质量风险打分规则
质量风险评分表
3
做法不满足《金科股份通用建筑构造图集》要求；
2.地下室后浇带、施工缝、变形缝止水钢板不交圈、焊接、露出宽度不符合 地下室 施工规范要求；
3
3.地下室顶板和侧墙出现开裂（裂缝宽度无水墙体不大于0.3㎜，有水墙体 不大于0.2㎜）、渗漏（不区分防水施工前和施工后）；
4
4.地下室侧墙防水部位进行回填土未采用苯板或砖砌体保护，回填土有建筑 垃圾杂质，防水保护层铺贴不严密稳固，或设置缺失；
3
压顶厚度不足/洞口高度不足时采用砂浆找补；
1-2处
3-4处 5处及以上 3
1-2处
3-4处 5处及以上 3
2、外门窗塞缝不密实、发泡剂外露、切割、二次发泡、外门窗抹灰收口后 出现开裂，外门窗塞缝前未撕去与塞缝材料接触部位的缠绕保护膜、塞缝完 4 成后固定木楔或各类撑垫未取出；
1-2处
3-4处 5处及以上 4
4
体存在渗漏；
1-2处
3-4处 5处及以上 4
2、外挑板、空调板、外墙线条（线条宽度≥300㎜）未设置反坎，反坎根部 未凿毛、夹渣等，外挑板及线条坡向错误或坡度不足3-5%；
4
1-2处
3-4处 5处及以上 4
3、外墙钢丝网设置前不同基体高低差＞10㎜未先抹平、外墙构造柱等二次 构件浇筑不密实或外墙构造柱未一次施工至梁底；
4
5、屋面女儿墙/电梯机房、出屋面烟道、构筑物建筑完成面上200mm高度内 采用带PVC套管的穿墙螺杆；
3
6、排水（汽）管出屋面未设置钢套管，钢套管未高出完成面250mm；
3
1、地下室底板、侧墙、顶板防水基层不平整（错台高低差＞10㎜时未采取
砂浆补平措施）、基层潮湿、开裂、钢筋头外露、孔洞未修补等，侧墙未采 用止水螺杆、止水螺杆未一次性切割到位，防水材料厚度、防水搭接等细部
工程项目质量风险检查评分表
工程项目质量风险检查评分表
1. 背景
在工程项目的实践中，质量风险是无处不在的，因此，在工程项目进行之前，
建立有效的质量风险评估机制至关重要。
本文将介绍一个工程项目质量风险检查评分表，该评分表对于工程项目的质量风险评估非常有帮助。
2. 评分表
检查项分数备注
项目规划10 包括项目招投标、合同签订、工程计划编制等
设计阶段20 包括设计文件编制、设计审查等
施工阶段30 包括施工图设计、施工方案编制、现场管理等
竣工验收阶段40 包括试运行、竣工验收等
3. 评分说明
•评分表分为四个检查项，包括项目规划、设计阶段、施工阶段和竣工验收阶段。
•每个检查项都有对应的分数，项目规划为10分，设计阶段为20分，施工阶段为30分，竣工验收阶段为40分，根据不同的阶段得分情况，可以有效判断出工程项目的质量风险。
•检查项中的备注栏可以填写对每个检查项评分的详细说明和评估数据，方便用户更好地了解每个检查项的得分情况。
4. 评分原则
评分表的评分原则如下：
1.检查的内容必须严格按照国家和地方有关法律、法规、规章和标准执
行。
2.检查是有针对性的，一般在工程项目的各个阶段中重点关注对应检查
项目的突出问题。
3.根据现场检查及相关资料的搜集，对项目存在的问题进行评估和分析，
并确定其风险等级和评估影响。
4.对于存在重大质量风险的问题，应及时掌握和报告。
5. 结论
评分表可以通过对工程项目的评估，确定项目的质量风险，为提高工程质量、缩短工程周期、节约成本提供重要的参考和支持。
在使用评分表时，需要严格按照评分原则和评分说明进行评分，确保评分结果的准确性和可靠性。
fmea打分规则
fmea打分规则FMEA打分规则FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）是一种常用的风险分析工具，用于识别和评估产品或过程中的潜在故障模式及其可能的影响。
在进行FMEA分析时，需要对每个潜在故障模式进行打分，以确定其优先级和采取相应的措施。
下面将介绍FMEA打分规则以及如何进行打分。
一、FMEA打分规则FMEA打分规则是根据故障的严重性、频率和可探测性来评估每个故障模式的风险程度。
通常使用1到10的等级进行打分，其中1表示风险最低，10表示风险最高。
1. 严重性（Severity）：评估故障对产品或过程的影响程度。
打分时，需要考虑潜在的安全风险、损失的财务影响以及对用户的影响等因素。
一般采用1到10的等级，其中1表示影响最小，10表示影响最大。
2. 频率（Occurrence）：评估故障模式发生的频率。
打分时，需要考虑过去的经验数据、可靠性分析以及其他相关信息。
