谷物工程第二章湿法玉米淀粉提取工艺图文

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湿法玉米淀粉的生产工艺

湿法玉米淀粉的生产工艺
湿法玉米淀粉的生产工艺是将新鲜的玉米经过多道工序加工而成的淀粉产品。

下面是湿法玉米淀粉的基本生产工艺。

1. 原料准备：选择质地好、含水率适中的玉米作为生产原料。

首先将玉米去壳、去芯，然后经过清洗、浸泡等处理，去除杂质和表面的污物。

2. 研磨糊化：将处理后的玉米研磨成细粉，然后加入适量的水进行糊化。

糊化过程中，玉米中的淀粉颗粒被破坏，使其释放出来。

3. 分离纤维：将糊化后的玉米浆经过离心机或筛网进行离心分离，将纤维成分与淀粉分离。

4. 加工精炼：将分离出的淀粉浆液经过过滤、沉淀、洗涤等多道工序，去除杂质、杂蛋白等固体颗粒，同时进行浓缩和脱水处理，使淀粉浆液的固体含量达到要求。

5. 干燥：将浓缩后的淀粉浆液送入气流干燥机进行烘干处理，使其含水率降至标准范围内。

同时，通过控制烘干温度和气流速度，使淀粉颗粒达到理想的干燥程度。

6. 粉碎、筛分：将干燥后的淀粉块破碎成细小的颗粒，然后通过震动筛进行筛分，去除颗粒大小不一致的杂质。

7. 包装储存：将筛分后的玉米淀粉根据规格要求进行包装，然
后存放在干燥通风的库房中，以防止潮湿和变质。

总结：湿法玉米淀粉的生产工艺经过原料准备、研磨糊化、分离纤维、加工精炼、干燥、粉碎筛分、包装储存等多个步骤。

这些步骤通过加工和处理，最终得到优质的玉米淀粉产品。

这种生产工艺可以有效地提取玉米中的淀粉，并去除杂质和纤维，使得玉米淀粉具有良好的品质和应用价值。

淀粉提取工艺

大多数的淀粉达到膨胀极限时，就构成了淀粉糊的峰值粘度。
（1）淀粉糊化的三个阶段： ①可逆吸水阶段： ②不可逆吸水阶段： ③淀粉粒最后解体：
（2）淀粉糊化后淀粉糊粘度的变化：
几种天然淀粉的 Brabender糊化粘度曲线
27
§Brabender粘度曲线
峰值粘度
崩解值
峰值温度 Leabharlann 化温度凝沉值开始糊化
直链淀粉与碘所形成的络合物的结构
34
淀粉结合碘的标准曲线（20℃）
35
(四)淀粉的化学性质 1.水解作用 2.氧化作用
36
3.成酯作用
4.烷基化作用 5.醚化、离子化、交联、接枝共聚等
37
五、淀粉及其制品的用途 (一)食品工业：食品或食品工业的原料 (二)医药工业：药的填充助剂 (三)造纸工业：造纸工业浆料 (四)纺织工业：纺织工业的浆料 (五)酿造业、石油化工业、去污、浆洗衣服等：
淀粉提取工艺
内容
第一节淀粉的结构与性质第二节玉米淀粉提取工艺第三节薯类淀粉提取工艺第四节小麦淀粉提取工艺第五节豆类淀粉提取工艺
2
第一节淀粉的结构与性质
一、植物淀粉原料的种类
(一)薯类淀粉原料：主要有马铃薯、甘薯、木薯等。 (二)谷物淀粉原料：有玉米、稻米、小麦、谷子、高粱、大麦、青稞等。 (三)豆类淀粉原料：
直链淀粉和支链淀粉的比较
9
三、淀粉粒的结构
(一)淀粉粒形态和大小
淀粉分子在谷物中是以白色固体淀粉粒（starch granule）的形式存在的，不同谷物会形成不同结构及性质的淀粉粒。
稻米
稻米
小麦
大麦
玉米
各种谷物淀粉粒的结构
10

