内墙构造柱工艺样板

内墙构造柱工艺样板
内墙构造柱工艺样板

工艺样品记录

编号

JS006

标题

内墙构造柱

制作日期2011-10-22

300cm

300cm

柱模板安装施工方案

模板安装 一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程:弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模,封模前必须将模内垃圾清理干净,施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底),紧固夹具间距不大于500,柱模安装时在下部留设清除口,待模板内垃圾清除干净后再封模。 二、构造柱模板安装 先砌墙体,然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎,马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时,按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为:沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋,钢筋两端弯钩,一端埋入墙体灰缝1000㎜,另一端伸入构造柱内200㎜,与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工,然后绑扎构造柱钢筋,继而支模浇筑构造柱砼。 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板,侧模采用20㎜厚胶合板,支撑采用υ18原木,原木立柱间距为0.7m,顶部、中间一道水平杆,在原

木立柱低均加木垫板等有效措施,确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出,然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板,木楞间距为450㎜,原木立柱间距为0.7m,板底下垫方木50×100㎜,间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙,可用木板铺满,拼缝宽度超过2㎜的,用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时,木栅间距不大于45㎝。 四、施工质量要求 柱模安装前应按设计图弹出柱子边线,框定模板边,校正钢筋位置,钢筋上部宜采用钢管架固定,保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。 安装柱模时,应随时支撑回定,防止倾覆;支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3米的可用马凳操作。 支设悬挑阳台及外挑窗模板时,应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前,不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。 五、计算书 材料选用TC13红松,详见表5及图4: 表5

填充墙构造柱设置的规定

填充墙设置构造柱的规定 1、构造柱的定位详建筑图。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置:1)宽度大于2m的洞口的两侧。2)长度超过2.5m的独立墙体的端部。构造柱断面为墙厚200(100)X200,配筋4ф12(4ф10),ф6@200,上下端400长度范围内,箍筋间距加密到100。构造柱的钢筋应锚入梁板内上下各一个锚固长度。 2、砌体填充墙端部无结构墙、柱时,应设置构造柱;当墙长超过5m(墙厚不大于120为4m)而无中间横墙或立柱拉结时,应在墙长中间部位设置混凝土构造柱。 3、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm或两皮砌块间设2根6.5拉结钢筋,伸入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应小于700mm,抗震设防烈度为6度时不应小于1000mm,抗震设防烈度为7度时应通长设置。 4、规范要求,构造柱应上下两端可靠锚入梁中,正确做法应该是在倒梁混凝土之前预留构造柱纵筋。这一点在施工中,由于施工单位管理不严,且偷懒怕麻烦,普遍很难做到。在柱下端梁中预留情况尚好,而在上端梁中,95%都是不会预留的。做法是:柱纵筋先伸至梁底,事后在梁底相应位置凿四个孔,将四根插筋插入,然后用环氧树脂锚固,最后将上部插筋与下部纵筋搭接连接。 5、(1)构造柱在框架砌体填充墙中的作用和构造要求框架结构砌体填充墙设置钢筋混凝土构造柱,其作用与多层砌体结构中的构造柱一样,即将较长的填充墙沿长度方向用构造柱分开,由框架柱、上一F水平横梁和构

造柱构成填充墙的封闭边框,使填充墙形成几片带有封闭边框的墙体, 这就犹如对墙体加了一个竖向和横向的“套箍”一样,对墙体起约束作用。即使填充墙开裂,也不致散落解体,仍然可保证其足够的稳定性。但它与多层砌体房屋中构造柱不同的是,构造柱本身不连续。故这一作用的实现,一方面要求墙与柱应可靠连结,墙与上部梁用斜砌砖牢固挤紧;另一方面要求构造柱与上下梁也应可靠拉结,同时要求构造柱不能对主体框架结构造成不利影响,如阻止上下梁的竖向相对变形,造成上下梁的开裂等。(2)目前施工方法及存在的主要问题分析 目前,常砌体填充墙中钢筋混凝土构造柱见施工方法及存在的主要问题是:1)施工顺序错误,即将构造柱与框架梁一起施工,构造柱钢筋与梁同时绑扎,柱上下端钢筋锚人梁内,然后同时浇筑混凝土。这样虽然做到了连结可靠,但却将构造柱变成了与其相连梁的支点,与结构设计采用的计算模型不符。当上下梁产生相对变形时将对梁造成不利影响,容易造成梁开裂.2)施工顺序没有错,但顶部与上层梁连接过强即是连接构造不当,构造柱限制了上下梁的相对变形,在构造柱混凝土浇筑至顶部时,将顶部混凝土换为细石混凝土,甚至换为膨胀混凝土。这种施工方法的结果与1)相同。3)施工顺序没有错,但顶部与上层梁连接过弱,也属连接构造不当,柱顶钢筋未锚于梁中或未与梁底部钢筋焊接,使得构造柱与上部梁间无拉结,构造柱对填充墙起不到应有的约束作用。上述问题出现的主要原因是:简单地认为砌体填充墙中与多层砌体房屋中的构造柱的作用、要求和做 法一样,或对填充墙中构造柱的作用和要求理解不充分;没有相应的标准图也是造成填充墙构造柱施工方法不统一、不规范的原因之一;构造柱不

