炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度(精编版)
2024年炼铁厂机旁备件管理制度
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2024年炼铁厂机旁备件管理制度第一章总则第一条为了规范炼铁厂机旁备件管理工作,提高备件利用率,降低备件损耗,制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂机旁备件的管理,包括备件的采购、入库、领用、归还、报废和库存清点等相关工作。
第三条机旁备件是指炼铁厂设备运行过程中需要使用的各类备件和零配件。
第四条管理工作要遵循合理利用、科学管理的原则,确保备件的安全、完好和有效利用。
第二章采购管理第五条炼铁厂机旁备件的采购必须按照国家相关法律法规和公司采购管理制度执行,由专门的采购部门负责组织实施。
第六条采购需根据设备停机维修计划和备件使用情况编制备件采购计划,并按计划向供应商进行询价和比价,确保备件的质量和价格的合理性。
第七条采购部门应当与供应商建立稳定的合作关系,并定期对供应商的能力和服务进行评估,确保备件供应的及时性和稳定性。
第三章入库管理第八条机旁备件采购完成后,由采购部门将备件送往仓库,并由仓库管理员进行验收和入库登记。
第九条入库备件应按照规定的分类进行分类,同时要编制相应的备件文件,包括备件名称、型号、规格、数量、供应商信息、采购日期等。
第十条炼铁厂有义务定期对仓库进行库存清点,确保备件的实时库存情况与系统记录的一致性。
第四章领用管理第十一条炼铁厂职工需要领取机旁备件时,应填写领用单,注明领用备件的名称、型号以及用途。
第十二条领用备件应提供有效的证件和领用单,经过仓库管理员核实后方可领取。
第十三条各部门领用备件的数量应根据实际需要合理调配,不得超过实际使用需求。
第五章归还管理第十四条领用备件使用完毕或不需要时,应及时归还给仓库,并填写归还单。
第十五条归还的备件经仓库管理员验收后,应及时进行入库登记。
第十六条未经批准,任何人不得私自将备件转借、转让、私藏或转移至其他地方。
第六章报废管理第十七条经仓库管理员鉴定,备件无法修复或无法正常使用时,应及时报废。
第十八条报废备件应按照国家相关法律法规和公司相关规定进行集中处理,不得私自处理或外借。
炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度
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炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度一、概述为了规范炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理工作,节约资源、保护环境,制定本管理制度,以确保废旧材料和备品备件的回收利用和安全环保。
二、管理范围本管理制度适用于炼铁厂所有部门的废旧材料和备品备件回收管理工作。
三、管理原则本制度所依据的管理原则包括:1.回收应该遵守法律法规、环保标准和行业规范,确保回收过程符合环保、安全等方面的要求。
2.回收应该在合理的经济成本之内进行。
3.回收应该是一种长期的、全面的、协作的过程,需要在多个部门之间进行合作和配合。
4.回收应该是一种透明的、公正的、负责任的过程,在商业和道德方面都应该遵守高标准。
四、管理职责1.炼铁厂应该设立专职的废旧材料和备品备件回收管理部门,负责整个回收过程,包括具体的执行工作,日常的管理和监督,以及回收工作的宣传,部门经理应为此类事务的最高管理者。
2.各部门应该配合回收管理部门的工作,负责部门废旧材料和备品备件的整理、收集和准备,以及对回收工作的宣传和推广。
3.回收管理部门应该定期向厂领导提供回收工作的报告。
五、项目管理1.回收管理部门应该制定一个项目计划,包括回收相关的工作流程、任务分配、责任人和执行时间表等。
2.回收管理部门应该制定一个废旧材料和备品备件的分类清单,以便管理回收的过程变得容易明确。
3.回收管理部门应该定期检查整个回收过程,并定期向厂领导汇报回收工作的执行情况。
六、风险管理1.回收管理部门应该评估回收过程的风险,并采取措施控制风险。
2.回收管理部门应该建立一个废旧材料和备品备件的整理和处理地点,以避免因过程不当而产生的环境和健康问题以及工作安全风险。
3.回收管理部门应该提供必要的培训和指导,确保回收过程中的工作人员安全有序开展工作。
七、物料清理1.废旧材料和备品备件回收应遵守国家环保标准,确保回收物料不会带入污染物,不会给人员和环境带来损害。
2.废旧材料和备品备件直接交付回收管理部门,由此部门安排处理或转售。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度标准范本
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管理制度编号:LX-FS-A18837炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1. 目的为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零浪费,费用计划控制、计划使用,特制定本制度。
2. 使用范围厂属各生产单位。
