预制装配式混凝土检查井质量控制流程综述
混凝土检查井模块执行标准的施工质量控制
混凝土检查井模块执行标准的施工质量控制一、前言混凝土检查井是城市排水系统中非常重要的一种排水设施,其主要功能是收集和排放雨水和生活污水。
为了确保混凝土检查井的正常运行和使用寿命,必须对其进行质量控制。
本文旨在提供混凝土检查井模块执行标准的施工质量控制标准,帮助工程师和工人了解如何进行混凝土检查井的施工。
二、施工前的准备工作2.1 设计文件在施工前,必须仔细研究设计文件,包括施工图纸、技术规范和标准。
特别要注意设计文件中要求的尺寸、质量和材料等方面的要求。
2.2 材料准备混凝土检查井施工所需的材料包括混凝土、钢筋、模板、砂浆、防水材料等。
在准备材料时,必须检查材料的质量和数量是否符合设计要求。
2.3 工具和设备准备施工所需的工具和设备包括挖掘机、起重机、搅拌机、模板支架、水平仪、电动工具等。
在准备工具和设备时,必须检查其是否符合安全要求,并进行维修和保养。
三、施工工艺3.1 模板安装在混凝土检查井的施工中,模板的安装是非常重要的一步。
在安装模板前,必须检查模板的尺寸和平整度是否符合设计要求。
在安装模板时,必须按照设计要求进行支撑和固定,确保模板的稳定性和平整度。
3.2 钢筋加工和安装钢筋是混凝土检查井的骨架,其质量和数量的控制非常重要。
在加工和安装钢筋时,必须按照设计要求进行加工和安装,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
同时,必须检查钢筋的质量和数量是否符合设计要求。
3.3 混凝土搅拌和浇筑混凝土的搅拌和浇筑是混凝土检查井施工中最关键的一环。
在搅拌混凝土时,必须按照设计要求进行搅拌,确保混凝土的质量和均匀性。
在浇筑混凝土时,必须按照设计要求进行浇筑,确保混凝土的密实性和均匀性。
3.4 防水处理防水处理是混凝土检查井施工中非常重要的一步。
在施工前,必须检查防水材料的质量和数量是否符合设计要求。
在防水处理时,必须按照设计要求进行处理,确保防水效果达到设计要求。
四、施工质量控制4.1 施工质量检查在混凝土检查井施工中,必须进行施工质量检查,以确保施工质量符合设计要求。
装配式建筑施工中的预制混凝土结构的质量控制
装配式建筑施工中的预制混凝土结构的质量控制预制混凝土结构在装配式建筑施工中扮演着重要的角色,因为它们能够提高施工效率、减少浪费并确保质量控制。
本文将讨论装配式建筑施工中预制混凝土结构的质量控制方法和注意事项。
一、设计阶段的质量控制在装配式建筑施工中,预制混凝土结构的质量控制首先体现在设计阶段。
设计团队需要充分考虑预制构件的几何形状、尺寸精度以及连接方式等关键参数。
设计图纸应清晰明确地标明每个构件所需的材料规格和加工要求,以确保其制造过程符合质量标准。
同时,设计人员还需要与生产厂家密切合作,共同解决可能出现的技术难题,并对设计方案进行全面评估和调整。
二、原材料的选择与检查预制混凝土结构的质量控制也涉及到原材料的选择与检查。
为了确保构件强度和耐久性,生产厂家应严格按照国家标准选用优质混凝土原材料,并委托专业实验室对原材料进行全面测试。
这包括水泥、砂、骨料以及添加剂等。
在施工过程中,厂家还应抽样检查原材料的质量,并记录相关数据供后期跟踪和分析。
三、加工制作过程中的质量控制预制混凝土结构的质量控制还需要在加工制作过程中细致入微地进行。
首先,生产厂家应确保加工设备的良好状态,并定期进行维护和保养,以保证加工精度和稳定性。
其次,操作人员应接受专业培训,熟悉操作规程并遵循相应的生产标准。
在具体操作过程中,必须严格遵循设计图纸要求,并特别注意防止模板变形、温度不均匀、震动频率不合理等问题对构件质量产生的影响。
四、运输和安装环节的控制预制混凝土结构在装配式建筑施工中需要经过运输和安装环节,因此对于这两个环节也需要进行质量控制。
在运输过程中,厂家应选用符合条件的运输车辆或船舶,避免过度震动和振荡对构件的破坏。
同时,运输过程中需要采取必要的保护措施,防止外部碰撞和恶劣气候条件造成损坏。
在安装操作中,工人应严格按照安全规范进行操作,并配备适当的起重设备和辅助工具,确保构件正确、稳固地连接。
五、施工现场的质量监控对于装配式建筑施工中预制混凝土结构的质量控制而言,现场监控是非常重要的一环。
混凝土检查井施工方案施工现场管理和质量控制
混凝土检查井施工方案施工现场管理和质量控制混凝土检查井施工方案是确保工程施工质量的重要文件之一。
它为混凝土检查井的施工现场管理和质量控制提供了指导和依据。
本文将详细介绍混凝土检查井施工方案的编制内容和施工现场管理及质量控制的要点。
一、混凝土检查井施工方案的编制内容混凝土检查井施工方案的编制主要包括以下几个方面:1. 施工组织设计:根据工程情况和实际需求,明确工程施工的组织管理体系、施工人员责任划分以及监理和质检的职责要求。
2. 技术要求:包括混凝土的配合比设计、施工工艺流程、检查井模板的制作与拆除、混凝土浇筑、养护措施等技术要求。
3. 安全措施:明确施工现场的安全措施、作业人员的安全警示和防护设施要求,确保施工过程中的安全性。
4. 质量控制:具体说明混凝土检查井施工过程中的质量控制要点,包括原材料的检验、混凝土的坍落度和强度检测、模板的检查和拆除等。
二、施工现场管理要点为确保混凝土检查井施工质量,施工现场管理是至关重要的。
以下是施工现场管理的要点:1. 人员管理:合理划分施工人员的职责和工作任务,确保施工人员具备相应的资质和技能。
同时,加强现场安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 现场秩序:建立规范的施工现场秩序,确保施工材料的摆放有序、施工设备的摆放合理。
定期清理施工现场,保持工地整洁。
3. 安全监控:建立健全的安全监控体系,配备必要的安全设备和工具。
加强对施工现场的安全巡检,及时发现并处理潜在的安全隐患。
4. 现场协调:保持与施工监理、质检人员的密切沟通,及时协调解决施工过程中遇到的问题和困难。
与环境监测单位合作,做好施工现场的环境保护工作。
三、质量控制要点质量控制是确保混凝土检查井工程质量的关键环节。
以下是质量控制的要点:1. 原材料检验:对混凝土原材料进行检验,包括水泥、砂、石等。
检验项目主要包括外观、成分、粒度等,确保原材料质量符合要求。
2. 配合比设计:根据工程要求,合理设计混凝土的配合比。
装配式混凝土结构施工中的质量控制
装配式混凝土结构施工中的质量控制一、引言装配式混凝土结构在现代建筑领域得到了广泛应用,因其具有施工速度快、质量可靠和环境友好等优点。
然而,在装配式混凝土结构施工过程中,质量控制是非常重要的环节,需要严格执行以确保结构的稳定性和安全性。
本文将重点讨论装配式混凝土结构施工中的质量控制措施。
二、材料选择与检验1. 混凝土材料选择在装配式混凝土结构施工中,合理选择具有优异性能的混凝土材料至关重要。
建议选择高强度、耐久性良好的水泥和骨料,并确保其符合相关标准。
2. 材料检验在使用前,对所选材料进行必要的检验。
通过对水泥、骨料等进行抽检,并进行物理性能测试,以确保其满足预期要求。
三、预制部件加工与运输1. 预制部件加工预制部件是装配式混凝土结构的主要组成部分之一,其加工质量直接影响整体工程的质量。
加工前,应对钢筋进行检验,并采取适当的冷弯和焊接工艺以确保其连接的强度和稳定性。
2. 部件运输在预制部件运输过程中,应注意选择合适的运输工具,并采取妥善的包装措施,以防止雨水侵入或发生碰撞等意外情况。
在运输过程中,还需严格控制速度和振动,避免造成结构损坏。
四、安装与连接1. 安装前准备在进行装配式混凝土结构的安装之前,需要进行一系列准备工作。
如清理基底表面、检查预埋件位置是否符合要求并进行校正等。
2. 安装操作安装时应按照设计图纸进行操作,确保预制构件处于正确的位置。
在连接过程中,使用高强度螺栓和焊接技术来保证连接的牢固性。
3. 施工记录与检查对每一个安装节点都要及时记录,并安排专人进行检查和验收。
