塑料模具设计教案教程文件
塑料模具设计教案
成都电子机械高等专科学校教案课程名称塑料模具设计任课教师任课系机械工程系教研室模具教研室第 1 次课日期周次星期 ___ 学时 3_内容提要：绪论目的要求：1．了解塑料成型与模具在现代工业生产中的作用；2．了解塑料模具的类型；3．了解塑料成形过程。
重点难点：1、塑料模具的概念；2、本课程的学习目的与要求。
作业：授课内容：1．1塑料成型与模具在现代工业生产中的作用你塑料：是以树脂为主要成分的高分子有机化合物。
塑料成型：塑料模具是使塑料变成使用中所需要的形状、尺寸的一种装备，塑料制件必须通过塑料模具的模塑过程才能成型，这个过程称为塑料成型。
塑料的特点：（1）物理特性：密度小、质量轻（2）机械特性：比强度高（3）电特性：绝缘性好、介电损耗低（4）化学特性：化学稳定型高（5）减振、隔音性能好塑料成型技术的发展趋势（1）模具设计、制造数字化，模具分析智能化（2）快速原型制造技术的应用（3）模具的快速测量技术与逆向工程的应用（4）优质的模具材料和采用先进的热处理和表面处理技术（5）模具零部件向标准化水平发展（6）模具的复杂化、精密化与大型化1.2塑料模具的类型按照塑料制件的成型方法分（1）注射模（2）压缩模（3）压注模（4）挤出模（5）气动成型模1.3 塑料成型过程概述（1）注射成型将粒状或粉状的塑料原料加入到注射机的料筒中，经过加热熔融成粘流态，然后在螺杆或柱塞的推动下，熔融塑料以一定的流速通过料筒前端的喷嘴射入闭合的模具型腔中，经过一定的保压，塑料在模内冷却、硬化定型，接着打开模具，从模内脱出成型的塑件。
注射模主要用于成型热塑性塑料（2）压缩成型压缩成型时，将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的热固性塑料原料直接加入敞开的模具加料室内，然后合模加热，使塑料熔化，在合模压力的作用下熔融塑料充满型腔各处，这时，型腔中的塑料产生化学交联反应，使熔融塑料逐步转变为不熔的硬化定型的塑料制件，最后将塑件从模具中取出。
压缩模主要用于成型热固性塑料特点：1）没有浇注系统，结构比较简单2）塑件内取向组织少，取向程度低，性能比较均匀3）成型收缩率小（3）压注成型压注成型时，将热固性塑料原料装入闭合模具的加料室内，使其在加料室内受热塑化。
《塑料模具设计》的教学方案
《塑料模具设计》课程教学方案一、课程的性质和任务（本课程在整个课程体系中的地位）1．在模具专业课程体系中的地位在模具制造过程中，首先是塑料件制品的造型设计，再进行该塑件的模具设计，最后加工该模具的核心零部件。
《塑料模具设计》课程就是中间“模具设计”环节的培训，是模具设计与制造专业的核心专业课程。
2. 课程的任务《塑料模具设计》主要学习塑料模具的结构、模具工作原理以及塑料材料的成型工艺，培养使用三维设计软件Pro/E 进行塑料模具分析、设计的操作能力。
要求学生具备现代模具生产企业的模具设计职业能力和模具调配维修能力，同时为模具型腔数控加工方面的后续课程打下基础。
先修课程：《产品品造型技术》（基于Pro/E ）、《机械制图与计算机绘图》等机械基础课程，为下一步模具设计做准备。
二、本课程对职业能力培养、职业素质养成的作用（1）以模具设计工作过程为导向的课程教学，使理论与实践结合得更加紧密，采用先进的模具设计工具，学习先进的模具设计方法，提高学生进入实践工作岗位的自信心；（2）在模具设计的工作过程中，提高学生的实践操作设计水平，培养学生的职业工作能力；（3）培养了学生探索发现，勇于创建的精神；（4）为模具加工及维修岗位训练提供知识准备。
三、课程设置1、课程设计的理念《塑料模具设计》课程设计的理念是依据本专业的培养目标和定位，贯彻工学结合的理念，以模具设计师职业资格要求为标准，以职业能力分析为基础，以能力培养为核心，模拟与企业真实设计一致模具设计工作环境，以真实产品的真实模具设计工作过程组织教、学、做一体化教学，在一幅幅模具设计的工作过程中，把专业培养所需的专业知识、职业能力、职业素养和企业行业真实需求有机整合在一起，用企业的真实项目、企业岗位能力要求组织课程核心能力的训练。
实现与就业岗位能力的无缝联接。
2、课程设计的思路(1) 以模具设计师职业资格要求为标准，培养现代模具设计的职业能力目前，我国的模具制造企业发展迅速。
使用UG进行塑料模具设计讲课教案
3.4使用UG进行塑料模具设计一、建立塑料制件模型1.双击UG图标，打开UG软件。
2.新建文件，选择模型模块，更改文件名称为sujian，并选择相应目录文件夹，点击确定按钮。
3.点击草图命令，弹出创建草图命令栏，默认选定的平面，单击确定按钮，进入草绘环境。
4.单击圆命令，以坐标系中心为原点，绘制直径为35的圆。
5.绘制草图后，选择完成草图命令。
6.在工具栏中点击拉伸命令，之后弹出拉伸命令工具栏，选择草绘的圆，设置拉伸高度为18，拔模角度为5，点击确定。
7.移动坐标系位置。
点击WCS命令，在弹出命令栏中将ZC改为1.5，其余默认，点击确定。
此时坐标系原点向上移动1.5mm。
8．选则平移后的XC-YC作为草绘平面，绘制直径为32的圆，点击完成草图。
9.点击拉伸按钮，原则上步草绘曲线作为拉伸曲线，在限制中将结束改为直至选定对象，选择实体上表面作为终止面，将布尔运算改为求差，拔模角度为5。
倒角大小为1.5，单击确定。