3. 职责库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。
设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。
4. 内容和要求4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;4.4 出现重大生产事故,因抢修而出现的材料备件消耗费用,根据厂长的批示不在其考核之内;4.5 对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。
炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度
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炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度1. 引言为了合理、规范地管理和使用炼铁厂材料备品备件,通过科学化的考核方式提高材料、设备的利用率和节约成本,制定本《炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度》。
2. 考核标准2.1 消耗费用计算标准炼铁厂所消耗的材料、备品备件费用,以具体计算公式为准,包括原材料、辅助材料、易耗品、设备维修配件以及其他应计入成本的费用。
2.2 具体考核指标炼铁厂材料备品备件考核标准如下:•消耗量:钢材、生铁、焦炭、煤、石灰石、球团矿和其他原材料的消耗量。
•过程费用:生产过程中的物料、人力、能源、设备消耗等费用。
•废品率:废品量与生产量的比例。
•设备维修费用:设备保养、维修及更换费用。
•辅助材料消耗费用:炉水、空气,及其他辅助材料的消耗费用。
3. 考核评定方式3.1 考核周期本考核制度有效期为一年,具体考核周期按照炼铁厂的生产周期来设置。
3.2 计算方法按照考核指标和计算公式统计炼铁厂的材料备品备件消耗费用,并与各指标的考核标准进行比较,得出考核结果。
3.3 考核结果评定炼铁厂的材料备品备件消耗费用考核结果分为合格和不合格两种情况,并根据考核成绩的先后顺序进行排名。
•合格:指考核结果达到或超过了本制度规定的考核标准。
•不合格:指考核结果未达到本制度规定的考核标准。
4. 考核奖惩措施4.1 奖励措施•履行优秀奖:每个考核周期,根据考核结果,评定成绩前10%的车间或班组,并向其发放奖金和荣誉证书。
4.2 惩罚措施•动态考核、动态调整:每个考核周期,设备、原材料、设备消耗等费用占比较大的班组或各部门将受到考核和惩罚,对于连续多次未达到考核标准的依据实际情况由领导班子根据考核结果,采取适当的惩罚措施。
5. 考核监督炼铁厂各部门都应该积极配合,保证本考核制度顺利进行,以达到相应考核目标。
考核结果公示,并收集员工的意见建议,及时进行调整,不断完善考核制度内容。
6. 结论本制度是为了规范炼铁厂材料备品备件的消耗管理,合理运用资源、降低成本,提高企业效益的有效途径。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
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炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度1. 背景介绍炼铁厂是企业生产的重要环节,材料及备品备件的消耗费用直接关系到炼铁生产的成本和效益。
为了规范炼铁厂材料及备品备件的消耗费用管理,提高资金的利用效率,制定本管理制度。
2. 目的和意义本制度的目的是建立科学、合理、规范的炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度,通过制定明确的考核指标和流程,提高材料及备品备件消耗成本的审计效果,确保合理消耗,防止浪费,有效控制成本。
3. 责任和权限3.1 责任部门炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理工作由以下部门共同负责: - 生产部门:负责材料及备品备件的申请和消耗;- 采购部门:负责材料及备品备件的采购和供应; - 财务部门:负责材料及备品备件的成本核算和考核。
3.2 责任人员•炼铁厂主管:负责炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理工作的整体协调和监督;•生产部门负责人:负责材料及备品备件的申请、消耗和考核;•采购部门负责人:负责材料及备品备件的采购、供应和考核;•财务部门负责人:负责材料及备品备件的成本核算、考核和报表编制。
3.3 权限•炼铁厂主管具有最高权限,可以监督和调整各部门的消耗费用管理工作;•生产部门负责人对本部门的消耗费用管理具有决策和监督权限;•采购部门负责人对本部门的采购和供应具有决策和监督权限;•财务部门负责人对材料及备品备件的成本核算和考核具有决策和监督权限。
4. 考核指标和流程4.1 考核指标•销售收入占比:炼铁厂材料及备品备件消耗费用与销售收入的比例;•耗比:炼铁厂生产所消耗的材料及备品备件与产量的比例;•平均成本:单位产量的材料及备品备件消耗费用;•涉及人员的考核:生产部门和采购部门的人员在费用控制方面的贡献。
4.2 考核流程1.生产部门根据生产计划申请材料及备品备件,并在申请中说明消耗的理由和数量。