一旦发现安装问题或质量隐患,需要立即采取相应措施进行修复或调整。
五、梁柱连接与墙体施工1. 梁柱连接在装配式混凝土结构中,梁柱连接是承受荷载的重要部分。
应采用合适的连接方式,并确保梁柱之间的精确对齐,以避免出现不恰当的力传递和构件变形。
2. 墙体施工墙体施工是装配式混凝土结构中的关键环节。
应确保墙板连接牢固,嵌入件位置正确,并且使用有效的加固措施来增强墙体整体稳定性。
混凝土检查井施工方案的施工质量控制与管理策略
混凝土检查井施工方案的施工质量控制与管理策略混凝土检查井是城市基础设施建设中常见的组成部分,为了确保其施工质量和使用效果,需要采取一系列的控制与管理策略。
本文将针对混凝土检查井的施工方案,探讨如何进行质量控制与管理。
1. 施工方案的规划与设计在混凝土检查井的施工前,需要编制详细的施工方案,并经过相关专业人员的审查和确认。
施工方案应细化每个施工环节的工序和要求,确保施工过程中的每个步骤都能得到准确执行。
2. 材料的选择与验收混凝土检查井的质量与材料选择密切相关,应选择符合规定标准的混凝土材料,并进行严格的材料验收。
对于材料的强度、配比以及原材料的检验,都应按照相关标准和规范进行。
3. 施工过程的质量控制混凝土检查井的施工过程中,需要进行全程质量控制,确保每个环节的执行符合标准要求。
其中包括以下几方面的内容:(1) 地基处理:施工前需要进行地基处理,确保地基的均匀沉降和稳定性。
地基处理的施工方法和材料需符合技术要求。
(2) 预埋件和模板安装:预埋件的安装应按照规范要求,确保预设位置准确无误。
模板的安装需要保证模板的整齐划一和固定牢固。
(3) 混凝土浇筑:混凝土的浇筑应注意均匀、连续和充实,防止出现空洞和裂缝。
在浇筑过程中还需进行振捣,以确保混凝土的密实度。
(4) 养护措施:对于新浇筑的混凝土检查井,需采取适当的养护措施,保持其湿润和温度适宜,以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 质量检验与验收施工完成后,需要对混凝土检查井进行质量检验与验收。
质量检验包括对混凝土强度、密实度以及外观的检测,以确保其达到相应的标准要求。
若检查井不符合要求,则需要及时进行整改和修改,直至合格。
5. 施工记录与档案管理混凝土检查井的施工过程应进行详细的记录和档案管理,包括施工方案、工程日志、质量检测记录等。
这些记录和档案可以在后期的维护和管理中提供重要参考,也可作为工程质量的依据和证明。
通过以上施工质量控制与管理策略,可以有效保障混凝土检查井的施工质量。
装配式建筑施工中的施工质量控制与检验流程
装配式建筑施工中的施工质量控制与检验流程一、引言装配式建筑作为一种新兴的建筑方式,具有高效、环保和可持续发展等优势。
然而,由于其特殊的施工方式,对施工质量的要求也更加严格。
本文将重点讨论在装配式建筑施工过程中,如何有效地进行质量控制与检验流程。
二、质量控制流程2.1 施工前准备在开始施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保整个施工过程能够按照设计要求进行。
这包括对施工图纸进行详细审查和标注,并确定所有所需材料和技术参数。
同时,在选择供应商和承包商时,要对其资质和实际经验进行严格筛选。
2.2 施工过程监控在装配式建筑的实际搭建过程中,监控是至关重要的环节。
这涉及到对每个组件的尺寸、连接方式、固定方法等进行严格把关。
为了确保各项指标达到设计要求,可以采用现代化测量设备和无损检测技术进行监测。
同时,施工现场必须配备质量监督员,对施工过程进行全面监督。
2.3 施工记录与文档管理在整个施工过程中,必须做好详细的记录和文档管理。
这包括施工现场人员的签到和离场登记, 每日的进度报告以及装配过程中的质量检验记录等。
这些记录不仅有助于追溯质量问题的来源,也是后期验收和维保的重要依据。
三、质量检验流程3.1 现场外观检验装配式建筑在施工完成之后,需要进行现场外观检验。
这涉及到对建筑外墙、内饰、门窗、屋面等部位进行细致的目视检查,以发现任何缺陷或瑕疵。
3.2 结构强度检验结构强度是装配式建筑安全可靠性的重要指标。
通过对主体结构的抗震性能、承载力等进行实际测试和计算分析,可以评估其结构强度是否满足设计要求。
3.3 内部空气质量检测室内环境舒适性对于住户来说至关重要。
装配式建筑在施工完成后,需要对室内空气质量进行检测,以确保室内空气污染物的含量符合相关标准,并没有对住户的健康产生不利影响。
3.4 使用功能性检验装配式建筑除了要满足基本的居住需求外,还应考虑到实际使用过程中的功能性。
在质量检验流程中,需要对室内设施、供水排水、电力系统等进行测试和验证,以确保其正常运作和可靠性。
预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引
预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引预制检查井是管道工程中重要的结构物,其施工质量影响着城市道路功能发挥、行车安全。
预制检查井施工质量控制有着“多”、“细”的特点,本文主要从预制检查井施工过程中质量控制要点来进行预制井的质量控制。
1预制检查井施工质量问题诱因1.1原材料、设备因素市政道路检查井施工过程中原材料是造成检查井施工质量问题的诱因之一,尤其是混凝土质量,混凝土的原材料主要是水泥、矿物掺合料、粗骨料(石)、细骨料(砂)、外加剂和水等六种材料,混凝土原材料质量控制就是控制这六种原材料的质量。
混凝土原材料质量直接影响着混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性等性能,因而原材料质量必须严格控制。
1.2施工因素施工过程中工序之间的质量控制是检查井质量控制的重要诱因,“麻雀虽小,五脏俱全”很好的形容了预制检查井施工过程中的质量控制,包括钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板制作安装、养护等工作,不能遗漏任何一项施工环节。
1.3管理因素预制检查井施工过程中管理问题时造成预制检查井质量问题的关键因素之一。
施工过程中管理混乱、缺乏管理,“不遵循四检制”报检制度,施工过程中缺乏旁站监督等都易造成预制检查井施工质量问题。
2预制检查井施工质量问题控制要点2.1做好原材的质量检查工作严格控制混凝土坍落度,混凝土配合比要和施工季节相适应。
混凝土应按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
钢筋原材料进场前,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
混凝土原材料砂、石、水泥等应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等标准的规定。
装配式建筑施工中的预制混凝土质量控制
装配式建筑施工中的预制混凝土质量控制预制混凝土在装配式建筑施工中扮演着重要的角色。
由于其具有高强度、耐久性和施工速度快等优点,预制混凝土成为现代建筑领域的主流选择之一。
然而,预制混凝土质量控制是确保建筑结构安全和质量可靠的关键因素。
本文将探讨在装配式建筑施工中的预制混凝土质量控制方法和注意事项。
一、材料选择与检查1. 混凝土原材料选择在装配式建筑施工中,选用合适的混凝土原材料至关重要。
首先,水泥应选择符合标准要求的优质产品,并通过实验室检测其品质。
其次,骨料应具备均匀粒径、干燥无尘和无盐等特点。
此外,在生产过程中添加剂也需要严格遵守相关标准,以确保混凝土性能稳定可靠。
2. 材料检查在使用前,对各种原材料进行全面检查非常必要。
例如,在运输过程中发生磕碰可能导致骨料过度粉碎或污染,因此需要进行筛选和清洁。
另外,在水泥运输过程中也需要避免潮湿,以防止其早期水化反应而失去质量。
二、预制构件制作1. 模具设计与制造在预制混凝土制作过程中,模具的设计和制造非常重要。
首先,模具应具有良好的刚性和稳定性,以确保预制构件精度和几何尺寸的一致性。
