装配钳工培训PPt课件
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装配钳工基础知识(培训资料)教材68页PPT
装配钳工基础知识(培训资料)教材
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
《装配钳工基础知识》课件
精度
修整方法：锉 削、砂轮磨削
等
修整标准：根 据图纸要求进 行修整，保证 尺寸和形状符
合要求
零件的装配和调试
装配前的准备： 检查零件、工
具和设备
装配过程：按 照图纸和工艺 要求进行装配
调试过程：检 查装配质量， 调整零件位置
和角度
调试结果：确 保零件性能和 精度达到要求
装配和调试的 注意事项：遵 守操作规程， 注意安全，保 持工作环境整
负责机械设备的装配、调试和维修 熟悉各种工具的使用方法和注意事项 掌握机械设备的结构、原理和性能 具备良好的沟通和团队协作能力
装配钳工的技能要求
掌握基本的机械原理和操作 技能
熟悉各种工具的使用方法
具备良好的观察力和判断力
具备良好的沟通和团队协作 能力
装配钳工的基本技 能
划线技能
划线工具：直 尺、圆规、三
零件的定位和固定
定位：确定零件在装配过程中的位置和方向
固定：使用夹具、螺栓等工具将零件固定在指定位置
定位和固定的重要性：保证装配精度和质量 定位和固定的方法：根据零件的形状、尺寸和材料选择合适的定位和固 定方法
零件的加工和修整
加工方法：车 削、铣削、磨
削等
加工精度：根 据零件要求进 行加工，保证
装配钳工安全操作规程的执行与监督
操作规程的制 定：根据国家 法律法规和行
业标准制定
培训与教育： 对员工进行安 全操作规程的
培训和教育
监督与检查： 定期对员工的 操作进行监督 和检查，确保 遵守操作规程
奖惩制度：对 遵守操作规程 的员工进行奖 励，对违反操 作规程的员工
进行处罚
改进与优化： 根据实际情况 对操作规程进 行改进和优化， 提高安全性和
修整方法：锉 削、砂轮磨削
等
修整标准：根 据图纸要求进 行修整，保证 尺寸和形状符
合要求
零件的装配和调试
装配前的准备： 检查零件、工
具和设备
装配过程：按 照图纸和工艺 要求进行装配
调试过程：检 查装配质量， 调整零件位置
和角度
调试结果：确 保零件性能和 精度达到要求
装配和调试的 注意事项：遵 守操作规程， 注意安全，保 持工作环境整
负责机械设备的装配、调试和维修 熟悉各种工具的使用方法和注意事项 掌握机械设备的结构、原理和性能 具备良好的沟通和团队协作能力
装配钳工的技能要求
掌握基本的机械原理和操作 技能
熟悉各种工具的使用方法
具备良好的观察力和判断力
具备良好的沟通和团队协作 能力
装配钳工的基本技 能
划线技能
划线工具：直 尺、圆规、三
零件的定位和固定
定位：确定零件在装配过程中的位置和方向
固定：使用夹具、螺栓等工具将零件固定在指定位置
定位和固定的重要性：保证装配精度和质量 定位和固定的方法：根据零件的形状、尺寸和材料选择合适的定位和固 定方法
零件的加工和修整
加工方法：车 削、铣削、磨
削等
加工精度：根 据零件要求进 行加工，保证
装配钳工安全操作规程的执行与监督
操作规程的制 定：根据国家 法律法规和行
业标准制定
培训与教育： 对员工进行安 全操作规程的
培训和教育
监督与检查： 定期对员工的 操作进行监督 和检查，确保 遵守操作规程
奖惩制度：对 遵守操作规程 的员工进行奖 励，对违反操 作规程的员工
进行处罚
改进与优化： 根据实际情况 对操作规程进 行改进和优化， 提高安全性和
装配钳工基础知识培训资料PPT课件
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2019/8/6
四.各种成组螺栓的紧固方法 4)如有定位销，应从靠近定位销的螺栓（螺钉）开始
二、螺栓等级分类：
1、螺栓机械性能等级可分为： 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 共10个性能等级。
2、等级分类中各数值的表示（n.m）： 小数点前表示：抗拉强度n100 MPa。 小数点后表示：屈强比0.m。
钳工的基本技能：
划线、 錾削、 锯削、 锉削、 钻孔、 扩孔、 锪孔、 铰孔、 攻螺纹、 套螺 纹、 矫正和弯形， 铆接、 刮削、 研 磨、 机器装配调试， 设备维修，固定连 接、 调试、测量和简单的热处理。
ห้องสมุดไป่ตู้
钳工操作
攻丝
套丝
矫 刮削 正 研磨 与 弯 曲
划錾 线削
锯锉 割削
钻
扩
孔
孔
锪 孔
钳工工作场地安排
7.喷油嘴锁紧螺母。
• 在安装喷油器时，其锁紧螺母应拧紧到规定的 力矩。同时，最好反复拧紧几次，不要一次拧 紧。
• 若喷油嘴锁紧螺母拧得过紧，会引起锁紧螺母 变形，还易使针阀卡死；若拧得过松，会引起 喷油器漏油，喷油压力下降，雾化不良，油耗 增加。
8.出油阀紧座。
