管道金属材料简介
常用金属管道材料
2 2. .材 材料料 • 金 金属 属材 材料 料 , ( (非 非金 金属 属材 材料 料)) • 铁 铁基 基材 材料 料, ( (有 有色 色 )) • 钢 钢 , ( (铸 铸铁 铁)) • 承 承压 压件 件用 用钢 钢 , ,( (结 结构 构件件) 2 2. .1 管 管道 道元 元件 件用 用钢 钢的 的分 分类类 • 碳 碳钢 钢, ,低 低合 合金 金高 高強 強度 度用 用钢 钢— —强 强度 度钢钢 • C C r r M M o o 合 合金 金钢 钢— —∙ ∙热 热強 強钢 钢, ,抗 抗氢 氢钢钢 • 低 低温 温钢钢 • 不 不锈 锈钢钢 • F F e e C C r r N N i i 合 合金 金和 和N N i i 基 基合 合金金 • 铝 铝, ,铜 铜, ,钛 钛合 合金金 2 2. .2 2碳 碳钢 钢, ,低 低合 合金 金高 高強 強度 度用用钢 ① ①強強度 塑 塑性 性, 韌 韌性 性, 可 可焊 焊性 性, 工 工艺 艺性性能 ② ②含 含碳碳量 低 低碳 碳, 中 中碳 碳, 高高碳 ③ ③合 合金 金元 元素 素添 添加加 M M n n , ,V V , ,N N b b , ,T T i i , , ∙ ∙∙ ∙∙ ∙∙ ∙∙∙∙ 残 残余 余元元素 碳 碳当 当量 量 C C + +M M n n ／ ／6 6+ +( (C C r r + +M M o o + +V V ) )／ ／5 5+ ( (N N i i + +C C u u ) )／ ／115 ④ ④脱脱氧 沸 沸腾 腾钢 钢( S S i i ≤ ≤0 0. .0 07 7) ), ,半 半镇 镇静 静钢 钢( S S i i ≤ ≤0 0. .1 177) 镇 镇静 静钢 钢( S S i i ≥ ≥0 0. .1 12 2) ), ,真 真空 空脱 脱氧 氧, ,铝 铝脱脱氧 ⑤ ⑤优 优质 质钢 钢与 与普 普通 通结 结构 构钢钢 S S , ,P P ≤ ≤0 0. .0 0335 ⑥ ⑥晶 晶粒粒度 粗 粗晶 晶粒 粒 , 细 细晶 晶粒 粒( (≥ ≥5 5级 级, ,或 或总 总铝 铝≥ ≥0 0. .0 02 2%%) ⑦ ⑦材 材料 料交 交货 货( (使 使用 用) )状 状态 态和 和热 热处处理 热 热轧 轧, A A , N N , N N + +T T , Q Q + +T T , P P W W H H TT , 控 控制 制轧轧制 ⑧ ⑧生 生産 産和 和加 加工 工型型式 热 热轧 轧, ,冷 冷轧 轧, ,冷 冷拉 拉, ,锻 锻造 造, ,铸 铸造造, 热 热加 加工 工, ,冷 冷加 加工 工, ,机 机加加工 焊 焊接 接, 热 热处处理 ⑨ ⑨强 强度 度等等级 ⑩ ⑩管 管道 道工 工程 程中 中的 的应 应用用● ●工 工业 业管管道 管 管子 子, ,对 对焊 焊管 管件 件 2 20 , Q Q 2 23 35 5A A , ,B B , ( (1 16 6M M nn ) 锻 锻制 制管 管件 件, ,法 法兰 兰1 16 6M M n n , ,( (2 200) 铸 铸件 件 W W CC B ● ●長 長输 输管管道 管 管子 子, ,对 对焊 焊管 管件 件X X 4 42 2, X X 6 60 0, X X 770 ⑾ ⑾使 使用 用温 温度 度上 上限 限和 和下 下限限 • 高 高温 温长 长期 期强 强度 度, ,氧 氧化 化, ,组 组织 织穩 穩定 定性 性( (石 石墨 墨化 化, ,珠 珠光 光体 体球 球化 化)) • 脆脆断 ⑿ ⑿腐 腐蚀 蚀与 与防 防腐腐 • 腐 腐蚀 蚀余 余量量 • 镀 镀锌 锌, ,镀 镀镍 镍, ,氮 氮化 化, ,磷 磷化化 • 内 内, ,外 外塗 塗料 料, ,油 油漆 漆 ( (底 底漆 漆 , ,面 面漆 漆 ) ), ,衬 衬里里 • 除 除锈 锈, ,喷 喷砂 砂 S S a a 2 2. .55级 ⒀ ⒀S S CC C ★ ★碱 碱脆 脆和 和P P W W HH T N N a a O O H 2 3 5 1 10 1 15 2 20 3 30 4 40 5 50 660 ℃ ℃ 9 90 8 80 8 85 7 76 7 70 6 65 5 54 4 48 4 43 440 ★ ★H H 2 2S S S S C C C C ( (氢 氢脆脆) 湿 湿H H 2 2S S S S C C C C , H H 2 2S S 分 分压 压0 0. .0 00 03 35 5k k g g ／ ／c c m m 2 2, 温 温度 度, ,P P H H 值 值, ,催 催化 化剂 剂氰 氰化 化物 物 N N A A C C E M M R R 0 01 17 75 R R c c 2 22 2, H H B B 1 18 87 7, ,1 1997 强 强度 度, ,含 含碳 碳量 量, ,碳 碳当 当量 量, ,N N i i , ,热 热处 处理 理, ,焊 焊接 接, ,W W P P QQ , 补 补焊 焊 ( (H H V V 2 25 50 0) ), P P W W H H T T , 检 检验 验H H BB , ★ ★H H I IC C , ,层 层状 状撕 撕裂 裂, ,Z Z 向 向性性能 板 板 S S ≤ ≤0 0. .0 0003 管 管 S S ≤ ≤0 0. .001 锻 锻件 件 S S ≤ ≤0 0. .0 0225 ★ ★高 高温 温高 高压 压氢 氢腐 腐蚀 蚀, ,氢 氢鼓 鼓泡泡 N N e e l l s s o o n n 曲 曲线线 2 2. .3 3低 低温 温用用钢 ① ①铁 铁素 素体 体钢 钢的 的脆 脆性 性转 转变 变 ( 体 体心 心立 立方 方晶 晶格格 ) ② ②脆 脆性 性断断裂 应 应力 力, ,缺 缺口 口, ,脆 脆性 性转 转变 变温温度 ③ ③工 工程 程中 中钢 钢材 材脆 脆性 性转 转变 变的 的判 判据据 V V 形 形缺 缺口 口夏 夏比 比冲 冲击 击试 试验 验和 和冲 冲击 击试 试验 验温温度 标 标准 准试 试样 样, ,小 小试 试样 样, ,冲 冲击 击功 功, ,侧 侧向 向膨 膨胀 胀, ,断 断口 口纤 纤维 维率 率, ,脆 脆性 性转 转变 变温 温度 度, ,冲 冲击 击试 试验 验温 温度度④ ④影 影响 响钢 钢材 材脆 脆性 性转 转变 变的 的因 因素素 • 强 强度度 • 厚 厚度 度, ,方 方向 向性 性, ,焊 焊接 接厚 厚度度 • 应 应力 力, ,残 残余 余应 应力 力, ,低 低应 应力力 • 焊 焊接 接, ,P P W W HH T • 晶 晶粒 粒度度 • 化 化学 学成 成份 份 c c , ,M M n n , ,N N i i , ,微 微合 合金 金化 化, ,纯 纯净 净度 度, ,脱 脱氧 氧, ,气 气体 体含 含量量 • 热 热处 处理 理, ,回 回火 火脆 脆性 性, ,控 控轧轧 • 焊 焊接 接材 材料 料, ,药 药皮 皮类类型 ⑤ ⑤低 低温 温界 界线 线与 与低 低温 温用 用钢钢 • ≥ ≥ 0 0℃ ℃ Q Q 2 23 35 5B B , ,AA • ≥ ≥－ －1 19 9℃ ℃ 2 20 0, ,1 16 6M M nn • ≥ ≥－ －2 29 9℃ ℃ L L 2 24 45 5, ,A A 1 10 05 5, ,W W P P B B , ,W W C C B B ,, • ≥ ≥－ －4 40 0℃ ℃ 1 16 6M M n n DD • ≥ ≥－ －4 46 6℃ ℃ 1 10 0M M n n D D , ,A A 3 33 33 3G G r r 6 6, ,W W P P L L 6 6, ,L L F F 2 2, ,L L C C BB • ≥ ≥－ －1 10 01 1℃ ℃ 3 3. .5 5N N ii • ≥ ≥－ －2 25 53 3℃ ℃奥 奥氏 氏体 体不 不锈 锈钢 钢, ,A A l l , ,C C uu • ⑥ ⑥管 管道 道工 工程 程中 中遇 遇到 到的 的几 几种 种低 低温 温工 工况况 • 工 工作 作条 条件件 • 环 环境 境温 温度 度 ( (定 定义 义, ,厚 厚度 度, ,材 材料 料, ,管 管道 道规 规范 范)) • 节 节流 流效 效应应 • 低 低温 温低 低应 应力力 • 压 压力 力试 试验 验的 的温 温度度 2 2. .4 C C r r M M o o 合 合金 金钢钢 2 2. .4 