注塑机安全操作规范(最新版)
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
新版_注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程第一章总则1.1 目的为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本注塑机安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于公司内所有注塑机的操作和维护。
第二章注塑机的基本安全要求2.1 设备安全2.1.1 注塑机应符合国家和行业标准，并取得合格的产品合格证。
2.1.2 注塑机应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
2.1.3 使用过程中应注意保持设备清洁，定期清理注塑机周围的杂物。
2.1.4 操作过程中禁止将杂物放置在注塑机上，确保设备四周通畅。
2.2 人身安全2.2.1 操作人员应按照操作要求进行培训，并持有相关操作证书。
2.2.2 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2.3 操作人员禁止穿戴过长的衣物或佩戴不当的饰品，以免被卷入注塑机中。
2.2.4 操作人员在操作过程中应专心致志，严禁分心或进行与操作无关的行为。
2.2.5 操作人员不得私自拆卸或改变设备的任何部件，如需进行维修应由专业人员进行操作。
第三章注塑机的安全操作程序3.1 开机前的准备3.1.1 检查注塑机周围是否有杂物，保持设备周围的通风畅通。
3.1.2 检查电源、液压系统、冷却系统等是否正常工作。
3.1.3 根据产品要求准备好合适的注塑模具并安装到注塑机上。
3.1.4 检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常。
3.1.5 确认操作人员已穿戴好个人防护装备。
3.2 开机操作流程3.2.1 按照设备说明书操作，将注塑机开关置于开机状态。
3.2.2 根据产品要求设置注塑机的工作参数，如温度、压力等。
3.2.3 检查模具是否正常，确保产品尺寸和外观要求。
3.2.4 操作人员应站在安全位置上，观察注塑机运行状态。
3.2.5 如发现异常情况，应立即停机检查并及时解决问题。
3.3 关机操作流程3.3.1 停止注塑机运行，将注塑机开关置于关机状态。
3.3.2 关闭元件的各个阀门，切断注塑机的供电和主要能源。
塑料注塑安全作业规范
塑料注塑安全作业规范在塑料注塑生产过程中，确保安全作业是至关重要的。
这不仅关系到员工的生命安全和身体健康，也影响着生产效率和产品质量。
为了规范塑料注塑作业流程，减少安全事故的发生，特制定本安全作业规范。
一、注塑机操作前的准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑机的操作原理和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。
2、操作前，应穿戴好个人防护用品，如工作服、工作帽、防护手套、防护鞋等。
严禁穿戴宽松的衣物、首饰或留长发，以免卷入机器造成伤害。
3、检查注塑机及周边设备的外观是否完好，有无损坏、松动的部件。
特别要检查安全门、紧急制动按钮、安全联锁装置等安全设施是否正常。
4、清理注塑机工作台面和模具上的杂物，确保工作区域整洁干净。
5、检查注塑机的液压系统、电气系统、冷却系统是否正常，油温、油压、电压等参数是否在规定范围内。
6、准备好所需的原材料、模具、工具等，并确保其质量和规格符合生产要求。
二、注塑机操作中的安全注意事项1、开机前，应先按下紧急制动按钮，然后打开电源开关，待注塑机完成自检后，再松开紧急制动按钮。
2、合模过程中，严禁将手或其他物体伸入模具闭合区域，以免造成压伤。
3、注塑过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，要密切关注注塑机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机处理。
4、严禁在注塑机运行时进行维修、保养或调整模具等操作。
如需进行此类操作，必须先停机，并切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
5、取出塑料制品时，应使用专用工具，严禁直接用手伸入模具内取件。
