CCC产品检验、确认检验指导书
强制性产品认证(CCC认证教材)
强制性产品认证(CCC认证教材)第一章强制性产品认证第一节概述所谓3C认证，就是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”，缩写为“CCC”，简称“3C”认证)。
3C认证是我国新的安全许可制度，统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”，符合国际贸易通行规则，是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一，既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质量，又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。
《强制性产品认证管理规定》2001年12月3日发布,2002年5月1日起施行。
从今年5月1日起（现已延期至8月1日），凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C 认证的，一律不准出厂或进口，更不得上市销售。
第二节3C认证步骤3C认证模式：型式试验+初始工厂审查+获证后监督1 认证申请1.1 申请单元划分1.2 申请资料2 型式试验3 初始工厂审查4 获证后监督4.1 认证监督检查频次4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。
4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次：1) 获证产品出现严重安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时；2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时；3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。
4.2 监督的内容4.2.1 工厂质量保证能力复查从获证起的四年内，工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。
每个工厂的复查时间通常为1～2个人日。
获证后的第五年，应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审查，审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。
4.2.2 产品一致性检查从获证起，按本规则4.3.1.2条的规定进行现场核查。
现场核查中产品安全、环保性能的检查内容一般为产品例行检查中的制动、灯光调整和排放检测项目，但发生4.5.1.2条所列情况之一时应增加相应的型式试验项目，当工厂的检测条件不具备时应封样送指定检测机构检测。
CCC例行检验和确认试验指导书
阐述最终完成品和关键零部件的例行检验和确认试验流程，确保满足客户要求和CCC ffi关法规要求。
2. 范围适用于公司成品和关键零部件的例行检验和确认检验。
3. 职责3.1 产品工程师负责成品的例行确认试验（PV 试验）。
3.2 生产质量工程师负责成品的例行检验工作。
3.3 供应商质量管理人员负责对关键零部件的入厂检验进行管理和对供应商的定期检验/试验进行跟踪管理。
确认供应商CCC证书的有效性。
4. 流程4.1 完成品例行检验4.1.1 例行检验在产品装配完成后进行。
4.1.2 检验员/产品审核员依据相关作业指导书要求进行检验，如：相关产品的控制计划、日考核工作指导书。
4.1.3 检验项目：外观检验和功能测试4.1.4 检验内容：具体参照终检作业指导书、多功能测试工位操作指导书、产品审核作业指导书等4.1.5检验方法：在线外观检验和功能测试100%进行。
其中CCC标志检查可以放在其余项目检验合格后进行检验，主要查看CCC标志是否有遗漏、张贴方法和位置是否符合公司规定。
待所有检验项目均合格后产品才能包装放行。
产品审核只在白班进行，每天每种车型抽一辆份进行外观和功能审核。
4.1.6 不合格处置方案：在线进行100%外观检验和功能测试过程中，发现不合格品时立即进行标识和隔离，并按《不合格程序》和环合格品工作指导书＞开展相关工作。
产品审核中若发现不合格，拒收所有相应批次的成品，对拒收产品进行100%分选。
返修后的产品必需经检验员重新检验,确认合格后才能放行,并填写产品返修记录。
4.1.7除非顾客批准，否则在所有规定活动均已圆满完成之前，不得放行产品和交付服务。
因顾客批准而放行的特例，应考虑：A）这类放行产品和交付服务必须符合法律法规的要求；B）这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求。
4.2 完成品确认试验4.2.1 确认试验是质量保证措施的一部分，确保认证产品质量的稳定性，验证质量保证能力的有效性。
生产质量工程师依据客户批准的质量协议/检验标准在每年年初编制年度确认试验计划，并获得质量经理和工程经理的批准。
3C强制性产品认证整套体系文件(2022年版)
CCC强制性产品认证整套体系文件文件清单CCC 质量手册............................................. MC-CQM-01强制性产品认证标志控制程序................................ MC-CQP-01认证产品一致性控制程...................................... MC-CQP-02产品认证变更控制程序...................................... MC-CQP-03关键元器件和材料控制程序第1部分：检验或验证的程序........ MC-CQP-04关键元器件和材料控制程序第2部分：定期确认检验的程序….…MC-CQP-05关键元器件和材料控制程序第3部分：变更认证的程序......... MC-CQP-06认证产品例行检验和确认检验控制程序........................ MC-CQP-07检验试验用仪器设备运行检查控制程序........................ MC-CQP-08深圳市X ×X科技股份有限公司ccc强制性产品认证标准文件质量手册（依据《机动车辆产品强制性认证实施规则》2014版）文件编号：MC-CQM-01版本：C1编制： __________________审核： ___________________批准： ___________________2022-3-8 发布2022-3-10 实施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1.1 职责 (6)1.2 资源 (6)二彳4^不口・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8 2.1 文件控制 (8)2.2 记录控制 (8)采购与关键件控制3.1 采购控制 (9)3.2 关键件的质量控制 (9)4生产过程控制 (10)4.1 关键工序控制 (10)4.2 生产工作环境 (10)4.3 过程参数和产品特性的监控 (11)4.4 预防性维护管理 (11)4.5 产品监视和测量 (11)4.6 产品追溯 (11)5检验试验仪器设备 (12)5.1 基本要求 (12)5.2 校准、检定 (12)5.3 实验室管理 (12)5.4 格品的控制 ................................................... 13 7内部质量审核 . (14)8产品防护与交付 (15)9CCC 证书和标志 (15)附录A 组织机构图 (16)附录B 职能分配表 (17)0.1 发布令3 0∙2 0-3 引用标准0∙4 职责和资源适用范附录C程序文件清单（3C专用文件） (18)附录D质量手册变更记录 (19)0.1发布令为了保证批量生产的XXXXXXXXX认证产品符合标准要求，并保证认证产品与型式试验样品一致，满足市场的需求和顾客的要求, 适应市场的竞争，依据强制性产品认证公司质量保证能力制定《质量手册》，现正式批准发布，总经理签字批准后，正式实施。
汽车内饰件CCC认证质量手册
编号：SR/SC-A-2015版本/修订状态：A/0分发号：受控状态：文安县盛荣汽车座椅有限公司质量手册符合《CNCA—C11—12：2014机动车辆产品强制性认证实施规则附件2（附录1）：工厂质量保证能力要求》编制：审核：批准：日期：2015年11月20日地址：河北省文安县小务农场电话：传真：邮编：065800颁布令本公司在依据GB/T19001-2008标准，通过了质量管理体系认证的基础上，按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》编制完成了《质量手册》第一版，现予以批准颁布实施。
本文件属本公司内部法规性文件，是指导本公司建立并实施质量体系的纲领和强制性认证产品必须遵循的准则，本公司全体员工必须遵照执行。
总经理：吕红朝2015年11月20日任命书为了贯彻执行《强制性认证工厂质量保证能力要求》，加强对质量体系运作的领导，保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性特任命吕红朝为我本公司的质量负责人。