4. .1 1用 用途途 • 耐 耐热 热, ,热 热强 强, ,6 65 500℃ 表 表1 16 , ≥ ≥4 40 00 0℃℃ • 抗 抗氢 氢, ,高 高温 温H H 2 2S S 腐 腐蝕蝕 N N e e l l s s o o n n 曲 曲线线 2 2. .4 4. .2 C C r r M M o o 合 合金 金钢 钢钢 钢号 号优 优选选 • ≤ ≤5 54 40 0℃℃ 1 15 5C C r r M M o 1 14 4C C r r 1 1M M o o • ≤ ≤5 58 80 0℃ ℃ 1 12 2C C r r 2 2M M o 1 12 2C C r r 1 1M M o o VV• ≤ ≤6 65 50 0℃℃ 1 1C C r r 5 5M M o C C r r 9 9M M o o 1 1V V •退 退火 火 A A •正 正火 火+ +回 回火 火 N N + +T 回 回火 火温 温度 度 •调 调质 质 Q Q + +T 回 回火 火温 温度 度 •热 热加 加工 工后 后的 的恢 恢复 复性 性能 能热 热处 处理 理 •P P W W H H T T 与 与回 回火 火温 温度 度, 氢 氢腐 腐蚀 蚀与 与P P W W H H T T •母 母材 材和 和焊 焊接 接接 接头 头硬 硬度 度 H H B B 2 22 25 5, 2 24 411 • 焊 焊前 前予 予热 热与 与层 层间 间温 温度度 2 2. .5 不 不锈 锈钢钢 2 2. .5 5. .1 1不 不锈 锈钢 钢分 分类类 • 奥 奥氏 氏体 ， ，沉 沉淀 淀硬 硬化 化不 不锈 锈钢 钢，， • 铁 铁素 素体 体， ，马 马氏 氏体 体，， • 双 双相 相钢钢 2 2. .5 5. .2 2奥 奥氏 氏体 体不 不锈 锈钢 钢的 的用 用途途 • 耐 耐蚀 蚀， ，洁 洁净 净， 高 高温 温， 低 低温温 2 2. .5 5. .3 3奥 奥氏 氏体 体不 不锈 锈钢钢 • C C r 耐 耐蚀 蚀, ,鈍 鈍化 化膜膜 • N N i , ,组 组织 织和 和相 相平 平衡衡 2 2. .5 5. .4 3 30 00 0系 系列 列奥 奥氏 氏体 体不 不锈 锈钢钢 • 3 30 01 1, ,3 30 02 2→ →3 30 04 4低 低碳 碳→ →3 30 04 4L L 超 超低低碳 → →3 32 21 1, ,3 34 47 7稳 稳定 定化化 • 3 30 04 4→ →3 31 16 6, ,3 31 17 7→ →3 31 16 6m m o o d d → →9 90 04 4L L → →6 6M M o o ( (2 25 54 4S S M M O O ) )→ →2 20 0合 合金金 • 3 30 04 4→ →3 30 04 4H H → →3 31 16 6H H , ,3 34 47 7H H → →3 30 09 9→ → 3 31 10 0→ →8 80 00 0H H → →8 80 00 0H H TT • 3 30 04 4→ →3 30 04 4N N → →X X M M 119 2 2. .5 5. .5 5奥 奥氏 氏体 体不 不锈 锈钢 钢使 使用 用问问题 ① ①耐耐蚀 氧 氧化 化性 性, ,还 还原 原性 性, ,钝 钝化 化膜 膜, ,酸 酸洗 洗钝 钝化 化, ,回 回火 火色 色, ,保 保护 护气 气氛 氛, ,铁 铁离 离子 子试试验 ② ②晶 晶间 间腐腐蚀 机 机理 理, ,碳 碳化 化物 物析 析出 出, ,敏 敏化 化和 和晶 晶间 间腐 腐蚀 蚀试 试验 验, ,休 休氏 氏试 试验 验, ,超 超低 低碳 碳, ,稳 稳定定化 ③ ③奌 奌蚀 蚀, ,缝 缝隙 隙腐 腐蚀 蚀和 和应 应力 力腐腐蚀 氯 氯离 离子 子, ,浓 浓度 度和 和浓 浓缩 缩, ,温 温度 度, ,PP H 連 連多 多硫 硫酸 酸 S S C C C C , ,稳 稳定 定化 化SS S ④ ④热 热处 处理理 • 固 固溶 溶, ,稳 稳定 定化 化处 处理 理, ,消 消除 除应 应力 力热 热处 处理 理, ,再 再结结晶 ⑤ ⑤金 金相 相组 组织织 • 奥 奥氏 氏体 体, ,δ δ相 相, ,σ σ相 相（ （6 65 50 0~ ~1 10 00 00 0） ）, ,碳 碳化 化铬 铬析 析出 出（ （4 40 00 0~ ~9 95 50 0） ）, ,马 马氏 氏体 体转 转变 变（ （磁 磁性 性) ),,晶 晶粒粒度 ⑥ ⑥应 应变 变硬 硬化 化和 和泠 泠加 加工 工变 变形 形量量 • A A 2 2 7 70 0, A A 1 19 93 B B 8 8 22 • 2 20 0~ ~1 15 5% %, ,1 10 0% %( (≥ ≥6 67 75 5℃℃) ⑦ ⑦高 高温 温使 使用 用( (H H )) • 含 含碳 碳量 量( (焊 焊材 材) ), ,晶 晶粒 粒度 度( (≤ ≤6 6) ), 冷 冷变 变形 形( (1 10 0%%) ⑧ ⑧低 低温 温使 使用用 • 1 10 01 1℃ ℃W W P P Q Q , α α相 相5 5%% • 1 19 96 6℃ ℃侧 侧向 向膨 膨胀 胀0 0. .3 38 8m m mm • 固 固溶 溶状 状态态 2 2. .5 5. .5 5奥 奥氏 氏体 体不 不锈 锈钢 钢使使用 ⑨ ⑨双 双牌 牌号号 • 3 30 04 4／ ／3 30 044L , ,3 30 04 4／ ／3 30 04 4H H • 3 31 16 6／ ／3 31 16 6L , ,3 31 16 6／ ／3 31 166H 2 2. .6 6双 双相 相不 不锈 锈钢钢 2 2. .6 6. .1 1双 双相 相不 不锈 锈钢 钢的 的特 特奌奌 • 双 双相 相, ,5 50 0% %, ,α α+ +γγ • 加 加NN • 高 高强强 • 耐 耐蚀蚀 • 奌 奌蚀 蚀, S S C C CC • 3.管道工程用钢管3.4 钢管标准的适用规格,范围和质量等级• 质 质量 量等 等级级 A A 高 高级级 1 1高 高级 级 B B 中 中等等 2 2一 一般般 C C 较 较低 低 3 3. .4 4. .1 1无 无缝 缝管 管标标准 ⊙ 规 规格 热 热轧 轧 D D N N 2 25 5~ ~5 5000 冷 冷拔 拔≤ ≤D D N N 2 20 00 0( (5 500) 冷 冷轧 轧≤ ≤D D N N 1 10 00 0, 仪 仪表 表, ,公 公差 差, ,抛抛光 ⊙ ⊙G G B B 8 81 16 62 2, ,机 机械 械结 结构 构用 用; ;不 不适 适用用. ⊙ ⊙B B 级 级无 无缝 缝管 管标 标准 准( (优 优质 质碳 碳素 素钢钢) G G B B 8 81 16 63 和 和G G B B 3 30 08 87 以 以及 及G G B B 9 97 71 11 1. .1 L L 2 2445 适 适用 用范 范围 围 , ,市 市场 场及 及质 质量 量体 体系 系 B B 2 2; ;B B 1 1; ;B B 11. 管 管坯 坯 B B 2 2; ;B B 1 1; ;B B 1 1..质 质量 量要 要求 求( (检 检验 验) )和 和等 等级 级 B B 2 2; ;B B 1 1; ;B B 11. 