第二章生产与运作管理(设施选址与布置)
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
生产与运作管理-习题答案1-4章
从至表
布置顺序
1234567
顺行
顺 次数 序 出发 号
1 车床 2 铣床 3 钻床 4 镗床 5 磨床 6 压床 7 检验 倒 次数 行 距离
运量
目的 车床 铣床 钻床 镗床 磨床 压床 检验 次数 距离 运量
总计 0
3
5
4
5
2
8
27
4
1211Βιβλιοθήκη 5111205
1210
4
001
5
13
2
1
2
从至表（一）
3
2
6
2
1
1
7
1
7
0
1
3
2
6
5
4
3
2
1
0
4
9
4
6
47
从至表（一）
布置顺序
1
23
4
5
6
7
顺行
顺 次数 序 出发 号
1 车床 2 钻床 3 检验 4 磨床 5 铣床 6 镗床 7 压床 倒 次数 行 距离
运量
目的 车床 钻床 检验 磨床 铣床 镗床 压床 次数 距离 运量
总计 0
58
5
3
3
1
27
4
22
改进后的从至表
物料运量图
检验
车床
压床
磨床
铣床 钻床
镗床
课件作业：
• 下表中A、B、C、D、E、F、G、I八种设备的交接关系和 交接次数如下：
从/至 A
B
C
DE
F
GI
合计
A
2
2
1
2
生产运作管理设施选址课件
contents
目录
• 设施选址概述 • 设施选址分析方法 • 设施选址决策因素 • 设施选址案例研究 • 设施选址的未来发展与挑战
01
设施选址概述
设施选址的定义与重要性
设施选址的定义
设施选址是企业在进行生产、配 送、销售等活动中，选择适当的 位置放置设施的过程。
设施选址的重要性
05
设施选址的未来发展与挑 战
全球化与国际设施选址
全球化趋势
随着全球化进程加速，企业需要更加关注国 际市场的需求和变化，合理规划国际设施选 址，以实现资源优化配置和降低成本。
跨国公司战略
跨国公司在进行国际设施选址时，需综合考 虑政治、经济、文化等多方面因素，制定合 适的战略，以适应不同国家和地区的法律法
规和市场环境。
技术进步对设施选址的影响
技术创新
技术进步为设施选址提供了更多可能性，企业可以利 用先进技术进行数据分析，预测市场需求和变化，从 而优化设施布局和资源配置。
智能化转型
随着工业4.0和智能制造的兴起，企业需要关注智能化 转型对设施选址的影响，利用智能化技术提高生产效 率和降低成本。
环境可持续性在设施选址中的考量
数据驱动决策
通过数据驱动的决策方式，企业 可以更加科学地进行设施选址， 提高决策效率和准确性，降低决 策风险。
THANKS
感谢观看
案例三：某高科技企业的研发中心选址
总结词
重视人才聚集和创新能力
详细描述
某高科技企业在选择研发中心时，优先考虑了人才聚集 度高、创新能力强的地区。该企业选择了具有丰富科技 人才资源的城市，以便吸引和招聘到顶尖的技术人才。 同时，该地区良好的创新氛围也有助于企业进行技术研 发和创新活动。最终，该企业在该地区设立了成功的研 发中心，并取得了多项技术突破。
第2章设施选址
16
4、选址决策影响因素与评价
社会环境条件
基础设施条件 人力资源条件 劳动生产率 市场可接近性
供应商靠近程度
群集效应 所在国汇率
政府和公众的态度
设厂地区的基础设施对 企业的经营成本有很大 影响。主要是煤、电、 水的供应是否充足，通 讯设施是否便捷，交通 运输是否方便。
这些基础设施对企业正 常的经营活动是必不可 少的。
26
影响选址决策的内部因素
企业的性质 企业战略目标 项目和产品
企业可能出于战略考虑，对所投 资项目有着明确的目标和期望。
不同的战略考虑也决定了企业应 该特别重视哪些影响选址的因素 。
– 扩大再生产：着重考察人力成本和目 标地点的物流效率等因素