• 安装喷油泵的出油阀紧座时，也要按规定 扭矩进行。若出油阀紧座拧得过紧，会使 柱塞套筒变形，柱塞在套筒中发生阻滞现 象，并引起柱塞偶件早期磨损，密封性能 下降，功率不足；若出油阀紧座过松，会 引起喷油泵漏油，不能建立油压，供油时 间滞后，供油量减少，严重影响发动机工 作性能。
三、拧紧成组螺栓、螺母的方 法
1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法：
装配钳工基础知识培训课件
装配钳⼯基础知识培训课件装配钳⼯基础知识培训课件装配钳⼯基础知识培训课件第⼀章基本质量术语及其概念1、合格：满⾜要求；2、不合格：未满⾜要求。
3、缺陷：未满⾜预期或规定⽤途有关的要求。
4、返⼯和返修的区别：返⼯可以达到合格标准；返修后仅仅是满⾜预期使⽤（必要时返修要有返修⼯艺），反修只能作为回⽤品。
5、让步（回⽤）：对使⽤或放⾏不符合规定要求的产品的许可；6、报废：为避免不合格品原有的预期⽤途⽽对其采取的措施；7、纠正和纠正措施的区别：纠正是指对不合格采取措施使之达到合格（简称改错）；纠正措施是针对不合格的原因所采取得措施，防⽌再重复发⽣；8、纠正措施和预防措施的区别：纠正措施是针对已发⽣的不合格原因所采取的措施，防⽌不合格再发⽣。
预防措施是针对潜在不合格的原因所采取的措施，防⽌不合格的发⽣。
9、检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进⾏的符合性评价；10、验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满⾜的认定；第⼆章ISO9001标准与车间专业活动条款/要素的理解（⼀）、过程控制（7.5.1条；7.5.2条；7.5.6条）1、应按“⽣产过程控制程序”要求编制、审批、实施⽣产计划和保存记录；2、应三按操作，其相关的图纸、⼯艺⽂件、作业指导书、操作规程、上岗证等齐全有效。
3、对关键过程要进⾏三定（定⼈、定机、定⼯序），要对过程参数进⾏监控，关键过程要进⾏标识，相关⼈员要进⾏培训持证上岗。
4、对特殊⼯序其⼯艺⽂件要齐全，并对过程参数进⾏监控。
5、要进⾏三⾃⼀控，并能提供证据或记录。
6、关键过程要有作业指导书、设备维护/备⽤⽇检点记录。
7、要按规定进⾏⼯序“⾸检”和“巡检”，并有标识和保存记录。
8、要使⽤满⾜要求的设备和测量器具。
9、所使⽤的计算机软件应经确认和审批。
10、要对温度、湿度、清洁度多余物等环境条件进⾏控制。
⾃⼀控管理标准》《过程检验控制管理标准》和相关⽂件的规定进⾏检验，应有必备检验依据⽂件和准确的检测⼿段，并保持符合接收准则的证据和记录有权放⾏的⼈员。
装配钳工对外培训PPt刘跃钢.pptx
• 钻孔直径D0=D(螺纹外径)-P（螺距）
第42页/共125页
钳工工具
板牙架
用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选 用不同的板牙架。
第43页/共125页
钳工工具
板牙是加工外螺纹的刀具，用合 金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。 其外形像一个圆螺母，只是上面钻有 3～4个屑孔，并形成刀刃。
第4页/共125页
2.钳工的工作范围 ①划线：
• 对加工前的零件进行划线。 ②加工零件：
采用机械方法不太适宜或不能 解决的零件以及各种工、夹、量具 以及各种专用设备等的制造，要通
第5页/共125页
③装配：
将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要 求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台 完整的机械。
B、55°非密封管螺纹 C、60°圆锥螺纹 3、梯形螺纹 4、锯齿形螺纹
第34页/共125页
钳工工具—螺纹知识
第35页/共125页
钳工工具
•丝锥
丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形 刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经 热处理制成。
第36页/共125页
钳工工具—丝锥
第37页/共125页
钳工工具—丝锥
测量沟糟宽度时正确与错误的位置
第27页/共125页
游标读数量具介绍
图2-19 带表卡尺 图2-20 数字显示游标卡尺
第28页/共125页
2、外径百分尺的结构
• 下图：测量范围为 0～25mm的外径百分尺。 固定测砧2，另一端装着测微头。固定测砧和测 微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测 量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板 12, 是防止人体的热量影响百分尺的测量精度。