同时，要注意避免烫伤，因为刚注塑成型的塑料制品温度较高。
6、当注塑机发生故障或异常声响时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
在故障未排除之前，严禁继续开机操作。
7、操作过程中，要注意防止原材料泄漏、飞溅，避免接触到皮肤和眼睛。
如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
三、模具安装与拆卸的安全规范1、安装模具前，应先检查模具的外观是否完好，有无损坏、变形等情况。
注塑机安全操作规程(完整版)
3.手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4.操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵不准开机。
5.非当班操作者不准按动各种按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作一台注塑机。
注塑机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1.清理设备周围环境，不许存放与生产无关的物品，清理工作台及设备内外杂物，用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
2.检查设备各部安全保护装置是否完好，检查试验“紧急停止”是否有效，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
3.设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
10.对空注射每次不超过5秒，连续两次注不动时，通知临近人员避开危险区。清理射嘴胶头时用铁钳或其它工具，避免烫伤。
11.熔胶筒工作中存在高温、高压及高电力，禁止踩踏、攀爬及搁置物品，避免烫伤、电击。
12.料斗不下料，不准使用金属棒、杆粗暴捅打，避免料斗内分屏、护屏罩及磁铁架损坏。
13.机床运行中发现响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，立即停机，向有关人员报告现象和原因。
5.清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净整洁。
制定
审核
批准
三、停机注意事项
1.关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射—预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
2.生产具腐蚀性材料（PVC）,停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。
3使注塑座与固定模板脱离，模具处于开模状态。
新版_注塑机安全操作规范
注塑机安全操作规范一、引言注塑机是一种在工业生产中广泛使用的设备，但由于其操作涉及高温、高压以及液态塑料等危险因素，所以在操作过程中必须遵循安全规范，以确保操作人员的安全。
本文将介绍注塑机安全操作规范，旨在帮助操作人员正确、安全地操作注塑机。
二、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备：在操作注塑机之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等，以保护自己免受可能的伤害。
2. 检查设备：操作人员应仔细检查注塑机的各个部件，确保其正常运转和安全性能良好。
如发现任何异常情况或故障，应及时报告维修人员进行处理。
3. 操作区域清洁整齐：操作人员应确保操作区域整洁，清除杂物和障碍物，以防止其干扰工作和引发意外事故。
4. 安装安全挡板和护栏：在操作注塑机时，应安装适当的安全挡板和护栏，以防止操作人员的误操作或非授权人员的接近，从而保障安全。
三、操作过程中的安全措施1. 正确操作注塑机：操作人员应按照设备操作手册上的说明，正确操作注塑机。
在操作过程中，应注意各个开关和按钮的功能和使用方法，并避免在设备正在运行时对其进行调整和修理。
2. 避免触摸热表面：注塑机在运行时会产生高温表面，操作人员应避免直接接触热表面，以免烫伤。
3. 禁止过载使用设备：操作人员应遵循设备的额定负荷，不得超过其工作能力。
过度使用设备可能导致设备故障和操作人员的伤害。
