防护罩安全标准
安全护栏及防护罩标准
安全护栏及防护罩标准 The manuscript was revised on the evening of 2021************公司 编号安全管理标准制订 年月日 安全护栏及防护罩标准1.目的：防止人员进入存在危险的场所、防止进入设备运动部分而受到伤害。
2.适用范围：本规范适用于公司人行通道、操作平台、升降口、地坑、屋顶等有跌落危险安全危害的场所；设备传动部位、危险部位防护和屏蔽。
3.权责：公司内工程施工或发外部门、设备设施发外部门负责确认符合本标准要求；使用部门对不符合要求防护设施应向责任部门提出改善要求；环安事务部门负责监督管理。
4.防护围栏规范：(如下图示)防护围栏的高度标准：围栏的种类 具体目的 高度的标准禁止进入的安全栏 防止与危险部分的接近和接触≥1200mm防止坠落的扶手 防止操作者从高处坠落。
≥1100mm区域划分栏 区域划分。
(属人、车通道)1000mm 左右 防止手从围栏间隙触摸设备的对策：①护栏与危险地方要距离750mm 以上；②围栏上装金属网；③危险部分要设置防护罩。
(符合其中之一)围栏的间隙：①纵向间隙在150mm 以内。
②围栏间以及围栏与固定物间隙150mm 以内。
③地面与围栏下面的间隙200mm 以下。
栏杆的全部构件采用性能不低于 Q235— 的钢材制造。
栏杆端部必须设置立杆或与建筑物牢固连接。
所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
5. 防护罩规范：(如下图示)只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不能运转。
防护罩应具备足够的强度、硬度，一般用金属材料制作，在满足上述要求的前提下也可用其它的材料制作。
一般情况下，应采用固定式全封闭结构防护罩，可根据实际需要选择钢板防护罩或网状结构防护罩。
经常进行调节和维护的运动部件应采用联锁式防护罩，或采用开启式、可调式防护罩。
进行拆下防护罩作业前，须挂“有人作业，禁止合闸”停机牌，确保断电使设备停机，防止误操作。
《机械设备防护罩安全标准》
《机械设备防护罩安全标准》《机械设备防护罩安全标准》是针对机械设备防护罩设计、制造、安装、使用等一系列行为的安全性标准。
该标准的制定旨在防止操作人员接触危险的运动部分，避免发生夹压、割伤等事故，保障员工的人身安全和企业的正常生产。
本文将从标准的背景、目的、范围、术语和定义、一般要求、设计和制造要求、安装和使用要求、监督和检查八个方面进行详细阐述。
一、标准的背景机械设备在生产过程中具有重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。
由于设备运行过程中，运动部分可能会产生夹压、割伤等事故，给操作人员带来极大的危害。
为了解决这一问题，制定了一套科学、合理的机械设备防护罩安全标准。
二、目的本标准的目的是为了规范机械设备防护罩的设计、制造、安装、使用等环节，确保防护罩能够有效地减少或避免操作人员在作业过程中受到伤害。
同时，提高企业的生产安全水平，保障员工的生命安全和企业的可持续发展。
三、范围本标准适用于各类机械设备防护罩的设计、制造、安装和使用，包括但不限于机床、液压设备、传动设备等。
不适用于手提式或移动式机械设备的防护罩设计。
四、术语和定义本标准采用以下术语和定义：1.机械设备：指在生产过程中需要运动的机械部件组成的机器，如机床、液压设备等。
2.防护罩：指安装在机械设备上，用于隔离危险运动部件的装置。
3.运动部件：指在机械设备中需要运动的部件，如转轴、滑块等。
4.安全距离：指防护罩与危险运动部件之间的最小距离。
五、一般要求1.防护罩的设计应符合安全标准，具备相应的安全性能，如耐压、耐冲击等。
2.防护罩的材料应选择无毒、无害、不易燃的材料，提高设备的安全性。
3.防护罩的结构应简单、紧凑，方便安装和维护。
4.防护罩的颜色应醒目，便于操作人员识别和注意。
5.防护罩的重量应合理，避免过重导致操作困难或过轻导致无法有效隔离危险。
六、设计和制造要求1.防护罩的设计应遵循机械设备的结构特点和使用要求，确保能够有效隔离危险运动部件。
GB机械设备防护罩安全要求
GB机械设备防护罩安全要求随着现代工业的发展，机械设备在生产过程中起到了非常重要的作用。
然而，机械设备也存在一定的安全隐患，因此需要在其周围设置防护罩来确保操作人员的安全。
GB机械设备防护罩安全要求是对这些设备进行安全规定的国家标准，确保其安全性，以下是GB机械设备防护罩安全要求的相关内容。
首先，GB机械设备防护罩安全要求规定了防护罩的基本要求。
防护罩应具有足够的强度和刚性，能够承受机械设备运转过程的冲击和振动。
防护罩的材料应符合相关的强度和耐磨性要求，防止机械设备运转时产生的碎片或金属飞溅对操作人员造成伤害。
其次，GB机械设备防护罩安全要求还规定了防护罩的安装要求。
防护罩应牢固地安装在机械设备上，并且能够有效地遮挡设备内的运动部件。
安装时需要考虑到操作人员的工作空间和姿势，以确保其可以正常操作机械设备，并且不会误碰到运动部件导致安全事故。
第三，GB机械设备防护罩安全要求还规定了防护罩的开口部分的安全要求。
防护罩应能够阻止操作人员伸入机械设备的工作区域，并且要尽量避免开口处引起意外事故。
如果防护罩需要有开口部分，应设置相应的安全装置，以防止操作人员误碰到运动部件。
此外，GB机械设备防护罩安全要求还规定了防护罩的维护和保养要求。
防护罩应定期进行检查和维护，以确保其完好无损并且能够正常发挥其防护作用。
