运营管理---设施选址与布置决策
【运营管理】第七章选址决策与设施布置
2
4
6
8
供应地点重心的确定
课堂作业:某公司要在其各个生产工厂A、B、C、 D之间设立中转仓库P,各工厂到中转仓库的物流 量见下表,问中心仓库应该设在什么位置
(包括179页,第4题)
7.2设施布置
• 一、设施布置的目的 物料搬运成本最小化 空间的有效利用 劳动力的有效利用 消除瓶颈环节 略
二、设施布置应遵循的基本原则
三、选址的四个阶段(步骤)
• 阶段一 • 阶段二 • 阶段三 • 阶段四
洲际区域选择 国家选择 行政区选择 具体场地的选择
四、选址方案的评估方法
• (1)评分法 将成本测量、利润测量、其他定量测量以及定性测量结合起来,对 可能的选择地点进行分析。
首先确定区位选择重要考虑的因素。 其次赋予权重。 第三评分 第四算出加权得分。
C
B
8
A 6
4
D
2
2
4
6
8
画出地图
x xiQi Qi
( x AQA
xBQB
xC QC
xDQD ) (QA
QB
QC
QD
)
(5*15 3* 25 6* 20 9*30) (15 25 20 30)
540 90 6
y yiQi Qi 630 90 7
C
B
8
A 6
4
D
空 调 车 间
洗 衣 机 车 间
出货
产品式布置的车间中常会用到流水 线的形式
L型布置
U型布置 直线型布置
绻绕式布置
组装式布置
物料流
物料流
不好:操作者被分开, 没有机会进行交流
好:操作者可以交换,或增减 操作人员经过训练的人几乎可 以自动平衡不同的生产速度
运营系统设施选址与布置
02
设施布置
布置的原则和目标
原则
设施布置应遵循合理、科学、经济的原则,以实现企业高效、安全、环保的生 产运营目标。
目标
设施布置的目标包括提高生产效率、降源自生产成本、优化空间利用、确保安全 生产等。
布置的方法和技巧
方法
设施布置的方法包括工艺导向布置、产品导向布置、混合布置等。其中,工艺导向布置按照生产工艺流程布置设 备,适用于流程性强的生产;产品导向布置按照产品生产流程布置设备,适用于批量生产;混合布置则是将工艺 导向布置和产品导向布置结合起来的一种布置方式。
技巧
设施布置的技巧包括“三先三后”原则(先大后小、先主后次、先近后远)、“三适原则”(适应变化、适应规 模、适应工艺)、“三要素原则”(物流因素、时间因素、空间因素)等。同时,还需考虑员工操作习惯、人机 工程学等因素。
布置的优化和改进
优化
设施布置的优化主要包括对设备布局的调整、工艺流程的改进、物流路线的优化等方面。通过对这些 方面的不断优化,可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。
目标
设施规划的目标通常包括提高运营效率、降低成本、增强服务水平、确保生产安 全等,根据不同运营系统的特点会有所差异。
设施规划的步骤和方法
步骤 1. 明确需求:明确运营系统的需求,包括产能、工艺流程、物流等。 2. 现场调查:对可选址地进行现场调查,了解土地、交通、周边环境等状况。
设施规划的步骤和方法
详细描述
仓库设施布置需要考虑物料的特性和存储需 求,例如危险品、易腐烂品、易燃品等需要 特殊存储条件的物料。同时,还需要考虑物 流效率,例如货物的进出库效率和货架布局 等。良好的仓库设施布置能够提高物流效率
和降低运营成本。
05
运营管理第4章设施的选址与布置
比较优势法
总结词
比较优势法是一种基于竞争分析的选 址方法,通过比较不同位置的竞争优 势来选择最佳位置。
详细描述
该方法首先分析竞争对手的位置和优 势,然后评估自身在该地区的竞争优 势。最后,选择具有明显竞争优势的 位置作为设施的选址。
重心法
总结词