其次,对于大型或复杂的预制构件,需要进行适当的加强结构设计,并确保模具拆卸时不会对构件造成损害。
2. 浇注工艺控制在混凝土浇注过程中,控制工艺参数对于预制构件质量至关重要。
首先,应控制适当的浇注温度和湿度,以避免混凝土出现裂缝。
其次,要合理安排振捣操作,并保证混凝土均匀密实。
最后,在浇注完毕后适时安排养护期间,并进行必要的温度和湿度监测。
三、验收与检测1. 预制构件表面检查在预制混凝土施工完成后,需要对构件表面进行全面检查。
主要是检查是否存在模具残留物、麻面或裂缝等表面缺陷。
如发现问题,应及时修复,并确保不影响整体质量。
2. 压力试验为了确保预制混凝土结构的强度和稳定性,压力试验是必不可少的环节。
通过在预制构件施工后进行试验,可以评估其承载能力和耐久性,并采取相应的措施增强结构如果出现问题。
预制钢筋混凝土装配式检查井施工方案
预制钢筋混凝土装配式检查井施工流程为:施工准备→基坑开挖→地
基处理及垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面
井圈及井盖安装→回填→验收。
对于明开槽排水管道施工,可以采用开槽后逐节下管、遇井吊装
的方法施工;也可以采用预留井位、先下管、最后吊装井体的方法施
工。
对于顶管施工,宜采用精确测量井位、先开槽吊装井室,而后将
管体顶入井室预留孔的方法进行施工。
无论采用哪种施工方法,为达
到地基均匀承载的效果,预制装配式混凝土排水检查井井室底板下面
都必须预先铺设5~10cm厚度的砂砾垫层。
预制装配式混凝土排水检
查井各部分之间设计为企口,并在吊装时采用防水砂浆“座浆”。
预
制装配式混凝土排水检查井与管道,通过预留孔并在四周填充防水砂
浆形成刚性连接。
管道和井体的差异沉降靠第一节、第二节管之间的
柔性接口的变形解决。
由于避免使用粘土砖砌筑和现场湿混凝土作业,明显提高了工效。
快速闭水试压后即可还土,可以做到边开挖、边铺管、边装井、边还土、边修路。
预制装配式混凝土排水检查井的整体性能好、与管道连接效果好,也提高了排水管道的总体质量。
混凝土检查井施工方案及质量控制
混凝土检查井施工方案及质量控制一、引言混凝土检查井是城市基础设施中重要的组成部分,用于排水、通讯、电力等管线设备的安装和维护。
为了确保检查井的施工质量和工程的可靠性,本文将提出混凝土检查井施工方案及相应的质量控制方法。
二、施工方案1. 设计方案确认在施工前,应根据工程需求以及相关设计要求,与设计单位进行沟通确认设计方案,包括检查井的尺寸、位置和数量等。
2. 材料准备(1)混凝土料:按照设计要求,选用符合规定标准的混凝土材料,如水泥、细骨料、粗骨料等。
(2)钢筋:根据设计要求选择合适的钢筋规格并进行验收。
(3)模板:选择适当的模板材料,并根据施工要求进行加固和调整。
3. 基坑开挖(1)标定井位:在场地上进行井位标定,确保开挖位置准确无误。
(2)开挖基坑:根据设计尺寸和要求进行基坑的开挖,注意保持基坑的垂直度和平整度。
(3)基坑处理:根据实际情况进行基坑处理,如底部加铺一定厚度的砂浆层,以提高基坑的稳定性和承载能力。
4. 模板安装(1)模板调整:根据井壁的尺寸和形状,调整模板的尺寸和角度,保证井壁的垂直度和平整度。
(2)模板加固:在模板的四周设置支撑和加固,以确保模板的稳定性和安全性。
(3)模板表面处理:对模板表面进行涂刷防粘剂,防止混凝土与模板粘结。
5. 钢筋布置(1)钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行切割和加工,确保钢筋的长度和弯曲符合要求。
(2)钢筋绑扎:将钢筋按照设计要求在模板内进行绑扎,确保钢筋的位置和间距准确无误。
6. 混凝土浇筑(1)混凝土配制:按照设计要求和技术规范,配制混凝土。
(2)浇筑工艺:采用适当的浇筑方法,确保混凝土的均匀性和密实性。
(3)振捣处理:在浇筑后及时进行振捣处理,以排除混凝土内的气泡和空隙,提高混凝土的强度和密实性。
7. 混凝土养护(1)初始养护:在混凝土浇筑后,采取覆盖保护措施,防止混凝土过早脱水和开裂。
(2)湿养护:通过喷水或覆盖湿布等方式,保持混凝土表面湿润,促进混凝土早期强度的发展。
混凝土检查井施工方案施工质量控制与验收标准
混凝土检查井施工方案施工质量控制与验收标准一、引言混凝土检查井在现代城市建设中起着重要的作用,它们不仅用于污水和雨水的排放,还用于电力、通信等网络的布设。
因此,在施工过程中,确保其质量控制与验收标准的合理性和有效性是非常重要的。
二、施工前的准备工作1. 土壤勘测和设计:在施工前,需要进行土壤的勘测和设计工作,以确定井的尺寸和深度,确保其能够承受所需的负荷和压力。
2. 材料准备:准备混凝土、钢筋、沙子、石子等施工所需材料,并确保其符合相关的国家标准和规定。
3. 施工方案编制:根据设计要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、安全措施等内容。
三、施工质量控制1. 基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保井的尺寸和深度符合要求。
同时,要进行边坡的支护和排水处理,防止土方塌方和地下水的渗入。
2. 钢筋绑扎:按照设计要求和构造图纸进行钢筋的绑扎,确保钢筋的位置准确、紧密,并达到所需的受力要求。
3. 模板安装:安装混凝土模板,确保其稳固可靠,并按照设计要求的形状和尺寸进行调整。
4. 混凝土浇筑:进行混凝土的配制和浇筑,控制浇筑的温度、湿度和厚度,确保混凝土的质量和强度满足要求。
5. 养护处理:对已施工完成的混凝土井进行养护处理,包括保持湿润、避免早期干燥和温度过高等措施,确保混凝土的强度和耐久性。
四、验收标准1. 尺寸和形状验收:检查井的尺寸和形状是否符合设计要求,包括井的直径、高度、横截面形状等。
2. 强度验收:进行混凝土的抗压强度试验,确保其达到设计要求的标准数值。
3. 表面平整度验收:检查井的表面平整度是否满足要求,包括平整度、光洁度等。
4. 防水验收:对井的防水性能进行测试,确保井体不渗水。
5. 环境卫生验收:对井周围环境卫生进行检查,包括清理施工现场、处理废弃物等。
五、施工质量控制与验收记录1. 施工质量控制记录:包括井的开挖记录、钢筋绑扎记录、混凝土配比记录、施工工艺记录等。
2. 施工质量验收记录:包括尺寸和形状验收记录、强度验收记录、表面平整度验收记录、防水验收记录等。
预制混凝土检查井施工质量控制
QC小组成果报告预制混凝土检查井施工质量控制深业半汤御泉庄北区住宅一区配套用房及室外道路管网工程QC小组发布人:倪红礼江苏邗建集团有限公司安徽分公司二〇一五年十月二十日目录一、工程概况.................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、小组概况.................................................................................................... 错误!未定义书签。
1、QC小组情况简介................................................................................ 错误!未定义书签。
2、QC小组成员概况................................................................................ 错误!未定义书签。
3、QC小组活动内容及出席情况............................................................ 错误!未定义书签。
