斗轮机使用技术措施
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程1、严格遵守《装卸机械安全技术操作规程通则》的有关规定。
2、认真执行交接班制度和运行点检制度，定期检查机械的动作和各种部件的磨损情况、润滑状态，并做好详细记录。
3、服从指挥，严格执行计划的工作指令。
4、非作业人员未经批准，严禁上机。
作业人员上机，应在规定的安全走道、在特殊设施或梯子上行走和上下。
5、机器上的工具和其他物品应放置在指定位置，驾驶室、电气室不能放置非生产用品，严禁从机上往下抛掷任何物品。
6、飞机上的消防设备必须放置在指定位置并保持良好状态，如发现损坏、失效应及时更换。
严禁在机上吸烟，严禁携带易燃、易爆物品上机。
7、检查电气设备时，必须穿好绝缘鞋，切断有关电源，验明无电后方可检查。
进行电气维修，必须悬挂“有人维修，严禁合闸”字样标志牌。
8、高压电气室内有10KV高压电，无关人员不准进入，除维修外，严禁打开高压柜。
维护工作必须由专业人员进行。
9、进入高压电气室操作或维修，遵守带电作业安全操作规程，必须有两人以上，不穿绝缘鞋者严禁进入。
10、机上的任何设施不得随意移动，任何非驾驶员操作的按钮和开关，未经技术主管的批准，不得乱动。
11、作业过程中，不允许进行维护工作，正在维修保养时，机械不准投入作业。
12、任何时候都不要用机器上的电话打私人电话，若发现电话失灵，应及时报告处理。
13、严禁在机器生病或有隐患时继续使用和操作机器。
14、严格按使用维护说明书操作，严禁超越说明书规定的堆、取料能力、俯仰、在其他限制（如旋转角度范围）控制的范围内工作。
斗轮机使用技术措施
斗轮机使用技术措施斗轮机是一种常见的物料输送设备，其主要用途是集中处理大量散装物料，常见于港口、码头、矿山等物料集散场所，高效、可靠、安全的操作可以提高物流效率，减少生产成本。
下面是斗轮机使用技术措施的相关介绍。
一、安全措施1.1 斗轮机应具备闭锁装置，操作人员在进入和维护设备时应关掉电源，并贴上明显的禁止操作标志。
1.2 客户端和技术室必须安装监测装置，开机前应检查所有设备是否正常工作，定期维护和检查设施，防止故障和事故发生。
1.3 操作人员在驾驶斗轮机时必须穿戴好安全带，并且了解紧急停车装置的使用方法。
当出现异常情况时，驾驶员应迅速切断电源，尽可能降低危险。
1.4 斗轮机在使用过程中必须设有安全防护设施，如通道、护栏、平台和防滑梯等，确保人员和设备的安全。
二、操作技巧2.1 斗轮机操作人员必须接受专业培训，并具备驾驶证和操作证，熟练掌握设备的操作方法和注意事项。
2.2 进行斗轮机操作前，需要对物料进行分类和处理，如调整物料速度和均匀度，调整各个托臂路径的角度来保证物料均匀的输送。
2.3 运输不同种类的散货时，应该根据物料性质和粒度大小等特征，选择合适的斗轮机道路，进行合理的运输。
2.4 斗轮机操作场地不能过于狭小，应该有足够的空间可以移动，方便维护。
三、设备维护3.1 斗轮机的设备维护必须定期进行，定期对设备进行清洗和保养，及时更换易损件和零部件，提高设备的使用寿命和稳定性。
3.2 斗轮机在使用过程中要定期检查电动机、行星减速器、离合器、刹车和连杆等重要部件的运行状况，如发现问题及时通知维修人员进行处理。
3.3 斗轮机的电路电缆应保持清洁干燥，不允许水或油等液体进入电路板，以避免电路短路，导致设备损坏。
3.4 周期性对斗轮机进行维护、检修和测试，同时要以日报表的形式记录日常维护内容，及时发现和解决设备问题。
综上所述，对于斗轮机使用技术措施，在操作前和使用过程中需要注意安全措施，改进和掌握专业技巧及设备的正确维护保养，能够提高设备稳定性和使用寿命，从而更好地为物流流程和生产过程提供支持。
斗轮机安全运行技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5387 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX斗轮机安全运行技术措施标准版本斗轮机安全运行技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。
7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。
斗轮机安全运行技术措施
斗轮机安全运行技术措施为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。
7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。
启动斗轮机前，要检查操作台各控制开关位置，确保各开关均在"零位'。
8、发现设备异常、缺陷，要及时汇报班长并查明原因，对影响斗轮机运行安全的重大缺陷、异常在未处理前，禁用斗轮机。