如果发现防护罩出现破损或其他故障，应及时修复或更换，以保证操作人员的安全。
最后，GB机械设备防护罩安全要求还规定了操作人员的培训要求。
操作人员应接受相关的培训，了解机械设备防护罩的使用方法和注意事项。
培训内容包括如何正确佩戴和使用防护罩，如何识别和处理防护罩故障等。
总结起来，GB机械设备防护罩安全要求是针对机械设备设置防护罩的国家标准，其目的是确保操作人员在使用机械设备时的安全。
这些要求包括防护罩的基本要求、安装要求、开口部分的安全要求、维护和保养要求以及操作人员的培训要求。
通过遵守这些要求，可以有效地保护操作人员的安全，减少机械设备使用过程中的事故发生率。
设备防护罩最新标准规范
设备防护罩最新标准规范设备防护罩是用于保护设备免受外界因素影响的保护性结构，它们可以防止灰尘、水分、冲击等对设备造成损害。
随着技术的发展和工业需求的提高，设备防护罩的标准规范也在不断更新。
以下是最新的设备防护罩标准规范内容：1. 材料选择：防护罩应选用耐用、耐腐蚀、抗冲击的材料，如不锈钢、铝合金、塑料等。
材料应符合环保要求，不含有对环境和人体有害的物质。
2. 设计要求：防护罩的设计应考虑设备的外形尺寸、工作条件以及可能遇到的环境因素。
设计应确保防护罩能够完全覆盖设备的关键部位，同时不影响设备的正常运行和维护。
3. 密封性能：防护罩应具有良好的密封性能，能够防止水分、灰尘等侵入设备内部。
密封条或密封圈应选用耐老化、弹性好、密封效果佳的材料。
4. 耐温性能：根据设备的工作温度范围，防护罩应能承受相应的温度变化，不因温度变化而变形或损坏。
5. 抗冲击性：防护罩应能承受一定程度的冲击，以保护设备免受意外撞击的损害。
6. 安装与固定：防护罩的安装应简便快捷，固定方式应牢固可靠，以防止在设备运行过程中发生位移或脱落。
7. 维护与清洁：防护罩的设计应便于清洁和维护，必要时应提供快速拆卸的机制，以便于对设备进行定期检查和维护。
8. 安全标准：防护罩应符合相关的安全标准和法规要求，如电气安全、机械安全等。
9. 环境适应性：防护罩应适应不同的工作环境，如室内外、高湿度、高盐雾等环境。
10. 标识与警告：在防护罩上应有清晰的标识，标明设备的型号、防护等级以及必要的安全警告。
11. 质量控制：生产过程中应实施严格的质量控制措施，确保每个防护罩都符合设计和性能要求。
12. 认证与合规性：防护罩的生产和销售应遵循相关的行业标准和认证程序，确保产品的合规性。
随着技术的发展，设备防护罩的标准规范也在不断地更新和完善，以满足更高的工业和安全要求。
制造商和用户都应密切关注这些规范的更新，确保选用和使用的防护罩能够提供最佳的保护效果。
2024年机械设备防护罩安全要求
2024年机械设备防护罩安全要求摘要：机械设备防护罩是现代工业生产中一种重要的安全设备，它能有效地保护工人的生命和财产安全。
随着科技的不断进步和工业化的不断发展，机械设备防护罩的安全要求也在不断提高。
本文将对2024年机械设备防护罩的安全要求进行探讨。
一、安全性能要求机械设备防护罩的安全性能是最为重要的要求之一。
具体来说，机械设备防护罩应当具备以下几个方面的性能要求：1. 抗冲击性能要求：机械设备防护罩应当具备足够的抗冲击能力，能够在意外撞击或挤压的情况下保护机械和工人的安全。
2. 防护效果要求：机械设备防护罩应当能够有效地防止机械设备中的运动部件接触到工人，减少意外伤害事故的发生。
3. 稳定性要求：机械设备防护罩应当具备足够的稳定性，在受到外力作用时不会轻易被破坏或移位。
4. 耐用性要求：机械设备防护罩应当具备足够的耐用性，能够在长时间的使用中保持其原有的防护效果。
二、材料要求机械设备防护罩的材料选择是保证其安全性能的关键之一。
在2024年，机械设备防护罩的材料要求应当具备以下几个方面：1. 耐磨性要求：机械设备防护罩的材料应当具备较高的耐磨性，能够在长时间的使用中不易磨损和变形。
2. 耐腐蚀性要求：机械设备防护罩的材料应当具备较高的耐腐蚀性，能够在恶劣环境下使用，不易受到腐蚀。
3. 阻燃性要求：机械设备防护罩的材料应当具备一定的阻燃性，在意外火灾的情况下能够起到一定的防护作用。
4. 环保性要求：机械设备防护罩的材料应当符合环境保护要求，不会对环境产生污染。
三、使用要求机械设备防护罩的使用要求是保证其安全性能的基本前提。
在2024年，机械设备防护罩的使用要求应当具备以下几个方面：1. 安装要求：机械设备防护罩应当按照相关标准和规范正确安装，在安装过程中应当保证其能够有效地防护机械和工人。
2. 维护要求：机械设备防护罩应当按照相关要求进行定期检查和维护，保证其正常运行和防护效果。
3. 操作要求：机械设备防护罩在使用过程中，工人应当按照操作规程正确使用，并遵守相关安全操作规定。
机械设备防护罩安全要求
机械设备防护罩安全要求本标准适用于工业生产中、为操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。
本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。
1 名词1．1危险区域（hazardous location）人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。
1．2防护罩的安全距离（safety distance of guard）防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。
