第三章设施选址与布置详解
运营管理-第三章 运营系统的选址和合理布置
得分（0~100）
地点1 (3)
地点2 (4)
地点3 (5)
100
70
80
80
80
100
50
90
70
40
80
60
90
60
80
80
90
60
50
80
100
加权得分
地点1 (2) (3)
地点2 (2) (4)
0.15100=15 0.0580=4 0.3050=15 0.0540=2 0.2090=18 0.1580=12 0.1050=5 71
2 ) 、 根 据 生 产 系 统 功 能 布 置 ( Production System Layout by Function)
a、仓储布置(Storage Layout) • 在仓库中安排物资的存放 • 原则：最大限度地利用仓储空间，以最低
成本保管、处理物资 • 要考虑的因素：订货次数、物品间的相关
• 目标：使分配到各个工作地的作业所需要的时间大致相 等，从而使生产线上各活动同步进行，实现工人和设备 的最大利用
• 可能遇到的困难 • 设备问题 • 基本作业的时间差异不能通过分配作业组而解决 • 生产或装配所要求的技术顺序 对理想的分配有约束力
生产线的平衡-工作地数量的确定
• 工作地数量的确定
运营系统的选址和合理布置
企业选址(Location)
• 选址规划：确定工厂或服务设施的位置。 涉及两个层面：第一个层面是选位，即选 择一定的区域，如国家、地区、省市等； 第二个层面是定址，即选择工厂或服务设 施的具体地址。
• 战略性决策
企业选址考虑的因素
第三章 设施选址
第二节 设施选址的步骤与内容
❖ 选址约束条件分析 ❖ 搜集整理资料 ❖ 地址筛选 ❖ 定量分析 ❖ 结果评价 ❖ 复查和确定选址结果
选址约束条件分析
❖ 需求条件 ❖ 运输条件 ❖ 配送服务的条件 ❖ 用地条件 ❖ 法规制度 ❖ 流通职能条件 ❖ 其他
搜集整理资料
❖ 对业务量和生产成本进行正确的分析和判断 ❖ 掌握业务量 ❖ 掌握费用 ❖ 其它
用最小元素法确定初始调运方案
调 销地
运 量
B1
产地
B2
B3
产量
100 90
70 100100 200 100
A1
X11
X12
X13
80 150 65 100 75 250 100
A2
X21
X22
X23
100
150
200
销量
100 450
四、0-1整数规划方法
从s个候选库址中选取一个最佳地址建库，使 物流费用达到最低。
❖ 离散选址模型则是指在一系列可能方案中做出选择， 这些方案事先已经过了合理性分析。
物流设施选址问题的类型
❖ 从选址目标来看，物流设施选址有三种基本 类型和综合型。三种基本类型分别是：成本 最小化类型、服务最优化类型和物流量最大 化类型。
❖ 除了这三种基本类型外，对于有些物流项目， 单独考虑成本、服务和物流量尚不能满足投 资决策者的需要，这时可能要综合考虑多方 面的目标来进行物流设施选址，这时较多采 用多目标决策的方法。
结 果评价 复查
选址的制约条件
地理、地 形、地 价、环 境、交通 条件、 劳动条 件及有关法律的研究。
确 定选址结果
物流设施选址的程序图
选址的注意事项
第三组物流设施选址与布置
第三组物流设施选址与布置一、背景在当今物流行业快速发展的背景下，物流设施选址与布置成为了关键问题之一。
物流设施的选址和布置直接关系到物流效率、成本、服务质量等方面。
因此，合理的物流设施选址和布置是物流企业成功的关键因素之一。
二、物流设施选址的重要性物流设施选址是指在一定区域内寻找适合设置物流设施的地点。
正确的物流设施选址能够降低物流运输成本，提高物流服务质量，满足客户需求，提升企业竞争力。
一个合理选址的物流设施能够最大化地减少运输距离、缩短运输时间，提高物流效率。
同时，物流设施选址还需要考虑到交通便利性、市场需求、劳动力供应等因素。
三、物流设施选址的主要考虑因素1. 交通便利性交通便利性是物流设施选址的关键因素之一。
选址时需要考虑交通网络的发达程度、道路通行情况、交通枢纽的分布等。
一个交通便利的物流设施能够快速地与供应商和客户之间进行物流配送，提高物流效率。
2. 市场需求市场需求是物流设施选址的重要考虑因素。
