阻燃剂 -
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其中氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材 料容易燃烧，一般认为氧指数＜22属于易燃材料，氧 指数在22---27之间属可燃材料，氧指数＞27属难燃材 料。
阻燃剂的要求
➢ 不明显降低材料的物理、力学及电性能等 ➢ 分解稳定适应材料的加工条件 ➢ 具有较好的耐热性 ➢ 迁移性小，相容性好 ➢ 无色无味低毒 ➢ 价格低廉
11111SS1bbS2O2bO23O3 +3+ +22SSb2bXSXb33X3
磷-卤体系
磷与卤共存于阻燃体系中且存在着相互作用。例如，将磷化 物和溴代多元醇用作聚氨酯泡沫的阻燃剂，可取得很好效果， 但采用芳香族溴化物时，这种协同作用完全消失。
磷-氨(氮)体系
磷-氨体系能促使酯类在较低温度下分解，形成焦炭和水，并 增加焦炭残留物生成量，从而提高阻燃效能。同时，磷化物和 氮化物的在高温下形成膨胀性焦炭层，它起着隔热阻氧保护层 的作用，含氮化合物起着发泡剂和焦炭增强剂的作用。
Br HO
Br
Br CH3
C
OH
CH3
Br
含磷多元醇
具有阻燃效率高、粘度低、对材料性能影响小等优点
HOH2C
CH2OH
P
Cl-
HOH2C
CH2OH
THPC 纤维的重要防火剂
膨胀型阻燃剂
膨胀型阻燃剂(IFR)是一种环保的绿色阻燃剂，不含卤素，也不采用氧 化锑为协同剂，其体系自身具有协同作用。含膨胀型阻燃剂的塑料在燃 烧时表面会生成炭质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟、防滴等功效，具 有优良的阻燃性能，且低烟、低毒、无腐蚀性气体产生，符合未来阻燃 剂的研究开发方向，已经成为国内外最为活跃的阻燃剂研究领域之一。
C
OH
Br
CH3
Br
无机类阻燃剂
Al(OH)3含有结晶水34.4%，在超过200℃才开始脱水，最大 吸热温度为250℃-300℃，因脱水吸收热量而起到阻燃作用。 Mg(OH)2在340℃开始脱水分解，在430℃时分解最快，可 用于塑料制品，具有良好的阻燃作用及消烟作用。
Sb2O3是无机阻燃剂中作用最广泛的品种。由于Sb2O3单独 使用时阻燃效果并不佳，但与有机卤化物并用，通过协同 作用，则具有优良的阻燃效果。
谢谢大家
协同作用体系
锑-卤体系
锑常用的是Sb2O3，卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3/有机 卤化物一起使用，主要认为是因为它与卤化物放出的卤化氢作 用。且产物热分解成SbCl3，它是沸点不太高的挥发性气体， 这种气体相对密度大，能长时间停留在燃烧区内稀释可燃性气 体，隔绝空气，起到阻烯作用；其次，它能捕获燃烧性游离基， 起以抑制火焰的作用。另外，SbCl3在火焰的上空凝结成液滴 式固体微粒，其壁面效应散射大量的热量，使燃烧速度减缓或 停止。一般来说，氯与金属原子以3:1较为合适。
在火灾中烟是最先产生和最易致死且贻误救火时机的因 素，据统计火灾中的死亡人数有60%-80%是窒息所致， 所以当代的“阻燃”是与“消烟”相提并论的，而且对 某些高聚物如PVC而言“消烟”比“阻燃”更为重要。