2.采购部门根据生产部门的申请进行采购,并记录相关的成本和供应信息。
3.生产部门消耗材料及备品备件,并在使用后填写消耗报告,包括消耗数量和消耗理由。
第十章备品、备件及消耗材料管理制度
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第十章备品备件及消耗材料管理制度一、目的备品、备件及消耗材料是公司财产的一部分,做好交旧领新管理工作,对节省开支,降低成本,提高公司的经济效益极为重要。
为了维护公司的财产不受损害,特制定本规定。
二、备品、备件各分厂车间大、中、小修和日常维修换下的备品、备件必须交旧领新。
具体操作程序是:在正常情况下,带上换下的废旧物品,先到物资部废旧回收站办“废旧物品回收单”,带上“废旧物品回收单”和“领料单”经使用分厂车间厂长主任、设备管理中心、生产技术部和公司相关领导审批后方可领用;在非正常情况下,根据生产情况急需先领新的后交旧的时,带上领料单去物供部办理“废旧物品暂欠单”后方可领用。
待新的换上去,旧的换下来,交到物资供应部废旧回收站,然后再撤回“废旧物品暂欠单”。
外包单位在各分厂车间大、中、小修和日常维护换下的备品、备件必须经各分厂车间检修专业确认没有修复价值,办理“废旧物品回收单”才可以更换,外包单位每月更换备品、备件数量必须和“废旧物品回收单”数量一致。
无故丢失的废旧物品,公司根据二次利用价值的大小,按原价值的百分比让责任分厂车间赔偿,费用从当月工资中扣除。
1、原价1000元以下的废旧物品,丢失一件,按原价的5~50%赔偿。
2、原价1000元到10000元的废旧物品(如贵重的不锈钢阀门、电器开关和电缆线等)丢失一件,按原价的40~80%赔偿。
3、原价在10000元以上的废旧物品,丢失一件按原价的40~90%赔偿。
4、有色金属必须如数交旧领新,如有丢失加倍赔偿。
三、材料换下的废旧钢材(各种型钢),阀门,螺丝,塑料管等材料也必须交旧领新。
如有利用价值的废旧型钢,阀门,螺丝等无故丢失,责任分厂车间按原价值的10~60%赔偿。
四、耗材各种塔器设备更换下的触媒、催化剂和填料;以及设备管道换下的保温材料等需报公司领导审批后再做处理。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
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炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度概述为保证炼铁生产的顺利进行,同时控制原材料、备品备件等物资消耗费用,制定本考核管理制度,实施岗位责任制,加强物资管理和成本控制,实现计划和实际相结合,优化物资使用,提高物资利用率。
管理要求1.原材料及备品备件消耗要有标准,遵循标准消耗,禁止浪费和超标消耗。
2.岗位职责明确,各自承担相应的物资消耗任务,确保物资流向合理,配比准确。
3.严格执行物资报账、验收和入库制度,实行物资管理日报制度,及时反馈物资使用情况。
4.原材料和备品备件管理要有相应账户,如用于生产的原材料、备品备件等需在总账中有所体现。
取消耗标准钢铁生产过程中的主要原材料为生铁、废钢、废铁、镒矿、球团矿、焦炭及膨胀剂等。
为减少原材料浪费和筒耗,严格执行消耗标准,标准消耗量根据具体生产情况和工艺要求进行调整,确保物资消耗在合理范围内,降低物资消耗费用。
备品备件消耗标准只有在掌握了每种备品备件的使用寿命、使用量和使用频次等信息基础上,才可以建立详细的消耗标准。
针对不同的设备,根据生产实际制定出相应的备品备件消耗标准。
消耗标准建立后,需要在指定的时间内进行检查和修改。
岗位职责1.生产调度岗位:按照生产计划制定原材料消耗计划,并与物资管理部门进行协调;明确车间的物资消耗任务,并监督消耗进度与计划的一致性。
2.物资管理岗位:负责物资管理、验收入库、库存管理、发料报账、盘点、现场管理及保管等工作;对消耗量过大、过于频繁的物资进行分析,提出合理的节约方案,以及对物资账目进行明细管理。
3.设备操作岗位:确保设备运转良好,严格遵循操作规程和制定的消耗标准,防止过度消耗影响生产的正常进行。
4.质检岗位:严格执行质量检测规程,确保原材料及备品备件的合格率,避免不合格品引发生产事故;反馈出现的质量问题,并提出解决方案。
相关管理制度1.采购计划与预算制度:制定物资采购计划及预算,严格控制采购金额,规范采购流程,确保采购的合理性。
2024年炼铁厂修旧利废管理制度(二篇)
![2024年炼铁厂修旧利废管理制度(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/a0c7af2500f69e3143323968011ca300a7c3f645.png)
2024年炼铁厂修旧利废管理制度1目的为了加强对废旧备品、备件加强管理并合理使用,做到物质“零”浪费的目的,使得有利用价值的废旧备件经过维修能够达到继续在线使用的性能,达到节约开支、减少浪费的目的,从而使全厂职工树立节约意识,特制定以下制度。
2管理细则2.1修旧备件的考核由设备科负责考核管理;2.2修旧项目由备件所在车间上报设备科,经设备科专业技术人员确定备件有修复价值后进行修复或降级使用,修复后必须满足使用性能;2.3修复件由设备检修部利用周检完成的,不得外协;2.4修复备件所需投入新备件时,必须有车间设备主任签字确认并上报设备科;若设备检修部能加工的备件,不得外协;若确需外协,____元需设备科长签字认可;若____元以上必须上报设备厂长同意后方可实施。