3 3. .4 4. .1 1无 无缝 缝管 管标标准 ⊙ ⊙A A 级 级无 无缝 缝管 管标 标准准 G G B B 5 53 31 10 C C S A A S S S S AA 1 G GB B 6 64 47 79C C S A A S S S S AA 1 G GB B 9 99 94 48C C S A A S S S S AA 2 G GB B 1 18 89 98 84 L L T TC C S N N i i A A S AA 2 G GB B 1 14 49 97 76 S S S AA 2 G GB B 9 97 71 11 1. .2 高 高強 強度 度低 低合 合金 金钢 钢 AA 2 3 3. .4 4. .2 E E R R W 焊 焊管管 • 规 规格 格 D D N N 1 15 5~ ~5 50 00 0( (4 40 00 0) ), 英 英制 制管管 • 材 材料 料 Q Q 1 19 95 5, ,Q Q 2 23 35 5A A ( (G G a a l l v v . .)) • 标 标准 准和 和质 质量 量等 等级级 G G B B 3 30 09 91 CC 2 G G B B 9 97 71 11 1. .1 C C 1 1( (内 内毛 毛刺 刺, ,热 热处 处理理, N N D D T T 和 和压 压力 力试 试验验) 3 3. .4 4. .3 3碳 碳钢 钢和 和低 低合 合金 金钢 钢S S A A W W 板 板焊 焊管 管 • 规 规格 格D D N N 4 45 50 0~ ~2 20 00 00 0( (对 对接 接更 更大 大)) • 板 板材 材( (≤ ≤2 20 0m m m m ) ), ,长 长度 度1 12 2M M ,, • G G B B 9 97 71 11 L L 2 24 45 5~ ~X X 770 A A , B B • A A 6 67 71 , ,6 67 72 C C S S , ,L L T T C C S S , ,N N i i AA S A A ,B B • A A 6 69 94 AA S A A • G GB B 3 30 09 91 1( (直 直) Q Q 2 23 35 5AA ,BC C • S S y y 5 50 03 37 7( (螺 螺旋 旋 Q Q 2 23 35 5AA ,B C3 3. .5 5設 設計 計选 选用用 3 3. .5 5. .1 1按 按质 质量 量等 等级 级选 选用 用 • G G C C 1 AA • G G C C 2B B 或 或AA • G G C C 3 C C 或 或BB • G GC C 2 2, ,无 无毒 毒, ,非 非可 可燃 燃, ,且 且P P N N 2 20 0以 以下下 C C 或或B 3 3. .5 5設 設計 計选 选用用 3 3. .5 5. .2 2按 按材 材料 料选 选用用 • Q Q 2 23 35 5, ,1 19 95 E E R R W G G B B 3 30 09 91 S S A A W G G B B 3 30 09 91 螺 螺旋 旋 S S A A W S S Y Y 5 50 03 37 7 • 2 20 无 无缝缝G G B B 8 81 16 63 3, ,3 30 08 87 7, ,9 99 94 48 8, ,6 64 47 79 9 • 2 200G 无 无缝 缝 G G B B 5 53 31 10 0 • L L 2 24 45 无 无缝 缝 G G B B 9 97 7111 D D S S A A W G G B B 9 97 7111 E E R R W G G B B 9 97 7111 3 3. .5 5設 設計 計选 选用用 3 3. .5 5. .2 2按 按材 材料 料选 选用用 • 2 20 0R R , ,2 20 0g g , ,1 16 6M M n n D D , ,1 15 5C C r r M M o o R R , ,A A 5 51 16 6等 等板 板 D D S S A A W W 板 板焊 焊管管 A A 6 67 71 1, ,6 67 72 2, ,6 69 944 • 1 15 5C C r r M M o o 等 等C C r r M M o o 合 合金 金管 无 无缝缝 G G B B 5 53 31 10 0, ,6 64 47 79 9, ,9 99 94 488 • L L T T C C S S , ,3 3. .5 5N N i i 等 等低 低温 温钢 钢, ,无 无缝 缝, G G B B 1 18 89 98 844 • 3 30 04 4等 等不 不锈 锈钢 无 无缝 缝 G G B B 1 14 49 97 766 • 3 30 04 4等 等不 不锈 锈钢 板 板焊 焊管 管 H H G G 2 20 05 53 37 7..4 A A S S T T M A A 3 3558 3 3. .5 5設 設計 計选 选用用 3 3. .5 5. .3 3按 按规 规格 格选 选用用 • Q Q 2 23 35 5, ,1 19 95 E E R R W D D N N 1 15 5~ ~5 50 000 • Q Q 2 23 35 5, ,1 19 95 S S A A W ≥ ≥D D N N 4 45 500 • L L 2 24 45 E E R R W D D N N 1 15 5~ ~4 40 000 • L L 2 24 45 D D S S A A W ≥ ≥D D N N 4 45 500 • 2 20 , ,1 15 5C C r r M M o o 等 无 无缝 ≤ ≤D D N N 4 40 000 • 2 20 0G G , ,1 15 5C C r r M M o o 等 等高 高温 温高 高压 压厚 厚壁 壁锻 锻造 造管管 D D N N 3 30 00 0~ ~1 10 00 000 • 低 低温 温钢 无 无缝 ≤ ≤D D N N 4 4000 3 3. .5 5設 設計 計选 选用用 3 3. .5 5. .3 3按 按规 规格 格选 选用用 • 2 20 0R R , ,1 16 6M M n n D D R R , ,1 15 5C C r r M M o o R R 等 等D D S S A A WW 管 ≥ ≥D D N N 4 45 500 • 3 30 04 4等 等不 不锈锈钢 无 无缝 ≤ ≤D D N N 3 30 00 0 • 3 30 04 4等 等不 不锈锈钢 板 板焊 ≥ ≥D D N N 1 1550 3 3. .5 5設 設計 計选 选用用 3 3. .5 5. .4 4考 考慮 慮经 经济 济性 性 • 检 检查 查项 项目 目增 增加 加, ,价 价格 格依 依次 次提 提高高 • C C 2 2→ →C C 1 1→ →B B 2 2→ →B B 1 1→ →A A 2 2→ →A A 11 • E E R R W W → →S S A A W W → →气 气体 体保 保护 护焊 焊→ →热 热轧 轧→ →冷 冷拔 拔→ →冷 冷轧 轧→ →锻 锻造造• Q Q 2 23 35 5A A → → Q Q 2 23 35 5B B → → 2 20 0→ → L L 2 24 45 5→ → 2 20 0G → →L L T T C C S → →C C r r M M o o 钢 钢→ →3 3. .5 5NN i 3 30 04 4→ →3 30 04 4L L → →3 32 21 1→ →3 34 47 7→ →3 31 16 6→ →3 31 166L 3 3. .5 5. .5 5考 考慮 慮采 采购 购与 与成 成套套 • 标 标准 准与 与非 非标标 • 通 通用 用与 与特 特殊 殊, ,专 专用用 • 材 材件 件和 和规 规格 格的 的合 合併 併与 与分 分散散 • 批 批量 量大 大与 与小小 • 庫 庫存 存与 与订 订单 单生 生産 産。
钢管管道材质的分类和代号
钢管管道材质的分类和代号
钢管管道的材质可以根据不同的标准和用途进行分类和代号。
一般来说，钢管管道的材质可以根据其化学成分、机械性能和用途来进行分类。
根据化学成分，钢管管道的材质可以分为碳素钢、合金钢、不锈钢等。
碳素钢是指含碳量在0.12%~2.0%之间的钢铁，其代号一般为A3、20#、Q235等；合金钢是指除铁、碳以外含有其他元素的钢铁，如铬、镍、钼等，其代号一般为15CrMo、12Cr1MoV等；不锈钢则是指具有耐腐蚀性能的钢铁，其代号一般为0Cr18Ni9、
1Cr18Ni9Ti等。
根据机械性能，钢管管道的材质可以分为普通钢、结构钢、合金钢、耐热钢等。
普通钢代号一般为Q195、Q215、Q235等；结构钢代号一般为16Mn、Q345等；合金钢和耐热钢的代号则根据具体成分和性能而定。
根据用途，钢管管道的材质可以分为石油钢管、天然气钢管、化工钢管等。
这些钢管的代号一般是根据国家标准或行业标准来规定的，具体代号需要参考相关标准来确定。
总的来说，钢管管道的材质分类和代号是根据不同的标准和需求来确定的，具体的分类和代号需要参考相关的标准和规定来进行确定。
管线材料的种类
管线材料的种类一、金属管材金属管材是一种常见的管线材料，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
常见的金属管材包括钢管、铜管和铝管等。
1. 钢管：钢管是一种由碳钢或合金钢制成的管材，具有较高的强度和耐压性能。
钢管广泛应用于石油、化工、天然气和建筑等领域。
2. 铜管：铜管是一种由纯铜或铜合金制成的管材，具有优良的导热性和导电性能。
铜管常用于空调、制冷设备和供水系统等领域。
3. 铝管：铝管是一种由纯铝或铝合金制成的管材，具有轻质、耐腐蚀和导热性能优异的特点。