质量负责人的职责是：１.确保质量体系所需的过程得到建立和保持；２.向最高管理者报告质量体系的业绩，包括改进的需求;3．确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求;4．确保认证标志的妥善保管和正确使用，5.确保不合格品和未经认证的产品和获证产品变更后未经认证机构确认不加贴认证标志。
6.确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识。
7.就质量体系有关事宜对外联络。
8．任命生产班组的班组长为生产线的质量负责人，为了保证产品质量在生产过程中发生质量问题时有权停止生产，并及时通知生技部。
总经理：吕红朝2015年11月20日目录０.２质量手册说明０.３质量手册修改控制0. 4质量体系职责分配表0. 5本公司质量体系组织结构图1.职责与权限1.1人力资源控制程序1.2基础设施和工作环境控制程序2.文件和记录2.1文件控制程序2.2记录控制程序3. 采购和关键件控制3.1 供应商选择评定和日常管理程序3.2 关键元器件和材料进货检验及定期确认检验控制程序4生产过程和过程检验控制程序5.. 例行检验和确认检验控制程序6检验试验仪器设备、测量系统分析控制程序7实验室管理规定8不合格品控制程序9内部审核10. 认证产品的一致性控制程序11.产品变更控制程序12.搬运、贮存、包装、防护和交付程序１手册内容本文件系依据《强制性认证工厂质量保证能力要求》和本公司的实际编制而成，2 术语和定义本手册采用了ISO 9000：2008的术语和定义供方—组织—顾客供方：为本公司提供原材料、设备、设施或知识的单位或个人；组织：本公司顾客：购置本公司产品的用户。
3C、CQC工厂检验应准备相关文件及资料清单
3C/CQC工厂检查的应准备的相关文件及资料（2017版）工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：（1）质量手册及目录（2）程序文件清单1、认证标志的保管使用控制程序；2、产品变更控制程序；3、文件和资料控制程序；4、质量记录控制程序；5、供应商选择评定和日常管理程序；6、关键元器件和材料的检验或验证程序；7、关键元器件和材料的定期确认检验程序；8、生产设备维护保养制度；9、例行检验和确认检验程序；10、不合格品控制程序；11、内部质量审核程序；12、监视和测量控制程序；13、法律法规和其他要求清单；14、设计开发控制程序15、生产和服务控制程序；16、采购控制程序；17、监视和测量装置控制程序；18、合规性评价程序；19、纠正和预防措施控制程序；20、质量目标管理方案（3）质量负责人任命书、3C认证联络员任命书；（4）9001体系认证证书（5）组织架构图（6）家电产品CCC认证业务知识培训证书（7）外来文件清单（新扩充的产品外来文件中需补充与该产品有关的外来文件）一般CCC/CQC工厂检查老师审查会先根据证书确定一个产品型号，然后根据产品型号的元气件清单确定关键元器件（电源线和插、温控器、热熔断体，开关、马达、PTC等）然后要求各模块提供相对应的文件资料（1）研发部门1、产品策划书2、产品立项书3、产品技术规格书4、产品BOM清单5、关键元器件的图纸6、产品样品、小批、试产、量产报告7、供应商的产品承认书8、关键元器件的采购要求9、技术更改通知单（2）供应链1、合格供应商名录；2、关键物料供应商年度复审评审报告；3、对供应商的现场审核报告；4、供应商年度/月度供货情况考核报告。
(3) 采购1、采购订单2、订单下达及交货记录3、送货单（4）工艺1、产品生产的作业指导书；2、工艺流程图3、返工作业指导书4、不合格物料特采使用临时作业指导书；（5）来料1、关键元器件的进货检验作业指导书（证书有效性查询要求）2、关键元器件的检验报告3、供应商出仓合格检验报告4、退货检验报告（在原来检验报告的基础上判定为退货）5、特采检验报告（如判定特采，在检验报告的基础上需相关人员签字确认）6、有认证要求的关键元器件证书有效性查询截图（含电路板上关键元器件查询）；（6）型式检验1、产品在样品、小批、试产、量产等阶段的型式检验报告2、关键零部件确认检验作业指导书3、关键零部件的确认/验证检验报告4、产品现场检验仪器清单5、产品现场检验仪器的操作规程（耐压仪等）和点检表6、测量、检验仪器的年度校验报告以上为新申请的CCC/CQC产品的认证资料，如不是新申请，则还需要提供以下资料非金属材料检测报告（2次/1年）EMC检测报告（1次/2年）市场抽检合格报告（如果没有，则需有当年的定期确认检验报告），第三方的；(7) 成品检检1、成品检验作业指导书2、成品检验报告3、巡检记录单4、首件签样记录表5、不合格检验报告单（如判定退货，就直接退货，如判定返工，工艺出返工作业指导书，返工后再出复检报告，合格后入库）(8) 注塑车间：1、模具验收报告2、注塑工艺卡；3、设备、仪器点检记录；4、注塑产品作业指导书；5、相关注塑件的检验记录；注塑件检验作业指导书，相关的图纸；(9) 装配车间：1、工程检查记录；2、仪器、设备点检记录（含风、电批、静电环等检查）；3、领料单、退料单；4、维修记录；5、停、开线通知记录。
CCC关键零部件和材料确认检验程序
确认检验程序目录1.0 目的2.0 适用范围3.0 职责4.0 定义5.0 程序6.0 相关文件7.0 相关记录受控状态: 发放号：本文件挂在公司网页上的版本为受控版本，一经打印，则是非受控版本，仅作为参考确认检验程序1.0 目的确定燃油箱产品的关键零部件和材料，并定义确认检验的具体内容。
2.0 适用范围适用于公司生产的所有燃油箱产品的关键零部件和材料。
3.0 职责产品工程部负责确定关键零部件和材料清单。
质量部负责相应的检验工作。
4.0 定义:无5.0 程序5．1 工厂应根据零部件和材料的重要性，确定关键零部件和材料，并编制关键零部件和材料清单。
5．2 工厂对于关键零部件和材料，应进行定期确认检验，以确保关键零部件和材料满足3C认证所规定的要求：（1）对于关键零部件和材料的确认检验或验证，应编制来料检验指导书，详细地规定检验项目、方法、频次和判定准则。
（2）对于关键零部件和材料的定期确认检验，具体内容见下表：CHB041本文件挂在公司网页上的版本为受控版本，一经打印，则是非受控版本，仅作为参考确认检验程序5．3 对检验结果进行记录，并按照公司质量记录程序要求保存好质量记录；对于供应商提供的检验报告以及相关数据，按同样的要求予以保存。
5．4 如果检验结果不符合判定准则的要求，则应该按照公司不合格品控制程序要求对不合格零部件进行处理，保证此类零部件不会用于生产。
5．5 其它按照《机动车辆产品强制性认证实施规则》相关要求执行6.0相关文件《机动车辆产品强制性认证实施规则》7.0相关记录无本文件挂在公司网页上的版本为受控版本，一经打印，则是非受控版本，仅作为参考。
3C认证作业指导书汇编
3C认证作业指导书汇编(中国质量认证中心-产品认证作业指导书)代号名称对照表您的位置>>蓝色海洋电子书|国际标准|国内标准|技术书籍>>分类标准>>FLBZ-223C认证作业指导书接到中国质量认证中心（简称CQC）的委托通知，本页资料概不发售，如有需要，请向发行机关联系。
以下内容仅供资料编号与名称查询之用。
CNAB-AC31-2004(ISOIEC 导则66-1996) 环境管理体系认证机构通用技术要求CNAL-AC01-2005 检测和校准实验室能力认可准则CNAL-AG01-2003 实验室认可指南CNAL-AI05-2002 实验室认可领域分类CNAS-CC01-2007 管理体系认证机构要求CNAS-CC12-2006 《质量管理体系认证机构通用要求》应用指南CNAS-CC22-2007 《产品认证机构通用要求》应用指南CNAS-CC23-2006 《产品认证机构通用要求》有机产品认证的应用指南CNAS-CC32-2006 《环境管理体系认证机构通用要求》应用指南CNAS-CC32-2007 《环境管理体系认证机构通用要求》应用指南CNAS-CC42-2006 《职业健康安全管理体系认证机构通用要求》应用指南CNAS-CC62-2006 《食品安全管理体系认证机构通用要求》应用指南CNAS-CC72-2006 《人员认证机构通用要求》的应用指南CNAS-CI02-2006 检查机构认可准则应用说明CNAS-CI03-2006 检查机构能力认可准则在锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道检查领域的应用说明CNAS-CI04-2007 检查机构能力认可准则在电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场内车辆检查领域的应用说明CNAS-CI05-2007 检查机构能力认可准则在CCC工厂检查领域的应用说明CNAS-CI06-2007 检查机构能力认可准则在其他工厂检查领域的应用说明CNAS-CI07-2006 检查机构能力认可准则在建设工程检查领域的应用说明CNAS-CI08-2006 检查机构能力认可准则在商品（货物）重量鉴定检查领域的应用说明CNAS-CI09-2007 检查机构能力认可准则在机动车辆安全检查领域的应用说明CNAS-CI10-2007 检查机构能力认可准则在文件鉴定检查领域的应用说明CNAS-CI11-2007 检查机构能力认可准则在法医学检查领域的应用说明CNAS-CL01-2006 检测和校准实验室能力认可准则CNAS-CL02-2006 医学实验室能力认可准则（ISO 15189-2003）CNAS-CL05-2006 实验室生物安全认可准则（GB19489-2004）CNAS-CL06-2006 量值溯源要求（2007年第1次修订）CNAS-CL06-2007 量值溯源要求CNAS-CL07-2006 测量不确定度评估和报告通用要求cnas-CL07-2006(2007)测量不确定度评估和报告通用要求CNAS-CL08-2006 