2 技术要求2．1防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
2．2防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。
2．3防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼和开口宽度应符合下列要求：2．3．1为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6．5mm，安全距离应不小于35mm。
2．3．2为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12．5mm，安全距离应不小于92mm（见图1）。
图1a网眼尺寸 b安全距离@Y7101图2a网眼尺寸 b安全距离@Y71022．3．3为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm（见图2）。
国家标准局1987-09-21批准1988-05-01实施2．3．4为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm（见图3）。
图3 a网眼尺寸 b安全距离@Y7201图4 a网眼尺寸 b安全距离@Y72022．3．5为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm（见图4）。
2．4一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
企业公司机械设备防护罩安全标准
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义防护装置固定式防护装置活动式防护装置可调式防护装置联锁防护装置带防护锁定的联锁防护装置防护装置的关闭状态防护装置的打开工具工具的使用进入频次4 风险评价5 防护装置的设计与制造一般要求机器方面人员方面防护装置的设计方面防护装置的制造方面材料的选择密封性抗腐蚀抗微生物无毒机器的观察透明性频闪影响静电特性热稳定性可燃性降低噪声与振动防辐射6 防护装置类型的选择通则不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合根据危险的数量和位置选择防护装置根据要求进入的性质和频次选择防护装置7 其他设计与制造方面的考虑攀登保留紧固件抗振警告标志颜色美学8 防护装置安全要求的检验通则冲击强度安全距离密封性噪声防护装置的操作力可视性9 使用信息通则防护装置的危险安装操作防护装置的拆卸检查与维修附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。
本标准根据ISO14120：2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。
这些技术性差异用垂直单线标识（本网采用蓝色字表示）在它们所涉及的条款的页边空白处。
在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。
为了便于使用，对于ISO14120：2002本标准还做了下列编辑性修改：a）“本国际标准”一词改为“本标准”；b）删除ISO14120：2002国际标准的前言，修改了ISO14120：2002的引言；c）增加了资料性附录A，以指导使用；本标准代替GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB8197-1987《防护屏安全要求》。
安全护栏及防护罩标准
＊＊＊＊*＊*＊＊＊**公司 编号安全管理标准制订 年月日 安全护栏及防护罩标准1。
目的：防止人员进入存在危险的场所、防止进入设备运动部分而受到伤害.2。
适用范围：本规范适用于公司人行通道、操作平台、升降口、地坑、屋顶等有跌落危险安全危害的场所；设备传动部位、危险部位防护和屏蔽。
3.权责：公司内工程施工或发外部门、设备设施发外部门负责确认符合本标准要求；使用部门对不符合要求防护设施应向责任部门提出改善要求；环安事务部门负责监督管理。
4.防护围栏规范：(如下图示)4。
1 防护围栏的高度标准：围栏的种类 具体目的 高度的标准禁止进入的安全栏 防止与危险部分的接近和接触 ≥1200mm防止坠落的扶手 防止操作者从高处坠落. ≥1100mm区域划分栏 区域划分。
（属人、车通道） 1000mm 左右4.2 防止手从围栏间隙触摸设备的对策:①护栏与危险地方要距离750mm 以上；②围栏上装金属网；③危险部分要设置防护罩.（符合其中之一）4。
3 围栏的间隙：①纵向间隙在150mm 以内.②围栏间以及围栏与固定物间隙150mm 以内。
③地面与围栏下面的间隙200mm 以下。
4.4 栏杆的全部构件采用性能不低于 Q235—A 。
F 的钢材制造。
4.5 栏杆端部必须设置立杆或与建筑物牢固连接。
4.6 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
5. 防护罩规范：(如下图示）5。
1 只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不能运转。
5。
2 防护罩应具备足够的强度、硬度，一般用金属材料制作,在满足上述要求的前提下也可用其它的材料制作。
5。
3 一般情况下，应采用固定式全封闭结构防护罩，可根据实际需要选择钢板防护罩或网状结构防护罩。