– 进入新的市场：目标市场的潜力。
27
影响选址决策的内部因素
第2章设施选址
2020年7月23日星期四
第二章
☆教学目的与要求
设施选址
1.了解设施选址意义及其考虑因素 。 2.了解设施选址的步骤和内容。 3.掌握设施选址方法。 4.了解服务设施的选址。
第一节 设施选址及其考虑因素
1、设施选址概述
设施,是指生产系统或服务系统运行所需的固定资产。 设施选址(Facility Location)就是确定在何处建厂或建立
企业的性质 企业战略目标 项目和产品
对于不同的项目，选址必需区别 对待。
– 比如对消耗原料大的项目应选择靠近 原材料产地。
– 对耗电大的项目应考虑选择在动力基 地附近建厂，
– 对属于劳动密集型、资金有机构成低 、人力成本在产品成本中占绝大部分 的项目，应在劳动力供应充足的地区 建设，
– 对知识密集型、技术密集型项目应考 虑技术协作条件在靠近科技中心建设 等等 。
生产管理学设施选址与设施布置
生产管理学设施选址与设施布置随着现代生产管理的不断发展，设施选址和设施布置在生产管理中扮演着极为重要的角色。
合理的设施选址和布置能够提高生产效益，降低生产成本，提升生产质量。
本文将就生产管理学的设施选址与设施布置进行探讨，并提供一些实用的建议。
一、设施选址设施选址是指根据生产管理的需求，选择合适的地点用于建设各类生产设施。
一个合适的设施选址能够为生产管理提供很多便利，不仅能够降低运输成本，还能够提高供应链的效率。
设施选址需要考虑以下几个方面的因素：1. 地理位置：地理位置是设施选址的基础，应该选择交通便利、地理位置优越的地方。
例如，靠近原材料供应地点和销售市场的地理位置更为理想。
2. 劳动力：劳动力是生产设施不可或缺的一部分，设施选址应考虑到周边是否有足够的劳动力资源，并且这些劳动力是否具备所需的技能和知识。
3. 能源和基础设施：设施选址需要考虑到周边的能源供应和基础设施建设情况。
能源供应的稳定性和基础设施的完备性对于生产管理至关重要。
4. 法律法规和政策环境：设施选址需要遵循当地的法律法规和政策环境。
各地在土地使用、环境保护等方面可能存在差异，选择合适的设施选址需要遵循相关的法律法规。
二、设施布置设施布置是指在选定的地点上，合理布置各类生产设施。
一个合理的设施布置应该能够最大程度地利用空间和资源，提高生产效率。
设施布置需要考虑以下几个方面的因素：1. 空间利用率：根据生产设备的形态和工艺流程，合理布置设施，最大程度地利用空间。
例如，可以根据工作流程将设备按照流水线的形式进行布置，提高生产效率。
2. 安全与环保：设施布置应考虑到安全与环保要求，合理划定作业区域和安全通道，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
3. 物流与运输：设施布置应考虑到物流与运输的便利性，通过合理布置仓储区、装卸区等，提高物料流动的效率，减少物流成本。
4. 人性化布局：设施布置应注重人性化布局，创造良好的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。
设施布置《生产与运作管理》课件
contents
目录
• 设施布置概述 • 设施布置的流程 • 设施布置的评估与优化 • 设施布置的案例分析 • 设施布置的发展趋势
01
设施布置概述
设施布置的定义与重要性
设施布置定义
设施布置是指对企业的各个组成部分 进行合理的布局和设计，以提高生产 效率、降低生产成本、改善工作环境 和提升企业形象。
设施空间规划
根据生产规模和工艺要求，规划设施所需的空间 大小和布局。
设施布置设计
设计原则制定
区域划分与功能定位
制定符合生产工艺和安全要求的设施 布置设计原则。
根据设施类型和工艺流程，划分不同 的功能区域，明确各区域的功能定位。
设备选型与配置