评价和报告测试结果与规定限量符合性的要求CNAS-CL09-2006 实验室能力认可准则在微生物检测领域的应用说明cnas-CL10-2006 检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明CNAS-CL10-2006 实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明CNAS-CL11-2006 实验室能力认可准则在电子和电气检测领域的应用说明CNAS-CL12-2006 实验室能力认可准则在医疗器械检测领域的应用说明CNAS-CL13-2006 实验室能力认可准则在汽车和摩托车检测领域的应用说明CNAS-CL14-2006 实验室能力认可准则在无损检测领域的应用说明CNAS-CL15-2006 实验室能力认可准则在电声检测领域的应用说明CNAS-CL16-2006 实验室能力认可准则在电磁兼容检测领域的应用说明CNAS-CL17-2006 实验室能力认可准则在玩具检测领域的应用说明CNAS-CL18-2006 实验室能力认可准则在纺织品检测领域的应用说明CNAS-CL19-2006 实验室能力认可准则在金属材料检测领域的应用说明CNAS-CL20-2006 检测和校准实验室能力认可准则在信息技术软件产品检测领域的应用说明CNAS-CL20-2006 实验室能力认可准则在信息技术软件产品检测领域的应用说明CNAS-CL21-2006 实验室能力认可准则在卫生检疫领域的应用说明CNAS-CL22-2006 实验室能力认可准则在动物检疫领域的应用说明CNAS-CL23-2006 实验室能力认可准则在植物检疫领域的应用说明CNAS-CL24-2006 实验室能力认可准则在黄金、珠宝检测领域的应用说明CNAS-CL25 实验室认可准则在校准实验室的应用说明CNAS-CL25-2006 检测和校准实验室能力认可准则在校测领域的应用说明CNAS-CL26-2007 检测和校准实验室认可准则在感官检验实验室的应用说明CNAS-CL27-2007 医学实验室质量和能力认可准则在临床血液学检验领域的应用说明CNAS-CL28-2007 医学实验室质量和能力认可准则在临床体液学检验领域的应用说明CNAS-CL29-2007 医学实验室质量和能力认可准则在临床生物化学检验领域的应用说明CNAS-CL30-2007 医学实验室质量和能力认可准则在临床免疫学检验领域的应用说明CNAS-CL31-2007 医学实验室质量和能力认可准则在临床微生物学检验领域的应用说明CNAS-CL32-2007 医学实验室质量和能力认可准则在输血医学领域的应用说明CNAS-CL33-2007 医学实验室质量和能力认可准则在病理学检验领域的应用说明CNAS-CL34-2007 医学实验室质量和能力认可准则在基因扩增检验领域的应用说明CNAS-CL35-2007 医学实验室质量和能力认可准则在实验室信息系统领域的应用说明CNAS-CL36-2007 医学实验室安全认可准则CNAS-EC-001-2007 认证决定人员CNAS-EC-002-2007 认证证书CNAS-EC-003-2007 业务范围转换原则CNAS-EC-004-2007 食品安全专项认证准则说明CNAS-EC-005-2007 公正性的组织结构CNAS-EC-006-2007 人员能力要求CNAS-EC-007-2007 分包CNAS-EC-008-2007 证书转换CNAS-EC-009-2007 审核人日的确定CNAS-EC-010-2007 产品标准变更说明CNAS-EC-011-2007 有机产品业务范围分类CNAS-EC-012-2007 人员认证机构认可有关规则的说明CNAS-EC-013-2007 认证与法规CNAS-EC-014--2007 关于对电子文档存储的说明CNAS-EC-015-2007 关于管理体系审核范围的确定CNAS-EC-016-2007 暂停撤销认可资格的说明CNAS-EC-017-2007 认证机构认可风险分级管理办法CNAS-EC-018--2007 管理体系认证机构认可资格的说明CNAS-EC-019--2007 认证机构实施依据国家标准GBT22000和专项技术要求的食品安全管理体系认证的转换说明CNAS-EC-020--2007 认证机构实施认可资格转换的说明CNAS-EC-021--2007 GBT19001－2000 ISO 9001-2000应用说明CNAS-GC01-2006 认证证书管理指南CNAS-GC02-2006 结合审核指南CNAS-GC21-2006 产品认证机构认证业务范围管理实施指南CNAS-GC31-2006 环境管理体系认证机构认证业务范围管理实施指南CNAS-GC32-2006 认证机构实施依据新版GB／T24001国家标准的环境管理体系认证的CNAS-GC41-2006 职业健康安全管理体系认证机构认证业务范围管理实施指南CNAS-GL01--2006 实验室认可指南（2007年4月第1次修订）CNAS-GL01-2006 实验室认可指南CNAS-GL02-2006 能力验证结果的统计处理和能力评价指南CNAS-GL03-2006 能力验证样品均匀性和稳定性评价指南CNAS-GL04-2006 量值溯源要求的实施指南CNAS-GL04-2006 量值溯源要求的实施指南[1]CNAS-GL05-2006 测量不确定度要求的实施指南（2007修订）CNAS-GL05-2006 测量不确定度要求的实施指南CNAS-GL06-2006 化学分析中不确定度的评估指南[P150]CNAS-GL07-2006 电磁干扰测量中不确定度的评定指南CNAS-GL08-2006 电器领域不确定度的评估指南CNAS-GL11-2007 检测和校准实验室能力认可准则在软件和协议检测实验室的应用指南CNAS-GL12-2007 实验室和检查机构内部审核指南CNAS-GL13-2007 实验室和检查机构管理评审指南CNAS-GL14-2007 医学实验室安全应用指南CNAS-GL16--2007 最佳测量能力评定指南CNAS-GL17--2007 医学实验室质量和能力认可准则在信息系统的实施指南CNAS-R01-2006 认可标识和认可状态声明管理规则CNAS-R01-2006 认可标识和认可状态声明管理规则-CNAS-R02-2006 公正性和保密规则CNAS-R03-2006 申诉、投诉和争议处理规则CNAS-RC01-2006 认证机构认可规则CNAS-RC02-2006 认证机构认可资格的暂停与撤销规则CNAS-RC03-2006 认证机构信息通报规则CNAS-RC04-2006 认可收费管理规则CNAS-RC05-2006 多场所认证机构认可规则CNAS-RC06-2006 对软件过程及能力成熟度评估机构的认可程序规则CNAS-RC07-2007 具有境外关键场所的认证机构认可规则CNAS-RI01-2007 检查机构认可规则CNAS-RL01-2006 实验室和检查机构认可规则CNAS-RL01-2007 实验室认可规则CNAS-RL02-2006 能力验证规则CNAS-RL03-2006 实验室和检查机构认可收费管理规则CNAS-RL04-2006 港澳台及国外机构受理政策CNAS-RL05-2006 实验室生物安全认可程序规则CNAS-SC11-2006 QS-9000认可方案CNAS-SC12-2006 TL9000认可方案CNAS-SC21-2006 良好农业规范（GAP）认证机构认可方案CNCA-01C-002--2007 电线电缆产品强制性认证实施规则-CNCA-01C-010--2001 电气电子产品类强制性认证实施规则-低压成套开关设备CNCA-01C-010--2007 低压成套开关设备强制性认证实施规则CNCA-01C-011-2007 电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器开关和控制设备CNCA-01C-011--2007 开关和控制设备强制性认证实施规则CNCA-01C-012--2007 低压电器整机保护设备强制性认证实施规则CNCA-01C-013--2007小功率电动机产品强制性认证实施规则CNCA-01C-015-2007 电气电子产品类强制性认证实施规则电焊机CNCA-01C-016-2007 电气电子产品类强制性认证实施规则家用和类似用途设备CNCA-01C-022--2007 照明电器3C认证实施细则2007CNCA-13C-068-2006 玩具类产品强制性认证实施规则--童车类产品CNCA-13C-069-2006 玩具类产品强制性认证实施规则--电玩具类产品CNCA-13C-070-2006 玩具类产品强制性认证实施规则--塑胶玩具类产品CNCA-13C-072-2006 玩具类产品强制性认证实施规则--弹射玩具类产品CNCA-V01-006--2003 手机充电器-CQC认证实施细则CNCA-V01-017-2003 