一、烟雾的组成 1、可见部分为固体悬浮物，主要是聚合物材料热分解或 不完全燃烧时所产生的固体、液体小颗粒悬浮在空气中 形成的一种溶胶。其中黑烟为炭黑，粒径为0.03-0.05μm； 白烟为悬浮在空气中的微小粒子。 2、不可见部分为气体。如HCl、CO2、CO、HCN及甲 烷等。
终止链锁反应机理
阻燃剂的分解产物易与活性游离基作用，降低某些游离基的 浓度，使作为燃烧支柱的链锁反应不能顺利进行。
聚合物燃烧时，一般分解为烃，烃在高温下进一步氧化分 解成HO·游离基，HO·的链锁反应使得火焰燃烧持续下去。 因此，如能将发生链锁反应的HO·游离基除去，则能有效 地防止燃烧。含卤阻燃剂由于在燃烧温度下分解产生卤化 氢，而卤化氢能捕获高能量的HO·游离基并生成水，如此 循环下去，即可促成链锁反应切断，达到阻燃目的。
全氯戊环癸烷
纯品为白色或淡黄色晶体，不溶于水，稍溶于一般有机溶 剂，含氯量78.3％，热稳定性及化学稳定性很好。全氯戊 环癸烷是有效的添加型阻燃剂，热稳定性及化学稳定性均 良好，无毒，多用于PE、PP、PS等树脂。
Cl Cl
Cl
Cl Cl
Cl
Cl Cl
Cl
Cl
Cl
Cl
溴代联苯醚
代表是十溴二苯醚。应用很广，几乎所有塑料都可以用， 它是目前应用最广的芳香族溴化物，在300℃依然是稳定 的。与Sb2O3并用有很好的协同作用。
冷却机理
聚合物材料的固体表面的阻燃剂能在较低温度下分解脱水， 吸收潜热或发生吸热反应，大量消耗掉热量，从而阻止燃烧 继续进行。此类阻燃剂有氢氧化铝和氢氧化镁。
氢氧化铝即三水合氧化铝。当温度在200℃以内时，水合分子 与氧化铝结合非常紧密，不易释出，此时外部加入的热量，由 于聚合物本身的熔化而吸收消耗掉，氢氧化铝仅作为填科存在 于塑料内，当温度升高到大于250℃、高聚物燃烧时，氢氧化 铝发生分解，吸收大量热量，并产生水汽化，亦需吸收热量， 从而降低聚合物温度，减缓和阻止燃烧。
1111SSbb22OO33XX22
475-570℃
SSbbXX33 SbX3
++
+HH2H2OO2O
SSbb44OO55XX22
+
+
Sb4O5X2 +
SSbbXX33 SbX3
5Sb8O11X2 + 4SbX3
5Sb8O11X2 + 4SbX3 5Sb8O11X2 + 4SbX3
11Sb2O3 + 2SbX3
IFR基本组成：酸源、炭源、气源 1.酸源又称脱水剂或炭化促进剂，一般是无机酸或燃烧中能原位生成酸 的化合物，如磷酸、硼酸、硫酸和磷酸酯等; 2.炭源也叫成炭剂，它是形成泡沫炭化层的基础，主要是一些含碳量高 的多羟基化合物，如淀粉、蔗糖、糊精、季戊四醇、乙二醇、酚醛树脂 等; 3.气源也叫发泡源，是含氮化合物，如尿素、三聚氰胺、聚酰胺等。
氯化石蜡
氯化石蜡是由石蜡氯化而成，包括含氯量50％和70％两大 类。含氯50％的主要用作聚氯乙烯树脂的辅助增塑剂；含 氯量70％的则主要作为阻燃剂使用，它是白色粉末，不溶 于水，应用时多与Sb2O3并用，与天然树脂、塑料和橡胶的 相容性都比较好。但它的分解温度较低，在塑料成型时有 可能会发生热分解。
缩合过程中作为一个组分参加反应，并以化学键的形式
结合到高分子结构中。
Cl O
卤代酸酐
Cl C
➢四氯邻苯二甲酸酐（TCPA） ➢四溴邻苯二甲酸酐（TBPA） Cl
用于聚酯和环氧树脂的反应型阻燃剂
Cl
O C O
四溴双酚A及其衍生物
(TEBA或TBBPA)，又叫4,4-异亚丙基双(2,6-二溴苯酚)。熔 融温度115-118，热稳定性能好，可用于聚酯，环氧树脂， PU，也可用于ABS树脂。