根据生产需求选择合适的设备，并确 定设备的数量和配置方式。
根据产品特点进行设备布局，以提高特定产 品的生产效率。
固定位置布置
设备位置固定，适用于大规模、少品种的生 产方式。
设施布置的原则
高效性原则
设施布置应以提高生产效率为目标，减少生 产过程中的等待、搬运和空闲时间。
安全性原则
设施布置应确保员工的安全和健康，避免因 设备布局不当而造成意外伤害。
经济性原则
05
设施布置的发展趋势
智能制造背景下的设施布置
自动化与智能化设备的应用
随着智能制造技术的不断发展，越来越多的自动化和智能化设备 被应用于设施布置中，提高了生产效率和产品质量。
数据驱动的决策支持
通过收集和分析生产数据，智能制造背景下的设施布置能够实现数 据驱动的决策支持，优化资源配置和生产流程。
灵活性增强
03
人机工程学应用
考虑人机交互和人体工程学原理， 优化设备和工作岗位的布置，提
生产运作设施选址与布置
建立设施维修记录，对维修过程进行跟踪和 记录。
设施维修规程
制定详细的设施维修规程，规范维修人员的 行为。
设施维修外包
根据实际情况，将部分或全部设施维修工作 外包给专业公司。
设施安全管理
安全管理制度
建立完善的安全管理制度，确保设施安全运 行。
安全检查与评估
定期对设施进行安全检查与评估，及时发现 和消除安全隐患。
设施运行计划
制定设施运行计划，确保设施按照预定目标进行运作。
设施操作规程
制定详细的设施操作规程，规范操作人员的行为。
设施运行监控
对设施运行过程进行实时监控，确保设施运行稳定。
设施运行优化
根据设施运行数据，优化设施运行参数，提高设施运行效率。
设施维护管理
设施维护计划
制定设施维护计划，定期对设施进行检查、 保养和维修。
设施的地理位置和环境影响企业的形象和品牌价值。
选址的影响因素
01
市场需求
设施应靠近目标市场，以便更好地 满足客户需求。
交通运输
设施应便于货物运输，降低运输成 本。0302Fra bibliotek资源供应
考虑当地是否具备所需的原材料、 劳动力等资源。
政策法规
了解当地政府的政策法规，确保符 合相关要求。
04
选址的步骤
目标市场分析
安全培训与教育
定期对员工进行安全培训与教育，提高员工 的安全意识。
应急预案与演练
制定应急预案，定期进行演练，提高应对突 发事件的能力。
05
设施更新与改造
设施更新的原因与时机
设施老旧
随着时间的推移，原有设施可能已经过时或老化， 无法满足现有生产需求。
设施选址《生产与运作管理》
•
第三，对于制造业和非制造业的企业
来说，要考虑的影响因素以及同一因素的
重要程度可能有很大不同。
第三节 设施选址的程序
确定任务 列出考虑因素
确定评价方法 评价各选址方案
列出各项要求
（3）确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的总成 本最少或者哪一地点的利润最高
（3）量本利分析法的假设条件
这种方法需要建立以下几点假设：
• 产出在一定范围时，固定成本不变；
• 可变成本与一定范围内的产出成正比；
• 所需的产出水平能近似估计； • 只包括一种产品；
在成本分析中，要计算每一地点的总成本：
选择法国的有利因素：
• 1、法国的巴黎自我标榜为欧洲高尚文化之都，为迪斯尼主题公园这 样一个大打文化品牌的公司项目无疑提供了一个能够顺利发展的平
台。
• 2、法国政府热衷于迪斯尼的这个项目，希望能通过迪斯尼主题公园的建立 创造本国的就业机会，刺激本国经济发展，所以向迪斯尼公司提供10亿多 美元的各种不同优惠措施。
城郊设厂
地价便宜，人力资源 成本低，环保要求低， 隔离性好。
靠近市场，地价较便 宜，交流协作方便，
生产条件保障性较强。
地价昂贵，人力资源
远离市场，交流和协
劣 势 成本高，环保要求高。 作不方便。
人力资源成本较高， 环保要求较高。
适 宜 服务业，尤其是前台 部分。