2.5如所修备件设备检修部不能修复,需外协时:必须由区域组长写出书面材料、车间设备主任签字后上报设备科,经设备科专业技术人员确认后情况属实后方可外协;2.6修复备件外协单位必须有专业资质,无专业资质单位不得列为外协修复单位;2.7修复后的备件在检查验收时必须由区域组长、设备科专业技术人员、车间设备主任共同确认:该修复件能够满足在线运行设备的要求方可接收。
2.8修复后备件外协单位(设备检修部除外)必须附带:合格证、试验报告等相关资料。
3考核办法(全厂各车间修旧利废工作满分____分)3.1对于有利用、修复价值的备件如发现浪费或故意拖延不修复的现象,考核车间____分;3.2对于没有修复价值的备件如因判断不清,造成修复后不能使用或影响设备正常使用的情形,考核车间____分;3.3对于修复后备件验收,如因把关不严、确认项目遗漏导致备件性能减低或不能满足设备正常使用的情形,考核车间____分;3.4对因外协单位修备件质量问题发生的后果,由外协单位负责承担,并将其列入黑名单终止与其的业务往来。
3.5各车间必须每月至少上报____项修旧项目,且项目修复价值总额共计应大于____元,对于完不成的车间考核____分。
炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度精选
![炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度精选](https://img.taocdn.com/s3/m/56f3a57b2379168884868762caaedd3383c4b5dc.png)
炼铁厂废旧材料及备品备件回收治理制度1 目的为了加强现场治理, 实现物质零浪费“, 特制定本制度。
2 使用范围2.1 所有可回收的废旧材料或备品备件。
2.2 废旧材料或备品备件是指维修、检修或大中修更换下来而无法再利用或修复后也不能使用的材料或备品备件;同时也包括各项消费和工程所发生的拆旧材料备件、边角余料及废料等废旧物质。
3 职责3.1 设备科负责废旧材料及备品备件的鉴定、回收治理。
3.2 库房负责废旧材料及备品备件的回收施行, 和公司相关处室的沟通协调。
3.3 下属各单位, 负责废旧物质的回收、治理、保存、上交等各项工作。
4 内容和要求4.1 废旧材料或备品备件必须由原使用单位提出申请, 经设备科专业人员鉴定确认后, 作出或报废、或可修复、可调配使用的鉴定;施工单位、消费单位不得自行处理或截留。
违者追查有关单位和个人的责任。
4.2 固定资产报废由设备供给科提出报告经相关单位审核后, 报装备处、财务公司和公司领导审核批准后, 通知设备科回收处理, 在没有回收处理的指令前, 任何单位和个人均无权处置。
4.3 对可修复再利用的材料或备品备件, 由设备科负责联络维修人员进展修复, 修复后经使用单位与设备科相关专业、维修人员三方确认可再使用后, 使用单位方可交付使用。
缺少任何一方鉴定意见, 使用单位擅自使用, 造成一切后果, 使用单位承担全部责任, 设备科概不负责;4.4 对可调配使用的部分材料或备品备件, 须由设备科下发调配使意图见, 指定使用单位, 新的使用单位应无条件接受调配使用任务, 并负责接手该材料及备品、备件的存放治理, 所发生的材料备件费用由设备科负责给予剔除处理。
4.5 厂所属各单位所产生的废皮带、废油桶属于物资供给公司治理, 是长钢公司重要的可循环利用资源。
凡检修、修旧利废、消费过程产生的废皮带、废油桶, 产权归厂部所有, 各单位必须认真负责管好。
加强回收利用, 任何单位和个人都无权自行外销和外运, 任何单位和个人也无权自行外购。
炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度
![炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/9606ee4c6d85ec3a87c24028915f804d2b168728.png)
制定详细的实施时间表,确保回收计划的顺利实施 。
回收流程与操作规范
审核与批准
管理部门对申请进行审核,根 据实际情况确定是否批准。
处理与利用
根据废旧物品的实际情况,选 择相应的处理方式,如再利用 、回收、报废等。
申请与登记
使用部门提出废旧物品回收申 请,填写相关登记表,包括物 品名称、数量、价值等信息。
主要考核废旧材料及备品备件的回收率、处理合规性、 存储规范性等方面。
要点二
考核标准
废旧材料及备品备件的回收率需达到90%以上,处理合 规性需达到100%,存储规范性需达到95%。
考核结果的应用与改进
考核结果应用
考核结果将与员工绩效、部门业绩等挂钩, 对于表现优秀的员工和部门给予奖励,对于 考核不合格的员工和部门进行处罚。
改进措施
根据考核结果,针对存在的问题制定相应的 改进措施,包括加强员工培训、优化处理流
程、改善存储设施等。
06
附录
相关表格和表单示例
废旧材料及备品备件回收记录表 废旧材料及备品备件鉴定表 废旧材料及备品备件处理意见表
相关制度和文件汇编
炼铁厂废旧材料及 备品备件回收管理 规定
炼铁厂安全生产管 理规定
目的和意义
01
建立有效的回收管理制度,减 少废旧材料和备品备件对环境 的影响。
02
提高资源利用率,为企业节约 成本。
03
符合国家及地方相关法规和政 策,提升企业社会责任感。
02
废旧材料及备品备件回收 管理规定