9、对影响斗轮机行走、回转、皮带运行安全的煤堆要及时进行清理，确保斗轮机的运行安全。
10、每轮值的第一个白班进行大车的声光报警装置检查，确保装置齐全、完好。
斗轮机安全运行技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD752斗轮机安全运行技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards斗轮机安全运行技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
斗轮机堆取料机安全技术操作规程
斗轮机堆取料机安全技术操作规程一、前言斗轮机堆取料机是煤矿行业中使用较为广泛的一种散煤机械设备，在煤矿的生产过程中，斗轮机堆取料机有着非常重要的作用，可以大幅度提高物料的生产效率。
然而，斗轮机堆取料机在使用过程中也存在着一些安全隐患，为了保证其安全使用，提高其运输效率，制定一份斗轮机堆取料机安全技术操作规程显得尤为必要。
二、适用范围本文档适用于所有需要使用斗轮机堆取料机的工作环境，包括煤矿、采石场、建筑工地等。
三、斗轮机堆取料机操作规程1、斗轮机堆取料机的操作人员一定要经过煤矿或生产单位的安全管理机构进行岗前培训，达到合格标准后才能进行操作。
2、操作前，应对斗轮机堆取料机的设备进行全面检查，以确保设备处于良好状态，能够正常运转。
如发现任何的异常情况，应立即通知相关人员，等待设备修理后再进行操作。
3、斗轮机堆取料机应能提供足够的安全区域，以确保操作人员的安全。
在操作过程中，一定要保持足够的距离，防止发生意外伤害事故。
4、在出现异常情况或者危险警报时，一定要立即停机，并按照急停机操作程序进行停机。
同时，应立即通知相关人员进行检查和维修。
5、操作过程中，不允许在设备周围乱垒物品，保持堆放区域的整洁，防止妨碍斗轮机堆取料机的正常操作，造成意外事故。
6、斗轮机堆取料机在堆积煤炭、散石时，应保持稳定，不得进行高速运转操作，防止煤炭散出，造成危险。
7、当斗轮机堆取料机在进行高处装载的工作时，操作人员一定要站在固定的平台上，并系好安全带，保证其安全。
8、对斗轮机堆取料机的日常保养，必须按照规范要求进行，及时更换磨损的零部件，保证设备的准确度和寿命。
9、在斗轮机堆取料机操作过程中，操作人员一定要保持警惕，注意安全，时刻监视设备运作，及时处理设备的异常情况，并确保设备在正确的操作条件下进行运转。
四、总结斗轮机堆取料机作为一种在生产环境中应用广泛的散煤机械设备，在使用过程中，特别是使用于煤矿等生产行业的情况下，其安全性显得尤为重要。
斗轮机操作说明
斗轮机操作说明一、斗轮机系统操作前，首先进行系统保护和各机构检查，确认无误，才允许进行斗轮机操作。
（触摸屏没有报警信息）二、斗轮机系统因为没有和地面连锁，所以选择单机有效和旁路无效状态。
三、斗轮机系统低压分闸、合闸说明：1、合闸完成操作：先控制电源合闸，待指示灯亮后，再低压动力电源合闸（合闸闪烁），待3min后合闸指示灯亮。
2、分闸完成操作：先低压动力电源分闸（分闸闪烁），待分闸指示灯亮后，再控制电源分闸，直到控制电源合闸指示灯灭。
3、出现系统保护故障的分、合闸操作：系统保护的故障，将导致低压动力电源分闸。
如果触摸屏没有分闸操作，待故障解除并复位后，系统将延时3min后自动合闸。
（建议出现故障后，触摸屏选择分闸，待故障解除并复位后，重新进行合闸操作）四、斗轮机系统司机室、现场操作说明：1、司机室操作：选择取消远程操作。
2、现场操作：选择远程操作有效。
（选择前确保选择开关和操作杆在停止或零位状态）五、大车和尾车操作说明：前提条件：大车左右锚定打开、大车左右夹轨器打开。
1、当大车和尾车脱开情况操作：（已经挂上）（1）尾车选择在变幅状态，首先将尾车挂钩抬起，直到碰到左右挂钩抬起限位有效。
（2）当尾车脱钩大车前进允许有效，则可以操作大车前进。
A、尾车脱钩大车前进允许有效条件：尾车变幅的上停止有效或下停止有效司机室尾车选择在变幅工作状态司机室尾车挂钩选择在脱钩工作状态B、尾车左右挂钩抬起限位有效尾车脱钩大车前进允许无效条件：当大车前进碰到左右连接杆最大限位有效（任何一个）（3）当尾车脱钩大车后退允许有效，则可以操作大车后退。
A、尾车脱钩大车后退允许有效条件：尾车变幅的上停止有效或下停止有效司机室尾车选择在变幅工作状态司机室尾车挂钩选择在挂钩工作状态尾车左右挂钩抬起限位无效B、尾车脱钩大车后退允许无效条件：当大车后退碰到左右连接杆最小限位有效（同时）2、当大车和尾车挂上情况操作：（确保安全，请到现场检查是否挂上）（1）当尾车挂钩大车前进允许有效，则可以操作大车前进。
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程斗轮机（堆取料机）是一种用于堆放和取料的重型机械设备，广泛应用于港口、码头、仓储等领域。
为确保斗轮机的安全运行，减少事故的发生，制定斗轮机安全技术操作规程十分重要。