铝管常用于空调、汽车和航空航天等领域。
二、塑料管材塑料管材是一种轻质、耐腐蚀、绝缘性能好的管线材料，广泛应用于建筑、给排水、电力和通讯等领域。
常见的塑料管材包括PVC管、PE管和PP管等。
1. PVC管：聚氯乙烯（PVC）管是一种常见的塑料管材，具有耐腐蚀、绝缘和安装方便的特点。
PVC管广泛应用于给排水、建筑排烟和电气电缆保护等领域。
2. PE管：聚乙烯（PE）管是一种具有良好耐腐蚀性和柔韧性的塑料管材。
PE管常用于燃气、自来水和化学品输送等领域。
3. PP管：聚丙烯（PP）管是一种具有优良耐腐蚀性和高温稳定性的塑料管材。
PP管常用于化工、食品和制药等领域。
三、复合管材复合管材是将多种材料组合而成的管线材料，综合了各种材料的优点，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
常见的复合管材包括钢塑复合管和铝塑复合管等。
1. 钢塑复合管：钢塑复合管是将钢管与塑料管进行复合而成的管材，具有钢管的强度和塑料管的耐腐蚀性能。
钢塑复合管广泛应用于供水、燃气和化工等领域。
2. 铝塑复合管：铝塑复合管是将铝管与塑料管进行复合而成的管材，具有铝管的轻质和塑料管的耐腐蚀性能。
铝塑复合管常用于供暖、汽车和航空航天等领域。
四、玻璃纤维管材玻璃纤维管材是一种由玻璃纤维和树脂复合而成的管线材料，具有优良的抗腐蚀性和绝缘性能。
玻璃纤维管材广泛应用于化工、电力和船舶等领域。
管线材料的种类繁多，每种材料都有其特定的适用领域和优点。
压力管道基础知识讲座——常用金属材料
压力管道基础知识讲座——常用金属材料压力管道是一种用于输送液体、气体或者其他流体的管道系统。
它承受的压力很高，因此需要选择合适的材料来保证安全可靠的运输。
常用的金属材料有碳钢、不锈钢、铝合金和铜合金等。
碳钢是一种常见的金属材料，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
它的主要成分是碳和铁，其中一般含有较少的合金元素。
碳钢在常温下具有较高的强度和硬度，但在高温下容易发生变形。
碳钢管道可以用于输送一般的液体、气体和蒸汽，但不适用于高温、高压或者腐蚀性介质。
不锈钢是一种抗腐蚀的金属材料，具有较高的强度和硬度。
它的主要成分是铁、铬、镍和其他合金元素。
不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性，可以用于输送酸碱盐类介质和高温高压的流体。
不锈钢管道广泛应用于化工、石油、食品和制药等行业。
铝合金是一种轻质、高强度的金属材料，具有良好的导热性和电导性。
它的主要成分是铝和其他合金元素，例如铜、锌和锰等。
铝合金管道适用于输送低压的液体、气体和蒸汽，在航空航天、汽车和建筑等领域有广泛应用。
铜合金是一种导热性和导电性较好的金属材料，具有优异的抗腐蚀性和可加工性。
它的主要成分是铜和其他合金元素，例如锌、镍和铝等。
铜合金管道适用于输送液体、气体和蒸汽，在化工、船舶和海洋工程等领域有广泛应用。
选择合适的金属材料是确保压力管道安全运行的重要因素。
除了上述常用的金属材料，还可以根据具体的介质和工况选择其他特殊材料，例如合金钢、镍基合金和钛合金等。
此外，还需要考虑管道的连接方式、防腐蚀措施和监测维护等因素，以确保压力管道的可靠性和安全性。
常见金属管道材料分类与国内外标准对照表
A182-F316H
-
SUS316HTP
GB/T 14976
00Cr17Ni14Mo2
A312-TP316L
A182-F316L
-
SUS316LTP
GB 13296
GB/T 14976
0Cr18Ni10Ti
A312-TP321
A182-F321
17458
SUS321TP
A312-TP321H
玻璃钢管
聚脂玻璃钢管、环氧玻璃钢管、酚醛玻璃钢管、呋喃玻璃钢管
衬里管
橡胶衬里管、钢塑复合管、涂塑钢管
（三）常用管道材料对照表常用金属管道材料对照见表3所示。表3 常用金属管道材料对照表
钢种
中国标准 GB
美国标准 ASTM
德国标准 DIN
日本标准 JIS
标准
钢管
钢管
钢材
钢管
钢管
碳
素
钢
GB/T 8163
GB 9948
10
A53-A
A105
1629 - st37
STPG 370
GB/T 8163
GB 9948
20
A53-B
A105
1629–st48.4
STPG 410
GB/T 8163
GB 9948
20
A106-B
A105
17175–st45.8
STPT 410
A106-C
-
-
STPT 480
GB 5130
大分类
小分类
管 子 名 称 举 例
非
金属管
橡胶管
输气胶管,输水吸水胶管，输油、吸油胶管,蒸汽胶管
管道材料有哪些
管道材料有哪些管道材料是指用于输送液体、气体、固体等物质的管道系统中所使用的材料。
在不同的工程领域中，管道材料的选用对于工程的安全性、可靠性和经济性都有着重要的影响。
下面将介绍一些常见的管道材料。
首先，金属材料是常见的管道材料之一。
金属材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
碳钢管道具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于石油、化工、供水等领域。
不锈钢管道具有耐腐蚀、耐高温的特点，适用于化工、医药、食品等行业。
铝合金管道具有轻质、耐腐蚀的特点，适用于空调、暖通等领域。
其次，塑料材料也是常见的管道材料之一。
塑料材料包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等。
聚乙烯管道具有良好的耐腐蚀性能和低成本，广泛应用于城市供水、排水、天然气输送等领域。
聚氯乙烯管道具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于化工、建筑、电力等领域。
聚丙烯管道具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，适用于化工、医药、食品等行业。
此外，复合材料也是一种常见的管道材料。
复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的新材料，具有各种原材料的优点。
例如玻璃钢管道是一种常见的复合材料管道，具有良好的耐腐蚀性能、轻质、高强度等特点，适用于化工、污水处理、海洋工程等领域。
最后，陶瓷材料也在一些特殊领域中得到应用。
陶瓷管道具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀的特点，适用于煤化工、冶金、电力等领域。
综上所述，管道材料的选择应根据具体的工程要求、介质特性、使用环境等因素进行综合考虑。
不同的管道材料具有各自的特点和适用范围，工程设计人员应根据实际情况进行合理的选择，以确保管道系统的安全、可靠和经济运行。
管线材料的种类
管线材料的种类管线材料是指用于建造管道系统的材料，包括金属和非金属材料。
根据其性质和用途，管线材料可以分为多种类型。
1. 金属管线材料金属管线材料是指由金属制成的管道，常见的有钢、铜、铝等。
其中，钢管是最常见的一种金属管线材料，主要用于输送液体和气体。
钢管可以分为无缝钢管和焊接钢管两种。
无缝钢管制作工艺较为复杂，但具有更高的强度和耐腐蚀性；焊接钢管制作工艺简单，价格相对较低。
铜管主要用于输送水、气等介质，在空调、冷却系统、供暖系统等方面有广泛应用。
铜管具有导热性能好、抗腐蚀性能强等优点。
铝合金管主要用于空调、冷却系统等方面。
相比其他金属材料，铝合金具有重量轻、导热性能好、抗腐蚀性好等优点。
2. 塑料管线材料塑料是一种非常常见的建筑及工业管道材料，其优点是重量轻、易加工、抗腐蚀等。
常见的塑料管材有聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。
其中，PVC管道是最常见的一种塑料管材，广泛应用于排水系统、供水系统等领域。
PP管道主要用于化学品输送和污水处理等领域。
PE管道主要用于天然气输送和自来水供应等领域。
3. 复合材料管线材料复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料组成的新型材料，具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点。
常见的复合材料管道有玻璃钢管道和碳纤维复合管道。
玻璃钢管道在化工、环保、建筑等领域有广泛应用；碳纤维复合管道则主要用于航空航天、汽车制造等高端领域。