选址时需要对市场需求进行全面分析，了解不同地区对物流服务的需求情况。
通过选择市场需求旺盛的地区进行设施选址，可以保证物流设施能够得到充分利用，提高企业的盈利能力。
3. 劳动力供应劳动力供应是物流设施选址的另一个重要因素。
选择劳动力供应充足的地区进行设施选址，可以保证物流设施的正常运转，降低用工成本。
4. 地租成本地租成本是物流设施选址的重要经济因素。
选址时需要考虑到地区的租金水平，选择租金合理的地区进行设施选址，可以降低物流成本，提高企业的盈利能力。
四、物流设施布置的主要考虑因素1. 设施容量物流设施布置时需要考虑到设施的容量，即设施可以容纳的货物数量或承载能力。
根据企业的具体需求和规模，合理安排设施的容量，能够最大化地提高物流效率。
2. 设施布局设施布置需要考虑到设施的空间布局。
合理的设施布局可以最大程度地利用空间，提高工作效率。
物流设施的布局还需要考虑到货物流动的路径，以便能够快速地将货物送达目的地。
生产管理学设施选址与设施布置
生产管理学设施选址与设施布置随着现代生产管理的不断发展，设施选址和设施布置在生产管理中扮演着极为重要的角色。
合理的设施选址和布置能够提高生产效益，降低生产成本，提升生产质量。
本文将就生产管理学的设施选址与设施布置进行探讨，并提供一些实用的建议。
一、设施选址设施选址是指根据生产管理的需求，选择合适的地点用于建设各类生产设施。
一个合适的设施选址能够为生产管理提供很多便利，不仅能够降低运输成本，还能够提高供应链的效率。
设施选址需要考虑以下几个方面的因素：1. 地理位置：地理位置是设施选址的基础，应该选择交通便利、地理位置优越的地方。
例如，靠近原材料供应地点和销售市场的地理位置更为理想。
2. 劳动力：劳动力是生产设施不可或缺的一部分，设施选址应考虑到周边是否有足够的劳动力资源，并且这些劳动力是否具备所需的技能和知识。
3. 能源和基础设施：设施选址需要考虑到周边的能源供应和基础设施建设情况。
能源供应的稳定性和基础设施的完备性对于生产管理至关重要。
4. 法律法规和政策环境：设施选址需要遵循当地的法律法规和政策环境。
各地在土地使用、环境保护等方面可能存在差异，选择合适的设施选址需要遵循相关的法律法规。
二、设施布置设施布置是指在选定的地点上，合理布置各类生产设施。
一个合理的设施布置应该能够最大程度地利用空间和资源，提高生产效率。
设施布置需要考虑以下几个方面的因素：1. 空间利用率：根据生产设备的形态和工艺流程，合理布置设施，最大程度地利用空间。
例如，可以根据工作流程将设备按照流水线的形式进行布置，提高生产效率。
2. 安全与环保：设施布置应考虑到安全与环保要求，合理划定作业区域和安全通道，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
3. 物流与运输：设施布置应考虑到物流与运输的便利性，通过合理布置仓储区、装卸区等，提高物料流动的效率，减少物流成本。
4. 人性化布局：设施布置应注重人性化布局，创造良好的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。
设施选址与设施布置
设施选址与设施布置概述设施选址和设施布置是在规划和建设项目中至关重要的环节。
良好的设施选址和合理的设施布置可以在很大程度上提高项目的效率和运行的顺利进行。
本文将讨论设施选址和设施布置的基本原则，并介绍一些建议和实践经验。
设施选址的基本原则设施选址应该遵循以下基本原则：1. 便利性设施选址应考虑到用户的便利性。
设施应该位于接近用户的地方，方便用户的进出和使用。
例如，在选择超市的位置时，应考虑到周边居民的居住地和购物习惯，并选择离他们最近的地方。
2. 可扩展性设施选址还应考虑到未来的可扩展性。
设施应该位于一个能够容纳未来增长的区域，以免在不久的将来需要重新选址或进行大规模的扩建。
因此，对于大型商业项目或工业项目来说，选择一个能够容纳未来扩展的地点是至关重要的。
3. 交通便利性交通便利性是设施选址的一个重要考虑因素。
设施应该容易通过多种交通方式到达，包括公路、公共交通和步行。