构造柱专项施工方案

武汉绿地国际金融城A03地块四标段项目 构造柱 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 浙江省一建建设集团有限公司公司 编制时间:2014 年 4 月16 日

目录 目录 (1) 第一章、编制依据 (2) 第二章、工程概况 (2) 第三章、准备工作 (3) 3.1.机具准备: (3) 3.2.技术准备: (3) 3.3.材料准备: (3) 第四章、构造柱设置要求 (4) 第五章、构造柱施工工艺 (5) 第六章、保证构造柱的技术和质量 (5) 第七章、构造柱分布平面布置图 (7)

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、武汉绿地国际金融城A03地块四标段施工图纸; 2、武汉市住宅工程质量通病防治手册; 3、砌体结构设计规范GB 50003-2011; 4、建筑抗震设计规范GB 50011-2010; 5、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3—2010; 6、多层和高层混凝土房屋结构抗震构造 12ZG003; 7、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 武汉绿地国际金融城城A03地块是由武汉绿地滨江置业有限公司投资兴建的高品质花园式住宅小区,工程位于武汉市武昌区和平大道750号,原武昌区车辆厂片区。 工程名称:武汉绿地国际金融城城A03地块四标段工程 建设单位:武汉绿地滨江置业有限公司 设计单位:中信设计研究总院有限公司 监理单位:上海市建设工程监理有限公司 施工单位:浙江省一建建设集团有限公司 武汉绿地国际金融城A03地块二期项目位于武汉市武昌区和平大道750号。该项目建设方为武汉绿地滨江置业有限公司,承建方系浙江省一建建设集团有限公司,监理方为上海市建设工程监理有限公司,设计单位为中信建筑设计研究总院有限公司。周边环境:南面紧靠和平大道,东面距离新八集团在建工地只有一条道路之隔,北面与我单位临时设施只有一条施工道路之隔,西面围墙外15米开外为2至5层私人民房。武汉绿地国际金融城A03地块4标段工程,由地下室和C1、A11、A10、A15栋组成,结构形式为全现浇框架-剪力墙结构,建筑面积:132433.49 m2。层数:地下2层,地上:C1栋23层,A11、A15栋32层,A10栋3层。 三、准备工作

柱子模板施工方案

柱子模板施工方案 篇一:独立柱模板工程施工方案 XX G76地块项目A地块工程体育馆 排架搭设施工方案 编制人: 审核人:审批人: 江苏农垦建设有限公司 XX年07月 一、编制依据 1. 工程图纸; 2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX; 3. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX; 4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX;二、编制说明 1. 该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求,充分考虑了合同条款中质量目标承诺,本着对业主负责的原则; 2. 根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价,缩短工期的原则; 3. 根据建设单位的要求和现场的条件,确保优质、高效、安全的完成本工程的施工任务; 4. 本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结

构,主体为钢结构;基础均为混凝土独立基础。四、施工准备 (一) 施工技术准备 1. 认真阅读施工图,掌握设计的要领,明确设计意图,根据设计要求做好技术交底; 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富,具有专业理论知识的人负 责模板技术,对工程的细部与结点进行具体放样; 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场,进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底,提出技术、质量、安全等要求。 (二) 材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材; 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞; 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板,规格一致,几何尺寸方正。采用旧胶板时,必须齐边刷胶封边。 (三) 劳动力安排 (四) 施工机械 ⑴针对本工程特点,施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并分规格堆放;根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

构造柱模板施工工艺

构造柱及圈梁模板施工工艺 1、总则 1.1 适用范围 适用于框架、框剪填充墙构造柱及过梁模板施工。 1.2 编制参考标准及规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002); 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002); 2、术语 2.1 定型模板:根据实施工程进行定型设计、加工制作或组合拼装模板的统称。 2.2面板:与新浇混凝土直接接触的承力板。 2.3肋:支撑面板的龙骨。 2.4背楞:增强模板刚度的横梁。 2.5对拉螺栓:连接模板承受新浇混凝土产生侧压力的专用螺栓。 2.6连接螺栓:用于定型模板间相互连接的螺栓。 3、基本规定 提前放构造柱、过梁轴线、控制线及标高;拼缝必须粘海绵条,模板加固牢固; 4、施工准备 4.1材料准备:木方、多层板、钢管、步步紧,钢管扣件、脱模剂等。 4.2机具:电锯,手提电动锯,活动扳手等。 5、质量要点 5.1施工工序:根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 5.2质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定: (1)、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。 (2)要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。 (3)模板的拼(接)缝应严密,不得漏浆。

