加载减速法作业指导书
最新柴油车加载减速法操作规程教学提纲
柴油车加载减速法操作规程加载减速工况检测原理是在受检车辆油门全开的情况下，利用底盘测功机使受检车辆依次序运行在最大功率对应的速度的100%，90%和80%在三个测试点，使用不透光计对排放进行烟度检测，测试数据包括轮边功率、发动机转速和光吸收系数。
1.自记录的油门最大时的发动机最大转速（MaxRPM）开始进进行功率扫描，以确定实际峰值功率下的发动机转速；2.将扫描得到的最大轮边功率时的转鼓线速度记为真实的VelMaxHP;3.功率扫描结束后，检测系统控制转鼓线速度回到真实的VelMaxHP 值，进行加载减速检测控制；4.检测系统按次序完成三个速度段的检测：真实的VelMaxHP，90%的VelMaxHP和80%的VelMaxHP；记录在三个检测速度段的测量得到的光吸收系数K、发动机速度、转鼓线速度和轮边功率的数据作为检测结果。
安全操作规程1、在车辆上线检测前，必须由外检人员进行车辆的预检工作，确保被检车辆符合上线检测要求。
预检不合格的车辆均不得进行加载减速排气烟度试验，待检修合格后才能进行检测。
2、在进行正式检测前，线内检测人员应确保车辆前后方无相关人员围观，确保检测安全措施执行到位。
3、检查加速响应防滑装置（ASR）、自动牵引力控制系统（ATC）以及其他可以导致车辆进行自动制动，或者导致发动机功率自动变化的车载设备在检测中是否已经处于失效状态。
4、检查PAU的当前状态是否处于较低的负荷（与速度成线性关系），其上限的缺省值不超过10KW（在70Km/h速度时）。
5、醒检测员选择合适的档位，将油门踏板置于全开位置，车速应尽可能接近70Km/h。
6、果两个档位的接近程度相同检测时需选用低速档。
对于自动变速车辆，应提醒驾驶检测员使用D档（D-range）进行试验，不得使用超速档（over-drive range）进行。
7、油门踏板全开，发动机转速稳定后，检测员按下相应的检测开始键，控制程序将此时的发动机转速设定为最大发动机转速（MaxRPM）。
加载减速法作业指导书
xxxxxX机动车检测有限公司加载减速法作业指导书（一）检测目的通过测量柴油车或装用压燃式发动机的汽车加载减速工况下的排气污染物浓度，比较真实的反应了机动车在正常使用的情况下所排放的污染物的情况。
（二）依据的标准GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》（三）仪器设备及环境条件机动车工况法排放检测设备ACCG-13,ACCG-IO透射式烟度计MQY-201:废气分析仪MQW-5102发动机转速计、OBD诊断仪、冷却装置温度：0~40C:相对湿度：小于等于90%；大气压力：80.0-IIOkPa:（四）检测前的准备工作1、车辆准备（1）车辆身份确认（受检车辆身份和行驶证是否一致）和安全检查（仪表、制动、机动车车身和结构、发动机系统、变速器、驱动轴、轮胎），车辆技术状况良好，预检不合格的车辆不允许进行测试。
（2）中断车上所有主动性制动功能和扭矩控制功能（自动缓速器除外）。
对无法主动性制动功能和扭矩控制功能的车辆，在用自由加速法进行检测。
（3）关闭所有发动机为动力的附加设备，如空调系统，确保受检车辆不能载客（驾驶员除外），不能载货，不得有附加动力装置。
（4）被检测车辆应采用符合国家标准的市售车用柴油。
发动机应充分预热，发动机机油温度应不低于800C,或达到汽车规定的热状态。
<5）对紧密型多驱动轴车辆，或全时四驱车辆等不能按加载减速发进行试验的车辆可按自由加速法进行。
2、设备准备（1）检查设备是否处于安全静置状态，各管路接触良好。
开启“电源”，“光源”开关灯应亮，预热15分钟。
（2）仪器设备检查每次检测前对不透光烟度计进行0%和100%点的不透光度检查。
