我国企业零库存管理模式下成本管理的分析
我国公司成本管理中存在的问题剖析
降低产 品成 本 ，通 过存 货 的积压 ， 生产 过程 发生 的成本 将 转 移或 隐藏 于存货 ，提 高短期 利润 。 在 由传 统的 计 划 经 济体 制 转 变 为 市 场经 济体 制 的今
天 ，企业 的成 本管 理必 须与市 场 密切结合 ，关 注市场 动态
末 吸收法 、个 人操作 表现 等作业 生产标 准 的企业 ，简单 地 说 就是减 少支 出降低 成本 。
１ 有关成 本管 理 的基本理 论
传统 意义上 的成本 管理是 指鲁 宾 ・ 帕 和罗伯 特 ・ 库 卡
普 兰在 １ ８ ９ ４年创 立 ＡＢ Ｃ之前 的各 种成 本管理 体 系 ，这些 管理体 系 即以直接 人工或类 似 的标准 作为分 配 费用 ，确 定 产 品最终 成本 的基础 ，以机 器利 用率 、人工 劳动效 率 、期
其 糟粕
个 正确 的战 略指导 和控制 ，只顾 盲 目生产 ，致使 这个 曾红
极 －Ｈ 的 国有 大公 司于 １９ ｅ ９ ７本 ．２ ．
虽 然传 统 的成 本 管理方 法有 许多 的缺 陷和不 足 ，但 有 些 方法 和观 点 还 是 可取 的 ，我 们 应 该 取 其 精 华 ，去 其 糟 粕 。我 国企业 在 长期 的实践 中 ，特别是 在成 本会计 方 面积
当时 的注册 资金是 ６ 亿元 人 民币 。公 司组 建开始 ，公 司内
部的高 层领 导就没 有认 真地分 析主 客观环境 ，在 生产 方 面 只是急 于扩 大规模 ，而在 产 品的供应 和销售 方 面则没 有一
３ 针对 我 国成 本 管理 中存在 问题 的建 议
３１ 树 立 成本 管 理新 概念 ，对传 统 的方 法取 其 精华 ，去 ．
企业 赢利 能力 的大小 和竞争 能力 的强弱 。 因此 ，强 化企业
国产企业降本增效的经典案例
国产企业降本增效的经典案例全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着中国经济的不断发展，国产企业在国际市场上的竞争力也日益增强。
为了提高企业的竞争力，降低成本、提高效率成为了国内企业发展的重要课题之一。
本文将以一些国产企业成功降本增效的经典案例为例，探讨它们是如何通过创新和改进来实现成本的降低和效益的提升的。
一、海尔集团海尔集团作为中国民营企业的佼佼者，一直以来都是中国企业降本增效的典范。
在海尔的管理中，总裁张瑞敏提出并实践了“零库存”、“零库存管理”思想，通过对生产计划、物流和库存管理等方面的优化，最大限度地节约了成本和提高了效率。
海尔在降本增效方面的成功经验，成为了众多中国企业学习和效仿的榜样。
二、华为技术有限公司作为中国通信设备行业的领军企业，华为在不断创新和改进中实现了成本的降低和效益的提升。
华为提倡自主研发，不断优化产品结构和生产流程，提高产品质量和生产效率，降低了生产成本，同时提升了市场竞争力。
华为的成功经验也为其他中国科技企业提供了宝贵的借鉴。
三、腾讯科技有限公司作为中国互联网巨头之一，腾讯在降本增效方面也有着显著的成绩。
腾讯不断通过技术创新和管理优化，提高公司的运营效率和管理水平，节约了大量的成本，提高了企业的竞争力。
腾讯的成功案例证明，通过不断的创新和改进，中国企业可以实现成本的降低和效益的提升。
四、美的集团作为中国家电行业的领头羊，美的集团在降本增效方面也做出了一系列成功的实践。
美的集团以节能环保为核心理念，通过技术创新和生产流程优化，不断提高产品的能效比和生产效率，降低了产品的生产成本。
美的集团的成功经验也为中国制造业的发展提供了有益的启示。
国产企业在降本增效方面取得了显著的成绩，这些成功的案例为其他中国企业提供了宝贵的借鉴和启示。
在未来的发展中，国产企业应不断推进技术创新、管理优化，以降低成本、提高效益，进一步提升企业的竞争力和发展能力。
【本文总字数：528】第二篇示例：国产企业降本增效是一个关乎企业生存和发展的重要课题。
零库存的内涵解析
零库存的内涵解析准时制（JIT）生产方式被世界各国所重视，并应用于各行各业，物流领域也提出了JIT 物流的理念，即运用JIT思想对物流活动进行管理，同时，也借鉴了零库存的方式。
但是在这个过程中是存在许多误解的，特别是针对零库存。
本文据此做出分析，以期为我国企业实现零库存有所启示。
关键词：零库存库存成本零库存技术库存库存周期零库存概念的产生溯源对零库存的探讨要追溯到20世纪六七十年代，当时汽车生产主要以福特汽车公司的“总动员生产”方式为主。
伴随能源危机，再加上日本国内资源贫乏，丰田公司的大野耐一等人考察美国汽车工业之后，结合公司的实际情况提出了“准时制(JIT)生产方式”，指在正确的时间用正确的方式将正确的数量和正确的货物交给正确的人，这称为“5R”。
当时的日本丰田汽车公司实施准时制生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产，以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品。
这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率。
需要说明的是，丰田汽车公司只是在生产领域实现了零库存，在原材料供应和产品销售领域则没有实现零库存。
JIT生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。
JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。