制造业，尤其是大型、 高科技制造业，服务
接近市场
接近原料地
需求响应快，产品运费低；
原料运输成本低；
大多数服务业，新鲜食品、家具；
《生产与运作管理实务》全套习题答案
项目一生产与运作管理基础认知知识巩固1. 生产运作管理的基本概念有哪些？对于生产运作管理，不同的学者有不同的定义。
有人认为“生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理”，也有人认为“生产运作管理就是通过管理人和资源，提供产品或者服务的整个过程”。
本书认为，生产运作管理是指为实现经营目标，有效利用各种资源，对企业生产与运作的过程进行计划、组织、控制，生产出满足社会需要、市场需求的产品或服务的管理活动的总称。
2. 生产运作管理的内容包括哪些？生产运作管理的内容包括对生产运作系统的设计和运行管理。
（1）系统设计系统设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、能力需求规划、工艺流程选择、服务交付系统设计和工作设计。
系统设计一般在新建、改建、扩建生产单位或营业场所时进行。
（2）运行管理运行管理主要是指生产与运作活动的计划、组织和控制过程，具体包括需求预测、生产运作计划和能力计划编制、库存管理、作业调度、日常控制、项目管理、质量保证和人员管理等内容。
3. 运作管理的目标是什么？生产运作管理所追求的目标是通过构造一个高效、适应能力强的生产运作系统，帮助企业制造有竞争力的产品，这集中体现在达到顾客满意和实现经济效益两个方面。
事实上，这两个方面是相辅相成的，顾客满意是前提，经济效益是目的。
生产运作管理的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
4. 运作管理包括哪些类型？对生产运作的分类可以从不同角度进行。
从管理的角度看，可以将生产运作分成制造性生产和服务性运作两大类。
（1）制造性生产制造性生产是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
（2）服务性运作服务性运作又称非制造性生产运作。
它的基本特征是提供劳务，而不制造有形产品。
但是，不制造有形产品不等于不提供有形产品。
5. 企业战略有哪几个层次？在拥有多个事业部、分公司或子公司的大企业或企业集团中，一般存在三个战略层次，即公司战略、经营战略和职能战略。
《生产与运作管理》设施选址与布置
TRC Q(pCVCC) FCC 100 000(35 15) 300 000
1 700 000（元/年）
TRD Q(pDVCD) FCD 100 000(30 20) 200
000 800 000（元/年） 从利润比较看，仍是C方案最佳。
2.重心法
其中经济因素是主要的， 下面重点讨论几 个重要的因素.
1。原料供应
原料是企业的基本生产资料，占产品成本的比重 比较大，选择一个原料丰富且价格低的地区，有 利于降低成本 。工业企业，特别是对原料依赖性 大的工业更应该考虑选择靠近原料的地方，如基 础工业和半成品加工业，如石油、化工、纺织、 钢铁、水泥、选矿等。 服务业由于可以通过增加市场销售的份额来抵消 原料供应成本的增加，因此对于服务业来说，大 多数情况下原料供应不是一个重点考虑因素 。
其他因素
除了以上的因素，其他的因素，比如交通， 工程地质，协作条件，环保都是需要考虑 的因素。 另外，政治、教育与文化因素也影响选址。 跨国选址要考虑跨文化管理带来的管理问 题，政治不稳定将影响企业经营性，政策 优惠条件不同也对经营成本有影响，
(二）设施选址的决策方法
设施选址的决策方法有很多,分为定性与定 量两种.定性方法主要是综合评价法,定量的 方法有很多,比如,量-本-利方法,运输模型,重 心法等.下面重点介绍几种常见的方法.
