火电厂热控仪表常见故障改善策略分析
火电厂热控仪表常见故障改善策略分析

火电厂热控仪表常见故障改善策略分析摘要:当下,我国主要的发电模式为火力发电,火电厂要想在生产环节,确保设备稳定安全运行,应大力应用热电仪表,保证热电仪表应用的可靠性,可实现火电厂生产系统安全稳定运行目标。
但是由于热电仪表的工艺较为复杂,工作环境存在特殊性特点,导致热电仪表在应用期间常出现各类故障。
如,流量计算仪表运行故障、压力热电仪表运行故障等。
针对于此,要想实现火电厂热控仪表的安全、稳定运行,应了解热控仪表常见故障以及故障产生原因,结合故障特点以及诱发因素,制定改善举措。
关键词:火电厂;热控仪表;故障;改善策略前言:科学技术的日渐成熟,促进自动化技术的发展,使得自动化系统被广泛应用到人类生产与生活中。
火电厂生产环节,热控仪表作为生产主要辅助设备,发挥着重要作用。
为了确保生产系统有效运行,实现高效生产目标,应配备高素质、技术精湛的故障维护人员,把热控仪表运行监管与后续维护故障交由其进行负责,利于对热控仪表实施有效监督与管控,营造良好的生产环境。
此外,在热控仪表安装期间,也要要求工作人员依据元器件自身的安装要求与用途,选择适合的位置,设计切实可行的方案落实安装作业。
1.热控仪表的作用火电厂在生产环节,所应用的热控仪表具备以下不同功能:其一,监测和控制发电装置在各个时间段实际运行情况,保证火力发电在全过程可以维持平衡的运行状态,确保机械设备能够安全稳定的运行[1]。
通常来讲,衡量热控仪表的正常运行依据包括以下各项标准:热控仪表在运行期间的温度是否异常、运转的功率是否处于正常值之内、压力值是否超标等。
若是发现热控仪表的温度以及运转功率、压力值均出现异常和明显超标问题,此时热控仪表将第一时间自动发出报警,把问题反馈给工作人员,利于工作人员及时开展检查工作,判断、分析和解决故障。
热控仪表显示屏中数值,运行人员可以把其作为衡量设备是否处于正常运行状态的标准,如果显示的数值出现错误和较大问题,这样工作人员依据错误的信息,将作出错误的判断。
火电厂热控仪表常见故障改善策略

Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 223【关键词】火电厂 热控仪 改善策略火电厂热控仪表的正常工作,直接决定了电厂自动化系统的是否安全。
一旦热控仪表出现了问题,那么将会导致整个电力系统供应出现困难,甚至会产生一些电力安全事故。
所以,相关维修技术人员在火电厂的作用是非常大的。
只有做好对热控仪表的日常监测工作,才能够确保电厂系统的平稳运行。
1 热控仪表的应用在电厂自动化系统当中,温度数据的测量、电厂压力的大小以及液位测量等环节都需要热控仪表的运用。
并且随着我国技术水平的不断提高,热控仪表在社会经济发展中的运用更加广泛。
如果电厂需要保持稳定的运行,那么热控仪表可以说是缺一不可的。
但是,由于热控仪表的操作困难,人们需要时刻注意相关数据的变化。
列如操作人员对于液位控翻系统提供的数据,应当不断利用水阀对仪表进行温度控制。
一旦出现了异常情况,必须及时同时维修人员进行修缮。
此时,电厂锅炉的温度是非常高的,只有通过专业人员的工作,才能对仪表进行把控。
2 仪表故障分析电厂热控仪表的常见问题主要由于压力测量仪、温度测量仪以及流量仪造成的。
在使用压力测量仪当中,环境的变化时刻会导致测量出现偏差。
通常来说,压力测量仪会有其特定的温度范围。
当实际情况超出了规定的范围,那么很容易造成其中部件的发生形变,最终导致测量的不准确。
并且,在安装过程当中,如果施工人员没有注意引压管的长度,那么会使压力测量仪的反应非常缓慢,无法及时表现出实际情况的变化。
因此,如果没有缩短引压管的长度,为其设置合理的坡度,那么很难及时火电厂热控仪表常见故障改善策略文/赵哲的排放污染物。
其次是关于温度测量仪的运用,同样需要进行把控。
电厂使用的温度测量仪包括水银温度计、金属温度计等等。
实践表明,温度测量系统的问题主要出现在工艺介质的真实温度与测点温度明显不符。