在20世纪70年代发生石油危机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显。
从此，采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。
此后，零库存不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。
特别是计算机技术、网络信息技术在零售商业和物流业的应用，使“信息代替库存”、“动态代替静态”等与零库存异曲同工的概念更是被广泛提出，而且正在被成功或者不成功的企业实践着。
零库存仓储模式存在的问题及应对措施
零库存仓储模式存在的问题及应对措施一、问题概述随着电商行业的快速发展，零库存仓储模式逐渐成为了一种新型的仓储模式，其主要特点是以订单为中心，实现“先进先出”原则，减少仓储成本，提高资金周转率。
然而，在实际操作中，零库存仓储模式也存在着一些问题。
二、问题分析1. 库存风险零库存仓储模式下，企业的库存量非常低甚至为零。
这种情况下，如果出现供应链上游延误或者生产线停工等情况，将会导致企业无法及时交付产品给客户，影响客户满意度和销售额。
2. 物流风险在零库存仓储模式下，物流环节变得尤为重要。
一旦物流环节出现问题（如运输延误、损坏等），将会直接影响到订单的完成和客户体验。
3. 供应链风险在零库存仓储模式下，企业对供应商的要求更高。
如果供应商无法按时交货或者产品质量不过关，将会导致企业无法及时完成订单。
三、解决方案1. 加强供应商管理企业应该建立完善的供应商管理体系，对供应商进行评估和筛选，选择合格的供应商，并与之建立长期合作关系。
同时，企业还可以采用多元化的采购渠道，降低对单一供应商的依赖性。
2. 优化物流管理企业需要加强物流管理，选择可靠的物流服务提供商，并对其进行监督和评估。
同时，在配送过程中要加强包装和保护措施，防止产品在运输过程中受到损坏。
3. 建立备货机制为了避免因为库存不足而无法及时完成订单的情况发生，企业可以建立备货机制。
在正常情况下，按照订单需求进行备货；在出现异常情况时（如供应链延误、生产线停工等），可以通过备货来保证订单的完成。
4. 引入人工智能技术人工智能技术可以帮助企业更好地预测需求、优化库存、提高交付率等。
通过人工智能技术分析历史销售数据、客户行为等信息，可以更准确地预测未来需求，并根据需求量优化库存管理。
5. 提高信息透明度企业应该加强内部信息共享，提高信息透明度。
通过建立ERP系统、CRM系统等信息管理平台，实现订单、库存、物流等信息的实时监控和共享，以便及时发现问题并进行处理。
终端零库存执行方案与实操分析范本（6篇）
终端零库存执行方案与实操分析范本在当前激烈的市场竞争环境下，企业为提升运营效率及降低成本，终端零库存策略逐渐成为一种趋势。
终端零库存策略是指企业运用精准的供应链管理和先进的信息技术，将产品库存维持在极低甚至零的状态。
以下将对____年该策略的执行方案及实际操作进行深入分析，以指导企业成功实施终端零库存管理。
一、执行方案1. 数据驱动的决策制定实现终端零库存要求企业精确掌握市场需求及销售数据，以实现精细化供应链管理。
企业需构建全面的数据采集系统，运用大数据分析技术对销售、库存及供应链数据进行深入分析，及时反馈供应链动态，为决策提供支持。
通过数据分析指导产品订购和库存调配决策，以降低库存风险。
2. 信息共享与协同作业终端零库存策略需要企业与供应商、经销商等合作伙伴实现信息共享和协同作业。
企业应建立统一的供应链信息平台，实现即时通讯、信息共享及业务协作。
通过信息共享，企业可了解供应商的生产能力及交货状况，以及经销商的市场需求和销售表现，从而做出更精准的库存管理决策，实现供需平衡。
3. 提升生产计划与调配能力终端零库存策略要求企业精确控制生产计划和调配能力。
企业需建立灵活的生产计划管理系统，根据市场需求实时调整生产计划，避免过度生产和缺货问题。
同时，企业应强化生产调配能力，确保生产与销售同步，以最大限度减少库存积压。
4. 应用先进的库存管理技术与工具实现终端零库存，企业需采用先进的库存管理技术与工具。
企业可利用物联网技术实现库存的实时监控与管理，通过传感器、RFID等设备实现库存自动化管理，减少人为错误。
同时，利用供应链管理软件进行库存规划、预测和调配，提高库存管理的精确度和效率。
二、实操分析1. 清理积压库存在推行终端零库存前，企业需首先清理积压的滞销产品。
滞销产品占用库存空间和资金，不利于实现零库存目标。
企业可采取促销、降价等措施清理滞销产品，减轻库存压力。
2. 设定合理的库存阈值在实施终端零库存策略时，企业应设定合理的库存阈值，即在零库存模式下的最低库存量。
关于我国企业零库存管理的探讨
施供应链 管理的前提之一是供应链 中所 有成员 的文 化必须与 供应链 管理 相一 致。传统的企 业文化追求 的是短期 的单个公
司绩效 最大化 ， 显然这与供应链管理 目标 “ 组织 中所 有成员整
第３ ４卷
料， 还是成品 ， 流配送 在一 定程 度上影 响其 库存 量。 因此 ， 物 通过建立完善 的物流体 系 ， 实行合理 的配送方式 ， 企业 及时地
利于责任明确 以及提高管理水平 。而与此 同时 ， 生产 的发展 ，
竞争的加剧 ， 对企业 降低成本 的要 求越来 越迫 切 ， 因而 “ 库 零
