直螺纹连接

直螺纹连接

施工准备

1、材料准备

钢筋原材：必须有出厂合格证，钢材试验检验报告，钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求；钢筋进场后现场取样人员，应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作，杜绝不合格产品进入施工现场，钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。

钢筋接头连接套筒，应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量，上报材料部门及时外购，购买的连接套筒有出厂合格证，质量检验报告，检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定，且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。

2、机具

3、技术准备

1）施工前对施工班组及时进行技术交底。

2) 校核下料单中钢筋规格、长度，做好钢筋端面磨平工作。

3）做好直螺纹接头加工操作人员技术培训工作，确保钢筋直螺纹加工规范化。

4、作业条件

1）钢筋端头螺纹已加工完毕，质量验收检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。

2）钢筋连接套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐。

3）施工前布筋图及施工穿筋顺序等均已做好技术交底工作。

工艺流程

施工要求

1、钢筋原材：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合国标准或现行施工规范要求，钢筋进场应及时做好数量验收和取样复检工作，杜绝不合格产品进入施工现场，钢筋加工应有专业施工队伍进行加工。

2、钢筋材料进场验收后，应及时通知监理工程师旁站取样，按照施工规范要求做好钢筋送检工作。

3、钢筋加工工序结束后，在施工班组自检合格的基础上，填写好自检记录上报项目部质检部门验收，经验收合格后再上报监理部，由监理工程师对钢筋加工进行验收。

4、接头连接套筒应有质量检验证明和出厂合格证，并且应按照A2表套管出厂质量检验的方法和要求，对进场套筒进行检验，检验合格的套筒不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。

5、钢筋接头强度必须达到或超过钢材原强度值。

6、钢筋套丝质量必须符合施工规范验收标准，应逐个用月牙形规和卡规对丝头进行检查。

7、钢筋螺纹的完整牙数不应小于规定牙数。

8、对接完成的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣应留有一至两个完整丝扣。

施工方法

1、钢筋下料：

钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，对于钢筋原材料变形严重的钢筋如、断头弯曲、马蹄严重的钢筋应采用砂轮切割机或其它专用切断设备切割，严禁使用气割下料施工。

2、滚压螺纹钢筋加工：

1）所有滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

2）加工丝头时，应使用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头，丝头加工长度为标准形套管长度的1∕2，其公差为＋2P（P为螺距），各种规格丝长详见附录A

1

3）加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满设计和施工规范要求，且与连接套筒的牙形、螺距完全一致。

4）已加工完成并检验合格的丝头必须加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按钢筋规格分类堆放整齐待用，且悬挂钢筋标识牌，防止错用钢筋现象发生。

3、钢筋就位：

将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处，注意轻放，小心损坏丝头。

4、钢筋安装

1）将拧下钢筋保护帽和套管保护盖，不要到处乱扔，统一回收，便于周转利用。

2）连接钢筋时，应检查钢筋规格和套管的规格是否一致，钢筋和套管的丝扣应保持干净，完好无损。

3）钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格必须一致，并确保丝头和

受力钢筋总截面面积不应大于50%：接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制；受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

5）、接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区，当无法避免时，要采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应超过50%。

6）、接头端距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

7）、滚压直螺纹接头应使用管钳或力矩扳手进行安装，保证两个钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧,安装接头拧紧力矩应符合下表规定，力矩扳手的精度为±5%

表—2

5、钢筋接头作标记：

给拧紧的滚压直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头区别开，防止接头出现漏拧现象发生，单边外露丝扣长度不应超过2p。

七、施工检验：

1、对于施工完的接头应及时进行质量检验，用力矩扳手按表-2规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量，抽检数量为基础筏板、车库顶板梁，每次检验按接头数量的15%，且每个构件接头抽检数量不得少于一个接头，每500个接头作为一个检验批，每个检验批抽检3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。

2、直螺纹丝头加工质量检验：

操作人员应按附录表A

中的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用

1

通、止环规检查一次。

经自检合格的丝头，应由项目部质检员随机抽样进行检验，以一个工作班

内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10根，并按附录C填

写钢筋丝头检验记录表,当合格率小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

八、检验与验收

待连接套筒进场后应及时按照施工规范取样要求，做好套筒抽检的检验报告，钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对进场钢筋进行工艺检验，工艺检

验符合下列要求：

1）、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，

2）、钢筋母材抗拉强度不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。

3）、接头试件的抗拉强度均应符合下表：

对于Ⅰ级接头,试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95

倍，。

对于Ⅱ级接头,试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.90倍，现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。

接头现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同型式，同规格接头，以500为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件

作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头的抗拉强度均