膨胀型阻燃剂阻燃机理
IFR的阻燃作用主要是依靠在材料表面形成多孔泡沫焦炭层，它是 一个多相系统，含有固体和液体和气态产物。炭层阻燃性质主要体现 在:使热难于穿透凝聚相，阻止氧气进入燃烧区域，阻止降解生成的气 态或液态产物溢出材料表面。焦碳层形成过程为:在150℃左右，酸源 产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;在稍高的温度下，酸与碳源进 行酯化反应，而体系中的胺基则作为酯化反应的催化剂，加速反应;体 系在酯化反应前和酯化过程中熔融，反应过程中产生的不燃性气体使 已处于熔融状态的体系膨胀发泡，与此同时，多元醇和酯脱水碳化， 形成无机物及碳残余物，体系进一步发泡;反应接近完成时，体系胶化 和固化，最后形成多孔泡沫炭层。
硼化合物
主要是硼酸锌和硼酸钡，特别是硼酸锌，可作为三氧化二 锑的代用品，与卤化物产生协同作用，阻燃性虽然不如三 氧化二锑，但价格只有它的1/3，所以用量也增长很快。
无机磷系阻燃剂
主要有赤磷（红磷单质）、磷酸盐、磷氮基化合物。
反应型阻燃剂
在反应型阻燃剂分子中，除含有溴、氯、磷等阻燃性元
素外，还同时具有反应性官能团，它们在高分子聚合或
保护膜机理
阻燃剂在燃烧温度下的分解成为不挥 发、不氧化的玻璃状薄膜．覆盖在材
玻璃状薄膜 料的表面上，可隔离空气(氧)，且能
使热量反射出去或具有低的导热系 数．从而达到阻燃的目的。
隔热焦炭层 阻燃剂在燃烧温度时可使材料表面脱
水炭化，形成一层多孔性隔热焦炭层。 从而阻止热传导而起阻燃作用。
不燃性气体机理
Br Br
Br
Br Br
O
Br
Br
Hale Waihona Puke Baidu
Br Br
Br
四溴双酚A
(TEBA或TBBPA)，又叫4,4-异亚丙基双(2,6-二溴苯酚)。四 溴双酚A是多种用途的阻燃剂，可作为添加型阻燃剂，又可 作为反应型阻燃剂。作为添加型阻燃剂，可用于抗冲击聚苯 乙烯、ABS树脂、AS树脂及酚醛树脂等。
Br
Br
CH3
HO
阻燃剂能在中等温度下立即分解出不燃性气体，稀释 可燃性气休和冲淡燃烧区氧的浓度，阻止燃烧发生。
作为这类催化剂的代表为含卤阻燃剂，有机卤化合物受热后 释出HX。HX是难燃性气体，不仅稀释空气中的氧．而且其相 对密度比空气大，可替代空气形成保护层，使材料的燃烧速 度减缓或熄灭，硼系阻燃剂，如硼酸、水合硼酸盐等，加热 时脱去水分，稀释空气中的氧，抑制燃烧反应。
常见高聚物燃烧后的烟雾组成
二、部分抑烟剂的抑烟和消烟原理 塑料消烟的基本原理为加入无机消烟剂，改变塑料的
降解方式，抑制炭微粒的形成，使之形成焦炭，并吸收 有毒气体。 抑烟剂概念：能有效减少发烟量和烟密度的一种添加剂。 1、PVC中HCl脱除后，多烯碳骨架的裂解阶段才有热和 烟释放。金属化合物的加入都不同程度地起到了促进 HCl脱除和抑制碳骨架裂解的双重作用。抑制碳骨架裂 解会减少烃类挥发物的生成量，进而减少作为燃料不完 全燃烧产物的烟的产量，从而起到阻燃和抑烟的双重作 用。 2、氢氧化铝受热脱水生成的Al2O3有较大的表面积，能 吸附烟核和烟颗粒，起到消烟作用。
阻燃剂
阻燃剂相关的定义
1.阻燃剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。