氮氧化物分析仪器应每24h进行一次低浓度标准气体检查，若检查不通过，则应使用高浓度标准气体进行标定，然后使用低浓度标准气体进行检查，直到满足要求为止。
（五）加载减速法检测法检测操作规程1、车辆预检：完成车辆身份与安全检查，评估车辆是否适合进行加载减速法。
柴油车加载减速法检验操作规程10页
GB 3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》、结果判定1.1如果污染物检测结果中有任何一项不满足限值要求，则判定排放检验不合格。
1.2如果车辆排放有明显可见烟度或烟度值超过林格曼1级，则判定排放检验不合格。
1.3加载减速法功率扫描过程中，经修正的轮边功率测量结果不得低于制造厂规定的发动机额定功率的40%,否则判定检验结果不合格。
1.4对2018年1月1日以后生产车辆，如果OBD检验不合格，也判定排放检验不合格。
1・5检验完毕后,应签发机动车环保检验报告。
报告格式见标准GB 3847-2018 附录Fo1.6禁止使用降低排放控制装置功效的失效策略。
所有针对污染控制装置的篡改都属于排放检验不合格。
二、适用车辆类型对紧密型多驱动轴车辆，或全时四轮驱动车辆等不能按加载减速法进行试验的车辆可按自由加速法进行检测。
其他装用压燃式发动机的在用汽车应按标准进行排放检测。
三、操作程序1车辆准备1.1对车辆及发动机的要求试验前应该对车辆的技术状况进行检查，以确定待检车辆是否能够进行后续的排放检测，对车辆的预检要求见附件BA。
待检车辆放在底盘测功机上，按照规定的加载减速检测程序，检测最大轮边功率和相对应的发动机转速和转鼓表面线速度（VelMaxHP）,并检测VelMaxHP点和80%VelMaxHP点的排气光吸收系数k及80%VelMaxHP点的氮氧化物排放。
排气光吸收系数检测应采用分流式不透光烟度计。
加载减速过程中经修正的轮边功率测量结果不得低于制造厂规定的发动机额定功率的40%,否则判定为检验结果不合格。
1.2试验用燃料被测试车辆应采用符合国家标准的市售车用柴油，实际测试时，不应更换油箱中的燃料。
1.3车辆预检要求测试前的预检要求，检查可分两部分：车辆身份确认和安全检查。
预检不合格的车辆，不允许进行检测。
1.3. 1车辆身份确认检测员仔细检查车辆，确认车辆与车辆行驶证是否相符合。
柴油车加载减速法作业指导流程
检测流程责任岗位车辆登录登录环保联网核查柴油车加载减速法作业指导书（含程序框图、职责分配图）作业规范登录在用汽车检验项目按照表 1 规定进行，查验车辆有无环保违规记录，按附录G 规定报送信息，检验流程见图3一、注册登记汽车1、查验环保随车清单是否与信息公开内容是否一致。
2、检查车辆污染控制装置、发动机与环保信息随车清单是否一致。
二、在用汽车1、检查被检车辆的车况正常，如有异常，应要求车主进行维修。
2、检查车辆是否存在明显烧机油或者严重冒黑烟现象。
3、检查发动机排气管、消声器和排气后处理装置的外观及安装紧固部件是否完好。
外4、检查车辆是否配置有OBD 系统。
5、判断车辆是否适合进行加载减速法检测，如不适合（例如，无法手动切换两驱驱动模式的全时四驱车和适时四驱车等），应标注。
进行加载减速法检测的，应确认车辆轮胎表面无夹杂异物。
6、变更登记、转移登记检验时应查验污染控制装置是否完好。
7、被测试车辆应采用符合国家标准的市售车用柴油。
8、车辆预检要求：对紧密型多驱动轴车辆，或全时四轮驱动车辆等不能按加载减速法进行试验的车辆可按自由加速法进行检测，其他装用压燃式发动机的在用汽车应按本标准进行排放检测。
检测过程中如果发动机出现故障，使检测外观检验否是否合格是OBD 检查签发报告否是否合格维修复检是排放污染物外观检验引车、主控/辅助操作信息报送工作中止时，必须待排除故障后重新进行排放检测。