湿法提取玉米淀粉的工艺优化

ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｕｏｙａｎｇ４７１０２３，Ｃｈｉｎａ；３．ＮａｔｉｏｎａｌＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌＴｅａｃｈｉｎｇＤｅｍｏｎｓｔｒａｔｉｏｎＣｅｎｔｅｒｏｆ
直链淀粉含量、透明度、水吸收指数、膨润力有所提高，但两者之间的性质差异均不显著。
关键词：玉米淀粉；湿法提取；工艺优化；性质
中图分类号：ＴＳ２３５．１
文献标志码：Ａຫໍສະໝຸດ 文章编号：１００３～６２０２（２Ｏｌ７Ｊ１ｌ～００３７ —０６
ＦｏｏｄＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄＦｏｏｄＳａｆｅｔｙ，Ｌｕｏｙａｎｇ４７１０２３，Ｃｈｉｎａ）ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｒｏｕｇｈｓｉｎｇｌｅｆａｃｔｏｒａｎｄｑｕａｄｒａｔｉｃｇｅｎｅｒａｌｒｏｔａｔｉｏｎ，ｗｅｓｔｕｄｉｅｄｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｓｏａｋｉｎｇｔｉｍｅ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ＮａＨＳＯ３ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎａｎｄｌａｃｔａｔｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｎｔｈｅｙｉｅｌｄｏｆｃｏｒｎｓｔａｒｃｈ，ａｎｄｃｏｍｐａｒｅｄｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｐｈｙｓｉｃｏ — ｃｈｅｍｉｃａｌ，ｔｒａｎｓｐａｒ —

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图原料玉米↓净化→杂质↓硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆↓破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油↓精磨↓筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉↓分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉↓清水→淀粉洗涤↓精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等↓脱水↓干燥↓淀粉成品↓计量包装主要设备1.提升机1台2。

清理筛1台3。

除石槽2台（自制）4。

亚硫酸罐1个（自制）5。

硫磺吸收塔 2 座6.浸泡罐6个(自制)7。

重力筛2台8。

破碎磨 2台9。

针磨 1台10。

胚芽旋流器 2台11。

胚芽筛 1台12.压力曲筛 7台13.洗涤槽 1套（自制）14。

分离机2台15。

洗涤旋流器一套16.汽浮槽 2台（自制）17.螺旋挤干机 2台18。

管束干燥机 3台19。

板框压滤机 4台20。

沉淀罐 4个21。

地池 1个22。

刮刀离心机 1台23.气流干燥机组 1套24。

原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个25。

各种泵、管道、阀门玉米：水分%（m/m)≤14％杂质率%≤2%淀粉含量%(m/m)≥70％淀粉：65-68% 胚芽6—8％纤维粉8-10% 蛋白粉4。

5—6%一吨玉米可生产酒精0.3—0。

32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1。

15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水,齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉,从而保证工艺的可靠性。

同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。

玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品.生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。

这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。

最终完成整套的生产过程。

玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业.玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维,是做饲料的很好原料。

吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右。

谷物湿法加工PPT教案

2. 水分可以达到瞬间汽化，大部分热量消耗在水分汽化上，淀粉本身的温度一般不超过60℃～65℃ ，保证淀粉的质量。
3. 经气流干燥后，淀粉的含水量可降低至12%～ 14%左右，符合商品淀粉的含水量标准。
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第二节活性小麦面筋粉与小麦淀粉的生产
一、小麦面筋粉
小麦粉
加水揉合湿面团
干燥
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二、小麦淀粉
由洗涤面筋产生的小麦淀粉（乳），是生产小麦面筋的副产品。
主体部分在工业上称为A淀粉，含有大颗粒的晶体淀粉粒及一部分小颗粒球形淀粉粒。
另一部分称为B淀粉，由小的淀粉粒、戊聚糖等细胞壁物质及损伤的淀粉粒（由干法加工过程产生，含量可达淀粉总量的20%）组成。
小麦淀粉制取过程中不使用二氧化硫，原因一，仅用水即能软化小麦粉颗粒，使蛋白质和淀粉分离。原因二，二氧化硫能损坏活性小麦面筋的活性，从而降低其使用价值。
一、浸泡水，主要含有在浸泡过程中进入溶液的水溶性蛋白质，可以作为抗菌素生产的营养源；
二、胚芽榨油后获得的胚芽饼，其中蛋白质生物学价值相对较高（饲料行业），低温浸出的胚芽粕可以制取玉米胚芽蛋白乳饮料；
三、从淀粉乳分离蛋白质时得到的玉米黄浆水，过滤后可以得到玉米蛋白粉（不溶于水，含量 60%以上，以醇溶蛋白为主，缺少赖氨酸、色氨酸，生物学价值较低）。
谷物湿法加工
会计学
1
一、原料清理二、玉米浸泡
1、浸泡的目的
❖ 降低玉米籽粒的机械强度，削弱淀粉与淀粉颗粒之间的连结； ❖ 玉米籽粒吸水膨胀后，皮层、胚芽和胚乳更易分离；
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SO2的作用
一、抑制腐败微生物的生长；二、亚硫酸氢盐离子与玉米间质蛋白质的二硫键起

玉米淀粉生产工艺操作指导书

第一章生产安全规范生产安全工作是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，在改善劳动条件、预防工伤事故和职业病，实旋劳逸结合和女工保护等方面，所进行的一系列组织管理的技术措施工作。

劳动保护的内容一般包括技术、工业卫生和劳动保护制度等三方面。

一、安全技术安全技术是为了消除生产中引起伤亡事故的潜在因素，保证工人在生产中的安全，在技术上采取的各种措施的总和。

实施安全技术，是保证安全生产的首要条件，根据玉米加工企业的情况安全技术的内容主要有以下几个方面：1、机器设备的安全主要是避免机器设备在使用过程中发生事故，伤害工人。

为此，凡是暴露在机器外部的一切危险部位，如明带、明轴、明轮等危险部分，都要安装防护装置，如防护梯形、防护罩、防护网、跨桥等。

2、电气设备的安全主要是保证电气设备的安全运转，防止火灾和触电事故。

为此，电气设备要有可熔保险器和自动开关。

电动工具在使用前必须采取保护性接地措施，必须有良好的绝缘。

高压线路经过的地方，应有安全警告标志。

3、汽包及蒸汽管道使用安全⑴汽包在使用时，必须由专人操作，并认真检查螺丝是否紧固，是否有泄露点，汽包向外供汽阀门关闭。

⑵汽包供汽前，必须检查供汽管路是否输水完毕先将其疏水旁路阀门打开，缓慢开供汽阀门，身体站在阀门一侧，汽包内水排尽后，缓慢关闭疏水阀。

⑶ 汽包升压时，密切注意汽包压力升高数值，如发现有泄露点，应立即关闭进汽总阀门。

⑷ 汽包工作压力必须在规定范围之内。

⑸ 定期由专业人员手动检查安全阀的灵活性。

⑹ 停止供汽时，关闭设备供汽阀门，然后关闭汽包供汽总门，慢慢打开汽包及管道疏水阀，将水排尽，检查蒸汽阀门是否关严。

⑺ 汽包及分汽包管路出现异常现象危及生产安全时，应立即关闭相应供汽阀门，对相应设备采取紧急停汽措施。

⑻ 对不利于压力容器安全运行的违章指挥，操作人员拒绝执行。

⑼ 对锈死阀门不易开动时，禁止用大管钳扳动阀门手柄。

⑽ 操作人员对阀门丝杠定期润滑，保持各附件的灵活性。

湿法玉米淀粉提取的工艺流程

湿法玉米淀粉提取的工艺流程
答案：
湿法玉米淀粉提取的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1.原料选择：选择清除杂质、颗粒饱满、无虫蛀、无霉变的玉米作
为原料。