ｔ ｅ ｅ ｔｒ ｒｓ ｓ ａ ｔｃ ｒ ａ ｍｐ ａ ｎ ｅ ａ ｄ ｉ ｖ ｎ ｏｙ ｍａ ａ ｅ ｎ ｓ ｔ ｅ ｆ ｕ ｄ ｏ ｎ ｏ ｅ ｏ ｕ ｐ ｙ ｃ ａ ｎ ｍａ ａ ｅ ｎ ． ｏ ｈ ｎ ｅ ｐ ｅ ｔ ｈ ｇ ｅ ｔｉ ｏ ａ ｃ ， ｎ ｎ ｅ ｔ ｒ ｎ ｍｅ ｔｉ ｈ ｎ ￣ｉ ｎ ａ ｄ ｃ ｒ ｆ ｓ ｐ ｌ ｈ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ Ｔ ｉ ａ ｇ ｏ ａ ｈｅ ｅ ｚ ｒ ｎ ｅ ｔｒ ｅ ｄ ｔ ｉ ｇ ｉ ｈ ｒ ｃ ｒ ｍｅ ｔ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ，ｏ ｉ ｉｓ ｓ ｌｓ ａ ｄ ｏ ｈ ｒ ｂ ｓｎ ｓ ｃｉｉ ｅ ｏ ｎ ｃｅ ｔ ｅ ｅ ｃ ｉｖ ｅ ｏ ｉ ｖ ｎｏ ｙ ｎ ｅ ｏ ｒ ｎ ｔｅ ｐ ｏ ｕ ｅ ｎ ， ｒｄ ｃ ｉ ｌ ｇｓ ｃ ， ａｅ ｎ ｔ ｅ ｕ ｉ ｅ ｓ ａ ｔ ｔ ｓｃ ｎ ｅ ｔｄ，ｈ ｒ ｎ ｏ ｔ ｖｉ ａ ｅ ｓｉ ｏ ｂ ｔｃｅ ｎ ｔ ｅｐ ｏ ｅ ｓｔ ｃ ｉｖ ｅ ｏ ｉ ｖ ｎ ｏ ，ｈ ｓａ ｔ ｌ ｉ ｅｚ ｒ ｖ ｎ ｏ ｏ ｃ ｐ ｒｅ ｒｉ ｎ ａ ｅ ｎ ｒ ｔ ｌｓ ｍｅ ｏ ｓａ ｌｓ ｉ ｈ ｒ ｃ ｓ ａ ｈ ｅ ｅｚ ｒ ｅ ｔｒ ｔ ｉ ｒｉ ｅ ｗ ｌ ｂ ｅｏ ｉ ｅ ｔｒ ｃ ｎ ｅ ｔ ｉ ｆ ｏ ｓｍａ ｇ ｍｅ ｔ ｌ ｏ ｎ ｙ ｃ ｌ ｎ ｙ ｂ ｆ ｔ ｍｅｈ ｄ ｎ ｍｐ ｅ ｎ ａｉ ｎ ｏ ｅｓｇ ｉ ｃ ｃ ｒｅ ｎ ｌ ｓ ｎ ｌｍｅ ｔｔ ｎ ｏ ｅｏ ｉ ｖ ｎｏ ｙ ｔｉ ｖ ｎｏ ｙ ｍａ ａ ｅ ｎ ｔ ｏ ｓ ａ ｄ ｉ ｌｍｅ ｔ ｔ ｆｔ ｉｎ ｆ ａ ｅｏ ａ ｂ ｆ ａｙ ｉ ａ ｄ ｉ ｅ ｎ ａ ｉ ｚ ｒ ｅ ｔｒ ｓｉ ｅ ｔｒ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｏ ｈ ｉｎ ｆ ｉ ａ ｓ ｍｐ ｏ ｆ ｎ ｈ ｎ ｐ ｏ ｌｍｓａ ｄ ｃ ｕ ｔｒ ａ ｕ ｅ ｏ ｅ ｐ ｏ ｅ ｒ ｂ ｅ ｎ ｏ ｎｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｔ ｘ ｌ ｒ ．
浅谈制造业的零库存管理
浅谈我国制造业的零库存管理----以丰田公司为例1、 零库存管理概念及其特征一 零库存管理概念它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
二零库存概念二、零库存管理对制造业意义随着经济全球化的不断深入，企业管理方式也在互相借鉴创新中不断提高，国内企业为降低成本、提高效益，零库存管理日益受到各方面的重视。
在企业生产中，库存是由于无法预测未来需求变化，而又要保持不间断的生产经营活动必须配置的资源。
但过量的库存会诱发企业管理中诸多问题，占用大量的流动资金。
如何尽可能减少原料和产品库存，降低库存成本，又能准时完成对生产的供应，是库存管理系统中最现实的问题。
很多企业认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中国能够实现零库存，企业管理中的大部分问题就会迎刃而解。
零库存管理是20世纪80年代中期由日本丰田汽车公司首创，并在日本企业中广泛推行的关于库存优化管理的一种新的管理方法。
丰田汽车公司创始人丰田喜一郎曾说过：“库存是万恶之首，维修、效率、质量、交期、大量资金占用或周转时间延长、客户服务水平低下、大面积场地被占用、巨大的管理费用及长期存放产生的损耗、大量的呆滞物料最终成为废品回收站的购买对象、公司的资产严重缩水等众多隐患均被巨大的库存全部掩盖。
”库存管理一直是现代企业物流管理的一个核心部分，同时也是我国企业内部管理的薄弱环节。
因此分析零库存在制造业中的应用，具有重要的现实意义。
1 采用零库存策略可以降低生产成本降低成本是物流管理的核心内容。
企业选择经营品牌的首要因素就是利润，价格竞争已是厂家相互竞争的焦点。
在质量和交货期相同或相近的情况下，企业都希望自己经营的品牌获取最大的利润。
采用零库存管理策略可以降低成本，这是因为：倘若企业不能有效地控制库存，则企业的库存所占用的流动资金将十分巨大。
企业实现零库存管理的有效途径,零库存的利与弊分析
浅谈‘‘零库存’’管理摘要：零库存管理是现代物流的发展趋势，也是现代企业核心竞争力的重要表现。
本文就如何实现“零库存〞提出了解决途径，并分析了“零库存〞的利与弊。
关键词：零库存管理，零库存，订贷量一、“零库存〞管理概念“零库存〞管理是目前世界上备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法。
零库存管理的探究追溯到上世纪六七十年代，当时汽车生产主要以福特汽车公司的“总动员生产〞方式为主，但是El本国内能源等各种资源贫乏，丰田公司视察美国汽车工业之后，结合公司的实际状况提出了“准时制(JIT)生产方式〞，即基本特征是对必必需的产品、在必必需的时候，只生产必必需的数量，以减少库存，提升资金周转率，降低成本，即最大限度地降低企业的在制品、成品的库存数量，向着“零库存〞的极限挑战，从而最大限度地节约资本，提升流动资产周转率。
如果要用一种形象的说法来形容零库存管理，那就是“这边产品刚从生产车间出来，那里购货的汽车已经在等着装车〞。
由此可见，零库存管理必需要企业的原料采购、生产、销售等部门在管理部门的控制下密切配合，依据市场和企业内外信息的变化作出及时而准确的反应，迅速调整生产规模，尽可能避免在制品和产品的积压。
