STP-一线主管技能提升训练营

细节
51
改善成就卓越
关于「第1阶段」的要点
如何表现细节
完善 走到……….地方 扳动扳手 不完善 去取…………东西 用扳手来锁紧
转下手柄
打孔
52
改善成就卓越
关于「第1阶段」的要点
关于摘要
摘要 作业细节
完善
锁紧 有可能会受伤
不完善
不要受伤
搬起箱子
拿起榔头
30KG重，2人较难 不要掉下
手柄容易滑 握紧些
培训目标
提高你以下几方面的能力： 理解主管的角色和责任 应用有效的人际关系技巧激发员工的积极性 现场进行完善的员工指导
有效地对现场作业进行改善
与你的主管及下属更好地沟通 掌握现场安全管理的技能 掌握管理的基本知识，建立于上级主管共同语言
3
改善成就卓越
第一部：角色认知定好位
第1单元：角色与责任
第2单元：职业化修炼
12
改善成就卓越
第二部：工作关系造氛围
第4单元：与员工一起工作
第5单元：工作关系四阶段法
第6单元：四阶段法的应用
13
改善成就卓越
关系图
主管必须通过部属 取得成果
一线主管
建立良好人际关 系的基本要诀
要告诉部属工作情形如何 表现好时要及时表扬
尊重部署的个人差异
人际
关系
培 训 保 养
部属 责任
安 全 成 本
STM系列课程
STP 一 线 主 管 技 能 训 练
主讲人：史玉杰 2018年11月
Supervisor Training Program
关于STM
MTP
STP
1
改善成就卓越
课程内容
自我认知定好位 工作关系造氛围 工作改善增效益
两个认知 四项技能
工作指导育人才
工作安全除隐患
管理认知谋发展
2
改善成就卓越
第3单元：构建影响力
4
改善成就卓越
三大任务
1、完成目标要求
2、工作的标准化及升华
3、培育部下
5
改善成就卓越
5大角色
◎执行者 ◎责任者
◎领导者
◎教 练 ◎合作者
6
改善成就卓越
班组长一日工作全貌
QCDSM[班组目标管理·进度管理·业绩管理]
生
重点 改善
工作 安排
产
活动 推进
顺
利
异常 对应
进
行
人员 培养
第4阶段:实施新方法 理解- 认可- 执行- 功绩
50
改善成就卓越
关于「第1阶段」的要点
• 全面掌握作业的过程，了解作业的实情 • 发现作业过程的改善点和动作的浪费 作业分解 的目的 • 对作业的全过程的所有细节尽心分析调查
什么是
• 每一个作业的详细内容 • 3个作业是全部细节的对象
细节
• 作业分解的越细，改善工作就可以做的越完善 如何选取 • 根据当时的目的、作业内容和范围做出决定
15
改善成就卓越
问题发生类型图
问题的类型 预 测 到 的
困 难 度 感觉到的
跳进去的
找上门的
尚无任何问题状态的线（问题尚未形成时）
16
改善成就卓越
工作关系四阶段法
第一阶段――掌握事实
调查了解迄今为止的全部事情经过
有哪些规则与惯例 应与有关人员交谈 了解其想法与心情 要掌握全部事实经过

17
改善成就卓越
彻底消除浪费!
获取更大利润！
31
改善成就卓越
七大浪费
过量生产的浪费 库存的浪费 等待的浪费 过程不当的浪费 动作的浪费 生产不良品的浪费 搬运的浪费

32
改善成就卓越
改善
如果预知善会更好，那么就必须坚持完成，这就 是丰田的“改善魂”。
—— 大野耐一
把不断改善的思想融入日常生活
材料
安 全
作业是否轻松而且安全？
整理 整顿
机器
安全
九项 自问
设备
动作 布置 设计
工具
员工对安全安全规则与防火措施是否充分理解？
是否使用了正确的安全装置？
是否意识到事故人力、机械和材料的浪费？
44
改善成就卓越
关于「九项自问」的说明
材料 整理 整顿 机器
整理整顿
设备
安全
九项 自问
作业场所和材料场所是否贯彻整理整顿？
工作关系四阶段法

第二阶段――慎思决定
整理全部事实情况
分析事实的相互关系 考虑可能采取的措施
确认有关规定与方针
明确其对目的、本人、团队、生产（工作）会有何 种影响 切忌不可急于下结论
18
改善成就卓越
工作关系四阶段法

第三阶段――采取行动
是否应由自己来完成
需要哪些人的协助 是否要向上级报告
注意措施实施的时机
工具
设计
动作
布置
不用的物品是否都收拾好了？
工作需要的物品是否房放在规定的地方？
不良品放置场所对操作员工、机器的作业平台作业是否方便？ 请注意：整顿做得好的现场也是延迟不良和事故少的地方。
45
改善成就卓越
动作经济原则