1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒； 7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。
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钳工工具
板牙架
用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选 用不同的板牙架。
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钳工工具
板牙是加工外螺纹的刀具，用合 金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。 其外形像一个圆螺母，只是上面钻有 3～4个屑孔，并形成刀刃。
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2.钳工的工作范围 ①划线：
• 对加工前的零件进行划线。 ②加工零件：
采用机械方法不太适宜或不能 解决的零件以及各种工、夹、量具 以及各种专用设备等的制造，要通
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③装配：
将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要 求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台 完整的机械。
B、55°非密封管螺纹 C、60°圆锥螺纹 3、梯形螺纹 4、锯齿形螺纹
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钳工工具—螺纹知识
第35页/共125页
钳工工具
•丝锥
丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形 刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经 热处理制成。
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钳工工具—丝锥
第37页/共125页
钳工工具—丝锥
测量沟糟宽度时正确与错误的位置
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游标读数量具介绍
图2-19 带表卡尺 图2-20 数字显示游标卡尺
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2、外径百分尺的结构
• 下图：测量范围为 0～25mm的外径百分尺。 固定测砧2，另一端装着测微头。固定测砧和测 微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测 量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板 12, 是防止人体的热量影响百分尺的测量精度。
1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒； 7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。
九数控机床及装配新装配钳工工艺学PPT课件
以提高数控机床运动的快速响应特性。
4)进给传动中，即采用无间隙的传动装置和元件，如滚珠丝杠
螺母副、静压蜗杆蜗条副及预加载荷的双齿轮齿条副等；又采
取消除间隙措施，如偏心套式、锥度齿轮式及斜齿轮垫片错齿
式等消隙机构。
09CD5
.
27
第二节 数控机床的主要机械结构及特点
5)采用多主轴、多刀架结构以及刀具与工件的自动夹紧装置、 自动换刀装置、自动排屑装置和自动润滑冷却装置等，减少停 机时间，提高单位时间切削效率。
09CD5
.
28
第三节 数控机床传动装置的装配
一、滚珠丝杠副的装配
1.滚珠丝杠螺母副优缺点 2.滚珠丝杠螺母副有两种结构形式
图9-16 滚珠丝杠螺母副的结构
09CD5
.
29
第三节 数控机床传动装置的装配
3.滚珠丝杠螺母副间隙调整方法
图9-17 滚珠丝杠螺母副的间隙调整机构
09CD5
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30
第三节 数控机床传动装置的装配
4.按加工工艺及机床用途分类 (1)金属切削类 金属切削类数控机床指采用车、铣、镗、钻、
铰、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。
1)普通型数控机床。
2)加工中心。
09CD5
.