6、施工工艺 6.1构造柱模板安装工艺 (1)根据图纸构造柱位置,弹构造柱控制线及墙体50cm线,确定模板位置; (2)距墙体预留马槎牙边5cm粘贴海绵条,防止漏浆。 (3)合模前将构造柱根部凿毛,并将砼浮浆及垃圾清扫干净; (4)模板加固,用步步紧在墙体的竖向灰缝穿过,作为固定拉结,模板龙骨用50*80的方木,在穿墙及拉结时,注意对墙体保护,不得拉动墙体变形; (5)涂刷脱模剂,按要求安装构造柱模板,加固,校正; (6)构造柱模板根部用和构造柱砼同标号的砂浆封堵,防止模板底部漏浆; 6.2过梁模板安装工艺 (1)按要求搭设过梁脚手架; (2)根据已弹好的墙体轴线或控制线,依次安装过梁底模、侧模,校正并加固牢固; 6.3模板拆除 (1)模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。 (2)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 (3)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 7、质量标准 7.1模板接缝处应严密,缝隙不应漏浆,应小于l.5mm。 7.2模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 现浇砼模板允许偏差

构造柱设置和注意事项

.砖混中构造柱所起的作用。 2.砖混中构造柱的配筋是按计算还是构造。 3.PKPM建模时是否将构造柱建入。 个人意见: 1.砖混结构中构造柱具有保暖、支撑、抗震等重要作用。 2.对于6度区及不设防的建筑物的部分构造柱可按构造要求,如果是7度区以上,需要计算确定。对于建筑物中由于洞口较大,墙体局部承压不够,需要借用构造柱的支撑作用时需要计算确定。 3.PKPM建模时视情况而定,对只需要构造要求的枸造柱不建,对计算确定的,建入。 我对构造柱的作用再说明几点,对于楼主,有关构造柱起保暖、支撑的作用,我觉得是可以忽略不 记的(也就是它的主要作用并不在此)。构造柱的主要作用有一下三点: 1、构造柱能够提高砌体的受剪承载力10%~30%左右,提高幅度与墙体高宽比、竖向压力和开洞情况有关; 2、构造柱主要是对砌体起约束作用,使之有较高的变形能力; 3、构造柱应当设置在震害较重、连接构造比较薄弱和易于应力集中的部位。 由于钢筋混凝土构造柱的作用主要在于对墙体的约束,构造上的截面不必很大,但需与各层纵横墙 的圈梁或现浇板连接,才能发挥作用。为保证钢筋混凝土的构造柱的施工质量,构造柱需有外露面。一般利用马牙茬外露即可。 稍微补充一点: 国家标准图集-03G363,专门关于构造柱的图集,里面对构造柱的构造做法有比较详细的一些说法和画法。关于构造柱,主要是抗震的用途,设置方法参见《砌体规范》表10.1.8和《抗震规范》7.3.1。

另外,《砌体规范》6.2.5中,“当梁跨度对240mm砖墙大于等于6米时,宜加设壁柱或采取其他加 强措施”,这里的其他加强措施,通常的做法就是设置构造柱。还有,《砌体规范》6.3.2.9中防止墙体开裂的措施,在女儿墙中设置构造柱。至于构造柱的具体实际作用嘛,看一下《砌体规范》8.2.7吧!我这里只提示一点,构造柱不能随便设置,也不是什么…灵丹妙药?,应当明白,砖砌体和砼的变形模量差别很大,虽然砖砌体与构造柱和圈梁可以协同工作,增加房屋 的延性,但是它们不能同时段进入工作状态,在“中震”阶段的抗震承载力主要由砖砌体承担。因此,砌体结构中过多配置砼的 杆系构件,其作用是有限的。对于liufengvv 所说的构造柱按计算确定,就输入,我有一点不同意见,我认为此时不应该叫构造柱了,而应该叫承重柱,如果把构造柱作为承重柱使用后,构造柱提前受力,这不但会降低构造柱对墙体的拉结和约束作用,而且一旦遭遇地震作用时,在构造柱的位置必然会造成应力集中,首先破坏,这样构造柱不但起不到他应有的作用,反而会成为结构设计中的一个薄弱部位,所以这就要求我们建模的时候一定要分清楚什么是构造柱什么是承重柱。 构造柱的做法和承重柱应该是不一样的,在240mm墙承重不够的时候,在梁下设的应该是构造柱还是承重柱(规范里叫壁柱)?如果是构造柱,那梁应该是可以当简支支座计算(我们一般做法也是如此),但是这么一来,梁的上部钢筋是很小的(仅仅按构造配);如果是承重柱(一般宽度取梁宽,长度取支座长度),那是不是有点像一个小框架的计算?但是这又违反了抗震的基本要求(强柱弱 梁),是不是因为是壁柱的原因,所以不用很大截面柱?迷惑。。。。。。 对八楼问题的一点看法: 构造柱的做法与承重柱不一样,其受力机理也不一样于承重柱对应的是填充墙,其与墙之间只有通过钢筋的简单拉结(目的是增强墙的稳定性),而构造柱与墙体之间可以说是相互咬合的(施工浇筑时,砌体都要留马牙茬)。相应的它们的受力机理也不同,承重柱是自身

