离心机轴承室磨损修复的工艺的选择

在离心机长期运转过程中，轴承室表面易受到轴承外圈的挤压力和复合机械力的作用，出现永久性变形。而金属材料的退让性差，容易造成配合间隙，如不及时发现并采取措施，就会造成间隙不断扩大，直接造成轴承室磨损。

轴承室磨损修复应用案例

我司技术人员前往某生物科技公司针对离心机轴承室磨损进行修复。该企业离心机为卧式刮刀卸料离心机，轴承室内孔直径为280mm、轴承宽度74mm。轴承室磨损情况严重，且磨损不均匀，其中磨损量最大处为1mm。

修复工艺的选择

传统修复方法：对于轴承室磨损，传统工艺采用补焊后镗孔，或者采用电镀工艺进行处理，但是无论采用何种工艺，其最大缺点就是必须将设备拆除运输，其投入的人力物力比较大，另外电镀工艺局限性也比价大。

高分子复合材料修复工艺：采用高分子复合材料进行现场修复，材料略大于金属的膨胀系数确保了在生产运行中配合面的百分百接触；另外材料自身具备的退让性，使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，可以随轴承外圈的胀缩而胀缩，最大限度的减少了磨损的可能，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期。

修复过程