4. 安全操作注塑机门：在操作注塑机时，操作人员应注意遵守开启和关闭注塑机门的正确方法。
在开启和关闭注塑机门时，应确保没有人员靠近设备，并防止夹手和被撞伤等事故发生。
5. 注塑机停机后的安全操作：在注塑机停机后，操作人员应等待设备完全停止运行，松开所有压力，关闭所有电源，并在确保设备安全后，进行后续的清洁和维护工作。
四、应急措施1. 发生意外事故时的应急处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止设备运行，并及时通知相关部门进行处理。
在处理过程中，应遵循相应的应急处理程序和操作规范，保障人员的安全。
注塑机安全操作规范本
注塑机安全操作规范本1. 设备检查与维护（1）每天操作前，应全面检查注塑机各部位是否完好，无损坏或松动现象。
（2）确保注塑机的电源接地良好，电缆没有损坏，并且没有漏电现象。
（3）检查润滑油的充足程度，并按规定添加或更换润滑油。
（4）检查机器的冷却系统是否正常运行，以防止设备过热。
2. 操作前的准备工作（1）确保注塑机周围工作环境整洁，无杂物堆积。
（2）穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
（3）保持机器平稳，确保脚踏板不滑动，并处于关闭状态，防止误操作造成意外。
（4）打开控制面板，在操作前进行设备自检。
确认设备各项功能正常后，才能进行下一步操作。
3. 压力控制与调整（1）在操作前，要了解所需的注塑压力和速度，设置合适的参数。
（2）严禁随意调整注塑机的压力和速度，必须经过经过相关人员的授权才能进行调整。
（3）压力过大可能导致设备损坏或破裂，应根据产品材料和模具进行合理调整压力。
4. 塑料材料准备与投料（1）选取合适的塑料原料，并按照装料规范进行准备。
（2）严禁将未经过干燥处理的湿塑料投放到注塑机内，以免产生质量问题。
（3）投料前，关闭加料门，确保操作人员与注塑机保持安全距离。
5. 模具安装与调整（1）确认模具的完整性和质量，严禁损坏的模具进行安装。
（2）安装模具前，将注塑机的电源关闭，并将压力释放完毕，以免发生意外伤害。
（3）调整模具时，需要使用专用工具，并严格按照规定的步骤进行操作。
（4）在操作过程中，严禁用手触摸模具或注塑头，防止发生意外伤害。
6. 开始注塑作业（1）在开始注塑作业前，确保操作人员站在安全位置上，并避免使用身体接触注塑机。
（2）操作人员应保持警觉，随时注意机器的运行情况，及时发现异常情况并采取措施。
7. 废料处理与设备关机（1）废料产生后，及时清除废料，并妥善处理，避免堆积。
（2）完成注塑作业后，关闭注塑机电源，确保安全。
以上是对注塑机安全操作规范的详细介绍，希望能帮助操作人员正确操作，确保安全生产。
注塑机安全操作规范(完整版)
注塑机安全操作规范(完整版)概述该文档旨在确保注塑机操作过程中的安全性，减少事故和伤害的发生。
所有工作人员都应遵循以下操作规范。
操作前的准备1. 确保工作区域整洁有序，并清除任何杂物或障碍物。
2. 检查注塑机的外部和内部是否有损坏或异常。
3. 确保操作人员已接受相关培训，并了解注塑机的操作和安全规定。
4. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩等。
注塑机操作规范1. 在操作注塑机之前，确认紧急停机按钮的位置并熟悉使用方法。
2. 确保所有可移动的注塑机零部件（如注射筒、模具等）已牢固固定，并清除异物。
3. 在注塑机操作过程中，禁止将手指、手部或其他物体靠近运动中的零部件。
4. 操作人员不得随意触摸带电部件，以免触电事故发生。
5. 禁止在注塑机运行时修复或更换注射筒、模具等零部件，必须在停机状态下进行维护。
6. 在注塑机正在运行时，不要随意打开注塑机的罩盖或操作面板。
7. 注塑机运行过程中发生异常情况时，应立即停机，并及时报告相关人员。
废料处理与清理1. 废料必须正确收集和处理，不得随意丢弃。
2. 在清洁和维护注塑机时，确保操作人员使用合适的工具和设备，避免意外伤害。
紧急情况处理1. 操作人员需要掌握紧急情况的应急处理方法，包括火灾、漏电等情况。
2. 紧急报警装置和灭火器等设备应随时保持可用状态，并确保操作人员知晓其位置和使用方法。
本操作规范旨在保障注塑机操作人员的安全，提高工作效率，减少事故风险。
所有工作人员都有责任遵守这些规范并进行必要的培训。
任何发现违反规范的行为都应立即纠正并报告相关人员。
注意：本文档仅供参考，具体操作规范需根据实际情况进行制定。
注塑机标准操作规程(3篇)