重心法是一种基于数学模型的选址方法,通过优化设施的位置来最小化运输成本 。
ห้องสมุดไป่ตู้ 设施布置的优化方法
01
02
03
04
流程优化
通过调整设备和人员的布局, 优化生产流程,提高生产效率
。
模块化设计
将设施划分为不同的模块,便 于进行快速布置和调整。
引入智能技术
利用物联网、大数据等技术手 段,实现设施的智能化管理和
优化。
员工参与
鼓励员工参与设施布置的优化 过程,了解员工的需求和意见
,提高员工的满意度。
详细描述
该方法首先确定需求点和供应点,然后计算需求点和供应点之间的距离和运输量 。接着,使用数学模型对设施的位置进行优化,以最小化总运输成本。最后,选 择最优位置作为设施的选址。
线性规划法
总结词
线性规划法是一种定量的选址方法, 通过建立线性方程组来求解最优解。
详细描述
该方法首先建立包含多个约束条件的 线性方程组,然后使用数学软件求解 该方程组。最后,根据求解结果选择 最优的设施选址。
04
设施布置的评估与优化
设施布置的评估指标
生产效率
评估设施布置是否有利于提高生产效 率,减少生产过程中的等待、运输和 闲置时间。
空间利用率
评估设施布置是否充分利用了空间资 源,减少了空间的浪费。
员工满意度
运营管理生产和服务设施选址与布置
运营管理生产和服务设施选址与布置运营管理是指企业对生产和服务过程进行规划、组织、协调和控制,以实现企业目标的管理活动。
而运营管理中的生产和服务设施选址与布置则是其中非常重要的一环。
生产和服务设施选址与布置的目的是为了在保证生产和服务过程顺利进行的前提下,最大程度地降低成本,提高效率和质量。
合理的设施选址与布置不仅可以为企业省下不少的费用,还可以提高企业的竞争力和可持续发展能力。
首先,生产和服务设施选址要考虑到市场需求。
企业需要选择离目标市场较近的地方,以便快速响应客户的需求。
此外,还需要根据市场规模和潜在竞争对手的位置,来选择最佳的设施选址。
比如,如果一个企业的目标市场是大型都市区,那么最佳的设施选址可能是市区附近,以方便快速配送产品。
其次,设施选址还要考虑到供应链的因素。
供应链中的每个环节都会影响到产品的制造和服务的提供。
因此,选择设施选址时要考虑到供应商和分销商的位置,以便更好地协调整个供应链。
同时,设施选址还需要考虑到人力资源的因素。
企业需要选择离员工比较近的地方,以便员工能够方便地上下班。
此外,还需要考虑到该地方是否有足够的人力资源供企业选择,以保证企业的运转。
除了设施选址,设施布置也是非常重要的一环。
合理的设施布置可以提高生产和服务的效率,减少物流和人力成本。
在设施布置中,首先要考虑的是流程的优化。
了解生产和服务的流程,找出其中的瓶颈和浪费,然后重新设计布局,以提高整体效率。
比如,可以将工作站和设备紧密地布置在一起,以减少物料的传递时间。
其次,设施布置还要考虑到安全和环保的因素。
在生产和服务过程中,往往会涉及到一些危险品和污染物。
因此,设施布置时要合理划分不同的区域,以防止安全事故的发生,并且要配置适当的设备和防护措施,以减少对环境的影响。
最后,设施布置还要考虑到人机环境的因素。
人机环境是指人与机器之间的关系以及人在工作环境中的感受。
合理的设施布置可以提高员工的工作效率和满意度,减少工作强度和压力。
运营系统设施选址与布置
运营系统设施选址与布置一、引言运营系统是企业的重要组成部分,其设施选址与布置直接关系到企业的运营效率和成本控制。
本文将从选址因素、设施布置和最佳实践等方面进行深入探讨。
二、选址因素2.1 地理位置选择合适的地理位置是设施选址的首要考虑因素。
地理位置涉及到交通便利性、人口密集程度、资源供应等方面。