完成零件体建立。
1.点击开始—所有应用模块—注塑模向导，进入模具设计。
此时弹出注塑模工具条。
2.点击项目初始化项目，进行初始设计，将材料改为ABS，其余默认，点击确定。
Z轴改为向下，点击鼠标中键确定。
4.建立模具工作坐标。
点击模具CSYS，弹出对话框，选择选定面的中心命令，选择口的圆环表面，单击确定，此时模具坐标就移到分模面了。
5.点击工件按钮，将开始设为15，结束设为25，单击确定。
6.点击分型工具按钮，弹出分型管理器，对工件进行分型，建立模具型芯和型腔。
7.选择编辑分型线按钮，创建分型线。
弹出分型线对话框，选择自动搜索分型线，点击确定。
弹出对话框，点击选择体，选择零件，点击确定。
完成分型线的建立。
8.建立分型面。
点击创建/编辑分型面按钮，弹出创建分型面对话框，点击创建分型面，在弹出的分型面对话框中选择扩大的曲面，在弹出的对话框中拖动滚动条，增大分型面大小。
创建结果如图所示。
9.建立型腔和型芯区域。
塑料模具教案
塑料模具教案教案标题：塑料模具制作教案教学目标：1. 了解塑料模具的基本概念和制作原理。
2. 掌握塑料模具的制作步骤和技巧。
3. 培养学生的动手能力和创造力。
教学内容：1. 塑料模具的定义和分类。
2. 塑料模具制作的基本步骤。
3. 塑料模具制作的常用材料和工具。
4. 塑料模具制作中的注意事项和技巧。
教学准备：1. 教师准备：a. 了解塑料模具制作的基本知识。
b. 确定教学内容和教学方法。
c. 准备相关的教学资源和实验材料。
2. 学生准备：a. 提前了解塑料模具的基本概念和制作原理。
b. 准备好所需的实验材料和工具。
教学步骤：1. 导入（5分钟）：a. 介绍塑料模具的应用领域和重要性。
b. 引发学生对塑料模具制作的兴趣。
2. 知识讲解（15分钟）：a. 介绍塑料模具的基本概念和分类。
b. 讲解塑料模具制作的基本步骤。
c. 介绍常用的塑料模具制作材料和工具。
3. 实践操作（30分钟）：a. 分发实验材料和工具给学生。
b. 指导学生按照教学内容进行实践操作。
c. 解答学生在实践操作中遇到的问题。
4. 总结归纳（10分钟）：a. 学生展示自己制作的塑料模具。
b. 教师总结和归纳本节课的重点内容。
c. 引导学生思考和讨论塑料模具制作的应用和发展前景。
5. 作业布置（5分钟）：a. 布置相关的作业任务，如制作更复杂的塑料模具或撰写实验报告。
b. 提醒学生按时完成作业并提交。
教学辅助手段：1. 实验材料：塑料、模具制作材料、模具制作工具等。
2. 多媒体设备：投影仪、电脑等。
教学评估：1. 教师观察学生在实践操作中的表现和理解程度。
2. 学生制作的塑料模具的质量和创意程度。
3. 学生完成的作业任务和实验报告。
教学扩展：1. 鼓励学生自主探索和创新，尝试制作更复杂的塑料模具。
2. 组织学生参观相关的企业或工厂，了解塑料模具制作的实际应用。
3. 引导学生进行相关的研究和项目实践，提升他们的综合能力和创造力。
注：以上教案仅供参考，具体教学内容和教学步骤可根据实际情况进行调整。
注塑模具设计教案设计
注塑模具设计教案设计第一章：注塑模具概述1.1 注塑模具的定义及作用介绍注塑模具的定义解释注塑模具在塑料制品生产中的重要性1.2 注塑模具的分类介绍注塑模具的常见类型及其特点分析不同类型注塑模具的适用范围和优势1.3 注塑模具的基本结构介绍注塑模具的主要组成部分及其功能解释注塑模具的工作原理第二章：注塑模具设计基础2.1 注塑模具设计原则介绍注塑模具设计的基本原则2.2 注塑模具设计流程讲解注塑模具设计的基本步骤引导学习者了解注塑模具设计的全过程2.3 注塑模具设计注意事项介绍注塑模具设计中需注意的问题避免在实际应用中出现常见错误第三章：注塑模具模腔设计3.1 模腔设计概述介绍模腔设计的重要性和目标解释模腔设计对塑料制品质量的影响3.2 模腔设计要点讲解模腔设计的具体要求和步骤引导学习者掌握模腔设计的技巧3.3 模腔设计实例分析提供模腔设计的实际案例分析案例中的设计方法和经验第四章：注塑模具冷却系统设计4.1 冷却系统的作用和类型介绍冷却系统在注塑模具中的重要性解释不同类型的冷却系统及其特点4.2 冷却系统设计要点讲解冷却系统设计的考虑因素和步骤引导学习者掌握冷却系统设计的技巧4.3 冷却系统设计实例分析提供冷却系统设计的实际案例分析案例中的设计方法和经验第五章：注塑模具排气系统设计5.1 排气系统的作用和类型介绍排气系统在注塑模具中的重要性解释不同类型的排气系统及其特点5.2 排气系统设计要点讲解排气系统设计的考虑因素和步骤引导学习者掌握排气系统设计的技巧5.3 排气系统设计实例分析提供排气系统设计的实际案例分析案例中的设计方法和经验第六章：注塑模具导向和定位系统设计6.1 导向和定位系统的作用介绍导向和定位系统在注塑模具中的重要性解释导向和定位系统对注塑模具精度的影响6.2 导向和定位系统设计要点讲解导向和定位系统设计的考虑因素和步骤引导学习者掌握导向和定位系统设计的技巧6.3 导向和定位系统设计实例分析提供导向和定位系统设计的实际案例分析案例中的设计方法和经验第七章：注塑模具浇注系统设计7.1 浇注系统的作用和类型介绍浇注系统在注塑模具中的重要性解释不同类型的浇注系统及其特点7.2 浇注系统设计要点讲解浇注系统设计的考虑因素和步骤引导学习者掌握浇注系统设计的技巧7.3 