独立柱模板工程施工方案

2014 G76地块项目A地块工程体育馆 排 架 搭 设 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏农垦建设有限公司 2016年07月

一、编制依据 1.工程图纸; 2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015; 3.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2015; 4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013; 二、编制说明 1.该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求,充分考虑了合同条款 中质量目标承诺,本着对业主负责的原则; 2.根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质 量方针,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价,缩短工期的原则; 3.根据建设单位的要求和现场的条件,确保优质、高效、安全的完成本 工程的施工任务; 4.本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。 三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结构,主体为钢结构;基础均为混凝土独立基础。 四、施工准备 (一)施工技术准备 1. 认真阅读施工图,掌握设计的要领,明确设计意图,根据设计要求做好技术交底; 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富,具有专业理论知识的人负

责模板技术,对工程的细部与结点进行具体放样; 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场,进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底,提出技术、质量、安全等要求。 (二)材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材; 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞; 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板,规格一致,几何尺寸方正。采用旧胶板时,必须齐边刷胶封边。 (三)劳动力安排 (四)施工机械 ⑴针对本工程特点,施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并分规格堆放;根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 ⑷柱、圈梁钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。

构造柱施工工艺

构造柱施工工艺 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝;可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 3.1 构造柱钢筋绑扎: 3.1.1 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架: 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画

出箍筋间距。 3.1.2.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。 3.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固; 3.1.4 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。 3.1.5 绑扎搭接部位钢筋: 3.1.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 3.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接. 3.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》第3.2.5条的规定。

填充墙构造柱设置的原则

填充墙设置构造柱的规 1、构造柱的定位详建筑图。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置:1)宽度大于2m的洞口的两侧。2)长度超过2.5m的独立墙体的端部。构造柱断面为墙厚200(100)X200,配筋4ф12(4ф10),ф6200,上下端400长度围,箍筋间距加密到100。构造柱的钢筋应锚入梁板上下各一个锚固长度。 2、砌体填充墙端部无结构墙、柱时,应设置构造柱;当墙长超过5m(墙厚不大于120为4m)而无中间横墙或立柱拉结时,应在墙长中间部位设置混凝土构造柱。 3、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙预留拉结钢筋,每隔500mm或两皮砌块间设2根6.5拉结钢筋,伸入墙长度不应小于墙长的1/5,且不应小于700mm,抗震设防烈度为6度时不应小于1000mm,抗震设防烈度为7度时应通长设置。 4、规要求,构造柱应上下两端可靠锚入梁中,正确做法应该是在倒梁混凝土之前预留构造柱纵筋。这一点在施工中,由于施工单位管理不严,且偷懒怕麻烦,普遍很难做到。在柱下端梁中预留情况尚好,而在上端梁中,95%都是不会预留的。做法是:柱纵筋先伸至梁底,事后在梁底相应位置凿四个孔,将四根插筋插入,然后用环氧树脂锚固,最后将上部插筋与下部纵筋搭接连接。 5、(1)构造柱在框架砌体填充墙中的作用和构造要求框架结构砌体填充墙设置钢筋混凝土构造柱,其作用与多层砌体结构中的构造柱一样,即将较长的填充墙沿长度方向用构造柱分开,由框架柱、上一F水平横梁和构

造柱构成填充墙的封闭边框,使填充墙形成几片带有封闭边框的墙体, 这就犹如对墙体加了一个竖向和横向的“套箍”一样,对墙体起约束作用。即使填充墙开裂,也不致散落解体,仍然可保证其足够的稳定性。但它与多层砌体房屋中构造柱不同的是,构造柱本身不连续。故这一作用的实现,一方面要求墙与柱应可靠连结,墙与上部梁用斜砌砖牢固挤紧;另一方面要求构造柱与上下梁也应可靠拉结,同时要求构造柱不能对主体框架结构造成不利影响,如阻止上下梁的竖向相对变形,造成上下梁的开裂等。(2)目前施工方法及存在的主要问题分析 目前,常砌体填充墙中钢筋混凝土构造柱见施工方法及存在的主要问题是:1)施工顺序错误,即将构造柱与框架梁一起施工,构造柱钢筋与梁同时绑扎,柱上下端钢筋锚人梁,然后同时浇筑混凝土。这样虽然做到了连结可靠,但却将构造柱变成了与其相连梁的支点,与结构设计采用的计 算模型不符。当上下梁产生相对变形时将对梁造成不利影响,容易造成梁开裂.2)施工顺序没有错,但顶部与上层梁连接过强即是连接构造不当,构造柱限制了上下梁的相对变形,在构造柱混凝土浇筑至顶部时,将顶部混凝土换为细石混凝土,甚至换为膨胀混凝土。这种施工方法的结果与1)相同。3)施工顺序没有错,但顶部与上层梁连接过弱,也属连接构造不当,柱顶钢筋未锚于梁中或未与梁底部钢筋焊接,使得构造柱与上部梁间无拉结,构造柱对填充墙起不到应有的约束作用。上述问题出现的主要原因是:简单地认为砌体填充墙中与多层砌体房屋中的构造柱的作用、要求和做 法一样,或对填充墙中构造柱的作用和要求理解不充分;没有相应的标准图也是造成填充墙构造柱施工方法不统一、不规的原因之一;构造柱不是