一般采用1到10的等级，其中1表示发生概率最低，10表示发生概率最高。
3. 可探测性（Detectability）：评估故障模式是否可以被及时发现和探测。
打分时，需要考虑现有的检测手段、监测系统以及人工检查等因素。
一般采用1到10的等级，其中1表示可以容易地被探测到，10表示很难被探测到。
二、FMEA打分方法1. 计算风险优先数（Risk Priority Number，RPN）：RPN是FMEA中用于确定优先级的指标，是通过将严重性、频率和可探测性的打分相乘得到的。
RPN=Severity × Occurrence × Detectability。
根据RPN的大小，可以确定优先处理的故障模式。
2. 制定打分规则：根据实际情况和需求，制定FMEA打分规则。
例如，可以定义RPN大于100的故障模式为高风险，需要立即采取措施；RPN在50到100之间的故障模式为中风险，需要进行改进；RPN小于50的故障模式为低风险，可以接受。
附表(四)精装修质量风险记录表
6
洁具、厨 卫柜安装
8、吊柜吊点不足
吊柜吊点未按图、间距过大或未按规范施工
6
9、淋浴间隔断
玻璃隔断安装固定应牢固
6
墙地砖基 层
10、地砖基层处理
墙地砖施工前基层未清理干净、充分湿润，地砖施工前未在基层刷涂结合层
6
吊顶吊杆 11、吊顶吊杆安装
吊顶吊点间距不足、不通直、距离主龙骨端部大于300mm
6
施 工
墙面管线 暗埋开槽
22、墙面管线开槽
出现排水不畅、有条件设置汇水区域的未设置
6
后开槽严禁人工剔凿开槽；管槽填灌开槽宽大于50mm未采用细石砼灌实；砌体墙面水平切割尺 寸大于500mm
6
23、下沉箱式卫生间侧排地漏
侧排地漏安装不正确、侧排地漏口不是最低点或汇水坡度过缓
6
6 42 0 6 42 0 6 42 0 6 42 0
6 42 0
木地板 27、木地板基层
基层应按设计要求进行有效的防潮处理；木地板端部离墙不少于8mm
6
6 42 0
安装质量（20%）
162
墙地面砖 空鼓、开
裂
28、墙地砖、石材踢脚线、门槛石、窗台石粘 接牢固不空鼓或开裂
★墙地面砖空鼓、开裂、大小头
6
饰面工程 29、完成面
颜色不均匀、明显色差、波浪纹、透底、皱皮、、污染、流坠、掉粉、开裂、修补痕迹明显、 大面砂痕或刷痕明显、外露钢筋头、钢丝网、钢钉未处理，有锈斑
12、使用安全玻璃的部位：（1）门扇玻璃； （2）单块面积大于1.5平米的玻璃；（3）幕墙
★未按规范使用安全玻璃(要带有“CCC”标识）
6
质 量
违规/强条
13、临空栏杆玻璃应使用双钢化夹胶玻璃；雨 棚和天窗玻璃应使用夹胶玻璃
建筑企业 施工单位 质量风险评分细则
涂饰
线条不顺直、色差、空鼓脱落、阴阳角顺直度、污染。
每项存在问题扣2分
细部
橱柜、窗帘盒、门窗套、扶手、栏杆的固定、连接、表面观感
每项存在问题扣2分
饰面板/砖
预埋、连接方式、位置、牢固度、后置埋件的拉拔及防腐；规格、色差、粘接、空鼓
每项存在问题扣2分
雨水管
安装不牢固、歪斜、表面污染、管背面装修处理。
质量风险评分细则
一、评分规则：
质量风险评分为直接扣分，包括典型质量问题扣分和观感质量问题扣分，总分100分，扣完为止。
质量风险得分=（100分 - 各质量风险源扣分）*100%
二、检查内容：
检查
项目
检查内容
评判标准
扣减分数
混凝土结构工程（地上、地下）
施工缝留设及处理
1、梁、板、墙、柱、楼梯留设不符合要求；
1、3、女儿墙及出屋面管道卷材防水未做保护层；保护层 裂纹、起砂和空鼓
每项存在问题扣2分
水电
安装
开关/插座
室内管道安装
1、开关：周边封堵、开关方向、方正、污染及破损；
2、插座：相序（左零右相）、短路保护、污染及破损。
管道固定
每项存在问题扣1分
总扣分
1、1、未按设计与方案要求设置；
2、2、梁柱拆模后混凝土表面有缺陷；
3、3、梁柱表面有修补现象。
每项存在问题扣2分
装饰装
修工程
抹灰基层处理
1、结构上钢筋头、铁钉、铁丝清理及防锈处理；
2、基层浮土、污垢等清理；
3、预防空鼓拉毛处理。
每项存在问题扣2分
室内墙面
1、起砂；
2、钢筋头、钢丝、铁钉、网格布外露；
消毒工作风险评估工作质量考核评分标准
消毒工作风险评估工作质量考核评分标准简介本文档旨在制定一套评分标准，用于评估消毒工作的风险评估工作质量。
该评分标准旨在提供一个客观的衡量标准，以确保消毒工作的质量和效果。