在选择地理位置时,需要考虑到与客户、供应商和员工的距离,以确保运营系统的高效运作。
2.2 市场需求市场需求是另一个重要的选址因素。
企业应该选择能够满足目标市场需求的地点,以确保运营系统能够在市场上保持竞争力。
2.3 成本考虑设施选址还需要考虑成本因素。
包括租金、劳动力成本、设施建设和维护费用等方面。
选择成本合理的地点可以帮助企业降低运营成本,提高利润率。
三、设施布置3.1 办公空间设施布置中的一个关键方面是办公空间。
办公空间的布置应该充分考虑到员工的工作需求和舒适度,同时合理利用空间,提高工作效率。
3.2 生产设施如果企业有生产需求,生产设施的布置尤为重要。
生产设施的布置应遵循生产流程,确保生产过程高效顺畅。
3.3 仓储设施仓储设施的合理布置可以帮助企业更好地管理存货,降低库存成本。
在选择仓储设施时,需要考虑到货物种类、存放方式等因素。
四、最佳实践4.1 运营系统设施评估对运营系统设施进行定期评估是一个良好的实践。
评估可以发现问题,并及时进行调整和改进,以提高运营效率。
4.2 设施灵活性设施的灵活性也是一项重要的实践。
随着市场变化和企业发展,设施可能需要不断调整和改变。
因此,设计设施时需要考虑到未来的扩展和变更。
五、结论合适的运营系统设施选址与布置对企业的运营效率和成本控制起着至关重要的作用。
企业应该综合考虑地理位置、市场需求和成本等因素,在设施选址和布置方面做出明智的决策。
同时,定期评估设施,并保持灵活性,可以帮助企业更好地适应市场变化,提高竞争力。
生产运营管理-生产服务设施选址与布置
生产运营管理-生产服务设施选址与布置生产运营管理-生产服务设施选址与布置对于企业来说,选址是一个非常重要的决策,尤其是对于生产型企业来说。
选址决定了企业的生产环境和生产条件,对于企业的生产效率和质量有着直接的影响。
因此,在进行生产服务设施的选址与布置时,企业需要认真考虑各种因素,并做出合理的决策。
首先,企业需要考虑的是生产服务设施的选址。
在选址过程中,企业应该考虑以下几个方面:交通便利度、劳动力资源、原材料供应、市场需求和政策支持等。
交通便利度是企业选址的首要考虑因素之一。
一个好的选址应该具备交通便利、货运能力强的特点,这有助于企业快速运输原材料和成品,提高生产效率。
此外,还需要考虑到周边交通设施的完善程度,如航空港、铁路和公路等,这些都对企业的生产运营管理有着重要的影响。
劳动力资源是企业选址时必须要考虑的因素之一。
企业需要选择有人文素质高、技术水平较好的地区作为生产服务设施的选址,这有利于企业吸引并保留高素质的员工,提高生产效率和质量。
同时,还需要考虑劳动力的稳定性和数量,以确保企业的生产运营顺利进行。
原材料供应对于生产型企业来说非常重要。
企业需要选择原材料供应充足、价格稳定的地区进行选址。
这样可以降低原材料的运输成本和采购风险,提高企业的竞争力。
市场需求是企业选址的重要考虑因素之一。
企业需要选择与其生产产品相适应的市场进行选址,以确保产品能够快速销售并获得更大的市场份额。
此外,还需要考虑到市场规模和发展潜力,这对于企业的长期发展非常重要。
政策支持是企业选址时需要考虑的另一个重要因素。
企业需要选择政策支持力度大、营商环境良好的地区进行选址,以获得更多的政府支持和优惠政策,促进企业的良性发展。
选址决策完成后,企业需要进行生产服务设施的布置。
生产服务设施的布置需要根据企业的生产需求和资源状况进行合理安排。
首先,企业需要确定生产车间的规模和结构,包括车间的面积、布局和设计。
其次,企业需要合理安排设备和生产线,确保生产流程的顺畅和效率。
生产运营管理_第4章生产、服务设施选址与布置
新设备的布置问题