下面是一份斗轮机（堆取料机）安全技术操作规程，供您参考。
1. 培训：斗轮机操作人员必须参加专业培训，具备合格的技能和操作知识，获得相应的操作证书方可上岗操作。
2. 安全装备：斗轮机必须配备完善的安全装备，包括防护罩、安全锁、安全带、灭火器等。
必须保证这些安全装备处于良好的工作状态。
3. 检查：每次操作斗轮机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备功能正常，无任何异常情况。
4. 堆放物料：在堆放物料时，必须根据物料的性质和堆放要求，合理设置斗轮机的参数，确保堆放的平稳和安全。
5. 斗轮机操作：操作斗轮机时，必须稳定操作，不得随意变化斗轮机的工作状态或参数，严禁超负荷操作。
6. 限制条件：在操作斗轮机时，必须遵守设备的限制条件，包括受载能力、运行速度、旋转范围等。
7. 通信联系：斗轮机操作人员与周围的工作人员必须保持畅通的通信联系，能够及时沟通并解决问题。
8. 积水处理：在堆放物料的场地积水较多的情况下，必须进行及时处理，确保斗轮机运行时不受积水影响。
9. 风力条件：在强风的情况下，必须停止斗轮机的操作，确保人员和设备的安全。
10. 疲劳驾驶：操作人员不得连续驾驶斗轮机超过规定的时间，避免由于疲劳驾驶引发的安全事故。
11. 应急处理：当斗轮机发生异常情况时，操作人员必须立即采取应急措施，确保人员和设备的安全。
12. 工作记录：对斗轮机的操作情况、维修情况等必须进行详细的记录，便于事后追溯和分析。
13. 定期维护：斗轮机必须按照规定的周期进行定期维护，确保设备的正常运行和安全。
14. 安全警示标识：斗轮机必须设置清晰的安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项。
15. 管理监督：斗轮机的安全运行必须有专人进行监督和管理，确保操作符合规范，安全可控。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程（3篇）
斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机是一种用于堆料和取料的设备，广泛应用于矿山、港口和工业场地。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套安全使用操作规程。
以下是斗轮堆取料机的安全使用操作规程的一些建议。
1. 操作人员培训所有使用斗轮堆取料机的操作人员都应接受专业的培训，了解设备的使用方法、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
必要时，应接受定期的培训和考核，以确保他们始终保持技能和知识的更新。
2. 设备检查在每次使用斗轮堆取料机之前，操作人员应对设备进行全面的检查。
这包括检查刹车系统、液压系统、电气系统和其他主要部件的工作情况。
如发现任何异常或损坏，应及时报告并进行维修。
3. 穿着个人防护装备操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜和手套等。
这些装备可以减少意外伤害的发生，并提供额外的保护。
4. 不得擅自改装设备禁止操作人员擅自改变斗轮堆取料机的设计结构或添加其他设备。
只有经过合格的工程师批准和安装修改，才能进行设备改装。
5. 确保设备稳定和平衡在使用斗轮堆取料机时，操作人员应确保设备的稳定和平衡。
不得在不平坦的地面上操作，不得超载使用。
6. 安全操作程序操作人员应按照设备制造商提供的操作手册和安全操作程序进行操作。
不得超速行驶、急停急启动、急转弯等危险操作。
7. 防止碰撞和摔落在操作斗轮堆取料机时，操作人员必须严格遵守安全间距，并注意周围的人员和障碍物。
避免与其他设备或建筑物发生碰撞，并确保行车轮胎与地面充分接触，以防止侧翻和摔落。
8. 安全疏散通道在使用斗轮堆取料机时，应保持安全疏散通道的畅通。
不得将设备停放在紧急疏散通道上或阻碍其他人员的行动。
9. 紧急情况的处理操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和相关安全装置的使用方法。
当发生紧急情况时，应立即停止设备，并及时报告相关部门。
10. 定期维护斗轮堆取料机的定期维护至关重要，以确保设备的正常运行和安全性。
定期检查设备的润滑、紧固、附件和其他关键部件的工作情况，并根据实际情况进行维修或更换。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本（2篇）
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本一、总则1. 斗轮堆取料机是一种用于堆取散装物料的设备，使用时必须遵守操作规程以确保安全。
2. 操作人员必须具备相关安全知识并按照规程进行操作。