2.浸泡和破碎：采用逆流法或扩散法浸泡玉米，使用亚硫酸溶液，
浸泡时间和温度控制在一定范围内，以软化玉米并破坏蛋白网，便于后续处理。

浸泡后的玉米进行破碎，使胚芽与胚乳分离，同时释放出部分淀粉。

3.胚芽分离与洗涤：通过漂浮罐或其他方法分离出胚芽，洗去胚芽
表面粘附的淀粉乳、麸质等，降低水分含量。

4.浆料的研磨和筛分：破碎后的胚乳通过研磨机进行精细磨碎，使
胚乳粒度更细，最大限度地释放与蛋白质和纤维素相联结的淀
粉，同时通过筛分去除渣滓。

5.淀粉麸质分离：使用旋流器或其他分离设备，将淀粉乳与麸质分
离，降低淀粉中的蛋白质含量。

6.脱水干燥：将淀粉乳送入离心机进行脱水处理，然后在较低的温
度下烘干，降低水分含量，得到成品淀粉。

这一系列步骤的目的是从玉米中提取出高纯度的淀粉，同时尽可能地减少其他成分的混入，以保证淀粉的质量和纯度。

此外，该过程中还会产生一些副产品，如胚芽、麸质等，这些副产品也可以进一步加工利用。

第二章-谷物淀粉

可看到以粒心为中心的黑色十字形，称为偏光十字，这种偏光十字是球晶所具有的特性。因而淀粉粒也是一种球晶，但它具有一般球晶没有的弹性变形的现象。在偏光显微镜下不仅可以观察到淀粉粒的偏光十字，而且根据双折射圈，可以分析淀粉粒内部晶体结构的方向。用酸及酶处理淀粉粒的结果，说明淀粉粒中具有耐酸、耐酶作用的结晶性部分及易被酸、酶作用的非晶质部分。淀粉粒的结晶性主要由支链淀粉分子非还原端葡萄糖链相互靠拢，呈近乎平行位置以氢键彼此缔合，形成微晶束而构成的，直键淀粉也参与微晶束结构之中。
植物体内由葡萄糖缩合形成淀粉的途径：
▪ 首先，由磷酸化酶把2个葡萄糖分子缩合为麦芽糖：
6
CH2OH
4
5
3
6
CH2OH
O
4
5
2
α
1O
3
α- D-葡萄糖麦芽糖
O
2 1 OH
▪ 第二步由麦芽糖淀粉缩合的方法有多种，随着氧连在1-4，1-3或1-6 位而定，形成了不同结构的淀粉，由1-4键连接构成的淀粉为直链淀粉，由1-3或1-6键连接构成的淀粉为支链淀粉，在谷物中贮藏的淀粉主要由这两种成分构成。
讲解：XX
• 第二阶段，水温达到开始糊化温度时，淀粉粒突然膨胀，大量吸水，淀粉粒的悬浮液迅速变成为粘稠的胶体溶液。这时若用偏光显微镜进行观察，则偏光十字全部消失。若将溶液迅速冷却，也不可能恢复成原来的淀粉粒了。这一变化过程是不可逆的。偏光十字的消失，就意味着晶体崩解，微晶束结构破坏。所以淀粉粒糊化的本质，是水分子进入微晶束结构，拆散淀粉分子间的缔合状态，淀粉分子或其集聚体经高度水化形成胶体体系。由于糊化，晶体结构解体，变成混乱无章的排列，所以糊化后的淀粉无法恢复成原有的晶体状态。

湿法玉米淀粉的生产工艺及设备

湿法玉米淀粉的生产工艺及设备湿法玉米淀粉的生产工艺及设备一、生产生产工艺及流程1.玉米贮存与净化原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。