这里考虑一种常见的设施布置问题。为适应生产 或服务要求,人们常常对原有的部门进行改造, 例如在已有的设备设施中,再安置一台新装备。 该问题的目标是使从新设备到老设备的加权直线 移动距离的总和最小。为方便起见,假设物料或 人员在两台设备或两个部门之间移动时,只能按 交叉垂直的路线运动,即两个点之间不能走对角 线。设原有设备在坐标内的点为(a1,b1), (a2,b2),…,(an, bn ),则目标是求出x, y使得:
例 4-1 一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快 餐店共分成6个部门,计划布置在一个2×3的区域内。 已知这6个部门间的主业关系密切程度,如图4-16所 示,请根据4-16作出合理布置。
部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6
A
E X O A
A X U A A I X U O A
这里的符号表示两 者的关系绝对重要
一个企业的选址决策,与供应商、消费者 及其他相关因素有密切关系。 理想情况下,一个企业作出的选址决策应 使企业的利润最大化,至少应使物流处于 控制之中。 从物流系统出发,就是要综合考虑所有的 因素,使得物流链上的每一个节点都能达 到最优。
影响选址的因素
经济因素
运输条件与费用
运输工具:航空、铁路、水路、管道运输、 陆路
f ( x, y) wi ( x ai y bi ) 最小。
i 1 n
线性规划方法
优化的目标是使总的物料搬运成本最低。 这是一个四重分配问题,一般来说,该问 题用人工求解是极为困难的。不过,现在 市场上有许多软件公司开发出来的优化软 件包,例如LINGO,就可以非常方便地解 决这些问题。
影响企业生产单位构成的因素
生产运作设施选址与布置
建立设施维修记录,对维修过程进行跟踪和 记录。
设施维修规程
制定详细的设施维修规程,规范维修人员的 行为。
设施维修外包
根据实际情况,将部分或全部设施维修工作 外包给专业公司。
设施安全管理
安全管理制度
建立完善的安全管理制度,确保设施安全运 行。
安全检查与评估
定期对设施进行安全检查与评估,及时发现 和消除安全隐患。
设施运行计划
制定设施运行计划,确保设施按照预定目标进行运作。
设施操作规程
制定详细的设施操作规程,规范操作人员的行为。
设施运行监控
对设施运行过程进行实时监控,确保设施运行稳定。
设施运行优化
根据设施运行数据,优化设施运行参数,提高设施运行效率。
设施维护管理
设施维护计划
制定设施维护计划,定期对设施进行检查、 保养和维修。
设施的地理位置和环境影响企业的形象和品牌价值。
选址的影响因素
01
市场需求
设施应靠近目标市场,以便更好地 满足客户需求。
交通运输
设施应便于货物运输,降低运输成 本。0302Fra bibliotek资源供应
考虑当地是否具备所需的原材料、 劳动力等资源。
政策法规
了解当地政府的政策法规,确保符 合相关要求。
04
选址的步骤
目标市场分析
安全培训与教育
定期对员工进行安全培训与教育,提高员工 的安全意识。
应急预案与演练
制定应急预案,定期进行演练,提高应对突 发事件的能力。
05
设施更新与改造
设施更新的原因与时机
设施老旧
随着时间的推移,原有设施可能已经过时或老化, 无法满足现有生产需求。
《生产与运作管理》设施选址与布置
TRC Q(pCVCC) FCC 100 000(35 15) 300 000
1 700 000(元/年)
TRD Q(pDVCD) FCD 100 000(30 20) 200
000 800 000(元/年) 从利润比较看,仍是C方案最佳。
2.重心法
其中经济因素是主要的, 下面重点讨论几 个重要的因素.