12
第一节 数控机床的特点及组成
(2)金属成形类 金属成形类数控机械机床指采用挤、冲、压、 拉等成形工艺的数控机床，常用的有数控压力机、数控折弯机、 数控弯管机、数控旋压机等。 (3)特种加工类 特种加工类数控机床主要有数控电火花线切割 机、数控电火花成形机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。 (4)测量、绘图类 测量、绘图类数控机床主要有三坐标测量仪、 数控对刀仪、数控绘图仪等。
装配钳工基础知识.ppt
优秀课件，精彩无限！
22
3、装配前，清理和清洗零件的意义：
在装配过程中，必须保证没有杂质留
在零件或部件中，否则，就会迅速磨损机 器的磨擦表面，严重的会使机器在很短的 时间内损坏。由此可见，零件在装配前的 清理和清洗工作对提高产品质量，延长其 使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴 承精密配合件，液压元件，密封件以及有 特殊清洗要求的零件等很重要。
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23
4、装配时，对零件的清理和清洗内容：
（1）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、 铁锈、切屑、油污及其他污物。
（2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑， 如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。
（3）部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行 等产生的金属微粒及其他污物。
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⊕屈服强度：材料开始产生宏观塑性 变形时的应力。
⊕屈强比：屈服强度与抗拉强度的比 值，称为屈强比。
⊕强度换算：1 MPa＝10.1972kgf/cm2
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32
三、拧紧成组螺栓、螺母的方法
1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法： 应按从中间向两边均匀拧紧。
2、矩形排列成组螺栓螺母的拧紧方法： 先分别拧中间对称位置的，然后向
其次检验轴与外壳的尺寸、形状 和加工质量是否与图纸符合。
安装轴承前，在检验合格的轴与外 壳的各配合面涂布机械油。
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2、轴承的安装方法：
轴承的安装应根据轴承结构， 尺寸大小和轴承部件的配合性质而 定，压力应直接加在紧配合的套圈 端面上，不得通过滚动体传递压力。
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24
5、拆卸工作的要求 ：
①机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先 考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省 事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。
第一讲装配钳工入门知识ppt课件
三、装配钳工
把零件按机械设备 的装配技术要求进行 组件，部件装配和总 装配，并经过调整， 检验和试车等，使之 成为合格的机械设备 。操作机械设备或使 用工装、工具，进行 机械设备零件、组建 或成品组合装配与调 剂的人员。
工作内容：包括装配、调整、检验和 试验、涂装、包装等 工作
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
主要内容
1.钳工安全操作知识 2. 装配钳工常用设备 3. 钳工操作规程及保养 4.切削液工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
7. 钻床
立式钻床。这类钻床的规格用最大钻 孔直径表示。与台钻相比，立钻刚性 好、功率大，因而允许钻削较大的孔， 生产率较高，加工精度也较高。立钻 适用于单件、小批量生产中加工中、 小型零件。
1
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
钳工知识
一、钳工
自动化装配钳工培训PPT
钳工技能
装配的概念
按规定的技术要求，将若干零件组合成部件或 若干个零件和部件给合成整机的过程称为装配。 最先进入装配的零件或部件称装配基准件
装配的概念
直接进入总装的部件称组件。直接进入组件装 配的部件 称分组件。可以独立进行装配的部件 称为装配单元。装配工作的好坏对产品质量起 着决定性作用
LOGO
钳L工O培G训O
工具实业研发部钳工培训
自动化装配 钳工培训
汇报人：xxx
汇报时间：2024
目录
钳L工O培G训O
01 钳工概述 OVERVIEW OF FITTERS
02 基本技能 SKILL
03 工具使用 TOOL USAGE
04 团队精神 TEAM SPIRIT
钳L工O培G训O
01
PART 01
设备维修
对机械设备在使用过程中出现损坏、产 生故障或长期使用后失去使用精度的零 件要通过钳工进行维护和修理
LOGO
划线
对加工前的零件进行划线。