火 电厂热控仪表常见故障改善策略分析

火电厂热控仪表常见故障改善策略分析摘要:火力发电厂中,热控仪表的地位与用途都是举足轻重的。
很多情况下,它可作为衡量火力发电厂是否运行安全的重要标准。
正因为这样,相关人员需要对各类仪表故障有所熟悉,保持较高的专业和技术素养。
在碰到故障问题时,及时、妥善解决,维护火电厂安全、平稳的生产秩序。
关键词:电厂热控仪表;故障;预防对策引言近些年来,科学技术得到了快速的发展,各个行业都在向着现代化的方向转型,电力行业也是如此,在现代化的发电工业中,热控仪表成为整个电力系统中最重要的组成部分,对整个生产设备的稳定运行都有着非常重要的作用和意义。
因此对于发电厂来说,为了保证电力生产工作的稳定开展,企业中的发电监管部门一定要能够做好对热控仪器设备的实时监测和维护,要保证整个生产流程处于正常的运作状态中。
除此之外,电厂要能够结合热控仪表运行中出现的各种问题,制定完善的预防及处理对策,为电厂的高效运行奠定坚实的基础。
1热控仪表概述在当前电站运行过程中,由于自动化水平的不断提高,各类参数的读取现都由各类传感器来实现,而热控仪表则是同人进行交互的最直接界面。
热控仪表近些年来取得了快速的发展,由原来的辅助人们进行运营管控,现在已经成为电厂正常运行的坚实基础。
热控仪表根据监测设备的不同可以大致分为温度监控仪表、流量监控仪表、水位监控仪表以及压力监控仪表等类型。
热控仪表通过传感器对各类参数进行实时监控,从而实现对各个运行机组的及时调控,保证电站的正常安全运行。
实际安装过程中,热控仪表的安装工作同土建工作以及其他主要设备的安装有着密切联系,其主要流程包括仪表部件、取源部件、控制装置、电气接线、控制盘台以及测量表计等安装步骤。
2电厂热控仪表的故障分析2.1热控仪表各处的密封故障密封故障是电厂热控仪表使用过程中最常见的故障问题,因此电力企业要能够给予密封故障的控制足够的重视。
如果热控仪表电缆接口处的密实性存在问题,就可能导致运行过程中产生的水汽以及其他类型的液体进入到仪表的内部,仪表内部异常潮湿,导致仪表内部的金属元件被腐蚀,使仪器的使用寿命大大缩短,甚至会导致电源短路事故的发生。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施

分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂热控调试是确保电厂正常运行的重要工作,常见问题及解决措施对保障电厂的稳定运行具有重要意义。
本文将从以下几个方面对火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施进行分析。
一、燃烧系统问题:1. 燃烧不稳定:燃烧不稳定常导致火力发电厂的热效率下降,影响发电效果。
解决措施包括调整燃烧器的燃烧空气流量及燃料供给量、清洗燃烧器内部的积碳等。
2. 烟气排放超标:火力发电厂烟气排放超标会对环境造成严重污染和健康隐患。
解决措施包括调整燃烧器的燃烧参数,如燃烧空气比、进气温度等,以减少烟气排放。
3. 水平燃烧器火焰偏移:水平燃烧器火焰偏移会造成燃烧不完全和燃烧稳定性差的问题。
解决措施包括调整水平燃烧器的位置、提高供气压力等。
二、循环水系统问题:1. 水位控制不准确:循环水系统的水位控制不准确会影响发电厂的正常运行。
解决措施包括清洗水位控制阀门、调整水位控制装置的参数等。
2. 循环水泵压力异常:循环水泵压力异常会导致系统水流量不足或过大,影响供热能力。
解决措施包括检查水泵运行状态,调整水泵的入口阀门开关等。
三、锅炉系统问题:1. 炉壁结焦:锅炉系统炉壁结焦严重会影响锅炉传热效率,增加能耗。
解决措施包括清理炉壁结焦物、增加炉壁水冲击等。
2. 蒸汽温度过高或过低:蒸汽温度过高或过低会直接影响发电机组的发电效果。
解决措施包括调整锅炉的供热面积、增加或减少燃烧器燃料供给等。
四、脱硫除尘系统问题:1. 脱硫效果不佳:脱硫效果不佳会使烟气中的二氧化硫排放量超标。
