污水管作业指导书
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南昌市天祥大道南延工程I标污水管作业指导书
编制:
审核:
中铁上海局集团有限公司
南昌市天祥大道南延工程I标项目经理部
二○一五年八月
污水管道作业指导书
1、目的
明确HDPE污水管施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范污水管道作业施工。
2、编制依据
(1)南昌市天祥大道南延工程初步设计说明
(2)南昌市天祥大道南延工程工程地质勘察报告
(3)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)
(4)《给水排水工程管道施工及验收规范》(GB50268-2008)
(5)《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010)
(6)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
3、适用范围
适用于人工填土、粘性土、砂类土及圆砾等,及各种复杂地质的HDPE污水管施工。
4、施工方法及工艺要求
4.1工艺流程
图4-1施工工艺流程图
4.2一般基坑开挖
(1)基坑深度小于5m 一般基坑开挖采用挖掘机按相邻检查井间距横向分段放坡开挖,边坡1:1,详见图4-2。基坑深度大于5m ,附近无地表结构物且地质条件好的情况下,采用横向分段竖向分层开挖,上层开挖深度5m 按1:1放坡,下层开挖深度大于5m 部分按1:1.25放坡,分层宽度不应小于1.5m ,详见图4-3。
(2)机械挖土时为防止超挖,挖至设计坑底标高以上20cm 时用人工开挖,修整底面。基坑内设置集水沟和集水井,集水沟底宽20cm 、沟深20cm ,集水井尺寸为50cm*50cm*40(长*宽*高),每50m 一处,左右交替设置。集水井内水采用扬程13m 水泵抽排。
(3)为保证基坑护坡的土体稳定和不影响施工,基坑土方开挖堆置基坑外1m 处后,采用挖掘机二次倒运至线路外侧离坑边10m 以外处堆置。根据现场地质情况,土质不好未能做为回填材料土方采用自卸汽车外运至业主指定弃土场。 设计路基标高回填面
基槽开挖线管底高程底宽1:1.01:1.
0开挖深度(h ≤5m )
设计路面标高
自然地面线槽底高程
图4-2 开挖深度h ≤5m 放坡开挖断面图
设计路基标高基槽开挖线
设计路面标高
自然地平面
图4-3开挖深度h>5m放坡开挖断面图
4.3特殊地段基坑开挖
(1)在地质条件较差或基坑位于房屋周边、鱼塘、软土地基等特殊情况时,基坑采用钢板桩加水平支撑支护直槽开挖。
(2)施工工艺流程
图4-4 深基坑钢板桩支护开挖工艺流程图
(3)施工方法
①导架安装
为保证钢板桩插打垂直,在插打前先施工导向架,作为打桩时的导向设备。导架由型钢导梁、钢管桩等组成。在平面上导向架采用夹紧式导向架,在平行与钢板桩墙定位轴线的两边,每隔6m打入一个导桩,导桩与钢板桩之间附上导梁。导梁和导桩均采用截面高为25cm
的H型钢。两侧导梁之间的间距为钢板桩墙的截面宽3cm,同时导梁顶标高设置比钢板桩墙顶标高低50cm,确保施工时桩锤不会碰到导梁。导梁和导桩采用夹板螺栓连接。
图4-5导梁施工侧面图
②钢板桩插打
以相邻检查井之间为一个工作区段,基坑支护采用15m的拉森IV型钢板桩,采用50t履带吊机吊装DZ-90振动锤进行钢板桩插打。基坑防护沿两端检查井延伸5m。基坑支护详见图4-6《基坑支护布置图》。
钢板桩顶以下10cm处预先用气割割开一个直径约5cm的洞。将吊环从洞口穿过并用钢丝绳连接并套住吊机吊环,方便钢板桩起吊。起吊过程应缓慢,钢板桩下部应套上绳索,以确保其在吊装时不会剧烈晃动。钢板桩吊起后,振动锤夹口夹住桩口,沿导向架开始插打钢板桩。
钢板桩插打从两头开始向中间同时进行。在打入过程中用及时观测确保其垂直,无倾斜。在合拢处最后5片钢板桩时,先将剩余钢板桩插至稳定高度,合拢后再逐片打至设计标高。
钢板桩插打过程中要随时以导梁为准,检查所打的钢板桩位置是否准确,垂直度是否合格,及时实施纠偏。插打钢板桩应做到“插桩正直,分散偏差,有偏即纠,调整合拢”。施工过程中利用倒链、绞
车反拉钢板桩或采用楔形钢板桩调节倾斜的板桩。 原地面
基坑底面
钢支撑
拉森钢板桩
H型钢围檩
单位:1、图中除特殊注明外,均以米计。 2、支护采用15m15m的拉森IV型钢板桩,内侧设置两道支撑,围檩采用HW250*250*11*11型钢,竖向间距3mm。横撑采用Φ108钢管,壁厚6mm,横撑平面间距4m。 3、基坑内设置集水沟和集水井,采用水泵抽排。 4、检查井处沿管道方向采用放坡开挖,为施工作业通道,长8m,坡度1:1。
拉森钢板桩
排水管道放坡开挖
施工通道
放坡开挖
施工通道检查井
H型钢围檩基坑支护立面图
基坑支护平面图Φ108钢管
检查井
图4-6 基坑支护布置图
拉森钢板桩施工质量关系到施工时的安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:
拉森钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩轴线。
打桩前,要对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。
打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,采取拔起重打。
施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般控制为0.5~3.0m