总之，在选择合适的管线材料时，需要考虑介质性质、环境条件、使用寿命和经济性因素，并根据实际情况进行选择。
管道的材料
管道的材料
管道的材料有很多种，根据不同的使用需求和环境条件，选择合适的材料非常重要。
下面将介绍常用的几种管道材料。
一、金属材料
1. 镀锌钢管：镀锌钢管是一种经过热镀锌处理的钢管，具有耐腐蚀、抗压能力强的特点，常用于给水、排水、天然气等领域。
2. 不锈钢管：不锈钢管具有耐腐蚀、抗高温、抗压等优点，常用于化学工业、石油、食品加工等领域。
3. 铸铁管：铸铁管是以铁为主要成分，加入一定比例的碳、硅、锰等杂质，具有耐腐蚀、耐高温、承压能力强的特点，常用于城市给水、燃气等领域。
二、塑料材料
1. PVC管：聚氯乙烯管具有耐腐蚀、绝缘、抗压强度高等特点，是目前最常用的塑料管材，广泛应用于建筑工程、排水、供水等领域。
2. PP管：聚丙烯管具有优良的耐腐蚀性能、抗冲击性能和尺
寸稳定性，常用于化工、电镀、制药等领域。
3. PE管：聚乙烯管具有耐腐蚀、抗冲击、耐热性能好的特点，常用于供水、燃气管道等领域。
三、复合材料
1. 碳纤维复合材料：碳纤维复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，适用于石油、天然气、航空航天等领域。
2. 玻璃钢管：玻璃钢管是以玻璃纤维为增强材料，耐腐蚀树脂作为基体材料制成的管道，具有耐高温、耐腐蚀、良好的机械
性能，广泛应用于化工、给排水、暖通空调等领域。
四、陶瓷材料
1. 陶瓷管：陶瓷管是以高纯度氧化铝等为原料，经过专业工艺制成的管道，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，常用于煤电、石油、化工等领域。
总之，管道的材料选择需要综合考虑各方面因素，包括使用环境、介质特性、工程要求等。
在选材过程中需要根据具体情况权衡各种因素，选择最适合的管道材料，以确保管道的安全、稳定运行。
管道材料知识点总结大全
管道材料知识点总结大全一、管道材料的基本分类管道材料是用于管道工程中制造管道的材料，通常根据其物理性质、化学性质和技术性能的不同，可以分为金属材料、非金属材料和复合材料三大类。
1. 金属管道材料金属管道材料是指由金属制造的管道材料，通常包括钢材、铝材、铜材、镍材等。
金属管道材料具有较高的强度、硬度和耐腐蚀能力，适用于承受较大压力和温度的工况。
2. 非金属管道材料非金属管道材料通常是指由塑料、玻璃钢、橡胶等非金属材料制成的管道材料。
非金属管道材料具有重量轻、易加工成型、耐腐蚀和绝缘等特点，适用于一些特殊的工程需求。
3. 复合管道材料复合管道材料是指由金属和非金属材料组合而成的管道材料，通常具有金属的强度和非金属的耐腐蚀性能，以及其他特殊性能。
复合管道材料在一些特殊工程中具有很好的应用前景。
二、管道材料的基本性能在选择管道材料时，需要考虑其物理性质、化学性质和技术性能，以确保管道在使用过程中具有较好的可靠性和安全性。
1. 物理性质管道材料的物理性质包括密度、热传导系数、导热系数、线膨胀系数等。
这些性质决定了管道在承受温度和压力变化时的稳定性和适用性。
2. 化学性质管道材料的化学性质包括材料的化学成分、耐腐蚀性能等。
这些性质决定了管道在不同介质环境中的长期稳定性和安全性。
3. 技术性能管道材料的技术性能包括材料的加工性能、焊接性能、柔韧性、抗疲劳性等。
这些性能决定了管道在制造和安装过程中的可操作性和可靠性。
三、常用金属管道材料1. 碳钢碳钢是一种主要由碳和铁组成的合金材料，具有良好的机械性能和加工性能。
碳钢管道通常适用于一些普通工程项目，如给水管道、燃气管道等。
2. 不锈钢不锈钢是一种不易生锈、耐腐蚀的金属材料，具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能。
不锈钢管道适用于一些对耐腐蚀性能要求较高的工程项目，如化工管道、食品加工管道等。
3. 铝合金铝合金是一种轻质、高强度的金属材料，具有良好的耐腐蚀性能和导电性能。
管道材料有哪些
管道材料有哪些管道材料是用于制造各种类型管道的材料。
根据不同的用途和要求，管道材料可以分为多种类型。
以下是常见的管道材料：1. 铁管：铁管是最常见和广泛使用的管道材料之一。
它可以分为铸铁管和钢管两种类型。
铸铁管具有良好的耐腐蚀性和强度，常用于市政供水管道和下水道。
钢管具有更高的强度和耐压性，常用于石油、化工、天然气等领域。
2. 不锈钢管：不锈钢管是一种具有良好耐腐蚀性和高温强度的管道材料。
它广泛用于化工、石油、食品、医药等领域。
不锈钢管根据其材质可以分为不锈钢304管和不锈钢316管等不同型号。
3. 铜管：铜管具有良好的导热性和电导性。
它广泛应用于空调、制冷、供水等领域。
铜管有多种规格和类型，如直缝无缝铜管、螺旋焊铜管等。
4. 塑料管：塑料管材是一种轻便、易安装的管道材料。
常用的塑料管材有聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管、聚丁烯（PB）管等。
它们被广泛应用于建筑、供水、排水和化工等领域。
5. 预应力管：预应力管是一种具有高强度和耐久性的管道材料。
它经过特殊的处理使其具有预应力效应，能够承受大范围的压力和重量。
预应力管常用于桥梁、隧道和大型建筑等工程。
6. 玻璃纤维管：玻璃纤维管是一种轻便、坚固和耐腐蚀的管道材料。
它广泛应用于化工、环保、海洋等领域。
玻璃纤维管具有良好的绝缘性能和抗温性能。
7. 石棉水泥管：石棉水泥管是一种经过特殊处理的水泥管。
它具有良好的耐酸碱和耐压性能，广泛应用于给水、排水和通风等领域。
总的来说，这些是常见的管道材料。
根据具体的工程和需求，选择适合的管道材料非常重要。
金属管道分类及用途
金属管道分类及用途金属管道是一种用于运输、输送流体（如液体、气体和固体颗粒等）的管道设备，由金属材料制成，具有优良的耐腐蚀性、抗压能力和耐高温性能。
金属管道广泛应用于工业生产、建筑、供水、石油化工、冶金、电力、环保等领域。
根据不同的金属材料、制造工艺和使用条件，金属管道可以分为多种分类，并在各个领域发挥重要作用。
根据金属材料的不同，金属管道可以分为以下几种类型：1. 碳钢管道：碳钢管道是最常见的金属管道之一，其主要材料为碳钢。
碳钢管道主要用于输送液体和气体，在化工、石油、天然气、化肥、供水等行业广泛应用。
2. 不锈钢管道：不锈钢管道具有良好的抗腐蚀性能，耐高温、耐压能力强，被广泛应用于食品、制药、化工、石油化工、航空航天等领域，常见的不锈钢材料有304、316等。
3. 铸铁管道：铸铁管道由铸铁材料制成，具有较高的强度和刚性，广泛应用于给水、排水、供暖系统等领域，可以承受较高的压力和温度。
4. 铜管道：铜管道具有良好的导热性能和电导率，广泛应用于制冷、空调、暖通等设备中，也常用于输送液体和气体。
根据管道的用途和功能，金属管道可以分为以下几种类型：1. 输油管道：输油管道用于输送石油、天然气等油气资源，通常采用高强度、耐高温的钢管材料，经过特殊的设计和施工，保证油气资源的安全运输和供应。
2. 供水管道：供水管道是将水资源从水源地输送到用户的管道系统，主要用于城市供水和农田灌溉。
供水管道一般采用耐腐蚀、耐压能力强的金属材料，如碳钢、不锈钢等。
3. 排水管道：排水管道用于将生活污水、雨水等排出，防止污水积聚和水浸问题，主要应用于城市排水系统、污水处理厂等。
排水管道采用抗腐蚀、耐压能力强的金属材料，如铸铁、不锈钢等。
4. 热力管道：热力管道用于输送热能，广泛应用于供暖系统、工业热力输送等。
热力管道要求耐高温、耐压能力强的金属材料，如不锈钢、碳钢等。
5. 医疗用管道：医疗用管道主要应用于医疗设备、手术室等场所，通常采用高纯度的不锈钢管道，具有良好的抗腐蚀性和清洗性能。
输水管道材料
输水管道材料输水管道是指用于输送水资源的管道系统，其材料的选择对于管道的使用寿命、安全性和经济性都有着重要的影响。
在选择输水管道材料时，需要考虑管道的使用环境、输送介质的性质、工程造价和维护成本等因素。
下面将就常见的输水管道材料进行介绍。
一、金属材料。
1. 碳钢管。
碳钢管是一种常见的输水管道材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能，适用于一般的输水工程。
但在腐蚀性介质的输送中，碳钢管的耐腐蚀性较差，需要进行防腐处理。
2. 不锈钢管。
不锈钢管具有优良的耐腐蚀性能，适用于对水质要求较高的输水工程。
不锈钢管的价格较高，但在长期使用中具有较好的经济性。
3. 铸铁管。
铸铁管具有较好的耐压性能，适用于输水工程中的大口径管道。
但铸铁管的重量较大，施工和维护成本较高。
二、塑料材料。