解决措施包括增加脱硫剂用量、调整脱硫装置的参数等。
2. 除尘效率低:除尘效率低会使烟气中的颗粒物排放量超标。
解决措施包括增加除尘设备的数量或增强除尘设备的除尘效果等。
五、机组运行问题:1. 电机过热:电机过热会造成电厂机组的停机,影响发电效果。
解决措施包括检查冷却系统的运行状况,清理电机周围的杂物等。
2. 机组启动困难:机组启动困难会延缓电厂的发电时间,造成经济损失。
火电厂热控仪表常见故障改善策略

火电厂热控仪表常见故障改善策略摘要:现阶段随着社会的发展,火电厂的发展也突飞猛进。
热控仪表在火电厂中的应用越来越广泛,但是由于自身的工艺较为复杂,再加上工作环境较为特殊,出现故障的几率较大,例如:压力测量仪表故障、流量计算仪表故障等。
基于此,为了能够保障热控仪表的正常运行,积极做好管理工作对降低故障的发生几率显得尤为重要。
关键词:火电厂热控仪表;常见故障;改善策略引言随着科技的发展,自动化系统的运用在我们的生活中越来越普遍。
在火电厂日常生产当中,热控仪表的作用非常突出。
如果想要确保生产工作的高效化,必须配备技术水平较高的维修人员时刻关注热控仪表的动态。
本文就热控仪表常见的问题提出相应的解决对策,供现场仪表维护人员参考。
1火电厂热控仪表以及自动装置的基本组成火电厂常用的仪表及自动化设备包括:温度元件(热电偶、热电阻)、电动执行机构、气动执行机构、变送器(压力、液位、流量)、流量、压力开关等现场检测仪表及控制装置,以及处于控制室的DCS控制系统(集散控制系统)等设备。
现场一次检测仪表和设备将各种信号采集并送到DCS系统中,再由DCS系统的操作员站把这些检测仪表反馈到DCS中的测量值和调节系统的设定值进行比较之后发出模拟量输出指令,控制现场电动执行机构、气动执行机构等自动化设备,根据输出指令的大小调整执行机构的开度,实现被控量的增加或者减少。
在火力发电厂运行的过程中,各类热控仪表扮演着非常重要的角色,在保障电厂安全、经济、稳定的运行中,起到了关键作用。
2火电厂热控仪表的常见故障分析2.1压力测量仪表故障导致压力测量仪表出现故障的因素较多,首先,在现场安装的过程当中的操作不当,极易造成压力测量仪表的损坏。
其次,在使用压力测量仪表的过程当中,如果压力检测仪表的使用环境较差,也极易造成压力测量仪表出现故障现象。
2.2电磁流量计的常见故障电磁流量计的产生,可以追溯上二十世纪中期,主要是通过测量导电流体经过外加磁场时感生的电动势,进而实现对导电流体流量测量。
火电厂热控仪表常见故障及改善策略

火电厂热控仪表常见故障及改善策略摘要:随着人们的用电量越来越大,传统的火电厂设备越来越不能满足人们的用电需求,所以火电厂就必须把火电厂的设备进行相应的提高,而这些新的设备结构也越来越复杂,要想更好的控制这些设备,就离不开热工控系统。
热控仪表在火力发电机组中应用广泛,随着机组自动化程度的不断提高,热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位,其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。
通过对火电厂热控仪表的典型故障分析,提出了热控仪表检修和维护的方法。
关键词:热控仪表、安全性、检修和维护引言:近年来,为适应社会和经济的不断发展,火力发电厂等相关企业不断致力于完善自身经营管理模式,火力发电也越发引起企业管理者的重视。
对于火力发电厂,控制和监测好热控参数有着非常重要的现实意义,它可以有效保障发电厂的正常运行,一旦热控参数方面出现问题,很容易酿成安全事故。
为有效避免这一点,相关技术人员在日常工作中一定要做好热控仪表的监测和维护工作。
1 热控保护系统常见故障分析1.1DCS硬件故障分析针对DCS硬件故障而言,其主要表现在以下几个方面。
第一点,在模块和底座插接过程中,不是非常的严密。
第二点,拨码开关出现错误,对通信线的连接方向出现错误,同时没有连接终端的匹配器。
第三点,硬件的跳线和实际信号所要求的类型不相符。