经常进行调节和维护的运动部件应采用联锁式防护罩，或采用开启式、可调式防护罩.5.4 进行拆下防护罩作业前，须挂“有人作业，禁止合闸”停机牌，确保断电使设备停机,防止误操作.5。
GB机械设备防护罩安全标准
GB/T8196-2003代替GB8196-1987，GB8197-1987机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求自??2003-9-1??起执行前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义3.1 防护装置3.2 固定式防护装置3.3 活动式防护装置3.4 可调式防护装置3.5 联锁防护装置3.6 带防护锁定的联锁防护装置3.7 防护装置的关闭状态3.8 防护装置的打开3.9 工具3.10 工具的使用3.11 进入频次4 风险评价5 防护装置的设计与制造一般要求5.1 机器方面5.2 人员方面5.3 防护装置的设计方面5.4 防护装置的制造方面5.5 材料的选择5.6 密封性5.7 抗腐蚀5.8 抗微生物5.9 无毒5.10 机器的观察5.11 透明性5.12 频闪影响5.13 静电特性5.14 热稳定性5.15 可燃性5.16 降低噪声与振动5.17 防辐射6 防护装置类型的选择6.1 通则6.2 不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合6.3 根据危险的数量和位置选择防护装置6.4 根据要求进入的性质和频次选择防护装置7 其他设计与制造方面的考虑7.1 攀登7.2 保留紧固件7.3 抗振7.4 警告标志7.5 颜色7.6 美学8 防护装置安全要求的检验8.1 通则8.2 冲击强度8.3 安全距离8.4 密封性8.5 噪声8.6 防护装置的操作力8.7 可视性9 使用信息9.1 通则9.2防护装置的危险9.3 安装9.4 操作9.5 防护装置的拆卸9.6 检查与维修附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。
安全护栏及防护罩标准
＊＊＊****＊**＊*公司编号安全管理标准制订年月日安全护栏及防护罩标准(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）安全护栏及防护罩标准1．目的：防止人员进入存在危险的场所、防止进入设备运动部分而受到伤害. ２．适用范围:本规范适用于公司人行通道、操作平台、升降口、地坑、屋顶等有跌落危险安全危害的场所；设备传动部位、危险部位防护和屏蔽。
3.权责：公司内工程施工或发外部门、设备设施发外部门负责确认符合本标准要求；使用部门对不符合要求防护设施应向责任部门提出改善要求;环安事务部门负责监督管理。
4。
防护围栏规范：(如下图示) 4．1防护围栏的高度标准： 围栏的种类 具体目的 高度的标准 禁止进入的安全栏 防止与危险部分的接近和接触 ≥１200ｍm 防止坠落的扶手 防止操作者从高处坠落。
≥1１00mm 区域划分栏 区域划分。
（属人、车通道) 10０0ｍm 左右4.２ 防止手从围栏间隙触摸设备的对策：①护栏与危险地方要距离７５０ｍm 以上；②围栏上装金属网;③危险部分要设置防护罩。
(符合其中之一）４.3 围栏的间隙：①纵向间隙在150mm 以内。
②围栏间以及围栏与固定物间隙150mm 以内.③地面与围栏下面的间隙200ｍm 以下。
４．4栏杆的全部构件采用性能不低于 Q2３5—A 。
F 的钢材制造。
４．5栏杆端部必须设置立杆或与建筑物牢固连接。
4．６所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
５． 防护罩规范：（如下图示)5。
1只要操作工可能触及到的活动部件,在防护罩没闭合前，活动部件就不能运转。
5.２ 防护罩应具备足够的强度、硬度,一般用金属材料制作，在满足上述要求的前提下也可用其它的材料制作。
5.3 一般情况下，应采用固定式全封闭结构防护罩,可根据实际需要选择钢板防护罩或网状结构防护罩。
经常进行调节和维护的运动部件应采用联锁式防护罩,或采用开启式、可调式防护罩.5.4 进行拆下防护罩作业前,须挂“有人作业,禁止合闸"停机牌,确保断电使设备停机,防止误操作。
安全防护罩标准
安全防护罩标准按照GB8196-2003《机械设备防护罩安全标准》要求，制定本标准：一、机械设备防护罩安装要求1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分；2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置；3、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置；4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置；5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭；6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来二、机械设备防护罩的安全要求1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求：1)防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。