1. PVC管。
PVC管具有良好的耐腐蚀性和低成本的优势，适用于一般的输水工程。
但在低温环境下易变脆，不适用于寒冷地区的输水工程。
2. PE管。
PE管具有良好的耐冲击性和柔韧性，适用于地下埋设的输水管道。
但在高温环境下易软化，需要进行防晒处理。
3. PP-R管。
PP-R管具有良好的耐热性和耐压性能，适用于热水输送管道。
但在低温环境下易脆化，不适用于寒冷地区的输水工程。
三、复合材料。
1. 玻璃钢管。
玻璃钢管具有良好的耐腐蚀性和高强度，适用于对水质要求较高的输水工程。
但玻璃钢管的价格较高，需要进行专业施工和维护。
2. 高分子复合管。
高分子复合管具有良好的耐腐蚀性和耐热性能，适用于对介质要求较高的输水工程。
但在施工过程中需要注意防止划伤管壁，以免影响管道的使用寿命。
综上所述，不同的输水工程需要选择适合的管道材料，以确保管道系统的安全可靠运行。
在选择管道材料时，需要综合考虑工程环境、介质性质、经济性和维护成本等因素，选择最适合的材料，以满足工程的需要。
同时，在使用过程中需要加强对管道的维护和管理，延长管道的使用寿命，保障输水工程的安全运行。
管道金属材料
管道金属材料一、管道金属材料的选用1. 压力管道金属材料的特点压力管道涉及各行各业，对它的基本要求是“安全与使用”，安全为了使用，使用必须安全，使用还涉及经济问题，即投资省、使用年限长，这当然与很多因素有关。
而材料是工程的基础，首先要认识压力管道金属材料的特殊要求。
压力管道除承受载荷外，由于处在不同的环境、温度和介质下工作，还承受着特殊的考验。
（1）金属材料在高温下性能的变化①蠕变钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。
钢材蠕变特征与温度和应力有很大关系。
温度升高或应力增大，蠕变速度加快。
例如，碳素钢工作温度超过300～350℃，合金钢工作温度超过300～400℃就会有蠕变。
产生蠕变所需的应力低于试验温度钢材的屈服强度。
因此，对于高温下长期工作的锅炉、蒸汽管道、压力容器所用钢材应具有良好的抗蠕变性能，以防止因蠕变而产生大量变形导致结构破裂及造成爆炸等恶性事故。
②球化和石墨化在高温作用下，碳钢中的渗碳体由于获得能量将发生迁移和聚集，形成晶粒粗大的渗碳体并夹杂于铁素体中，其渗碳体会从片状逐渐转变成球状，称为球化。
由于石墨强度极低，并以片状出现，使材料强度大大降低，脆性增加，称为材料的石墨化。
碳钢长期工作在425℃以上环境是地，就会发生石墨化，在大于475℃更明显。
SH3059规定碳钢最高使用温度为425℃，GB150则规定碳钢最高使用温度为450℃。
③热疲劳性能钢材如果长期冷热交替工作，那么材料内部在温差变化引起的热应力作用下，会产生微小裂纹而不断扩展，最后导致破裂。
因此，在温度起伏变化工作条件下的结构、管道应考虑钢材的热疲劳性能。
④材料的高温氧化金属材料在高温氧化性介质环境中（如烟道）会被氧化而产生氧化皮，容易脆落。
碳钢处于570℃的高温气体中易产生氧化皮而使金属减薄。
故燃气、烟道等钢管应限制在560℃下工作。
（2）金属材料在低温下的性能变化当环境温度低于该材料的临界温度时，材料冲击韧性会急剧降低，这一临界温度称为材料的脆性转变温度。
水管材料有哪些
水管材料有哪些
水管材料主要分为金属水管和非金属水管两大类。
1. 金属水管：金属水管是较为常见的水管材料，常用的金属水管材料有：
（1）铜管：具有良好的耐腐蚀性和导热性能，广泛用于供水、供热和空调系统等领域。
（2）铁管：如铸铁管和钢管，强度较高，适用于大型供水系
统和工业用途。
（3）不锈钢管：具有耐腐蚀性能、高强度、耐高温等优点，
常用于饮用水管道、化工管道等。
2. 非金属水管：非金属水管材料是近年来发展起来的新型管材，主要有以下几种：
（1）塑料管：如聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管、聚
乙烯（PE）管等，具有重量轻、安装简单、耐腐蚀、绝缘性
能好等优点，广泛用于家庭供水、排水系统等。
（2）复合管：由塑料管和金属管层压复合而成，兼具塑料管
和金属管的优点，如PEX-Al-PEX管、PB-Al-PB管等，广泛
用于供暖、供水等系统。
（3）玻璃钢管：由玻璃纤维增强树脂制成，具有耐腐蚀、耐
高温、抗拉强度高等特点，常用于化工管道、污水处理等领域。
（4）陶瓷管：陶瓷材料具有耐高温、耐腐蚀等特点，常用于
高温、高压工况下的管道系统。
总体而言，水管材料根据不同的使用环境和需求，选择不同的材料可以达到最佳的使用效果。
随着科技的不断进步，新型的水管材料也不断涌现，为供水、排水、供热等领域的应用提供了更多的选择。
管路材质和类型
管路材质和类型
管路材质和类型是根据管路的工作环境、传输介质等条件而选择的。
常见的管路材质包括：
1. 铸铁管：具有良好的耐腐蚀性和耐压性能，适用于供水、排水、煤气等管道。
2. 不锈钢管：具有良好的耐腐蚀性和高温抗氧化性能，适用于化学工业、食品加工等领域。
3. PVC管：具有耐腐蚀、绝缘、低成本等特点，适用于化工、建筑、农业排水等领域。
4. PE管：具有良好的耐腐蚀性、低成本和易处理等特点，适用于自来水、燃气、石油等领域。
5. 铜管：具有优良的导热性和耐腐蚀性能，适用于空调、供暖、燃气等领域。
根据管道的用途和特性，可以将管路分为不同的类型，例如：
1. 供水管路：用于将自来水引入建筑物，常见的管路类型为铸铁管、PVC管等。
2. 排水管路：用于将废水排出建筑物，常见的管路类型为PVC管、铸铁管等。
3. 石油管路：用于石油输送和储存，常见的管路类型为钢管、不锈钢管等。
4. 化工管路：用于化学物质输送和处理，常见的管路类型为不锈钢管、PE管等。
5. 燃气管路：用于燃气输送和供应，常见的管路类型为铜管、钢管等。
总而言之，管路材质和类型的选择应综合考虑管道的工作环境和传输介质的特性，以确保管路的安全和可靠运行。
管道工程常用金属材料的种类、标准与性能
管道工程常用金属材料的种类、标准与性能1、碳钢碳钢又称碳素钢，是以铁为基本成分、含有少量碳的铁碳合金。
实际上，碳钢中除以碳作为主要合金元素外，还含有少量有益元素Mn和Si，Mn含量一般小于1%，个别碳钢达到1.2%，Si都在0.5%以下，另外，还含有少量杂质元素S和P。
1) 普通碳素结构钢这类钢的牌号、力学性能见表2-1。
2) 优质碳素结构钢优质碳素钢主要用于制造重要的机器零件、结构，其钢号用两位数字表示。
两位数字表示该钢种平均含C量的万分率，如20、45钢，分别表示钢中平均含碳量为0.2%、0.45%的优质碳素结构钢。
高级优质碳素钢在钢号后附加“高”或“A”字，含锰量较高的优质碳素钢，应将锰元素标出，如15Mn、60Mn等。
优质碳素结构钢的力学性能见表2-2。
表2-1 普通碳素结构钢力学性能（GB700）低合金强度钢是在热轧、控轧控冷及正火（或正火加回火）状态下焊接和使用，屈服强度为345～690MPa的低合金高强度结构钢。
GB/T1591对低合金高强度结构钢的化学成分和力学性能要求作了规定，化学成分见表2-3，力学性能见表2-4、2-5。
标准中钢的分类是按照钢的力学性能划分的。
钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母Q、屈服点数值、质量等级符号三个部分按顺序排列。
每个强度等级又根据冲击吸收功要求分成A、B、C、D、E五个质量等级，分别代表不同的冲击韧性要求。
低合金高强钢中w（C）一般控制在0.20%以下，为了确保钢的强度和韧性，通过添加适量的Mn、Mo等合金元素及V、Nb、Ti、Al等微合金化元素，配合适当的轧制工艺或热处理工艺来保证钢材具有优良的综合力学性能。
由于低合金高强钢具有良好的焊接性、优良的可成形性及较低的制造成本，因此，被广泛地用于压力容器、车辆、桥梁、建筑、机械、海洋结构、船舶等制造中，已成为大型焊接结构中最主要的结构材料之一。
低合金高强度钢按其用途还可分为：锅炉用钢、管线用钢、容器用钢、造船用钢及桥梁用钢等。
常用管材介绍范文
常用管材介绍范文管材是工业领域中不可或缺的材料，广泛应用于建筑、化工、石油、天然气、供水、排水等领域。
下面将介绍一些常用的管材及其特点。
1.钢管钢管是一种常用的管材，具有高强度、耐腐蚀和耐高温能力。
它可以根据用途的不同分为液压高压钢管、构造用焊接钢管、机械制造用钢管等。
钢管广泛应用于石油、天然气输送、建筑结构、桥梁等领域。
2.不锈钢管不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能、高温性能和低温性能。
根据不同的材质可以分为不锈钢无缝管和不锈钢焊接管。