第四点,在机柜内的电源输出出现错误。
第五点,硬件自身已经损坏。
如果出现了上述的问题,那么在热控系统的中的主要表现形式就是这样的,在对设备加电后,系统硬件的板级出现了故障,也就是说指示灯显示的状态不正常。
还有设备不工作的情况。
在系统可以正常工作时,但是对应的测点值显示的不正确,或者是系统在输出过程中,现场的设备不能被驱动等。
在DCS系统软件出现故障后,这种软件故障一定是软件本身出现的错误所引起的,在通常的情况下,如果故障出现在系统的投运调试阶段,或者是软件的升级修改之后,原因很可能是因为使用的软件程序太复杂,从而造成系统设备的工作量非常大,当组态人员进行交叉操作的时候,在相互的沟通方面就会存在漏洞,所以应用软件出现错误的情况就难以避免。
火电厂热控仪表常见故障改善策略

火电厂热控仪表常见故障改善策略火电厂热控仪表是保证电厂稳定运行的重要设备,它具有着准确测量和控制温度、压力、流量等参数的作用,但这些仪表也不可避免地会发生故障,如何及时有效地进行改善是保证电厂正常运行的关键。
本文将从常见故障入手,分享一些改善策略。
一、仪表显示不准确这是火电厂热控仪表最常见的故障之一。
造成这种故障的原因可能有以下几点:1.测量媒介质污染:测量媒介质如油、水等被污染或堵塞,导致测量数据不准确。
2.仪表损坏:仪表受到损坏,例如传感器老化、连接线路断开等。
3.环境因素:火电厂是高温高压的复杂工业环境,环境因素会对仪表的表现产生影响,例如氧化、腐蚀等。
改善策略:针对以上问题,应该采取以下步骤加以解决:1.清洗测量媒介质:首先,应对被污染的测量媒介质进行清洗,例如更换新的水或油,清理管道等。
2.更换或修理仪表:如果是仪表本身损坏,就需要及时更换或修理保证测量的准确性。
3.采取防护措施:考虑到环境因素对仪表的损坏,应该对仪表进行防护措施,如选择具有良好抗氧化和防腐蚀性能的材料进行制造。
二、仪表不稳定火电厂的运行环境复杂恶劣,仪表的稳定性非常关键,一旦发生抖动或不稳定,就会出现误差。
造成这种故障的原因可能有以下几点:1.电源压力不稳定:仪表的电源压力如果不稳定,就会影响仪表的稳定性。
2.连接方式不良:仪表的连接方式如果不良,也会导致仪表抖动或不稳定。
改善策略:1.稳定电源压力:保证电源的稳定性是解决不稳定性的首要措施,采取稳压变频技术,加大电源负载容量等,可以有效解决这个问题。
2.改善连接方式:仪表的连接方式应采用可靠的连接方式,如焊接、螺纹接头等,以减少外部因素对连接的影响。
3.加强环境监测:加强环境监测并及时采取措施,避免环境因素对仪表的不良影响。
三、仪表寿命短热控仪表的使用寿命一般为5-10年,如果寿命过短,则需要考虑以下问题:1.使用不当:某些用户误用或过度使用导致仪表寿命短。
2.品质问题:有些仪表本身质量较差,使用寿命较短。
火电厂热控仪表常见故障改善策略分析

火电厂热控仪表常见故障改善策略分析摘要:我国在十四五期间,国家经济逐步提升,GDP也年年增高,电力行业也在经济繁荣中得到快速发展,驶向发展“快车道”,同时,为了多元化发展电力行业,越来越多的新兴行业“井喷”式爆发,但是,我国目前还是以火电厂作为主流发电方式,因为火电厂所采用的传统蒸汽动力,能够供给更多的电力且火电厂控制已经形成了完备的运行模式。
所以热控的方式也决定着热仪表的重要作用,为了加大安全生产的需要,进一步提高火电厂发电安全,热仪表就成为优化升级的首选,同时,热仪表在安全运行的过程当中决定主导,因此分析与研究火电厂热仪表常见故障便成为主流研究的方向。
关键词:火电厂;热控仪表;故障分析,改善措施热仪表作为现代主流的火电厂发电程序,对发电有着极其重要的作用,因此无论任何时候,企业要把安全放在第一位,保障火电机组安全运行,就是保障电力正常供应。
随着科学技术的不断发展,火电厂的问题也逐渐显现,这就更加要求相关人员加强对专业新知识的学习,通过不断的学习,提高自身的知识储备,在之后面对故障出现的时候,也能保障发现问题、解决问题,为火电厂提供专业的技术支持。
1火电厂热控仪表常见故障成因1.1环境因素首先,密封故障。
