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5S培训讲义(共81张PPT)
随着工业发展，5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程，不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理（Seiri）、整顿（ Seiton）、清扫（Seiso）、清洁 （Seiketsu）、素养（Shitsuke ）五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式，强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制，鼓励员工积极承担责任， 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围，促进员工成长
1 2
打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化，营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展，提供培训和学习机会，促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘，保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式，确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定合理的清扫计划，明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程，包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等，确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理，减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核，提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享
5S的意义和作用(PPT 40张)
5S是企业管理的基础
作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会
效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在 以下这些方面有独到之处：
Q(quality：品质) C(cost：成本) D(delivery：交期) S(service：服务) T(technology：技术) M(management：管理)
前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安
全。后因生产和品质控制的需要而又逐步
提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从
而使应用空间及适用范围进一步拓展，到
了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从
而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，
并由此掀起了5S的热潮。5S的起源2．Fra bibliotekS的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行 各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品 品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位， 而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的 形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的 标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改 善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界 所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂 管理的一股新潮流。
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激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商） 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。 228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者，人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法） 235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人，未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。 243、人之所以能，是相信能。 244、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量，大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变，解决之道在于改变自己。 247、两粒种子，一片森林。 248、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。
5S现场管理培训课件(PPT 43页)
领导层的态度和推进体质是5S管理活动的原动力
明确实施情况，确定个人负责区域
制造反省表，并使一切(yīqiè)人清楚了解
帮助实现目标的关键——标杆区域 定期进行检查
第三十七页，共42页。
如何固化5S？
锐普PPT论坛(lùntán)
指导层的态度与推进(tuījìn)体质是5S活动的原动力
员工会判别指导层的态度能否(nénɡ fǒu)出于真心。
第二十四页，共42页。
3S清扫
锐普PPT论坛(lùntán)
第三阶段——对设备停止清扫、润滑，对电器 (diànqì)和操作系统停止彻底检修
设备一旦被污染，就随便出现缺点，并延长运用寿命，是设备运转不灵和发作事故(shìgù)的缘由。 设备日常保养时要不活期地停止核对，详细可以注重： ①核对注油口周围有无污垢和锈迹； ②外表操作局部有无磨损、灰尘、污垢和异物； ③操作局部、旋转局部和螺丝衔接局部有无松动和破损； ④运转局部有没有发热的现象。
第十七页，共42页。
2S整顿
锐普PPT论坛(lùntán)
第十八页，共42页。
7 / 43
3S清扫 (qīngsǎo)
第十九页，共42页。
3S清扫
什么是
清扫
锐普PPT论坛(lùntán)
字典中所解释的〝清扫〞就是(jiùshì)： 〝洁净的停止清扫，利索的予以肃清〞
运用 就任务现场中
将渣滓、灰尘(huīchén)彻底肃清，使心境变得 清爽
对改善点总结
确认改善点 了解其外延 停止整改
确认改善后形状
停止前后对照
深化改善
假设能做到每月停止反省，就会逐渐固化上去
第三十二页，共42页。
4S清洁
5S管理培训课件(PPT 46页)
推行“5S”计划书
一、目的
为了配合医院三项改革，树立以 “病人为中心”的服务宗旨，以质 量为核心。推行“5S”活动，培养 护理人员良好的工作习惯和素质， 实施和完善护理管理制度及护理常 规。
二、宣传口号
认识变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变
三、指导理念-----我做“5S”
整理-----我心中已有“应有和不应有”的区 分，并把“不应有”的去除的观念。
全体护士
五、计划总安排
5S培训、动 员
现场清理， 整顿、清扫
群策群力、 查找科内 问题所在。
迎接年终综合目标 检查
为实现ISO9000认 证做好前奏准备
与医疗协同， 维护5S成绩， 并持之以恒
制订改 进措施
六、 开展“5S”活动注意事 项
1S---整理：
现在不用，以后要用，搬来搬去太麻烦， 因而不搬离现场；
“5S”活动的原则
1. 自己管理的原则 2. 勤检节约原则 3 . 持之以恒原则
“5S”活动的推行步骤
1.成立推行组织，制定激励措施。 2.制订实施规划，形成书面制度。 3.展开宣传造势，进行教育训练。 4.全面实施5S，实行区域责任制。 5.组织检查，评估。
“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。
具体工作：检查表
5.素养：其目的是培养好习惯、遵守规
章制度的员工，营造良好的团队精神。
具体工作：（1）遵守劳动纪律；
（2）工作保持良好的状态（如不随意谈天 说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、 吃零食 等）；
（3）着装整齐，佩带胸牌； （4）待人接物诚恳有礼貌； （5）爱护公物，用完归位； （6）保持清洁； （7）乐于助人。
5S管理培训课件PPT(共-40张)
● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目； ● 项目要具有可考核性； ● 检查标准要客观，具有 可操作性； ● 检查项目要生动形象， 一目了然； ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗？
急等要的东西找不到，心里特别烦躁。 生产通道被堵塞，行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱，账物不符， 长期堆放不用的物品，占用大量空间。 好的，坏的部品、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。 环境脏乱，物品凌乱，使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有，长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积， 也没有盖板，无 人问津。
●平时检查过程中，看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查，因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现，随时打扫，保持“干净整洁”
现在就捡起来， 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的，必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品，就会导致你的必需物品无处摆 放；你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品，这样一来就造成浪费， 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放（工作台附近）
一、为何要做“5S”
车间5S管理PPT课件(42页)
3.3 为什么开展5S管理活动
5S背后的理论支持—破窗效应
美国斯坦福大学心理学家菲利普。辛巴杜于1969年进行 了一项实验，他找来两辆一模一样的汽车，把其中的一辆停 在加州帕洛阿尔托的中产阶级社区，而另一辆停在相对杂乱 的纽约布朗克斯街区
。。。