浇注系统设计实例分析提供浇注系统设计的实际案例分析案例中的设计方法和经验第八章：注塑模具镶件和滑块设计8.1 镶件和滑块的作用介绍镶件和滑块在注塑模具中的重要性解释镶件和滑块对注塑模具性能的影响8.2 镶件和滑块设计要点讲解镶件和滑块设计的考虑因素和步骤引导学习者掌握镶件和滑块设计的技巧8.3 镶件和滑块设计实例分析提供镶件和滑块设计的实际案例分析案例中的设计方法和经验第九章：注塑模具材料选择及热处理9.1 注塑模具材料的选择介绍注塑模具材料的不同类型及特性解释如何根据注塑模具的使用条件选择合适的材料9.2 注塑模具的热处理讲解注塑模具热处理的作用和方法引导学习者了解注塑模具热处理的全过程9.3 注塑模具材料选择及热处理实例分析提供注塑模具材料选择及热处理的实际案例分析案例中的设计方法和经验第十章：注塑模具的检验与维护10.1 注塑模具的检验介绍注塑模具检验的重要性和方法解释如何进行注塑模具的全面检验10.2 注塑模具的维护讲解注塑模具维护的注意事项和步骤引导学习者掌握注塑模具维护的技巧10.3 注塑模具检验与维护实例分析提供注塑模具检验与维护的实际案例分析案例中的设计方法和经验重点和难点解析1. 注塑模具的分类及其特点：了解不同类型的注塑模具，包括热流道模具、冷流道模具、单腔模具、多腔模具等，以及它们在实际生产中的应用和优势。
注塑模具设计教案范文模板
课时：2课时教学目标：1. 知识目标：了解注塑模具设计的基本原理和流程，掌握模具设计的基本步骤和技巧。
2. 能力目标：培养学生独立进行注塑模具设计的能力，提高学生的实践操作技能。
3. 情感目标：激发学生对注塑模具设计的兴趣，培养学生的团队协作精神和创新意识。
教学重点：1. 注塑模具设计的基本原理和流程。
2. 模具设计的基本步骤和技巧。
教学难点：1. 模具设计过程中的计算和参数选取。
2. 模具结构设计中的创新和优化。
教学准备：1. 教学课件：注塑模具设计原理、流程、步骤、技巧等。
2. 实物模具：展示不同类型、结构的注塑模具。
3. 设计软件：UG、Pro/E等。
教学过程：第一课时一、导入1. 提问：什么是注塑模具？注塑模具在塑料制品生产中的作用是什么？2. 学生回答，教师总结：注塑模具是塑料制品生产中必不可少的工具，它将塑料原料塑造成所需的形状和尺寸。
二、注塑模具设计的基本原理1. 讲解注塑模具的工作原理和分类。
2. 分析注塑模具设计的关键因素：塑件材料、塑件形状、塑件尺寸、塑件精度等。
三、注塑模具设计的基本流程1. 分析塑件设计要求。
2. 选择合适的注塑机。
3. 设计模具结构：分型面、型腔、流道、浇注系统、冷却系统、脱模机构等。
4. 设计成型零件：凸模、凹模、导向柱、滑块等。
5. 进行模具计算：计算脱模力、模具强度、模具刚度等。
6. 评审和修改设计。
四、模具设计技巧1. 讲解模具设计中的常见问题及解决方法。
2. 分析模具设计中的创新和优化。
第二课时一、模具设计软件操作1. 介绍设计软件（如UG、Pro/E）的基本功能。
2. 演示模具设计的基本操作步骤。
3. 学生练习使用设计软件进行模具设计。
二、模具设计实践1. 分组讨论：根据所学的知识，设计一个简单的注塑模具。
2. 学生展示设计成果，教师点评。
三、总结与反思1. 总结注塑模具设计的关键点和难点。
2. 学生分享学习心得，教师进行总结。
教学评价：1. 课堂参与度：学生是否积极参与讨论和操作。
2024年塑料模具设计教案
塑料模具设计教案一、教案背景随着我国经济的快速发展，塑料工业在国民经济中的地位日益突出。
塑料模具作为塑料工业的重要组成部分，其设计与制造水平直接影响到塑料制品的质量、生产效率和成本。
本教案旨在通过系统的教学，使学生对塑料模具设计的基本原理、方法和技巧有深入了解，培养学生的实际操作能力和创新意识，为我国塑料模具行业培养高素质的设计人才。
二、教学目标1.知识目标：使学生掌握塑料模具设计的基本原理、方法和技巧，了解塑料模具的组成部分及其作用，熟悉塑料模具设计的相关标准和规范。
2.能力目标：培养学生具备塑料模具设计的基本能力，能够运用所学知识解决实际设计问题，提高学生的创新意识和团队合作精神。
3.情感目标：激发学生对塑料模具设计的兴趣，培养学生的职业责任感，增强学生的环保意识。
三、教学内容1.塑料模具设计概述（1）塑料模具的定义与作用（2）塑料模具的分类与结构（3）塑料模具设计的基本流程2.塑料模具设计原理（1）塑料成型工艺（2）塑料模具设计的基本原则（3）塑料模具设计中的力学分析3.塑料模具设计方法（1）塑料模具结构设计（2）塑料模具成型零件设计（3）塑料模具导向与定位机构设计（4）塑料模具冷却系统设计（5）塑料模具顶出系统设计4.塑料模具设计技巧与注意事项（1）模具材料的选择与应用（2）模具加工工艺的考虑（3）模具维修与保养5.塑料模具设计实例分析（1）方式壳塑料模具设计（2）塑料容器模具设计（3）汽车零部件塑料模具设计四、教学方法1.讲授法：讲解塑料模具设计的基本原理、方法和技巧。
2.案例分析法：分析实际塑料模具设计案例，引导学生运用所学知识解决实际问题。
3.讨论法：组织学生就塑料模具设计中的热点、难点问题进行讨论，培养学生的创新意识。
4.实践操作法：安排学生进行塑料模具设计的实际操作，提高学生的动手能力。