构造柱专项施工方案

兴安县**小学建设项目 构 造 柱 施 工 方 案 编制单位:广**建设工程有限公司

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、准备工作 1 四、构造柱设置要求 1 五、构造柱施工工艺 4 六、保证构造柱的技术和质量 6

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、兴安县**小学建设项目建筑施工图纸; 2、住宅工程质量通病防治手册; 3、多孔砖砌体结构技术规范; 4、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 本工程位于桂林市兴安县,结构类型为框架结构,框架抗震等级为三级,设计使用年限为50年。砌体设计采用页岩多孔砖,部分门窗洞口宽度大于2m,按规范要求须设置构造柱。 三、准备工作 模板采用18厚胶合板,钢筋经检测合格后才能使用,混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。 四、构造柱设置要求 1.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。 2.构造柱的截面不小于墙宽×200㎜,纵向钢筋不小于4Ф12,箍筋 Ф6@100/200㎜。 3.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时,应设不小于2Ф 6@500㎜(或相近的砌体整皮数距离)拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜,伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。 后置拉结筋必须锚固可靠,锚固长度应不小于200㎜。

4.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋, 接驳长度不小于500㎜ 5.构造柱的钢筋绑扎完成后,先砌墙,在留出马牙槎后,再浇捣混 凝土,混凝土强度等级C20,每个马牙槎的高度不超过300㎜(或相近的砌体整皮数距离)。

五、构造柱施工工艺 1、预留构造柱位置砌体施工: 按规范规定,砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm。砌筑时三块砖应为凹入,谓之咬脚,然后按顺序同进同退砌筑马牙槎(若底部采用灰砂砖砌筑,也应视为一个马牙槎凹入咬脚)。不论马牙槎凹入凸出,同时都要用线坠吊垂直,马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观。 2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋: 构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置,确保插筋位置准确。 按规范规定,砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置,拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6拉结筋。页岩多孔砖砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm,且拉结筋末端应加弯勾,放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。 3、构造柱模板安装与砼浇筑: 1)、构造柱模板安装 (1)根据控制线确定模板位置。 (2)根据马牙槎粘贴又面胶带,防止漏浆。用墨线弹出模板的边线

填充墙构造柱圈梁设置方案

填充墙构造柱圈梁设置方案 (1)填充墙沿柱(包括框架柱、混凝土墙、构造柱)高度每隔500配置2Φ6墙体拉筋,拉筋锚固长度为250。拉筋伸入墙内的长度不小于墙长的1/5且不小于700,详见图3.1.2-34。 图3.1.2-35 墙体拉筋与构造柱 (2)除建筑图纸上注明位置的构造柱外,构造柱的位置还要符合以下要求:墙肢长度大于5米时,其截面及配筋如下图;如墙长小于300mm,则将其改为构造柱,其配筋为:主筋4φ12;箍筋:φ6@200 墙长超过层高2倍时,在填充墙中部位置以及两端无钢筋混凝土柱(墙)处设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不大于5.0米,长度超过2.5米的独立墙体的端部设置构造柱,宽度超过2米的洞口两侧设置构造柱,窗间墙宽度小于600而其后无隔墙时,整个窗间墙全部设置为构造柱。 (3)构造柱截面为墙宽×200,纵筋4Φ12,箍筋Φ6@200。 (4)填充墙拐角处未设柱时,按下图设置墙体加强筋。

图3.1.2-36 拐角处墙体拉筋 (5)墙高超过4米(100厚墙无门窗洞者高度超过3米,有洞口者超过2.5米)时,在墙体高度中部设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁),圈梁的主筋为4Φ8,箍筋为Φ6@200,截面高度h为120mm;自由端的墙体顶部,设在压顶圈梁,圈梁截面为墙宽×200,纵筋4Φ12,箍筋Φ6@200。 (6)墙上有门窗洞口,圈梁位置与门窗洞口上方的过梁同一高度且连续,当圈梁被洞口截断时,在洞口上方按圈梁要求增设附加圈梁,附加圈梁与圈梁的搭接长度不小于2H(H为圈梁与附加圈梁的垂直距离),且不小于1米。 (7)砌体洞口顶部过梁的设置 砌体洞口净宽度不大于600且洞口上部砌体高度不小于300时,可采用配筋带过梁;配筋带采用厚度30mm,M7.5水泥砂浆内配3Φ8。 洞口净宽度大于600mm时,采用如下钢筋混凝土过梁: 图3.1.2-37 过梁图