观9、车辆身份确认。
10、车身的任何部分与车轮或传动轴相接触；发动机进排气管松脱；发动机排气系统严重泄漏；变速器油严重泄漏。
驱动轴和轮胎固定螺钉松动或丢失；轮胎损坏；轮胎橡胶磨损超过厂商设定的警告线；轮胎在行驶中不正常膨胀，或轮胎等级低于 70km/h ；使用了不符合尺寸的轮胎；轮胎有径向或横向裂纹；轮胎间夹杂其他物体。
一、注册登记汽车检查车辆是否按规定要求设置了OBD 接口， OBD 通信是否正常，有无故障代码。
二、在用汽车OBD1、对配置有 OBD 系统的在用汽车，在完成外观检验后应进行OBD 检查；排气污染物检验过程中，不可断开OBD 诊断仪。
最新柴油车加载减速法操作规程讲课讲稿
柴油车加载减速法操作规程加载减速工况检测原理是在受检车辆油门全开的情况下，利用底盘测功机使受检车辆依次序运行在最大功率对应的速度的100%，90%和80%在三个测试点，使用不透光计对排放进行烟度检测，测试数据包括轮边功率、发动机转速和光吸收系数。
1.自记录的油门最大时的发动机最大转速（MaxRPM）开始进进行功率扫描，以确定实际峰值功率下的发动机转速；2.将扫描得到的最大轮边功率时的转鼓线速度记为真实的VelMaxHP;3.功率扫描结束后，检测系统控制转鼓线速度回到真实的VelMaxHP 值，进行加载减速检测控制；4.检测系统按次序完成三个速度段的检测：真实的VelMaxHP，90%的VelMaxHP和80%的VelMaxHP；记录在三个检测速度段的测量得到的光吸收系数K、发动机速度、转鼓线速度和轮边功率的数据作为检测结果。
安全操作规程1、在车辆上线检测前，必须由外检人员进行车辆的预检工作，确保被检车辆符合上线检测要求。
预检不合格的车辆均不得进行加载减速排气烟度试验，待检修合格后才能进行检测。
2、在进行正式检测前，线内检测人员应确保车辆前后方无相关人员围观，确保检测安全措施执行到位。
3、检查加速响应防滑装置（ASR）、自动牵引力控制系统（ATC）以及其他可以导致车辆进行自动制动，或者导致发动机功率自动变化的车载设备在检测中是否已经处于失效状态。
4、检查PAU的当前状态是否处于较低的负荷（与速度成线性关系），其上限的缺省值不超过10KW（在70Km/h速度时）。
5、醒检测员选择合适的档位，将油门踏板置于全开位置，车速应尽可能接近70Km/h。
6、果两个档位的接近程度相同检测时需选用低速档。
对于自动变速车辆，应提醒驾驶检测员使用D档（D-range）进行试验，不得使用超速档（over-drive range）进行。
7、油门踏板全开，发动机转速稳定后，检测员按下相应的检测开始键，控制程序将此时的发动机转速设定为最大发动机转速（MaxRPM）。
2018版柴油车加载减速法检测排放污染物作业指导书
柴油车加载减速法检测排放污染物作业指导书
①车辆唯一性检查，外观检验及环保信息随车清单检验；
②试验前应该对车辆的技术状况进行预检，以确定待检车辆是否能够进行后续的排放检测；
③中断车上所有主动型制动功能和扭矩控制功能（自动缓速器除外），例如中断制动防抱死系统(ABS)、电子稳定程序(ESP)等，关闭车上所有以发动机为动力的附加设备，如空调系统，或切断其动力传递机构；
④对具有OBD接口的车辆进行OBD检验；
⑤将车辆驱动轮停在底盘测功机的转鼓上，安装底盘测功机限位、三角垫块、地锚等安全防护装置，打开轴流风机；
⑥在发动机上安装转速表和润滑油测温计等测试仪器；
⑦透射式烟度计调零后探头插入排气管，插入深度不小于400mm ，调整司机助手仪位置；
⑧选择合适的档位，使油门踏板在最大位置时，受检车辆的最高车速最接近 70km/h，但不得超过100km/h；
⑨测量最大轮边功率、VelMaxHP 点排气光吸收系数k，及
80%VelMaxHP 点的排气光吸收系数 k和氮氧化物NOx。