五、教学评价1.过程评价：关注学生在课堂讨论、实践操作等方面的表现，及时给予指导和鼓励。
2.结果评价：以塑料模具设计作品的质量为主要评价标准，考察学生对所学知识的掌握程度。
注塑模具设计教案范文模板
课程类别：机械设计与制造课时： 2课时教学目标：1. 理解注塑模具的基本结构和工作原理。
2. 掌握注塑模具设计的基本步骤和方法。
3. 学会运用软件进行模具设计。
4. 提高学生对模具设计的实践能力。
教学内容：一、注塑模具概述1. 注塑模具的定义和作用2. 注塑模具的分类3. 注塑模具的组成部分二、注塑模具设计基本步骤1. 塑件分析2. 模具结构设计3. 模具零件设计4. 模具装配与调试三、注塑模具设计软件应用1. 软件介绍2. 软件界面及功能3. 模具设计实例四、注塑模具设计实践1. 实践项目2. 实践步骤3. 实践注意事项教学过程：第一课时一、导入1. 提问：什么是注塑模具？注塑模具在注塑生产中有什么作用？2. 回答：注塑模具是注塑生产中必不可少的工具，用于成型塑料制品。
二、注塑模具概述1. 讲解注塑模具的定义、作用、分类和组成部分。
2. 通过图片展示各种注塑模具的结构特点。
三、注塑模具设计基本步骤1. 讲解塑件分析、模具结构设计、模具零件设计和模具装配与调试的步骤。
2. 通过实例分析每个步骤的具体内容。
第二课时一、注塑模具设计软件应用1. 介绍模具设计软件的类型和特点。
2. 展示软件界面及功能。
3. 通过视频演示模具设计软件的使用方法。
二、注塑模具设计实践1. 分组进行模具设计实践。
2. 指导学生运用模具设计软件进行模具设计。
3. 学生汇报实践成果，教师点评。
课后作业：1. 完成注塑模具设计软件的练习。
2. 分析一个注塑模具设计案例，总结设计要点。
教学评价：1. 课堂参与度：评价学生在课堂上的发言、提问和讨论情况。
2. 实践能力：评价学生在模具设计实践中的表现。
3. 作业完成情况：评价学生对课后作业的完成质量。
塑料成型工艺与模具设计教案讲稿
塑料成型工艺与模具设计教案讲稿一、教学目标：1.了解塑料成型的基本原理和工艺流程；2.掌握不同塑料材料的特性及其在模具设计中的应用；3.了解模具的基本结构和分类；4.掌握模具设计的基本原理和方法；5.能够根据实际需求设计出符合要求的模具。
二、教学内容：1.塑料成型的基本原理和工艺流程：（1）塑料成型的基本原理；（2）热塑性塑料和热固性塑料的区别；（3）塑料成型的工艺流程。
2.不同塑料材料的特性及其在模具设计中的应用：（1）常见的塑料材料及其特性；（2）根据不同的需求选择合适的塑料材料；（3）塑料材料在模具设计中的应用案例。
3.模具的基本结构和分类：（1）模具的基本结构和功能；（2）模具的分类及其特点；（3）不同类型模具的应用领域。
4.模具设计的基本原理和方法：（1）模具设计的基本原理；（2）模具设计的步骤和方法；（3）模具设计的注意事项。
5.模具设计实例分析：（1）根据不同的产品需求设计合适的模具；（2）分析模具设计中可能遇到的问题及解决方法；（3）模具设计实例的展示和讨论。
三、教学方法：1.理论讲解结合实例分析：通过理论讲解，介绍塑料成型工艺和模具设计的基本原理和方法，并通过实例分析的方式，让学生深入了解和掌握相关知识。
2.互动讨论答疑：在课堂上鼓励学生积极提问和参与讨论，及时解答学生的疑惑，加深对知识点的理解和应用。
3.实践操作实验：在教学过程中安排适当的实践操作实验，让学生亲自动手操作，加深对塑料成型工艺和模具设计的理解和掌握。
四、教学评估：1.课堂小测验：课堂结束前进行小测验，考察学生对教学内容的掌握程度。
2.设计实例评估：要求学生根据给定的产品需求进行模具设计，评估学生的设计能力和解决问题的能力。
3.课堂讨论和互动交流评估：根据学生在课堂上的表现和参与情况评估其思维能力和学习态度。
五、教学资源准备：1.教学PPT：包括塑料成型工艺和模具设计的基本原理和方法等内容。
2.模具设计案例和实例：提前准备一些模具设计案例和实例，供学生参考和分析。
塑料模具设计教案
塑料模具设计教案第一章：塑料模具概述1.1 塑料模具的定义与作用1.2 塑料模具的分类及特点1.3 塑料模具设计的基本原则1.4 塑料模具行业发展趋势第二章：塑料成形工艺及模具类型2.1 塑料成形工艺概述2.2 注射成型模具2.3 挤出成型模具2.4 压缩成型模具2.5 其他成形工艺及模具类型第三章：塑料模具设计基础3.1 模具结构设计3.2 模具零件设计3.3 模具材料选择3.4 模具设计软件及应用第四章：模具制造与加工技术4.1 模具制造概述4.2 数控加工技术在模具制造中的应用4.3 模具装配与调试4.4 模具维修与保养第五章：塑料模具设计实例分析5.1 手机壳模具设计5.2 塑料瓶盖模具设计5.3 电子元件封装模具设计5.4 汽车零部件模具设计第六章：塑料模具CAD/CAM/CAE技术6.1 CAD/CAM/CAE技术在塑料模具设计中的应用6.2 塑料模具CAD设计流程与技巧6.3 塑料模具CAM制造工艺规划6.4 塑料模具CAE分析与优化第七章：塑料模具设计中的问题与解决方案7.1 模具设计中的常见问题7.2 模具设计问题分析与解决方法7.3 模具改进与创新设计7.4 模具失效分析与预防措施第八章：塑料模具标准化与系列化8.1 塑料模具标准件及其应用8.2 模具设计中的标准化原则8.3 模具系列化设计方法8.4 模具库的建立与管理第九章：塑料模具安全与环保9.1 模具安全设计原则与措施9.2 模具安全评价与检测9.3 模具环保设计理念与实践9.4 模具回收与再利用技术第十章：塑料模具发展趋势与未来挑战10.1 塑料模具行业新技术与发展趋势10.2 智能化模具设计与制造10.3 绿色模具设计与制造10.4 模具行业面临的挑战与应对策略重点和难点解析一、塑料模具概述难点解析：对塑料模具在不同行业中的应用和重要性进行深入理解，掌握塑料模具各类型的特点和应用场景。