这种管理方法的过人之处就在于对信息的及时搜集、分析，以及依据信息分析结果对整个企业系统所作出的灵活反应。
因此，与其说零库存管理是一种库存管理，倒不如说是一种企业的系统工程。
一、实现零库存的前提条件零库存是综合管理实力的体现。
施行告诉我们，零库存能否实现，并不以人们的主观意志为转移。
在什么样的时间和环节去实施零库存，企业也必需要依据自身所处的行业、商业环境、管理水平综合加以推断和决策。
零库存作为一种库存状态和库存结构，它是在一定条件下形成的。
2．1物流能与生产或经营活动同步运动关于生产者和经营者所必需要的货物，职能组织要能够做到随要随供，随要随送。
很显然，物流企业的加盟，能够促使上下游企业之间的供应库存降低，使实物量库存趋向于零状态，而且在前面提到的实现途径中无一例外的用到了物流的优势，所以在实施零库存时这是一项很关键的技术。
企业零库存管理问题探讨,企业践行零库存管理模式的建议
“零库存”管理模式对企业财务管理的影响研究摘要：现在需求降低，订单减少从而使中小企业库存管理的问题变得日益突出，中小企业库存管理是一个长期没有解决的问题，甚至越讨论越难。
关键词:零库存；财务管理；营运成本1“零库存”管理模式的概念与意义“零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。
零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”,即几乎不保持库存，但这绝不意味着企业不做库存，它是企业实行低成本战略的重要措施。
鉴于我国经济的外向性，如果处在国际金融危机的前提下，外国订单锐减，如何做好库存管理工作就成为关乎生死存亡的大事，也是关系到如何保证我国国民经济持续稳定增长的大事。
因此，在新形势下加强对企业库存的管理具有深远的意义，尤其是对“零库存”研究。
同时对于帮助我国大多数企业解决在国际竞争中的脆弱性问题具有很强的指导意义。
我国企业的发展往往受两个因素的制约：(1)资金；(2)技术（管理）。
技术靠开发，靠引进，同样也是要靠雄厚的资金做后盾。
故而如何在“零库存”的管理模式下更好的筹集资金和节约资金很重要，也很有研究价值。
2“零库存”管理模式对企业筹资管理的影响2.1企业未采用“零库存”管理模式库存管理上存在的问题根据如今的研究以及大量公司的实证可以知道在没有实行科学的库存管理的企业存在着许多问题。
我国大多数企业的库存管理模式都是大同小异的。
因此可以总结出我国企业在库存管理方面存在的一些问题。
（1）经营思维老化。
某些企业经营思想还比较的落后，一副家族企业的心态。
认为自己只管生产，不顾销售。
致使存货积压，导致企业流动性失衡给企业带来严重的危机。
（2）国内的物流配送体系不全面，物流水平是制约企业库存发展的重要因素。
由于国内运输基本义铁路运输为主，高速公路网并不十分的全面。
国外先进国家的物流配送基本是以航空运输为主，辅以陆路运输。
（3）库存管理方法没能认真的实行。
社会成本视角下的企业“零库存”成本博弈
ｌ ｌ
Ｉ
（１ ２ ｘ ｘ） ＋ ｙ ２
２
ｆ． 丑卫） １ Ｊ９ ０ ≤ ± ≤． ２
Ｉ （ １ｘ） ｘ ２ ＋ Ｉｌ ０ ｘ≥５ ｌ２ ０ ≥６ ｘ
标、 计算精度寻找出最佳参数 ， 充分发挥遗传算法的全局搜索性 。 （ ） 三 模型算例 假设产品 Ａ由 １ Ｂ 和 １ Ｂ 组成 ，１ 个 １ 个 ２ Ｂ 的功 能成本函数关系为 ：＝ ／ － Ｂ ｙ 、 ｘ ， ２的功能成本函数关系为：２ ／ ２， ｌ ｙ＝、 ｘ
系统 中生物复杂的适应过程人手， 模拟生物进化的机制来构造人工
ｌ
ｌ９ （± ｊ １ ０ ≤ １ ≤ ． ． １２
１ 一
系统模型。遗传算法解决 问题是柔性和并行性特征 ， 它通过简单 的
复制 、 杂交和变异对初始级解空间不断变化 ， 以达到全局的最优解 或近似最优解 。本文通过 ＭＡ Ｌ Ｂ ． Ｇ ＴＡ ７ ０的 Ａ工具箱 ，根据优化指
［］ １ 孙菊生、 曹玉珊 ： 《目标成本规划解析 》 《 ， 会计研究 ） ０ｏ ） ｏ ２
年 第 ５期 。
标成 本法结合 ， 运用成本分解技术 ， 构造产 品功能——成本模 型 ，
吹 自己已经实现了零库存 。 然而， 本文认为很多企业所谓的 “ 零库 存”实质上是一种将 自己库存成 本 （ 私人成本 ） 转嫁 到其他企业
李 琰 盛巧燕
厂商进行生产的全部代价为社会成本。社会成本中厂商承担
的部分 为私人成本 ， 其余部分 没有被 厂商承担 ， 是被别人 （ 而 社
会） 承担 ， 被称 为 “ 外在成本 ”。
参考文献 ：
叉概率为 ０８ 变异采用非均匀变异 ， ．， 迭代次数 １０ 由于遗传算法 ５， 随机性因素 ， 寻优 ５次 ， 计算得 出的最优解如下 ： 优化设计 的变量
零库存管理在我国企业中的应用研究
【 摘 要 】零库存管理 能合理计 划和安排企业库存 ，其理念是新效率 ，是一种集约化管理思想，即：千方百计地通过减少 生产过程中的一切浪费，降低消耗， 节约资源来提高效率和效益。它是一种促使物料在采购、生产、配送的各个环节 中处于不断运动，不停周转 的状态的一种新型管理模 式。本文主要介绍零库存 管理的概念及意义 ，借鉴国外企业的零库存管理经验，分析 我国企业的零库存管理 的应用。 【 关键 词】零库存 ；管理经验 ；应用 ．
投 稿 邮 箱： ｗ ｔ ｏ ｓ ｄ ｊ ｍ ＠ １ ６ ３ ． ｔ ｏ ｍ
Ｅ Ｃ Ｏ Ｎ Ｏ Ｍ Ｉ Ｃ ＆ Ｔ Ｒ Ａ Ｄ Ｅ Ｕ Ｐ Ｄ Ａ Ｔ Ｅ Ｉ 时代经 贸