部件自愿性认证实施规则(螺口灯座)()CQC-GD.JC05(H01)-2004）瓷质砖工厂检查作业指导书20040604CQC-GD.JC05(I01)-2004）溶剂型木器涂料工厂检查作业指导书20040604CQC-GD.JC08-2004）认证标志使用的工厂检查作业指导书CQC-GD.JC09-2004)产品认证证书撤销的作业指导书20050920CQC-GD.JC10-2004）产品认证标志使用的工厂检查作业指导书20050404CQC-GD.JC11-2004）产品认证证书使用的工厂检查作业指导书CQC-GD.JC12-2004）产品认证工厂检查费和年金收费的作业指导书20051030CQC-GD.JC13-2004）工厂检查报告填写指南20051030CQC-GD.JC14-2004）工厂检查记录表填写指南20051030CQC-GD.JC15-2004）工厂现场检查作业指导书20051030CQC-GD.JC16-2004）工厂检查结论判定作业指导书20051030CQC-GD.JC17-2004）工厂检查结果审核评定作业指导书20050725CQC-GD.JC18-2004)产品认证证书暂停、恢复的作业指导书20050920CQC-GD.JC19-2004)产品认证证书注销的作业指导书20050920CQC-GD.JC20-2005）抽样封样作业指导书20050422CQC-GF.JC001-2005）电线组件(0101)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC002-2005 电线、电缆(0102-0105)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC002-2005）电线、电缆(0102-0105)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC003-2005）连接用电器装置(0201)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC004-2005）连接用电器装置(0202)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC005-2005）热熔断体(0203)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC006-2005）小型熔断器的管状熔断体(0204)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC007-2005）家用和类似用途固定式电气装置的开关(0205)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC008-2005）固定式电气装置电器附件外壳(0206)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC009-2005）低压成套开关设备(0301~0304)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC010-2005）低压断路器塑料外壳式(MCCB)(0305)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC011-2005）低压断路器万能式断路器(ACB)(0306)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC012-2005）低压机电式接触器和电动机起动器交流接触器(0307)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC013-2005）低压机电式接触器和电动机起动器热继电器(0308)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC014-2005）低压机电式接触器和电动机起动器电动机起动器(0309)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC015-2005）控制电路电器(0310)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC016-2005）控制电路电器(0311)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC017-2005）控制电路电器(0312)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC018-2005）交流半导体电动机控制器和起动器(0313)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC019-2005）控制和保护开关(设备)(0314)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC020-2005）接近开关(0315)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC021-2005）设备用断路器(0316)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC022-2005）家用及类似用途机电式接触器(0317)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC023-2005）开关和控制设备(0318)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC024-2005）剩余电流动作断路器(RCCB)(0319)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC025-2005）剩余电流动作断路器(RCBO)(0320)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC026-2005）带剩余电流动作保护器的低压断路器(电子式)(0321)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC027-2005）带剩余电流动作保护器的低压断路器(电磁式)(0322)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC028-2005）移动式剩余电流动作保护器(0323)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC029-2005）剩余电流动作保护继电器(0324)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC030-2005）家用及类似用途的过电流保护断路器(0325)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC031-2005）低压熔断器(0326)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC032-2005）小功率电动机(0401)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC033-2005）小功率电动机(0402)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC034-2005）罩极异步电动机(0403)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC035-2005）三相盘式制动异步电动机(0404)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC036-2005）食品搅拌机用串励电动机(0405)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC037-2005）单相串励电动机(0405)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC038-2005）家用真空吸尘器用单相串励电动机-风机(0405)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC039-2005）家用缝纫机电动机(0405)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC040-2005）永磁同步电动机爪极式永磁同步电动机(0406)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC041-2005）直流电动机(0407)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC042-2005）塑封电动机(0408)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC043-2005）电动砂轮、砂光机(0501)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC044-2005）圆锯、电动石材切割机(含大理石切割机)(0501)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC045-2005）电剪刀、往复锯、电动修枝剪和电动草剪(0501)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC046-2005）电刨、电木铣和修边机(0501)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC047-2005）电钻(含冲击电钻)(0501)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC048-2005）电锤(含电镐)(0502)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC049-2005）不易燃液体电喷枪(0503)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC050-2005）插入式混凝土振动器(0504)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC051-2005）电链锯(0505)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC052-2005）螺丝刀、冲击扳手、攻丝机(0506)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC053-2005）弧焊机、弧切割机(0601)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC054-2005）许焊设备(0601)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC055-2005）小型弧焊变压器(0601)类产品CQC-GF.JC056-2005）电阻焊机(0602)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC057-2005）焊接电缆耦合装置(0603)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC058-2005）弧焊变压器防触电装置(0604)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC059-2005）焊机送丝装置（0605）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC060-2005）TIG焊炬（0606）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC061-2005）MIG_MAG焊焊枪（0606）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC062-2005）电焊钳(0607)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC063-2005）电冰箱、食品储藏箱、食品冷冻箱（0701）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC064-2005）电风扇(0702)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC065-2005）空调器(0703)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC066-2005）电动机—压缩机(0704)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC067-2005）家用电动洗衣机(0705)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC068-2005）贮水式电热水器(0706)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC069-2005）快热式电热水器(0707)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC070-2005）室内加热器(0708)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC071-2005）真空吸尘器(0709)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC072-2005）皮肤和毛发护理器具(0710)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC073-2005）电熨斗(0711)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC074-2005）电磁灶(0712)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC075-2005）电烤箱(0713)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC076-2005）电灶、灶台、烤炉和类似器具(0713)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC077-2005）电动食品加工器具(0714)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC078-2005）微波炉(0715)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC079-2005）吸油烟机(0716)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC080-2005）液体加热器(0717)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC081-2005）冷热饮水机(0718)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC082-2005）电饭锅(0719)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC083-2005）音视频设备(0801)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC084-2005）音视频设备(0802)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC085-2005）音视频设备(0803)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC086-2005）音视频设备(0804)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC087-2005）音视频设备(0805)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC088-2005）微型计算机、便携式计算机、服务器（0901）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC089-2005）电脑游戏机、学习机（0902）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC090-2005）计算机内置电源及电源适配器充电器（0903）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC091-2005）信息技术设备（0904）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC092-2005）与计算机连用的显示设备、投影仪(0905)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC093-2005）金融及贸易结算电子设备(0906)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC094-2005）固定式灯具、嵌入式灯具和可移式灯具(1001)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC095-2005）电子镇流器(1002)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC096-2005）电感镇流器气体放电灯镇流器(1003)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC097-2005）机动车辆(1101)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC098-2005）摩托车产品(1102)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC099-2005）摩托车发动机产品(1103)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC100-2005）汽车安全带产品(1104)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC101-2005）摩托车乘员头盔(1105)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC102-2005）汽车轮胎：轿车轮胎、载重汽车轮胎(1201)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC103-2005）