由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。

水力输送速度为0.9—1.2m/s，玉米和输送水的比例为1：2.5—3。

温度为35℃—40℃，经脱水筛，脱除的水回头作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。

2.玉米浸泡玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。

一般采用半连续流程。

浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。

浸泡温度（50±20）℃，浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%，浸泡时间60—70h。

完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%，pH3.9—4.1，送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。

浸泡终了的玉米含水40%—46%，含可溶物不大于2.5%，用手能挤裂，胚芽完整挤出。

其酸度为对100kg干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和，用量不超过70mL。

3.玉米的破碎浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成4—6瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。

破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为10—12瓣。

在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。

经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。

玉米淀粉工艺课件

玉米淀粉工艺
30
机械脱水
机械脱水一般用离心机完成。料浆送人转鼓内随转鼓旋转，有孔的鼓内壁面覆以滤布，在惯性离心力作用下液体被甩出而颗粒被截留在鼓内，实现分离。离心力场强度与重力场强度之比称为分离因素，是反映离心机分离性能的重要指标。淀粉行业离心机的分离因素一般为400-3000。
玉米淀粉工艺
玉米淀粉工艺
9
乳酸菌种生长最佳温度48℃，介质pH为弱碱性或中性发酵最顺利。新加入的浸泡水中没有乳酸，随S02浓度逐渐降低，降到0.05％以下时，即开始有乳酸生成。
乳酸有抑制其他微生物繁殖的作用，乳酸杆菌一旦繁殖旺盛，可有效地防止浸泡水中腐败物的产生。
玉米淀粉工艺
10
影响浸泡玉米的因素玉米浸泡效果的好坏受多种因素影响，只有控制好浸泡的工艺参数，才能保证玉米籽粒中可溶物质最大限度的被浸出，使淀粉产品有好的质量和合理的收率。
玉米淀粉工艺
28
分离机—旋流器分离流程
细淀粉乳先进入第一级分离机，分离麸质后的淀粉乳浓度11-13ºBe，然后和第二级旋流器的顶流合并泵入第一级旋流器，溢流进入中间浓缩机，底流和第三级旋流器溢流混合泵入第二级旋流器，底流顺次将淀粉乳送入最后一级旋流器，溢流顺次将麸质返回到中间浓缩机。
玉米淀粉工艺
15
稀浆由离心泵在约0.5MPa压力下送入
切向入口，在旋液分离器中稀浆的各
个组成部分按螺旋线旋转运动。离心
力较大的胚乳粗粒和较重微粒被甩向
外围，在离心力作用下抛向设备内壁，
与蛋白质和淀粉悬浮液一起随外层螺
旋流下，降到出口处形成底流。受离
心力较小的胚芽和玉米皮壳相对密度
较小，被集中于设备的中心部位随内

谷物工程-- 湿法玉米淀粉提取工艺

属、绳头、鼠雀粪便、昆虫蛹卵、害虫尸体； • 杂质含量一般为1.0-1.5%； • 影响产品质量； • 降低设备工作效率。
第二节玉米清理
• 1.杂质分类 • 按物理性状分类： • （1）按杂质颗粒大小分类 • 大杂质：留存在Ф25mm圆形筛孔 • 中杂质：留存在Ф20mm圆形筛孔 • 并肩杂质：留存在Ф15mm圆形筛孔 • 小杂质：通过Ф15mm圆形筛孔的筛下物
蛋白质的顺序把非淀粉成分分离除去，最后淀粉洗涤把残留的成分彻底清除，得高纯度淀粉和各种副产品。
国外
100
kg 绝干玉界上玉米淀粉生产工艺大体分为两类
第二节玉米清理(Cleaning)
• 一、玉米中杂质的分类与分离原理 • 杂质：病变粒、虫食粒；泥土、砂石、金
第二节玉米清理
• 改进的圆筒初清筛 • 双层圆柱形筛筒，内层为大筛孔、外层为
小筛孔； • 内层截留大杂质、外层筛除沙土等小杂质； • 两层之间获得净玉米。
第二节玉米清理
• （2）平面回转筛
主要用于第二道筛选；进一步分离中、小、轻杂质；内装两层倾斜的筛面，做平面圆周运动；物料螺旋下滑
第二节玉米清理
利于综合利用。
第一节概述
• 2.玉米品种 • 根据用途分： • 饲料玉米 • 高油玉米 • 淀粉工业用玉米：淀粉含量高的马齿型玉
米、高直链淀粉玉米（55-65%）、蜡质玉米
第一节概述
• 3.玉米籽粒结构组成与化学成分 (Component)
• 由胚乳、胚芽、皮层和根冠4部分组成； • 皮层占5.2-6.4%，胚芽占10.2-11.9%，胚
第二节玉米清理
• 4.玉米清理工艺流程 • 一般采用干法清理工艺
9.8