三、选题理由.................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、现状调查.................................................................................................... 错误!未定义书签。
预制装配式钢筋混凝土排水检查井
预制装配式钢筋混凝土排水检查井1. 简介预制装配式钢筋混凝土排水检查井是一种常用于城市排水系统中的设施。
它由预制装配式钢筋混凝土构件组成,具有安装方便、工期短、质量可控等优点。
本文将介绍预制装配式钢筋混凝土排水检查井的基本结构、施工工艺和质量控制等内容。
2. 基本结构预制装配式钢筋混凝土排水检查井主要由井筒、井盖和井底部分组成。
井筒是井的主体部分,一般采用环形构件进行拼装。
井盖用于覆盖井筒顶部,一般由预制混凝土板材制成。
井底部分则用于连接入口管道和出口管道,并起到引流的作用。
3. 施工工艺3.1 准备工作在进行预制装配式钢筋混凝土排水检查井的施工前,需要做好以下准备工作:•确定井的位置和尺寸;•土方开挖,将井的基坑挖掘出来;•安装井底模板以及必要的支撑结构。
3.2 浇筑井底混凝土在完成准备工作后,需按照设计要求将井底混凝土浇筑至合适厚度。
为保证浇筑质量,应注意以下事项:•控制混凝土的水灰比,以保证混凝土的强度;•混凝土浇筑前,对模板表面进行充分清洁,以防止杂质进入混凝土内部;•在浇筑过程中,采用合适的振捣设备进行振捣,以保证混凝土的密实度。
3.3 安装井筒和井盖待井底混凝土完全硬化后,可以进行井筒和井盖的安装。
具体步骤如下:•将井筒的环形构件按照预定的拼装方式进行组装,并采取合理的固定措施,防止其移位;•在井筒顶部安装井盖,并进行固定,以确保井盖的稳固性。
3.4 连接管道安装完成井筒和井盖后,需要进行入口管道和出口管道的连接。
具体步骤如下:•在井底部分预留好入口和出口管道的空洞;•使用合适的密封材料,将管道与井底部分进行密封连接,以防止水的渗漏。
4. 质量控制保证预制装配式钢筋混凝土排水检查井的施工质量是非常重要的。
以下是一些常用的质量控制措施:•对混凝土材料进行严格的质量检验,确保其符合设计和施工要求;•在浇筑混凝土前,对模板进行检查,确保其结构完整、平整;•在施工过程中,进行必要的测量,以确保井的尺寸和位置符合设计要求。
预制装配式混凝土检查井质量控制流程综述_陈际洲
—— 科协论坛 ・ 2012 年第 12 期 (下) ——
19
工程技术
与 产业经济
浅谈 500kV 变电站远方跳闸保护
□ 虞晓洁[1] 吴黄敏[2]
江苏・常州 213000; 江苏・常州 213000) ([1]常州供电公司
[2]江苏省电力公司检修分公司无锡分部常州工区 摘
要: 介绍 500kV 远方跳闸的原理, 跳闸逻辑, 动作过程, 以及就地判别装置判据, 通过实例分析了远方跳闸的
工程技术
与产业经济
预制装配式混凝土检查井质量控制流程综述
□ 陈际洲
山东・青岛 266000) (青岛市政集团砼业工程有限公司 摘
要: 预制装配式钢筋混凝土检查井与传统的粘土砖检查井相比, 具有施工时间短, 安装难度小, 使用年限长,
Hale Waihona Puke 环保效果好, 耐久性和抗渗能力强等优点。 但作为混凝土预制构件, 需要对装配式检查井质量进行良好的控制, 以便达到较高的耐久性, 从而减少后期的维护费用。 关键词: 检查井 混凝土 质量控制 中图分类号: TU74 1 前言 改革开放以来, 我国城市基础建设日新月异, 对混凝土的 需求和应用不断增大,随着建筑技术及其相关理论的不断发 展和完善,混凝土结构已经成为目前我国建筑工程中最为常 见,应用最为广泛的结构形式之一。检查井的传统制作方式 是采用粘土砖进行现场砌筑, 但是为了达到保护耕地, 节约资 源, 建设节约型社会等可持续发展的目的, 以及为了提高检查 井的耐久性,减少因为过往车辆对检查井周边的破坏而导致 的道路运输不畅等问题,本公司设计生产了预制装配式钢筋 混凝土检查井。但作为混凝土预制构件,装配式检查井需要 对其质量进行良好的控制, 以便达到较高的耐久性, 从而减少 后期维修的费用。 混凝土结构在整个服役期间一直都伴随着耐久性的问题, 耐久性问题处理不好, 不仅会给国家带来巨大的经济损失, 还 可能引起一系列较为严重的社会问题。因此,在不断加强和 完善混凝土耐久性设计方法的同时,采取必要的防护措施是 提高混凝土结构耐久性及延长结构使用寿命的重要途径。据 统计,许多发达国家每年用于维修和管理混凝土结构工程的 费用已经占总建设费用的 55%左右。例如,美国整个国家的 混凝土工程的总价值约为 6 万亿美元,而今后每年用于维护 或重建的费用预计将超过 3 000 亿美元。 美国学者 Sitter 曾经 用 “五倍定律” 生动形象的描述了由于措施不当或考虑不周导 致混凝土结构耐久性不足而造成的经济损失,他指出设计阶 段如果对钢筋防护的必要措施和手段少投入 1 美元,就表示 发现钢筋锈蚀时采取措施将追加维修费用 5 美元,而当混凝 土结构表面顺筋开裂时采取措施将追加维修费用 25 美元, 到 严重破坏的地步时将追加维修费用 125 美元。因此,如何提 高预制混凝土检查井的质量和耐久性,在今后的混凝土检查 井生产和工程应用中具有重要意义。 2 预制装配式检查井介绍 2.1 检查井组成部分 本公司生产的预制装配式混凝土检查井主要有两种型号, 分别是内径 1000mm 和内径 1500mm 的圆形检查井。每套装 配式检查井由井室、 井筒、 变径盖板、 调节环和井圈组成, 内径 1000mm 检查井配套有高度为 700mm 和 350mm 两种规格的 井筒, 内径 1500mm 检查井配套有高度为 700mm 的井筒。调 节环分别有 100mm、 150mm、 200mm、 250mm、 300mm、 350mm 六种规格。根据工程实际的检查井埋深及管道管径的不同搭 3.2 技术培训 施工工人必须在专业人员的带领下进行装配式检查井的 施工技术培训, 培训内容主要包括熟悉检查井样式、 模具的拆 卸、 混凝土浇筑及振捣要求、 钢筋绑扎方法、 脱模剂调制和涂 刷方法、 混凝土垫块的安放和绑扎、 检查井的养护、 防渗涂料 的涂抹方法等。 3.3 模板拼装 施工工人在拼装模板前要明确模板安装原理,并严格按 照设计图纸进行拼装。模板拼装完毕后要复核各部分是否安 装稳固、 顺直、 平整、 无扭曲, 相邻模板连接应紧密平顺、 不应 错位。模板接缝处螺栓要牢固,防止漏浆现象的产生。每次 浇注混凝土前, 模具的内表面应清除灰尘和其他杂质, 并均匀 涂抹脱模剂, 脱模剂按照 1: 8 的比例加水稀释, 5-1: 待附着在 模具表面的脱模剂完全干燥后, 方可进行混凝土的浇注工作。 3.4 钢筋笼绑扎 检查井使用的钢筋需严格按批次送检,待达到规范中的 使用要求后,方可采用。钢筋的绑扎和布置必须严格按照图 纸及相关规范要求进行,钢筋连接处采用点焊。钢筋笼成型 前必须按设计要求配置钢筋级别、 钢种、 根数、 直径。 3.5 混凝土 图 1 预制混凝土检查井制作流程图 文献标识码: A 文章编号: 1007-3973 2012) ( 012-019-02 配适当高度的装配式检查井。 2.2 检查井模具 检查井的模具采用组装式钢质模具, 由外模、 内模、 上下 法兰几个部分组成,每部分模具用直径 12mm 的螺栓进行连 接, 可以方便的进行拆装。 模板的面板厚度为 5mm, 加强肋板 厚 10mm。 装 配 式 检 查 井 采 用 注 塑 式 铸 铁 踏 步,抗 拉 强 度 达 到 400MPa 以上, 延伸率 18%, 承载力 2t 以上。 踏步直径 25mm, 宽度 330mm, 踏步之间竖向间距为 350mm。 3 预制装配式检查井质量控制 3.1 制作流程
预制钢筋混凝土装配式检查井施工方案
预制钢筋混凝土装配式检查井施工方案预制钢筋混凝土装配式检查井工法流程为:施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理及砂砾垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验(如有需要)→回填→验收。
