江苏企业单位两化融合咨询诊断报告(井神盐化)

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

企业两化融合咨询诊断报告

(江苏井神盐化股份有限公司)

江苏赛联信息产业研究院股份有限公司

二零一四年七月

江苏企业两化融合咨询诊断报告

江苏省经济和信息化委员会高度重视企业两化深度融合工作,派出专家组和服务机构对江苏省重点两化融合工业企业进行访谈、诊断和咨询服务,深入推进企业两化融合工作。

在问卷调研的基础上,专家组赴企业现场与企业负责人、信息化负责人及相关部门进行了深入访谈,举行了座谈交流会,企业详细介绍了企业情况和两化融合现状,专家组有针对性的进行问询、讲解和诊断。

专家组还到企业研发、生产、管理现场深入了解两化融合在企业各个方面的实际应用情况。

访谈时间:2014年6月

访谈地点:江苏省淮安市淮安区华西路18号

访谈企业:江苏井神盐化股份有限公司

访谈企业主要人员:

戴克洋所长助理制盐研究所

黄军科技部部长制盐研究所

王学华副部长(主持)人力资源部

戴家启部长计划财务部

牛庆久副部长运营管理部

杜彬彬信息化主管运营管理部

王贵市场部部长市场营销部

访谈专家:

张晓东(组长)董事长南京新模式软件集成有限公司

王志坚教授河海大学计算机与信息学院

王威信副院长江苏赛联信息产业研究院

服务机构:

陶毅昊总监江苏赛联信息产业研究院

秦彦副总监江苏赛联信息产业研究院

童建新经理江苏赛联信息产业研究院

王明尧经理江苏赛联信息产业研究院

徐培培经理江苏赛联信息产业研究院

诊断依据:

1、《信息化和工业化融合管理体系要求》(试行)工业和信息化部公告2014年第3 号

2、《工业企业“信息化和工业化融合”评估规范》(试行)工业和信息化部公告2011年第39 号

目录

一、基本现状 (6)

(一)企业简介 (6)

(二)企业信息化现状 (8)

1、企业信息化发展阶段 (8)

2、两化融合推进措施 (11)

3、两化融合应用情况 (16)

二、原因分析 (19)

(一)存在的问题 (19)

1、仍需两化融合总体规划和顶层设计 (19)

2、需要专门的两化融合组织机构 (20)

3、信息安全体系需进一步健全 (20)

4、应用集成度需加强 (21)

三、解决方案 (22)

(一)项目总体功能 (22)

(二)项目关键技术 (23)

(三)项目创新点 (26)

(四)项目系统与市场上相关系统的比较 (39)

四、相关建议 (43)

1、管理职责 (43)

2、基础保障 (44)

3、实施过程 (45)

4、评估改进 (46)

5、实施拟建项目 (46)

一、基本现状

(一)企业简介

江苏井神盐化股份有限公司是江苏省盐业集团公司的控股子公司。2008年,省盐业集团公司为进一步转变经济发展方式,提高资源利用水平,增加生产企业在市场的话语权,按照上市重组的战略要求,对省内下属的井矿盐生产企业进行初步整合,组建了井神股份公司,并先后引进多家战略投资者,于2009年12月正式挂牌成立。2011年12月,经过二次资产整合,彻底消除同业竞争问题。目前,该公司下辖14个(分)子公司和11个职能部门,是集科研、生产、配送、销售于一体的全国大型盐及盐化工企业,目前主营业务包括制盐、热电、纯碱、元明粉、包装等。该公司本部及主要二级单位位于淮安,其地下岩盐储量十分丰富,水陆交通极为便利,具有得天独厚的资源优势和区位优势。

该公司现有总资产超过40亿元,在册职工2800余人。年产盐及盐化产品总量超过500万吨,制盐生产能力达430万吨/年(其中食盐80万吨),硭硝生产能力达40万吨,纯碱生产能力达30万吨/年,自营码头年吞吐量500万吨/年以上。

该公司坚持以服务社会为已任,秉承“诚信立足、创新致远”的核心价值观,不断深化企业改革,创新管理模式。建有江苏(井神)

盐化工循环经济技术研究院,设有博士后工作站,盐碱钙联合循环生产工艺为国家核心发明专利。所产的“淮”牌系列盐为“中国驰名商标”产品,“井神”品牌为“江苏著名商标”。该公司先后获得“江苏省管理创新示范企业”、“江苏省质量奖”、“江苏省重点物流企业”、“淮安市首届市长质量奖”、“诚信经营示范企业”、“中国轻工业制盐行业十强企业”、“江苏省高新技术企业”和“江苏质量诚信企业”等荣誉称号。

近年来,井神股份的发展逐年实现新的跨越。2010年,该公司实现了“1011”目标(即产值超10亿元,利润1亿元,税收超1亿元),经济指标完成创历史新高。全年生产盐化产品268.19万吨、实现销售收入10.69亿元、实现利润1.06亿元、入库税收达1.3亿元。2011年,主要经济指标再次实现强势攀升,实现盐化产品产量502.63万吨、实现销售收入21.85亿元、实现利润2.35亿元,顺利实现了“十二五”良好开局。2012年,该公司坚持转型战略引领,主动适应宏观形势变化,有效应对各种困难挑战,科学调整产销策略,全年累计实现盐化产品产量为531.59万吨,实现销售收入24.95亿元,实现利润2.16亿元,2013年,该公司科学战略布局,群策群力,在行业宏观经济持续低迷的环境下全年累计实现盐化产品产量565.76万吨,实现销售收入23.32亿元,实现利润1.81亿元,总体上保持了快速发展的良好态势。

(二)企业信息化现状

1、企业信息化发展阶段

1.1第一阶段(2003——2005年)基础设施建设及简单应用

投资近200万元人民币,进行基础建设工作,即规划与建设该公司整体的基础网络架构,组建该公司网络工程,完成硬件系统建设设计与实施,完成核心交换百兆、骨干网十兆和百兆到桌面的基础网络建设任务,各分、子公司采用VLAN划分技术,拥有各自的内部局域网,为该公司广大员工提供安全可靠的Web服务、E-mail邮件和FTP文件服务。早期开发的OA和业务系统初步实现信息资源共享,所有通知、申请、报告、公文流转等处理工作全部在该系统上实现,既节约了办公成本,同时提高了办公效率。

1.2第二阶段(2006——2008年)应用拓展

(1)加大技改创新,初步实现生产信息化、自动化

生产工艺流程信息化是一个企业走向现代化的重要标志,该公司相继投资几千万元用于改造和新建生产线的自动化控制建设,热电和制盐生产系统中全部采用浙大中控的DCS集成控制系统,实现了生产过程数据采集的自动化,制盐分厂Ⅳ主罐和热电分厂新机组更实现了数据处理、生产控制的自动化,所有的生产操作全部通过计算机完成,增强了生产的可靠性、准确性、连续性、稳定性,提高了工作效率,减少了人为失误,降低了人员配置,节约了生产成本。

(2)提高人员素质,实现管理信息化

相关文档
最新文档