3. 未经授权或未接受过培训的人员禁止操作斗轮堆取料机。
二、安全操作规程1. 在操作斗轮堆取料机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，应立即上报维修人员处理。
2. 在操作斗轮堆取料机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作控制台和按钮功能，并按照规程正确操作。
4. 在使用斗轮堆取料机时，操作人员应保持专心集中，不得分心他事，严禁使用手机等干扰设备。
5. 在堆取物料时，操作人员必须确保斗轮堆取料机平稳运行，避免撞击或碰撞其他物体。
6. 操作人员必须在设备稳定停机状态下，才能上下车辆。
禁止在机器正在运行时上下车辆。
7. 斗轮堆取料机操作人员必须熟悉观察机器的运行状态，如发现异响、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
8. 维修斗轮堆取料机时，必须切断电源并遵循维修操作规程，禁止在未经许可下擅自维修设备。
9. 在使用斗轮堆取料机时，禁止在机器附近站立或逗留，操作人员应站在安全位置，以确保自身安全。
10. 操作人员必须定期维护设备，保持设备的正常工作状态，如发现问题应及时报告并由专业人员进行维修。
三、应急处理1. 在使用斗轮堆取料机过程中，若发生紧急情况，操作人员应迅速采取措施防止事故发生。
2. 在设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并按照事故应急处理程序进行处理。
3. 如果发生火灾，操作人员必须立即拉响火灾警报器，并尽快报警和疏散人员。
4. 如果设备发生泄露或溢出物料，操作人员必须立即采取措施停止泄露，并通知相关人员进行清理。
5. 在发生人员伤害事故时，操作人员要立即进行急救，并及时上报主管领导和医疗人员。
四、后勤支持1. 斗轮堆取料机的后勤支持由专职人员负责，确保设备及时检修维护、燃料供应和物料补给等。
斗轮机安全规范
斗轮机安全规范
斗轮机是一种常见的起重设备，用于物料的装载、卸载和搬运。
为了确保斗轮机的安全操作，以下是一些斗轮机的安全规范：
1. 熟悉操作手册：操作人员应熟悉斗轮机的操作手册，了解设备的功能、安全操作程序和紧急情况处理等内容。
2. 检查设备：在每次使用斗轮机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件，确保其正常工作，如制动系统、起升系统、方向盘、轮胎等。
3. 安全操作区域：斗轮机应在平坦、坚固的地面上操作，并确保没有人员站在附近。
操作人员应确保周围没有障碍物，以免碰撞到其他物体。
4. 重心平衡：在使用斗轮机时，应使重心保持平衡，特别是在提升或倾倒重物时。
过度倾斜会导致设备失去平衡，造成意外事故。
5. 定期维护：斗轮机应定期进行维护和检修，以确保设备的正常运行。
操作人员应及时报告和修复任何设备故障。
6. 严禁超载：斗轮机有其最大起重能力，操作人员应按规定的负载能力进行操作，严禁超载。
超载会使设备变得不稳定，增加事故的风险。
7. 安全降落物：在搬运物料时，应采取安全措施，确保物料的安全降落。
避免物料掉落造成人员伤害或设备损坏。
8. 紧急情况处理：操作人员应熟悉斗轮机的紧急情况处理程序，如火灾、设备故障等。
在出现紧急情况时，应立即采取适当的措施，确保人员的安全。
以上是斗轮机的一些安全规范，操作人员应严格遵守这些规定，确保斗轮机的安全运行。
同时，公司和相关部门也应提供必要的培训和安全设备，保障操作人员的安全。
斗轮机使用技术措施实用版
YF-ED-J5369可按资料类型定义编号斗轮机使用技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日斗轮机使用技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
为规范斗轮机司机的正规操作，运行部特制定如下措施：一、斗轮机正常取料范围和取料方法：（1）南北煤场取料最低以#3甲乙皮带两侧的水泥平台为准，严禁取在水泥平台以下。
（2）堆积好的煤跺准备取煤时，必须使用#1斗轮机进行开跺，当取煤长度达到#2斗轮机能够进入时，各班长可安排定期工作切换使用斗轮机。
（3）当煤跺开好后，各班组必须按照上班取料位置水平全层取料，严禁挖坑取料。
（4）南煤场开跺时，严禁使用行走取料方式。
北煤场开跺时可以行走取料开跺。
（5）斗轮机司机在取料时，要注意回转角度严禁悬臂皮带的大臂与#3甲乙皮带或是#3皮带机架碰撞。
（6）斗轮机司机在取南煤场的煤时，左回转时严禁悬臂皮带机架与煤跺接触，防止损坏悬臂皮带机架和防护栏杆。
（7）斗轮机司机每天交接班时要检查斗轮机轮斗内的圆钢是否完好，发现缺失及时上缺陷，联系检修处理。
（8）斗轮机上的暖气和空调每班必须检查，发现损坏和丢失立即汇报专业专工。
