食品质量与卫生安全管理手册范本

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《食品质量与卫生安全管理手册》 SSS/QM2003A/O

第一章概述

1.1 企业简介

XXXX是一家私营外资企业,创建于年,专业生产速冻蔬菜,保鲜蔬菜系列食品,产品95%以上自营出口。

公司现有生产能力吨/年,总资产万元,自营出口创汇万美元,是省、市级农业龙头企业,年被列入省“百龙工程”企业。公司占地 M2,建筑占地 M2,冷藏库容余吨,现有职工人,专业技术人员余名,生产的主要产品有:等;保鲜等,销往日本、国、欧美等国家和地区。

对外公司致力于与市场接轨,以顾客为中心,了解和探究顾客期望,以开拓更广阔而稳定的市场空间,对公司注重以人为本的管理思想,并积极导入益于企业满足顾客期望和业绩改进的理念和方法,提升部管理平台,规化运作,齐心协力共同谋求公司更深、更远、更高的发展。

公司地址:

电话: 传真:

邮编:

1.2手册围

本手册依据ISO9001:2000质量管理体系要求和HACCP原理以及食品相关法律法规的要求,结合本企业实际情况编写。手册对食品的质量和卫生安全管理体系的要求进行了详细描述,适用于本公司各职能部门和生产场所的食品质量和卫生安全管理,适用于本公司产品的原辅料采购、生产加工、贮运过程的控制,同时也适用于在合同环境下向顾客和认证机构

证实本公司的食品质量与安全卫生管理能力。

本手册适用产品围:速冻和保鲜蔬菜加工过程中的质量与卫生安全控制。

1.3质量管理体系的应用

为了确保ISO9001;2000质量管理体系—要求更好地应用,公司针对现有实际识别

了质量管理体系所需的过程,总体包括管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程,而ISO9001:2000标准中7.3(设计与开发过程)和7.5.2(生产和服务提供过程的确认)对本公司暂不适用,故可删减。删减理由如下:

a.本公司产品为常规普通产品,无需新产品的设计开发,且删减7.3过程的体系也能保障组

织提供满足顾客和适用法规要求的产品。

《食品质量与卫生安全管理手册》 SSS/QM2003A/O

b.本公司产品生产中的各道工序均为普通工序,无特殊过程存在,故可删减7.5.2(生产和服务提供过程的确认)。

1.4引用标准

下列文件中的条款通过本手册的引用而成为本手册的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括删误的容)或修订版均不适用于本手册。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本手册。

ISO9001:2000质量管理体系—要求

ISO9000:2000质量管理体系—基本原理和要求

HACCP体系及其应用指南(1997)

GB14881-1994 食品企业通用卫生规

出口食品生产企业卫生要求(2002年5月20日起施行)

《出口蔬菜检验规程》

1.5手册管理

1.5.1本手册由管理者代表负责组织编制和修订、经管代审核,报总经理批准后生效。

1.5.2本手册由公司办进行标识、发放登记、编号等具体管理,做好发放签发记录,明确持有人,对手册的使用进行不定期检查。(发放围见《手册发放清单》)

1.5.3管代和审员负责对手册容的解释,手册持有人要全面理解和贯彻手册容,并应对相关人员作好宣传,使公司全体员工和有关顾客理解手册。

1.5.4本手册分受控和非受控两类。在首页“受控状态”栏中进行红色“受控”章和蓝色“非受控”章标识。公司职能人员均应持有“受控”标识的有效版本,非受控手册发放给外部机构和人员。

1.5.5本手册持有者对手册应妥善保管,不得转借、复印、外传,因工作变动或调离本公司,应将手册交回公司办并办理相应手续。

1.5.6本手册需修订时由管代书面申请,报总经理审核批准。所有更改均须标识并记录,并及时调换受控手册的更改页,实行手册持有者签收手续,修订后仍由总经理批准发布。

1.5.7本手册的使用有效期为三年,到期或期间出现重大更改情况时,经总经理批准对手册进行换版。新版本颁布时,旧版本即行废止,对受控版本持有者换发新版本。

1.5.8本手册为第二版,今后依次修订换版为第四版、第五版,容修订及更改序号以罗马字母顺序排列,依次为第Ⅰ次、第Ⅱ次......等,如现序号为0,第一次修订为SSS/QM2003A/I,依次类推。

《食品质量与卫生安全管理手册》 SSS/QM2003A/O

第二章术语和定义

2.1质量术语采用ISO9000:2000标准中给出的术语和定义

2.2产品保存期:指在标签上规定的条件下,食品可以食用的最终日期;超过此期限,产品

质量(品质)可能发生变化,因此食品不再适宜于销售。

2.3保质期: 指在标签上规定的条件下,保持食品质量(品质)的期限。在此期限,食品完

全适于销售,并符合标签上或产品标准中规定的质量(品质);超过此期限,在一定时间食品仍然是可以食用的。

2.4相关方:关注组织的食品安全绩效或受其影响的个人或团体。

2.5事故:与组织食品安全有关的造成死亡、疾病、伤害或其它损失的意外事件

2.6事件: 造成或可能造成事故的事情。

2.7危害: 食品中潜在的有健康危害的生物、化学、物理因素或状态。

2.8显著危害:极有可能发生(有理由认为可能发生),而且一旦发生,对消费者造成不可接

受的健康风险

2.9危害分析 :对危害及其存在条件的收集信息和评估的过程,以确定哪些是食品安全显著

危害,从而应被列入HACCP计划中。

2.10验证: 除监控外,用以确定是否符合以HACCP为基础的食品安全管理体系标准所采用的

方法、程序、测试和其他评价方法。

2.11确认:获得证据,证明HACCP的各要素是有效的过程。

2.12关键限值:区分可接受或不可接受水平的指标。

2.13关键控制点:能进行控制,并防止或消除某一食品安全危害,或将其降低到可接受水平

的必需的某一步骤。

2.14 供方:提供产品的组织或个人。

2.15不符合:不满足规定要求。包括不合格品和不符合项。

2.16 操作限值:比关键限值更严格的限值,是操作人员用以降低偏离关键限值风险的标准。

2.17 纠正:为消除已发现的不符合所采取的措施。

2.18 纠正措施:为消除已发现的不符合或其他不期望情况的原因所采取的措施。

2.19 预防措施:为消除潜在的不符合或其他不期望情况的原因所采取的措施。

2.20漂烫(杀青):为抑制蔬菜中酶的活性而用沸水或蒸汽进行适宜的加热处理过程。

2.21速冻:其冻结对象迅速通过最大冰晶区,形成区域为-1-5℃,然而结冻平衡温度保持在-18℃。

《食品质量与卫生安全管理手册》 SSS/QM2003A/O

第三章产品质量方针与目标

食品安全方针与目标

3.1质量方针与目标

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