第1篇一、作业准备1. 检查供料系统原材料供应是否正常，确保原材料质量符合生产要求。
2. 准备好注塑成型所需要的工艺文件及记录表格，明确生产参数。
3. 检查机械手、传输带是否能正常运行，确保生产线的顺畅。
4. 领班安排好操作本机台的操作员工，并进行适当辅导。
5. 操作工准备好所需要的盛装产品的容器及包装材料。
6. 操作工清理机械手传输带及自己的工作桌面，保持工作环境整洁。
二、安全要求1. 上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 不允许衣服不整及穿拖鞋进入生产车间。
3. 遵守《注塑车间安全操作规则》，确保生产安全。
4. 新员工入职后一周内进行注塑车间6防”安全培训。
5. 精神状态不佳或酒后不允许上岗。
三、开机步骤1. 技术员开启注塑机，按照工艺参数设定温度，给注塑机加热30分钟。
2. 按照生产安排表要求进行架模具，确保模具安装牢固。
3. 调整开模位置及机械手位置，机械手定位位置与开模位置保持5—10厘米。
4. 调整机械手夹具位置与产品料杆位置相对应。
5. 检查注塑机、机械手各部件零件是否松动，确保设备运行正常。
四、作业步骤1. 根据不同的产品准备好包装袋或吸塑盒。
2. 使用全自动机械手将产品从模具中取出传递到工作台面上。
3. 根据产品的型号进行分拆、分类。
4. 检查产品外观是否有缺胶、披锋、花纹等不良现象。
5. 良品与不良品分类包装、分区放置并做好标示。
五、质量控制1. 操作员每10模具产品对产品外观进行自检，确保产品质量。
2. 定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
3. 定期对生产过程进行数据统计分析，分析生产过程中的问题，不断优化生产流程。
4. 加强对生产过程的质量监控，确保产品质量符合标准。
六、关机步骤1. 关闭注塑机电源，停止设备运行。
2. 清理设备内外杂物，确保设备整洁。
3. 对设备进行日常维护保养，延长设备使用寿命。
4. 关闭冷却水阀门，确保设备安全。
注塑机安全操作规范
注塑机安全操作规范前言注塑机作为现代工业中广泛应用的重要机械设备，其操作安全问题长期受到关注。
在注塑机操作过程中，必须遵循严格的安全操作规程，从而保证运行安全和生产顺利进行。
本篇文章将介绍注塑机的安全操作规范，帮助操作人员充分了解注塑机的安全操作要求和注意事项，有效提高生产安全水平。
注塑机安全操作规范前期准备在进行注塑机操作前，需要做好以下准备工作：1.对注塑机进行检查：检查注塑机是否处于正常工作状态，检查各部件是否完好无损。
2.清理注塑机：清理注塑机内外杂物，尤其是注塑机表面和周边区域，确保操作环境干净整洁。
3.配置必要的安全防护装置：如机器防护罩、防护网等，确保工人安全。
操作流程注塑机操作流程主要包括以下几个步骤：1.预热：预热注塑机和模具，使其达到适宜的温度。
2.装模：将合适的模具安装到注塑机上，正确设置模具和注塑机的参数，比如注塑温度、注塑压力、射出量等。
3.开始注塑：开启注塑机，注塑过程中不得离开，以免发生熔体外溢等安全事故。
4.冷却：在注塑完成后，需要冷却塑件。
此时注塑机要维持固定状态，不得随便操作。
5.取模：取下塑件后，关闭注塑机并进行清理。
在以上操作流程中，操作人员需要严格遵循安全操作规程，不能随意操作设备，更不能让设备处于无人看管状态。
安全注意事项1.操作时必须戴好工作手套、眼镜、口罩等必要的防护用具，防止误伤和中毒。
2.禁止穿戴宽松衣服和饰品工作。
3.尽量避免单人操作，多人操作，确保操作人员彼此之间互相督促、协作。
4.注塑前，检查注塑机设备是否存在损坏和电气设备漏电问题，排除隐患。
5.操作人员不得随意接触注塑机内置的电气、液压等设备，确保人身安全。
6.操作人员应注意不要在注塑机面前长时间逗留，以免产生疲劳和安全隐患。
7.安排专人负责关注注塑机的情况，及时处理异常情况，预防安全事故发生。
总结注塑机操作安全问题是影响工厂生产效率和运行安全的重要因素。
本文提供了注塑机安全操作规范，希望能为广大注塑机操作人员提供丰富的相关知识，提高操作人员的安全意识和操作技巧，保障生产顺利进行。
2024年注塑机安全操作规
2024年注塑机安全操作规第一章总则为加强对注塑机操作人员的安全教育和管理，确保注塑机操作过程中的安全和稳定，特制定本规范。
第二章注塑机操作人员的基本要求1. 操作人员应具备相关岗位培训和证书。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