此外，设施的选址还应避免交通拥堵和交通不稳定的地区，以确保设施的正常运行。
在城市规划中，交通便利性也是非常重要的考虑因素。
4. 安全性设施选址还应考虑到安全因素。
设施应该远离自然灾害和环境风险区域，如地震、洪水和工业污染等。
此外，设施应该遵守相关的安全法规和标准，以确保用户和工作人员的安全。
在选择设施的地点时，综合考虑安全因素是非常重要的。
设施布置的基本原则设施布置应该遵循以下基本原则：1. 逻辑性设施布置应该符合逻辑，使得设施之间的关系明确和流程合理。
例如，在办公楼中，会议室和办公室应该配备在一起，以方便员工开会和讨论。
在工厂中，生产线和仓库应该有一个顺畅的物流通道，以确保生产效率。
2. 空间利用率设施布置应充分利用空间，以提高空间利用率。
设施之间的距离应适当，以便于操作和交流。
在办公室中，工作区和休息区应有明确的划分，以提高员工的工作效率。
在零售店中，陈列柜和货架应合理摆放，以吸引顾客的注意力。
3. 通风与照明设施布置还应考虑到通风和照明的需求。
生产服务设施选址与布置培训课程
平行移动
（1）周期最短 ， （2）零件等待 少，设备有停歇 。 （3）运输频繁 ，管理复杂。
大且重；大量大 批；加工时间长 ，调整时间短； 对象专业化。
平行顺序移动
两者结合, 扬长避短
小而轻；大量大 批；加工时间长 ，调整时间短； 对象专业化。
2020/1/9
第四节生产过程的时间组织
• 四、峰谷图
m 少——大量生产；多——单件小批生产 工序数目的划分参数标准表
2020/1/9
第二节 生产过程的构成及生产类型
工序大量系数表
2020/1/9
第二节 生产过程的构成及生产类型
工序大量系数的计算
——根据工序大量系数值来确定工作地的生产类型，设： K——按工序计算的大量系数值 t——工序单件时间 r——产品生产节拍 则：K= t/ r 注：r =F/N F——计划期有效工作时间 N——计划期产量
第三章 生产/服务设施选址与布置
（ 生产过程组织）
本章内容: • 第一节 生产系统选址 • 第二节生产过程的组成（构成)及生产类型 • 第三节生产过程的空间组织（生产设施布置） • 第四节生产过程的时间组织
2020/1/9
本章重点
• 1. 厂址选择的影响因素 • 2.生产过程的构成； • 3.合理组织企业生产过程的基本要求； • 4.生产类型的概念和划分方法； • 5.工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点。 • 6.生产过程的时间组织
1.连续性 2.平行性 3.比例性 4.节奏性 5.适应性 （经济性）
2020/1/9
第三节 生产过程的空间组织
生产过程合理性的原则示意图
2020/1/
第三节 生产过程的空间组织
二、 生产过程的空间组织
第三章第四节旅游景区服务设施规划
从大的范围来看，娱乐设施的等级应该与景区的地位相映称，如文博 展览类的设施在一个小的服务部内就不能设立，但在旅游镇和旅游城里则 应该布局（见表3-7）。从小的范围来看，学校、医院、机关等附近则不 能布局各类型的娱乐设施。
表3-7 娱乐设施的等级择址
设施项目 文博展览
（三）注重娱乐氛围的营造
要考虑到不同客源市场对娱乐的环境有不同的表现，以用餐环境而言， 美国游客喜欢3D（即Dine，Drink，Dance，所谓的边吃、边喝、边跳舞 ）；而欧洲游客追求浪漫情调，将酒、女人和喜悦完美地结合起来，即 3W（Wine，Woman，Wonder）；中国人表现的则是3C（Cheers，Chat， Chow）特征，就是在进酒、喧闹和用餐过程中制造热闹场面。
总房间数 M = B/2 +（B/2×10%）-（B/2×2.5%） 上式B为床位数，10%为自然单间所占比例，2.5%为自然单间重复数比例。
2、直接服务人员估算 直接服务人员的估算以床位数为基础，根据景区的实际情况选取相
应的比例系数进行测度。 直接服务人员=床位数×直接服务人员与床位数的比例
这个比例从国际上来看，一般为1：1左右，在中国的具体国情下，这个 比例要高得多，一般从1：2到1：10不等。景区等级不同，所取比例相 异；设施档次不同，所取比例也相殊，等级越高，档次越高，比例也相 应较高。