定义与分类
废旧材料定义
指在生产、维修、科研等活动中产生的,已经完成其使 用价值,但仍然具有部分利用价值的物品或物料。
处置方式与操作规范
炼铁厂设材料备品备件协议管理制度范本(2篇)
![炼铁厂设材料备品备件协议管理制度范本(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/968470a680c758f5f61fb7360b4c2e3f572725cc.png)
炼铁厂设材料备品备件协议管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是确保炼铁厂设材料备品备件的合理采购和使用,减少物资浪费,提高设备的使用率和生产效率。
适用于炼铁厂所有的设备材料备品备件的采购、使用和管理。
二、基本原则1. 按需采购:根据设备维修需求和生产计划,合理确定设备材料备品备件的采购数量和时间。
2. 统一采购:统一组织炼铁厂设备材料备品备件的采购,避免重复采购和浪费。
3. 优质选择:选择质量可靠、价格合理的设备材料备品备件,确保其质量达到或超过使用要求,并维护供应商与炼铁厂的良好合作关系。
4. 储备合理:根据设备的运行状况和维修周期,合理确定设备材料备品备件的储备量,避免长期占用资金和仓储空间。
5. 使用有序:按照规定的手续和要求使用设备材料备品备件,确保其能够发挥最大的作用,延长设备的使用寿命。
三、管理流程1. 采购管理流程(1)提出采购需求:设备维修人员根据设备故障和维修需要,提出设备材料备品备件的采购需求。
(2)编制采购计划:采购部门根据设备维修需求和生产计划,制定设备材料备品备件的采购计划,明确采购的品种、数量和时间。
(3)选择供应商:采购部门通过招标、竞争性谈判等方式选择供应商,评估其质量、价格和服务等方面的能力。
(4)签订协议:与供应商达成协议,明确设备材料备品备件的供应周期、质量要求、价格和付款方式等内容。
(5)采购执行:采购部门根据协议要求,按时采购设备材料备品备件,并确保物资的质量和数量与协议一致。
2. 入库管理流程(1)验收入库:采购的设备材料备品备件到达炼铁厂后,采购部门与仓库进行验收,核对物资的规格、数量和质量。
(2)入库登记:仓库对验收合格的设备材料备品备件进行入库登记,记录物资的名称、型号、规格、数量和存放位置等信息。
(3)分类储存:仓库根据设备材料备品备件的性质和使用要求,对物资进行分类储存,并做好标识和保管工作。
3. 领用管理流程(1)领用申请:设备维修人员根据设备故障和维修需要,向仓库提出领用设备材料备品备件的申请。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
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炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度前言炼铁厂是钢铁企业中最重要的生产环节之一,为了保障炼铁过程的顺利进行,需要大量的材料和备品备件支持。
而这些材料和备品备件的消耗费用是影响炼铁厂生产成本的重要因素之一。
因此,对材料和备品备件的消耗费用进行科学的管理和考核,将有助于提高炼铁生产效率和降低成本。
目的本制度旨在明确炼铁厂材料及备品备件消耗费用的考核管理办法,从而切实提高炼铁生产效率和降低成本。
责任部门炼铁厂设备科和财务科应共同承担本制度的实施工作。
考核内容材料消耗费用考核炼铁厂在生产过程中需要消耗大量的镁石、焦炭、铁矿石、石灰石、石墨电极、火泥等原材料。
针对这些原材料的消耗费用,需要制定相应的考核指标和管理制度。
考核指标:•原材料消耗量•原材料消耗费用•单位产量原材料消耗费用管理制度:•设置原材料消耗指标,对实际消耗量进行考核,如果超出指标的范围,则需要责令相关责任人进行整改。
•对原材料消耗费用进行统计和分析,可以根据不同的原材料进行分类分析,以便找出原材料消耗费用的问题点,实现有针对性的节约成本。
•制定消耗费用分摊办法并执行,确保各部门及时缴纳应付款项。
备品备件消耗费用考核备品备件是炼铁厂生产过程中不可或缺的组成部分。
而备品备件的消耗费用也是影响生产成本的关键因素之一。
为了降低备品备件的消耗费用,需要对其进行科学的管理和考核。
考核指标:•备品备件消耗量•备品备件消耗费用•单位产量备品备件消耗费用管理制度:•对备品备件消耗量和消耗费用进行统计和分析,找出其中存在的问题,并分析其原因和解决办法。
如:某种备品备件的消耗量较大,可考虑改用替代品,或采取其他降低消耗的措施。
•按照需求合理预估各备品备件的消耗量,制定相应的需求计划,并根据实际情况进行调整,以保证备品备件的供应和消耗的平衡。
•制定检验标准,确保备品备件的质量符合要求,达到预期使用寿命。
考核结果及奖惩制度炼铁厂将定期进行各项消耗费用指标的考核,并以此制定绩效考核结果。
炼铁厂材料备件计划申报管理制度包括哪些内容(6篇)
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炼铁厂材料备件计划申报管理制度包括哪些内容(6篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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备件、材料管理制度及考核办法