3. 操作人员应对注塑机的操作进行维护，并按时进行设备保养和维修。
4. 操作人员应具备一定的急救知识和应急处理能力。
第三章注塑机操作的安全要求1. 操作人员在操作过程中应穿戴合格的个人防护设备。
2. 操作人员应每班上岗前检查注塑机的各项安全装置是否完好，并进行相应的测试运行。
3. 操作人员应熟悉注塑机的操作步骤和安全注意事项，严禁将手部或其他物品置于注塑机的活动部件附近。
4. 操作人员应定期检查注塑机的油路、电路以及液压系统等部件的工作情况，发现问题及时报修。
5. 在停机或维修时，应切断注塑机的电源，并锁上主电源开关，以防止误操作和意外伤害。
6. 操作人员应严格遵守机械设备的操作要求，不得进行违规操作，如开启护罩、调整设备参数等。
第四章紧急情况的处理1. 操作人员在发生火灾、泄漏、意外事故等紧急情况时，应立即切断注塑机的电源，并及时报警。
2. 操作人员应按照预定的应急预案进行紧急处理，确保自己和周围人员的安全。
3. 在紧急情况下，不得抱有幸运心理，应迅速撤离现场，并寻找安全的避难点。
第五章安全文化建设1. 企业应加强对操作人员的安全教育培训，提高其安全意识和应急能力。
2. 企业应建立健全安全管理制度和责任制，严肃追究违规操作和不良行为的责任。
3. 企业应定期组织安全演练和紧急演练，提高操作人员的应变能力和处理能力。
4. 企业应定期检查注塑机的安全设施和装置，确保其正常运行并及时维修或更换损坏的部件。
第六章法律责任对违反本规范的行为，将依据国家法律进行相应的惩罚和追究法律责任。
第七章附则1. 本规范自发布之日起生效，有效期为五年。
2. 企业应根据生产实际情况，结合本规范制定相应的操作规程和安全管理制度。
注塑安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保注塑生产过程中的安全，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本规程。
本规程适用于公司所有注塑设备操作人员及相关人员。
二、适用范围本规程适用于公司所有注塑机、辅机及生产过程中的安全操作。
三、职责1.注塑设备操作人员：负责按照本规程进行操作，确保生产过程安全。
2.设备管理人员：负责注塑设备的日常维护、保养和检查，确保设备安全运行。
3.安全管理人员：负责监督、检查本规程的执行情况，发现安全隐患及时上报并督促整改。
四、操作前的准备1.操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑设备操作规程和相关安全知识。
2.操作前，检查注塑机、辅机及生产环境，确保设备正常运行，无安全隐患。
3.检查安全防护装置是否齐全、完好，如有损坏，及时上报并更换。
4.检查电气线路、气路、液压系统等是否正常，确保无漏电、漏气、漏油现象。
五、操作过程中的安全要求1.操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
2.启动注塑机前，确保模具已正确安装，检查模具是否有损坏、变形等问题。
3.操作过程中，注意观察注塑机各部位运行情况，发现异常立即停止操作，并及时上报。
4.操作过程中，严禁用手触摸高温区域，如加热圈、喷嘴等。
5.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产过程安全。
6.操作过程中，严禁操作人员将手、脚等部位伸入注塑机工作区域。
7.操作过程中，严禁操作人员擅自调整设备参数，如压力、温度等。
六、操作后的注意事项1.操作结束后，关闭注塑机，确保设备处于安全状态。
2.清理生产现场，确保无杂物、油污等。
3.检查设备各部位，确保无异常。
4.关闭电源、气源等，确保设备安全。
七、事故处理1.发生事故时，立即停止操作，保护现场，并立即上报。
2.根据事故原因，采取相应的处理措施，防止事故扩大。
3.事故处理后，总结经验教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
八、附则1.本规程由安全管理部门负责解释。
2.本规程自发布之日起施行。
注塑成型机的安全操作规程（三篇）
注塑成型机的安全操作规程注塑成型机是一种常用的塑料加工设备，它在各个行业中被广泛应用。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，正确的操作规程是必不可少的。