2)防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。
3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。
4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。
3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。
4、械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。
5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。
组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。
机械设备防护罩安全标准
机械设备防护罩安全标准
机械设备防护罩安全标准
1. 引言：
机械设备防护罩是用来保护人员、设备和环境的，主要用于机
械设备的关键部分，以防止人员误碰、受伤或设备的损坏。
本文将
阐述机械设备防护罩的相关安全标准。
2. 安全标准：
2.1 制定标准
机械设备防护罩的制定应该参考当地的法律法规和行业标准，
包括国家标准、行业标准、企业标准以及国际标准。
同时，还应结
合现场条件、设备性质等情况，制定适宜的机械设备防护罩。
2.2 防护罩保护区域
机械设备防护罩应覆盖设备的所有危险区域，同时设备正常运
行时不会对防护罩造成损坏。
防护罩的开口处应该设定在不易被人
员碰触的地方，并且不得妨碍设备的正常运行。
2.3 防护罩材料及厚度
机械设备防护罩的材料应符合当地的标准及行业规范，如使用
金属材料应选用厚度符合要求的材料，及时更换损坏较大的防护罩。
同时还应根据现场工作环境、温度、湿度等情况调整材料的厚度。
2.4 防护罩的稳固性
机械设备防护罩应采用可靠的连接方式使其与设备紧密地连接在一起，以确保其稳定性。
如果防护罩不能固定在设备上，导致其晃动或空隙过大，将失去其保护作用。
2.5 防护罩的性能
机械设备防护罩不仅应能保护人员和设备，还应具有防水、防尘、防氧化等性能，以保证其长期使用寿命和稳定性。
3. 结论：
机械设备防护罩是用来保护人员、设备和环境的，保护范围应该覆盖危险区域，并采用合适的材料和厚度，稳固地与设备连接在一起，同时具有防水、防尘、防氧化等性能。
在制定时，应参考有关法律、标准和规定，根据实际情况确定具体的制定标准。
安全护栏及防护罩标准
围栏的间隙：①纵向间隙在150mm以内;②围栏间以及围栏与固定物间隙150mm以内;③地面与围栏 下面的间隙125000mmmm以下内;
固
定 200mm 以内
物
栏杆的全部构件采用性能不低于 Q235— 的钢材制造;
栏杆端部必须设置立杆或与建筑物牢固连接;
所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷;
安全距离 mm
手指尖
<
≥35
手指
<
≥92
手掌不含第一掌指关节 <20
≥135
上肢
<47
≥460
足尖
<76罩底部与所站面间隙
≥150
6. 围栏、防护罩表面必须进行防腐涂装,本公司范围内一律用黄色油漆涂装；交通通道护栏可黄黑
相间颜色; 7. 参考资料：
固定式工业防护栏杆安全技术条件 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T8196-2003
公司
安全管理标准 安全护栏及防护罩标准
编号
制订 年月日
1.目的：
防止人员进入存在危险的场所、防止进入设备运动部分而受到伤害;
2.适用范围：
本规范适用于公司人行通道、操作平台、升降口、地坑、屋顶等有跌落危险安全危害的场所；设 备传动部位、危险部位防护和屏蔽;
3.权责：
公司内工程施工或发外部门、设备设施发外部门负责确认符合本标准要求；使用部门对不符合要 求防护设施应向责任部门提出改善要求；环安事务部门负责监督管理;
5. 防护罩规范：如下图示
只要操作工可能触及到的活动部件,在防护罩没闭合前,活动部件就不能运转;
防护罩应具备足够的强度、硬度,一般用金属材料制作,在满足上述要求的前提下也可用其它的材 料制作;
机械设备防护罩安全要求
机械设备防护罩安全要求一、引言。
机械设备防护罩是用于保护机械设备和人员安全的重要设施。
在工业生产中，机械设备防护罩的安全性直接关系到工人的生命安全和生产设备的正常运行。
因此，对机械设备防护罩的安全要求必须严格执行，确保其符合相关标准和规定，保障工作场所的安全生产。
二、机械设备防护罩的安全要求。
1. 符合国家标准。
机械设备防护罩的设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规定，如《机械设备防护装置通用技术条件》（GB 15763-2009）、《机械设备安全防护通用规范》（GB 15763-2009）等。
只有符合国家标准的机械设备防护罩才能够保障工作场所的安全生产。
2. 结构牢固。
机械设备防护罩的结构必须牢固可靠，能够承受机械设备运转时产生的冲击和振动。
防护罩的连接部分应采用高强度材料，连接方式应合理可靠，确保防护罩在使用过程中不会出现松动或脱落的情况。
3. 安装位置合理。
机械设备防护罩的安装位置必须合理，能够有效地阻挡机械设备可能产生的飞溅物和碎片。
同时，防护罩的安装位置应考虑到维修和清洁的便利性，方便工作人员对机械设备进行维护和保养。
4. 使用材料符合要求。