6玉米淀粉生产1汇总课件

1.玉米原料选择、加工前的清理和输送
a 生产淀粉要求玉米要充分成熟，含水量符合标准，未经热风干燥处理。
b 玉米在收获、脱粒及运输、储藏的过程中，不可避免的要混进各种杂质。
❖ 这些杂质在进入浸泡工艺之前必须清理干净，否则会给后面的工序带来麻烦，增加淀粉中的灰分，降低淀粉的质量。石子、金属杂质会严重损坏机器设备。
❖ 通过泵的作用，使浸泡液沿着装玉米相反的方向流动，使最新装罐的玉米，用已经浸泡过玉米的浸泡液浸泡，而浸泡过较长时间的玉米再注入新的亚硫酸水溶液，从而增加浸泡液与玉米子粒中可溶性成分的浓度差，提高浸泡效率。
❖ 浸泡水中干物质的浓度是沿着顺时针方向提高的，而玉米粒中可溶性物质含量及单位时间浸泡程度则是按逆时针方向降低，这种方法又叫逆流扩散法。
❖ 经过上述6道工序，完成了玉米的湿磨分离的过程，分离出了各种副产品，得到了纯净的淀粉乳悬浮液。如果连续生产淀粉糖等进一步转化的产品，可以在淀粉悬浮液的基础上进一步转入糖化等下道工序，而要想获得商品淀粉，则必须进行脱水干燥。
3. 淀粉的脱水干燥
❖ 湿淀粉不耐储存，特别是在高温条件下会迅速变质。从上述湿法工艺流程中分离得到的含量为36％～38％的淀粉乳要立即输送至干燥车间。淀粉脱水要相继用两种方法：机械脱水和加热干燥。
❖ b 亚硫酸作用于皮层，增加其透性，可加速子粒中可溶性物质向浸泡液中渗透。
❖ c 亚硫酸可钝化胚芽，使之在浸泡过程中不萌发。胚芽的萌发会使淀粉酶活化，使淀粉水解，对淀粉提取不利。
❖ d 亚硫酸具有防腐作用，它能抑制霉菌、腐败菌及其他杂菌的生命活力，从而抑制玉米在浸泡过程中发酵。
❖ e 亚硫酸可在一定程度上引起乳酸发酵形成乳酸，乳酸有利于玉米的浸泡作用。