摩托车轮胎(1202)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC104-2005）汽车安全玻璃(1301)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC105-2005）建筑安全玻璃(1302)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC106-2005）铁道车辆用安全玻璃(1303)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC107-2005）调制解调器(含卡)(1601)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC108-2005）传真机(1602)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC109-2005）固定电话终端(1603)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC110-2005）无绳电话终端(1604)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC111-2005）集团电话(1605)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC112-2005）移动用户终端(1606)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC113-2005）CDMA数字蜂窝移动台(1607)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC114-2005）ISDN终端(1608)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC115-2005）终端适配器(卡)(TA)(1609)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC116-2005）数据终端(1610)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC117-2005）多媒体终端（1611）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC118-2005）医用X射线诊断设备（1701）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC119-2005）血液透析、血液透析滤过和血液滤过设备（1702）类产品CQC-GF.JC120-2005）空心纤维透析器(1703)类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC121-2005）心电图机（1705）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC122-2005）血液净化装置的体外循环管道（1704）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC123-2005）植入式心脏起搏器（1706）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC124-2005）热交换器（1707）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC125-2005）鼓泡式氧合器（1707）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC126-2005）人工心肺机滚压式搏动血泵（1707）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC127-2005）人工心肺机硅橡胶泵管（1707）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC128-2005）人工心肺机滚压式血泵（1707）类产品工厂检查作业指导书CQC-GF.JC129-2005）人工心脏机热交换水箱（1707）类产品工厂检查作业指导书CQC-QP.CP07-2002 产品认证证书暂停、恢复、撤消、注销的条件和程序20051009 CQC-RY001-2002 自愿性产品认证特殊要求(隔离变压器和安全隔离变压器)2CQC-RY055-2003 自愿性产品认证特殊要求(车轮)CQC-RY113-2003 自愿性产品认证特殊要求(电力系统继电器,保护及自动装置)CQC-RY118-2003自愿性产品认证特殊要求CQC-RY119-2003 自愿性产品认证特殊要求(电线电缆用塑料)CQC-RY141-2003 自愿性产品认证特殊要求-高压开关及设备特殊要求CQC-RY513-2003 自愿性产品认证特殊要求(木器涂料类产品)CQC-RY514-2003 自愿性产品认证特殊要求(磁砖类产品)CQC-RY526-2003 自愿性产品认证特殊要求(水泥类产品)CQC-RY527-2003 自愿性产品认证特殊要求(木家具类产品)CQC-RY570-2005 CQC标志产品认证特殊规则(食品包装_容器类-纸,塑及复合材料) CQC-RY5705-2005标志产品认证实施规则(食品包装容器类产品-纸、塑料及复合材料) CQC标志认证目录CQC国家授权强制性产品认证目录CQC自愿性产品认证目录CSC-T26-2006 家用电磁灶节能产品认证技术要求QPJC01.07(1-1)工厂检查报告(20030915)QPJC01.07工厂检查报告（瓷砖）20040510QPJC01.07工厂检查报告（木器涂料)20051030关于印发《强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要》的通知强制性产品认证技术协调会会议纪要[宽沟会议]。
CCC产品认证和认证更改管理指导书
1．目的确保本公司遵守国家强制性产品认证（CCC）法规要求，有CCC认证要求的产品需要按项目进度要求获得CCC认证；并在获得认证证书后，当公司和CCC认证产品发生相关变更时，重新申请和获得CCC认证。
2. 适用范围适用于公司所有与CCC认证要求相关的产品。
3. 职责3.1 CCC管理者代表1）批准CCC认证变更申请书、一致性声明；2）当发生与产品和过程变更不直接相关的CCC认证更改时，确保CCC认证更改按法规要求进行。
3.2 体系主管负责:1）审核/批准CCC产品认证/认证更改申请；2）确保非产品工程变更的认证更改情况发生时，CCC产品证书及时更新；3）在新产品开发和发生产品认证更改时，确保及时获得CCC证书或完成CCC证书更新。
3.3 CCC认证协调员负责：1）作为公司与CCC认证机构的窗口联系人员；2）及时查询和获得有关CCC认证的最新法律法规文件，组织公司相关人员进行评审，并向相关人员进行沟通；3）协助识别CCC产品认证需求，审核CCC产品认证/认证更改申请；4）根据项目进度、产品变更进度等要求制定CCC产品认证工作计划，协调相关人员确保CCC产品认证工作进度；5）非产品工程变更的认证更改情况发生时，提出CCC产品认证/认证更改申请；6) 维护CCC产品认证清单和供应商CCC认证清单；7）协助物流专员进行CCC免办事宜。
3.4 先期质量经理/工厂质量经理负责:在与CCC认证产品相关的供应商新产品开发和认证更改时，确保供应商按项目进度要求通过CCC认证并获得证书。
3.5 工程经理负责1）确保当获得CCC认证的产品发生工程变更时(典型的变更包括:产品名称、产品型号和产品结构的变更),在把变更体现在用于销售的产品上以前，获得产品CCC认证；2）审核新产品CCC申请和产品变更CCC申请。
3.6 项目经理/项目协调员负责：1）确保有CCC认证要求的新产品在开发过程中通过项目问题清单跟踪进展，确保按项目进度要求获得CCC认证；2）负责协调海外样件进口CCC免办事宜。
3C认证产品检验作业指导书1
塑料电器实业有限公司佛山市科嘉霖电器制造有限公司HM501打蛋器CCC认证成品检验指导书产品执行标准：GB4706.1-2005, GB4706.30-2008产品技术参数：220V~50Hz 200W II类电器编制：梁桂英审核：检样检查是根据国家标准GB2828(或MIL-STD-105E)的检验水平II，单次正常抽样计划MAJOR =1.0 ；MINOR =4.0 A.Q.L; CRITICAL =0。
CCC认证产品按2010版《强制性认证工厂检查要求》的内容作相应规定。
1.1 卡通箱的检查：（需按照生产订单要求或封样对照检查）：卡通箱字唛是否正确，不能有损坏，印刷要清楚、干净，封口牢固；若外箱要求有贴纸（LABEL），贴纸内容、位置；印刷方式是否正确（日期编码、订单号码，如有），抱起卡通箱上、下、左、右摇动，成品机连彩盒不可在箱内有明显晃动。
1.2 彩盒的检查（需按照生产订单要求或封样对照检查）：彩盒印刷要正确，不能有损坏，图案要清楚干净，颜色要正确。
1.2.1如要附加的贴纸位置要正确，不能缺少；如有日期编码也不能缺少，日期要正确清楚。
1.2.2 彩箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数，制造商和生产厂家等信息要和CCC认证的型式试验报告内容和CCC证书上的内容一致。