对于明开槽排水管道施工,可以采用开槽后逐节下管、遇井吊装的方法施工;也可以采用预留井位、先下管、最后吊装井体的方法施工。
对于顶管施工,宜采用精确测量井位、先开槽吊装井室,而后将管体顶入井室预留孔的方法进行施工。
无论采用哪种施工方法,为达到地基均匀承载的效果,预制装配式混凝土排水检查井井室底板下面都必须预先铺设5~10cm厚度的砂砾垫层。
预制装配式混凝土排水检查井各部分之间设计为企口,并在吊装时采用防水砂浆“座浆”。
预制装配式混凝土排水检查井与管道,通过预留孔并在四周填充防水砂浆形成刚性连接。
管道和井体的差异沉降靠第一节、第二节管之间的柔性接口的变形解决。
由于避免使用粘土砖砌筑和现场湿混凝土作业,明显提高了工效。
快速闭水试压后即可还土,可以做到边开挖、边铺管、边装井、边还土、边修路。
预制装配式混凝土排水检查井的整体性能好、与管道连接效果好,也提高了排水管道的总体质量。
作为粘土砖砌筑检查井的替代产品,预制装配式混凝土排水检查井适用于建筑小区、一般工业与市政排水工程和抗震设防烈度为8度及8度以下地区。
可用在通行(汽-超20级)重车的城市道路下埋的排水管道工程中。
地面覆土最大深度(自地面至检查井底板内表面)通常为6m,地下水位不高于地面以下0.5m。
装配式混凝土检查井的技术关键可以概括为:1.既能满足新建又能满足更新需要的通用井体结构形式和模数系列的确定。
2.便于运输、吊装、施工的井室、井筒分段形式和预留孔位的技巧。
3.可靠易行的井室、井筒和接入管之间防水和密封处理。
钢筋混凝土、钢筋混凝土结构设计工艺及施工方法与规范1、聚丙烯纤维增强预制钢筋混凝土方桩的制作方法2、一种预应力钢筋混凝土井壁管及其制作方法3、一种中厚矿体空场采矿法钢筋混凝土人工底柱构筑方法4、用于钢筋混凝土中钢筋保护的方法5、一种内部设置有内芯的钢筋混凝土结构及其施工方法6、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀的检测方法7、钢筋的对接螺柱焊方法及其装置,以及钢筋混凝土构造物的修补、扩张施工法8、钢筋混凝土结构外铆钢板加固法及其专用铆钉9、修复钢筋混凝土结构裂缝的电化学沉积方法10、水下钢筋混凝土构筑物的施工方法11、钢筋混凝土预制桩端部注浆法12、钢筋混凝土仿古建筑涂料处理方法13、一种新的预应力钢筋混凝土结构及其施工方法14、钢筋混凝土梁的钢筋尺寸的确定方法及其改进15、建筑物支承结构钢筋混凝土柱与包括这类柱的建筑结构16、钢筋混凝土或预应力混凝土半顶制建筑结构17、现场叠层生产预应力钢筋混凝土拱型屋面大板18、钢筋混凝土叠合空心楼板施工方法19、建筑物用的钢筋混凝土组合构件20、钢筋混凝土构件质量的无损伤检测方法21、大跨度钢筋混凝土拱的半刚性骨架锚索假载施工法22、制造经衬套的钢筋混凝土管的方法23、组合式联锁钢筋混凝土预制构件和垂直成槽取土机24、现浇钢筋混凝土拱板屋盖25、预应力钢筋混凝土芯棒加气轻骨料混凝土复合屋面板26、一种钢筋混凝土预制板27、检查井钢筋混凝土井盖及其制备法28、钢筋混凝土浴盆模及其制造方法29、用于阴极保护钢筋混凝土结构的导电层30、钢筋混凝土雨水箅子及其制备方法31、抗震、保温的全中空钢筋混凝土砌块32、组合联锁钢筋混凝土预制构件修建地下工程直接沉插方法及其装置33、检查井钢筋混凝土井盖制备法34、钢筋混凝土圆桩截断机35、改型钢筋混凝土圆孔板36、钢筋混凝土37、钢筋混凝土防腐蚀电杆38、滑动双向预应力钢筋混凝土刚性防水屋面施工法39、用钢筋混凝土建造卫星电视抛物面天线的方法40、钢筋混凝土旋冲桩及其施工方法41、钢筋混凝土筒仓空心仓壁设计42、双层钢筋混凝土板面和轻混凝土腹板的夹心保温、隔音板构件43、钢筋混凝土构件裂缝的修复方法44、超长钢筋混凝土结构无缝设计施工方法45、一种钢筋混凝土构件成型方法46、仿玉轻质钢筋混凝土推拉窗及其生产方法和模具47、钢筋混凝土灌筑桩的施工工艺及其设备48、全预制钢筋混凝土框架施工工艺49、一种钢筋混凝土构件成型组合模板50、大跨度后张的钢筋混凝土桁架及其制造方法51、钢筋混凝土构件成型组合模板52、灌注钢筋混凝土桩的工艺方法53、钢筋混凝土主体结构施工图平面整体表示法54、地下室建筑中用含钢管高强柱的钢筋混凝土柱及施工方法55、预制装配式钢筋混凝土隧道及道施工工艺56、钢筋混凝土夯扩灌注桩成桩工艺及其工具57、拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法58、等边三角形钢筋混凝土型材59、钢筋混凝土梁板结构设计计算尺60、钢筋混凝土构造体,其制作方法及模框材料61、编织法钢筋混凝土建筑62、大口径钢胎钢筋混凝土复合管道的制作方法63、钢筋混凝土劲芯水泥土复合桩的制造方法及其桩和施工设备64、可回收预应力钢筋混凝土护坡桩工法65、由钢筋混凝土构造形成的1层楼2层居住型公寓大楼的构造形式66、钢筋混凝土轨枕预应力弧形块张拉装置67、一种提高钢筋混凝土耐腐蚀性的方法68、钢筋混凝土部件浇筑一体化不取出式夹心模具暗框架结构69、三角万向导引均衡受力的钢筋混凝土结构70、钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构71、钢筋混凝土结构夹心模暗桁架剪力墙72、钢筋混凝土网格结构框撑耗能减震剪力墙73、钢筋混凝土圆管端口变截面管节及预制方法74、“三角万向导引均衡受力”钢筋混凝土建筑工程结构75、一种钢筋混凝土深机井管76、三角万向导引均衡受力的钢筋混凝土结构77、建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺78、钢筋混凝土裂缝补强施工法79、石板、钢筋混凝土楼板浇筑法80、钢构钢骨钢筋混凝土施工法81、钢筋混凝土分缝柱及其制造方法82、普通钢筋混凝土与预应力混凝土的连接技术83、钢筋混凝土预制桩高压喷浆沉桩工艺84、钢筋混凝土预制桩钻孔取土植入桩工艺85、纤维增强塑料管-钢筋混凝土组合构件86、一种不需扎结钢筋的无序碎钢筋混凝土及其制取使用方法87、钢筋混凝土保护壳的开口周围的环板88、用于电化学修复受腐蚀损害的钢筋混凝土的组合电极及其操纵方法89、钢筋混凝土预制板90、现浇钢筋混凝土空心板专用成孔空心管91、钢筋混凝土构件中的钢筋搭接、锚固方法92、一种再利用价值很低的钢筋混凝土路面沟盖及其制取方法93、钢筋混凝土结构的桁网钢结构架94、无碴轨道钢筋混凝土桩网结构路基及其构筑方法95、变电所的钢筋混凝土防洪墙体系96、透气性隔热复合板及钢筋混凝土外隔热建筑物的外墙结构97、用于钢筋混凝土涵管的钢筋绑扎的活动支架98、钢筋混凝土结构预制的完整墙板组装的房屋99、一种L型钢筋混凝土加强路缘石结构及其构造方法100、复合式一次性浇注钢筋混凝土聚苯板保温板101、无碴轨道钢筋混凝土桩网施工方法102、注浆帷幕结合钢筋混凝土护圈施工方法103、钢筋混凝土池井无渗漏结构和防渗漏方法104、钢筋混凝土烟囱的施工方法105、一种钢筋混凝土腐蚀监/检测用埋置式参比电极106、提高钢筋混凝土结构耐久性的方法107、大气环境中钢筋混凝土牺牲阳极阴极保护装置及其方法 