装配
将机械加工好的零件按机械的各项技术 精度要求进行组件、部件装配和总装配， 使之成为一台完整的机械
创新技术
为了提高劳动生产率和产品质量，不断 进行技术革新，改进工具和工艺，也是 钳工的重要任务
对较复杂的产品，其装配 工作通常分为部件装配和 总装配。部件装配：将两 个或两个以上的零件组合 在一起或将零件与几个组 件结合在一起
装配工作
成为一个单元。总装配：将零件 和部件装配成最终产品的过程
钳工技能
LOGO
装配中注意的事项
能否明白零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理；能否理解零件尺寸、位置之间的配合和位置尺 寸及安装的必要尺寸等；能否达到技术条件：装配工具、检验工具等有关技术要分
装配钳工教案ppt课件.ppt
项目二 变速箱的装配与调整
（二）变速箱的装配步骤 变速箱的装配按箱体装配的方法进行装
配，按从下到上，从内到外的装配原则 进行装配。 1. 变速箱底板和变速箱箱体联接。 用内六角螺钉（M8×25）加弹簧垫圈 ，把变速箱底板和变速箱箱体联接。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
项目二 变速箱的装配与调整
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
项目二 变速箱的装配与调整
滚动轴承装配的技术要求 1、滚动轴承上带有标记代号的端面应装在可见方向，以
便更换时查找 2、轴承装在轴上或轴承座孔后，不允许歪斜现象。 3、同轴的两个轴承中，必须有一个轴承在轴受热膨胀时
项目二 变速箱的装配与调整
轴承游隙的调整方法
轴承在装配时要严格控制和调整游隙，通 常采用使轴承的内圈对外圈作适当的轴向 相对位移的方法来保证游隙。游隙的调整 方法有：
1）、调整垫片法：通过调整轴承盖与壳体 端面间的垫片厚度S，来调整轴承的轴向游 隙，如图所示。
2)、螺钉调整法：如图所示的结构，调整顺 序是：先松开锁紧的螺母，在调整螺钉， 待游隙调整好后，在拧紧螺母。
松圈内孔比紧圈大。装配时注意不能装反，否则将造成轴 承发热甚至卡死现象。装配时应将松圈靠在静止零件（或 箱体）的端面上，紧圈靠在转动零件的端面上。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
（二）变速箱的装配步骤 变速箱的装配按箱体装配的方法进行装
配，按从下到上，从内到外的装配原则 进行装配。 1. 变速箱底板和变速箱箱体联接。 用内六角螺钉（M8×25）加弹簧垫圈 ，把变速箱底板和变速箱箱体联接。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
项目二 变速箱的装配与调整
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
项目二 变速箱的装配与调整
滚动轴承装配的技术要求 1、滚动轴承上带有标记代号的端面应装在可见方向，以
便更换时查找 2、轴承装在轴上或轴承座孔后，不允许歪斜现象。 3、同轴的两个轴承中，必须有一个轴承在轴受热膨胀时
项目二 变速箱的装配与调整
轴承游隙的调整方法
轴承在装配时要严格控制和调整游隙，通 常采用使轴承的内圈对外圈作适当的轴向 相对位移的方法来保证游隙。游隙的调整 方法有：
1）、调整垫片法：通过调整轴承盖与壳体 端面间的垫片厚度S，来调整轴承的轴向游 隙，如图所示。
2)、螺钉调整法：如图所示的结构，调整顺 序是：先松开锁紧的螺母，在调整螺钉， 待游隙调整好后，在拧紧螺母。
松圈内孔比紧圈大。装配时注意不能装反，否则将造成轴 承发热甚至卡死现象。装配时应将松圈靠在静止零件（或 箱体）的端面上，紧圈靠在转动零件的端面上。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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图2—3 深度游标卡尺
第三节 千分尺
千分尺（又称为螺旋测微计） 其测量精度比游标卡尺高， 且较灵敏，广泛用于加工精度要求较高工件的测量。
一、千分尺的结构与读数原理
1. 千分尺的结构
图2—5 外径千分尺的外形和结构
第三节 千分尺
2. 千分尺的读数原理及方法 外径千分尺与其它千分尺一样，测微螺杆螺纹的螺距为
南京铁道车辆技师学院
装配钳工培训
——张召志
主要内容
前言
钳工概述
1 常用设备、工具及使用
2
装配基础知识
南京铁道车辆技师学院
第一节 钳工的工作任务及重要性
一、钳工的工作任务
1.钳工的定义及其特点 • 定义： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、 装配和修理等工作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求 较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用 工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故 有很多工作仍需要由钳工来完成。因此钳工在机械制造及机 械维修中有着特殊的、不可取代的作用。因常在钳工台上用 虎钳夹持工件操作而得名。 • 特点： ● 三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、 投资小）
● 两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳 定）。