二、塑料成形工艺及模具类型难点解析：理解不同成形工艺的原理和适用范围，以及各类模具的结构和功能。
《塑料模具设计》的教学方案(doc 9页)
《塑料模具设计》的教学方案（doc 9页）《塑料模具设计》课程教学方案一、课程的性质和任务（本课程在整个课程体系中的地位）1．在模具专业课程体系中的地位在模具制造过程中，首先是塑料件制品的造型设计，再进行该塑件的模具设计，最后加工该模具的核心零部件。
《塑料模具设计》课程就是中间“模具设计”环节的培训，是模具设计与制造专业的核心专业课程。
2. 课程的任务《塑料模具设计》主要学习塑料模具的结构、模具工作原理以及塑料材料的成型工艺，培养使用三维设计软件Pro/E进行塑料模具分析、设计的操作能力。
要求学生具备现代模具生产企业的模具设计职业能力和模具调配维修能力，同时为模具型腔数控加工方面的后续课程打下基础。
图1课程设计理念２、课程设计的思路（1）以模具设计师职业资格要求为标准，培养现代模具设计的职业能力目前，我国的模具制造企业发展迅速。
在模具设计上，甩开了以往用手工计算设计、AutoCAD平面绘图的传统方式，而是采用先进的大型三维设计软件（Pro/E或UG）进行模具设计。
模具设计师的从业资格也随之提高，不仅要求掌握模具的结构、工作原理以及设计方法，还要掌握现代化的三维软件设计、分析技术，以提高模具设计的速度和质量。
为了紧跟时代的发展，在原有模具设计理论教材的基础上，引入塑料模具的３Ｄ设计内容，逐步将原有传统模具设计方式的教学内容，发展更新到使用大型3D设计软件Pro/E进行现代化模具设计，适应现代模具设计职业能力的教学内容。
（2）以生产企业的真实产品为载体，构建教学项目我们不再单纯以传授模具设计知识为目的，教学过程重在培养学生的模具设计能力。
我们决定选取5个常用塑料制品。
并以这些塑料制品的模具设计过程为导向，模拟企业技术人员的模具设计，进行教、学、做一体化训练。
让学生在设计的工作过程中，学习模具的设计相关理论及模具设计方法。
下图为《塑料模具设计》课程选取的5个塑料制品。
图2堵头图3牙签盒盖图4把手图5上盖图6 瓶盖（３）创造与企业真实设计一致的模具设计环境企业模具设计人员的工作条件，就是一台电脑。
塑料厂模具教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：（1）了解塑料模具的基本概念、分类及用途。
（2）掌握塑料模具设计的基本原则和步骤。
（3）熟悉塑料模具材料的选择和应用。
（4）了解塑料模具加工工艺及设备。
2. 能力目标：（1）具备塑料模具设计的基本能力。
（2）能够根据产品需求选择合适的模具材料和加工工艺。
（3）掌握塑料模具加工过程中的常见问题及解决方法。
3. 情感目标：（1）培养学生对塑料模具行业的兴趣和热爱。
（2）提高学生的创新意识和团队协作能力。
二、教学内容1. 塑料模具基本概念及分类2. 塑料模具设计原则及步骤3. 塑料模具材料选择及应用4. 塑料模具加工工艺及设备5. 塑料模具设计案例分析6. 塑料模具加工过程中的常见问题及解决方法三、教学方法1. 讲授法：系统讲解塑料模具相关知识，帮助学生建立基本概念。
2. 案例分析法：通过分析实际案例，提高学生的实践能力。
3. 实践操作法：组织学生进行模具设计、加工等实践活动，提高学生的动手能力。
4. 小组讨论法：鼓励学生分组讨论，培养团队协作能力。
四、教学进度安排1. 第一周：塑料模具基本概念及分类2. 第二周：塑料模具设计原则及步骤3. 第三周：塑料模具材料选择及应用4. 第四周：塑料模具加工工艺及设备5. 第五周：塑料模具设计案例分析6. 第六周：塑料模具加工过程中的常见问题及解决方法7. 第七周：实践操作（模具设计、加工）8. 第八周：课程总结与考核五、教学资源1. 教材：《塑料模具设计与制造》2. 讲义：塑料模具设计、加工等相关资料3. 案例资料：实际模具设计、加工案例4. 实践设备：模具设计软件、加工设备等六、考核方式1. 平时成绩：课堂表现、作业完成情况等（30%）2. 实践操作：模具设计、加工等实践项目（40%）3. 期末考试：理论考试（30%）通过本教学设计方案，旨在使学生全面掌握塑料模具设计、加工等方面的知识，提高学生的实践能力，为将来从事塑料模具行业打下坚实基础。
2024版塑料模具设计教学(精选)
合金钢
具有较高的强度、韧性和 耐磨性，适用于制造大型、 复杂、高精度的塑料模具。
不锈钢
具有优良的耐腐蚀性和耐 磨性，适用于制造有腐蚀 性介质或外观要求较高的 塑料模具。
20
热处理工艺对性能影响
退火处理
消除内应力，提高塑性 和韧性，改善切削加工
性能。
2024/1/28
正火处理
细化晶粒，提高强度和 韧性，改善综合力学性
26
07 案例分析与实践 操作指导