鉴于这个发现，辛巴杜接着就又做了一个更深入的实验。。
5S背后的理论支持—破窗效应
因此，政治学家威尔森及凯琳 82年3月在《The Atlantic Monthly》上发表了一篇题为《Broken Windows》 的文章，正式提出了破窗效应这个名词
5S背后的理论支持—心理学研究
很多人相信环境可以暗示、影响人的行为，但对于 环 境可以支配人的行为表示无法接受，哈佛大学做了一个延 伸研是究，来测试环境对人类行为的影响度
车间5S管理
刘辉福
目录
一、现场大师----今井正明 二、今井正明的 现场主义 管理 三、现场环境的维持
一、现场大师Βιβλιοθήκη 今井正明• 今井正明，1980年生于 日本东京，日本质量管 理大师，现场改善大师， 美国持续改善研究院院 长，日本著名管理专家/ 顾问。。。被尊为 Kaizen（持续改进方法）
之父；强调企业应从 现 场 开始对所有层面做持
一、现场大师—今井正明
“今天的管理人员时常喜欢尝试一些复杂的工 具和科技方法，去处理一些可以用常识性、低成 本的现场方法解决的问题….”
“他们必须抛弃用非常复杂、尖端的科技尝试 解决日常问题的习性，而要将一般常识用到实务 上，这才是现场管理的主旨！”
……
….过分强调知识的教导而忽略了团队学习其实 是来自一般常识、自律、有秩序及经济上的一些 基本价值，管理人员应当努力带领公司来实践这 些价值。。。
5S培训讲义(PPT 40页)
区分“要”与“不
要”的东西，将不 要物进行清理
第2个S 整顿
将要用的东西
定位、定量摆 放
第3个S 清扫
第4个S
清洁
时时保持整洁、 干净
将岗位保持在 无垃圾、无灰 尘、干净整洁 的状态
第5个S 素养
使员工养成好习惯，遵 守规则
人
二、5S的功能与效用
10
5S的功能与效果
一、提升企业形象
整齐清洁的工作环境，使顾客有信心； 由于口碑相传，会成为学习的对象。
25
㈤、素养的推行要领
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准； 2、制订共同遵守的有关规则、规定； 3、制订礼仪守则（如《员工手册》）； 4、教育培训（新员工加强）； 5、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等 ）。
重点： 素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良
好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。
企业现在之屋
支柱
企业方针、目标
QC
D
质成 交
量本 货
期
ST
M
服技 管
务术 理
5S（基石）
四、5S实施技巧
21
㈠、整理的推行要领
1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看 得
到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。
3
5S的含义
（一）整理
含义： 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要
的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置 在其它地方。
它往往是5S的第一步。
目的： ★腾出空间
5S培训课程(PPT 38页)(精品PPT)
人力物力
实际中,因为第三种原因的占绝大多数。
第二十三页，共三十八页。
素养(sùyǎng)
要明确的是：一般情况下，遵守制度是
会比无制度约束要“麻烦〞一些，这是
非常 正常的。 (fēicháng)
无控制(kòngzhì)的流 程
有控制的流程
制度
第二十四页，共三十八页。
素养(sùyǎng)
在制度的控制下，可以(kěyǐ)防止很多的事
工具库、配件库
标准化是把一些个性的事务共性化，以缩 短沟通时间，提高工作效率。
第十二页，共三十八页。
整顿(zhěngdùn)
标识管理 前面提到的配件(pèijiàn)仓库利用的编号、
标签，管理库存即属于标识管理的一种。
标识管理的出发点之一：提高效率 如：
教室的例子
第十三页，共三十八页。
整顿(zhěngdùn)
文档1，文档2，新建文件夹1，新建文 件夹2等文件
第七页，共三十八页。
整理(zhěnglǐ)
整理：区分有用的和无用的东西，把无用的
东西丢掉。
“红色标签战〞 区分有用和无用东西的标准(biāozhǔn) 要丢掉就要“狠〞
例子(lìzi)：家中的“垃圾〞
第八页，共三十八页。
目录 页 整顿 (mùlù)
第十五页，共三十八页。
目录 页 清扫 (mùlù)
整理 Seiri
5S
整顿 Seiton
清扫 Seiso
清洁 Seiketsu
素养 Shitsuke
第十六页，共三十八页。
清扫(qīngsǎo)
清扫：将工作场所清扫干净，有一个舒 适的
办公环境。 办公环境的构成(gòuchéng)： 卫生、光线、温度、气味、声音等
实际中,因为第三种原因的占绝大多数。
第二十三页，共三十八页。
素养(sùyǎng)
要明确的是：一般情况下，遵守制度是
会比无制度约束要“麻烦〞一些，这是
非常 正常的。 (fēicháng)
无控制(kòngzhì)的流 程
有控制的流程
制度
第二十四页，共三十八页。
素养(sùyǎng)
在制度的控制下，可以(kěyǐ)防止很多的事
工具库、配件库
标准化是把一些个性的事务共性化，以缩 短沟通时间，提高工作效率。
第十二页，共三十八页。
整顿(zhěngdùn)
标识管理 前面提到的配件(pèijiàn)仓库利用的编号、
标签，管理库存即属于标识管理的一种。
标识管理的出发点之一：提高效率 如：
教室的例子
第十三页，共三十八页。
整顿(zhěngdùn)
文档1，文档2，新建文件夹1，新建文 件夹2等文件
第七页，共三十八页。
整理(zhěnglǐ)
整理：区分有用的和无用的东西，把无用的
东西丢掉。
“红色标签战〞 区分有用和无用东西的标准(biāozhǔn) 要丢掉就要“狠〞