考核要点以下是考核消毒工作风险评估工作质量的主要要点：1. 风险评估准确性：评估人员对风险评估的准确性和全面性进行评估，包括对可能的风险点的识别和评估的准确性。
2. 风险等级确定：评估人员确定风险等级的准确性和合理性，包括对风险级别的正确判断和评估。
3. 相关法规遵守：评估人员了解并遵守相关法规和标准，确保风险评估工作符合法律要求。
4. 数据完整性：评估人员收集和整理的数据完整性，包括对数据收集的全面性和准确性进行评估。
5. 报告准确性：评估人员撰写的报告准确性和清晰度，包括对评估结果的正确描述和解释。
评分标准根据以上考核要点，制定了以下评分标准：- 优秀（5分）：评估人员在所有要点上表现出色，准确评估风险，合理确定风险等级，充分遵守相关法规，收集完整准确的数据，报告准确清晰。
- 良好（4分）：评估人员在大多数要点上表现良好，但可能存在一些细节不完善或不准确的情况。
- 合格（3分）：评估人员在部分要点上表现一般，对风险评估的准确性有一定偏差，可能存在部分法规不合规的情况。
- 不合格（2分）：评估人员在多数要点上表现不佳，风险评估准确性和完整性较差，可能存在明显的法规不合规情况。
- 未达标（1分）：评估人员在所有要点上都未达到基本要求，风险评估几乎没有价值，法规不合规情况严重。
总结本文档制定了消毒工作风险评估工作质量考核评分标准。
通过对风险评估准确性、风险等级确定、法规遵守、数据完整性和报告准确性等要点的评估，可以对评估人员的工作质量进行客观评价。
这有助于提高消毒工作的质量和效果，确保风险评估工作符合法律要求。
实测实量质量风险检查评分表规则解读
实测实量质量风险检查评分表规则解读
1、《扣分标准》所列举的质量缺陷都按在该检查区出现的频率扣分：C：属于系统性质量问题
生；B：属于重点关注性问题，在检查区内部分存在（5处以上）；A：属于个性问题，在检查区内个别存处）。
2、标段风险评价应得分为该检查项所有参与检查的“检查大项” 分值之和（已隐蔽的检查大项不算入段风险评价扣分为该检查项所有参与检查的“检查大项”扣分之和（扣分不超过该“检查大项分值”）标段风险评价得分率=（参与的检查项总分-参与的检查区扣分）/检查项总分*100%，其中检查区扣分不大项分值，即检查项最大扣分值或扣分值之和为检查大项分值。
线扣分项说明：
凡每出现一项带★项扣分为B级的，对质量风险评估总分加扣1分（按百分制）；
凡每出现一项带★项扣分为C级的，对质量风险评估总分加扣3分（按百分制）。
以下表为例：
说明：1、按问题出现频率填写扣分值，无问题项扣分值为零，若不具备检查条件项则不参与评
2、上表中参与评分项共5项，检查项总分为30分，总扣分值为12分，则质量风险得分为（30-1
由于有一条带★项扣分为B级，则对质量风险评估总分加扣1分，总分为59分；
3、最终，质量风险项在实测实量综合得分中占59*0.3=17.7分。
读
量问题，在检查区内普遍发问题，在检查区内个别存在（1－5隐蔽的检查大项不算入总分）；标该“检查大项分值”）；
0%，其中检查区扣分不应超过检查 3、红
参与评分（此项空）；
（30-12）*100%/30=60分，。
质量风险评级定义及C级风险量化指标2.0
质量风险评级定义及C级风险量化指标一、质量风险评级定义（1）单项A、B、C级风险的判定办法如下：A级无下表任何风险B级除A、B级风险以外的所有情况C级评定办法见下表（2）综合A、B、C级风险的判定办法如下：A级：分项风险分级两项为B级,其余全部为A级的项目；B级：除A、C级综合风险分类条件之外的各类分项风险组合的项目；C级：分项风险分级存在两项（包含）以上为C级的项目。
二、C级风险量化指标C级风险量化指标风险分类评估内容分项检查内容C级风险的量化指标一类风险量化指标二类风险量化指标质量通病控制空鼓/开裂检查砂浆配比控制，砌筑技术措施（分层、顶砌、挂网、构造柱等）；1.实测墙面空鼓比例超过50%（以检查墙面数为基数）。
2.实测墙面开裂比例超过30%（以检查墙面数为基数）。
3.现场抹灰未按施工工艺流程组织施工，存在系统性空鼓/开裂风险。
4.外窗未现浇窗台板或现浇窗台板未伸入墙体，存在开裂风险，以此作为空鼓/开裂风险等级的判断依据。
5.未采用机械切割的方式进行开槽，直接在砌体墙上打凿线槽，以此作为空鼓/开裂风险等级的判断依据。
6.大于600mm的砌体墙洞口上部未设置过梁，以此作为空鼓/开裂风险等级的判断依据。
7.顶砌明显与墙体一次砌筑，未进行间隔或顶砌灰缝不密实。
8.铝合金或塑钢窗窗框两侧未设置砼预制块或实心砖，以此作为空鼓/开裂风险等级的判断依据。