⑩检测结束时不得采用任何方式制动，车轮自由滑行直至完全停止；
11拆除透射式烟度计探头，拆除转速表和润滑油测温计等；
12移开司机助手仪，拆除底盘测功机限位、三角垫块、地锚等安全防护装置；
13待底盘测功机举升器升起，滚筒锁止后，将车辆开到指定地点。
柴油车加载减速工况检测作业指导书
柴油车加载减速工况检测作业指导书1.1检测目的对汽车发动机排放污染进行监测和控制，减少环境污染，提高汽车燃油经济性。
1.2检测判定标准规范GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》1.3检测程序1.3.1车辆上线前的预检，预检可分两部分：车辆身份确认和安全检查。
车辆预检不合格，不允许进行检测。
1.3.2车辆身份确认检测员仔细检查车辆，确认车辆与行驶证相符合。
若车辆身份无法确认，不允许参加测试。
1.3.3安全检查安全检查用于确定车辆是否适合进行加载减速测试。
检测员应彻底检查车辆的状况。
如果出现下列情况或缺陷，均不能进行检测。
⑴仪表（下列仪表无法正常工作）①里程表失灵②机油压力偏低③冷却液温度表失灵④空气制动阀压力偏低⑵车辆制动失灵⑶机动车车身和结构①驾驶员无法在短时间内打开车门②车身的任何部分与车轮或传动轴相接触③在加载和制裁时，车身部件有可能损坏检测设备⑷发动机系统1.无法加满冷却液2．冷却系统泄漏3．散热器管路有裂缝4.冷却风扇损坏或无法正常工作5．冷却风扇皮带损坏6．发动机机油量不足7．发动机工作过程中，机油严重泄漏8．机油泄漏到排气系统上9. 涡轮增压器的润滑油可能泄漏10．发动机空气滤清器丢失或损坏，或中冷器严重堵塞11．真空管损坏12．供油系统（高压油泵或喷油器）故障13．调整器工作不正常14．怠速时排气管排出过浓的白烟蓝烟15．燃料油油位偏低16．发动机进排气管松脱17.发动机排放系统严重泄漏18．发动机异响⑸变速器①变速器油严重泄漏②变速器异响⑹驱动轴和轮胎①固定螺钉松动或丢失②轮胎损坏③轮胎橡胶磨损超过厂商设定的警告线④轮胎在行驶中不正常膨胀，或轮胎等级低于70km/h⑤使用了不符合尺寸的轮胎⑥轮胎有纵向或横向裂纹⑦轮胎间夹杂其它物体1.4检测方法1.4.1检测工作的准备⑴首先提示检测员检查行驶证，并对车辆的识别号（VIN）或底盘号进行核查，检查结果需输入指定的字段。
加载减速法2
2 . 测试参数
1.VeLMaxHP：最大轮边功率、烟度 2.80%VeLMaxHP:烟度、NOX
3 . 检测过程要求
1. VeLMaxHP：最大轮边功率点的转鼓线速度
3. 检测过程要求
2. 最小轮边功率的确定
3. 检测过程要求
3. 80%VeLMaxHP的确定
3. 检测过程要求
4. 两个速度点的数据ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测
4. 检测结果修订
1. 氮氧化物（NOX）的修订
4. 检测结果修订
2. 最大轮边功率的修订
1. 检测报告数据
5. 检测结果确定
2. 80%结果确认
5. 检测结果确认
3. 100%结果确认
5. 检测结果确认
6. 小结
汽车环检技术
加载减速法
知识回顾
1. 车辆准备 2.操作规程
任务内容
1. 标准术语
1.压燃式发动机：采用压燃原理工作的发动机 2.额定转速: 柴油机额定功率对应的转速 3.轮边功率：汽车在底盘测功机上运转时驱动轮输出的实际测量值。 4.最大轮边功率：按照GB3847-2018规定的测量方法得到的轮边功率最大 值。 5.氮氧化物（NOX）：自排气管排放的氮氧化物，包括一氧化氮（NO）H 和二氧化氮（NO2） 6.发动机最大转速：按照GB3847-2018规定的测量方法，油门踏板处于全 开位置时测量得到的发动机最大转速。 7.VeLMaxHP：最大轮边功率时的转鼓线速度。