![备件、材料管理制度及考核办法](https://img.taocdn.com/s3/m/108de2b0e43a580216fc700abb68a98271feac93.png)
备件、材料管理制度及考核办法备件、材料管理制度及考核办法一、目的:为了切实做好材料、备件的管理工作,达到降低消耗、减少库存、保障供应、经济运行、促进生产的目的,特制定本管理制度及考核办法。
二、适用范围:适用于炼钢厂所属各车间、科室材料、备件的管理。
三|、管理职能:1、设备科是材料、备件管理的主管部门,负责材料、备件的计划审核管理、计划实施管理、消耗统计管理、信息反馈及报废管理;负责备件自制、外委加工、修复管理等工作,并监督管理各车间(科室)对备件、材料的验收、领用、仓储、报废、回收管理。
2、各车间(科室)负责对本单位工艺备件(材料)的计划及修复计划申报、领用、验收、仓储、报废、回收申报、消耗统计、成本控制等工作。
四、计划申报管理及考核办法:1、各车间材料员必须按以下到货周期申报材料、备件计划,用心做好材料、备件储备工作,因备件申报不周全或漏报,导致无备件而不能及时更换,考核车间材料员及主管主任500元/项,造成影响生产的按15元/分钟追加考核。
①、到货周期需要30日——50天(二类机械、轻化建材、药品、油料、杂料、小五金)②、到货周期需要40天——60天(标准配件1、标准配件2、二类电工、非标配件1、工艺备件、设备、仪器仪表、统配电工)③、到货周期不确定时间(因大五金种类多,申报计划零散,供应商只能组满一车货才能送货。
)请各车间按以上到货做好材料、备件储备工作。
2、每月临时计划及急件计划原则上不容许申报,否则考核车间材料备件员及主管主任500元/项。
3、材料、备件计划延迟上交,考核材料备件员200元/天。
4、由于备件计划申报原因,造成备件积压或超过库存定额的,按物资库存超定额管理考核办法考核车间主管副主任500—2000元/项、车间材料员300—1000元/项。
五、材料、备件领用管理及考核办法:㈠、材料、备件领用流程(审核程序):1、专用备件按下面程序领用(包括金属软管、铠装胶管、风镐、风镐钎、喷嘴、油缸):材料员得知员工、班组长需要材料、备件——先查内部库存——当天开好领料单——找车间主任或设备副主任签字审核——找设备副厂长或设备科长签字审核2、通用备件按下面程序领用(包括各类大五金及小五金(包括阀门、灯具、灯泡、多用插座、工具):材料员得知员工、班组长需要材料、备件——当天开好领料单——找车间主任或设备副主任签字审核——找设备副厂长或设备科长签字审核——设备科备件员签字登记——才能领用3、领用动力管网改造、除尘管网改造、计量仪器改造、安全设施整改等所有材料、备件,各车间必须先出示书面报告,经设备副厂长审核同意后,才能领取。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
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炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度一、目的和范围1.1 目的为了规范炼铁厂材料及备品备件消耗费用的使用与管理,提高物资使用效率并降低物资浪费,制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于炼铁厂的所有部门及职工,涉及到炼铁厂所有采购、使用、管理和消耗材料及备品备件的过程。
二、职责2.1 物资部门的职责1)负责对炼铁厂材料及备品备件进行统一的采购、验收、储存、核算及管理;2)对炼铁厂材料及备品备件的供应商进行评估、管理和考核,制定优先采购的供应商名单;3)对炼铁厂材料的出库、消耗和盘点进行统计分析,及时与使用部门沟通,及时解决物资使用问题。
2.2 使用部门的职责1)负责使用部门的物资采购计划的编制、提交和执行,做到物资需求的及时准确;2)合理使用材料及备品备件,杜绝浪费;3)对使用过的材料及备品备件进行回收、处理或者报废。
三、考核指标3.1 指标体系1)质量指标:材料的使用寿命、材料的质量评估、退货率等;2)成本指标:材料的单价、采购成本、库存成本、消耗成本等;3)供应商指标:供应商管理评分、供应商的价格、供应商反应速度等;4)管理指标:物资的使用效率、领用流程管理、设备保养评估等。
3.2 考核方法1)基础考核:以物资部门的物资采购计划执行率、验收合格率、物资入库及配送效率为评估,基础考核占30%;2)技能考核:以使用部门的材料消耗率、耐用品管理评估、闲置材料处理及报废率为核算,技能考核占50%;3)绩效考核:以炼铁厂的材料成本控制、供应商管理及零故障维修有效率控制为考核基准,绩效考核占20%。
四、考核结果4.1 标准炼铁厂的材料及备品备件消耗费用的考核结果,评估标准如下:1) 优秀:考核总分80分以上; 2) 良好:考核总分70~80分; 3)合格:考核总分60~70分; 4) 不合格:考核总分60分以下。
4.2 级别1)优秀:部门级别考核成绩90分以上,炼铁厂考核成绩80分以上;2)良好:部门级别考核成绩8090分,炼铁厂考核成绩7080分;3)合格:部门级别考核成绩7080分,炼铁厂考核成绩6070分;4)不合格:部门级别考核成绩70分以下,炼铁厂考核成绩60分以下;4.3 奖惩措施1)优秀:奖励部门优秀成员,并给予适当的激励措施,比如发放奖励证书、奖金等;2)良好:表扬部门成绩良好的成员,并给予适当的表彰措施,比如发放表彰证书、加薪、晋升等;3)合格:部门成绩合格的,给予适当的知识培训、技能提升、考评等;4)不合格:对考核不合格的部门和职员进行批评教育,并制定整改措施,必要时予以问责和处理。
炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度
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炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度一、目的和适用范围1.1 目的本管理制度的目的是规范炼铁厂废旧材料及备品备件的回收管理工作,提高资源利用率,促进环境保护,确保炼铁厂的安全、稳定和高效运行。
1.2 适用范围本管理制度适用于炼铁厂内发生的废旧材料及备品备件回收工作。
包括但不限于废旧设备、废旧零部件、废旧机械、废旧电子设备等各类废旧材料的回收与处置,以及备品备件的管理和回收。
二、术语和定义2.1 术语•废旧材料:指在生产过程中产生的失去原有使用价值的材料,包括废弃的设备、零部件、机械、电子设备等。
•备品备件:指为炼铁厂设备和机械备用而准备的零部件、工具和配件等。
•回收:指对废旧材料和备品备件进行收集、分类、处理和再利用的工作。
2.2 定义•废旧材料回收:是指对废旧材料进行全面回收的工作,包括回收渠道、回收方案、回收流程等。
•备品备件回收:是指对无效或损坏的备品备件进行回收和再利用的工作,包括备品备件需求计划、回收流程、检验验收等。
三、废旧材料回收管理3.1 回收渠道的建立为了便于回收废旧材料,炼铁厂应建立完善的回收渠道。
•线上渠道:炼铁厂可在企业内部建立废旧材料回收平台,通过内部网站或移动应用程序实现废旧材料的信息发布、回收申请和交接验收等功能。
•线下渠道:炼铁厂可以与专业废旧材料回收公司合作,建立长期稳定的合作关系,确保废旧材料的及时回收和处置。
3.2 回收计划的编制为了做好废旧材料回收工作,炼铁厂应制定每年的废旧材料回收计划,明确回收的目标和任务。
回收计划应包括回收材料的种类、数量、回收期限等信息,并与相关部门共同制定执行。
3.3 废旧材料回收流程废旧材料回收流程主要包括废旧材料申请、回收验收和废旧材料处置。
•废旧材料申请:负责废旧材料回收的部门需按照规定的流程和要求,向炼铁厂提出废旧材料回收申请,包括废旧材料的种类、数量、存放位置等信息。
•回收验收:炼铁厂应对回收废旧材料进行严格的验收和统计,确保回收的废旧材料符合标准和要求。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
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炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度随着中国钢铁行业的不断发展,炼铁厂作为钢铁生产的重要组成部分,在各个环节中起着至关重要的作用。
而有效的材料及备品备件消耗费用考核管理制度,不仅是保障炼铁厂生产稳定、降低生产成本的必要手段,更是提高企业经济效益的有效途径。
本文将从材料及备品备件消耗费用考核的意义、制度设计、执行管理等方面进行分析和探讨。
一、考核管理制度的意义1.降低生产成本:有效的材料及备品备件消耗费用考核管理制度,可以使企业在材料及备品备件采购、使用的过程中更加严格规范,减少浪费,降低成本,从而提高竞争力。
2.提高效率:合理设计的考核制度,能够监控材料及备品备件的消耗情况,及时发现问题,针对性地进行改进,从而提高生产效率。
3.优化管理:考核制度能够明确各个职能部门的责任,保证管理流程的规范化和科学化,减少管理的时间成本和人力成本。
二、制度设计1.考核指标(1)材料成本占比:指材料成本占总生产成本的比例。
一般情况下,材料成本占比应在20%以内。
(2)废料率:指生产过程中由于各种原因损失的原材料比例。
一般情况下,废料率应控制在5%以内。
(3)备品备件使用效率:指备品备件使用的寿命与设计寿命之比。
备品备件使用效率应高于90%。
(4)库存周转率:指原材料库存的周转次数,应根据实际情况设定合理的标准。
2.考核周期考核周期应根据生产经营特点和制度需要而定,一般情况下建议为季度或半年度一次。
3.考核责任部门材料及备品备件的消耗是涉及多个职能部门的工作,因此需要在制度设计中明确各个职能部门的责任。
(1)采购部门:负责原材料和备品备件的采购,需要严格控制采购质量、价格等指标。
(2)生产部门:负责生产作业,需要严格执行材料及备品备件的使用规范,做到节约用料,降低损耗。
(3)财务部门:负责对各项指标进行核算,将考核结果和相关资料上报企业高层管理者,以便拟定改进方案和领导决策。
三、执行管理1.制度宣贯制度实行前,需对全体人员进行详细宣贯,让员工充分认识到制度的重要性和必要性,做到共识共鸣。
炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度
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炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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炼铁厂材料备件计划申报管理制度范本(2篇)