不锈钢管广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等领域，特别适用于对管材材质要求高的场合。
3.铜管铜管是一种导热性能优良的管材，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
铜管可以分为无缝铜管和焊接铜管两种。
铜管广泛应用于供水、供暖、制冷、空调等领域，也常用于电子、航空航天等工业领域。
4.PVC管PVC管是一种价格低廉、安全可靠的管材，具有良好的耐腐蚀和绝缘性能。
PVC管根据用途的不同分为UPVC管和CPVC管。
它们广泛应用于建筑排水、供水、电力电缆保护等领域。
5.PE管PE管是一种由聚乙烯制成的管材，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性能。
PE管根据压力等级分为PE80管和PE100管。
它广泛应用于城市供水、燃气输送、农田灌溉、污水处理等领域。
6.PPR管PPR管是一种新型的塑料管材，具有较高的温度耐受能力和良好的耐压性能。
PPR管通常用于供水、供暖、空调和化工管道等领域。
7.碳纤维管碳纤维管是一种轻质高强度的管材，具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能。
碳纤维管广泛应用于航空航天、汽车、船舶、体育器材等领域。
8.玻璃钢管玻璃钢管是由玻璃纤维和树脂组成的复合材料管材，具有优良的机械性能、耐腐蚀性能和绝缘性能。
玻璃钢管广泛应用于化工、污水处理、海洋工程、矿山等领域。
以上是一些常用的管材介绍，每种管材都具有不同的特点和适用领域。
在选择管材时，需要根据实际需要综合考虑管道的材质、耐腐蚀性、耐温性、压力等级等因素。
金属管描述
金属管描述
金属管是一种常见的管道材料，通常由钢、铜、铝和不锈钢等金属制成。
金属管的主要用途是输送气体、液体和固体，包括水、油、气体、蒸汽、燃料和化学品等。
金属管的特点是耐压、耐高温、抗磨损和耐腐蚀。
它们可以承受高压力和高温度，适用于各种工业领域，如石化、制药、食品和造纸等。
此外，金属管还具有长寿命、易于安装和维护等优点。
根据用途和管道形状，金属管可以分为不同的类型和规格。
例如，有焊接钢管、无缝钢管、铜管、铝管和不锈钢管等。
它们的直径、壁厚和长度也有所不同。
在使用金属管时，需要注意安全，特别是涉及高压和高温的场合。
管道安装应符合相关标准和规定，以确保管道系统的可靠性和安全性。
总的来说，金属管是一种重要的管道材料，广泛应用于各种工业和民用领域。
它们具有高强度、耐腐蚀和长寿命的特点，是一种值得信赖的管道材料。
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管道常用金属材料
2.1 铸铁2.1.1灰口铸铁2.1.2可锻铸铁2.1.3球墨铸铁2.2 碳素钢2.2.1.碳素钢的分类2.2.2普通碳素钢2.2.3优质碳素钢2.2.4高级优质碳素钢2.3 合金钢2.3.1合金钢分类2.3.2常用合金钢2.4 常用金属材料技术条件标准2常用金属材料介绍压力管道中常用的金属材料的分类、特点、用途和表示方法金属材料:黑色金属：通常指铁和铁的合金有色金属：指铁及铁合金以外的金属及其合金。
黑色金属根据它的元素组成和性能特点分为三大类,即铸铁、碳素钢及合金钢。
2.1铸铁铸铁：含碳量大于2.06％的铁碳合金。
◆真正有工业应用价值的铸铁其含碳量一般为2.5%~6.67%。
◆铸铁的主要成分除铁之外,碳和硅的含量也比较高。
由于铸铁中的含碳量较高,使得其中的大部分碳元素已不再以Fe3C化合物存在,而是以游离的石墨存在。
性能特点：是可焊性、塑性、韧性和强度均比较差,一般不能锻,但它却具有优良的铸造性、减摩性、切削加工性能,价格便宜。
用途：常用作泵机座、低压阀体等材料；地下低压管网的管子和管件。
根据铸铁中石墨的形状不同将铸铁分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。
2.1.1灰口铸铁：石墨以片状形式存在于组织中的铸铁称之为灰口铸铁。
◆灰口铸铁浇铸后缓冷得到的组织为铁素体和游离石墨共存,断口呈灰色，灰口铸铁也因此而得名。
灰口铸铁的各项机械性能均较差,工程上很少使用。
2.1.2可锻铸铁：经过长时间石墨化退火,使石墨以团絮状存在于铸铁组织中,此类铸铁称为可锻铸铁。
性能特点：强度、塑性、韧性均优于灰口铸铁，其延伸率可达12%；但可锻铸铁制造工艺复杂,价格比较高。
◆由于可锻铸铁具有一定的塑性,故"可锻"的名称也由此而出,其实它仍为不可锻。
用途：可锻铸铁在工程上常用作阀门手轮以及低压阀门阀体等。
根据断面颜色或组织的不同,可锻铸铁又分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁三种。
常用的是黑心可锻铸铁。
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管道金属材料分类及标识
可锻铸铁（KTHσb -黑心可锻铸铁或KTZσb –珠光 体可锻铸铁）：团絮状石墨组织。其塑性、韧性 较高。虽命名为可锻铸铁，实际并不可锻。生产 工艺性及质量稳定性较球墨铸铁好，可流水线生 产。主要用于汽车、拖拉机行业。 蠕墨铸铁（ RuTσb ）：蠕虫状石墨组织，介于片 状及球状之间。因此性能也介于灰铸铁和球墨铸 铁之间。常用于承受热循环载荷、结构复杂要求 组织致密且强度高的铸件，如大马力柴油机的气 缸盖、气缸套、气管、阀体等。
铸铁中C以石墨形式析出的过程为石墨化过程 石墨化若能充分或大部分进行，则形成灰口铸铁；若 不能，则成为白口铸铁 Fe-C合金中，C倾向于形成渗碳体 石墨化的条件为足够的扩散时间（缓慢冷却或铸件厚、 导热差）或渗碳体高温分解 渗碳体为亚稳相，石墨为稳定相 C、Si含量为石墨化的决定性因素；S、Mn阻碍石墨 化，但Mn又可与S形成MnS，降低S的不利影响；P 可微弱促进石墨化，但又会增加铸铁的冷裂倾向
管道金属材料分类及标识
综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、 B、C、D)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金结构钢 c.特定用途的普通结构钢 (2)优质钢（包括高级优质钢） a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧 钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。 b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具 钢。 c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金 钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。
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碳钢
根据GB/T13304-1991《钢分类》的规定，共识性的钢分类为按化 学成分分类，分为非合金钢、低合金钢、合金钢三大类。 非合金钢即碳素钢，或简称碳钢。其化学成分除五大元素外，其 余元素的含量极低，基本可以忽略不计。 碳钢按C%分类为低碳钢（C%<0.25%）、中碳钢 （0.25%<=C%<=0.60%） 、高碳钢（C%>0.60%）三类。 按主要质量等级分类，碳钢分为普通质量碳素钢（S、P含量均大 于0.045%）、优质碳素钢（S、P含量受控）、特殊质量碳素钢三 类。 按用途分类，碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢两类。
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灰铸铁（标识为HTσb）：等同于碳钢基体加片状 石墨的组织。其铸造性、减振性、耐磨性、切削 性好，缺口敏感性低，但抗拉强度、塑性、韧性 远低于钢，常用作受压性、减震性要求较高的机 床床身、机架、箱体、耐磨缸体、导轨等。（注： σb为最小抗拉强度。） 球墨铸铁（QTσb）：碳钢加球状石墨的组织。力 学性能远远超过灰铸铁，且同时具有灰铸铁的一 系列优点。缺点是凝固收缩较大。容易形成缩孔、 缩松等铸造缺陷。其应用较广。