构造柱施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程简介 (1) 第二节编制依据 (4) 第二章构造柱施工技术 (4) 1. 构造柱设计 (4) 第三章构造柱优化图 (5) 1. 附图 (5)

第一章工程概况 第一节工程简介 1.参建单位 2.建筑概况 珠海碧桂园海湾豪庭总承包工程位于珠海市金湾区金岛路交机场路交汇处,总建筑面积约为89312.44m2,其中塔楼总建筑面积为69382.97m2,地下室建筑面积为19929.4744m2。本工程由1层地下室,10栋高层组成。高层基础类型为混凝土预制管桩基础+筏板,结构类型为剪力墙结构。具体设计情况如下表所示:

3.建筑等级概况 本工程建筑工程等级:一级;耐火等级:一级;抗震设计烈度:7度;建筑抗震设防类别:丙类;建筑结构的安全等级:二级;室外地坪-0.300m。 建筑功能分布概况: 1#楼~10#楼:塔楼下首层为住宅和入户大堂,首层以上为住宅,各楼下附一层地下室,主要用于地下车库、人防。 4.结构工程概况

(2)地上结构 第二节编制依据

第二章构造柱施工技术 1.构造柱设计 (1)砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处。 (2)宽度大于等于2.1m的洞口两侧,小于2.1m的洞口应在两侧设置 抱框柱。 (3)当墙长大于5m或2倍层高时,应在墙中部设置构造柱并加设圈梁。 (4)当墙长大于8m时每隔3.0-3.5m设置构造柱。 (5)外围护墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱。 (6)支撑在悬臂梁和悬臂板的墙体,应设置抗裂构造柱,间距小于等 于3m。 (7)构造柱断面为墙厚200mm,配筋4Ф12,Ф6@200,抱框柱配筋为 2Ф10,Ф6@200。上下端600mm长度范围内,箍筋间距加密到100mm。 第三章构造柱优化图 1.附图

构造柱模板施工方案

构造柱模板施工方案

构造柱及圈梁模板施工方案 一、工程概况 本方案为XXX楼填充墙的构造柱模板施工方案,根据结构施工图,构造柱截面形式为矩形截面(200*200 mm),在填充墙施工中,根据已预留的马牙槎,模板配制考虑断面尺寸应包括马牙槎宽度。 二、编制依据 2.1施工图及有关文件 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 2.3《建筑工程模板施工手册》(第二版) 2.4遵照执行《青岛市住宅工程质量通病防治手册》 三、施工准备 1、材料准备:木方、多层板、钢管、步步紧,钢管扣件、脱模剂等。 2、机具:电锯1台,手提电动锯2台,、活动扳手5把。 3、劳力安排:根据本工程的模板工程量,组织具有经验的木工作业人员8人,施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。 四、工期:本施工层工期准备在5天完成。 五、质量控制 1、施工工序:根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 2、质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定: (1)、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。(2)要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

(2)不用重物冲击模板,以免振动墙体。 (3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的变形和内部受到损伤。

技术交底记录 编号 工程名称保利海上罗兰一期高层住宅交底日期 施工单位模板工分项工程名称主体构造柱交底提要主体构造柱模板技术交底

交底内容: 一材料要求 10mm厚竹胶模板、50×80mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。二作业条件 1 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续 2。模板拉杆,砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。 3 检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰 三操作工艺 1 工艺流程: 准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2 支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。 3 支模板: 构造柱模板: 构造柱模板采用竹胶板,每边包墙60mm。每道墙上设三根方木,离地200设置两道钢管采用步步拉结固定,其他尺寸如图示。

构造柱技术交底

构造柱工程技术交底 工程名称图书信息中心分项工程名称构造柱施工单 中十冶集团有限公司交底日期 位 交底内容: 一、作业条件: 1、本工程采用C25商品细石混凝土。 2、建筑外墙的阳角和阴角,大洞口两侧,楼电梯间四角(无 柱时),墙长超过层高2倍时墙长中部,以及沿内、外墙每隔约 4.0m、屋顶女儿墙每隔约3.0m设置一根构造柱,柱截面为墙宽 x240,配纵筋4C12,箍筋6@200,在上下楼层梁相应位置各预留 4C12与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处,应设墙体拉 筋。施工时应先砌墙后浇构造柱(有框架柱、墙除外)。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物 清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象,必须做除锈、调 直处理。 5、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、工艺流程: 工艺流程:绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。 三、施工工艺: 1、构造柱钢筋: (1)预制构造柱钢筋骨架:在主筋上画出箍筋位置,根据画线位置,将箍筋套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接的长度为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎,并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直,箍筋弯勾叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600mm范围内间距为100mm,中间部分为间距200mm。