1。原料供应
原料是企业的基本生产资料,占产品成本的比重 比较大,选择一个原料丰富且价格低的地区,有 利于降低成本 。工业企业,特别是对原料依赖性 大的工业更应该考虑选择靠近原料的地方,如基 础工业和半成品加工业,如石油、化工、纺织、 钢铁、水泥、选矿等。 服务业由于可以通过增加市场销售的份额来抵消 原料供应成本的增加,因此对于服务业来说,大 多数情况下原料供应不是一个重点考虑因素 。
其他因素
除了以上的因素,其他的因素,比如交通, 工程地质,协作条件,环保都是需要考虑 的因素。 另外,政治、教育与文化因素也影响选址。 跨国选址要考虑跨文化管理带来的管理问 题,政治不稳定将影响企业经营性,政策 优惠条件不同也对经营成本有影响,
(二)设施选址的决策方法
设施选址的决策方法有很多,分为定性与定 量两种.定性方法主要是综合评价法,定量的 方法有很多,比如,量-本-利方法,运输模型,重 心法等.下面重点介绍几种常见的方法.
TCA 250 0001880 000 1 690 000(元/年) TCB 280 0001680 000 1 560 000(元/年) TCC 300 0001580 000 1 500 000(元/年) TCD 200 0002080 000 1 800 000(元/年)
显然,C方案的年经营成本最低,因此,仅从经营成本一项 考虑,应该选择C方案(上海)。
运营管理设施选址和布置
企业选址(Location)
3 、方法位置的选择程序和方法 3、重心法——公式见P78 假设在同一运输方式下,运输单价是相同的,不区分满载与不 满载情况下的运输单价。 重心法首先要选用一个坐标系,以便确定各地点在坐标系中的 相对位置。
第29页/共56页
企业选址(Location)
➢中国员工周转率普遍提高
中国各地员工薪酬比较(04.9—05.9)
第8页/共56页
中国劳动力成本因素分析
➢二类城市人才市场的挑战
中国各地员工增长率(04.9—05.9)
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企业选址(Location)
劳动力成本
单位产品劳动力成本= 单位时间工资 /单位时间劳动生产率
例:甲地每小时工资10元,每小时生产产品1.2件 乙地每小时工资15元,每小时生产产品2件。 哪地的劳力成本高?
第21页/共56页
企业选址(Location)
搬迁企业——主要依据搬迁的目的
案例1: 上海天原——最早的氯碱厂、最大的氯碱厂 搬迁 苏州河畔—> 黄埔江畔—> 杭州湾海岸 原则 交通便捷、环保、资源综合利用
案例2:上海某纺织厂 优良地段 低报酬业务 20世纪90年代初 退高进低策略 原总资产3000万元 每年利润几十万元 94年出让地处闹市的大部分土地使用权,获7200万元 其中,1300万元郊区置地,建新厂房, 300万元搬迁,其余资金在市区经营宾馆、餐饮业 务 95年新厂形成500万元利润的能力,宾馆、餐饮年利润也是 500多万元
3 、方法位置的选择程序和方法 4、选址盈亏平衡分析——公式见P79 适合于只生产一种产品的企业,并且假设: (1)产量在一定范围内,固定成本不变; (2)可变成本在一定范围内与产出成正比; (3)所需的产出水平可以近似地估计出来。
运营管理---设施选址与布置决策
xij 0
式中: m—工厂数; n—销售点数: ai—工厂i的生产能力;
bj—销售点j的需求; cij—在工厂i生产的单位产品运到销售点 j的生产运输总费用; xij—从工厂i运到销售点j的产品数量。
18
3. 启发式方法
服务业中常遇到在一个地区内需要建立多个服务点的问题。 对这类问题有一种可行的解决方法——启发式方法。启发式方法 只寻求可行解,而不是最优解。
2
引导案例 设施选址的困惑
3
5.1 设施选址概述
5.1.1 设施选址的基本概念
设施选址(Facility Location)是指企业为开拓新市场、提高生产 能力或提供更优质的客户服务等目的而决定建造、扩展或兼并一 个物理实体的一种管理活动。
企业需要进行选址决策的根本原因都是为了应对企业内外部 经营环境的剧烈变化,主要有以下几方面:
5.设施选址与布置决策
1
5.设施选址与布置决策
学习目标:
1. 了解什么是设施选址,认识组织之所以如此重视设施选 址的原因; 2. 掌握设施选址的影响因素及其一般步骤; 3. 了解几种常见的选址决策评价方法; 4. 简单了解设施布置的内容和设施布置决策的评价方法; 5. 讲述非制造业的设施布置,使读者对零售店布置、办公 室布置以及库存布置有初步的了解。
1. 影响企业选址的外部因素 (1) 自然资源因素:土地、气候、水、物产资源 (2) 社会环境因素 : 基础设施、 人力资源、 劳动生产率、 市场可接近性、 供应商靠近程度、 群集效应、 所在国汇率、 政府和公众的态度 2. 影响企业选址的内部因素 (1) 企业的性质 (2) 企业的战略目标 (3) 企业所投资的项目
搬运最少
需要中间储存,增加了单元之
生产运作管理第四章——选址与布置
43
四、选址与布置决策的定量分析
5 新设备的布置问题
例子
在已有的设备设施中,再安置一台新 装备。该问题的目标是使从新设备到老设 备的加权直线移动距离的总和最小 ?