108、局部表面设置钢板增强层的钢筋混凝土结构109、张合式不同屈服点钢筋混凝土弹性耗能铰110、一种预制钢筋混凝土管桩的结构及其制作方法111、现场灌注大直径钢筋混凝土管桩的工艺方法和设备112、先制饰面后浇钢筋混凝土建筑设施的制作工艺113、纤维增强塑料网箍钢筋混凝土结构151、用钢筋混凝土预制板制造板块组合结构152、钢筋混凝土密肋井字大板楼盖及其制作方法153、在钢筋混凝土上进行高精度水平钻孔施工方法及装置154、钢筋混凝土楼板的施工方法以及模板155、一种钢筋混凝土双层楼板156、现浇钢筋混凝土空心无梁楼盖筒芯及生产工艺157、箱形胎模与钢筋混凝土箱形构件158、现浇钢筋混凝土空心板受力成孔空心管及其制造方法159、碳纤维复合材料加固钢筋混凝土结构后的荷载效应监测仪160、一种软基钢筋混凝土空心板式道路的修建方法161、双钢筋混凝土和三钢筋混凝土162、板件组合结构制造方法及钢筋混凝土预制板件和张紧装置163、预制预应力钢筋混凝土底板、具有其的桥梁及其施工方法164、一种钢筋混凝土预制构件165、一种钢筋混凝土填充组合体构件166、含有烷氧基的磷氧酸酯用作钢筋混凝土缓蚀剂的用途167、低温地热能转换预制钢筋混凝土方桩168、钢骨钢筋混凝土结构预铸工法169、一种钢筋混凝土电化学除盐电解质溶液170、异型角钢钢筋混凝土结构以及结构、构件组合171、电探法钢筋混凝土和预应力混凝土施工质量监控的技术172、预制钢筋混凝土涵洞∏形构件模具173、预制钢筋混凝土涵洞┴形构件模具174、钢筋混凝土矩形柱加固方法175、含碳纤维钢筋混凝土预制件制备方法及使用方法176、装配式钢筋混凝土厂房柱脚的绝缘方法及构造177、钢筋混凝土阻锈剂178、一种钢筋混凝土路面构件179、现浇钢筋混凝土隔音楼板及其施工方法180、一种钢筋混凝土抗裂墙及其施工方法181、一种钢筋混凝土密肋楼板182、用于钢筋混凝土结构中使用的混凝土组合物的防腐添加剂组合物 183、钢筋混凝土构件的预制自保温保护层板184、钢筋混凝土结构建筑物的通电拆除法185、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀长期监测传感器186、一种钢筋混凝土大空间坡屋顶设计方法187、一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土188、配置斜向钢筋的钢筋混凝土承台及其制作方法189、钢筋混凝土扩底预制桩190、带腋撑的钢筋混凝土框架结构191、钢筋混凝土不锈钢管柱192、三维弧形钢筋混凝土结构模板及施工方法193、热固塑料钢筋混凝土复合人造石板194、圆碳纤维增强塑料钢管混凝土柱与钢筋混凝土框架梁的节点195、一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点及其加工方法196、一种钢筋混凝土阻锈剂197、钢筋混凝土构件中钢筋腐蚀的检测方法198、内置横向预应力钢筋混凝土梁199、现浇钢筋混凝土输水管水压试验方法200、现浇X形钢筋混凝土桩施工方法201、多层恒压水蓄冷钢筋混凝土水塔202、一种钢筋混凝土圆管涵洞的止水处理方法203、大跨度钢筋混凝土拱形结构免预压施工工艺204、外置横向预应力钢筋混凝土梁205、钢筋混凝土抗裂墙206、钢筋混凝土梁板加固方法207、一种预制钢筋混凝土异形截面桩208、磁悬浮钢筋混凝土筑造冲压喷气式翼形风帆风力发电机209、非钢筋混凝土锚的受控变质210、一种无梁楼盖连接钢筋混凝土柱的环式钢牛腿节点211、钢骨钢筋混凝土结构的钢梁接合结构212、钢筋混凝土结构物的连接方法213、钢筋混凝土实验教学综合加载装置214、钢筋混凝土桥墩的牺牲阳极保护方法215、钢筋混凝土外隔热建筑物的透湿性外墙结构、所使用的复合镶板及墙裙分界沿五金件216、一种防止产生电磁波、通讯屏障的钢筋混凝土用构件217、钢筋混凝土阴极保护用金属氧化物阳极的制备方法218、有限自约束钢筋混凝土板类受弯构件及其制作方法219、现浇钢筋混凝土空心楼盖220、抗倒塌柱顶部分滑移钢筋混凝土框架结构221、钢筋混凝土旋梯模具式模板及其施工方法222、钢筋混凝土表面防腐剂223、现浇钢筋混凝土空心楼盖箱体组合内模施工方法224、一种含钢板的钢筋混凝土预制件225、钢筋混凝土的腐蚀抑制剂226、内置轻质砌块的钢筋混凝土楼板及其施工方法227、钢筋混凝土结构深井曝气废水处理装置及其制备方法228、深基坑钢筋混凝土围护桩及其制造与埋置方法229、一种钢筋混凝土锁口梁及其支护基坑的方法230、蒸压加气混凝土与钢筋混凝土组合结构及应用231、蜂窝钢骨混凝土柱与钢筋混凝土梁框架节点232、钢筋混凝土与玻璃钢夹砂复合管及其成型工艺233、可用于钢筋混凝土结构中的导电砂浆材料及其制备方法234、向钢筋混凝土建筑物的混凝土外墙上外铺设复合镶板的施工方法 235、大跨度箱形变截面钢筋混凝土拱施工方法236、钢筋混凝土建筑物逆作法施工工艺237、用于钢筋混凝土施工中钢筋或箍筋的定位方法238、钢制承插口预应力钢筋混凝土保温管239、砖墙钢筋混凝土壁柱结构240、一种用于监测钢筋混凝土结构腐蚀的多功能传感器241、具有阻锈功能的钢筋混凝土用合成纤维及其制备方法242、钢筋混凝土桩的施工方法243、具有剪切消能作用的钢筋混凝土消能剪力墙及其成形方法 244、钢制承插口玻璃钢钢筋混凝土管245、长螺旋钻机压灌钢筋混凝土新技术246、内置塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管247、管芯外衬塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管248、塑料内衬筒承插口预应力钢筋混凝土管249、塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管250、钢制承插口预应力玻璃钢外护钢筋混凝土管251、用于防止海岸侵蚀的三棱锥型钢筋混凝土挡块252、新型钢制承插口预应力钢筋混凝土管253、砌体-钢筋混凝土筒体结构及其施工方法254、钢套筒钢筋混凝土管255、预制钢筋混凝土独户式住宅和用于装配所述住宅的方法 256、碳化钢筋混凝土的电化学再碱化方法257、一种石膏钢筋混凝土建筑体系258、再生混合钢筋混凝土梁及其施工方法259、钢筋混凝土用中高强度箍筋用钢筋及其制造方法260、钢筋混凝土预制件连接装置261、用于钢筋混凝土支撑爆破工程的安全防护体系262、钢筋混凝土肋拱桥的箱型封闭加固方法263、钢筋混凝土桥梁墩柱结构264、带盖梁或Y型异形钢筋混凝土墩柱一次成形施工方法 265、圆钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法 266、一种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板267、钢筋混凝土肋拱桥加固效果的评价方法268、一种使钢槽罐的钢筋混凝土基础顶板均匀受力的方法 269、钢筋混凝土柱状建筑物的使用碳纤维的韧性增强改建方法 270、大型现浇钢筋混凝土进水道及涡壳的施工方法271、一种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板272、一种填充减荷盒构件现浇钢筋混凝土板273、周支承足尺钢筋混凝土双向板抗火试验装置及其实现方法 274、柱支承足尺钢筋混凝土双向板抗火试验装置及其实现方法 275、一种预应力钢筋混凝土双T板及其胎模和生产方法 276、预应力钢筋混凝土碟形板预制钢筋混凝土装配式检查井工法流程为:施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理及砂砾垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验(如有需要)→回填→验收。
预制混凝土检查井施工质量控制
QC小组成果报告预制混凝土检查井施工质量控制深业半汤御泉庄北区住宅一区配套用房及室外道路管网工程QC小组发布人:倪红礼江苏邗建集团有限公司安徽分公司二〇一五年十月二十日目录一、工程概况.................................................. 错误!未定义书签。
二、小组概况.................................................. 错误!未定义书签。
1、QC小组情况简介........................................ 错误!未定义书签。
2、QC小组成员概况........................................ 错误!未定义书签。