(2)装构造柱钢筋骨架:①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。②进行植筋。③待植筋强度达到要求时,进行构造柱钢筋绑扎。先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起,对正伸出的搭接钢筋,在竖筋搭接部位各绑三个扣,调整骨架,将上部与上部所植拉结筋绑扎牢固,下部与下部所植拉结筋绑扎牢固。④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 2、构造柱模板: (1)模板安装前,必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距,并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。 (2)构造柱支模板选用木模板,模板的配置应符合设计尺寸要求。各层砖墙砌好后,分层支设。构造柱和圈梁支模板,都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时,应用螺栓将两侧模板拉紧,防止胀模。支撑牢靠,堵塞缝隙,以防漏浆。 (3)马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条,保证马牙槎砼成型质量。 (4)模板与砼接触面应刷模板隔离剂。 (5)在浇注构造柱前,必须将砖墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。 3、构造柱混凝土浇注: (1)构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 (2)浇筑方法:将混凝土卸到铁皮或旧模板上,用铁锹将混凝土从下料漏斗卸到模内。 (3)浇筑混凝土构造柱时,先将小号振动棒(如无小号振动棒,则用皮锤边浇筑边敲击模板外侧)插入柱底部,使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,振捣棒随振随拔,振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。 (4)浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置,并有专人检查模板、钢筋是否变形、移位;模板是否变形;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。 (5)混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。 四、质量保证措施: 1、实行样板先行制度 先做样板墙、样板间,经监理、建设单位验收合格后,方可大面积展开施工,以便及时

填充墙设置构造柱的原则

填充墙设置构造柱的原则 RSS 打印复制链接大中小发布时间:2011-10-10 09:03:03 填充墙设置构造柱的原则 1、构造柱的定位详建筑图。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置:1)宽度大于2m的洞口的两侧。2)长度超过2.5m的独立墙体的端部。构造柱断面为墙厚200(100)X200,配筋4ф12(4ф10),ф6@200,上下端400长度范围内,箍筋间距加密到100。构造柱的钢筋应锚入梁板内上下各一个锚固长度。 2、砌体填充墙端部无结构墙、柱时,应设置构造柱;当墙长超过5m(墙厚不大于120为4m)而无中间横墙或立柱拉结时,应在墙长中间部位设置混凝土构造柱。 3、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm或两皮砌块间设2根6.5拉结钢筋,伸入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应小于700mm,抗震设防烈度为6度时不应小于1000mm,抗震设防烈度为7度时应通长设置。 4、规范要求,构造柱应上下两端可靠锚入梁中,正确做法应该是在倒梁混凝土之前预留构造柱纵筋。这一点在施工中,由于施工单位管理不严,且偷懒怕麻烦,普遍很难做到。在柱下端梁中预留情况尚好,而在上端梁中,95%都是不会预留的。做法是:柱纵筋先伸至梁底,事后在梁底相应位置凿四个孔,将四根插筋插入,然后用环氧树脂锚固,最后将上部插筋与下部纵筋搭接连接。 5、(1)构造柱在框架砌体填充墙中的作用和构造要求框架结构砌体填充墙设置钢筋混凝土构造柱,其作用与多层砌体结构中的构造柱一样,即将较长的填充墙沿长度方向用构造柱分开,由框架柱、上一F水平横梁和构造柱构成填充墙的封闭边框,使填充墙形成几片带有封闭边框的墙体,这就犹如对墙体加了一个竖向和横向的“套箍”一样,对墙体起约束作用。即使填充墙开裂,也不致散落解体,仍然可保证其足够的稳定性。但它与多层砌体房屋中构造柱不同的是,构造柱本身不连续。故这一作用的实现,一方面要求墙与柱应可靠连结,墙与上部梁用斜砌砖牢固挤紧;另一方面要求构造柱与上下梁也应可靠拉结,同时要求构造柱不能对主体框架结构造成不利影响,如阻止上下梁的竖向相对变形,造成上下梁的开裂等。 (2)目前施工方法及存在的主要问题分析 目前,常砌体填充墙中钢筋混凝土构造柱见施工方法及存在的主要问题是:1)施工顺序错误,即将构造柱与框架梁一起施工,构造柱钢筋与梁同时绑扎,柱上下端钢筋锚人梁内,然后同时浇筑混凝土。这样虽然做到了连结可靠,但却将构造柱变成了与其相连梁的支点,与结构设计采用的计 算模型不符。当上下梁产生相对变形时将对梁造成不利影响,容易造成梁开裂.2)施工顺序没有错,但顶部与上层梁连接过强即是连接构造不当,构造柱限制了上下梁的相对变形,在构造柱混凝土浇筑至顶部时,将顶部混凝土换为细石混凝土,甚至换为膨胀混凝土。这种施工方法的结果与1)相同。3)施工顺序没有错,但顶部与上层梁连接过弱,也属连接构造不当,柱顶钢筋未锚于梁中或未与梁底部钢筋焊接,使得构造柱与上部梁间无拉结,构造柱对填充墙起不到应有的约束作用。上述问题出现的主要原因是:简单地认为砌体填充墙中与多层砌体房屋中的构造柱的作用、要求和做 法一样,或对填充墙中构造柱的作用和要求理解不充分;没有相应的标准图也是造成填充墙构造柱施工方法不统一、不规范的原因之一;构造柱不是主要受力构件,不需要计算,容易被设计和施工技术人员忽视,是上述问题存在的人为因素。 3、框架填充墙中构造柱的合理构造形式 与施工方法建议 (3).1 构造形式 为保证构造柱起到应有的约束作用,建议构造柱与上下 梁的连接构造形式如图l及如图2所示。 l一用沥青蔗丝砂浆代替混凝土浇注;2一双面焊不小于5d,单面焊不小于10d图l中,每层构造柱在下部梁中预埋插筋,插筋的锚固长度不小于35d,插筋与构造柱纵筋的搭接长度为35d ,搭接区箍筋问距不超过100mm ,来实现构造柱与下部梁的拉结。图2中,每层构造柱顶端,将其纵筋水平弯折后与上部梁中底部纵向钢筋焊接,焊接长度单面焊时不小于10d,双面焊时不小于5d,d为构造柱纵向钢筋直径。为满足构造枉不限制上下梁相变形的要求,当构造柱混凝上浇至距梁底200mm 时,换成水泥砂浆浇至主体框架梁底。这样构造柱顶部在上下梁有相对变形时具有一定的可压缩性,从而会影响上下梁的相对变形。 (3).2 施工方法 主体框架、填充墙、构造柱应按主体框架一构造柱钢筋一填充墙砌筑一构造柱模板一构造柱混凝土浇注的顺序循序施工。构造柱模板、混凝土坍落度、浇注及振捣方法、与填充墙的拉结方式与多层砌体房屋中的构造柱相同。