下面将详细介绍注塑成型机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1.熟悉注塑成型机的结构和工作原理，了解设备的操作、维护和故障排除等知识。
2.检查注塑成型机的电源插头是否牢固，电缆是否损坏，电源开关是否处于关闭状态。
3.检查注塑成型机的润滑系统，确保润滑油和润滑脂的储量充足，各润滑部位是否正常。
4.检查注塑成型机的冷却系统，确保水供给充足，冷却器连接是否完好。
5.检查模具，确保模具的安装、调整和清洁工作完成，模具表面是否有损坏或磨损。
6.清理注塑成型机周围的杂物和油污，保持操作环境整洁。
二、操作时的注意事项：1.穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.操作前应关闭注塑成型机的电源开关，并向其他工作人员发出警告。
3.在操作注塑成型机时，不允许戴手套，以免被夹伤或被卷入机械部件。
4.操作人员应站在注塑成型机的侧面，远离运动部件和热表面，以免发生意外。
5.操作过程中，严禁用手直接接触活塞、机筒和熔胶机的喷嘴，防止烫伤。
6.不得将非加工物料或金属杂物放入注塑成型机的料斗或料筒中，以免损坏机器或导致事故发生。
7.注塑成型机的运行参数应按照规定范围内进行调整，不得任意改变。
8.当注塑成型机出现异常情况时，应及时停机检查，不得随意修理或继续运行。
9.停机维护时，应切断电源，并在明显位置放置“正在维修”等标志，防止他人误操作。
三、关机后的处理工作：1.关机时，应先关闭供电开关，然后将注塑成型机和外部设备的所有电源插头拔下。
2.清理工作台面和机器周围的杂物，保持整洁。
3.检查注塑成型机的各个部位是否正常，如有问题应及时向维修人员报告。
4.将模具和料斗拆卸下来，并进行清洗和保养，防止积聚杂质和腐蚀。
5.清洁注塑成型机的冷却系统，防止水垢和污垢的堆积。
注塑车间注塑机-安全操作规程(4篇范文)
注塑车间注塑机:安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程1 开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1.1 检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安门5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1.2 检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办法注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1.3 检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1.4 检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作; 操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1.5 检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1.6 检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
注塑机操作规范(完整版)
注塑机操作规范(完整版)
本操作规范适用于注塑机操作人员，旨在确保注塑机的安全操
作和高效生产。
操作人员应仔细阅读并遵守本规范的各项要求。
1. 安全要求
- 操作人员在操作注塑机前，应穿戴好必要的安全防护装备，
如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 确保注塑机及其周围环境干燥、清洁，并保持通风良好。
- 禁止拆卸或修理注塑机的任何部件，除非经过许可和指导。
- 发现任何安全隐患或异常情况应立即报告给主管或维修人员。
2. 操作步骤
- 打开注塑机前，先检查电源及线路是否正常，确保供电充足。
- 将所需物料准备齐全，并按照规定的比例投入注塑机进料口。
- 启动注塑机后，运行自检程序，并确保所有控制面板显示正常。
- 根据产品要求调整注塑机的温度、压力和注射速度等参数。
- 开始注塑生产后，密切观察注塑过程，确保产品质量良好。
- 在操作过程中，如遇突发情况或异常情况，应立即停机并报告主管或技术人员。
3. 维护保养
- 定期对注塑机进行维护保养，包括清洁注射机筒、更换润滑油等。
- 检查注塑模具的磨损情况，如有必要及时更换或修复。