1.3 产品铭牌：铭牌丝印或铭牌贴纸，其内容必须与CCC认证的CDF或客户要求内容一致1.4 CCC标志：是购买的或印刷/模压的CCC标志，均需符合《认证标志的保管使用控制程序》要求。
1.5 如果是ODM/OEM内销产品生产，1.2-1.4条中的要求需与ODM/OEM产品的型式试验报告一致.1.6 彩盒或外箱上的条形码必须能够扫描出来。
1.7 检查印刷品：说明书、保证卡、记录卡、警告纸、吊牌合格证（如有）印刷要正确，不能要损坏，字迹要清楚、干净，不能遗漏。
成品内不能有少合格证、保修卡、说明书等附件2. 外观检查：2.1 产品外观颜色和文字符合客户要求，开关标志应用中文或通用符号标识。
关键零部件和材料确认检验作业指导书
受控副本
作业指导书
文件名称：关键零部件和材料确认检验作业指导书 文件编号：
受控正本 编制：审核：批准：
4、
并对检验报告进行检查；
5.3.2如供应商无法提供有效的产品型式试验报告，由技术工程部会同质量管理科将采购的关键零部件和
材料送有资质的检测机构进行检验，并对检验报告进行检查。
其它确认检验方式
5.4.1针对型式试验报告中有列出，但本身是没有3C或CQC认证零部件和材料（如塑胶材料、发热管
等），则需供应商提供在规定的时间内提供有效的检测报告，或者定期抽样送样到CNAS认可测试能力的检测机构进行检验（如新宝产品验证中心或其它第三方机构）。
5.4.2检验的项目、要求、频次等具体参考附件《相关零部件确认检验要求》。
5.4.3确认检验过程中若出现不合格，则及时通知相关部门处理，具体按《不合格品管理程序》处理。
&相关文件
《不合格品管理程序》
7.相关记录
《关键零部件和材料确认检验记录表》
8.附件：
《相关零部件确认检验要求》
相关零部件确认检验要求。
CCC强制性认证工厂检查必备资料
CCC强制性认证工厂检查必备资料一、文件类1. 质量手册（质量管理体系一阶文件，含质量负责人任命书）2. 程序文件（质量管理体系二阶文件）3. 作业指导书，操作规范，检验标准/规范等（质量管理体系三阶文件）4. 质量记录（表单/表格空白格式类四阶文件）5. CCC产品型式实验报告复印件二、各部门需准备的当次认证测试主型号的资料记录（以下每类资料记录至少备份一份工厂检查当月时间内的资料记录）生产部：1、生产任务单及生产日报表2、领料单（对照认证型号产品关键元器件清单分别填写）3、修理日报表4、生产设备清单5、生产设备日常保养记录表（对照生产设备清单填写，每台生产设备各写一份）6、产品老化记录表7、抗静电测试记录表8、锡炉温度监控记录表（视产品而定)9、电烙铁温度点检记录表10、电批扭力点检记录表品质部：1、（IQC）进料检验报告（对照认证型号产品关键元器件清单分别填写）2、品质异常处理单（初次审核时可以空白格式监督审核至少有一份）3、首件检验记录表4、QC例行检验日报表5、IPQC检验记录表6、出货（QA）检验报告7、CCC标志使用记录表（初次审核时可以是空白格式，监督审核时要有内容）8、检测仪器清单9、检测仪器校准报告（对照检测仪器清单实施外校或内校）10、产品一致性检验记录表（主要涉及产品关键元器件、结构及标记等项目）11、各类检测仪器点检记录表（对照检测仪器清单实施外校或内校）12、高压、接地电阻测试记录表(视产品而定)13、不合格品处理单14、CCC测试报告中随机试验部件的年度例行确认检验报告（年度监督审核时必做）15、认证产品年度确认试验报告（单年度做安全测试，双年度增加EMC确认试验）（年度监督审核时必做）人事部1、质量文件清单2、质量记录清单（注意保存期限为至少二年）3、质量文件发放记录表4、员工培训记录表5、认证资料清单（包含CCC测试报告、CCC证书、产品认证实施规则、产品适用的国家标准及认证公告、年度确认试验报告、CCC标志批文、CCC工厂检查报告）采购部1、合格供应商清单（对照主测型号产品关键元器件的生产厂依次填写）2、供应商评估调查表（对照认证型号产品关键元器件的生产厂分别填写）3、供应商业绩评定表（对照认证型号产品关键元器件的生产厂分别填写）4、关键元器件的采购订单（或者采购合同）5、关键元器件供应商的送货单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）质量负责人1、质量负责人、认证联络员任命书2、客户投诉处理报告（初次审核时可以空白格式监督审核至少有一份）3、复印CCC产品测试报告安全件清单、产品照片及电磁兼容件清单以及报告盖章页和产品描述页4、产品设计原理图、产品结构图、元器件规格书、BOM表及产品加工工艺流程图5、内部质量审核记录6、上一年度CCC工厂检查报告及不符合项整改结果（年度监督审核时必查）7、已获认证证书CCC标志批准书（或购买发票及明细表）或者年审批文（年度监督审核时必查）仓库：（以小批量生产20套产品为基准）1、关键元器件账物结存卡/表（台帐）2、关键元器件入库单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）3、关键元器件出库单（领料单）（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）4、成品入库单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）5、（成品）送货单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）6、成品结存卡/表（台账）备注：工厂审核当日除以上必备资料记录外的记录可以临时增补，；红色字体部分内容为年审需要的资料。
产品检验作业指导书
产品检验作业指导书一、背景介绍产品检验是保证产品质量的重要环节，通过检验可以确保产品符合相关标准和要求，提高产品的可靠性和稳定性。
本文档旨在提供一份详细的产品检验作业指导书，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的本次产品检验的目的是确保产品在创造过程中的合格性，并验证产品是否满足相关标准和要求。
通过检验，可以及时发现和纠正生产过程中的问题，提高产品质量，满足客户需求。
三、检验范围本次检验涵盖以下方面：1. 外观检验：检查产品外观是否完整、无损伤、无划痕等。
2. 尺寸检验：测量产品的尺寸是否符合设计要求。
3. 功能检验：测试产品的功能是否正常，并进行必要的性能测试。
4. 材料检验：检查产品所使用的材料是否符合相关标准和要求。
5. 包装检验：检查产品包装是否完好，是否符合运输要求。
四、检验流程1. 准备工作：a. 确定检验所需的设备、工具和材料。
b. 准备检验样品，并确保样品的代表性。
c. 确定检验的环境条件，如温度、湿度等。
2. 外观检验：a. 检查产品外观是否完整，无损伤、无划痕等。
b. 对产品进行目视检查，确保外观符合相关标准和要求。
3. 尺寸检验：a. 使用适当的测量工具，测量产品的尺寸。
b. 将测量结果与设计要求进行比较，确保尺寸符合要求。
4. 功能检验：a. 根据产品的功能要求，进行相应的测试。
b. 记录测试结果，并与设计要求进行比较，确保功能正常。
5. 材料检验：a. 对产品所使用的材料进行检查，确保符合相关标准和要求。
b. 检查材料的质量证明文件，确认材料的来源和质量。
6. 包装检验：a. 检查产品的包装是否完好，是否符合运输要求。
b. 确保包装标识清晰可读，防止误运输或者损坏。
7. 结果记录与分析：a. 将检验结果记录在检验报告中，包括样品信息、检验方法、结果等。
b. 分析检验结果，对不合格项进行分类和记录。
c. 提出改进意见和建议，以提高产品质量和生产效率。
五、检验标准本次产品检验所使用的标准包括但不限于以下几种：1. 国家标准：根据产品所属行业的相关国家标准进行检验。
CCC抽样、封样作业指导书
中国质量认证中心产品认证体系文件CQC/16流程0210-2008抽样、封样作业指导书第二版受控状态：受控受控编号：编制：郑秀文审核：林学栋批准：陈伟2008年9月15日发布 2008年11月15日实施修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人1.目的为规范产品认证的抽样、封样工作，统一要求，特制定本作业指导书。
2.适用范围适用于CCC强制性产品认证和CQC自愿产品认证抽样、封样工作。
3．抽样方式3.1 获证前的抽样根据具体产品实施规则的规定，获证前必须进行抽样检测的产品，在申请受理后，派员到现场实施抽样。
3.2定期抽样获证产品在监督检查期间，检查组在现场抽样。
3.3不定期抽样获证产品出现下列情况的抽样：a.获证产品出现严重质量问题或用户投诉，经查实为持证人/生产厂责任的；b.认证机构有足够理由对获证产品的安全和电磁兼容性能的符合性提出质疑时；c.有足够信息表明生产厂因组织机构、生产条件、质量管理体系变更，影响产品符合性或一致性时。
3.4 其他抽样按照认证相关要求，或为了保证认证有效性的抽样：a.涉及认证证书信息变更而进行的抽样。
如工厂搬迁的抽样，产品更名、工厂改制等因证书信息变更经认证受理部门确认需要对认证产品进行抽样检测的抽样；b.证书恢复的抽样；c.特定产品的监督抽样。
4.职责4.1工厂检查部制订CQC/16流程0211-2008《各类产品监督抽样检测方案》，包括该年度需抽样的获证产品的监督抽样方案和抽样检测方案。
统一协调、指导、监督产品监督抽样工作。
4.2分中心委派、指导、监督抽样人员/检查组的现场抽样、封样工作。
对于不定期抽样和其他抽样，必要时制订抽样方案。
4.3检查组负责现场抽样、封样、加施封样条。
填写抽样单，并按要求传递给分中心/工厂检查部、生产厂、检测机构。
4.4生产厂负责将封样样品按照认证机构规定的时限寄/送至指定检测机构。