说明：以上1-3款（黑色字体）出现任意1款，则本分项为C级风险；以上4-7款（红色字体）出现任意2款，则本分项为C级风险。
1.墙面挂网质量如任意一个标准层累计5处由于现场执行不到位存在空鼓/开裂风险，或超过三个标准层各累计3处由于现场执行不到位存在空鼓/开裂风险，以此作为空鼓/开裂风险等级的判断依据之一。
2.甩浆质量如任意一个标准层累计5处由于现场执行不到位存在空鼓/开裂风险，或超过三个标准层各累计3处由于执行不到位存在空鼓/开裂风险，以此作为空鼓/开裂风险等级的判断依据之一。
质量风险分级管理制度范本
质量风险分级管理制度范本一、总则为规范公司质量管理体系，提高产品和服务质量，保障客户权益，降低质量风险，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和员工。
三、质量风险分级管理原则1. 风险分级：将质量风险进行分级，包括高风险、中风险和低风险，分别进行管理；2. 风险评估：对质量风险进行科学评估，确定风险等级和风险控制措施；3. 风险管控：制定详细的风险管控方案和措施，明确责任人和落实情况；4. 持续改进：不断完善风险管理制度，提高风险管理水平。
四、质量风险分级管理流程1. 风险识别：各部门利用质量管理工具和方法，识别潜在的质量风险，主动报告或定期上报；2. 风险评估：质量管理部门对上报的质量风险进行评估分级，确定风险等级；3. 风险管控：根据风险等级，制定相应的风险管控措施，明确责任人和时限；4. 风险监控：定期对已落实的风险管控措施进行监控，及时发现问题并采取纠正措施；5. 风险评估：定期对已管控的风险进行评估，评估结果作为风险管理的依据；6. 持续改进：根据风险管理情况，不断完善风险管理制度和措施。
五、质量风险分级管理内容1. 高风险管理（1）定义：可能导致严重质量问题或对客户利益造成严重损害的质量风险；（2）管控措施：对高风险必须采取严格的管控措施，确保风险不发生；（3）责任人：由高级管理人员或专业人员负责管理和监控。
2. 中风险管理（1）定义：可能导致一定质量问题或对客户利益产生一定影响的质量风险；（2）管控措施：对中风险采取必要的管控措施，确保风险得到有效控制；（3）责任人：由部门负责人或专业人员负责管理和监控。
3. 低风险管理（1）定义：可能导致一般质量问题或对客户利益产生较小影响的质量风险；（2）管控措施：对低风险进行常规的管控措施，确保风险得到基本控制；（3）责任人：由操作人员或专业人员负责管理和监控。
六、风险管控措施1. 高风险管控措施（1）建立完善的质量管理体系，包括质量控制和质量保证体系；（2）加强对关键工艺和关键环节的监控和检查，确保关键质量指标达标；（3）加强对关键原材料和关键供应商的质量控制和管理，确保原材料符合质量要求；（4）建立完善的质量风险应急预案，确保出现问题时能够迅速应对。
供应商质量风险等级评估标准
供应商质量风险等级评估标准1、目的：识别供应商质量风险，并进行分级，然后根据供应商质量风险等级大小，管理供应商，重点是强化对高风险度的供应商管理。
2、定义：供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。
A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D-风险大3、适用范围：适用于华为公司所有合格供应商。
4、操作方法：（1）每年评定1次，每年1月份，由TQC按此标准进行初步评定，然后分别与各个专家团进行评审确定，评审后将结果（包括不能达成共识的名单）一并提交TQC-LEADER，（2）TQC-LEADER 组织各CEG-leader进行评审确定。
（3）评定后由TQC-LEADER提交策略中心LEADER审核发布，策略中心LEADER可以根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整，然后发布并上报采委会（4）一旦发布生效，则执行本管理制度。
（5）风险等级一旦评定，当年不得升级，当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1款，则当年自动降为D级。
（6）每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果，升级只能一年升一级，不得越级提升，可越级降级。
