焊接与切割作业管理规定
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目的：为了规焊接与气割作业行为，预防火灾及人员伤害事故的发生。
围：适用海油工程公司所有作业现场及承包商作业。
定义：无
1.0作业的潜在风险
1.1 焊接与气割作业中存在的职业健康危害因素与安全风险通常包括：
弧光辐射，可对操作人员及周围人员的眼睛伤害导致眼疾；对皮肤造成灼伤；
金属熔碴，可造成人员灼伤、设备损坏或引起火灾；
2.5 作业前应对作业场地进行检查，检查容应包括：
设备、工具、材料是否排列整齐
作业场地是否保持必要的通道
气焊胶管、焊接电缆是否互相缠线
焊工作业面积是否足够，工作场地是否有良好的自然采光或局部照明
场地周围10m围，各类可燃易燃物品是否清除干净
3.0作业过程一般风险控制
3.1 眼部保护
3.1.1 焊工应佩戴专用护目面罩，以保护眼睛免受辐射的伤害。护目面罩镜片的类型根据焊作业性质进行选择。
3.3.3 在密闭空间中的焊接和切割作业，无法提供良好的通风时，必须使用供气型呼吸保护。
3.4 气割作业安全防护
3.4.1 气割作业与焊接作业中所存在的风险大致相同，应遵守上述的安全防护措施。
3.4.2 操作工需要佩戴合格的护目镜，保护眼睛免受切割的火焰放出的强光伤害。
3.4.3 高压氧气可能会和油或者油脂产生剧烈的反应，氧气表阀及瓶口及割炬应避免沾染油脂，禁止使用油或油脂来给氧气阀门或供氧线路上的设备原件进行润滑。
5.1.7 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜和金属器具时，合金含铜量低于70%。
5.1.8 瓶气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。
5.1.4 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
5.1.5 使用时要注意捆绑固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
5.1.6 必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3/h·瓶。
4.3每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
4.4 焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘状，否则将影响焊接电流。
5.0 气焊和气割
5.1乙炔瓶
5.1.1 乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40℃，超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞。
5.1.2 乙炔瓶不得靠近热源和电器设备；夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
5.1.3 冬季遇有瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
焊接操作中产生的强热和辐射能与空气作用会产生氧化氮和臭氧。烟雾主要包括氧化铁、氧化锌、氧化锰 、氧化镍 、氧化锑 、氧化铜 、氧化镉。金属外部可能镀有保护膜，比如铅、油漆、锌、镀锌、镉、油或者塑料，当对这些镀层加热的时候就会产生有毒气体。吸入这些有毒烟气会导致急性或慢性中毒、尘肺和血液病等职业病，甚至死亡。
3.2.2 焊工应使用合适的面罩，防止辐射对脸部的灼伤。
3.2.3 焊工不能穿尼龙或者其他人造纤维布料的工作服。衣物染上了油渍，应立即更换。
3.3有毒气体预防
3.3.1 应保证作业区域通风良好。焊工应佩戴适合的呼吸防护面罩，避免和有毒气体直接接触。
3.3.2 在密闭的空间进行的焊接和切割操作，应该注意通风排烟，使其浓度降低到安全标准。
3.1.2 在固定的焊接场合，应当安装屏蔽，保护焊工和周围其他工作人员。这些掩蔽物应该是由不反射、不易燃材料制成，安装位置合理，不妨碍通道，照明和通风。
3.1.3 在无法安装屏蔽的焊接场地。要采取适当的防护措施，以保护附近其他人员。
3.2灼伤预防
3.2.1 焊工应穿戴专用防护服，防止飞溅的焊渣或者金属屑等对皮肤的灼伤。
4.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。
4.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。
4.7 电焊机应放置在干燥和通风的地方，Hale Waihona Puke Baidu天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。
4.8 多台焊机同时使用需拆除某台时，应断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。
4.9焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
4.10在电焊工作开始之前，应首先检查焊机导线是否有损坏，空载合闸启动。
4.11 焊工作业时应佩戴干燥的手套和防护服，避免在潮湿或积水的地方进行作业。
气瓶故障、高频电磁场、射线和噪声等污染；
操作人员与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触，控制不当会引起火灾、爆炸、触电等事故，不仅危及作业人员的安全与健康，而且会导致财产损失事故；
高处焊接作业及水下焊接等，可能引发烫伤和高处坠落等事故；
2.0 作业准备
2.1 在指定的特殊作业区域，开始动火作业前，应取得现场HSE经理签发的作业许可证。
2.2 动火作业许可证中应明确各种安全防护措施，开始作业前，所有措施应落实到位，如配置灭火器材、有资质人员监护等。
2.3 特殊的焊接与气割作业前，应采取相应防护措施。如高处焊接切割，应该使用防火毯等；夜间工作应有足够照明等。
2.4焊接与气割操作人员属特种作业人员。须经政府主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，持证上岗作业。禁止未经培训、考核合格者上岗作业。
3.4.4 在富氧情况下衣物和材料更容易燃烧且燃烧更剧烈。绝不能使用压缩氧气为桶或密闭的空间除污，也不能用其进行通风换气。
4.0 电气安全
4.1 电焊机及其配电箱应由专业电工负责接线、拆除和维护，应注意焊机总负荷与电网输出能力相符，坚持“一机一闸”原则。
4.2 所有电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。多台焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。