第一节 钳工的工作任务及重要性
二、钳工的基本操作技能
1.钳工基本操作技能，包括划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、 锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯形、铆接、刮削、研 磨以及基本测量技能和简单的热处理等。
基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能 的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐
百分表的测量杆上有齿条，测量杆上10mm长度齿条上 是16个齿，齿条的齿距为10mm/16=0.625mm。测量杆齿条 与小齿轮３啮合，小齿轮３的齿数Z=16。当测量杆上升 10mm时，小齿轮３转一周，同时齿数为Z=100的大齿轮４ 也转一周，并带动齿数Z=10的中间小齿轮５和主指针转动 10周。由于齿轮７的齿数Z=100，这时齿轮７也转一周， 带动转数指针转一周，当测量杆移动1mm时，主指针转1周 ，由于表盘上共有100格，所以主指针每转1格表示测量杆 移动0.01mm，即为百分表的读数值。
第一节 技术测量的基本概念
1. 英制长度单位
1英尺（ft）=12英寸（in）
1英寸（in）=8英分 2. 米制与英制长度单位换算
米制与英制长度单位换算的关系：
1英寸=25.4毫米 即 1in=25.4mm
二、技术测量的概念
1. 量具的分类：
用来测量、检验零件和产品尺寸、形状的工具称为量具。
（1）标准量具 指用作测量或检定标准的量具。如量块、多面 棱体、表面粗糙度比较样块等。
值。
图2—2 1/50mm游标卡尺刻线原理
第二节 游标卡尺
2. 游标卡尺的读数方法 （1）读出游标卡尺0刻线左面尺身的毫米整数。 （2）读出游标卡尺上第几格的刻线与尺身刻线对齐。 （3）把尺身上读出的毫米整数和游标尺上读出的毫米小数相加 。
三、其他游标卡尺
1. 深度游标卡尺 2. 高度游标卡尺 3. 齿厚游标卡尺 4. 电子数显游标卡尺 5. 带表游标卡尺
0.5mm，与衬套上内螺纹相配合，当活动套管每转一周时，与测 微螺杆一起沿轴线移动0.5mm。活动套管左端的外锥面分为50格 ，所以当活动套管每转过1小格时，测微螺杆便沿轴线移动 0.5mm/50=0.01mm，即为千分尺的读数值。 用外径千分尺测量工件时，其读数方法可分三个步骤： （1）读出活动套管边缘左面，固定套管上显露出的刻线数值 （2）读出活动套管与固定套管上基准线对齐的那条刻线的数值 （3）把以上两个读数相加
等。
图7 内外沟槽卡尺
图8 钢丝绳卡尺
图9 步距规
第一节 技术测量的基本概念
2. 测量误差 按测量误差的性质可分为以下三种：
（1）系统误差 在相同的条件下，重复测量同一量时，误差的 大小和方向（正或负）保持不变，或当条件改变时，误差按一定 的规律变化，这种测量误差称为系统误差。 （2）随机误差 在相同条件下，重复测量同一量时，误差的大小 和方 向都是变化的，且没有确定的规律，这种测量误差称为随 机误差。 （3）粗大误差 明显歪曲测量结果，测出的数值有明显的差错的 误差 称为粗大误差。
图1 量块
图2 多面棱体
图3 表面粗糙度比较样块
第一节 技术测量的基本概念
（2）通用量具 也称万能量具。一般指由量具厂统一制造的通 用性量具。如直尺、平板、角度块、பைடு நூலகம்尺等。
图4 角度块
图5 平板
图6 数显游标卡尺
（3）专用量具 也或称非标量具。指专门为检测工件某一技术
参数而设计制造的量具。如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、步距规
第二节 游标卡尺
游标卡尺是钳工最为常用的一种量具，它能直接测量出工件的 长度、宽度、高度、外径、内径和孔的中心距等的尺寸。
一、游标卡尺的结构
1-上量爪 2、4-紧固螺钉 3-游标 5-微调装置 6-尺身 7-微调螺母 8-螺杆 9-下量爪
第二节 游标卡尺
二、游标卡尺的刻线原理及读数方法
1. 刻线原理 1/50（0.02）mm游标卡尺，尺身每小格为1mm，游标上把49mm分 成50格，当两量爪合并时，游标上50格刚好与尺身的49mm对正（ 图2—2）。因此，游标上每小格为49mm/50=0.98mm,尺身与游标 每格之差为1mm-0.98mm=0.02mm，这就是1/50mm游标卡尺的读数
步做到得心应手，运用自如。
基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废 任何一个方面。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的 相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由
简单到复杂，一步一步地对每项操作都按要求学习好。
第二章 常用量具
了解技术测量的一般概念；掌握钳工常用 量具的结构种类、读数方法及其应用，并掌握 其维护和保养的方法。
第三节 千分尺 二、其他千分尺
1. 内径千分尺
2. 深度千分尺
3. 螺纹千分尺
4. 公法线千分尺
第四节 百分表
百分表主要用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误 差等。
一、百分表的构造与读数原理
1. 百分表的结构
图2—10 普通百分表
图2—12 杠杆百分表
第四节 百分表
2. 百分表的读数原理