（7）上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准，由TQC 启动全面认证和评估，经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。
5、评价标准首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价，然后根据这两个维度评价结果进行综合评价，给出每个供应商风险等级A/B/C/D。
上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估，认证合格后方可转级。
◆非合格供应商质量风险等级自然为D◆当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C5.1、质量保证体系评价标准5.1.1 质量体系分项评价5.1.2 质量体系总体标准：质量保证体系评价分为A/B/C/D四级：A--优秀、B-良好、C-一般、D-很差。
根据前面分项评价结果，按以下标准给出质量保证体系总体评价结果。
《质量风险评分表》
3~6处 1处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处
7~9处 2处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处
10处及以上 3处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上
100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
观感质量
砼观感
1、混凝土构件存在露筋、狗洞（抹灰完成前）； 2、墙、柱、梁砼无设计变更开洞，破坏砼构件钢筋（截断直径18mm 及以上直 径的钢筋）,墙柱/楼板存在裂缝；（裂缝宽度无水墙体不大于 0.3㎜，有水墙 体不大于0.2㎜）。 3、后浇带、悬臂构件支撑未独立搭设、后浇带支撑提前拆除
4
1-2处
3-4处
5处及以上
4
4
4 3 3 3 3 3
1-2处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处
3-4处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处
5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上
4 3 3 3 3 3
4 3 3 3 3 3
外墙
100.00%
144
0
144
100.00%
100.00%
4 3 3 3 3
1-2处 1-2处 1-2处 1-2处 1-2处
3-4处 3-4处 3-4处 3-4处 3-4处
5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上 5处及以上
4 3 3 3 3
质量风险分级管理制度内容
质量风险分级管理制度内容一、总则为了规范质量管理工作，减少和控制质量风险，提高产品和服务质量，提高客户满意度，确保企业可持续发展，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门及其相关单位在质量管理工作中的活动。
三、分级管理原则1. 制度执行全员参与，贯彻全面质量管理理念，实行全员质量管理。
2. 坚持问题导向，从全流程全方位的角度找问题、改进问题，追求创新、提高。
3. 着眼于全面把握质量风险，充分利用现代科技手段，不断完善质量风险识别、评估、控制和监督管理体系。
4. 依法合规，厘清职责，严格执行，确保安全可靠、经济合理、高效节约。
5. 不断改进，实现全面提升，推动企业持续发展。
四、质量风险分级管理1. 风险分级原则风险分级是指将质量风险依据其可能性和影响程度划分为多个等级，并采取相应的风险控制措施，在一定范围内使风险得以控制，确保风险处于可接受的水平。
风险分级原则是要有针对性、适应性、灵活性，必须要考虑到风险所处的环境，同时也要综合考虑风险的可能性和影响程度。
2. 分级管理内容（一）风险识别风险识别是保证正确的风险处置的第一步。
在识别风险的过程中，首先要分析现有的信息，进行风险的人员和部门的调查和走访，查明可能存在的风险点。
（二）风险评估风险评估是指在识别了风险后，要对风险进行分析，确定风险的可能性和影响程度，确定合适的分级方法，将风险依照其可能性和影响程度划分为不同的级别。