作业指导书
机动车尾气排放检测作业指导书1.1检验要求1.1.1环保检验方法类别：机动车点燃式发动机（如：汽油车）稳态工况法双怠速法压燃式发动机（如：柴油车）加载减速工况法自有加速法1.1.2判定标准限值：GB18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》汽车排放污染物排放限值见下表：1.1.3检验项目1.1.4机动车排放检测流程1.2外观检验1.2.1注册登记车辆（1）查验环保随车清单内容与信息公开内容是否一致。
（2）检查车辆污染控制装置是否与环保信息随车清单一致。
1.2.2在用汽车（1）检查被检车辆的车况是否正常。
（2）检查车辆是否存在烧机油、或者严重冒黑烟现象。
（3）检查燃油蒸发控制系统连接管路的连接是否正确、完整。
（4）检查发动机排气管、排气消声器和排气后处理装置的外观及安装紧固部位是否完好。
（5）检查车辆是否配置有 OBD 系统。
（6）判断车辆是否适合进行简易工况法检测。
1.3车载诊断系统（OBD）检查1.3.1注册登记检查车辆的 OBD 接口是否满足规定要求，OBD 通讯是否正常，有无故障代码。
1.3.2在用汽车对配置有 OBD 系统的在用汽车，在完成外观检验后，应连接 OBD 诊断仪进行 OBD检查。
在随后的污染物排放检验过程中，不可断开 OBD 诊断仪。
1.4排气污染物仪器检测1.4.1仪器设备：机动车排气分析仪（MQW-50B）汽车排放气体测试仪（MQW-5102）透射式烟度计（MQY-202）1.4.2检测操作：1.4.2.1准备工作：a.做好日常检查维护。
b.接通电源、预热30分钟以上，同时检查各功能键、显示屏及气体流量，将仪器回到待用模式。
c.检测员核对被检车辆号牌与检测项目。
1.4.2.2检测：a.稳态工况法1）对具有OBD接口的车辆进行OBD检验；2）将车辆驱动轮停在底盘测功机的转鼓上；3）安装底盘测功机限位、三角垫块、地锚等安全防护装置，环境温度超过22℃时，轴流风机放置在车辆散热器前1m的位置，并打开风机电源；4）根据需要在发动机上安装转速表和润滑油测温计等测试仪器；5）尾气分析仪自检、调零、HC残留检查、背景气体检查；6）将尾气分析仪探头插入排气管，插入深度不小于400mm，安装流量分析仪套管，（8）调整司机助手仪位置；7）按照司机助手仪提示的试验运转循环开始进行试验；ASM5025工况：车辆经预热后，加速至25km/h，测功机根据车辆基准质量自动进行加载，驾驶员控制车辆保持在25km/h±2.0km/h等速运转，维持5s后，系统自动开始记时t=0s。
汽车加载减速法操作规程(3篇)
第1篇一、概述汽车加载减速法是一种通过施加额外的负荷来模拟实际驾驶条件下车辆减速的方法。
该方法常用于汽车排放检测、动力性能测试和制动性能测试等。
以下是汽车加载减速法的操作规程，旨在确保测试的准确性和安全性。
二、适用范围本规程适用于各类汽车，包括乘用车、商用车、特种车辆等。
在执行测试前，应确保车辆符合相关法规要求，且测试设备符合国家相关标准。
三、操作前的准备工作1. 确认车辆符合测试要求，如轮胎气压、油液水平等。
2. 检查测试设备，确保其处于良好状态，包括加载装置、减速装置、数据采集系统等。
3. 熟悉测试场地，确保测试路线清晰、安全。
4. 准备测试数据记录表格，包括车辆信息、测试条件、测试结果等。
四、操作步骤1. 车辆准备（1）将车辆停放在测试线路上，确保车辆与测试线对齐。
（2）调整车辆制动系统，确保制动效果良好。
（3）检查车辆油液水平，确保油液充足。
2. 加载装置准备（1）启动加载装置，确保其处于正常工作状态。
（2）根据测试要求，调整加载装置的负荷。
3. 减速装置准备（1）启动减速装置，确保其处于正常工作状态。