机械设备防护罩的制造材料必须符合相关要求，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性。
在特殊工作环境下，如高温、腐蚀等条件下使用的机械设备防护罩，其材料应符合相应的要求，确保防护罩在恶劣环境下依然能够发挥作用。
5. 操作便利。
机械设备防护罩的设计应考虑到操作的便利性，方便工作人员对机械设备进行操作和维护。
同时，防护罩的设计应尽量减少对机械设备正常运行的影响，确保生产效率和安全性的兼顾。
6. 安全警示标识。
机械设备防护罩上应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全，禁止随意拆卸或更改防护罩。
同时，对于特殊危险区域，应设置明显的警示标识，提醒工作人员注意安全防范。
7. 定期检查和维护。
机械设备防护罩的安全性需要定期检查和维护，发现问题及时进行修理或更换。
特别是在机械设备运行一段时间后，防护罩可能会出现磨损、松动等情况，需要及时进行维护，确保其安全性能。
机械设备防护罩安全标准
前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义3.1防护装置3.2固定式防护装置3.3活动式防护装置3.4可调式防护装置3.5联锁防护装置3.6带防护锁定的联锁防护装置3.7防护装置的关闭状态3.8防护装置的打开3.9工具3.10工具的使用3.11进入频次4风险评价5防护装置的设计与制造一般要求5.1机器方面5.2人员方面5.3防护装置的设计方面5.4防护装置的制造方面5.5材料的选择5.6密封性5.7抗腐蚀5.8抗微生物5.9无毒5.10机器的观察5.11透明性5.12频闪影响5.13静电特性5.14热稳定性5.15可燃性5.16降低噪声与振动5.17防辐射6防护装置类型的选择6.1通则6.2不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合6.3根据危险的数量和位置选择防护装置6.4根据要求进入的性质和频次选择防护装置7其他设计与制造方面的考虑7.1攀登7.2保留紧固件7.3抗振7.4警告标志7.5颜色7.6美学8防护装置安全要求的检验8.1通则8.2冲击强度8.3安全距离8.4密封性8.5噪声8.6防护装置的操作力8.7可视性9使用信息9.1通则9.2防护装置的危险9.3安装9.4操作9.5防护装置的拆卸9.6检查与维修附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。
本标准根据ISO14120：2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。
这些技术性差异用垂直单线标识（本网采用蓝色字表示）在它们所涉及的条款的页边空白处。
在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。
机械设备防护罩安全标准
前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义防护装置固定式防护装置活动式防护装置可调式防护装置联锁防护装置带防护锁定的联锁防护装置防护装置的关闭状态防护装置的打开工具工具的使用进入频次4风险评价5防护装置的设计与制造一般要求机器方面人员方面防护装置的设计方面防护装置的制造方面材料的选择密封性抗腐蚀抗微生物无毒机器的观察透明性频闪影响静电特性热稳定性可燃性降低噪声与振动防辐射6防护装置类型的选择通则不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合根据危险的数量和位置选择防护装置根据要求进入的性质和频次选择防护装置7其他设计与制造方面的考虑攀登保留紧固件抗振警告标志颜色美学8防护装置安全要求的检验通则冲击强度安全距离密封性噪声防护装置的操作力可视性9使用信息通则防护装置的危险安装操作防护装置的拆卸检查与维修附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。
本标准根据ISO14120：2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。
这些技术性差异用垂直单线标识（本网采用蓝色字表示）在它们所涉及的条款的页边空白处。
在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。
为了便于使用，对于ISO14120：2002本标准还做了下列编辑性修改：a）“本国际标准”一词改为“本标准”；b）删除ISO14120：2002国际标准的前言，修改了ISO14120：2002的引言；c）增加了资料性附录A，以指导使用；本标准代替GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB8197-1987《防护屏安全要求》。
设备安全罩防护标准
设备安全罩防护标准
1.防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
2.防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。
3.防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：
4.为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。