分级原则是要有针对性、适应性、灵活性，必须要考虑到风险所处的环境，同时也要综合考虑风险的可能性和影响程度。
在确定了风险的级别后，要根据风险的级别，进行相应的控制措施的落实。
（三）风险控制风险控制是指按照风险等级的高低，采取不同的控制措施，将风险控制在可接受的水平。
（四）风险监督风险监督是指在风险控制措施执行后，要对风险控制的效果进行监督，以便及时发现问题，及时进行整改。
五、风险分级管理的操作方法1. 对于初步识别的风险，可以根据风险可能性和影响程度进行初步划分，并给予相应的标识。
第三方评估标准介绍(1)
混凝土结构工程——垂直度
测量示意图
混凝土结构工程——垂直度
现场实操示意图
混凝土结构工程——顶板水平度
评判标准：（爆板指标≥20mm） 检测区：8 检测点：40 测量工具：2米靠尺，楔形塞尺
选点规则：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平 基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平 基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外 四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm时，5个偏 差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格 率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按 最大偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点。
安全生产 （权重20%）
商业过程评估体系构成
实测实量 （权重40%）
质量风险 （权重40%）
安全生产 （权重20%）
标段综合得分=实测实量50%+质量风险30%+安全文明施工20% 项目综合得分=各标段得分平均值
标段综合得分=实测实量40%+质量风险40%+安全文明施工20% 当现场不满足实测条件时：
每标段户内由电脑随机抽选2套； 公区抽选一个大堂、一个标准层 电梯厅。
注：如果测区内测点不足时，在其他测区内进行风险体系构成及说明
质量风险（住宅）
空观成结违 渗鼓感品构规 漏开质保安强
裂量护全条
质量风险得分=（应得检查项总分-检查项 扣减分）/应得检查项总分*100%
砌筑工程——表面平整度
操作示意图
砌筑工程——垂直度
评判标准：[0，5]mm 检测区：10 检测点：30 测量工具：2米靠尺
选点规则：每一面墙都可以作为1个实测区，优先 选用有门窗、过道洞口的墙面,测量部位选择正手墙 面。应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜 顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易 定位，可采用1米靠尺。
质量风险评估标准
质量风险评估标准# 质量风险评估标准## 一、前言嘿，朋友！你有没有想过，在我们生活中的各种产品和服务背后，其实都有着质量风险评估这么个事儿呢？简单来说，就是要看看这些东西在质量方面可能会出啥问题，然后想办法去避免或者解决。
不管是你吃的小零食、用的手机，还是住的房子，都得经过这个过程。
为啥要有这个标准呢？就是为了让咱们消费者能用到安全可靠的东西，让企业能更好地管理自己的产品质量，减少不必要的损失呗。
就像你做蛋糕，如果不提前评估一下材料有没有变质、烤箱温度会不会出问题，那做出来的蛋糕可能就会是个“灾难”。
所以啊，这个质量风险评估标准可是非常重要的哦。
## 二、适用范围### （一）制造业产品这个标准适用于各种制造业产品，从小小的螺丝钉到大型的机械设备都涵盖在内。
比如说汽车制造吧，一辆汽车有成千上万个零部件，每个零部件的质量都关乎到整辆车的安全性和性能。
在生产过程中，就得用这个质量风险评估标准来检查每个零件的原材料质量、加工工艺是否合格等。
如果一个螺丝的硬度不够或者尺寸不精确，可能就会导致汽车在行驶过程中某个部件松动，那可就危险了。
### （二）食品行业食品就更不用说了，关系到我们的健康。
从食品的原料采购，像蔬菜有没有农药残留、肉类是否新鲜，到加工过程中的卫生条件，再到包装和储存，都要依据这个标准进行质量风险评估。