常见的引发密封故障原因主要有两个,一是因为安装环节密封套拧不紧、密封接口与电缆外径不匹配等原因造成仪表电缆进口处未密封好或者未密封的情况,导致水及其他液体进入,引发仪表电源、润滑、腐蚀等方面的问题。
二是热控仪表外壳密封性不好,引发漏水,导致热控仪表外壳腐蚀。
引发这一现象发生的原因包括仪表盖螺丝不紧、密封垫圈安装不合适等。
其次,非人为故障。
非人为故障是指因一些突发状况导致的仪表非正常工作。
这些非人为因素具有不可预测性。
例如,煤块可能引发温度传感器损坏,进而使得磨煤机进口处煤块卡住,设备不能正常工作。
再次,振动故障。
顾名思义,振动故障就是因为周围设备振动导致的热控仪表故障。
例如仪表的螺丝松动。
最后,腐蚀故障。
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火电厂热控仪表常见故障改善策略分析
随着人们的用电量越来越大,传统的火电厂设备越来越不能满足人们的用电需求,所以火电厂就必须把火电厂的设备进行相应的提高,而这些新的设备结构也越来越复杂,要想更好的控制这些设备,就离不开热工控系统。
热控仪表在火力发电机组中应用广泛,随着机组自动化程度的不断提高,热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位,其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。
通过对火电厂热控仪表的典型故障分析,提出了热控仪表检修和维护的方法。
标签:火电厂;热控仪表;常见故障;改善
引言
当前,热控仪表在火电厂中的应用越来越广泛,但是由于自身的工艺较为复杂,再加上工作环境较为特殊,在很大程度上了出现故障的概率,例如:压力测量仪表故障、流量计算仪表故障等等。
基于此,为了能够确保热控仪表的正常运行,积极做好管理工作降低故障的发生概率显得尤为重要。
一、热工仪表检修的重要性
在科学技术水平日益提高的环境下,我国轮发电机组的容量在不断扩大。
同时热力系统的操作难度也与过去有了明显的增加,加上需要检查与检查的范围比较广泛,要提高监测的精确性与检查的有效性,不仅要及时引入先进的技术,还要加大对热工仪表的检修力度,确保其质量。
纵观当前国内火电厂的热工仪表检修情况,发现部分的火电厂的汽轮机在时机运行过程中,当金属材质到达临界点时,机组产生的热应力与临界点之间的距离瞬间被拉近,进而给其金属材质的质量造成一定的负面影响,最终影响机组的安全性与稳定性。
尤其是在大型的汽轮机工作状态下,这种影响更加突出。
在时机工作中,若操作人员自身的专业知识水平有限,或未按相关要求执行相应的指令,极易导致转动与静止这两种部件之间产生摩擦力,进而增加叶片的损坏,同时轴瓦的也出现弯曲的现象,最终给火电厂造成研制的经济损失。
因此,为了确保大型与中型机组的正常启动与安全稳定运行,必须在监测与防护汽轮机运行状态涉及的参数中,采取有效的方式,加强其监测与防护工作,并实现防护与监测的实时性。
实时监测的参数主要有主轴的偏心度、压力、转速、轴向位移与温度这五种。
在监测与测量热工参数时,热工仪表是主要的仪器。
若其出现偏差或质量问题,会直接影响测量与监测数据的及时性及精确性。
二、火电厂热控仪表的常见故障分析
1、压力测量仪表故障
压力测量仪存在的故障主要体现在以下三方面上:一是环境影响带来的故
障。
压力测量仪在是使用过程中,对于温度环境有着一定的要求,一旦其出现问题,将会导致弹簧管内的素材发生变形,进而导致测量结果准确性不足;二是设备安装问题。
在安装过程中,引压管管路的长短会直接影响污水流放效果的好坏,一旦长度过长,会使得其反应时间延长,无法及时实施压力反应,所以要对引压管管路长度实行合理的控制;三是检测工作不及时。
在使用过程中,未对弹簧管压力表展开及时的检测工作,导致其在后续使用中出现较大变动,影响测量效果。
2、电磁流量计的常见故障