例子(lìzi)：家中的“垃圾〞
第八页，共三十八页。
目录 页 整顿 (mùlù)
第十五页，共三十八页。
目录 页 清扫 (mùlù)
整理 Seiri
5S
整顿 Seiton
清扫 Seiso
清洁 Seiketsu
素养 Shitsuke
第十六页，共三十八页。
清扫(qīngsǎo)
清扫：将工作场所清扫干净，有一个舒 适的
办公环境。 办公环境的构成(gòuchéng)： 卫生、光线、温度、气味、声音等
5S管理讲座(PPT 38张)
• 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已 经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的 东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就
是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产
品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。
4S----清洁
• 定义：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效 推行的保证。
• 5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标
准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及 TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动 员工的积极性，形成强大的推动力。
• 实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期
3S----清扫
• 定义：
1、将工作场所清扫干净。 2、保持工作场所干净、亮丽。
目的
1、消除赃污，保持职场内干净、明亮 2、稳定品质
3、减少工业伤害
• 注意点：责任化、制度化。
实施要领
1、建立清扫责任区（室内、外）
2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净
5S管理是最佳推销员（Sales）
被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，
乐于下订单，会有很多人来厂参观学习，会使大
家希望到这样的工厂工作。
5S管理是节约家（Saving ）
降低不必要的材料、工具的浪费，减少寻找
工具、材料等的时间，提高工作效率。
5S管理对安全有保障（Safety）
宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，
• 定点：放在哪里合适
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5S系列讲座
5s系列讲座
5S系列讲座
一、5S的起源：
它起源于日本，指的是在生产现场中对人员\机器 \材料\方法等生产要素进行有效管理，是日式企业 独特的一种管理方法。他起初的口号为安全始于整 理整顿，终于整理整顿。于1986年形成著作，凭借 塑造企业形象、降低成本、准时供货、安全生产、 高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等改善方 面的巨大作用而风靡世界。并成为工厂管理的一股 新潮流。
8、缩短作业周期，确保交货期 由于生产一目了然减少人员、设备、时间的浪费，场所 畅通提高作业效率，缩短作业周期，从而确保交货期。
5S系列讲座
“5S”八大目的各部分间的关系表：
缩短作业周期，确保交货期
5S活 动的 目的
培养员工的 主动性积极 性
创造人和 设备都适 宜的环境
降低生产成本 改善零件的在库周转率 促成效率的提高 保障企业安全生产 减少直至消除故障
5S系列讲座
4、减少直至消除故障保证品质：优良的工作环境避免 不良现象发生，缩小成本，提高效率。提高品质。
5、保障企业安全生产：优良的工作环境避免不良现象 发生，安全自然保证。
6、降低生产成本：通过实施5S活动，可以减少人员、 设备场所、时间等浪费，从而降低成本
7、改善员工精神面貌，使组织活力化：5S活动实施改 变员工思想，增强员工凝聚力。
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三、推行5S的目的： 概括的讲推行5S有八大目的： 1、改善提高企业形象：创造一个整齐、清洁的工作环 境，提高企业整体形象，吸引顾客，更好的塑造具有福 田品牌的特色企业。 2、促成效率的提高：良好的工作环境、和谐的工作气 氛、有修养的工作伙伴，可以使员工集中精神工作，兴 趣高了，效率自然得到提高，正应了成语“水到渠成” 。 3、改善零件的在库周转率：整洁的工作环境保证工序 间物流的畅通，减少甚至消除在制品的滞留时间，改善
5S系列讲座
④材料架 ·原、辅材料 ·呆料 ·废料 ·其它非材料物品等 ⑤墙壁及窗台 ·标牌、标识牌等目视宣传设施与材料 ·挂架、意见箱、吊扇、配线、配管等公用设施 ·油污、灰尘等杂物
5S系列讲座
（2）室外 ·地面物品 ·工作台物品 ·墙壁及窗台物品 ·室外设施等其它 2）制定要与不要的判定基准，将马上要用的， 暂时不用的，长期不用的及废弃的进行区分。
使用次数
判断基准（根据价值作出处理）
一年未使用一次的物品 半年未使用一次的物品 三个月未使用一次的物品 一个月未使用一次的物品 两周未使用一次的物品 一周未使用一次的物品 三天未使用一次的物品
废弃或设库存放 撤出现场分类设库暂存待用 撤出现场分类设库暂存待用 分类放在工程附近暂存待用 分类放在工程附近暂存待用 分类放在使用地附近暂存待用 分类放在使用地随手可取的位置
5S系列讲座
二、5S的含义： 5S指“整理（SEIRT） 整顿（SETTON） 清扫（
SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUHE）” 推行活动不仅能改善生产环境，还能提高生产
效率、产品品质、服务水平、员工士气等等，是减 少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活 动有效开展的基础。
培养团队 精神和合 作精神
组织活动，改善员工 的精神面貌
改善提高企业形象
提高管 理水平 ，改善 企业的 经营状 况
形成自 主改善 机制
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四、5S的八大作用： 5S有八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零
、故障为零、切换时间为零、事故为零、投诉为零、 缺勤为零。
通过推行5S活动，企业在上述八个方面得到控制 ，使企业不但能够健康成长并且能够做到四方面满意 ：投诉者满意、客户满意、雇员满意、社会满意。使 企业逐渐发展成对地区及世界有影响和贡献的世界级 企业。
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五、5S之间的关系： 只有整理没整顿，物品真难找到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S之效果怎保证？清洁出来献一招；
标准作业练修养，公司管理水平高。 5S的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续 改善，使公司管理维持在一个理想的水平。通过整理 、 整顿 、清扫、 清洁 、素养的综合推进 ，互有 侧重，效果纷呈。
原则：根据基准，逐一判别，全面分类。
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（1）“要”与“不要”的物品判定内容
基准： 要
不要
杂物、灰尘、油污
机器设备、电气装置
损坏无法应用的设备、设施、装置
工作台、材料架、桌椅等 损坏的工作台、材料架、桌椅等
工装、夹具等量、检、工具 损坏工装、夹具等量、检、工具
原材料、半成品、成品·破布、手套等消耗品 ·扳手、钳子等工具 ·划规、卡尺等量检具 ·图纸、标准等图表资料 ·水杯等个人物品 ·余料、样品等物品
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③办公区域 ·地面上各种桌、椅、橱柜等办公设施 ·地面上各种衣架等非办公设施 ·橱柜及抽屉内的书籍、资料、档案等各类文件。 ·橱柜及抽屉内的个人物品 ·办公桌上（内）的各种办公物品及个人物品 ·墙壁上的公告牌、海报、标语等目视宣传设施与 材料。 ·墙壁上的非公用设施与材料。 ·室内风扇、时钟等其它物品 ·室内各处的油污、灰尘、纸屑等杂物
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六、5S简介及其推进 一）整理 1、含义：
区分要用与不要用的，不要用的清除掉。 2、目的：
把“空间”腾出来活用。（提高有限空间的利用 率）
3、推行程序及内容： 1）对工作现场进行全面检查，做到面面俱到； 原则：先内后外
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（1）室内： ① 地面 ·推车、台车、叉车搬运工具 ·各种良品、不良品、半成品、材料等 ·工装、胎具、夹具、模具、设备、各种装置。 ·材料箱、纸箱、各种容器等 ·油、漆、涂料、油污等。 ·花、花盆、烟蒂缸等 ·纸屑、杂物等
办公用品、文具、生活用品等 明显看出的多余物品
消耗品
使用中的看板海报等目视宣传 过时的宣传材料、无效的宣传标识、
设施与材料
标示、标识牌等设施
各种清洁工具、用品
损坏的各种清洁工具、用品
各种文件标准及资料、档案 失效的各种文件标准及资料、档案
“要”与“不要”判定方法：可采用“红牌作战法”
5S系列讲座
（2）“要”的物品判定方法基准： 以使用频次为基准；
5s系列讲座
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一、5S的起源：
它起源于日本，指的是在生产现场中对人员\机器 \材料\方法等生产要素进行有效管理，是日式企业 独特的一种管理方法。他起初的口号为安全始于整 理整顿，终于整理整顿。于1986年形成著作，凭借 塑造企业形象、降低成本、准时供货、安全生产、 高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等改善方 面的巨大作用而风靡世界。并成为工厂管理的一股 新潮流。
8、缩短作业周期，确保交货期 由于生产一目了然减少人员、设备、时间的浪费，场所 畅通提高作业效率，缩短作业周期，从而确保交货期。
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“5S”八大目的各部分间的关系表：
缩短作业周期，确保交货期
5S活 动的 目的
培养员工的 主动性积极 性
创造人和 设备都适 宜的环境
降低生产成本 改善零件的在库周转率 促成效率的提高 保障企业安全生产 减少直至消除故障
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4、减少直至消除故障保证品质：优良的工作环境避免 不良现象发生，缩小成本，提高效率。提高品质。
5、保障企业安全生产：优良的工作环境避免不良现象 发生，安全自然保证。
6、降低生产成本：通过实施5S活动，可以减少人员、 设备场所、时间等浪费，从而降低成本
7、改善员工精神面貌，使组织活力化：5S活动实施改 变员工思想，增强员工凝聚力。