零 库 存 管 理 在 我 国 企 业 中 的 应 用 研 究
蒲 静
五家渠 ８ ３ １ ３ ０ ０ 内部各部 门之问 的 “ 墙 ” ，Ｃ Ｒ Ｍ 是 拆 除 企 业 与 客 户 之 间的 “ 墙 ”，从而达 到快速获 取客户定 单，快速满 足客户 需求。 传 统 管 理 下 的 企 业 根 据 生 产 计 划 进 行 采 购 ， 由于 不 知 道 市 场 在 哪 里 ，所 以是为 库存 采 购 ，企业 里有 许许 多 多的仓 库 。海 尔现在 实 施信 息化 管理 ，采取５ Ｉ Ｔ （ ３ Ｕ Ｓ Ｔ Ｉ Ｎ Ｔ Ｉ Ｍ Ｅ ） 的管理模 式 。其 中心思 想是寻 求 、消除在 生产过程 中形成浪 费的一切根源 和任何 不产生附加 价值 的 活动 。实现这 一思想 的控制方法 和原则是 ：将必要 的材料 ，以正确 的 数量 和 完美 的质 量 ，在必要 的时 间 ，送 往必 要的地 点 。Ｊ Ｉ Ｔ 采购 就是 按 照计 算机系 统的采购 计划 ， 需要 多少 ，采购 多少 Ｊ Ｉ Ｔ 送料 指各种 第一 、 降低库 存 管理 成 本 。 零部
企业零库存的利于弊
企业零库存的发展策略
一、转变管理思想 二、做好实施零库存相应的配套工作 三、调动全体员工的积极性 四、落实经济责任制，实行严格的奖惩制度 五、企业必须具备良好的硬件管理环境
“零库存”在中国的未来走势
一、“零库存”经营理念越来越受到追捧。这种理念的产 生为实现“零库存”提供了主观条件，因为库存对于现 在的企业来说已经成为一种负担，承担所储存的物品被 淘汰的风险，持有库存还会产生货损货差，而且库存成 本占用了大量的流动资金。 二、物流企业和物流市场成长迅速为“零库存”的实现提 供了强有力的保障。近几年来，中国物流产业发展迅速， 促进了专业化、社会化物流的发展，提高了物流供给和 服务能力，加快了生产制造和商贸流通企业物流业务的 分离和外包； 国家“十一五”规划纲要中也明确提出 了“大力发展现代流业”，中央和地方政府相继建立了 推进现代物流发展的综合协调机制，出台了支持现代物 流业发展的规划和政策；这些都为“零库存”的实现提 供了强有力的保障。
三、物流信息化水平不断提高使得零库存的实现有得依托。 中国的物流信息化也取得了突出成就，在企业物流信息 化不断整合、优化与提升的基础上，行业物流信息平台 建设也很有成效；企业内部各部门之间的沟通更加高效 及时，实实在在的满足需要，实现利益；经过信息化建 设实现供应链企业间的信息共享，使供应商了解企业的 用料计划以便能够及时准确的配送使得零库存的实现有 得依托。 四、物流从业人员的综合素质不断增强让零库存得到更好 的实施。现在物流企业越来越重视物流从业人员的综合 素质，不断对在职人员进行职业培训，介绍引进先进的 物流理念和物流技术。国家和地方教育部门再一批有条 件的高校，设立现代物流专业或学院，培养现代物流高 层次、综合性、复合型人才。遮羞高素质和所带来的经 济效益，在能够适用“零库存”的领域积极推广，也能 够在企业确认实施“零库存”后很好的实施。
对我国仓储管理现状的分析与对策
对我国仓储管理现状的分析与对策摘要：仓储管理是对仓库及仓库中储存的物资进行管理，在物流管理中占据着核心的地位，是现代物流的不可缺少的重要环节，能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用，是加快商品流通，节约流通费用的重要手段，保证社会再生产过程顺利进行的必要条件。
随着企业生产的发展与需求，仓库管理工作早已不是单纯的物品保管那么简单了，所以，合理的仓储管理将全方位的提升企业竞争力，降低生产成本，提高资源效率，推动企业的发展！一、我国仓储管理的发展趋势众多的仓储企业逐渐加大现代化改造的步伐。
包括两方面：其一，加大对仓库的硬件投入。
这包括库房建设和改造、购置新型货架、托盘、数码自动识别系统和分拣、加工、包装等新型物流设备，大幅度提升现有仓储自动化水平和物流运作效率，增加物流服务功能。
其二，加大对仓库的软件投入，加强物流信息化建设。
实现仓储管理、商品销售、开单结算、配送运输、信息查询、客户管理、货物跟踪查询等功能，为客户提供更为方便、可靠、快捷的物流服务。
所以现代仓储业发展有若干个趋势：（一）以顾客为中心成功的企业愿意和他们的客户保持交流并倾听他们的意见，因为他们知道仓库的作业必须通过在适当的时间以适当的方式存储或发送适当的产品，在满足客户需要的基础上实现产品的增值。
另一方面，成功的企业将和供应商与顾客发展真正的合作伙伴关系，从而从共享的信息、互相商定的计划和双赢的协议中受益。
运作高效、反应迅速的仓储是实现这一目标的关键。
（二）减少作业、压缩时间今后，仓储中心在数量上将减少，但在每个中心的商品数量将增加。
因此，以后的分销中心一方面规模更大，另一方面日常所要处理的订单也更多。
这意味着装运频次的加快和收货、放置、拣货及装运作业的增加。
这一趋势将对物料处理系统提出更高的要求，对叉车和传送带等设备产生重大影响。
（三）仓库作业的自动化为适应仓储业作业的急速膨胀，仓储业需要大大提高自动化程度。
比方说，我们需要使用更多的传送带来长距离的运送小件物品，同时设定适当数量的重新包装站和装卸作业平台。
零库存生产模式
零库存生产模式在当今全球化竞争激烈的商业环境中，“零库存生产模式”成为越来越多企业追求的目标。
这种生产模式主要通过妥善管理生产流程，降低库存水平，以提高企业运营效率和降低成本。
本文将探讨零库存生产模式的定义、运作方式、优点和挑战，以及在实践中的应用。