电磁流量计是根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的仪器,是一种诞生于上世纪中期的新型流量测量仪表,从它的工作内容上我们不难看出,电磁流量计应用的是电磁感应原理,然而,无论自然界还是人类活动产生的磁场是非常多的,这些磁场都有可能对电磁流量计的工作产生影响,电磁流量计的常见故障包括示值晃动、流量显示偏大以及示值不稳定等问题。
3、温度传感器故障
温度传感器,类似于生活中的温度计。
根据附近的温度变化,及时地反应,同时反馈给电厂工作人员,让他们了解设备温度。
毫不夸张地说,它是温度测量仪表的灵魂。
在电力设备市场中,我们看到的温度传感器并不是只有一种。
火电厂有两个比较典型的类别,一是热电偶,二是热电阻,它们的工作原理有所差异。
热电阻:当温度改变以后,电阻也会随之有所变动。
热电偶:热电效应。
传感器在运行期间,由于元器件老化以及质量缺陷,很难再精准地对温度、液位或是流量进行识别。
得到的识别结果,也没有任何保障。
三、火电厂热控仪表故障的改善办法
1、提高安装技术
热控仪表,它的构成是若干不同的零件、分散的设备。
我们对热控仪表进行安装时,需根据元器件自身的要求及其用途,确定适当的安装位置,同时要找到可靠的安装方法。
安装前,有必要结合电厂建筑的完整架构,事先对安装流程、先后顺序制定出一个细化的方案,避免安装作业乱了章法。
对热控系统而言,安装实际上是一项比较烦躁和高要求的工作,特别是很多細节方面。
若某个环节遇到问题,整个系统的流程与步骤都可能被打乱。
正因为这样,我们需要制定一套科学的安装设计方案。
除上述外,安装位置所处的外部环境同样也是要注意的问题,需认真维护。
根据仪表详细的要求,注重防潮、防腐。
2、仪器的合理使用
其实在火电厂的使用当中,仪器的日常保养是非常重要的。
如果相关人员没有注重日常的维修,久而久之,很容易产生很多的问题。
因此,对于热控仪表的使用,应该严格遵照仪器的使用说明。
特别是对于流量仪这种高度精密的仪器,如果没有使用规范,那么仪表的测量将会非常困难。
并且,流量仪这种仪器产生
的问题,维修的成本是非常高的。
所以,为了降低火电厂的成本,保持仪器的正常运营,必须对相关仪器合理使用。
3、建立核心热控仪表的故障应急预案
火电厂热控仪表在热控系统当中起到了至关重要的作用,和火电厂的正常运行息息相关。
在这种情况下,我们就要加快构建一套完善的故障应急预案,一旦出现故障问题,能夠在第一时间内进行解决,更快恢复正常运行。
与此同时,要配备备用的仪表,一旦出现故障,及时进行更换,避免影响到接下来的正常工作。
4、提高仪表检测维修人员的专业素质
对于热控仪表的安装、检测以及维修等方面的工作,需要工作人员具备较高的技术水平以及综合素质。
在这种情况下,就要做好对工作人员的教育培训工作,使其能够更加全面的掌握仪表的工作原理、技术要点以及保养维护方法等等,在日常检修的过程当中,能够及时发现一些所潜在的隐患问题,采取针对性措施及时的解除安全隐患问题以及故障问题,不至于手足无措。
5、加强日常小维护和定期大维护
火电厂是一个以燃烧可燃物来转换能量的地方,高温、粉尘、潮湿等恶劣的环境条件是必不可少的。
而这些因素往往都是对仪表仪器造成损害的一大因素。
如果要保证仪表的稳定性经常进行对其小维护,定期大维护是必不可少的工作。
当仪表使用在室外,自然天气温度、雨水、雷电等条件因素造成仪表元器件损坏是常有的问题,定期检查是给仪表更换保护装置这样可以做到延长仪表的使用寿命。
四、结束语
综上所述,火电厂热控仪表作为电厂设备的重要组成部分,由于受到众多因素的影响,极易导致出现故障问题,导致检测结果出现差错。
在这种情况下,为了能够更好地解决这一问题,我们必须要采取针对性措施,通过提高安装技术、注重日常维护、定期进行仪表功能检测、建立核心热控仪表的故障应急预案、提高仪表检测维修人员的专业素质等有效对策,提升管理水平,最大限度地降低火电厂热控仪表故障发生概率,确保正常供电。
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