TCA 250 0001880 000 1 690 000（元/年） TCB 280 0001680 000 1 560 000（元/年） TCC 300 0001580 000 1 500 000（元/年） TCD 200 0002080 000 1 800 000（元/年）
显然，C方案的年经营成本最低，因此，仅从经营成本一项 考虑，应该选择C方案（上海）。
第二章生产与运作管理(设施选址与布置)
销售点 甲 乙 丙 丁
地理位置 10，50 20，80 50，100 100，50
每月销售量 100 120 150 200
2016/7/19
按照重心法，配送中心的最佳位置：
x
W x W
i
i i
10100 20120 50150 100 200 54.2 100 120 150 200
2016/7/19
各园艺公司位置
y 6 5 4 3 2 1 0 1
2016/7/19
B ●
● D
A ●
C ● 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 x
各园艺中心每周需求量
每周销售量（车）
园艺中心A 5
园艺中心B
园艺中心C 园艺中心D
10
12 8
合计
2016/7/19
35
1 5 5 10 5 12 9 8 x 5.34 35 2 5 3 10 1 12 4 8 y 2.4 35
30 100 10 5 25 80 8 3 A 18 50 20 2 22 70 12 3
注：效益型指标是指数据越大越好的指标；成本指标是指越小越好的指标。
2016/7/19
（3）利用下列公式转化原始矩阵A（标准0-1变 换，即无量纲化），得到矩阵B
aij minaij i (当指标为效益型指标时） maxaij minaij i i bij maxaij aij i (当指标为成本型指标时） maxaij minaij i i
2016/7/19
（4）确定各指标的权重。权重的确定方法有很多，
最常用的方法有专家法、AHP法。假如我们采用 专家法给予各指标的权重为：
生产与运作管理3 设施选址与布置
Production & Operations Management
重心法—也可用于设施布置
(X1,y1) (X2,y2)
(X*,y*)
(X3,y3)
li xi x* i
li
li yi y* i
li
l
为运输量
i
18
. #;
Production & Operations Management
靠近市场—产品运输不便或易变化或变质的或需及 时提供服务的
E.g.: high population areas, close to JIT partners
靠近劳动力
Local wage rates, attitude toward unions, availability of special skills
设在X处设新仓库，求其最低运输成本
工厂
生产能力 （吨）
P（1）
仓库 Q（2）
A（1）
2400
15
27
B（2）
2400
27
12
C（3）
1800
45
24
需求
2100
2100
X（3） 48 24 9 2100
23
. #;
Production & Operations Management
线性规划模型
目标函数：MIN C＝∑∑CijQij 其中：Cij 表示从工厂 i 运到仓库j的成本
总分
权重 0.25 0.10 0.20 0.25 0.20
备选A 70 80 70 60 90
备选B 100 70 60 80 90
A加权分 B加权分
17.5 25
《生产与运作管理》课程笔记 (2)
《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。
2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。
- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。
- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。
- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。
- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。
- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。
3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。
- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。
- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。
- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。
- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。
- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。
- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。
- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。
二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。
生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。
- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。
- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。
- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。
2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。
生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。
第二章选址与设施布置《生产与运作管理实务》 PPT课件
（三）服务企业的平面布置
3）服务场所布置考虑的因素 （1）环境条件。 （2）空间布置及其功能性。 （3）徽牌、标志和装饰品。
地区、什么地点，不仅影响建设投资和建设速度，而且还影响企业的 生产布置和投产后的生产经营成本。 （1）考虑物质因素。 （2）考虑投资成本和运行成本因素。 （3）考虑行为因素。要根据不同地区文化习俗的差异，采取相应 的管理方式，否则会产生消极性的因素，影响企业的生产经营效果。
（三）影响选址的因素
（三）制造业设施布置的形式
1）物料流程形式2）设施布置形式 （1）工艺导向布局。工艺导向布局，也称车间或功能布
置，是指一种将相似的设备或功能放在一起的生产布局方 式。 （2）产品导向布局。产品导向布局，也称装配线布局， 是指一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的布 局方式。 （3）混合类型布局。混合类型布局是指将两种布局方式 结合起来的布局方式。比如，一些工厂总体上是按产品导 向布局（包括加工、部装和总装三个阶段），在加工阶段 采用工艺导向布局，在部装和总装阶段采用产品导向布局。
2）影响企业经济活动单元构成的因素 （1）企业的产品。 企业的目标最终是要通过它所提供的产品来实现的，因此，企业的产品从根
本上决定了企业经济活动单元的构成。 （2）企业规模。 企业经济活动单元的构成与企业规模的关系十分密切。这是因为企业所需经
济活动单元的数目、大小是由企业规模决定的。企业规模越大，所需要的单 元数目也越多。 （3）生产专业化水平与协作化水平。 例如，很多标准件都可容易地通过外协加工而得到，没必要全部自己建立这 样的生产单元。在今天，企业正在向两个不同的趋势发展，一是生产的集中 化和专业化，即生产要素越来越多地向大型专业化企业集中 4）企业的技术水平 其中主要是装备的技术水平，它直接影响着企业经济活动单元的构成。数控 设备、加工中心等高技术设备拥有率较高的企业，其生产单位的组成则较简 单；反之，则较复杂。
生产运作管理-生产设施选址与布置
《生产运作管理》 清华大学工业工程系 成晔
第4讲 生产设施选址与布置
26
线性规划方法
n ---- 机器数量 cij ---- 机器i布置在位置j时，单位时间的成本 djr ---- 从位置j到位置r，物料移动一次的成本 fik ---- 单位时间内机器i到机器k的平均移动次数 Si ---- 机器i可能布置的位置的集合
《生产运作管理》 清华大学工业工程系 成晔
第4讲 生产设施选址与布置
18
从--至(From-To)表
列出不同部门、机器或设施之间的相对位置 以对角线元素为基准计算各工作点之间的相对距离 找出整个单位或生产单元物料总运量最小的布置方案 适合于多品种、小批量生产的情况 基本步骤：
选择典型零件，制定典型零件工艺路线，确定所用机床设备 制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离 确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本 用实验法确定最满意的布置方案
11
物料流程形式
水平形式 垂直形式
《生产运作管理》 清华大学工业工程系 成晔
第4讲 生产设施选址与布置
12
布置类型
固定式布置
按产品布置
按工艺过程布置
《生产运作管理》 清华大学工业工程系 成晔
第4讲 生产设施选址与布置
13
布置类型（续）
按成组制造单元布置
C型制造单元布置
U型制造单元及生产线布置
《生产运作管理》课程
第四讲 生产设施选址与布置
《生产运作管理》 清华大学工业工程系 成晔
第4讲 生产设施选址与布置
1
本讲主要内容
生产设施选址
设施选址的概念 影响选址的因素 选址的一般步骤 选址的评价方法
生产和服务设施的选址和布置
生产和服务设施的选址和布置引言生产和服务设施的选址和布置对于一个企业的成功运营至关重要。
适合的选址和合理的布置可以提高生产效率，减少成本，提供更好的服务品质。
本文将介绍生产和服务设施选址的一些重要因素，并提供一些建议来帮助企业做出明智的决策。
选址因素1. 交通便利性交通便利性是考虑选址的重要因素之一。
一个位于交通主干道附近的设施将有更好的物流运输和客户访问便利性。
选择位于高速公路或铁路线附近的位置可以节省物流成本，并提供更快速的交通通行能力。