一、零库存生产模式的定义零库存生产模式，即Just in Time（简称JIT）生产模式，是指企业在生产过程中，以尽量减少库存水平为目标，追求以最高效率实现产品生产并满足客户需求。
与传统的大批量生产模式不同，JIT生产模式注重产品的及时生产与交付，以减少冗余和浪费。
二、零库存生产模式的运作方式1. 紧密合作的供应链管理：零库存生产模式要求企业与供应商保持紧密的合作关系，实现高效的供应链管理。
通过及时获取客户需求信息并将其传达给供应商，企业可以准确预测需求并调整生产计划，以避免库存积压。
2. 程序化的生产计划：JIT生产模式依赖于准确的生产计划，该计划通过合理安排生产任务和零部件交付时间来确保生产线的顺畅运作。
采用现代化的计算机系统和生产控制技术，可以实现生产进度的实时监控和调整。
3. 快速反应的交付能力：零库存生产模式要求企业具备快速响应并以最短的交货周期满足客户需求的能力。
通过与运输公司建立良好的合作关系，减少运输时间和成本，并确保产品按时送达客户，提高客户满意度。
三、零库存生产模式的优点1. 降低库存成本：零库存生产模式通过减少库存水平，节省了企业的存储和管理成本。
企业可以将更多资金用于其他方面的投资和运营。
2. 提高生产效率：JIT生产模式能够减少生产线上的不必要的停顿和浪费，提高生产效率和产品质量。
有效的生产计划和供应链管理有助于确保零部件和材料的及时供应，减少生产停滞的风险。
3. 加强客户关系：通过准时交付产品并满足客户需求，零库存生产模式有助于加强企业与客户之间的合作关系。
这有助于提高客户满意度，增加客户保持率和口碑。
四、零库存生产模式的挑战1. 需求不确定性：零库存生产模式要求准确预测市场需求，并及时调整生产计划。
企业零库存管理方法研究
企业零库存管理方法研究在传统的企业管理模式中，库存管理一直是一个重要的环节，但库存的管理涉及到仓储、运输、维修等方方面面，不仅成本高昂，而且带来了很多的风险和问题。
在这个信息化和网络化的时代，越来越多的企业开始探索零库存管理的方法，以降低成本、提高效率，并且降低风险。
本文将从企业零库存管理方法的概念、意义、特点、优劣势、实施步骤等方面进行系统的探讨。
一、企业零库存管理方法概述1.1 什么是零库存管理？零库存管理是指将庫存關閉，通過先進的供應鏈管理和信息系統來實現企業供應鏈高效、低成本的運轉，以緊湊和協調的供應鏈促使采購、生產、物流等部門開展高效協作，使企業在不占用大量的資金和場地等資源壓力下，實現快速服務，擴大市場占有率，增加市場份額。
1.2 零库存管理的意义零库存管理不仅仅是节约仓储成本和减少资金压力的一种方式，更重要的是能加强企业在供应链中的位置和能力，提高企业的综合竞争力，进而扩大市场份额，提升长期发展空间。
通过零库存管理，企业可以避免过多库存的堆积和过时问题，大大降低控制库存风险，提高供应链环节的高效性和灵活性，让企业的运营更为高效和精益化。
二、企业零库存管理的特点2.1 采购及时化零库存管理模式下，采购是从销售的需要出发，采取及时为采购主动供应，取代库存储备的模式，实现供应链短化，实现率先进入市场、统筹资源和灵活供应。
2.2 生产高效化零库存管理模式下的生产模式需要将自动化、智能化引入企业流程中，整合供应链各个环节和形成协同；同时，要加强质量管理，提高产能利用率和生产效率，并通过优化生产线和设备的调度等方式，进一步提高生产效率，保证企业的供应链稳定性。
2.3 物流快速化零库存管理要求企业在物流配送上，打破已有的配送范式，强化物流信息的实时性，提高送达速度和准确性，使得企业在竞争市场上更具备竞争力。
2.4 信息智能化零库存管理是一个信息化管理的模式，实现零库存管理必须建立完善的软硬件设施，实现信息的智能化，将信息感知、信息传递等应用于企业经营和决策中。
浅谈“零库存”管理
目录1。
前言2. 对零库存的理论认识(1）概念（2) 零库存管理的产生3.零库存管理的优点（1) 减少资金占用和机会成本（2) 降低存货储存成本与管理费用（3）防止企业存货变现和跌价损失（4) 减少供应商的数量及采购费用4。
零库存的缺点5. 零库存管理对企业的重要性6。
迈出零库存的第一步7.零库存案例分析（1）海尔(2）戴尔8.启示9。
结束1。
前言随着社会主义市场经济的不断发展，运输生产所需的各类物资大都已由卖方市场转向买方市场.由于市场竞争企业为压库增效合理利用资金，故实施“零”库存储备法已成为各物资部门加强物资管理所追求的重要目标。
随着中国经济的不断发展，企业为降低成本，提高效益,零库存管理日益受到各方面的重视，实施合理库存策略，已成为物资部门实现零库存储备的重要问题.现在大多数企业都采取一定的库存来保证正常的生产，但库存占用了资金,使生产造成了一些困难。
过量的库存被认为是掩盖企业管理中诸多问题（例如资金周转慢、产品积压等）的“万恶之首”，因此很多企业往往想当然地认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中达到所谓的零库存，就将解决企业管理中的大部分问题，进而零库存便成了经营管理中一个不懈追求的目标.所以一些公司采取了新型的零库存策略，以适应公司的运转,在第三利润中掘足金。
库存已经成为制约企业发展的障碍之一，库存改革已经势在必行。
2。
库存及零库存的理论认识（1）概念零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