你想啊，如果一家面包店不按照标准评估面粉的质量，可能就会用到变质的面粉，做出来的面包那可就没法吃了，还可能让吃的人肚子疼呢。
### （三）服务行业可能你会觉得奇怪，服务行业也需要质量风险评估吗？当然啦！比如说酒店服务，从客房的卫生状况、床铺的舒适度，到酒店工作人员的服务态度、餐饮的质量等，都可以用这个标准来衡量风险。
要是酒店的卫生不达标，客人可能就会生病；服务态度不好，客人下次就不会再来了。
## 三、术语定义### （一）风险源这个词听起来有点高大上，说白了就是那些可能会导致质量问题的因素。
质量安全风险分级管理制度范文
质量安全风险分级管理制度范文质量安全风险分级管理制度第一章总则第一条为规范企业的质量安全管理，合理分配资源，防范质量安全风险，保障员工和客户的权益，制定本分级管理制度。
第二条本制度适用于本企业内所有质量安全管理活动。
第三条本制度的目标是通过风险评估、优先级排序和风险防控措施的制定，对质量安全问题进行科学管理，确保质量安全工作能够有序、高效地进行。
第四条本制度的基本原则是科学性、全面性、公平性和可操作性。
第五条本制度的执行机构为质量安全管理部门。
第二章分级管理原则第六条质量安全风险分级管理原则包括以下几点：（一）科学性原则：风险评估和优先级排序应基于科学的分析和评估方法，确保分级结果准确、合理。
（二）全面性原则：分级管理应对质量安全方面的所有风险进行全面考虑，不得遗漏重要风险。
（三）公平性原则：分级结果应公平公正，不得偏颇，不得以任何形式歧视企业员工或客户。
（四）可操作性原则：分级管理结果应具有可操作性，能够为后续的质量安全管理工作提供实施依据。
第三章风险评估方法第七条风险评估方法包括以下几种：（一）定性评估：根据质量安全风险的特征、程度和影响范围，进行简单的风险评估。
（二）定量评估：基于数据和统计分析的方法，对质量安全风险进行准确量化的评估。
（三）主观评估：依靠专业人员经验和判断进行质量安全风险评估。
（四）客观评估：通过实验、检测和监测等手段对质量安全风险进行客观评估。
（五）综合评估：综合考虑各种评估方法的结果，对质量安全风险进行综合评估。
第八条风险评估应按照以下步骤进行：（一）确定评估目标和评估范围。
（二）收集和整理相关数据和信息。
（三）选择适当的评估方法进行风险评估。
（四）进行风险评估，确定风险程度和优先级。
（五）编制风险评估报告，确定风险管理措施。
第四章风险优先级排序方法第九条风险优先级排序方法包括以下几种：（一）风险程度排序：根据风险评估结果的程度，对质量安全风险进行排序。
（二）风险影响排序：根据风险评估结果的影响范围，对质量安全风险进行排序。
质量信用评级指数 评分标准
质量信用评级指数评分标准质量信用评级指数是对一个实体（企业、个人或国家等）在质量方面的表现进行评定的指标。
它是一个衡量实体质量信用水平的综合评价指数，具有一定的客观性和科学性。
在现代社会中，质量信用评级指数对于企业的声誉、市场地位以及国家的经济发展至关重要。
质量信用评级指数的评分标准可以从多个角度来考虑。
下面我们来详细介绍几个重要的评分标准。
1.质量管理体系质量管理体系是企业质量信用评级的基础。
通常，一个良好的质量管理体系应该具备以下特点：完善的质量标准和流程、高效的生产能力、严格的质量控制措施以及持续改进的能力。
评分标准中可以考虑对企业质量管理体系的认证情况进行评估，如ISO9001认证等。
2.产品质量产品质量是评定企业质量信用的关键指标之一。
一个优秀的企业应该生产高质量、符合标准的产品。
评分标准可以考虑产品的质量控制体系、产品合格率、售后服务质量以及对消费者投诉的处理能力等。
3.供应链管理供应链管理是企业质量信用评级的重要方面之一。
企业需要与供应商建立合作关系，并对供应链进行有效管理，以确保原材料和零部件的质量。
评分标准可以考虑供应商的选择与评估、供应链合规性以及供应链可持续性等。
4.安全性能安全是质量信用评级中的重点考虑因素之一。
企业应该具备健全的安全管理制度、安全生产设施以及员工安全培训计划。
评分标准可以考虑企业的事故记录、员工安全意识以及对安全问题的应对能力。
5.环境保护环境保护是企业社会责任的重要组成部分，也是质量信用评级的评分标准之一。
企业应该遵守环境法规，减少对环境的影响，并积极参与环境保护活动。
评分标准可以考虑企业的环境管理体系、排放控制能力以及环境责任履行情况。
6.资信记录资信记录是评定个人信用的重要因素，也可以应用在质量信用评级中。