5.为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭·圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。
6.为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离
应不小于135mm。
7.为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。
8.为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。
9.一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护和运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
10.防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
11.防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
防护罩安全标准
防护罩安全标准(1) 对各种机械的传动带、明齿轮、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤人体的部位都必须有完好的防护设施。
①皮带轮：安装皮带轮要注意松紧程度，装得太紧，致使皮带拉断，装得太松会影响机器正常转动。
对于皮带传动的防护有两种方法：一是用防护罩将皮带安全遮盖，二是使用栅档防护，使皮带在转动中避免人体与皮带轮的危险部位接触。
②齿轮：在齿轮传动中最危险处是齿轮啮合部位，以及齿轮的轮辐间的空隙处，为了避免齿轮传动所发生的危险必须装有防护罩，并要将齿轮全部遮盖封闭对齿轮传动、摩擦轮传动的防护都应根据其特点分别在啮合区域安装防护装置，有可能的应将齿轮装入全封闭的机座内。
而摩擦轮表面光滑，因此可不用整体式防护，而仅局部防护其接触部位即可。
③链传动：链传动的危险部位是在链条进入链轮之处，在距离地面2m以内并露在机座以外的链条传动系统，均应装设防护罩。
④轴：所有凸出于轴面或是不平滑的附体，如：键、固定螺钉等，露头固定螺钉尤其有害，在生产中，有可能将人的衣服卷住，而发生伤害，因此必须安装防护轴套。
对于转动轴在离开地面高度2m以内，除置于机器内部者外，其余露出部分必须全部加以遮盖，防护。
⑤联轴器：转动轴的联轴器所发生的危险基本与轴相类似，其严重程度比轴更大，因表面光洁度比轴差。
安全的联轴器必须无凸出的不平整部分，螺栓头及螺母均应埋头在联轴器内，或者设计时将联轴器外径边缘大于螺栓紧固尺寸。
总之联轴器在转动中，有可能发生危险的部位，都必须有档板罩盖等防护措施。
（2）防护罩标准：①防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼和开口宽度应符合下列要求：②为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6. 5mm安全距离应不小于35mm③为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12. 5mm安全距离应不小于92mm④为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm⑤为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm ,安全距离应不小于460mm⑥为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm安全距离应不小于150mm⑦一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
切割机防护罩安全挡板标准
切割机防护罩安全挡板标准
1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
2、防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。
3、防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合一定的要求。
4、一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
5、防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
6、防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
7、当防护罩需涂漆时，应按GB、6527.2-86《安全色使用导则》执行。
安全防护罩标准
安全防护罩标准按照GB8196—2003《机械设备防护罩安全标准》要求，制定本标准:一、机械设备防护罩安装要求1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分；2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置；3、所有的传送带安装防护栏(尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置；4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置；5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭；6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来二、机械设备防护罩的安全要求1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求：1)防止手指尖误通过造成伤害时,其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6。