2024/1/28
27
典型案例分析讨论
案例一
手机壳塑料模具设计
设计需求分析
探讨手机壳的材质、尺寸精度、表面处理等要求。
模具结构设计
分析分型面、浇注系统、冷却系统等关键设计要 素。
2024/1/28
28
典型案例分析讨论
2024/1/28
制造工艺及装配
01
讲解模具的加工工艺、装配过程及调试方法。
脱模机构设计
脱模机构用于将制品从模具中脱出，其设计应保证制品完整无损且易于脱模。设计时需考虑脱模方式、脱模力大 小及方向等因素。同时，还需考虑模具结构、制品形状和尺寸等因素对脱模机构的影响。
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04 挤出成型模具设 计
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挤出成型原理及设备
挤出成型原理
通过挤出机螺杆的旋转和机筒的加热，使 塑料在机筒内熔融塑化，并在螺杆的推动 下，以一定的压力和速度通过机头模口挤 出，得到截面形状一定的塑料型材。
3
塑料材料特性
热塑性塑料
受热软化、冷却硬化，可反复加 热和冷却，具有良好的可塑性。 如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）
注塑模具设计教案模板范文
课程名称：注塑模具设计授课对象：机械设计制造及其自动化专业学生课时安排： 4课时教学目标：1. 理解注塑模具的基本概念、组成及工作原理。
2. 掌握注塑模具设计的基本流程和关键步骤。
3. 能够运用所学知识进行简单的注塑模具设计。
4. 培养学生的创新思维和实际操作能力。
教学内容：第一课时：注塑模具概述1. 导入：通过展示注塑产品，让学生了解注塑模具在生产中的重要性。
2. 讲解：- 注塑模具的基本概念、组成及工作原理。
- 注塑模具的分类、特点及应用。
3. 案例分析：以常见的塑料制品为例，分析其模具设计要点。
4. 作业：让学生阅读教材相关章节，总结注塑模具设计的基本要求。
第二课时：注塑模具设计流程1. 导入：回顾上节课的内容，强调注塑模具设计流程的重要性。
2. 讲解：- 塑件分析：包括塑件的结构、尺寸、材料等。
- 模具结构设计：包括分型面、型腔、浇注系统、冷却系统、脱模机构等。
- 模具材料选择：根据模具结构、塑件材料及加工要求选择合适的模具材料。
3. 演示：利用软件（如UG、Pro/E等）演示注塑模具设计过程。
4. 作业：完成一份简单的注塑模具设计方案。
第三课时：注塑模具设计关键步骤1. 导入：强调注塑模具设计关键步骤的重要性。
2. 讲解：- 分型面设计：包括分型面位置、形状、斜度等。
- 型腔设计：包括型腔尺寸、型腔壁厚、型腔排列等。
- 浇注系统设计：包括浇口位置、浇口形状、流道设计等。
- 冷却系统设计：包括冷却水道位置、冷却水道尺寸等。
- 脱模机构设计：包括脱模机构类型、脱模力计算等。
3. 案例分析：以实际案例讲解关键步骤的设计方法。
4. 作业：完成一份注塑模具设计关键步骤的详细方案。
第四课时：注塑模具设计实践1. 导入：强调注塑模具设计实践的重要性。
2. 讲解：- 利用软件进行注塑模具设计实践。
- 注塑模具设计中的常见问题及解决方法。
3. 分组讨论：学生分组讨论，分享注塑模具设计经验。
4. 总结：总结本节课的学习内容，强调注塑模具设计的关键点。
《塑料成型工艺与模具设计》(上册)电子教案完全版
《塑料成型工艺与模具设计》(上册)电子教案完全版一、前言1. 教学目标使学生了解塑料成型工艺的基本原理、方法和应用，掌握模具设计的基本理论和方法。
2. 教学内容本课程主要包括塑料的基础知识、塑料成型工艺、模具设计等方面的内容。
3. 教学方法采用理论教学和实践操作相结合的方式，使学生在掌握基本理论知识的具备一定的实际操作能力。
二、塑料的基础知识1. 塑料的定义和分类介绍塑料的概念、特点和分类方法。
2. 塑料的组成与性能介绍塑料的组成、性能及其影响因素。
3. 塑料的成型特性介绍塑料的成型特性及其对成型工艺的影响。
三、塑料成型工艺1. 注射成型工艺介绍注射成型原理、工艺参数及设备。
2. 挤出成型工艺介绍挤出成型原理、工艺参数及设备。
3. 压制成型工艺介绍压制成型原理、工艺参数及设备。
四、模具设计基础1. 模具的分类与结构介绍模具的分类、基本结构及作用。
2. 模具材料的选择介绍模具材料的选择原则及常用材料。
3. 模具设计的方法与步骤介绍模具设计的方法、步骤及注意事项。
五、模具设计实例1. 注射成型模具设计实例以实际案例为例，讲解注射成型模具的设计过程。
2. 挤出成型模具设计实例以实际案例为例，讲解挤出成型模具的设计过程。
3. 压制成型模具设计实例以实际案例为例，讲解压制成型模具的设计过程。
六、塑料成型设备1. 注射成型机介绍注射成型机的工作原理、结构及主要参数。
分析不同类型注射成型机的特点与应用。
2. 挤出成型机讲解挤出成型机的工作原理、结构及操作要点。
探讨不同类型挤出成型机的选用原则。
3. 压制成型机阐述压制成型机的工作原理、结构及其操作方法。
探讨不同类型压制成型机的适用范围和性能。
七、塑料成型工艺参数调整1. 注射成型工艺参数讲解注射成型工艺参数（如温度、压力、速度等）对成型质量的影响。
探讨如何调整这些参数以优化成型过程。