评分标准可以对企业过去的质量信用记录进行评估，如历史产品质量问题、违约记录以及投诉处理情况等。
综上所述，质量信用评级指数评分标准是一个综合考虑企业或个人在质量方面的表现的重要指标。
质量风险评分表
6
9
6
3
高度应满足设计及规范要求。
泛水高度内不能采用带PVC套管的穿墙螺杆
屋顶、露台结构板面上200mm高度内采用带PVC套管的穿墙螺杆
6
9
6
3
屋面、露台、天沟预留排水孔
屋面、露台、天沟未预留排水孔，需后凿
4
6
4
2
出屋面（含 地下车库顶
未随屋面一次性浇筑
★出屋面（含地下车库）烟风道泛水高度范围内存在砖砌体，或砼未随屋 面一次浇筑
696Fra bibliotek3外墙
并外侧钢丝网、内侧网格布加强拉结
正负零户内外墙应设置300mm高砼翻边；外墙外挑雨棚、非下沉 空调板、大线条处砼翻边不小于120mm（高出完成面）
正负零户内外墙应设置300mm高砼翻边；外挑雨棚、非下沉空调板、大线条 （宽度大于150mm）处砼翻边小于120mm（高出完成面）
6
9
6
3
石材幕墙砌筑外墙、墙顶缝施工质量、预留洞封堵到位
石材幕墙砌筑外墙、墙顶缝施工质量差、预留洞封堵质量差
6
9
6
3
渗漏
1、建筑外立面或围墙处突出墙面的石材线、石材等应在保证外
立面效果的同时，设置有滴水线、排水坡等防止雨水流挂的措 施，例如下挂15mm 2、石材、幕墙窗台板、腰线等应减少纵向拼接并采取挤胶施 工，板上部应有2%-5%的排水坡度,板下口应有滴水槽（槽宽不 小于10mm，深不小于5mm）、泄水孔等疏排水措施。窗顶部石材
砌体墙面管 线暗埋、后
开槽
后开槽应机械开槽，严禁人工剔凿开槽；严禁水平开槽；挂网 、抹灰前用细石砼灌实
人工剔凿开槽；或水平开槽超过500；抹灰前未将管槽用细石砼灌实
质量风险评估---精品管理资料
脉动真空灭菌柜的质量风险评估报告编号：风险管理小组：一、目的1、为保证新采购的脉动真空灭菌柜能正常投入使用，降低和控制由于采用新设备带来的潜在质量风险,保证最终产品质量.2、为脉动真空灭菌柜的确认活动提供风险分析参考依据。
二、适用范围综合车间新采购的脉动真空灭菌柜的安装、确认、使用过程。
三、风险优先度RPN的定级标准风险主要由三个因素组成：伤害的严重性、风险发生几率、检出伤害的能力。
风险优先度RPN（风险指数)=严重性×发生频率×可测量性,风险指数数值越高说明该风险的优先度越高。
RPN﹤16为低风险水平，风险可接受无需采取额外的控制措施；16≤RPN ﹤24为中等风险水平，可根据风险的严重性确定是否需采取控制措施；RPN≥24为高风险水平，风险不可接受，必须尽快采用控制措施,通过提高可检测性及降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。
验证应先集中于确认已采用控制措施且持续执行。
四、风险各因素评分标准如下：1、严重性系数2、可能性系数3、可识别系数质量风险评估表（第一部分)质量风险评估表(第二部分)风险控制执行完毕后的风险再评估1、控制方式实施后的风险结果：验证结果证明该灭菌柜符合设计要求，符合现行GMP的要求，能满足和达到生产使用要求。
操作人员正确执行操作SOP，能保证不对产品质量产生影响。
采用控制措施后的各风险点均降低至可接受标准，未产生新的风险。
2、风险再分析及评估(详见附件2：采取控制措施后风险再评估表）附件：有□无□实施风险控制方式前后的风险对比：(详见附件2：采取控制措施后风险再评估表）附件：有□无□附表1 质量风险管理记录质量风险管理记录。
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4.1.1．风险识别
质量风险管理小组成员依据自己的专业，利用各种信息和经验来识别工艺、设备、系统、操作过程等过程中存在的风险，指出将会出现的问题在哪里？根据风险提问（什么可能出错？）和问题描述，确定该项目中可能存在的影响到产品质量的危险源，并填入《质量风险评估表》的“风险识别”中。
4.1.2．风险分析
质量风险管理小组成员依据失败模式效果分析方法（FMEA）对识别出的危险源进行分析。
注：危害发生的可能性：有害事件发生的频率或可能性。
危害发生的严重性：对危险源可能造成的后果的衡量。
可测定性：发现或测定危险源存在的能力。
4.1.3风险评价
根据打分情况进行风险评价，确定风险严重性。
风险评价的结果定性描述为高、中、低。
划分原则如下：。