5mm，安全距离不应小于35mm。
2)防止手指误通过造成伤害时,其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm,安全距离不应小于92mm。
3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。
4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm.3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆,于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向(白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定,箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度.4、械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩,条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。
5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。
组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑.6、防护罩设计不影响视线和正常操作,便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。
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防护罩安全标准
(1)对各种机械的传动带、明齿轮、接近地面的联轴节、皮带
轮、飞轮等易伤人体的部位都必须有完好的防护设施。
①皮带轮：安装皮带轮要注意松紧程度，装得太紧，致使皮带拉断，装得太松会影响机器正常转动。
对于皮带传动的防护有两种方法：一是用防护罩将皮带安全遮盖，二是使用栅档防护，使皮带在转动中避免人体与皮带轮的危险部位接触。
②齿轮：在齿轮传动中最危险处是齿轮啮合部位，以及齿轮的轮辐间的空隙处，为了避免齿轮传动所发生的危险必须装有防护罩，并要将齿轮全部遮盖封闭对齿轮传动、摩擦轮传动的防护都应根据其特点分别在啮合区域安装防护装置，有可能的应将齿轮装入全封闭的机座内。
而摩擦轮表面光滑,因此可不用整体式防护，而仅局部防护其接触部位即可。
③链传动：链传动的危险部位是在链条进入链轮之处，在距离地面2 m以内并露在机座以外的链条传动系统，均应装设防护罩。
④轴：所有凸出于轴面或是不平滑的附体，如：键、固定螺钉等，露头固定螺钉尤其有害，在生产中，有可能将人的衣服卷住，而发生伤害，因此必须安装防护轴套。
对于转动轴在离开地面高度2 m以内,除置于机器内部者外，其余露出部分必须全部加以遮盖，防护。
⑤联轴器：转动轴的联轴器所发生的危险基本与轴相类似，但
其严重程度比轴更大，因表面光洁度比轴差。
安全的联轴器必须无凸出的不平整部分，螺栓头及螺母均应埋头在联轴器内，或者设计时将联轴器外径边缘大于螺栓紧固尺寸。
总之联轴器在转动中，有可能发生危险的部位，都必须有档板罩盖等防护措施。
(2)防护罩标准：
①防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼和开口宽度应符合下列要求：
②为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6．5mm，安全距离应不小于35mm。
③为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12．5mm，安全距离应不小于92mm
④为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm
⑤为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm
⑥为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。
⑦一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
⑧防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
⑨防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
⑩防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。
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