二、斗轮机夏季取料方法：（1）遇有下雨天气时，班长必须安排合适人员在#3机头值班，启动#3皮带之前要先将皮带上的积水利用刮雨器清理掉。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范文
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范文一、总则斗轮堆取料机是一种专门用于土石方工程中进行料堆的取料、移料和堆料的机械设备。
为了保证斗轮堆取料机的安全使用，减少事故的发生，特制定本操作规程。
二、斗轮堆取料机的结构和工作原理斗轮堆取料机主要由机身、传动系统、操作系统和控制系统等组成。
它的工作原理是通过斗轮和爬梯的运动，将料堆顶部的土石方料均匀地取出，然后通过传输带将料堆移至需要的地方。
三、安全操作规程1. 操作前检查（1）操作人员必须熟悉斗轮堆取料机的结构和工作原理，具备一定的机械操作经验；（2）在操作前，必须仔细检查斗轮堆取料机的各个部位，确认机械设备没有松动、漏油、损坏等现象；（3）检查传动系统和操作系统的连接处是否固定牢靠，电缆及电源插头是否正常；（4）检查控制系统的电池是否充足，开关是否正常；（5）检查斗轮和爬梯是否处于正常工作状态，有无磨损、锈蚀等现象；（6）检查传输带是否完好，有无断裂、磨损等情况。
2. 操作时注意事项（1）在操作时，应严格按照斗轮堆取料机的安全操作规程进行，不得随意调整机器的工作状态和参数；（2）操作人员必须专心致志，不得分散注意力，防止因马虎导致事故的发生；（3）在工作时，严禁站在斗轮和爬梯上，以免发生工作不当造成人员受伤的情况；（4）操作人员必须保持机器的清洁，及时清理机身上的泥沙和杂物，以免影响机器的正常工作；（5）严禁将手或其他物品伸入斗轮、爬梯等机器部件内，以免发生夹伤或其他伤害；（6）在移动斗轮堆取料机时，必须保持缓慢行驶，避免突然刹车或急转弯，防止机器失控；（7）如发现斗轮堆取料机有异常情况或发生故障，应立即停机检修，并及时上报维修人员；（8）严禁未经许可擅自操作斗轮堆取料机，以免发生事故。
3. 斗轮堆取料机的维护保养（1）定期检查机器的液压系统、传动系统和操作系统，确保其正常工作；（2）定期更换机器的润滑油和液压油，保持其在良好的工作状态；（3）机器不使用时，应清理外部的泥沙和杂物，并进行覆盖保护，防止机器受到损坏；（4）严格按照斗轮堆取料机的维护保养手册进行保养，定期检查机器的各个部分，及时修理；（5）维修人员必须熟悉斗轮堆取料机的维修方法和操作步骤，保证维修过程的安全。
斗轮机使用、维护说明书
一概述DQL3000/1000.38斗轮堆取料机，是一种大型、连续、高效的散料装卸机械。
本设备具有单向堆料、单向取料及堆料分流功能。
可适用于堆、取粒度0～350 mm 的散状物料，是大中型火力发电厂、码头、矿山、冶金、化工等工矿企业的储料场专用堆取设备。
二主要技术参数1.生产能力：堆料能力：额定：3000t/h；最大：3600t/h取料能力:额定：1000t/h；最大：1200t/h分流能力： 1000t/h2.堆取料范围：料堆宽度：48m料堆断面形式：梯形料堆高度： 12m（轨面以上10.4m、轨面以下1.6m）3.斗轮机构：形式：单腹版、无格式斗轮斗轮直径：D=6200mm斗容：V=0.42m3斗数：Z=8个斗轮转速：n=7.58r/min驱动形式：侧置式机械驱动电动机型号：M2QA280S4A电动机功率：P=75kW4.俯仰机构：驱动方式：采用双作用双油缸，液压传动。
俯仰油缸参数：活塞直径D=280mm，活塞杆直径d=160mm，行程L=1900mm。
俯仰速度：V=3～5m/min（斗轮中心）俯仰角度：上仰+5°，下俯-15°。
系统工作压力：P≤21 MPa电动机型号：QA225M4A电动机功率：P=45kW5.回转机构：型式：转盘轴承支承方式回转半径：38m回转速度：0.03～0.126r/min回转角度：-110°～+110°驱动方式：机械传动、变频调速电动机型号：QABP160L4A电动机功率：P=2x15kW6.行走机构：驱动形式：侧置式轨距×轴距：7m×8.5m最大轮压：≤250kN轨道：50kg/m驱动方式：机械传动、变频调速。
行走速度：工作5m/min，非工作25m/min。