4.5产品认证部/分中心根据具体要求，在认证受理后，下达获证前的抽样任务。
CCC强制认证工厂检查员现场检查作业指导书
中国质量认证中心(CQC/GD.JC□□-2004)版本号：第一版受控状态：受控受控编号：编制：审核：批准：发布日期：2004年 12 月 30 日实施日期：2005年 02 月 01 日1 目的为了规范工厂现场检查工作，确保其有效性，特制订本作业指导书。
2 范围适用于强制性产品认证和CQC标志认证的工厂现场检查。
3 职责3.1检查组负责实施工厂现场检查；3.2检查处/分中心负责对检查组的现场检查活动进行指导、监督。
4 检查流程1）检查前准备2）首次会议（初始工厂检查）/ 检查前沟通（监督检查）3）现场检查（包括产品一致性检查）4）指定试验5）内部沟通（需要时）6）末次会议（初始工厂检查）/ 情况通报（监督检查）5 必须检查的文件和记录5.1 工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序：（1）认证标志的保管使用控制程序；（2）产品变更控制程序；（3）文件和资料控制程序；（4）质量记录控制程序；（5）供应商选择评定和日常管理程序；（6）关键元器件和材料的检验或验证程序；（7）关键元器件和材料的定期确认检验程序；（8）生产设备维护保养制度；（9）例行检验和确认检验程序；（10）不合格品控制程序；（11）内部质量审核程序；（12）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；（13）质量计划；（14）必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
5.2 工厂应保存至少包括以下的质量记录：（1）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；（2）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；（3）产品例行检验和确认检验记录；（4）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；（5）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；（6）不合格品的处置记录；（7）内部审核的记录；（8）顾客投诉及采取纠正措施的记录；（9）零部件定期确认检验记录；（10）标志使用执行情况记录；（11）运行检验的不合格纠正记录；（12）对不同产品的其它特殊要求。
CCC质量手册(doc 23)
CCC质量手册(doc 23)（CCC）産品質量保證手冊******************************公司质量方针：作为提供优质服务与绝对安全的企业，求进展并担负其社会责任。
质量目标：OQC批合格率98%以上。
各部门质量方针、质量目标：品管部质量方针：只同意符合质量要求的部品。
质量目标：OQC批合格率98%以上；IQC批合格率生产部质量方针：不同意不良，不生产不良，不流出不良。
质量目标：工程不良率1%下列。
生管部质量方针：以品质保证为前提，协调各有关部门，合理安排计划，按期完成出货。
质量目标：计划达成率95%以上。
采购部质量方针：以低成本、高质量为原则，按时按量交生产所需材料，确保生产顺利进行。
生技部质量方针：以最有效技术、方法支援生产，达致优质产品。
质量目标：不良解析回答率100%。
管理部质量方针：提高人的素养、增强质量意识、强化公司凝聚力。
质量目标：职工教育实施率100%。
******************************职 务 任 命书经公司研究决定，自 2003 年 4月 10 日起由 先生担任******************************管理者代表（质量负责人）一职，职责如下：1、 确保满足产品认证实施规则（CNCA-01C-017：2001）规定的产品质量保证能力要求。
2、 负责认证产品质量管理体系过程的建立，实施与保持。
3、 确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
4、 确保认证标志的妥善保管与使用。
5、 确保不合格品与获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
6、 向上级报告产品质量保证体系运作的情况，包含需要的改进。
7、 代表本公司就质量体系有关事宜与外部各方的联络。
总经理：日期：年月日质量保证体系文件设置产品质量保证手册说明。
产品检验指导书
产品检验指导书摘要：产品检验是确保产品质量和符合规定要求的重要环节。
本文档旨在提供一份产品检验指导书，以帮助组织和质量控制人员正确进行产品检验。
本指导书将介绍检验前准备、检验方法、记录和报告，以及对不合格产品的处理等关键步骤。
1. 引言产品检验对于保证产品质量具有重要意义。
通过检验，可以发现潜在的缺陷并及时采取措施，以确保产品符合规定要求。
本指导书旨在提供一套全面的产品检验方案，以帮助组织和质量控制人员正确执行产品检验。
2. 检验前准备2.1 确定检验标准：根据产品的特性和所在行业的规定，确定适用的检验标准，包括国家标准、行业标准或公司内部标准等。
2.2 制定检验计划：根据产品的特性和生产批次大小制订检验计划，明确检验的时机、数量和抽样方式等。
2.3 准备检验设备和工具：根据产品的特性和检验标准，准备适当的检验设备和工具，确保其正常运行和准确性。
2.4 培训检验人员：对参与产品检验的人员进行培训，使其熟悉检验标准和操作方法，提高其识别和判定产品缺陷的能力。
3. 检验方法3.1 外观检验：通过目视检查产品的外观，判断是否存在表面缺陷、污染、变形等问题。
3.2 尺寸检验：使用合适的测量工具，对产品的尺寸进行测量，判断是否符合设计要求。
3.3 功能检验：对产品的功能进行测试，验证其是否能按照设计用途正常运行。
3.4 化学检验：使用适当的化学分析方法，对产品的成分进行检测，判断是否存在杂质或成分不符合要求的情况。
3.5 其他特定检验：根据产品的特性和行业要求，可能需要进行特定的检验，比如材料硬度测试、耐热性测试等。
4. 记录和报告4.1 检验记录：在进行产品检验时，要记录检验的日期、批次号、检验项目及结果等重要信息，以备查证和追溯。
4.2 检验报告：将检验结果整理成检验报告，详细描述产品的检验情况和结果，以便于内部人员和客户了解产品质量状况。
5. 不合格产品的处理5.1 不合格产品判定：根据检验结果，对不合格产品进行判定，并区分严重和轻微的缺陷。
CCC标志管理工作指导书
1.0 目 的规定了本公司产品认证标志（CCC标志）的管理方法，确保满足顾客和国家有关法律、法规的要求。
2.0 适用范围适用于公司与CCC认证有关的产品。
3.0 职责3.1 生产人员负责按照要求张贴CCC标志；3.2 物料部负责CCC标志的购买和收发（若对外采购时）；3.3 产品工程师负责认证标志的设计，负责协同制造工程师和质量工程师编制“产品CCC标识技术规范”;3.4 供应商质量工程师负责组织评审和批准供应商相关零部件的CCC标识技术规范。
3.5 质量部负责对认证标志的发放和使用进行监督管理。
3.6 BOS体系工程师负责申请CCC标志的印刷4.0 流程4.1 认证标志制作、申请和发放4.1.1统一印制的标准规格认证标志的制作由国家认证认可监督管理委员会指定的印制机构承担。
4.1.2如需改用自行设计的认证标志，则印刷设计方案由本公司BOS体系工程师先向国家认证认可监督管理委员会指定的机构（以下简称指定的机构）提出申请，经国家认证认可监督管理委员会审批后，方可自行制作。
产品工程师负责认证标志的设计。
4.1.3 认证标志的申请使用: 申请使用自行设计的认证标志时，需持申请书和认证证书的副本向指定的机构申请。
获得批准后才可使用。
4.1.4 本公司使用的CCC标志见 “CCC标志目录”。
4.1.5物料部根据预测的消耗量进行购买,并进行收发登记。
收发登记记录应至少保存3年。
4.1.6 生产部记录收入数量，并记录每天使用数量和报废数量。
报废的CCC标志由生产部统一收回，粘贴在报废CCC标志记录单的背面，由生产主管核对后签字确认后归档保存两年。
4.2 标准的认证标志的式样4.2.1认证标志的名称为“中国强制认证”（英文缩写“CCC”）。
4.2.2认证种类标注认证种类标注如下图所示。
在认证标志基本图案的右部印制认证种类标注，证明产品所获得的认证种类，认证种类标注由代表认证种类的英文单词的缩写字母S组成，其中的“S”代表安全认证。
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CCC产品检验、确认检验指导书
1.目的
建立并保持XXX产品及供应提供的关键部品的检验、定期确认检验程序，以确保总成产品及关键部品满足CCC认证所规定的要求。
2.范围
适用于XXX公司。
3.职责
CCC认证工程师负责XXX产品及供应商关键部品的检验与确认检验工作的管理与监督。
4.过程
4.1座椅总成产品定期确认检验控制要求
CCC认证工程师负责XXX产品的确认检验工作的管理
4.2供应商关键部品定期确认检验控制要求
CCC认证工程师负责确认供应商提供的关键部品定期确认检验合格证明及检验数据
的有效性与正确性（检查构成整车结构的列入产品描述及型式试验报告和关键部品
清单的生产厂、型号规格、商标、型式、结构、特征参数是否与生产厂提供的资料
及型式试验报告一致），通过 上查询确认关健供应商的CCC认证证
书的有效性。
4.3座椅总成产品及供应商关键部品定期确认检验报告的有效期为相邻两次工厂检查之
间的日期。
5.参考文件
5.1 产品一致性控制计划
6.相关表格
无。