2. 劳动力供应劳动力供应是另一个重要的因素。
一个选址处于劳动力资源丰富的地区将有更好的雇佣选择。
企业可以更容易地雇佣到具有相关技能和经验的员工，提高生产效率和服务质量。
3. 市场接近度将设施选址靠近目标市场可以减少产品或服务交付时间，并降低物流成本。
此外，将设施靠近目标市场还可以更好地了解并满足客户需求，提供更有竞争力的产品和服务。
4. 成本考虑成本是选址决策的一个重要因素。
在选择设施的位置时，企业需要考虑土地租金、建筑租赁费用、设施建设费用等因素。
合理控制成本可以为企业提供更好的竞争优势。
布置策略1. 流程优化在设施布置时，应优化生产和服务流程。
通过合理划分不同区域，将相关的设备、人员和材料组织在一起，可以减少不必要的运输和等待时间。
优化流程可以提高工作效率，减少错误和延误。
2. 安全考虑安全是布置设施时必须要考虑的一个重要因素。
设施布局应符合相关的安全法规，确保员工和设备的安全。
合理设置紧急出口、安全设备和消防器材可以提高应急处置能力，降低事故风险。
3. 空间利用率在设计和布置设施时，要考虑最佳的空间利用率。
通过合理规划和组织，确保生产线、仓储空间和办公区等设施充分利用空间，减少不必要的浪费。
合理利用空间可以提高生产效率，并降低运营成本。
4. 灵活性和可伸缩性设施布置应具备一定的灵活性和可伸缩性。
企业应考虑未来发展的可能性，并提前预留一定的空间和资源。
生产运作管理生产服务设施选址与布置课件
生产服务设施的运行与管理案例分析
某制造企业生产服务设施的运行与管理
01 分析该企业如何根据市场需求和自身特点，选择合适
的运行模式和管理制度，提高生产效率和服务质量。
某物流企业仓库选址与布置案例
02 介绍该企业如何进行仓库选址和布置，实现降低成本、
保证产品质量
通过严格的质量控制和持续改进，确保产品符合客户需求，提高客户 满意度。
满足交货期要求
根据客户需求和合同约定，合理安排生产计划，确保按时交付产品。
提高员工满意度
创造良好的工作环境，关注员工福利和职业发展，提高员工的工作积 极性和满意度。
生产运作管理的流程
生产计划
制定生产计划，明确生产任务、生产进度和生产目标。
设备配置
选择合适的生产设备， 满足生产需求并提高 生产效率。
人流与物流
合理规划人流与物流 路线，提高生产效率 并降低物流成本。
环境与安全
注重环境保护和安全 生产，采取有效措施 降低污染和事故风险。
生产服务设施规划与设计的案例分析
1 2 3
案例一 某汽车制造企业工厂规划与设计，重点考虑工艺 流程、设备布局、物流运输和人流动线等因素。
设施布置的改进措施
调整设备位置
根据实际生产需要，合理调整设备的位置， 以提高生产效率。
优化工艺流程
优化工艺流程，减少不必要的环节和浪费。
引入新设备
引入更先进的设备，提高生产效率和产品质 量。
提高员工技能
提高员工的技能和素质，使其更好地适应新 的设施布置和生产环境。
04
生产运作管理理论
生产运作管理的概念
可持续性原则
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C
B=1,500,000
110
C=1,600,000 所以，选择方案B。
B 60
A 30
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1000
2500 销售量
图2-1 量-本-利分析
2 、综合因素法 因为影响选址的因素很多,常规的定量模型一般只考虑一 种因素,比如只从成本的因素进行决策。现实生活中,经常使 用多因素的综合评价法. 多因素的综合评价方法，是一个多目标的综合评价问题。 目前已经有很多有关多目标的评价方法与模型。下面主要 介绍加权评分法和综合评价法
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（1） 加权评分法
列出有关影响因素； 确定各因素权重； 对每个因素打分、计算加权分； 选择加权和最大的方案。
【例2-2】 加权评分法
表4-1各备选方案的权重及评分值
序号
选址 因素
权重
备选方案
A地
B地
C地
1
原材料供应 0.15
90
80
100
2
水资源条件 0.15
90
90
85
➢ 啤酒厂，对水质要求高，则不仅要近水源，而且要考 虑水质
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经济因素
（1）选择接近原料供应的地区
➢ 原料笨重而价格低廉的企业，如砖瓦厂、水泥厂、玻璃 厂、钢铁冶炼厂和木材厂等。
➢ 原料易变质的企业，如水果、蔬菜罐头厂。 ➢ 原料笨重，产品由原料中的一小部分提炼而成，如金属
选矿和制糖。 ➢ 原料运输不便，如肉联厂。
（4）选择接近能源动力供应充足的地区 ➢ 没有燃料（煤、油、天然气）和动力（电），企业 就不能运转。 ➢ 对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、火力发电厂， 其厂址应该靠近燃料、动力供应地。
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（5）选择劳动力充足与费用低的地区 ➢ 对于劳动力密集型企业，必须考虑劳动力的成本。
➢ 设厂在劳动力资源丰富、工资低廉的地区，可以降低 人工成本。