2.阻燃材料：能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易 燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、 造船、消防、国防等领域。
3.氧指数(OI)：在规定的条件下，材料在氧氮混合气 流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。以氧所占的体 积百分数的数值来表示。 氧指数高表示材料不易燃烧， 氧指数低表示材料容易燃烧。
燃烧过程
燃烧的三要素:
燃烧五阶段
可燃物、 氧、热
(1)加热阶段 (2)降解阶段 (3)分解阶段 (4)点燃阶段 (5)燃烧阶段
影响燃烧的因素
✓ 热分解温度 ✓ 比热容和导热系数 ✓ 闪点和燃点
闪点：液体表面上能发生闪燃的最低温度 燃点：可燃物在空气或氧气中燃烧时的最低温度
阻燃机理
➢ 保护膜机理 ➢ 不燃性气体机理 ➢ 冷却机理 ➢ 终止链锁反应机理
阻燃剂的分类
✓反应型阻燃剂 ✓添加型阻燃剂
在聚合过程中作为单体之一，通过 化学反应使它们成为聚合物分子链 的一部分。
在聚合物加工过程中加入，具有阻 燃作用的液体或固体的阻燃剂。
➢无机类 ➢有机类
无机化合物主要包括：氧化锑、氢氧 化铝，氢氧化镁，硼化合物（水合硼 酸锌），无水磷酸氢二铵等。
添加型阻燃剂
SSSbbb22O2OO333
++ +
222HHHXXX
22SbOX 2SbOX
++
+HH2H2OO2O
22SSbbOOXX++ 22HHXX 2SbOX + 2HX
5SbOX
5SbOX
270-275℃
5SbOX
Sb4O5X2
Sb4O5X2 405-475℃ Sb4O5X2
11Sb2O3X2
11Sb2O3X2
阻燃剂的要求
➢ 不明显降低材料的物理、力学及电性能等 ➢ 分解稳定适应材料的加工条件 ➢ 具有较好的耐热性 ➢ 迁移性小，相容性好 ➢ 无色无味低毒 ➢ 价格低廉
11111SS1bbS2O2bO23O3 +3+ +22SSb2bXSXb33X3
磷-卤体系
磷与卤共存于阻燃体系中且存在着相互作用。例如，将磷化 物和溴代多元醇用作聚氨酯泡沫的阻燃剂，可取得很好效果， 但采用芳香族溴化物时，这种协同作用完全消失。
磷-氨(氮)体系
磷-氨体系能促使酯类在较低温度下分解，形成焦炭和水，并 增加焦炭残留物生成量，从而提高阻燃效能。同时，磷化物和 氮化物的在高温下形成膨胀性焦炭层，它起着隔热阻氧保护层 的作用，含氮化合物起着发泡剂和焦炭增强剂的作用。
Br HO
Br
Br CH3
C
OH
CH3
Br
含磷多元醇
具有阻燃效率高、粘度低、对材料性能影响小等优点
HOH2C
CH2OH
P
Cl-
HOH2C
CH2OH
THPC 纤维的重要防火剂
膨胀型阻燃剂
膨胀型阻燃剂(IFR)是一种环保的绿色阻燃剂，不含卤素，也不采用氧 化锑为协同剂，其体系自身具有协同作用。含膨胀型阻燃剂的塑料在燃 烧时表面会生成炭质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟、防滴等功效，具 有优良的阻燃性能，且低烟、低毒、无腐蚀性气体产生，符合未来阻燃 剂的研究开发方向，已经成为国内外最为活跃的阻燃剂研究领域之一。
C
OH
Br
CH3
Br
无机类阻燃剂
Al(OH)3含有结晶水34.4%，在超过200℃才开始脱水，最大 吸热温度为250℃-300℃，因脱水吸收热量而起到阻燃作用。 Mg(OH)2在340℃开始脱水分解，在430℃时分解最快，可 用于塑料制品，具有良好的阻燃作用及消烟作用。