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炼铁厂材料备件计划申报管理制度范本第一章总则第一条为规范炼铁厂材料备件计划申报管理工作,提高计划制定和管理的科学性和有效性,特制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂内所有相关人员,包括但不限于炼铁厂主管、材料管理人员等。
第三条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循公开、公平、公正的原则,确保计划的合理性、准确性和科学性。
第四条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循节约资源、提高利用效率的原则,合理配置材料备件,减少浪费。
第五条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循以需求为导向,满足生产运行的需要,确保生产工艺的连续性和稳定性。
第六条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循定额计划和临时补充计划相结合的原则,确保计划的灵活性和及时性。
第七条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循统筹规划、分步实施的原则,确保计划的合理性和可行性。
第八条炼铁厂材料备件计划申报管理应遵循统一管理、分级负责的原则,明确各相关岗位的责任和权限。
第二章计划编制第九条炼铁厂材料备件计划应按照年度计划、季度计划和月度计划的层次进行编制。
第十条炼铁厂材料备件计划编制应根据炼铁生产工艺流程,结合实际情况,科学合理安排材料备件的购置和使用。
第十一条炼铁厂材料备件计划编制应综合考虑炼铁厂的生产能力、设备状况、采购周期等因素,确保计划的合理性。
第十二条炼铁厂材料备件计划编制应与炼铁厂的生产计划相衔接,确保材料备件的及时供应和使用。
第十三条炼铁厂材料备件计划编制应根据实际需求和采购渠道,合理选择供应商,确保材料备件的品质和供货周期。
第十四条炼铁厂材料备件计划编制应明确计划的数量、品种、型号、规格等详细信息,确保计划的准确性和可行性。
第三章计划审核第十五条炼铁厂材料备件计划应经过审核人员的审核,确保计划的合理性和科学性。
第十六条炼铁厂材料备件计划审核应考核计划编制的依据和参数,核实计划的合理性和准确性。
第十七条炼铁厂材料备件计划审核应对计划进行可能的调整和优化,确保计划的合理性和可行性。
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炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:___________________
日期:___________________
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度
温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
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1. 目的
为实现材料及备品备件的可控管理, 降低吨铁成本费用, 实现零浪费, 费用计划控制、计划使用, 特制定本制度。
2. 使用范围
厂属各生产单位。
3. 职责
库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。
设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。
4. 内容和要求
4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;
4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用, 每月考核一次;
4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;
4.4 出现重大生产事故, 因抢修而出现的材料备件消耗费用, 根据厂长的批示不在其考核之内;
4.5 对于需要剔除考核的材料备件费用, 各责任车间应在每月五日前把上
月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科, 否则在考核时, 将不考虑剔除。
4.6 各单位的生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。
4.7 对于某些备件材料价格不清楚的情况下, 估价出库, 待价格明确后多退少补;
4.8 杜绝浪费, 发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费, 考核责任车间50分。
4.9 各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额, 一切均依照《领料单》实际领用数为准;
4.10各车间应提前就本车间领取材料明细, 于每月25日前到库房进行核对, 对照领料单实际发生额分类划价, 对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实, 待正确无误后汇总, 作为材料月消耗原始凭证, 以备厂考核。