（2）根据测试要求，调整减速装置的转速。
4. 数据采集系统准备（1）启动数据采集系统，确保其处于正常工作状态。
（2）检查数据采集系统是否能够实时记录测试数据。
5. 测试开始（1）启动车辆，使其平稳进入测试线路。
（2）当车辆达到规定速度时，启动加载装置，使车辆承受额外的负荷。
（3）当车辆达到预定负荷时，启动减速装置，使车辆减速。
（4）在减速过程中，实时记录车辆速度、加速度、负荷等数据。
6. 测试结束（1）当车辆减速至规定速度或负荷时，停止减速装置。
（2）关闭加载装置，确保车辆恢复正常行驶。
（3）关闭数据采集系统，记录测试数据。
五、注意事项1. 操作人员应具备一定的驾驶技能，确保在测试过程中能够熟练操作车辆。
2. 在测试过程中，操作人员应密切注意车辆状态，确保测试安全。
3. 测试过程中，如发现异常情况，应立即停止测试，排除故障。
柴油车加载减速法操作规程资料
柴油车加载减速法操作规程柴油车加载减速法操作规程加载减速工况检测原理是在受检车辆油门全开的情况下，利用底盘测功机使受检车辆依次序运行在最大功率对应的速度的100%，90%和80%在三个测试点，使用不透光计对排放进行烟度检测，测试数据包括轮边功率、发动机转速和光吸收系数。
1.自记录的油门最大时的发动机最大转速（MaxRPM）开始进进行功率扫描，以确定实际峰值功率下的发动机转速；2.将扫描得到的最大轮边功率时的转鼓线速度记为真实的VelMaxHP;3.功率扫描结束后，检测系统控制转鼓线速度回到真实的VelMaxHP值，进行加载减速检测控制；4.检测系统按次序完成三个速度段的检测：真实的VelMaxHP，90%的VelMaxHP和80%的VelMaxHP；记录在三个检测速度段的测量得到的光吸收系数K、发动机速度、转鼓线速度和轮边功率的数据作为检测结果。
安全操作规程1、在车辆上线检测前，必须由外检人员进行车辆的预检工作，确保被检车辆符合上线检测要求。
预检不合格的车辆均不得进行加载减速排气烟度试验，待检修合格后才能进行检测。
2、在进行正式检测前，线内检测人员应确保车辆前后方无相关人员围观，确保检测安全措施执行到位。
3、检查加速响应防滑装置（ASR）、自动牵引力控制系统（ATC）以及其他可以导致车辆进行自动制动，或者导致发动机功率自动变化的车载设备在检测中是否已经处于失效状态。
4、检查PAU的当前状态是否处于较低的负荷（与速度成线性关系），其上限的缺省值不超过10KW（在70Km/h速度时）。
5、醒检测员选择合适的档位，将油门踏板置于全开位置，车速应尽可能接近70Km/h。
6、果两个档位的接近程度相同检测时需选用低速档。
对于自动变速车辆，应提醒驾驶检测员使用D档（D-range）进行试验，不得使用超速档（over-drive range）进行。
7、油门踏板全开，发动机转速稳定后，检测员按下相应的检测开始键，控制程序将此时的发动机转速设定为最大发动机转速（MaxRPM）。
加载减速法1
1.2 预检要求
1.检查分两部分：车辆身份确认和安全检查。预检不合格的车辆，不允 许进行检测。
2.适合用加载减速法进行检测的，若车辆车况太差，应维修后才能进行 检测。
3.对紧密型多驱动轴车辆，或全时四驱车辆等不能按加载减速发进行试 验的车辆可按自由加速法进行。
4.中断车上所有主动性制动功能和扭矩控制功能（自动缓速器除外）， 对无法主动性制动功能和扭矩控制功能的车辆，在用自由加速法进行检测。汽车环检技术 Nhomakorabea加载减速法
下发工作任务
任务描述：
用加载减速法对柴油车的尾气进行检 测。
任务内容
1.1 待检车辆扇热
为了防止受检车辆在测试期间过热，应配备 辅助冷却风机。该风机应位于车辆正前方，距车 辆扇热器1m左右，冷却风机送风口的直径不超过 推荐760mm，宋风量不低于85m3/min .