3、QC小组活动内容及出席情况.............................. 错误!未定义书签。
三、选题理由.................................................. 错误!未定义书签。
四、现状调查.................................................. 错误!未定义书签。
五、目标确定及可行性分析...................................... 错误!未定义书签。
1、目标确定............................................... 错误!未定义书签。
2、可行性分析............................................. 错误!未定义书签。
六、原因分析.................................................. 错误!未定义书签。
七、确定要因.................................................. 错误!未定义书签。
完整版)预制钢筋混凝土装配式检查井
完整版)预制钢筋混凝土装配式检查井流槽施工及回填在基础处理后,进行井室拼装和连接管道,然后进行盖板的吊装,接着进行流槽的施工和肥槽的回填。
在井口处理完成后进行闭水试验(如有需要),最后进行回填和盖安装,并进行验收。
6.2.4操作注意事项在施工过程中,需要注意以下事项:1)严格按照设计图纸和规范要求进行施工;2)对基坑开挖及坑壁支护进行严格控制;3)垫层施工时要注意控制高程和水平;4)井室拼装时要注意连接管道的质量;5)盖板吊装时要注意安全;6)流槽施工时要注意施工质量;7)肥槽回填时要注意压实度;8)井口处理时要注意美观度和安全性;9)闭水试验时要注意检查井的密封性和稳定性。
7质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,包括基坑开挖及坑壁支护、地基处理、垫层施工、井室拼装、流槽施工、肥槽回填、井口处理等环节的质量控制。
同时,还需要进行闭水试验,确保检查井的密封性和稳定性。
8安全措施在施工过程中,需要进行安全措施,包括基坑开挖及坑壁支护、井室拼装、盖板吊装、流槽施工、肥槽回填、井口处理等环节的安全措施。
同时,还需要注意施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
9总结预制装配式检查井施工工法具有明显的优点,能有效的防止检查井的周边裂纹、沉降等质量通病,适用范围广泛。
在施工过程中需要进行质量控制和安全措施,确保施工质量和人身安全。
吊车司机、叉车司机、夯实工、水泥工、木工、劳动工数量1112424用途驾驶机具设备操作吊装检查井操作叉车搬运材料夯实井肥槽及管道两侧施工防水砂浆及浇筑混凝土制作木模板及安装辅助施工表7.2劳动力配备表装配式预制检查井的吊装使用16吨汽车吊。
在调节拼块之间,垂直方向的接缝为企口连接,并使用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。
在安装时需要注意井室的垂直度,以及井室预留口轴线与管道轴线相符合。
同时,在盖板安装时需要注意平整,高程控制低于路基顶标高。
检查井与管道连接一般采用管顶平接,并使用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。
装配式建筑施工的质量控制流程梳理
装配式建筑施工的质量控制流程梳理在当前推动绿色、环保、可持续发展的背景下,装配式建筑作为一种具有优势的建筑方式得到了广泛应用。
然而,由于其特殊的施工过程和材料运用,装配式建筑质量控制成为一个重要的问题。
本文将从设计阶段到施工完成整个流程来描述装配式建筑施工的质量控制流程,并提出相应的管理方法。
一、设计阶段装配式建筑质量控制应该从设计阶段开始。
首先,需要明确项目要求和设计标准,包括结构强度、建筑安全、耐久性等要素。
同时,针对装配式建筑的特点,还需考虑材料选择与加工方式,并进行可行性分析与评估。
其次,在设计过程中需要进行多学科协同设计,确保各专业之间充分沟通与合作,避免设计冲突和信息不畅传导。
二、生产准备阶段在生产准备阶段,需要对厂房进行检查并进行合理规划。
首先,在厂房验收前,要检查设备和生产线是否正常运行,确保与设计要求一致。
其次,需要对原材料进行质量检验,包括钢结构、混凝土、隔热材料等,以避免使用次品和不合格材料。
同时,对生产线进行操作员培训,确保工人掌握正确的操作技能。
三、生产过程控制在具体的生产过程中,需要按照标准化的施工流程进行控制。
首先,要建立质量控制档案并进行全程记录。
每个环节都应有专人把关,并及时记录关键信息和问题反馈。
其次,在组装、安装过程中要确保工序正确、无误差,并严格按照施工规范进行操作。
此外,在辅助设备的使用上也要注意设置防护装置和预警机制,提前排除潜在安全风险。
四、交付前检验在完成装配式建筑施工后,在交付之前进行全面的质量检验是必要的。
此时应委派专业团队对各项指标进行系统检测和评估,并提出合理化改进建议。
主要包括建筑物结构稳定性、安全可靠性、功能正常等方面。
只有通过严格的质量检验才能保证装配式建筑的安全性和质量达到预期要求。
五、后续巡检与维护装配式建筑的质量控制工作不仅局限于施工阶段,同样需要进行后续的巡检与维护。
要定期对建筑物进行检查和评估,特别是关键部位和易损耗部件。
发现问题及时修复。
装配式建筑施工过程中的质检流程控制与质量保证策略
装配式建筑施工过程中的质检流程控制与质量保证策略随着城市化进程的加快和人口增长的需求,装配式建筑正在成为未来建筑发展的趋势。
然而,在涉及装配式建筑施工过程中,质检流程控制和质量保证显得尤为重要。
本文将探讨装配式建筑施工过程中的质检流程控制与质量保证策略。
一、质检流程控制1. 施工前准备在开始装配式建筑施工之前,必须进行充分的准备工作,包括计划编制、资源调整以及合同条款等。
这个阶段应着重考虑到质量要求,并确保材料合格。
同时,还需要明确施工过程中所需各项特定要求,并开展相应培训。
2. 原材料检验原材料是装配式建筑质量的基础,因此需要对每批原材料进行严格的抽样和检验。
这些原材料包括钢结构件、混凝土构件、外墙、内饰和管道等。
通过科学合理的方法对原材料进行检验,可以有效降低质量风险。
3. 施工过程控制在装配式建筑的施工过程中,应严格按照设计图纸和技术规范的要求进行施工。
这包括构件的准确连接、设备安装和接线等。
同时,在整个施工过程中需要定期进行工序的自检和交叉检查,以确保每一步骤都符合质量要求。
4. 现场监督为了保证装配式建筑的质量,现场监督必不可少。
监督人员应全面了解装配式建筑施工技术,并对施工过程进行实时监控。
他们将记录施工现场情况、发现问题并及时下达纠正措施。
二、质量保证策略1. 质量培训装配式建筑施工涉及多个专业领域,因此必须加强对参与者的培训。
包括对生产人员、安装人员和监理人员等开展相关技能培训,提高他们懂得识别和解决问题的能力。
通过培训可以提高整体质量意识,并降低因操作失误而导致的质量问题。
2. 质量管理体系建立完善的质量管理体系是保证装配式建筑质量的基础。
例如,可以采用ISO9000质量管理标准,并制定相应的操作规范和程序文件。
同时,还要加强内部审核和评估工作,及时纠正不足和问题。
3. 合作关系在装配式建筑施工过程中,涉及到多个单位和参与方之间紧密合作。
因此,建立良好的合作关系非常重要。
通过加强交流和信息共享,可以及时发现并解决问题。
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预制装配式混凝土检查井质量控制流程综述摘要:预制装配式钢筋混凝土检查井与传统的粘土砖检查井相比,具有施工时间短,安装难度小,使用年限长,环保效果好,耐久性和抗渗能力强等优点。
但作为混凝土预制构件,需要对装配式检查井质量进行良好的控制,以便达到较高的耐久性,从而减少后期的维护费用。