构造柱圈梁施工工艺

构造柱、圈梁施工工艺 工艺流程: 支构造柱模板准备工作→支圈梁模板→支板缝模板→办预检 1、支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 2、支模板: 3、构造柱模板: ⑴砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根穿墙螺栓,穿墙螺栓与内墙拉结,穿墙螺栓直径不应小于φ16。穿墙螺栓穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。 ⑵外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用穿墙螺栓拉牢。 ⑶外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。 ⑷根部应留置清扫口。 4、圈梁模板: ⑴圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 ⑵圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时,下面用木楔楔紧。用钢管支撑时,高度应调整合适。 ⑶钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。 ⑷砖混、外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24cm开始留洞,间距50cm左右。 5、板缝模板: ⑴板缝宽度为4cm,可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5~10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。 ⑵板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑,或采用吊杆方法。 ⑶支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。

填充墙构造柱顶部混凝土施工工艺改进

填充墙构造柱顶部混凝土施工工艺改进 在框架、框剪、剪力墙等结构型式填充墙砌体的构造柱施工中,目前均采用顶部模板为喇叭式,这样具有施工便捷性,但是在材料浪费和顶端混凝土密实度方面存在一定问题。本文提出了一种改进的构造柱顶部混凝土定型模板施工工艺,其采用内衬滑动模板配合喇叭进料装置,解决了材料大量浪费和顶端混凝土密实度问题。 标签:构造柱;内衬滑动模板;施工工艺 在框架、框剪、剪力墙等结构型式填充墙砌体的构造柱施工中,构造柱顶部模板大多支设为喇叭式下料口以便于浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后再将喇叭口处混凝土进行錾除,然后再二次修补。采用这种方法柱顶端混凝土密实性难以保证,喇叭口处錾除的混凝土成为建筑垃圾,并且造成了对人工、材料、时间的浪费。为解决以上问题,改进传统工艺中存在的缺陷,陕西建工集团总公司经过对构造柱模板的改进、优化,总结形成了改进的施工工艺。 该施工工艺采用在构造柱侧模上留设滑槽的方式,安装焊有螺栓操作杆的钢质可滑动内衬模板,构造柱顶部混凝土浇筑完成后,及时滑动内衬模板切削构造柱顶端喇叭口混凝土,减少构造柱喇叭口混凝土凿除量,保证构造柱混凝土施工质量,提高施工工效。 1、构造柱模板 构造柱模板主要有框架梁、楼板、侧模板、内衬模板、喇叭式进料装置、滑槽、抱箍、支杆、螺杆、紧固螺母和卡板组成,具体如图1。滑动内衬模侧立面图详见图2。 2、施工工艺 该工艺主要流程为:绑扎钢筋、安装侧模、安装内衬钢模、加固模板、支设喇叭口、浇筑混凝土、将钢板模推至梁底、拆除喇叭口、拆除所有构造模板。具体的控制要点如下: (1)测量放线 按照常规的施工测量放线方法,对填充墙构造柱进行定位放线,并确保定位准确。 (2)钢筋笼安装 根据测量放线结果,将预先绑扎好的填充墙构造柱的钢筋笼安装到位,保证钢筋笼的垂直和水平符合要求。

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