3 购物设施规划
购物设施的设置与布局在景区内的布局的灵活性也较餐 饮设施为大。一般可在游客的集散地、观景地、中转站等地 设立规模大小不一、档次高低不同的购物场所。在档次规模 的具体要求上，可参见国家《风景名胜区规划规范》的要求 （见表3-6）。
表3-6 购物设施的等级择址
设施选址与设施布局
设施选址与设施布局1. 引言设施选址和设施布局是一个系统规划中至关重要的环节。
在进行设施选址和布局时，我们需要考虑多个因素，如地理位置、交通便利性、土地利用、人口密度等。
科学合理的设施选址和布局能够提高设施的效能，减少资源浪费，为城市的可持续发展做出贡献。
2. 设施选址的重要性设施的选址是指在城市或地区内选择适合建设特定设施的地点。
合理的设施选址能够提高设施的利用率，减少资源消耗，并能更好地满足人们的需求。
以下是设施选址的重要性：2.1 提高设施效能选择合理的设施选址可以更好地满足人们的需求，提高设施的效能。
以医院为例，选择在人口密集区域附近建设医院，可以让更多的人们享受到医疗服务，提高医疗资源的利用率。
2.2 减少资源浪费科学合理地选址可以减少资源的浪费。
以公园为例，选择在城市中心或者人口密集区域附近建设公园，可以减少人们长途出行的需求，节约能源，降低环境污染。
2.3 促进可持续发展合理的设施选址有助于城市的可持续发展。
在选址时考虑土地利用和生态环境保护，可以减少不必要的土地开发和生态破坏，为城市的长期发展奠定基础。
3. 设施选址的影响因素设施选址的选择离不开对多个因素的综合考虑。
以下是设施选址常常要考虑的影响因素：3.1 地理位置地理位置是设施选址的重要因素之一。
包括设施周边的地形、水系、土质等因素。
地理位置的选择要考虑设施的功能需求以及对当地环境的影响。
3.2 交通便利性交通便利性是设施选址的重要因素之一。
设施应当选择在交通便利的位置，以提高设施的利用率和服务范围。
交通便利性包括道路交通、公共交通等方面。
3.3 人口密度和需求人口密度和需求是设施选址的重要因素之一。
设施应当建设在人口密集的地区，以满足人们的需求。
根据设施所服务的人群不同，设施选址的侧重点也会有区别。
3.4 土地利用和规划土地利用和规划是设施选址的重要因素之一。
设施应当选择在合适的土地上建设，符合当地的土地规划和利用要求。
遵循土地规划和利用原则，可以避免不必要的土地浪费。
《生产与运作管理》第三章：设施选址与布置
对于不动产，最重要的三件事情是:
1.选址 2.选址 3.选址
设施选址是为生产或服务设施选择最佳 （满意的）地理位置的过程
4
Production & Operations Management
设施选址是战略性决策
对于企业来说，设施选址是管理企业的第 一步 设施选址是长期决策，一旦决定很难逆转， 没有后悔药 设施选址对企业影响重大，如选择不当， 将造成先天不足，无法弥补
直线距离 d AB xA xB y A yB
乘以移动负荷大小
总负荷 li di
i
15
Production & Operations Management
负荷距离法举例
A(2.5,4.5)
C(5.5,4.5) [10] D(5,2) F(7,2) [7] [20] E(8,5) [10]
设计
输入资源
改善 计划与 控制
输出 产品与服务
顾客
2
Production & Operations Management
设施选址
设施选址的战略地位 设施选址的影响因素 设施选址的方法
3
Production & Operations Management
设施选址（Facility Location）
By Ni Wenbin Zhejiang Institute of Finance & Economics
17
Production & Operations Management
重心法—也可用于设施布置
(X1,y1) (X2,y2) (X*,y*) (X3,y3)
第三章 设施选址及评价
m n
(三) 线形规则一运输问题
约束条件为 n X ij pi
j 1
m
i 1, 2, m
j 1, 2, n
P i i 1
m
X
i 1
ij
Sj