Sb2O3是无机阻燃剂中作用最广泛的品种。由于Sb2O3单独 使用时阻燃效果并不佳，但与有机卤化物并用，通过协同 作用，则具有优良的阻燃效果。
谢谢大家
协同作用体系
锑-卤体系
锑常用的是Sb2O3，卤化物常用的是有机卤化物。Sb2O3/有机 卤化物一起使用，主要认为是因为它与卤化物放出的卤化氢作 用。且产物热分解成SbCl3，它是沸点不太高的挥发性气体， 这种气体相对密度大，能长时间停留在燃烧区内稀释可燃性气 体，隔绝空气，起到阻烯作用；其次，它能捕获燃烧性游离基， 起以抑制火焰的作用。另外，SbCl3在火焰的上空凝结成液滴 式固体微粒，其壁面效应散射大量的热量，使燃烧速度减缓或 停止。一般来说，氯与金属原子以3:1较为合适。
在火灾中烟是最先产生和最易致死且贻误救火时机的因 素，据统计火灾中的死亡人数有60%-80%是窒息所致， 所以当代的“阻燃”是与“消烟”相提并论的，而且对 某些高聚物如PVC而言“消烟”比“阻燃”更为重要。
一、烟雾的组成 1、可见部分为固体悬浮物，主要是聚合物材料热分解或 不完全燃烧时所产生的固体、液体小颗粒悬浮在空气中 形成的一种溶胶。其中黑烟为炭黑，粒径为0.03-0.05μm； 白烟为悬浮在空气中的微小粒子。 2、不可见部分为气体。如HCl、CO2、CO、HCN及甲 烷等。
终止链锁反应机理
阻燃剂的分解产物易与活性游离基作用，降低某些游离基的 浓度，使作为燃烧支柱的链锁反应不能顺利进行。
聚合物燃烧时，一般分解为烃，烃在高温下进一步氧化分 解成HO·游离基，HO·的链锁反应使得火焰燃烧持续下去。 因此，如能将发生链锁反应的HO·游离基除去，则能有效 地防止燃烧。含卤阻燃剂由于在燃烧温度下分解产生卤化 氢，而卤化氢能捕获高能量的HO·游离基并生成水，如此 循环下去，即可促成链锁反应切断，达到阻燃目的。
全氯戊环癸烷
纯品为白色或淡黄色晶体，不溶于水，稍溶于一般有机溶 剂，含氯量78.3％，热稳定性及化学稳定性很好。全氯戊 环癸烷是有效的添加型阻燃剂，热稳定性及化学稳定性均 良好，无毒，多用于PE、PP、PS等树脂。
Cl Cl
Cl
Cl Cl
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Cl Cl
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Cl
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溴代联苯醚
代表是十溴二苯醚。应用很广，几乎所有塑料都可以用， 它是目前应用最广的芳香族溴化物，在300℃依然是稳定 的。与Sb2O3并用有很好的协同作用。
冷却机理
聚合物材料的固体表面的阻燃剂能在较低温度下分解脱水， 吸收潜热或发生吸热反应，大量消耗掉热量，从而阻止燃烧 继续进行。此类阻燃剂有氢氧化铝和氢氧化镁。
氢氧化铝即三水合氧化铝。当温度在200℃以内时，水合分子 与氧化铝结合非常紧密，不易释出，此时外部加入的热量，由 于聚合物本身的熔化而吸收消耗掉，氢氧化铝仅作为填科存在 于塑料内，当温度升高到大于250℃、高聚物燃烧时，氢氧化 铝发生分解，吸收大量热量，并产生水汽化，亦需吸收热量， 从而降低聚合物温度，减缓和阻止燃烧。