关键词:检查井混凝土质量控制
中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:1007-3973(2012)012-019-02
1前言
改革开放以来,我国城市基础建设日新月异,对混凝土的需求和应用不断增大,随着建筑技术及其相关理论的不断发展和完善,混凝土结构已经成为目前我国建筑工程中最为常见,应用最为广泛的结构形式之一。
检查井的传统制作方式是采用粘土砖进行现场砌筑,但是为了达到保护耕地,节约资源,建设节约型社会等可持续发展的目的,以及为了提高检查井的耐久性,减少因为过往车辆对检查井周边的破坏而导致的道路运输不畅等问题,本公司设计生产了预制装配式钢筋混凝土检查井。
但作为混凝土预制构件,装配式检查井需要对其质量进行良好的控制,以便达到较高的耐久性,从而减少后期维修的费用。
混凝土结构在整个服役期间一直都伴随着耐久性的问题,耐久
性问题处理不好,不仅会给国家带来巨大的经济损失,还可能引起一系列较为严重的社会问题。
因此,在不断加强和完善混凝土耐久性设计方法的同时,采取必要的防护措施是提高混凝土结构耐久性及延长结构使用寿命的重要途径。
据统计,许多发达国家每年用于维修和管理混凝土结构工程的费用已经占总建设费用的55%左右。
例如,美国整个国家的混凝土工程的总价值约为6万亿美元,而今后每年用于维护或重建的费用预计将超过3 000亿美元。
美国学者sitter曾经用“五倍定律”生动形象的描述了由于措施不当或考虑不周导致混凝土结构耐久性不足而造成的经济损失,他指出设计阶段如果对钢筋防护的必要措施和手段少投入1美元,就表示发现钢筋锈蚀时采取措施将追加维修费用5美元,而当混凝土结构表面顺筋开裂时采取措施将追加维修费用25美元,到严重破坏的地步时将追加维修费用125美元。
因此,如何提高预制混凝土检查井的质量和耐久性,在今后的混凝土检查井生产和工程应用中具有重要意义。
2预制装配式检查井介绍
2.1检查井组成部分
本公司生产的预制装配式混凝土检查井主要有两种型号,分别是内径1000mm和内径1500mm的圆形检查井。
每套装配式检查井由井室、井筒、变径盖板、调节环和井圈组成,内径1000mm检查井配套有高度为700mm和350mm两种规格的井筒,内径1500mm检查
井配套有高度为700mm的井筒。
调节环分别有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm六种规格。
根据工程实际的检查井埋深及管道管径的不同搭配适当高度的装配式检查井。
2.2检查井模具
检查井的模具采用组装式钢质模具,由外模、内模、上下法兰几个部分组成,每部分模具用直径12mm的螺栓进行连接,可以方便的进行拆装。
模板的面板厚度为5mm,加强肋板厚10mm。
装配式检查井采用注塑式铸铁踏步,抗拉强度达到400mpa以上,延伸率18%,承载力2t以上。
踏步直径25mm,宽度330mm,踏步之间竖向间距为350mm。
3预制装配式检查井质量控制
3.1制作流程
3.2技术培训
施工工人必须在专业人员的带领下进行装配式检查井的施工技术培训,培训内容主要包括熟悉检查井样式、模具的拆卸、混凝土浇筑及振捣要求、钢筋绑扎方法、脱模剂调制和涂刷方法、混凝土垫块的安放和绑扎、检查井的养护、防渗涂料的涂抹方法等。
3.3模板拼装
施工工人在拼装模板前要明确模板安装原理,并严格按照设计图纸进行拼装。
模板拼装完毕后要复核各部分是否安装稳固、顺直、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺、不应错位。
模板接缝处
螺栓要牢固,防止漏浆现象的产生。
每次浇注混凝土前,模具的内表面应清除灰尘和其他杂质,并均匀涂抹脱模剂,脱模剂按照1:5-1:8的比例加水稀释,待附着在模具表面的脱模剂完全干燥后,方可进行混凝土的浇注工作。
3.4钢筋笼绑扎
检查井使用的钢筋需严格按批次送检,待达到规范中的使用要求后,方可采用。
钢筋的绑扎和布置必须严格按照图纸及相关规范要求进行,钢筋连接处采用点焊。
钢筋笼成型前必须按设计要求配置钢筋级别、钢种、根数、直径。
3.5混凝土
检查井采用标号为c35p8的商混,设计使用寿命大于30年。
不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。
出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,合格后方可使用。
粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石,并应符合相关标准的规定。
为提高混凝土早期强度或出于降低成本和提高混凝土耐久性的目的,混凝土中可添加早强剂或粉煤灰、矿粉、硅灰等矿物掺合料。
化学外加剂和矿物掺合料的掺加必须经过试验确定,并做好试验记录。
混凝土的浇注过程中,整个井室分三次浇注,每次浇注300mm。
浇注过程中采用3cm和5cm振捣棒交替振捣,要振捣完全、连续,从而提高混凝土的密实程度。
3.6养护
国内外许多学者的研究表明,混凝土结构或构件表面出现的许多网状表面裂缝,绝大多数是由于混凝土的干燥收缩引起的。
混凝土结构的干燥过程是由表面逐步扩展、延伸到内部的,所以,总是结构表面的收缩较大,内部收缩较小甚至不收缩。
这就导致了混凝土结构体积变化的不均匀性,因此表面混凝土的收缩变形受到了来自内部混凝土的束缚,致使表面混凝土始终处于受拉的状态,当该拉力逐渐接近甚至大于混凝土的抗拉强度时,混凝土必然导致开裂。
干缩裂缝还经常产生于预制构件的箍筋位置,一般来说,混凝土露天养护完毕后,两小时内出现的干缩裂缝,可以通过重新对混凝土进行振捣来避免和减少。
如未在规定时间对混凝土重新振捣,则干缩裂缝将随着温度和湿度的变化逐渐延伸、发展。
由此可见为了避免井体开裂,检查井的后期养护十分重要,构件拆模后必须用毛毡覆盖洒水养护7天,当构件强度达到设计强度70%以上时,方可进行吊装作业。
3.7拆模及后期处理
模板拆除应该严格按照设计的顺序进行,遵循轻敲、轻放的原则,拆时严禁抛扔。
模板拆除后要及时维修清理、分类妥善存放。
由于城市污水中存在大量氯离子、硫酸根离子、金属离子、以及其他具有腐蚀性的离子和颗粒,所以井体拆模后先用聚合物水泥防渗
涂料涂抹两遍,起到防水、防渗的作用。
然后再用水泥基渗透结晶型防水涂料涂抹一遍,起到防渗及补偿色差的作用。
3.8 闭水试验
对已经养护好且外观质量已验收合格的装配式检查井进行闭水试验。
试验前,对检查井预留孔管道进行封堵,将检查井各部分接缝处用防水砂浆做座浆处理。
在闭水试验过程中,观察检查井是否存在裂缝、小孔等能导致井体严重渗水的缺陷,并做好试验记录。
3.9 质量标准
(1)《混凝土耐久性检验评定标准》jgj/t 193-2009。
(2)《混凝土结构工程施工质量验收规定》gb50204-2010。
(3)《国家建筑标准设计图集06ms201-市政排水管道工程及附属设施》。
(4)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》gb50141-2008。
(5)《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008。
3.10安全保证
装配式检查井机械驾驶员必须熟悉操作规程,持证上岗。
检查井的吊装过程中必须使用吊钩、吊环,严禁使用其他的吊装方式。
吊装过程中,吊装物周围严禁站人,以防发生安全事故。
参考文献:
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[2] 吴华君,方鹏飞.高性能混凝土干燥收缩规律研究[j].混凝土,2009(8):33-35.
[3] 冯乃谦.高性能混凝土[m].北京:中国建筑工业出版社,1996.
[4] 梅盟荣,任青文.混凝土结构的干缩应力研究综述[j].水利水电科技进展,2002,22(3):59-62.。