X ij 0 ,
Sj j 1
• （1）地形地貌条件。
• （2）地质条件。 • （3）占地原则。 • （4）施工条件。 • （5）供排水条件。
•第二节 影响场址选择的主要因素
三、 影响设施选址的经济因素和非经济因素
经济因素 1．运输费用 2．土地成本和建设费用 3．原材料供应价格 4．燃料价格 5．水、电等资源成本 6．劳动力价格 非经济因素 1．当地政策法规 2．经济发展水平 3．环境保护标准 4．人文环境 5．气候条件
第一节 设施选址的意义及主要程序
设施选址是设施规划的重要内容之一。
库存成本
运输成本
设施数量 设施数量与库存成本的关系
设施数量
设施数量与运输成本的关系
决因素
选址与考虑各项指标
图 － 设 施 选 址 程 序 图
3 1
预选地址
否
满意否 是 决定评价方法
评价各地址方案 否 满意否 是 有优解 是 提出优化方案
x=
(r q x )
i 1 n i i i
n
(r q
i 1 i
y=
(r q
i 1 n i i 1 i
n
i
yi )
i
i
)
(r q
)
其中，设r为单位原材料单位距离的运输费用，设 q为原材料运输量。
设施选址和布置课件
技术支持
了解当地的技术支持和服务体系，以确保设施在建设和运营过程中 能够得到及时的技术支持和解决方案。
03
CATALOGUE
设施布置的基本类型
工艺导向布置
总结词
根据产品生产工艺的不同，将不同的设备或生产线按照工艺的顺序集中布置。
详细描述
工艺导向布置是根据产品生产工艺的不同，将不同的设备或生产线按照工艺的 顺序集中布置。这种布置方式有利于工艺流程的连续性，便于生产管理和设备 维护。同时，它也有助于提高生产效率和减少生产成本。
产品导向布置
总结词
根据产品的特点和要求，将相同类型的设备和生产线集中布置。
详细描述
产品导向布置是根据产品的特点和要求，将相同类型的设备和生产线集中布置。这种布置方式有利于提高产品的 质量和生产的稳定性。同时，它也有助于提高生产效率和减少生产成本。在产品导向布置中，需要充分考虑产品 的特点和要求，以及设备和生产线的集成和优化。
05
03
员工操作
设施布置应考虑员工的操作习惯和舒 适度，降低员工的劳动强度，提高工 作效率。
04
空间利用
设施布置应充分利用空间，合理规划 设备、物料和人员的位置，提高空间 利用率。
05
CATALOGUE
设施布置的评估和优化
设施布置的评估方法
定量评估
通过数学模型和计算机模拟技术，对设施布置方案进行定量评估， 包括设备数量、物流效率、空间利用率等方面的评估。
案例二：某零售企业的店铺选址策略
总结词
关注人流量和消费水平
详细描述
该零售企业在选址时，重点关注人流量和消费水平。企业通过市场调研，了解目标市场 的消费习惯和需求，选择人流量较大的商业区或购物中心作为店铺的所在地。同时，企 业还考虑了消费水平因素，确保店铺所在地的消费者具备足够的购买力。此外，企业还
设施的选址和布置
设施布置的改进措施
定期评估设施布置
定期对设施布置进行评估，发现问题 及时改进。
持续改进
不断寻求改进的机会，持续优化设施 布置。
引入专业人才
引入具有设施布置经验的专业人才， 提供专业的指导和建议。
加强培训和沟通
加强员工培训和沟通，提高员工的意 识和技能水平，促进设施布置的改进。
环境适应性
评估设施是否适应外部环境的 变化，如温度、湿度等。
设施布置的优化方法
调整设备布局
根据实际生产需要，合理调整设备的位置， 以提高作业效率。
优化作业流程
通过分析和改进作业流程，消除浪费，提高 作业效率。
引入自动化和智能化设备
通过引入自动化和智能化设备，减少人工干 预，提高作业效率和准确性。
加强安全管理
详细评估
对初步筛选出的地点进行详细 评估，包括市场、资源、基础 设施等方面。
实施与调整
实施选址决策，并在运营过程 中根据实际情况进行调整。
02
设施布置的原则和策略
设施布置的基本原则
功能性原则
经济性原则
设施的布置应满足生产、工艺和作业流程 的需求，合理安排设备、物料和人员流动 路线，以提高生产效率。
设施的选址和布置
• 设施选址的重要性 • 设施布置的原则和策略 • 设施布置的评估和优化 • 设施选址和布置的案例分析