2. 挤出成型工艺参数分析挤出成型工艺参数（如温度、速度、牵引力等）对成型效果的影响。
高职模具设计与制造专业《塑料模具设计》教案设计
高职模具设计与制造专业《塑料模具设计》教案设计一、教学目标1.知识目标：o学生能够理解塑料模具设计的基本原理和基本概念。
o掌握塑料模具设计的主要步骤和关键要素，包括分型面设计、浇注系统设计、冷却系统设计等。
o熟悉常用塑料材料的特性和选择原则。
2.能力目标：o能够独立完成简单塑料模具的设计任务。
o能够根据产品要求选择合适的塑料材料和模具结构。
o运用CAD软件进行塑料模具的三维建模和模拟分析。
3.情感态度价值观目标：o培养学生的创新意识和实践能力，鼓励在设计中勇于尝试新方法。
o强调团队合作的重要性，提升沟通与协作能力。
o树立质量意识和安全意识，确保设计的模具符合生产要求和安全标准。
二、教学内容4.重点内容：o塑料模具设计的基本原理和步骤。
o分型面设计、浇注系统设计、冷却系统设计等关键环节。
o常用塑料材料的特性和选择原则。
5.难点内容：o复杂模具结构的理解和设计。
o C AD软件在塑料模具设计中的应用。
o模具设计过程中的质量控制和成本控制。
三、教学方法6.讲授法：通过课堂讲解，系统传授塑料模具设计的基础知识和理论。
7.讨论法：组织学生分组讨论，针对具体设计案例进行分析，提高学生的参与度和思考能力。
8.案例分析法：选取典型塑料模具设计案例，进行详细剖析，帮助学生理解实际设计过程。
9.实验法：通过实验室操作和模拟设计，让学生亲身体验模具设计过程，加深理解。
10.多媒体教学：利用、视频等多媒体资源，直观展示模具设计过程，提高教学效果。
11.网络教学：利用在线学习平台，提供额外的学习资源和交流渠道，方便学生自主学习和互动。
四、教学资源1.教材：《塑料模具设计与制造》及相关参考书籍。
2.教具：投影仪、电脑、白板等教学辅助设备。
3.实验器材：塑料模具设计实验箱、CAD软件、3D打印机等。
4.多媒体资源：课件、教学视频、设计案例库等。
五、教学过程六、课堂管理1.小组讨论：将学生分成若干小组，每组指定一名组长，负责协调组内讨论和分工。
塑料模具设计课程设计
5.模具设计中的标准化与模块化设计理念，提高设计效率；
6.结合实际案例，开展塑料模具设计项目实践，培养学生的动手操作能力和团队协作精神。
4、教学内容
本节课将围绕以下教学内容展开：
1.模具设计中的安全性评估，包括安全间距、安全系数的计算和确定；
塑料模具设计课程设计
一、教学内容
本节课选自《塑料模具设计》教材第四章：“塑料模具结构设计”。教学内容主要包括：
1.塑料模具的基本结构及其功能；
2.常见塑料模具类型及其特点；
3.模具设计中常用的设计原则和注意事项；
4.模具结构设计的基本步骤和方法；
5.模具零件的加工工艺及其对模具设计的影响；
6.模具设计实例分析。
2.模具寿命预测与优化策略，探讨如何通过设计提高模具的使用寿命；
3.塑料模具的维护与保养知识，介绍常规的保养流程和故障排除方法；
4.塑料制品质量问题的分析与模具设计的关联，如表面缺陷、尺寸偏差等；
5.模具设计中的成本控制方法，讨论如何实现经济高效的设计方案；
6.组织学生进行小组讨论和案例分析，促进理论知识与实践技能的融合，提升学生的综合分析能力和解决问题的能力。
5.塑料模具设计的创新思维与方法，鼓励学生进行创造性设计；
6.通过模拟实际工作场景的实训项目，增强学生的实际工程经验，为未来的职业发展打下坚实基础。
5.模具设计中常见的问题与解决策略，如翘曲、收缩、变形等；
6.应用CAD/CAE软件进行塑料模具设计的实践操作，结合具体案例进行分析。
3、教学内容
本节课将重点教授以下内容：
1.模具设计中三维பைடு நூலகம்模和工程图的绘制方法；
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第二章塑料制件的设计原则
教学目的要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
掌握：塑料制件的结构工艺性
教学内容（注明：*重点#难点？疑点）：
表面质量
1脱模斜度
2壁厚
3加强筋
4支承面
5圆角
6孔的设计
7螺纹设计
8嵌件设计
9标记符号
10表面彩饰
教学方式、手段、媒介：讲授、教科书、多媒体等
题目（教学章、节或主题）：
第四章注射模概述
教学目的要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
掌握：注射模具的分类及组成；
掌握：选用注射机时应校核注射机的哪些工艺参数热塑性塑料的工艺性
教学内容（注明：*重点#难点？疑点）：
12.着色
13.预热干燥
2.清洗料筒
3.预热嵌件
3.3.2注射成型原理及其工艺过程*
1.塑化
2.注射充模
3.冷却定型
3.3.3制件的后处理
3.4注射成型工艺条件的选择与控制
3.4.1温度
1.料温
2.模具温度
3.4.2压力
1.注射压力
2.保压力
3.背压力
教学方式、手段、媒介：讲授、教科书、多媒体等
板书设计：
第三章注射成型工艺
3.1热塑性塑料的工艺性能
3.1.1塑料的成型收缩
式中a--成型温度时制件尺寸；
b--常温时制件的尺寸。
式中c--常温时型腔尺寸；
S计--塑料制件的计算收缩率。