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三、推行5S的目的： 概括的讲推行5S有八大目的： 1、改善提高企业形象：创造一个整齐、清洁的工作环 境，提高企业整体形象，吸引顾客，更好的塑造具有福 田品牌的特色企业。 2、促成效率的提高：良好的工作环境、和谐的工作气 氛、有修养的工作伙伴，可以使员工集中精神工作，兴 趣高了，效率自然得到提高，正应了成语“水到渠成” 。 3、改善零件的在库周转率：整洁的工作环境保证工序 间物流的畅通，减少甚至消除在制品的滞留时间，改善
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④材料架 ·原、辅材料 ·呆料 ·废料 ·其它非材料物品等 ⑤墙壁及窗台 ·标牌、标识牌等目视宣传设施与材料 ·挂架、意见箱、吊扇、配线、配管等公用设施 ·油污、灰尘等杂物
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（2）室外 ·地面物品 ·工作台物品 ·墙壁及窗台物品 ·室外设施等其它 2）制定要与不要的判定基准，将马上要用的， 暂时不用的，长期不用的及废弃的进行区分。
使用次数
判断基准（根据价值作出处理）
一年未使用一次的物品 半年未使用一次的物品 三个月未使用一次的物品 一个月未使用一次的物品 两周未使用一次的物品 一周未使用一次的物品 三天未使用一次的物品
废弃或设库存放 撤出现场分类设库暂存待用 撤出现场分类设库暂存待用 分类放在工程附近暂存待用 分类放在工程附近暂存待用 分类放在使用地附近暂存待用 分类放在使用地随手可取的位置
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二、5S的含义： 5S指“整理（SEIRT） 整顿（SETTON） 清扫（
SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUHE）” 推行活动不仅能改善生产环境，还能提高生产
效率、产品品质、服务水平、员工士气等等，是减 少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活 动有效开展的基础。
培养团队 精神和合 作精神
组织活动，改善员工 的精神面貌
改善提高企业形象
提高管 理水平 ，改善 企业的 经营状 况
形成自 主改善 机制
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四、5S的八大作用： 5S有八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零
、故障为零、切换时间为零、事故为零、投诉为零、 缺勤为零。
通过推行5S活动，企业在上述八个方面得到控制 ，使企业不但能够健康成长并且能够做到四方面满意 ：投诉者满意、客户满意、雇员满意、社会满意。使 企业逐渐发展成对地区及世界有影响和贡献的世界级 企业。
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五、5S之间的关系： 只有整理没整顿，物品真难找到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S之效果怎保证？清洁出来献一招；
标准作业练修养，公司管理水平高。 5S的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续 改善，使公司管理维持在一个理想的水平。通过整理 、 整顿 、清扫、 清洁 、素养的综合推进 ，互有 侧重，效果纷呈。
原则：根据基准，逐一判别，全面分类。
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（1）“要”与“不要”的物品判定内容
基准： 要
不要
杂物、灰尘、油污
机器设备、电气装置
损坏无法应用的设备、设施、装置
工作台、材料架、桌椅等 损坏的工作台、材料架、桌椅等
工装、夹具等量、检、工具 损坏工装、夹具等量、检、工具
原材料、半成品、成品·破布、手套等消耗品 ·扳手、钳子等工具 ·划规、卡尺等量检具 ·图纸、标准等图表资料 ·水杯等个人物品 ·余料、样品等物品
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③办公区域 ·地面上各种桌、椅、橱柜等办公设施 ·地面上各种衣架等非办公设施 ·橱柜及抽屉内的书籍、资料、档案等各类文件。 ·橱柜及抽屉内的个人物品 ·办公桌上（内）的各种办公物品及个人物品 ·墙壁上的公告牌、海报、标语等目视宣传设施与 材料。 ·墙壁上的非公用设施与材料。 ·室内风扇、时钟等其它物品 ·室内各处的油污、灰尘、纸屑等杂物
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六、5S简介及其推进 一）整理 1、含义：
区分要用与不要用的，不要用的清除掉。 2、目的：
把“空间”腾出来活用。（提高有限空间的利用 率）
3、推行程序及内容： 1）对工作现场进行全面检查，做到面面俱到； 原则：先内后外
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（1）室内： ① 地面 ·推车、台车、叉车搬运工具 ·各种良品、不良品、半成品、材料等 ·工装、胎具、夹具、模具、设备、各种装置。 ·材料箱、纸箱、各种容器等 ·油、漆、涂料、油污等。 ·花、花盆、烟蒂缸等 ·纸屑、杂物等
办公用品、文具、生活用品等 明显看出的多余物品
消耗品
使用中的看板海报等目视宣传 过时的宣传材料、无效的宣传标识、
设施与材料
标示、标识牌等设施
各种清洁工具、用品
损坏的各种清洁工具、用品
各种文件标准及资料、档案 失效的各种文件标准及资料、档案
“要”与“不要”判定方法：可采用“红牌作战法”
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（2）“要”的物品判定方法基准： 以使用频次为基准；