谷物工程-- 湿法玉米淀粉提取工艺

• （2）乳酸作用 • 浸泡过程也是乳酸菌发酵过程； • 浸泡好的浸泡液中乳酸含量达干物质的1.0-1.2%； • 抑制其他微生物的生长； • 促进玉米蛋白质软化和膨胀，释放淀粉； • 乳酸发酵旺盛，乳酸多，溶出的蛋白质也多。 • 适合发酵条件：温度45-55℃，pH3.9-4.1，SO2
浓度低于0.05%。
第三节玉米浸泡
• 二、浸泡效果影响因素(Affecting Factors) • 1.浸泡温度 • 最适48-52℃，不能超过55 ℃。 • 2.浸泡时间 • 一般48-50h； • 成熟度低的或过于干燥的玉米55-60h； • 高水分玉米40-50h。
第三节玉米浸泡
• 3.亚硫酸浓度 • 亚硫酸浓度（以SO2计）0.1-0.2%浸出蛋
乳占81.9-83.5%，根冠占0.8-1.1%。 • 胚乳由含大量淀粉颗粒的厚壁细胞组成。
第一节概述
• 各种化学成分在不同部位分布不同； • 胚乳(Endosperm)中主要是淀粉和蛋白质； • 胚芽(Germ)中脂肪和蛋白含量较高。
第一节概述
表2-1 玉米的主要化学组成及分布
单位(%)
利于综合利用。
第一节概述
• 2.玉米品种 • 根据用途分： • 饲料玉米 • 高油玉米 • 淀粉工业用玉米：淀粉含量高的马齿型玉
米、高直链淀粉玉米（55-65%）、蜡质玉米
第一节概述
• 3.玉米籽粒结构组成与化学成分 (Component)
• 由胚乳、胚芽、皮层和根冠4部分组成； • 皮层占5.2-6.4%，胚芽占10.2-11.9%，胚
第二节玉米清理
• 二、杂质清理设备与工艺流程 • 常用的设备有筛选设备、比重分选设
备和磁选设备。 • 1.筛选设备 • 主要有初清筛、平面回转筛和自衡振

湿法玉米淀粉提取的工艺流程

湿法玉米淀粉提取的工艺流程
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湿法玉米淀粉提取工艺流程：
①原料清理：去除玉米中的杂质，如石子、金属碎片等，通过筛选、磁选等手段净化原料。

②浸泡脱胚：将清理干净的玉米浸泡在水中，软化玉米粒，便于后续脱胚。

随后通过研磨或破碎分离胚芽和纤维。

③研磨破碎：将脱胚后的玉米粒研磨成浆状，增加淀粉与纤维的接触面积，便于淀粉的提取。

④浆渣分离：使用离心分离或筛分技术，将含有淀粉的浆液与纤维质渣滓分离，收集淀粉浆液。

⑤淀粉乳精制：通过多级沉淀、旋流分离等方法，进一步去除蛋白质、脂肪等非淀粉成分，提高淀粉纯度。

⑥脱水干燥：将精制后的淀粉乳通过过滤、压榨或离心脱水，形成湿淀粉饼，再通过气流干燥或烘干机干燥至规定水分含量，转化为粉末状淀粉。

⑦冷却包装：干燥后的淀粉需冷却至室温，避免结块，然后根据需求进行分级、包装，成为成品湿法玉米淀粉，准备销售或进一步加工。

湿法生产玉米淀粉

湿法生产玉米淀粉
湿法生产玉米淀粉
湿法生产玉米淀粉： ( 食品制造业--其它食品类--淀粉及淀粉制品业； )
玉米的贮存与净化-→浸泡-→破碎-→胚芽分离-→再粉碎-→再分离-〉细磨-->纤维分离、洗涤、干燥-→蛋白分离-→洗涤-→淀粉干燥
主要工艺参数：
(1) 浸泡: 温度为50±2℃，亚硫酸浓度0.20-0.25%，浸泡时间60-70h;
(2) 破碎: 破碎成4-6瓣，含整粒玉米不超过1%，并分离出75-85%的胚芽;
(3) 细磨: 联结淀粉不大于10%;
(4) 纤维分离、洗涤、干燥: 纤维中含游离淀粉3%、粗淀粉乳中含细渣0.1g/L;
(5) 淀粉的分离:麸质水浓度1-2%、淀粉乳浓度19-20波
(6) 洗涤:淀粉乳含水60%、蛋白质含量＜0.35%;
(7) 胚芽洗涤、干燥和榨油: 干胚芽＜5%、含油率＞48%;
(8) 玉米浆蒸发: 浓缩到含固形物45-50%;
(9) 纤维饲料干燥造粒:添加胚芽饼、玉米浆成含21%蛋白质的纤维饲料.
原料：
种植业--谷物--玉米；
玉米
原料品质要求：
黄玉米，贮存期不超过一年。