即
选择原则：
1．平均收缩率。
2．对于壁厚者取上限，对于壁薄者取下限。
3．根据实际情况加以选择。
4．对于收缩量很大的塑料，可根据提供的计算收缩率的图表来确定收缩率。
了解：塑料的主要成型方法。
教学内容（注明：*重点#难点？疑点）：
1质量轻
2比强度高
3耐化学腐蚀能力强
4绝缘性能好
5光学性能好
6加工性能好、经济效益显著
教学方式、手段、媒介：讲授、教科书、板书等
板书设计：
高分子聚合物 。
1合成树脂
2稳定剂 （按作用来分）
3填料
4增塑剂
5润滑剂
6着色剂
7固化剂
1按制造方法分（有机化学中的两种反应 ）
3.1.2塑料的流动性
3.1.3塑料的结晶性
3.2注射机的基本结构及规格
1．注射装置
2．锁模装置
3．液压传动和电器控制
3.2.1注射机分类
外形特征可划分：
1．立式注射机一般注射量为10～60g。
2．卧式注射机
3．直角式注射机注射量一般为20～45g。
按塑料在料筒中的塑化方式分：
1．柱塞式注射பைடு நூலகம்一般为30～60g
成都科技大学北京化工学院天津轻工学院合编，《塑料成型模具》，中国轻工业出版社出版
编号：
课时安排：4学时
教学课型：理论课√实验课□习题课□实践课□其它□
题目（教学章、节或主题）：
第三章注射成型工艺
教学目的要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
掌握：热塑性塑料的工艺性
了解：三种注射机的工作原理及特点
教学内容（注明：*重点#难点？疑点）：
教案
2007 ~ 2008学年第一学期
学院、系室机电工程学院机械工程系
课程名称塑料模具设计
专业、年级、班级2004级机械设计制造及其自动化
主讲教师
编号：
课时安排：2学时
教学课型：理论课√实验课□习题课□实践课□其它□
题目（教学章、节或主题）：
第一章概论
教学目的要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
了解：塑料的组成、性能及分类；
7螺纹设计
8嵌件设计
9标记符号
10表面彩饰
讨论、思考题、作业：P64 2、6、11
参考书目：黄虹主编，《塑料成型加工与模具》，化学工业出版社
《塑料模设计手册》编写组编，《模具设计手册之二》，机械工业出版社出版
李钟锰主编，《型腔模设计》，西安电子科技大学出版社
徐佩弦编著，《塑料制品与模具设计》，中国轻工业出版社
3.冷却定型
3.3.3制件的后处理
其主要方法是退火和调湿处理。
3.4注射成型工艺条件的选择与控制
3.4.1温度
1.料温
2.模具温度
3.4.2压力
1.注射压力
2.保压力
保压时间一般约取20~120s。
3.背压力
3.4.3成型周期
讨论、思考题、作业：P107 2、5、14
参考书目：黄虹主编，《塑料成型加工与模具》，化学工业出版社
2．螺杆式注射机
3.2.2注射机规格及主要技术参数
3.3注射成型原理及其工艺过程
3.3.1生产前的准备工作
1.原料预处理
11.分析检验成型物料的质量及工艺性能测定
12.着色
13.预热干燥
2.清洗料筒
3.预热嵌件
3.3.2注射成型原理及其工艺过程
1.塑化
2.注射充模又分为流动充模、保压补缩和倒流三阶段。
板书设计：
1塑料的尺寸
2塑件的尺寸精度
分为八个等级，其中1、2两级属于精密技术级。
表面质量
塑件为Ra0.02～1.25μm，模腔表壁的为塑件的1/2，即Ra0.01～0.63μm。
1脱模斜度
2壁厚
一般为1—4mm，大型塑件的壁可达8mm。
3加强筋
4支承面
5圆角
6孔的设计
（1）通孔
（2）盲孔
（3）异形孔
第三章注射成型工艺
3.1热塑性塑料的工艺性能
3.1.1塑料的成型收缩*
3.1.2塑料的流动性
3.2注射机的基本结构及规格
1．注射装置
2．锁模装置
3．液压传动和电器控制
3.2.1注射机分类*
3.2.2注射机规格及主要技术参数
3.3注射成型原理及其工艺过程
3.3.1生产前的准备工作
1.原料预处理
11.分析检验成型物料的质量（如有问题应及时解决）及工艺性能测定（流动性、收缩率等）
《塑料模设计手册》编写组编，《模具设计手册之二》，机械工业出版社出版
李钟锰主编，《型腔模设计》，西安电子科技大学出版社
徐佩弦编著，《塑料制品与模具设计》，中国轻工业出版社
成都科技大学北京化工学院天津轻工学院合编，《塑料成型模具》，中国轻工业出版社出版
编号：
课时安排：2学时
教学课型：理论课√实验课□习题课□实践课□其它□
2按成型性能分
3按用途分
1质量轻
2比强度高
3耐化学腐蚀能力强
4绝缘性能好
5光学性能好
6加工性能好、经济效益显著
玻璃态高弹态黏流态
某一温度———— ———— （ ）————
1注射成型
2挤出成型
3中空成型
4压缩成型
5压注成型
6固相成型
讨论、思考题、作业：P6 2、4
参考书目：黄虹主编，《塑料成型加工与模具》，化学工业出版社
《塑料模设计手册》编写组编，《模具设计手册之二》，机械工业出版社出版
李钟锰主编，《型腔模设计》，西安电子科技大学出版社
徐佩弦编著，《塑料制品与模具设计》，中国轻工业出版社
成都科技大学北京化工学院天津轻工学院合编，《塑料成型模具》，中国轻工业出版社出版
编号：
课时安排：2学时
教学课型：理论课√实验课□习题课□实践课□其它□