关于动作方法 关于作业现场布置


关于工具与机器
46
改善成就卓越
关于动作方法
1、取消不必要的动作 2、减少眼的活动 3、合并两个及以上的动作 4、双手同时开始同时完成动作 5、双手对称、反向同时动作 6、便于用最适当的人体部位动作 7、用最短的距离进行动作 8、使动作不受限制轻松进行 9、利用惯性力和反冲力动作 10、连续圆滑的改变运动方向
“救火”
进度 管理
标准化 作业 风气 培养
7
变化点 管理
工作 质量
改善成就卓越
班组长的一天

上班前 上班中


下班后
8
改善成就卓越
职业素养的构成
知 识
技能 态 度
9
改善成就卓越
什么是诚信?
习惯
“保持个人的诚信的简单诀窍”
10
改善成就卓越
成熟的含义
成熟
11
改善成就卓越
影响他人的三个步骤
如何才能有效地影响他人？
生 产 质 部属 量
对部属有影响的变更要 事先通知 部属
部属 工 作
家 庭 个人 其 他 爱 好
经 历 健 康
充分发挥部属的能力
14
改善成就卓越
增加人际关系账户七种方法
1、尽可能去支持和帮助别人 2、富有人情味 去理解对他们来说重要的东西是什么 倾听他们的心声 记得他们告诉你的关于他们的家庭，爱好，习惯等等的 事情 对他们有兴趣的东西表现出爱好 3、恪守承诺 恪守承诺、言出必行 4、在下属成功时向他表示祝贺 5、表示赞赏和感激 “请”和“谢谢” 6、当你令下属难过或失望时，说“对不起”. 7、给他们一些惊喜……
查明原因；放置不管就会造成异常并形成事件、事故原因的状态， 要进行事先的调查和发现。为使主管能够事先发现原因，就必须按
35
改善成就卓越
三种作业
搬运作业
手工作业
三种 作业
机械作业
36
改善成就卓越
关于「九项自问」的说明
整理 整顿 安全 材料 机器
九项 自问
设备
动作 布置
37
工具 设计
改善成就卓越
关于「九项自问」的说明
是否使用更好、更便宜、更容易获得的材料？ 此作业所产生的废弃物能否用于其他的生产？
材料 整理 整顿 机器
33
改善成就卓越