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优质碳素结构钢 a. 牌号表示方法 钢的牌号采用阿拉伯数字或阿拉伯数字和化学元素符号以及规定的符 号表示。以二位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计），如： “08F”、“45” 。 较高锰含量（0.70-1.20%）的优质碳素结构钢在表示平均含碳量的阿 拉伯数字后面加上化学元素Mn符号，例如“65Mn”即是平均含碳量为 0.65%、含锰量为0.90-1.20%的优质碳素结构钢。 优质碳素结构钢按冶金质量分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。 高级优质钢在牌号后面加A；特级优质钢加E；优质钢在牌号上不另 外加符号。例如：平均含碳量为0.20%的高级优质碳素结构钢的牌号 表示为“20A”。质量等级间的区别在于硫、磷含量的高低。镇静钢一 般不另外标符号。 专用优质碳素结构钢采用阿拉伯数字（平均含碳量）和表1中规定的 代表产品用途的符号表示。例如：平均含碳量为0.20%的锅炉用钢， 其牌号为“20g”。 b. 执行标准和牌号 GB/T699-1999标准中有“08F”、“45”、“85”、“70Mn”等三十一 个牌号。
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按金相组织分类 (1) 退火：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）； c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2) 正火：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。 (3) 无相变或部分发生相变的 按冶炼方法分类 (1) 按炉种分 a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b) 侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自 耗炉钢；(e)电子束炉钢。 (2)按脱氧程度和浇注制度分 a.沸腾钢（脱氧不完全）；b.半镇静钢；c.镇静钢（合金钢一般都 是镇静钢） ；d.特殊镇静钢。
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（低）合金钢
低合金高强度结构钢 a. 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值、质量等级符号（A、B、 C、D、E）三部分按顺序排列组成，例如：Q390A、Q420E。 低合金高强度结构钢的脱氧方法分为镇静钢和特殊镇静钢，因此在牌号的组 成中表示脱氧方法的符号“Z”和“TZ”予以省略。 低合金高强度结构钢通常也可以采用二位阿拉伯数字和化学元素符号表示， 例如：“16Mn”。 专用低合金高强度结构钢一般采用代表屈服点的符号“Q”、屈服点数值和表1 中规定的代表产品用途的符号来表示。例如：“Q295HP”为焊接气瓶用钢的 牌号；“Q345R”是压力容器用钢的牌号。 专用低合金高强度结构钢的牌号通常也可以采用阿拉伯数字（用二位阿拉伯 数字表示平均含碳量，以万分之几计）、化学元素符号以及产品用途符号表 示。例如：压力容器用钢“16MnR”。 b. 执行标准和牌号 GB/T1591-94标准中现含有“Q295”、“Q345”、“Q390”、“Q420”、 “Q460”五个牌号，区别在于化学成分和力学性能上的差异。
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钢
Biblioteka 钢是含碳量在0.04%-2.11%之间的铁碳合金。 为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过 1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、 锰、硫、磷等。 钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七 种：按品质分类、按化学成份分类、按成形方 法分类、按金相组织分类、按用途分类、综合 分类、按冶炼方法分类。
管道金属材料简介
CIN 陈滨
内容
管道金属材料分类及标识 核电站和火电厂对管道材料的要求 钢中合金元素的影响 核电站管道用材料
管道金属材料分类及标识
铁基金属材料的两大分类
铸铁（一般C%在2.5%~4%） 钢（C%低于2.11% ） 分界点在于C%（2.11%） 同时，铸铁的Si%、S%、P%也较高 碳在铸铁中的存在形式：渗碳体和石墨 根据存在形式，铸铁可细分为三大类：白口铸 铁、灰铸铁、麻口铸铁
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灰口铸铁
C主要以石墨形式存在 断口呈灰色 铸铁中性能较高的一种形式 应用最广 根据石墨的存在形式不同，可细分为四类：灰铸铁、 球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁 添加合金元素后可制成合金铸铁（如耐磨、耐蚀、耐 热铸铁等）
管道金属材料分类及标识
铸铁的石墨化
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合金结构钢 a. 牌号表示方法 钢的牌号采用阿拉伯数字和化学元素符号表示。采用二位阿拉伯数字表示平 均碳含量（以万分之几计），放在牌号头部。合金元素含量表示方法为：当 平均合金元素含量低于1.5%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；当平 均合金元素含量为1.50-2.49%, 2.50-3.49% % 时，相应地在合金元素符号后 面加上 。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.35%、1.25%、0.95%、 1.25%的合金结构钢，其牌号表示为35CrMnSi；碳、铬、镍的平均含量分别 为0.12%、0.75%、2.95%的合金结构钢，牌号表示为12CrNi3。 合金结构钢均为镇静钢，表示脱氧方法的符号“Z”予以省略。 合金结构钢按冶金质量的不同分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。高级 优质钢在牌号后面加A；特级优质钢加E；优质钢在牌号上不另外加符号。 专用合金结构钢，在牌号的头部加上代表产品用途的符号表示。例如：碳、 铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.95%、1.05%的铆螺钢，其 牌号表示为“ML30CrMnSi”； 碳、锰的平均含量分别为0.30%、1.60%的锚 链钢，其牌号为“M30Mn2”。 b. 执行标准和牌号 GB/T3077-1999标准中现含有二十四个钢组（或称钢种），共计七十七个牌 号。钢组是按钢中所含有的合金元素来划分的，每个钢组都含有多个牌号。 例如：Cr钢组含有“15 Cr”、“50Cr”等八个牌号。
管道金属材料分类及标识
合金钢中合金元素溶于铁素体、奥氏体，起固溶强化 作用，使强度、硬度提高，但塑性、韧性有所下降。 合金元素形成碳化物，起第二相强化、硬化作用，提 高强度、硬度及耐磨性。 合金元素使珠光体增加，起强化结构钢的作用，提高 强度、耐热性。 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中 合金钢（合金元素总含量5~10%）；c.高合金钢（合 金元素总含量＞10%）。
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按用途分类 (1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢 筋钢。 (2) 结构钢 a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳 钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢： 包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强 钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用 钢、农机用钢等