走行距离：～298m电动机型号：132M4电动机功率：P=14x7.5kW夹轨器形式：液压弹簧夹紧7.悬臂胶带机：运行方式：双向运行胶带型号：带宽：B=1800mm带速：v=3.5m/s槽角：35°托辊直径：φ159 mm张紧方式：液压式驱动形式：侧置式机械驱动电动机型号：QA315M4A电动机功率：132 kW8.尾车：固定单尾车8.1尾车胶带机：运行方式：单向运行带宽：B=1600mm带速：v=3.15m/s槽角：35°托辊直径：φ159 mm8.2电缆卷筒型式：恒力矩式型号：ERE 508541 01A8.3洒水除尘装置型式：水缆卷筒在线供水型号：ERE 508541 03A水箱容积：5 m3压力：0.5 MPa（设计压力1MPa）水质要求：工业用净水管径要求：Dg50接口位置：轨道外侧地面上水管电机功率：7.5kW (机上增压泵电机)8.4设备供电电压： 6000V频率： 50Hz8.5适应风速工作最大风速：20m/s夹轨器承受风速：35m/s设备可逆行风速：31m/s锚定状态承受风速：55m/s8.6全机总装备功率：450kW8.8整机质量：550t三斗轮堆取料机供货范围和技术文件1. 供货范围：DQL3000/1000.38斗轮堆取料机供货范围是：设备运行轨道以上主体部分、轨道终端止挡器、锚定座。
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程斗轮机（堆取料机）是一种广泛应用于物料堆取和移运领域的机械设备。
为了保障斗轮机操作过程的安全，保护人员和设备不受伤害，特制定本安全技术操作规程，以供操作人员参考和遵循。
一、斗轮机的基本情况斗轮机是一种用于大规模物料堆取和移运的机械设备，主要包括：轨道、车体、起升系统、行走系统、回转系统等部分。
斗轮机的工作原理是通过起升系统将斗吊起，再通过回转系统和行走系统将物料堆取并移至指定地点。
二、斗轮机的操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的机械设备操作经验和相关安全知识；2. 操作人员必须经过考试，取得相应的上岗证书；3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，能够承受长时间的工作压力和重复性劳动。
三、斗轮机的安全操作规程1. 操作前准备：（1）检查斗轮机的各项设备是否正常；（2）检查工作场地是否平整、无障碍物；（3）根据操作计划，确认所需的物料种类和堆放区域；（4）佩戴工作服、安全帽等相关防护用具；（5）检查通信设备是否正常运行。
2. 操作过程：（1）准确把握物料的堆取位置和高度，避免超高或超低操作；（2）操作时必须集中注意力，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞；（3）严格遵守信号规定，根据指令进行操作；（4）根据物料特性和重量，合理选择斗的容量和起升速度，防止超载；（5）操控好回转和行走系统，确保斗轮机的稳定性；（6）操作时，不得将人身或物体悬挂在斗上；（7）操作过程中，严禁吸烟、酒后操作等行为。
3. 操作后整理：（1）操作完成后，关闭斗轮机的电源；（2）检查斗轮机的各项设备是否正常，如发现异常及时报修；（3）清理工作场地，确保无堆积物料和障碍物；（4）将斗轮机停放在指定的停车位，并加以固定。
四、斗轮机的维护与保养1. 按照操作手册的要求进行斗轮机的日常维护；2. 定期检查斗轮机的关键部件，如起升系统、行走系统等，发现问题及时修理或更换；3. 保持斗轮机的清洁，防止积尘和腐蚀；4. 定期对斗轮机进行润滑和检修；5. 注意斗轮机的防雷、防静电等安全措施。
斗轮机操作
斗轮机操作说明一、斗轮机系统操作前，首先进行系统保护和各机构的电器和机械检查，确认无误，才允许进行斗轮机操作。
（触摸屏报警画面应没有重要的报警信息）二、斗轮机系统在没有和中控室联机时，应选择单机有效，否则选择联机有效。
三、斗轮机系统低压分闸、合闸操作说明：1.合闸操作：选择旁路无效先控制电源合闸，待指示灯亮后，再低压动力电源合闸（合闸闪烁），待30S后合闸指示灯两。
2．分闸操作：选择旁路无效先低压动力电源分闸（分闸闪烁），待分闸指示灯亮后，再控制电源分闸，直到控制电源合闸指示灯灭。
3．低压室动力断路器手动分闸、合闸操作：选择旁路有效4．出现系统保护故障的分、合闸操作：系统保护的故障，将导致低压动力电源分闸。
如果触摸屏没有分闸操作，待故障接触并故障复位后，系统将延时30S后自动合闸。
（建议出现故障后，触摸屏选择分闸，待故障接触并复位后，重新进行合闸操作）四、斗轮机系统司机室、现场操作说明：1．司机室操作：选择取消远程操作。
2．现场操作：选择远程操作有效。
（选择前确保司机室和现场操作箱选择开关在停止或操作杆在零位状态）五、大车和尾车操作说明：前提条件：大车左右锚定打开、大车左右夹轨器打开。
1．当大车和尾车脱开操作：（已经挂上）（1）尾车选择在变幅状态，首先将尾车挂钩抬起，直到碰到左右挂钩抬起限位有效。
（2）当尾车脱钩大车前进允许有效，则可以操作大车前进。
A．尾车脱钩大车前进允许有效条件：尾车变幅的上停止有效或下停止有效司机室尾车选择在变幅工作状态司机室尾车挂钩选择在脱钩工作状态尾车左右挂钩抬起限位有效B．尾车脱钩大车前进允许无效条件：当大车前进碰到左右连接杆最大限位有效（任何一个）（3）当尾车脱钩大车后退允许有效，则可以操作大车后退。