i =1
46
四、选址与布置决策的定量分析
6 线性规划方法
设:n =机器数量
36
3 作业相关图
例: 6-1 一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门,计划 布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度,如表6-4 所示,请根据表6-4作出合理布置。
部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6
A E X O A
A X U A A I X U O A
这里的符号表示两 者的关系绝对重要
作业相关图示例
37
3 作业相关图
解:第一步,列出关系密切程度分类表(只考虑A和X) A X 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5 4-6 5-6
38
3 作业相关图
第二步,根据列表编制主联系簇。原则是,从关系“A”出 现最多的部门开始,如本例的部门6出现3次,首先确定 部门6,然后将与部门6的关系密切程度为A的一一联系 在一起。
18
二、 设备/设施布置决策
4 几种典型布置形式 物料流程形式
可分为水平和垂直的流程形式 水平:所有的设备、设施都在同一个车间里时 垂直:生产运作是在多个楼层周转时
19
4 几种典型布置形式
《生产与运作管理》第三章:设施选址与布置
工厂布局模拟法
总结词
工厂布局模拟法是一种基于计算机仿真 技术的方法,用于评估不同设施布置方 布局模拟法通过建立设施布置的计算 机模型,模拟不同方案下的物流、人流和 信息流情况,评估各种方案的优缺点,并 选择最优方案进行实施。
其他设施布置优化方法
总结词
其他设施布置优化方法包括启发式方法、遗传算法、模拟退火算法等。
设施选址的重要性
设施选址是企业战略规划中的关键环节,它不仅影响企业的 运营成本、市场竞争力,还与企业长期发展息息相关。合理 的设施选址有助于企业提高生产效率、降低成本、增强市场 地位,从而获得竞争优势。
设施选址的影响因素
资源因素
原材料供应、劳动 力资源、基础设施 等。
政策因素
政府政策、税收优 惠、土地价格等。
详细描述
这些方法各有特点和适用范围,可以根据实际情况选择适合的方法进行分析。例如,聚类分析法可以 将需求点进行分类,并根据分类结果进行设施选址;模拟法可以通过建立模型来模拟实际情况,从而
得出最优的选址方案;多准则决策分析法可以根据多个准则对候选地点进行评估和选择。
03
设施布置原则与类型
设施布置的原则
案例三:某物流企业的配送中心选址与布置
• 总结词:优化运输成本和提高配送效率 • 详细描述:该物流企业在选址配送中心时,主要考虑了优化运输成本和提高配
送效率两个因素。首先,企业选择了交通便捷、靠近主要运输干线的地区,以 便降低运输成本和提高运输效率;其次,企业根据客户需求和货物特点,选择 适合的配送中心类型和规模,以便更好地满足客户需求并提高配送效率。在配 送中心布置方面,该企业采用了自动化和智能化的设施和设备,以提高货物处 理速度和准确率,同时合理安排货物流线和存储布局,以提高空间利用率和货 物周转率。
《运营管理》第6章 选址与设施布局
因素
邻近已有商店 交通繁华 租金 大小 布局 运营成本
得分(100)
权重 地点1 地点2
地点1
衡量值
地点2
0.10 100 60
0.05 80
80
0.40 70
90
0.10 86
92
0.20 40
70
0.15 80
90
1.00
0.10*(100)=10.0 0.05*(80)=4.0 0.40*(70)=28.0 0.10*(86)=8.6 0.20*(40)=8.0 0.15*(80)=12.0
比土洋增加 59公里,公路 改修增加 25公里,东山厂 址又比土洋厂址增加土石 方量约100万立方
经济性好
表层取水
深层取水
深层取水
大埔一海丰断裂 区域地质相对比较稳定 带附近
区域地质相 对比较稳定
有冲突
有影响
13
案例分析 1.选择大亚湾核电站当时有哪几个初选地址,选址考虑的因素主要
是什么?每一个初选地址的优势和劣势各是什么? 2.你认为选择大亚湾是否合理?为什么?若不合理,请给出你的合
基于厂址总平面布置方案,东山厂址又比土洋厂 址增加土石方量约100万立方。
9
大亚湾核电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ选址
对三个厂址的综合评价意见 (1)湖头角厂址由于大埔一海丰断裂在厂址附近通过,厂区内某些小断