机油温度测量设备： 机油温度测量设备应方便从机油尺管处安装， 在0OC-150OC的温度范围内，测量准确度应在 ±2.0OC。
4. 小结
1、准备与预检 2、设备准备 3、操作规程
3. 操作规程
5、确认车辆可以进行排放试验后，检测VeLMaxHP和 80%VeLMaxHP两组数据（轮边功率、发动机转速、排气光吸收 系数k、氮氧化物NOX），将不同工况点的测量结果都与排放限 值比较 6、检测注意事项：检测开始后，始终保持油门最大开度，直 到系统提示松开油门为止。检测员实时监控发动机冷却液温度 和机油压力，冷却液温度偏高或机油压力过低，都必须立即暂 时停止检测。 7、卸载程序：从受检车辆上拆下所有测试装置和保护装置， 动力舱盖板复位，举起测功机升降板，锁住转鼓，去掉挡块。 确定无障碍物或相关人员，得到明确驶离指令后，驾驶员将受 检车辆驶离底地盘测功机，并停放到指定地点。
柴油车加载减速工况检测作业指导书
柴油车加载减速工况检测作业指导书1.1检测目的对汽车发动机排放污染进行监测和控制，减少环境污染，提高汽车燃油经济性。
1.2检测判定标准规范GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》1.3检测程序1.3.1车辆上线前的预检，预检可分两部分：车辆身份确认和安全检查。
车辆预检不合格，不允许进行检测。
1.3.2车辆身份确认检测员仔细检查车辆，确认车辆与行驶证相符合。
若车辆身份无法确认，不允许参加测试。
1.3.3安全检查安全检查用于确定车辆是否适合进行加载减速测试。
检测员应彻底检查车辆的状况。
如果出现下列情况或缺陷，均不能进行检测。
⑴仪表（下列仪表无法正常工作）①里程表失灵②机油压力偏低③冷却液温度表失灵④空气制动阀压力偏低⑵车辆制动失灵⑶机动车车身和结构①驾驶员无法在短时间内打开车门②车身的任何部分与车轮或传动轴相接触③在加载和制裁时，车身部件有可能损坏检测设备⑷发动机系统1.无法加满冷却液2．冷却系统泄漏3．散热器管路有裂缝4.冷却风扇损坏或无法正常工作5．冷却风扇皮带损坏6．发动机机油量不足7．发动机工作过程中，机油严重泄漏8．机油泄漏到排气系统上9. 涡轮增压器的润滑油可能泄漏10．发动机空气滤清器丢失或损坏，或中冷器严重堵塞11．真空管损坏12．供油系统（高压油泵或喷油器）故障13．调整器工作不正常14．怠速时排气管排出过浓的白烟蓝烟15．燃料油油位偏低16．发动机进排气管松脱17.发动机排放系统严重泄漏18．发动机异响⑸变速器①变速器油严重泄漏②变速器异响⑹驱动轴和轮胎①固定螺钉松动或丢失②轮胎损坏③轮胎橡胶磨损超过厂商设定的警告线④轮胎在行驶中不正常膨胀，或轮胎等级低于70km/h⑤使用了不符合尺寸的轮胎⑥轮胎有纵向或横向裂纹⑦轮胎间夹杂其它物体1.4检测方法1.4.1检测工作的准备⑴首先提示检测员检查行驶证，并对车辆的识别号（VIN）或底盘号进行核查，检查结果需输入指定的字段。
柴油车加载减速况法作业指导书
目录1开机预热 (1)2系统自检 (1)2.1 底盘测功机自检 (1)2.2 烟度计校准 (1)3上车检测 (1)3.1 检测方法确认 (1)3.1.1 自由加速烟度检测 (3)3.2车辆准备 (3)3.3录入车辆信息 (4)3.3.1局域网模式下车辆信息录入 (4)3.3.2车辆信息必录项 (4)3.3.3烟度计自动校准 (4)3.3.4发动机转速检查 (4)3.3.5车辆工况检测 (4)3.3.6检测结束 (5)4设备标定 (5)4.1 扭力传感器标定 (5)4.2 滚筒线速度标定 (6)4.3 寄生功率测定 (6)4.4 烟度计标定 (6)4.4.1 清零 (6)4.4.2 较准 (7)4.4.3 转速检查 (7)5常见故障及排除 (8)5.1 测功仪 (8)5.1.1 无励磁电流输出 (8)5.1.2 烧保险丝 (8)5.2 举升器 (9)5.2.1 举升器不动作 (9)5.2.2 举升器动作不正常 (9)5.2.3 举升器不回位或回位缓慢 (9)5.3 测试无效 (9)6维护保养 (10)6.1 底盘测功机 (10)6.2 气路检查和清洁 (10)6.2.1 清洁部位 (10)6.2.2 清洁方法 (10)6.2.3 清洁周期 (10)6.2.4 气压气量 (11)6.3 易损件更换 (11)6.3.1 更换底盘测功机滚筒联轴器 (11)6.3.2 更换齿型同步传动皮带 (11)6.3.3 更换空气滤清器 (11)6.3.4 更换测控仪保险丝 (11)7注意事项 (11)7.1 测试环境注意事项 (11)7.2 测试人员注意事项 (12)7.3 测试车辆注意事项 (12)7.4 测试过程注意事项 (12)1 开机预热2 系统自检2.1 底盘测功机自检2.2 烟度计校准烟度计校准会在上车检测过程中会自动进行。