A．尾车脱钩大车后退允许有效的条件：尾车变幅的上停止有效或下停止有效司机室尾车选择在变幅工作状态司机室尾车挂钩选择在挂钩工作状态尾车左右挂钩抬起限位无效B．尾车脱钩大车后退允许无效条件：当大车后退碰到左右连接杆最小限位有效（同时）2．当大车和尾车挂上操作：（1）当尾车挂钩大车前进允许有效，则可以操作大车前进。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程(三篇)
斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机是一种重型设备，使用时需要严格遵循安全操作规程，确保工作人员和设备的安全。
下面是斗轮堆取料机安全使用操作规程的基本内容：1. 操作人员的安全要求(1) 操作人员必须具备相关设备的操作培训证书，并经过合格考核；(2) 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等；(3) 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作方法，并了解相关安全注意事项；(4) 操作人员应具备良好的身体素质和反应能力，不得饮酒、吸烟、患有心脏病等不适宜操作设备的疾病；(5) 操作人员禁止无故离岗，必须在岗位上遵守工作纪律。
2. 设备的安全要求(1) 设备必须经过定期检查和维护，保证各项指标符合国家安全标准；(2) 设备上必须设有明确的警示标志和操作说明，操作人员必须仔细阅读并遵循；(3) 设备必须放置在稳定的地面上，避免倾斜和滑动；(4) 设备必须定期进行润滑和清洁保养，保证各个部件的正常运转；(5) 设备的电源和电气线路必须符合国家电气安全标准，严禁私拉乱接电源线。
3. 操作流程和安全措施(1) 在启动设备之前，必须先确认周围没有人员和障碍物，确保安全；(2) 操作人员必须按照设备的启动顺序，依次打开各个开关和按钮，确保设备能够正常启动；(3) 操作人员必须严格按照设备的工作流程进行操作，不得随意调整和更改；(4) 操作人员在操作设备时，必须全神贯注，注意观察设备的运行状态，一旦发现异常，必须立即停止并报告相关人员；(5) 操作人员在设备运行过程中，不得随意离开工作岗位，并要保持设备的周围通畅，防止人员和物品被设备夹住；(6) 操作人员在巡视设备时，必须先停止设备的运行，待设备完全停止后再进入设备范围，防止意外伤害；(7) 操作人员在操作设备结束后，必须按照设备的停止顺序，依次关闭各个开关和按钮，并将设备归位。
4. 紧急情况处理(1) 在设备运行过程中，如发生突发情况，操作人员必须立即停止设备，并按相关紧急处理程序进行操作；(2) 在设备运行过程中，如发生火灾或设备故障等紧急情况，操作人员必须立即向相关负责人报告，并按照应急预案进行应对；(3) 在设备运行过程中，如发现设备有异常声音、异味或其他异常情况，必须立即停止设备，并向相关负责人报告。
斗轮机安全运行技术措施
斗轮机安全运行技术措施斗轮机作为一种在港口、码头等场所广泛使用的重型机械设备，其安全运行至关重要。
为了确保斗轮机的安全运行，需要采取一系列的技术措施。
首先是斗轮机的设计与选择。
在设计斗轮机时，应该考虑到其工作环境和工作要求，确保其能够承受所要处理物料的重量和体积。
同时，还需要选择合适的斗轮机型号和品牌，确保其质量可靠、性能稳定。
其次是斗轮机的安装和调试。
在斗轮机安装过程中，需要按照相关的规范和标准进行操作，确保设备安装稳固。
在调试过程中，应该进行全面的功能测试和安全性能评估，确保设备能够正常运行并满足安全要求。
然后是斗轮机的操作和维护。
斗轮机的操作人员应该接受专业培训，具备相关的技能和知识，以确保其能够正确、安全地操作斗轮机。
操作人员应该熟悉斗轮机的工作原理和各项安全措施，并严格遵守操作规程。
此外，斗轮机需要定期进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
此外，斗轮机还需要配备适当的安全装置。
例如，安装紧急停机装置，一旦发生紧急情况，操作人员可以立即停止斗轮机的运行。
同时，还应该配备可靠的防护装置，以避免人员接触到运转中的斗轮机部件，防止意外事故的发生。
另外，斗轮机的安全运行还需要制定相应的管理制度和安全操作规程。
管理人员应该对斗轮机的安全管理工作进行规范和组织，制定详细的操作规程，并定期进行培训和安全防护教育，提高操作人员的安全意识和应对突发事件的能力。
最后，斗轮机的安全运行还需要与其他设备和作业环境进行协调。
在进行斗轮机作业时，应该注意与其他设备的配合和协同，确保作业过程的安全和高效。
同时，也需要根据实际情况，采取必要的防护措施，如安装防护网、设置警示标识等，确保斗轮机的安全运行。
总之，斗轮机的安全运行技术措施包括设备的合理选择、安装调试、操作维护、安全装置的配备、管理制度和安全操作规程的制定以及与其他设备和作业环境的协调等。
只有全面采取这些措施，才能确保斗轮机的安全运行，保障人员的安全和设备的正常运行。
斗轮机使用技术措施