裂又与主干断裂很近,所以区域地质稳定性可能会受到影响。 (2)土洋厂址和东山厂址的区域地质相对比较稳定,工程地质也满足要
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注重成本最 小化
成本+供货速 度
供应商
制造商
仓储和配 送中心
销售收入最大 化
运营管理---设施选址与布置决策58页PPT
பைடு நூலகம்
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
运营管理---设施选址与布置 决策
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
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5.3 设施布置概述
5.3.1 设施布置的内容及目标
设施布置是指在一个给定的范围内,确定企业内各作业单位 的相对位置,以及车间内部各生产单元或设备的相对位置。
设施布置的内容大致可以概括为以下几点: 1.物流和物料搬运设备 2. 容量和空间要求 3. 工作环境 4. 信息流
20
5.3.1 设施布置的内容及目标
ห้องสมุดไป่ตู้
xij 0
式中: m—工厂数; n—销售点数: ai—工厂i的生产能力;
bj—销售点j的需求; cij—在工厂i生产的单位产品运到销售点 j的生产运输总费用; xij—从工厂i运到销售点j的产品数量。
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3. 启发式方法
服务业中常遇到在一个地区内需要建立多个服务点的问题。 对这类问题有一种可行的解决方法——启发式方法。启发式方法 只寻求可行解,而不是最优解。
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引导案例 设施选址的困惑
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5.1 设施选址概述
5.1.1 设施选址的基本概念
设施选址(Facility Location)是指企业为开拓新市场、提高生产 能力或提供更优质的客户服务等目的而决定建造、扩展或兼并一 个物理实体的一种管理活动。
企业需要进行选址决策的根本原因都是为了应对企业内外部 经营环境的剧烈变化,主要有以下几方面:
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5.1.5 设施选址的一般步骤
1. 确定选址任务 2. 列出选址的影响因素 3. 根据选址的任务和影响因素确定候选区域 4. 进行设施选址预选 5. 进行设施选址评价 6. 形成选址报告
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5.2 设施选址决策与评价方法
5.2.1 设施选址决策的目的
一个企业的竞争力将直接受到其地理位置和环境的影响。选 址决策还对企业运营的机会成本有着一定的影响作用。
设施布置的基本目标:
1. 尽可能使物料运输距离最短、运输成本最低 2. 有效利用空间和人力 3. 合理布局,便于整体的协调与管理 4.营造一个良好的工作环境,实施安全生产
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5.3.2 设施布置的基本原则
设施布置设计要考虑的基本原则:
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5.2.4 设施选址决策评价方法
1. 定性分析方法
(1) 优缺点比较法 所谓优缺点比较法是指直接把各个方案的优点和缺点列在
一张表上,对各个方案的优缺点进行分析和比较,从而得到最 后方案。
(2) 德尔菲分析法 德尔菲法又称专家意见法,是指以不记名方式根据专家意见 做出销售预测的方法。
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2. 定量分析方法
在成本分析中,要计算每一地点的总成本TC,利用以下公式: TC=FC+VC×Q
式中,FC—固定成本; VC—单位的可变成本; Q—产出产品的数量或体积。
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(3) 重心法
重心法适用于对单个分销中心或工厂的选址。它是一种用 于寻找将运送费用最小化的配送中心的数学方法。