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五、选址的难度 1、选址关系到很多因素，而这些因素常常是互相矛盾的
➢ 接近顾客往往不接近原材料产地 ➢ 运输方便的地点地价高 2、不同因素的相对重要性很难确定和度量 ➢ 心脏病医院建在人口稠密区还是城郊区 3、不同部门利益不同，所追求的目标不同 4、随时间变化，现在认为是好的选址，过几年可能就不 一定，反之亦然 ➢ 大学在市中心不能发展 ➢ 偏僻地点变繁华
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【例2-1】量-本-利法
已知可选地有3个（A、B、C） ，其固定成本分别为： 30、60、110万元；单位变动成本分别为：750、450、250 元，估计年销售量为2000个。
解：计算总成本
成本（元）
总成本=固定成本+变动成本
A=300,000+750*2000
=1,800,00
3
劳动力成本 0.2
70
80
85
4
运输、交通 0.2
90
80
90
条件
5
土地价格与 0.3
90
100
80
租金
合计
1
8地。
（2）综合评价法
有一购房者正在选购一套新房子，有四个地点可供 选择。考虑的选址因素大概有四种：价格、使用面积、 住房与工作地点的距离、周边环境。基本的数据见表。
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六、选址的评价方法 1、量－本－利模型
基本步骤如下： （1）确定每一备选方案的固定成本与可变成本 （2）作出不同方案的成本收入曲线 （3）确定在某一预定的产量或销售量的情况下，根据成本最 低或利润最高的原则选择一个最佳方案。
隐含的假设： （1）产出在一定范围内，固定成本不变 （2）销售收入可以预测 （3）成本与产出成正比
第二章 设施选址与布置
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一、设施选址（Facility Location)的概念
设施（Facility)是指生产与运作过程得以进行的硬件系统。 对于制造型企业通常是由工厂、办公楼、车间、设备、仓库等物
质实体构成； 对于服务型企业，则由是配送中心、分销中心、零售商店、银行、
超市等构成。 设施选址（Facility Location)就是指运用科学的方法确定企业在
➢ 对于大量需要具有专门技术员工的企业，人工成本占 制造成本的比例很大，而且员工的技术水平和业务能 力，又直接影响产品的质量和产量，劳动力资源的可 获性和成本就成为选址的重要条件。
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（6）选择劳动生产率高的地区 甲地区：劳动力成本 10元/小时 劳动生产率 15件/小时 单位成本=10/15=0.66元/件 乙地区：劳动力成本 12元/小时 劳动生产率 20件/小时 单位成本=12/20=0.6元/件
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（2）选择接近产品消费市场的地区 ➢ 产品运输不便，如家具厂，预制板厂 ➢ 产品易变化和变质，如制冰厂、食品厂 ➢ 大多数服务业 ●商店 ●消防队 ●医院 ●中、小学校
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（3）选择有利于职工生活的地区 企业周围的生活配套设施，如医院、商业场所、交 通、公安、消防等比较齐全。
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四、选址考虑的因素 可分为四类： 政治因素 经济因素 社会因素 自然因素
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政治因素
政治局面是否稳定 法制是否健全 当地有关法规，如环境保护方面的法规。 税负是否公平
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社会因素
居民的生活习惯：企业的产品要适合当地的需 要
文化教育水平：招收受过良好教育和训练的员 工
何处兴建生产、服务设施，以便有效地、经济地达到企业的经营目的。
二、什么时候需要选址
➢ 新成立企业或新增加独立经营单位； ➢ 企业扩大原有设施（另选新址）； ➢ 企业迁址。
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三、设施选址的重要性 选址是运作策略的一部分，是取得竞争优势的重要条件 ➢ 投资 建设新工厂或新服务设施需要一大笔投资，影响投资回 报。一旦工厂已经建成，如发现厂址选择错误，则为时已晚， 难以补救。 ➢ 成本 影响提供产品和服务的成本，从而影响到价格和竞争力。 ➢ 人员 影响吸引优秀人才、职工的生活和工作积极性。
宗教信仰 生活水平
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自然因素
气候条件 ➢直接影响职工的健康和工作效率15~22°C ➢气温的高低关系着厂房和办公室的设计
英国的曼彻斯特是世界著名的纺织业区，温度及湿度 合适; 好莱坞：该地终年温和而干燥，适于室外拍片活动
水资源
➢ 有些企业耗水量巨大，应该靠近水资源丰富的地区。 例如，造纸厂、发电厂、钢铁厂、化纤厂等