01
设施选址的重要性
设施位置对企业运营的影响
降低运输成本
选择靠近市场需求或原 材料供应的地区，可以 减少运输距离和成本。
提高响应速度
设施位置靠近客户或市 场，有利于快速响应市
场需求变化。
案例二：某零售企业的设施选址和布置
《生产与运作管理》第三章：设施选址与布置
工厂布局模拟法
总结词
工厂布局模拟法是一种基于计算机仿真 技术的方法，用于评估不同设施布置方 布局模拟法通过建立设施布置的计算 机模型，模拟不同方案下的物流、人流和 信息流情况，评估各种方案的优缺点，并 选择最优方案进行实施。
其他设施布置优化方法
总结词
其他设施布置优化方法包括启发式方法、遗传算法、模拟退火算法等。
设施选址的重要性
设施选址是企业战略规划中的关键环节，它不仅影响企业的 运营成本、市场竞争力，还与企业长期发展息息相关。合理 的设施选址有助于企业提高生产效率、降低成本、增强市场 地位，从而获得竞争优势。
设施选址的影响因素
资源因素
原材料供应、劳动 力资源、基础设施 等。
政策因素
政府政策、税收优 惠、土地价格等。
详细描述
这些方法各有特点和适用范围，可以根据实际情况选择适合的方法进行分析。例如，聚类分析法可以 将需求点进行分类，并根据分类结果进行设施选址；模拟法可以通过建立模型来模拟实际情况，从而
得出最优的选址方案；多准则决策分析法可以根据多个准则对候选地点进行评估和选择。
03
设施布置原则与类型
设施布置的原则
案例三：某物流企业的配送中心选址与布置
• 总结词：优化运输成本和提高配送效率 • 详细描述：该物流企业在选址配送中心时，主要考虑了优化运输成本和提高配
送效率两个因素。首先，企业选择了交通便捷、靠近主要运输干线的地区，以 便降低运输成本和提高运输效率；其次，企业根据客户需求和货物特点，选择 适合的配送中心类型和规模，以便更好地满足客户需求并提高配送效率。在配 送中心布置方面，该企业采用了自动化和智能化的设施和设备，以提高货物处 理速度和准确率，同时合理安排货物流线和存储布局，以提高空间利用率和货 物周转率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
五、选址的程序
2）现场勘查阶段 由设计单位和企业单位组成选址勘查小组， 对所选厂址进行现场勘查和调查，搜集所需的各 种资料，并将调查结果整理成初步方案，报当地
城建和环保部门审查，并听取他们的意见。最后
将所有勘查的厂址方案整理成厂址方案汇总比较 表以便进行评选。
五、选址的程序
3）评选和确定方案阶段 对候选的厂址方案，从企业经济效益和社会
原材料的位置 运输问题 劳动力因素 基础设施条件 与外协厂家的相对位置 气候条件 政策和法规条件
二、设施选址的影响因素
（2）选择具体位置时的影响因素
地质情况 可扩展性 周围环境
三、设施选址影响因素的权衡
（1）必须仔细权衡所列出的这些因素，决定哪些 是与设施选址紧密相关的，哪些虽然与企业 经营或经营成果有关，但是与设施位置的关 系并不大，以便在决策时分清主次，抓住关键。 （2）在不同情况下，同一影响因素会有不同的影
四、选址原则
费用原则： 集聚人才原则： 接近用户原则 ：
长远发展原则：
五、选址的程序
工厂厂址的选择分两个层次进行，首先是选位， 即选定若干个区域，对这些区域进行分析和评价；当 区域选定后，其次进行的是定址，就是在已定区域内 具体选定一片土地作为厂址。具体来说，厂址选择的
工作程序可以分为三个阶段：
第一节
设施选址
一、设施选址的重要性
设施选址决定着企业生产过程的结构状况，从 而影响新厂的建设速度和投资规模。
直接影响投资和成本。 不同的选址还会影响到职工的生活和工作的积 极性。 选址决策事关长远，一旦确定，很难改变。
一、设施选址的重要性
实际上，要找到一个满足各方面要求的设 施选址是十分困难的。因此，必须权衡利弊， 选出在总体上经济效益最佳的方案 。
第三章 设施选址与布置
第一节
设施选址
设施是指生产运作过程得以进行的硬件手段， 通常是由工厂、办公楼、车间、设备和仓库等物质 实体所构成。 设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的