斗轮机使用技术措施为了进一步规范斗轮机司机的正规操作，运转部特制定如下措施：一、斗轮机正常取料范围和取料方法：（1）南北煤场取料最低以#3甲乙皮带两侧的水泥平台为准，严禁取在水泥平台以下。
（2）堆积好的煤跺准备取煤时，必须要使用#1斗轮机进行开跺，当取煤长度达到#2斗轮机能够进入时，各班长可安排定期工作切换使用斗轮机。
（3）当煤跺开好后，各班组必须按照上班取料位置水平全层取料，严禁挖坑取料。
（4）南煤场开跺时，严禁使用行走取料方式。
北煤场开跺时可以行走取料开跺。
（5）斗轮机司机在取料时，要注意回转角度严禁悬臂皮带的大臂与#3甲乙皮带或是#3皮带机架碰撞。
（6）斗轮机司机在取南煤场的煤时，左回转时严禁悬臂皮带机架与煤跺接触，防止损坏悬臂皮带机架和防护栏杆。
（7）斗轮机司机每天交接班时要检查斗轮机轮斗内的圆钢是否完好，发现缺失及时上缺陷，联系检测、修理处理。
（8）斗轮机上的暖气和空调每班必须检查，发现损坏和丢失立即汇报专业专工。
二、斗轮机夏季取料方法：（1）遇有下雨天气时，班长必须安排合适人员在#3机头值班，启动#3皮带之前要先将皮带上的积水利用刮雨器清理掉。
（2）在必须要使用斗轮机时，输煤班长要与推土机联系将煤跺上的湿煤层推开，防止湿煤进入输煤系统造成堵煤和原煤仓粘煤。
（3）斗轮机司机要把控好煤量，不得超过每小时700吨的煤量。
三、斗轮机冬季取料方法：（1）斗轮机行走时严禁使用高速档，避免电缆卷盘转动不灵活造成电缆拖地现象的发生。
各班组斗轮机司机在斗轮机行走时要观察电缆卷盘的运转情况，发现电缆拖地及时调整和扶起。
交接班各班斗轮机司机要检查电缆是否正常，并作为交接班制度长期执行。
（2）煤堆硬时斗轮机取料深度不能超过50厘米（特殊情况下需要深度取料时必须请示专业专工），回转时必须要使用一档运转。
避免斗轮机取料时出现液压站故障或悬臂皮带机架振动剧烈。
（3）各班长接班后安排斗轮机司机检查斗轮机的实际情况，要了解斗轮机的伴热温度和液压油缸的温度并认真做好相应的记录。
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斗轮机使用技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
斗轮机使用技术措施为规范斗轮机司机的正规操作，运行部特制定如下措施：
一、斗轮机正常取料范围和取料方法：
（1）南北煤场取料最低以#3甲乙皮带两侧的水泥平台为准，严禁取在水泥平台以下。
（2）堆积好的煤跺准备取煤时，必须使用#1斗轮机进行开跺，当取煤长度达到#2斗轮机能够进入时，各班长可安排定期工作切换使用斗轮机。
（3）当煤跺开好后，各班组必须按照上班取料位置水平全层取料，严禁挖坑取料。
（4）南煤场开跺时，严禁使用行走取料方式。
北煤场开跺时可以行走取料开跺。
（5）斗轮机司机在取料时，要注意回转角度严禁悬臂皮带的大臂与#3甲乙皮带或是#3皮带机架碰撞。
（6）斗轮机司机在取南煤场的煤时，左回转时严禁悬臂皮带机架与煤跺接触，防止损坏悬臂皮带机架和防护栏杆。
（7）斗轮机司机每天交接班时要检查斗轮机轮斗内的圆钢是否完好，发现缺失及时上缺陷，联系检修处理。
（8）斗轮机上的暖气和空调每班必须检查，发现损坏和丢失立即汇报专业专工。
二、斗轮机夏季取料方法：
（1）遇有下雨天气时，班长必须安排合适人员在#3机头值班，启动#3皮带之前要先将皮带上的积水利用刮雨器清理掉。
（2）在必须使用斗轮机时，输煤班长要与推土机联系将煤跺上的湿煤层推开，防止湿煤进入输煤系统造成堵煤和原煤仓粘煤。
（3）斗轮机司机要控制好煤量，不得超过每小时700吨的煤量。
三、斗轮机冬季取料方法：
（1）斗轮机行走时严禁使用高速档，避免电缆卷盘转动不灵活造成电缆拖地现象的发生。
各班组斗轮机司机在斗轮机行走时要观察电缆卷盘的运行情况，发现电缆拖地及时调整和扶起。
交接班各班斗轮机司机要检查电缆是否正常，并作为交接班制度长期执行。
（2）煤堆硬时斗轮机取料深度不能超过50厘米（特殊情况下需要深度取料时必须请示专业专工），回转时必须使用一档运行。
避免斗轮机取料时出现液压站故障或悬臂皮带机架振动剧烈。
（3）各班长接班后安排斗轮机司机检查斗轮机的实际情况，要了解斗轮机的伴热温度和液压油缸的温度并做好相应的记录。
油管伴热温度低于25度、液压站油缸温度低于30度时，及时汇报值长和专业专工，班长到现场和斗轮机司机一起检查温度低的原因，查明原因后及时处理。
（4）斗轮机司机每班检查斗轮机各个落煤筒，发现粘煤情况及时处理，处理不了的上报专业处理。
（5）遇有大雪天气时，输煤班长要与推土机联系将煤跺上的雪层推开，防止雪块进入输煤系统造成堵煤和溢煤。
（6）遇有大雪天气时，班长必须安排合适人员在#3机头值班，启动#3皮带之前要先将皮带上的雪利用刮雨器清理掉。
以上技术措施输煤各运行班必须严格执行，已列入运行部考核制度内。
运行部输煤专业2012-3-13。