围：适用海油工程公司所有作业现场及承包商作业。
定义：无
1.0作业的潜在风险
1.1 焊接与气割作业中存在的职业健康危害因素与安全风险通常包括：
弧光辐射，可对操作人员及周围人员的眼睛伤害导致眼疾；对皮肤造成灼伤；
金属熔碴，可造成人员灼伤、设备损坏或引起火灾；
2.5 作业前应对作业场地进行检查，检查容应包括：
设备、工具、材料是否排列整齐
作业场地是否保持必要的通道
气焊胶管、焊接电缆是否互相缠线
焊工作业面积是否足够，工作场地是否有良好的自然采光或局部照明
场地周围10m围，各类可燃易燃物品是否清除干净
3.0作业过程一般风险控制
3.1 眼部保护
3.1.1 焊工应佩戴专用护目面罩，以保护眼睛免受辐射的伤害。护目面罩镜片的类型根据焊作业性质进行选择。
3.3.3 在密闭空间中的焊接和切割作业，无法提供良好的通风时，必须使用供气型呼吸保护。
3.4 气割作业安全防护
3.4.1 气割作业与焊接作业中所存在的风险大致相同，应遵守上述的安全防护措施。
3.4.2 操作工需要佩戴合格的护目镜，保护眼睛免受切割的火焰放出的强光伤害。
3.4.3 高压氧气可能会和油或者油脂产生剧烈的反应，氧气表阀及瓶口及割炬应避免沾染油脂，禁止使用油或油脂来给氧气阀门或供氧线路上的设备原件进行润滑。
5.1.7 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜和金属器具时，合金含铜量低于70%。
5.1.8 瓶气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。
5.1.4 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
5.1.5 使用时要注意捆绑固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
5.1.6 必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3/h·瓶。
4.3每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
4.4 焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘状，否则将影响焊接电流。
5.0 气焊和气割
5.1乙炔瓶
5.1.1 乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40℃，超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞。
5.1.2 乙炔瓶不得靠近热源和电器设备；夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
5.1.3 冬季遇有瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
焊接操作中产生的强热和辐射能与空气作用会产生氧化氮和臭氧。烟雾主要包括氧化铁、氧化锌、氧化锰 、氧化镍 、氧化锑 、氧化铜 、氧化镉。金属外部可能镀有保护膜，比如铅、油漆、锌、镀锌、镉、油或者塑料，当对这些镀层加热的时候就会产生有毒气体。吸入这些有毒烟气会导致急性或慢性中毒、尘肺和血液病等职业病，甚至死亡。
3.2.2 焊工应使用合适的面罩，防止辐射对脸部的灼伤。
3.2.3 焊工不能穿尼龙或者其他人造纤维布料的工作服。衣物染上了油渍，应立即更换。
3.3有毒气体预防
3.3.1 应保证作业区域通风良好。焊工应佩戴适合的呼吸防护面罩，避免和有毒气体直接接触。
3.3.2 在密闭的空间进行的焊接和切割操作，应该注意通风排烟，使其浓度降低到安全标准。
3.1.2 在固定的焊接场合，应当安装屏蔽，保护焊工和周围其他工作人员。这些掩蔽物应该是由不反射、不易燃材料制成，安装位置合理，不妨碍通道，照明和通风。
3.1.3 在无法安装屏蔽的焊接场地。要采取适当的防护措施，以保护附近其他人员。
3.2灼伤预防
3.2.1 焊工应穿戴专用防护服，防止飞溅的焊渣或者金属屑等对皮肤的灼伤。
4.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。
4.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。
4.7 电焊机应放置在干燥和通风的地方，Hale Waihona Puke Baidu天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。
4.8 多台焊机同时使用需拆除某台时，应断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。
4.9焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
4.10在电焊工作开始之前，应首先检查焊机导线是否有损坏，空载合闸启动。
4.11 焊工作业时应佩戴干燥的手套和防护服，避免在潮湿或积水的地方进行作业。
气瓶故障、高频电磁场、射线和噪声等污染；
操作人员与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触，控制不当会引起火灾、爆炸、触电等事故，不仅危及作业人员的安全与健康，而且会导致财产损失事故；
高处焊接作业及水下焊接等，可能引发烫伤和高处坠落等事故；
2.0 作业准备
2.1 在指定的特殊作业区域，开始动火作业前，应取得现场HSE经理签发的作业许可证。
2.2 动火作业许可证中应明确各种安全防护措施，开始作业前，所有措施应落实到位，如配置灭火器材、有资质人员监护等。
2.3 特殊的焊接与气割作业前，应采取相应防护措施。如高处焊接切割，应该使用防火毯等；夜间工作应有足够照明等。
2.4焊接与气割操作人员属特种作业人员。须经政府主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，持证上岗作业。禁止未经培训、考核合格者上岗作业。
3.4.4 在富氧情况下衣物和材料更容易燃烧且燃烧更剧烈。绝不能使用压缩氧气为桶或密闭的空间除污，也不能用其进行通风换气。
4.0 电气安全
4.1 电焊机及其配电箱应由专业电工负责接线、拆除和维护，应注意焊机总负荷与电网输出能力相符，坚持“一机一闸”原则。
4.2 所有电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。多台焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。