1111SSbb22OO33XX22
475-570℃
SSbbXX33 SbX3
++
+HH2H2OO2O
SSbb44OO55XX22
+
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Sb4O5X2 +
SSbbXX33 SbX3
5Sb8O11X2 + 4SbX3
5Sb8O11X2 + 4SbX3 5Sb8O11X2 + 4SbX3
11Sb2O3 + 2SbX3
IFR基本组成：酸源、炭源、气源 1.酸源又称脱水剂或炭化促进剂，一般是无机酸或燃烧中能原位生成酸 的化合物，如磷酸、硼酸、硫酸和磷酸酯等; 2.炭源也叫成炭剂，它是形成泡沫炭化层的基础，主要是一些含碳量高 的多羟基化合物，如淀粉、蔗糖、糊精、季戊四醇、乙二醇、酚醛树脂 等; 3.气源也叫发泡源，是含氮化合物，如尿素、三聚氰胺、聚酰胺等。
氯化石蜡
氯化石蜡是由石蜡氯化而成，包括含氯量50％和70％两大 类。含氯50％的主要用作聚氯乙烯树脂的辅助增塑剂；含 氯量70％的则主要作为阻燃剂使用，它是白色粉末，不溶 于水，应用时多与Sb2O3并用，与天然树脂、塑料和橡胶的 相容性都比较好。但它的分解温度较低，在塑料成型时有 可能会发生热分解。
缩合过程中作为一个组分参加反应，并以化学键的形式
结合到高分子结构中。
Cl O
卤代酸酐
Cl C
➢四氯邻苯二甲酸酐（TCPA） ➢四溴邻苯二甲酸酐（TBPA） Cl
用于聚酯和环氧树脂的反应型阻燃剂
Cl
O C O
四溴双酚A及其衍生物
(TEBA或TBBPA)，又叫4,4-异亚丙基双(2,6-二溴苯酚)。熔 融温度115-118，热稳定性能好，可用于聚酯，环氧树脂， PU，也可用于ABS树脂。
膨胀型阻燃剂阻燃机理
IFR的阻燃作用主要是依靠在材料表面形成多孔泡沫焦炭层，它是 一个多相系统，含有固体和液体和气态产物。炭层阻燃性质主要体现 在:使热难于穿透凝聚相，阻止氧气进入燃烧区域，阻止降解生成的气 态或液态产物溢出材料表面。焦碳层形成过程为:在150℃左右，酸源 产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;在稍高的温度下，酸与碳源进 行酯化反应，而体系中的胺基则作为酯化反应的催化剂，加速反应;体 系在酯化反应前和酯化过程中熔融，反应过程中产生的不燃性气体使 已处于熔融状态的体系膨胀发泡，与此同时，多元醇和酯脱水碳化， 形成无机物及碳残余物，体系进一步发泡;反应接近完成时，体系胶化 和固化，最后形成多孔泡沫炭层。
硼化合物
主要是硼酸锌和硼酸钡，特别是硼酸锌，可作为三氧化二 锑的代用品，与卤化物产生协同作用，阻燃性虽然不如三 氧化二锑，但价格只有它的1/3，所以用量也增长很快。
无机磷系阻燃剂
主要有赤磷（红磷单质）、磷酸盐、磷氮基化合物。
反应型阻燃剂
在反应型阻燃剂分子中，除含有溴、氯、磷等阻燃性元
素外，还同时具有反应性官能团，它们在高分子聚合或
保护膜机理
阻燃剂在燃烧温度下的分解成为不挥 发、不氧化的玻璃状薄膜．覆盖在材
玻璃状薄膜 料的表面上，可隔离空气(氧)，且能
使热量反射出去或具有低的导热系 数．从而达到阻燃的目的。
隔热焦炭层 阻燃剂在燃烧温度时可使材料表面脱
水炭化，形成一层多孔性隔热焦炭层。 从而阻止热传导而起阻燃作用。
不燃性气体机理
Br Br
Br
Br Br
O
Br
Br
Hale Waihona Puke Baidu