零库存(ZeroInventory）可以追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实施准时制（JIT，Justintime）生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产（PullManufacturing），以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品，这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率,同时也使公司有更多的资金作为运转来活化企业。
论现代成本管理——零库存制管理
６ 生产提 前期 短。 的生产 提前 期与 小批 量相 结合 的 系统 ， ． 短 应变
７． 量 小 。 批
化 。 生产 和 贸 易 中规 避 经 营 风险 。准时 化 生 产 方式 （ ｓ Ｉ ｉ ｅ 能 力强 ， 在 Ｊ ｔ ｎＴｍ ． ｕ 柔性 好。
： 、ｌ ＪＴ及 其特 征 能 出现 的问题 。 ５． 器损 坏率低 。 机
零 库存 （ Ｔ 是 管理 的新 概 念 。它 只在 需要 时 才发送 货物和 提供 Ｊ ） Ｉ
服务 ． 以求 最小 库 存 。 因此 又被 称为 即时 系统 。 Ｉ 目的是库存 最小 Ｊ Ｔ的 Ｊ ） 一种 有效 地 利 用 各种 资源 、 低成 本 的准 则 。其 含 义是 ： 需 Ｉ 是 Ｔ 降 在 要 的时 间和 地 点生 产必 要数 量 和完 美质 量 的零 部件 ，以杜 绝 超量 生 产 。 除 无效 劳 动 和 浪费 。 到 用最 少的投 入 实现 量 大 产 出的 目的 。 消 达
四、 ｉ 产 系统设计 与计 划技 术 ．Ｔ生 １
Ｊｒ Ｉ 系统 是建 立在 一 系列生 产管 理技 术基 础 上 ， 些技 术主 要涉 ， 这
及 以 下五 个方 面 。
（ ） 速 应 变 的 产 品 设 计 一 快
通过 实 施看 板作 业 ， 由客 户 订单 来拉 动整 个 生产 运 作的 全过程 ， 能 够保 证生 产 过程 中不 多生 产 一件不 需要 的产 品 ， 而消除 了 浪费 。 从
其 实 质是 通 过 工作 团 队或 作 业 组 （ Ｅ ＭＷＯ Ａ ｒ ＲＫ） 发挥 企 业 的 来
“ 自律 微调 ” 能 。在 Ｊｒ 功 Ｉ 条件 下 ， ， 灵活 的工 作划 分和 轮换 工作 制促使 力求 维持 工艺过 程不 增加 ， 具体 采用 的方 法有 ： 工人 不断 地学 习 ， 具备 多种 技 能 ． 而增 强 一线 班组 适应 不 断变 化 的 从 市场环 境 的能 力 ， 得 动态 效 率。 获
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我国企业零库存管理模式下成本管理的分析作者：惠文燕
来源：《现代营销·经营版》2018年第09期
摘要：本文通过研究我国美的公司通过使用零库存管理模式大幅度降低企业产品的生产成本，从而在我国经济市场中获取巨大成功，取得了大量市场份额。
通过对零库存的定义、认知、作用以及其先进性，全方位的诠释零库存管理模式如何降低企业的生产成本以及零库存管理模式本身在成本管理中的独特优势。
关键词：成本管理；零库存；生产成本
1 引言
零库存管理模式在20世纪90年代才传入我国，我国在零库存管理模式领域上的摸索实践中存在很大的不足，目前我国企业在尝试经济转型中对零库存管理模式的研究取得了一个相当大的成就，但对零库存管理模式的完善不是一蹴而就的，我国对零库存管理方式还存在着很大的认知不足，我国企业在实施零库存管理模式过程中还存在很多的问题。
2 零库存管理模式的相关概述
2.1零库存管理模式的定义
零库存管理模式中的零并不是指企业内部完全没有库存，只是一个相对的概念，是指企业在采购、生产、销售、配送等多个环节达到一个相对的统一，各个环节形成一个完整的供应链，库存周转率高。
库存在企业中只属于一个中转站作用，产品不以仓库存储的形式存在。
企业通过特定的方法控制库存，使企业库存达到一个最小化，理想状态是库存为零。
2.2成本管理的定义
成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。
要求充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。
由成本规划、成本计算、成本控制和业绩评价四项内容组成。
2.3零库存管理模式在企业成本管理中的作用
第一，零库存管理模式是作为成本控制的一种表现形式，是对企业生产经营过程的各个环节的成本控制，保证企业可以实现预先建立的成本管理目标。
零库存管理模式可以对企业生产经营过程中所发生的各种耗费进行计算、分析、调节和监督，从而对生产经营过程中的各个环节实现成本的最优控制。
第二，零库存管理模式是将企业设计、采购、生产和提供服务、物流、售后服務等生产经营环节中的成本耗费整合为完整成本链，在成本链中，企业可以随时发现生产销售环节中存在的成本耗费问题并及时做出调整方案，优化企业的经营管理。
第三，零库存管理模式可以根据市场需求的变化及时进行成本预测和成本分析工作，根据预测及分析结果选择最优成本方案，及时调节企业产品供应。
第四，零库存管理模式下企业内部没有存货或者很少，企业在成本核算过程中因为企业内部存货科目的简易，对存货情况的会计核算就相对变的容易很多，降低了企业的核算成本。
3我国零库存管理模式企业在成本管理中尚存在的问题
3.1没有形成有效目标成本指标体系
零库存管理模式企要求对企业生产经营过程进行全方位成本监督，建立健全成本监督体系。