重心法的具体方法如下: ① 先建立坐标系。 ② 将所有的备选地址绘制在坐标轴上,确定坐标值。 ③ 根据位置坐标值、货物量等参数计算重心。重心点坐标值 对应的地点为要布置设施的地点。
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5.2.2 设施选址决策的难度表现
选址决策的难度主要表现在以下几个方面:
1.设施选址决策需要综合考虑多方面因素 2. 设施选址中的定性因素多于定量因素 3. 影响设施选址的很多因素是不可控的而且变数很大
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5.2.3 设施选址方案的评价原则
1.经济性原则 2.发展原则 3.兼容性原则 4.相关效果原则
① 市场需求的增长。 ② 生产原材料的枯竭。 ③ 其它原因。
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5.1.2 设施选址的重要性
企业选址的重要性主要表现在以下几个方面:
1.设施选址影响企业的运营成本,从而影响企业的竞争优势 2. 选址事关长远,一旦出错很难克服 3.设施选址与企业的经营战略密切相关
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5.1.3 设施选址的内容
设施选址主要包括两个层次和两方面的内容。
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(4) 线性规划—运输模型法
对于复合设施的选址问题,如对于一个公司设有多个工厂、 供应多个销售点(或仓库)的选址问题,可以用线性规划—运输 模型法求解,使得所有设施的总运费最小。
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mn
目标函数 min
cij xij
i 1 j 1
m
xij b j
i1
约束条件
n
xij ai
j 1
5.设施选址与布置决策
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5.设施选址与布置决策
学习目标:
1. 了解什么是设施选址,认识组织之所以如此重视设施选 址的原因; 2. 掌握设施选址的影响因素及其一般步骤; 3. 了解几种常见的选址决策评价方法; 4. 简单了解设施布置的内容和设施布置决策的评价方法; 5. 讲述非制造业的设施布置,使读者对零售店布置、办公 室布置以及库存布置有初步的了解。
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(2) 量本利分析法
一般常用图表法求解,步骤如下: ① 确定每一备选地址的固定成本和可变成本。 ② 在同一张图表上绘出各地点的总成本线。 ③ 确定在某一预定的产量水平上,哪一地点的成本最少或者哪
一地点的利润最高。
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运用量本利分析法的时候还需要明确以下几点假设: ① 产出在一定范围时,固定成本不变。 ② 可变成本与一定范围内的产出成正比。 ③ 所需的产出水平能近似估计。 ④ 只包括一种产品。
(1) 加权因素评分法 加权因素评分法适合比较各种非经济性因素的方法。
具体步骤如下: ① 针对场址选择的基本要求和特点列出要考虑的各种因素。 ② 按照各因素相对重要程度,分别规定各因素相应的权重。 ③ 对各因素分级定分。 ④ 将每个因素中各方案的排队等级分数乘以该因素的相应权数, 最后比较各方案所得总分,总分数最高者为入选方案。
两个层次:(1)单一设施的选址 (2) 设施网络的选址 两方面问题:(1) 选位。(2) 定址。
决策者在选址规划时通常会考虑以下三种选择方案:
(1) 扩张企业当前的设施。 (2) 保留当前设施,同时在其它地方增建新设施。 (3) 放弃现有地点,将设施关闭并迁移至其它地方。
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5.1.4 影响设施选址的因素
1. 影响企业选址的外部因素 (1) 自然资源因素:土地、气候、水、物产资源 (2) 社会环境因素 : 基础设施、 人力资源、 劳动生产率、 市场可接近性、 供应商靠近程度、 群集效应、 所在国汇率、 政府和公众的态度 2. 影响企业选址的内部因素 (1) 企业的性质 (2) 企业的战略目标 (3) 企业所投资的项目