地理位置，使之与企业的整体生产运作系统有机结
合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。 设施选址包括两个层次的问题：一是选位，二 是定址，地区选定以后，具体选择在该地区的什么 位置设置设施。
对于一个特定的企业，其最优选址取决于 该企业的类型。工业选址决策主要是为了追求 成本最小化；而零售业或专业服务性组织机构 一般都追求收益最大化；至于仓库选址，可能 要综合考虑成本及运输速度的问题。总之，设 施选址的战略目标是给企业带来最大化的收益。
二、设施选址的影响因素
设施选址的影响因素可以分为两大类：区域 因素、选择具体地址时的影响因素。 （1）区域因素 市场位置
候选方案D 评分 1 得分 7
5
6 4 3 2 6 5 3 1
4
3 4 1 4 1
20
18 16 3
（一）因素评分法
例1 某厂有4个后候选厂址（A,B,C,D），影响因素有 10个，其重要度如表5-1所示，求最优方案。
影响因素
劳动力条件 地理条件 气候条件 资源供应条件 基础设施条件 产品销售条件 生活条件 环境保护条件
权重
7
候选方案A 评分 得分 2 14
候选方案B 评分 3 得分 21
候选方案C 评分 4 得分 28
五、选址的程序
1）准备阶段
该阶段的任务是：首先确定选址总体目标，并
制定建厂规划；再根据企业的产品方案及生产
规模以及企业的职工人数、生产部门和车间构
成等因素来确定厂区的建筑面积和总面积；根
据生产工艺和对外协作方案，计算进货和出货
运输量，以此为根据设计出厂区的运输线路； 提出对厂区地址和水文条件的具体要求；分析 “三废”的性质，确定排放标准，并制定处理 方案等。
响作用，因此，决不可生搬硬套任何原则条文，
也可完全模仿照搬已有的经验。
三、设施选址影响因素的权衡
（3）对于制造业和非制造业的企业来说，要考 虑的影响因素以及同一因素的重要程度可 能有很大不同。 一项在全球范围内对许多制造型企业所作 的调查表明，企业认为下列5组因素是进行设 施选址时必须考虑的：
劳动力条件 与市场的接近程度 生活质量 与供应商和资源的接近程度 与其它企业设施的相对位置
三、设施选址影响因素的权衡
制造业企业在进行设施选址时，更多地考
虑地区因素，而对于服务业来说，由于服务项
目难以运输到远处，那些需要与顾客直接接触
的服务业企业其设施选择必须靠近顾客群。设
施周围的人群密度、收入水平和交通条件等， 将在很大程度上决定服务企业的经营收入. 对 于一个仓储或配送中心来说，与制造业的工厂 选址一样，运输费用、尽可能接近市场是要考
虑的重要因素。
管理 实践
波士顿科学公司在爱尔兰的选址
波士顿科学公司（BSC）是一家一次性医疗器械制造商， 总部在马萨诸塞州的纳提克。公司强调顾客支持的重要性， 因此决定在快速增长的欧洲市场上设立分厂。分析了欧洲大 陆和英国几个潜在的备选地址后，BSC 公司选定爱尔兰是最 适合公司运营的地点。选择爱尔兰的原因很多，其中包括： 1） 爱尔兰是个政治稳定的民主社会，与美国很相似； 2）电信基础设施的复杂性和稳定性与美国相似； 3）爱尔兰政府和发展局提供财政支持和税收激励政策； 4）爱尔兰人具有强烈的职业道德，良好的教育水平和几乎统 一的语言； 5）现有的服务支持和以前的成功范例证明了爱尔兰适合商业 运行； 6）爱尔兰的公司税率和劳动成本在欧洲最低。 公司决策结果是把分厂设在爱尔兰。
效益、近期效益和长远利益出发，进行全面的综合
评价，从中拿出一个最佳方案。
六、选址方案的评估方法
（一）因素评分法
因素评分法也许是在选址方案评估时使用得最 广泛的一种方法，因为它以简单易懂的模式将各种不 同因素综合起来。具体步骤如下： （1）列出选址决策所需考虑的具体因素； （2）对每一因素赋予一个权重以反映这个因素的相对 重要性； （3）确定每个因素打分的取值范围； （4）请有关专家对每一个备选地址的所有因素，按设 定范围打分； （5）用各个因素的得分与相应的权重相乘，并把所有 因素的加权值相加，得到每一个备选地址的最终 得分； （6）选择具有最高总得分的地址作为最佳的选址。