我国有些企业在实行零库存管理模式时受其发展水平限制，至今企业内部还没有形成一套完整目标成本指标体系，成本指标没有细化量化，对企业的成本控制难以有效进行。
在生产经营过程中一个环节，一个工序的成本降低，另一个环节，另一个工序成本却上升了，对企业的成本控制不能做到统筹安排。
3.2成本核算方式不当
成本核算是成本管理的重要组成部分，直接影响企业的成本分析和成本决策。
我国零库存管理模式下的有些企业管理者旧成本管理观念没有及时转变，在对企业的成本管理进行成本核算时，成本核算内容不全面，延续以前将关注重点放在材料、人工、制造费用中的理念，对产品研究的开发、中间试验和小批试制及售后服务上的投入缺少核算过程，相关成本内容不全，不能正确评价产品在寿命周期全过程的经济效益。
3.3成本预测和成本分析流于形式
成本预测是对未来成本水平及其趋势变化趋势做出科学估计，我国零库存管理模式下有些企业对成本预测的重视度不够高，对成本预测缺少全方位，全过程和全员参与意识，在成本预测中进行的预测与实际情况存在差异，成本预测的差异造成企业无法做出正确的成本决策，无法实现对零库存管理模式中的成本耗费进行事前控制。
在其成本分析过程中只局限于事后的产品成本报表分析，分析结果是对产品成本计划的执行和同期完成情况，表现形式只是数字罗列。
3.4成本管理中缺乏技术进步与管理创新
我国企业在对先进管理模式引用的时候，往往出现过于重视引进和模仿的现象，对发明、创新和生产力的转化、个人创造性的发展都缺少足够的重视度，企业自身内部缺少创新能力，
导致的结果就是只能是在依赖现有生产力的基础上从挖掘节约的角度去控制和降低成本。
演变到最后就变成了单一的成本控制，而技术进步和管理创新才是能从根本上实现降低企业成本的管理目标的关键。
3.5成本管理的激励制度不健全，成本管理缺乏全员性
我国企业在引用零库存管理模式时往往将关注重点放在零库存的生产成本控制领域，而与之相对应的成本激励制度则缺乏相应激励政策。
零库存管理模式中的成本控制与成本管理激励制度相脱节，导致员工的生产积极性和成本节约意识得不到提高，生产经营过程中员工缺少归属感，难以做到劲往一处使，甚至会出现发生问题时出现相互推卸责任等现象。
4 针对零库存管理模式下成本管理问题的研究对策
4.1完善成本控制工作
零库存管理模式是采用科学的管理行为来实现对整个生产经营过程的成本控制，企业要改变旧的成本管理理论，要将企业成本管理理念形成一个有机的整体，从事前事中事后三个方面实现对整个企业成本的控制，控制范围要覆盖整个生产工艺过程。
对生产经营过程中的各个环节进行科学系统的整合规划，实现在成本耗损发生以前和成本控制过程中降低企业成本。
对成本的控制范围不仅要局限于制造过程和流通过程，更要做好对产品投产前的控制，与供应商建立长期协作战略关系，保证企业供应链的正常运营。
在成本控制的初端加大对产品设计、工艺的成本投入，在事前控制中实现对未来产品水平的控制，毕竟单单依靠在成本控制过程中降低成本终究有限，只有依靠技术的进步才能使企业获得更大的经济效益。
4.2完善成本核算制度
成本核算是完整地归集和核算成本计算对象所发生的各种耗费，为成本预测提供真实有效地成本资料，为成本决策提供信息基础，因此完善成本核算制度是非常必要的。
零库存管理模式中完善核算制度有利于企业生产经营过程中发现问题，解决问题，逐步完善零库存管理体系。
在资金管理中要严格落实资金定额，控制规模和额度，方便可以在企业成本管理目标中统筹使用，合理规划。
还要制定企业内部价格的制定和执行方案，对原材料价格的计价要与市场保持稳定性，以保证成本计算、考核的一致性。
4.3建立完善成本预测系统
成本预测是指运用一定科学方法对未来成本水平及其变化趋势做出科学估计。
避零库存管理模式本身就具有一定程度上的不稳定性，零库存管理模式缺乏对突发事件的应对能力，是一种很依赖外部市场环境稳定的管理模式，零库存管理模式的不稳定性要求企业对外部市场需求变化情况要及时进行信息整合和及时向企业生产环节反馈需求变化以做出应对。
企业建立完善成本预测系统是非常必要的，完善自身的成本预测系统，最大可能避免因成本预测信息失真而造成企業生产经营过程紊乱、生产经经营成本增加等问题对企业经营造成的危害。
4.4建立健全成本激励制度
零库存管理模式下的降低生产成本是一个需要全员参与的管理体系，生产经营过程中协力合作，才可以实现零库存管理模式下供应链的高速运转。
俗话说无利不起早，因此建立健全成本激励制度是非常必要的。
一个好的成本激励制度可以使员工产生强烈的归属感，自然愿意为企业的长远发展贡献自己的一份心力，人人参与其中，充分调动员工的生产积极性。
因此企业要完善自身的奖惩制度，使奖励制度与规则约束成为企业发展的两只轮子。
5 结论
当今世界处于21世纪的经济快速发展期，我国各大企业在经济快速发展的大潮中，谁能抓住其中的商业机遇便可以实现企业经济的飞跃发展。
因此，我国各大企业为了可以在国内经济竞争中获得优势，为企业赢得更多的市场份额，开始将企业发展的关注重点转移到成本管理中来。
企业要想在市场中占据优势，必须增强自身的市场竞争力，有市场才可以实现资金的再生产，有市场才可以拥有源源不断地资金涌入。
市场的竞争力主要体现在产品质量、产品科技、产品价格上的优势，而在经济发展的大潮中，我国各大企业在产品质量，产品科技水平上大致处于相同的一个起跑线，这时，要想提高企业的市场竞争力就需要在产品价格上多下功夫。
零库存管理模式便是一种通过加强生产经营过程各环节的成本控制，实现企业整体生产成本降低的新型管理模式。
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