为什么企业需要改善
目标 增值 安全的工作场所 确保交付 有竞争力 成长 改进物流 更关注客户
提高质量
D C
Q
可靠、有效的 设备和流程
降低成本
34
改善成就卓越
改善的原则
1、丢弃你原来做事的老观念 2、考虑一下新的方法如何做，而不是如何不能做 3、存在的不一定是合理的，全面否定现状 4、只要能马上实现，50%的进步就可以接受。 5、一旦发现错误，立即改正 6、至少问五次“为什么”，直到你发现问题的根本因 7、改善是永无止境的
对工作进行分解—— 列出主要步骤 明确具体的要点 （最重要的是安全第一）
准备好一切所需物品—— 准备必要的设备、工具和材料等 整顿工作场所—— 为作业人员准备好便于掌握，且易于遵守的作业环境
25
改善成就卓越
「训练计划表」的制作方法
训练表的目的是有计划地实行对员工进行训练
嗯？
训练谁？ 训练何种工作？
53
改善成就卓越
关于「第1阶段」的要点
简单的作业也 不要错过，原 原本本地记录 下来 必须向员工说 明目的
作业细节尽量 详细
与工作指导的 作业分解不一 样
作业分解必须 在现场进行
其他留意 事项
好的开始等于 成功的一半
54
改善成就卓越
改善流程
55
改善成就卓越
改善的3种形式
56
改善成就卓越
第五部：工作安全除隐患
47
改善成就卓越
关于作业现场布置
1、工具材料放在操作者前面的固定位置处 2、把工具、物料放置成便于作业的状态
3、按作业顺序放置工具物料
4、按双手能同时动作布置作业现场 5、在不妨碍作业的前提下尽量使作业区域狭窄。 6、最适当的作业位置高度
48
改善成就卓越
关于工夹具与机器
1、利用便于抓取工具、物料的物料箱 2、把两个及以上的工具合并成一个 3、利用快动夹紧机构 4、用一个动作操作机器 5、当要长时间拿住目的物时应尽量采用固定工具 6、对简单的作业与需要力量的作业，应尽量采用能利用足进行作业的工具 7、设计能进行双手同时作业的夹具 8、利用重力和机械动力送进、取出物料 9、用人体最适当的部位操作机器 10、利用夹具和导轨规定运动路经 11、把操作受柄做成便于抓握的形状 12、把夹具的对准位置设计成可观察型 13、使操作方向与机器的移动方向一致 14、使工具轻巧
49
改善成就卓越
4阶段法讲解
第1阶段:分解作业 记录全部的细节 第2阶段:自问 Why What Where When Who How 为什么？ 什么？ 哪里？ 何时？ 谁？ 什么方法？ 第3阶段:构思 去除 (Eliminate) 合并 (Combine) 重组 (Rearrange) 简化 (Simplify)
39
改善成就卓越
关于「九项自问」的说明
材料 整理 整顿 机器
安全
九项 自问
设备
动作
工具
是否利用了适当的装备和工具？ 作业员是否有相应的装备和工具？ 检具、工装夹具方面的情况如何？
布置
设计
装备和工具是否处于有效的工作准备状态？
40
改善成就卓越
关于「九项自问」的说明
质量是否能通过设计或规格书的改变
得到改善？
第13单元：安全管理概论
第14单元：工作安全四阶段法
第15单元：现场安全管理推进
57
改善成就卓越
防止事故的必要性
人道角度上 经济角度上 社会角度上
58
改善成就卓越
四阶段法
查明原因
思考决定 实施对策
检查结果
59
改善成就卓越
第1阶段--查明原因
观察 调查 询问
· ·
从物到人全方位 参照规则与惯例 事故风险要预见 要追根寻源
21
改善成就卓越
第三部：工作指导育人才
第7单元：工作指导概论
第8单元：完善的指导方法
第9单元：工作指导的准备
22
改善成就卓越
工作指导的基本逻辑
作业 标准
生产的原则
指导 作业
主管的责任
标准 作业
对员工要求
23
改善成就卓越
训练的必要性
24
改善成就卓越
工作指导前的准备事项
指导开始之前—— 制作训练计划表—— 训练谁…… 训练何种工作…… 何时完成训练……
何时完成训练？
26
改善成就卓越
第四部：工作改善增效益
第10单元：浪费、增值与改善
第11单元：工作改善四阶段法
第9单元：改善组织与实施
27
改善成就卓越
浪 费
“如果不产生附加价值就是浪费.”
引自Henry Ford的著作 “Today and Tomorrow”.1922
28
改善成就卓越
到处都存在浪费现象
不要推卸责任
19
改善成就卓越
工作关系四阶段法

第四阶段――确认效果
何时确认
要确认几次 成果、工作态度、相互关系是否得到了改善
所采取措施对生产（工作）是否有利
20
改善成就卓越
了解想法与心情的方法

不要与他争论 使他表明心事 不要打断说话 不要过早下结论 不要独占说话 做个好听众
例如:工人作业的实际内容 有附加值 的作业 C 浪费 工人的 动作 无附加值 的作业 A
B
29
改善成就卓越
增值和不增值的工作

站在客户的立场上，只有四种增值的工作 - 使物料变形 - 组装 - 改变性能 - 部分包装 物料从进厂到出厂， 只有不到 10% 的时间是增值的！
30
改善成就卓越
管理的目的
可利用的地方是否已全部使用？
42
改善成就卓越
关于「九项自问」的说明
材料 整理 整顿 机器
安全
九项 自问
设备
动 作
动作
工具
布置
设计
所有的物品是否都在适当的动作范围内？ 能否利用重力的补给装置或落下送出装置？ 两手的使用是否有效？ 是否已经废除了用手来维持工作状态的作业？
43
改善成就卓越
关于「九项自问」的说明
不良品或废品能不能减少到最低？
设备
安全
九项 自问
材料规格是否已有明确的规定？
动作
布置 设计
工具
材料
38
改善成就卓越
关于「九项自问」的说明
材料 整理 整顿 机器
安全
开工率达到最大了吗？
九项 自问
设备
动作 布置 设计
工具
处在最佳的运转状态？
能够正确地使用机器吗？ 使用最适合的机械了吗？
机器或作业员的等待时间有效地利用了吗？
材料 整理 整顿 机器
少许的设计变更，能否节省材料或
生产时间？
安全
九项 自问
设备
动作
工具 布置 设计
公差和精加工是否有必要？
41
改善成就卓越
关于「九项自问」的说明
材料 整理 整顿
配 置
通路的宽度是否足够？ 返回的次数是否达到最少？
机器
安全
九项 自问
设备
动作 布置 设计
工具
作业的次数和移动的距离是否达到最低限度？