Br Br
Br
四溴双酚A
(TEBA或TBBPA)，又叫4,4-异亚丙基双(2,6-二溴苯酚)。四 溴双酚A是多种用途的阻燃剂，可作为添加型阻燃剂，又可 作为反应型阻燃剂。作为添加型阻燃剂，可用于抗冲击聚苯 乙烯、ABS树脂、AS树脂及酚醛树脂等。
Br
Br
CH3
HO
阻燃剂能在中等温度下立即分解出不燃性气体，稀释 可燃性气休和冲淡燃烧区氧的浓度，阻止燃烧发生。
作为这类催化剂的代表为含卤阻燃剂，有机卤化合物受热后 释出HX。HX是难燃性气体，不仅稀释空气中的氧．而且其相 对密度比空气大，可替代空气形成保护层，使材料的燃烧速 度减缓或熄灭，硼系阻燃剂，如硼酸、水合硼酸盐等，加热 时脱去水分，稀释空气中的氧，抑制燃烧反应。
常见高聚物燃烧后的烟雾组成
二、部分抑烟剂的抑烟和消烟原理 塑料消烟的基本原理为加入无机消烟剂，改变塑料的
降解方式，抑制炭微粒的形成，使之形成焦炭，并吸收 有毒气体。 抑烟剂概念：能有效减少发烟量和烟密度的一种添加剂。 1、PVC中HCl脱除后，多烯碳骨架的裂解阶段才有热和 烟释放。金属化合物的加入都不同程度地起到了促进 HCl脱除和抑制碳骨架裂解的双重作用。抑制碳骨架裂 解会减少烃类挥发物的生成量，进而减少作为燃料不完 全燃烧产物的烟的产量，从而起到阻燃和抑烟的双重作 用。 2、氢氧化铝受热脱水生成的Al2O3有较大的表面积，能 吸附烟核和烟颗粒，起到消烟作用。
阻燃剂
阻燃剂相关的定义
1.阻燃剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。
2.阻燃材料：能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易 燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、 造船、消防、国防等领域。
3.氧指数(OI)：在规定的条件下，材料在氧氮混合气 流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。以氧所占的体 积百分数的数值来表示。 氧指数高表示材料不易燃烧， 氧指数低表示材料容易燃烧。
燃烧过程
燃烧的三要素:
燃烧五阶段
可燃物、 氧、热
(1)加热阶段 (2)降解阶段 (3)分解阶段 (4)点燃阶段 (5)燃烧阶段
影响燃烧的因素
✓ 热分解温度 ✓ 比热容和导热系数 ✓ 闪点和燃点
闪点：液体表面上能发生闪燃的最低温度 燃点：可燃物在空气或氧气中燃烧时的最低温度
阻燃机理
➢ 保护膜机理 ➢ 不燃性气体机理 ➢ 冷却机理 ➢ 终止链锁反应机理
阻燃剂的分类
✓反应型阻燃剂 ✓添加型阻燃剂
在聚合过程中作为单体之一，通过 化学反应使它们成为聚合物分子链 的一部分。
在聚合物加工过程中加入，具有阻 燃作用的液体或固体的阻燃剂。
➢无机类 ➢有机类
无机化合物主要包括：氧化锑、氢氧 化铝，氢氧化镁，硼化合物（水合硼 酸锌），无水磷酸氢二铵等。
添加型阻燃剂
SSSbbb22O2OO333
++ +
222HHHXXX
22SbOX 2SbOX
++
+HH2H2OO2O
22SSbbOOXX++ 22HHXX 2SbOX + 2HX
5SbOX
5SbOX
270-275℃
5SbOX
Sb4O5X2
Sb4O5X2 405-475℃ Sb4O5X2
11Sb2O3X2
11Sb2O3X2