- 注意机械零部件的润滑和紧固程度。
- 在长期停机前，应对注塑机进行彻底清洁，并关闭电源。
请所有操作人员严格遵守以上规范，确保注塑机的正常运行和安全生产。
注塑机安全操作规范
注塑机安全操作规范
1. 在使用注塑机之前，首先要检查机器的工作状态是否正常，保证各个部件的运行正常，并注意机器是否存在任何异常情况或损坏。
2. 操作注塑机时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 在操作注塑机之前，要先熟悉机器的使用说明和操作流程，了解注塑机的工作原理和各个部件的功能。
4. 在操作注塑机时，要保持专注和集中注意力，不得随意离开工作岗位，避免发生意外事故。
5. 在进行任何维修和保养工作之前，务必将注塑机断电，并将开关拨入“关”状态，确保操作的安全。
6. 使用注塑机时，应该按照规定的操作顺序进行操作，不可强行更改或跳过任何步骤。
7. 使用注塑机时，要注意操作顺序的准确性，避免发生误操作导致事故发生。
8. 在清洁注塑机时，要先关闭注塑机的电源，并确保喷嘴、模具等部件已经完全停止工作后，才能进行清洁工作。
9. 在对注塑机进行维修和保养时，应该严格按照相关的操作规程进行，不得随意拆卸或改动机器的部件。
10. 在操作注塑机时，要随时注意周围的安全环境，并避免与其他人或物品发生碰撞或纠缠。
11. 在操作注塑机时，要注意降低噪音的影响，可使用耳塞或耳罩等防护措施，保护听力健康。
12. 在操作注塑机时，要定期检查机器的润滑情况，并进行必要的润滑保养，确保机器的正常运行。
13. 在操作注塑机时，要遵守相关的安全规定和操作标准，不得违反相关法律法规和公司规定，确保操作的安全性。
总之，正确操作注塑机的关键是要熟悉机器的使用说明和操作流程，遵守相关的安全规定和操作标准，保持专注和集中注意力，注意安全环境，定期进行维护保养工作，确保操作的安全和有效。
注塑机操作规程（4篇）
注塑机操作规程一、准备工作1. 工作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、手套、护目镜等。
2. 检查注塑机设备是否正常工作，包括控制器、液压装置、模具等，并进行必要的维护和调整。
3. 确保注塑机的周围环境整洁、无杂物。
二、上模操作1. 将模具平稳放置在注塑机的模具安装座上，并确保紧固螺丝牢固。
2. 调整注塑机的压力和速度参数，以适应不同尺寸和材料的产品需求。
3. 打开模具上的冷却装置，以保证注塑成型后产品的质量。
4. 启动注塑机，将塑料原料通过料斗加入注射筒。
三、开机运行1. 调整注塑机的工作温度，根据塑料原料的熔融温度进行设置。
2. 启动注塑机的螺杆和液压系统，将熔化的塑料原料注入模具中。
3. 保持注塑机的运行平稳，及时调整压力和速度参数，确保产品成型的质量。
四、模具调试1. 观察注塑机中的塑料在模具中的流动情况，检查是否存在填充不充分或过充满的情况。
2. 根据产品的尺寸和要求，调整注塑机的注射压力、保压时间等参数，以达到最佳的成型效果。
3. 检查产品的表面质量和尺寸精度，如有不符合要求的地方，及时调整模具和注塑机的参数。
五、生产操作1. 定期检查注塑机的润滑情况，必要时添加润滑剂。
2. 定期清洁注塑机的注射筒和模具，避免塑料残留导致产品质量问题。
3. 注意安全操作，禁止将手或其他物体伸入注塑机的工作区域。
4. 定期维护和检修注塑机，保持设备的良好工作状态。
六、停机操作1. 停止注塑机的工作，并关闭相关的电源和液压装置。
2. 清理工作区域，将注塑机周围的杂物和废料清理整理好。
3. 关闭冷却装置并及时清理冷却水管。
七、故障处理1. 在操作过程中，如遇到注塑机故障，应立即停机，并切断电源，确保人员安全。
2. 根据故障现象和警报提示，查看注塑机的故障代码和报警信息，寻找解决方法。
3. 若无法解决故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿擅自拆卸和修复设备。
八、工作记录1. 操作人员应记录每天的操作情况，包括生产数量、故障情况等，并定期上报给相关部门2. 如发现生产过程中的问题和改进措施，应及时上报和反馈给相关负责人。
2023年注塑机安全操作规范
2023年注塑机安全操作规范一、前言注塑机是现代工业生产中常用的设备之一，它的安全运行对于保障员工的人身安全和生产效率的提高至关重要。
为了确保注塑机在2023年的安全操作，制定了以下操作规范。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书和资质。
2. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，熟悉注塑机的工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须遵守相关的操作规程和安全操作指南。
三、注塑机安全配置要求1. 注塑机必须配备有效的安全保护装置，如安全门、光栅、急停按钮等，并保持良好的工作状态。
2. 注塑机必须配备消防设备，并确保其正常运行。
3. 注塑机必须配备有效的排风和排气系统，以确保工作环境的安全和通风。
四、注塑机操作安全规范1. 在开机前，操作人员必须检查注塑机的安全装置是否正常，如安全门、光栅等是否完好，并进行相应记录。
2. 在操作注塑机时，操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在调整注塑机参数时，必须关闭电源并等待机器完全停止工作后进行，避免发生意外操作。
4. 在清洁和维护注塑机时，必须先切断电源，并等待注塑机冷却后方可进行操作。
5. 操作人员禁止用手触摸正在运行的注塑机，如有需要调整、维修等必须先切断电源。
6. 操作人员在操作注塑机时，必须保持专注和集中注意力，切勿分神或疏忽大意。
五、紧急情况处理规范1. 在发生紧急情况时，操作人员必须第一时间采取应急措施，如按下急停按钮、断电等，确保人身安全。
2. 在发生火灾时，操作人员必须立即通知消防部门，并参与火灾的扑灭工作，同时按照紧急疏散计划撤离人员。
3. 在发生泄漏或有害气体泄露时，操作人员必须迅速离开现场，并按照应急预案采取相应措施，以保护自身安全和防止事故扩大。
六、培训和演练计划1. 操作人员每年必须接受一次安全培训，包括注塑机的操作流程和安全事项。
2. 定期组织演练，以提高操作人员的应急处理能力和反应速度。
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注塑机安全操作规范(最新版)
Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.
( 安全管理)
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注塑机安全操作规范(最新版)
目的：为预防意外事故发生，提高工作效率，保证安全操作及生产。
范围：注塑车间全体管理干部、注塑机操作人员、维修人员。
内容：
1、机器操作时，禁止将身体的任何部位或任何物品放在机器活动的部位上，不允许在机器与机器之间放置杂物，需保持机台周边畅通。
2、禁止移开防护罩或安全装置后操作机器，禁止在机台上面或者后面取放注塑件。
3、不得擅自改装安全装置和电路，改变可能会引起事故或
损坏机器，不准机器带病运行，如行程开关失灵、安全门挡块松脱、安全门玻璃坏等情况下继续操作机器，或用不正常维修（用胶纸、布条绑扎行程开关等）方法操作机器。
机器操作时，不要打开前后安全门；不允许两人同时操作一台机器；不准在机台出现故障且正在维修的过程中操作机器；不准将头伸到模腔内取塑胶件或烧牙等。
5、切实执行操作规程，按照铭牌或警告牌的规定操作；检修电路时，必须先切断电源；更换零件、上模具时必须停掉油泵；更换加热圈接线不当或修理不当导致漏电时，应立即切断电源、请维修电工修理。
检查接地线可靠地连接在E端，接地线按规定可靠连接并加牢固。
7、机器内液压油为易然品，切勿将火焰靠近机器，检修任何漏油故障前，必须将油泵电机完全停止再进行。
8、严禁温度未达设定值时进行射胶、熔胶操作；严禁用高速、高压清除料筒胶料，并将射嘴移开模具表面以防溅出物烧伤。
9、在机台上进行修理模具或省模时，必须检查确认安全挡块落下及电机马达已关闭才可以进行操作。
10、需要拆射咀时，特别是生产PA、POM、PBT、PC等高温料，须将螺杆抽胶致尽并关闭电热才可操作，以防胶料溅出烧伤。
11、在调整顶针长度时,绝对不能一边把左手放在顶针定位板处调节顶杆位置，一边使用右手操作顶出动作。
12、在后安全门处理异常时，前安全门一定要打开，并关闭油泵马达以及确认安全保险杆调节好且挡块落下才可操作。
13、每天开机之前都需要检查安全装置（包括电器、液压和机械安全设备），特别是机械安全保险杆的调节是否调好，每天必须安排检验、维护和保养。
以上规程，操作人员必须严格遵，并依照安全操作规程工作。
可在本位置填写公司名或地址
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