水份：15%;淀粉：70%；蛋白质：
8－10%；脂肪：3.5－5%；灰分：1.5%；微量的粗纤维及其他成分。

产品所用的标准：
GB1353-1999 玉米 GB8885-1988 食用玉米淀粉
关键设备：
淀粉加工机械
齿盘破碎机针磨曲筛卧式螺旋沉降机碟片离心机真空转鼓过滤机气流干燥机。

玉米淀粉生产基础知识

玉米淀粉生产根底知识某某大宗生物开发股份某某二零一七年四月目录第一章淀粉的生成与结构一、淀粉的生成二、淀粉的物理性状三、淀粉的化学组成和结构四、淀粉的用途第二章玉米淀粉与生产方法一、玉米的性质和组成二、玉米的生产过程概述与工艺流程1、亚硫酸的制备2、玉米的浸泡3、玉米的破碎与胚芽别离4、玉米的精磨与纤维别离5、淀粉与蛋白质的别离6、淀粉脱水与枯燥第三章副产品的加工一、玉米浆与菲订二、玉米胚芽与玉米油三、蛋白粉四、纤维粉第一章淀粉的生产与结构一、淀粉的生成淀粉碳水化合物，它在自然界分布很广，是植物的主要成分。

碳水化合物中最多的是纤维素，其次是淀粉，这二种物质是葡萄糖的聚合物。

纤维素是构成细胞壁的主要成分，可以说是植物生长中的建筑材料，淀粉如此是植物所储存的食粮。

植物叶绿素在阳光照射下，能将二氧化碳和水变成淀粉，同时产生氧气，这个现象称为“光合作用〞，可用化学式简单表示如下：日光NOC 2+NH 2O-------------------(C 6H 10O 5)n+NO 2 叶绿素光合作用的变化过程，实际上并不像上面方程式表示的那样简单，叶绿素是复杂的化合物，含有镁，能由日光中吸收红、蓝和少量的绿光，被吸收的光能促进光合作用的进展。

绿叶在白天所生成的淀粉，存在于叶绿素的微粒内，可用碘液定性检测：用酒精将叶绿素溶解，然后加几滴稀碘溶液，假如颜色变蓝，如此表示有淀粉存在。

植物生长成熟后，有许多淀粉储藏在植物的种子〔玉米、麦、米等〕，根〔如甘薯、木薯〕和块茎〔马铃薯〕中，各种植物含淀粉的量因品种、气候、土质以与其他生产条件的不同而不一样。

即使在同一块地里生产的不同植株，其所含淀粉的量也不一定一样。

二、淀粉的物理性状淀粉是白色的微小颗粒，不溶于水和有机溶剂，颗粒内都呈复杂的结晶组织。

淀粉乳遇热糊化呈粘稠的液体。

这些性质是一般淀粉所共有的，但由于各种原料制造的淀粉不同，其性状不一样，分别说明如下：1、颗粒的形状与大小在显微镜下观察淀粉的颗粒是透明的，不同的淀粉具有不同的形状和大小。

谷物工程 第二章 湿法玉米淀粉提取工艺 图文

湿法玉米淀粉的生产工艺

淀粉提取工艺

湿法提取玉米淀粉的工艺优化

玉米淀粉生产工艺流程图

谷物湿法加工PPT教案

玉米淀粉生产工艺操作指导书

湿法玉米淀粉提取的工艺流程

第二章-谷物淀粉

湿法玉米淀粉的生产工艺及设备

玉米淀粉工艺课件

谷物工程-- 湿法玉米淀粉提取工艺

6玉米淀粉生产1汇总课件

谷物工程-- 湿法玉米淀粉提取工艺

湿法玉米淀粉提取的工艺流程

湿法生产玉米淀粉

玉米淀粉生产基础知识

谷物工程第二章湿法玉米淀粉提取工艺图文