见3.3.43 上车检测3.1 检测方法确认下列情况不能进行加载减速工况法检测，应让车主回去维修车辆，使其车辆满足检测要求时再来做环保检测。
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加载减速法作业指导书
（一）检测目的
通过测量柴油车或装用压燃式发动机的汽车加载减速工况下的排气污染物浓度，比较真实的反应了机动车在正常使用的情况下所排放的污染物的情况。
（二）依据的标准
GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》
（三）仪器设备及环境条件
机动车工况法排放检测设备ACCG-13，ACCG-10
透射式烟度计MQY-201；废气分析仪MQW-5102
发动机转速计、OBD诊断仪、冷却装置
温度：0～40℃；相对湿度：小于等于90%；大气压力：80.0～110kPa；（四）检测前的准备工作
1、车辆准备
（1）车辆身份确认（受检车辆身份和行驶证是否一致）和安全检查（仪表、制动、机动车车身和结构、发动机系统、变速器、驱动轴、轮胎），车辆技术状况良好，预检不合格的车辆不允许进行测试。
（2）中断车上所有主动性制动功能和扭矩控制功能（自动缓速器除外）。
对无法主动性制动功能和扭矩控制功能的车辆，在用自由加速法进行检测。
（3）关闭所有发动机为动力的附加设备，如空调系统，确保受检车辆不能载客（驾驶员除外），不能载货，不得有附加动力装置。
（4）被检测车辆应采用符合国家标准的市售车用柴油。
发动机应充分预热，发动机机油温度应不低于80OC,或达到汽车规定的热状态。
（5）对紧密型多驱动轴车辆，或全时四驱车辆等不能按加载减速发进行试验的车辆可按自由加速法进行。
2、设备准备
（1）检查设备是否处于安全静置状态，各管路接触良好。
开启“电源”，“光源”开关灯应亮，预热15分钟。
（2）仪器设备检查
每次检测前对不透光烟度计进行0%和100%点的不透光度检查。
氮氧化物分析仪器应每24h进行一次低浓度标准气体检查，若检查不通过，则应使用高浓度标准气体进行标定，然后使用低浓度标准气体进行检查，直到满足要求为止。
(五）加载减速法检测法检测操作规程
1、车辆预检：完成车辆身份与安全检查，评估车辆是否适合进行加载减速法。
2、实验准备：车辆驶入底盘测功机，熄火，安装系留装置和限位装置，距离车辆散热器一米左右放置强制冷却风机，测得机油油温至少80度。
3、检查烟度计：检查不透光烟度计的零刻度与满刻度，插入采样探头，深度至少400mm。
4、获得初始数据：重新启动发动机，空挡，油门最大开度获得发动机的最大转速；使用合适档位，使油门踏板处于全开位置，测功机指示的车速接近70km/h，但不超过100km/h，自动挡车型禁用超速档，进行功率扫描，确定受检车辆是否能在该测功机上进行加载减速测试。
5、进入自检程序：确认车辆可以进行排放试验后，检测VeLMaxHP和80%VeLMaxHP两组数据（轮边功率、发动机转速、排气光吸收系数k、氮氧化物），将不同工况点的测量结果都与排放限值比较。
NO
X
6、检测注意事项：检测开始后，始终保持油门最大开度，直到系统提示松开油门为止。
检测员实时监控发动机冷却液温度和机油压力，冷却液温度偏高或机油压力过低，都必须立即暂时停止检测。
7、卸载程序：从受检车辆上拆下所有测试装置和保护装置，动力舱盖板复位，举起测功机升降板，锁住转鼓，去掉挡块。
确定无障碍物或相关人员，得到明确驶离指令后，驾驶员将受检车辆驶离底地盘测功机，并停放到指定地点。
8、有手动选择行驶模式功能的混合动力电动汽车应切换到最大燃料消耗模式进行测试，如无最大燃料消耗模式，则应切换到混合动力模式进行测试，若测试过程中发动机自动熄火自动切换到纯电模式，无需终止测试，可进行至测试结束。
（六）测量结果判定
加载减速法检验排气污染物排放限值
调整，总调整不得超过0.75m-1;
2020年7月1日前限值b过渡限值为1200×10-6。