供应商质量问题跟踪记录
供应商交货质量记录
供应商交货质量记录供应商交货质量记录是指记录供应商交货质量情况的文件或报告。
通过对供应商交货质量记录的整理和分析，可以评估供应商的绩效和质量水平，进而采取相应的管理措施，以确保供应链的稳定和产品质量的可靠性。
以下是一个关于供应商交货质量记录的示例，供参考：日期：XXXX年XX月XX日供应商名称：XXX供应商供应商编号：XXX-001交货日期：XXXX年XX月XX日交货数量：XXX件验收人员：XXX质量检验记录：序号产品编号产品名称抽样数量合格数量不合格数量不合格原因备注1ABC001产品A50455尺寸不符合要求/2ABC002产品B1001000无/3ABC003产品C30300无/交货评价：1.供应商交货质量整体评价：（分值范围：1-5）-交货准时性：4分供应商按照约定的交货时间准时交货，没有出现延期情况。
-产品完整性：5分所有交货产品都是完整无损的，没有出现破损或缺件情况。
-产品质量稳定性：3分部分产品存在不合格情况，质量稳定性有待提高，供应商需要加强质量控制措施。
2.合格率评价：-本次交货订单的产品合格率为97%，属于较高水平，供应商交货质量稳定性较好。
-产品A的合格率为90%，不合格数量较多，需要供应商加强尺寸控制和质量检验。
-产品B和产品C的合格率均达到100%，符合要求。
3.不合格原因分析：-产品A不合格原因主要是尺寸不符合要求，可能是供应商生产过程中的操作不规范导致。
建议供应商加强生产工艺控制，确保产品尺寸符合要求。
4.采取的措施：-对于产品A尺寸不符合要求的问题，将与供应商进行沟通，并要求其进行整改。
-对于合格率较低的产品，将增加抽样检验的数量，确保供应商的产品质量得到控制和提升。
5.供应商整体评价：-综合以上分析，供应商的交货质量整体评价为良好。
但仍需注意改进产品A的质量问题，提高供应商在交货质量方面的表现。
以上即为对供应商交货质量记录的示例。
通过记录和分析供应商交货质量情况，可以及时发现问题和不合格情况，并采取相应的措施进行改进，以确保供应商交货质量的可靠性和稳定性。
供应商质量异常反馈报告(模板)(两篇)
引言概述：供应商质量异常反馈报告是一种重要的工具，用于记录和反馈供应商交付物的质量问题。
此报告的目的是确保供应商按照约定的标准和要求提供高质量的产品和服务。
本文将进一步探讨供应商质量异常反馈报告的模板，以便更好地指导和管理供应商质量问题。
正文内容：一、供应商质量异常报告的基本结构1. 报告概述：- 简要介绍报告的目的、背景和范围；- 澄清报告的读者和使用者。
2. 异常描述：- 定义供应商质量异常的标准和要求；- 描述异常的具体情况和影响；- 区分主要和次要质量问题。
3. 根本原因分析：- 使用合适的方法和工具进行根本原因分析，如鱼骨图、5W1H分析等；- 识别导致质量异常的关键因素；- 分析供应商的生产和质量管理过程是否存在漏洞。
4. 修正和纠正措施：- 提出解决质量异常的具体措施；- 制定时间表和责任人；- 确定措施的有效性评估方法；- 准备所需资源和支持。
5. 预防措施：- 探讨在防止质量异常再次发生方面的措施；- 分享最佳实践和经验教训；- 提出改进供应商选择和评估的建议；- 强调持续监控和改进的重要性。
二、供应商质量异常报告的详细阐述1. 报告概述：a. 报告的目的是为了记录和反馈供应商交付物的质量问题，以便采取适当的措施；b. 该报告适用于供应商质量异常情况的发生和处理；c. 报告的读者和使用者包括质量管理人员、供应链管理人员和相关业务部门。
2. 异常描述：a. 定义质量异常：供应商交付物与约定的质量标准和要求存在差异；b. 描述异常的具体情况和影响：包括产品缺陷、交付延迟、数量不足等；d. 区分主要和次要质量问题：确定重要性和紧迫性，以便优先处理。
3. 根本原因分析：a. 使用合适的方法和工具进行根本原因分析：如5W1H法、Ishikawa图等；b. 识别导致质量异常的关键因素：如人、机、料、法、环境等；c. 分析供应商的生产和质量管理过程是否存在漏洞：如工艺、设备、人员等。
4. 修正和纠正措施：a. 提出具体措施：如返工、更换供应商、提供培训等；b. 制定时间表和责任人：确保措施的及时实施；c. 确定措施的有效性评估方法：如抽样检验、过程监控等；d. 准备所需资源和支持：包括人力、设备、材料等。
供应商产品质量检验记录
供应商产品质量检验记录
1. 概述
本文档记录了对供应商产品进行质量检验的过程和结果。
2. 日期和时间
检验日期：[填入日期]
检验时间：[填入时间]
3. 检验项目
在此列出要进行的检验项目，包括但不限于：
- 外观检查
- 尺寸和尺寸精度检查
- 功能性能测试
- 符合相关标准和规范的检查
4. 检验方法
在此描述用于进行检验的方法和步骤，确保检验的准确性和一致性。
5. 检验结果和评定
根据检验项目和方法，记录并评估每个产品的检验结果。
对于合格的产品，记录为合格；对于不合格的产品，记录为不合格，并在备注中提供说明。
6. 备注
在此记录任何重要的实际情况或需要特别关注的事项。
7. 签字
本次检验记录由以下人员签字确认：
- 检验员：
- 供应商代表：
8. 参考
列出与本次检验相关的任何参考文件或标准。
---
*注意：本文档仅适用于供应商产品质量检验，对于重要或法律相关的问题，建议请律师提供专业意见。
本文档只提供了一个基
本的结构和内容框架，具体细节和要求应根据实际情况进行调整和填写。
*。
简述质量记录的主要作用
简述质量记录的主要作用
质量记录是对产品或服务质量相关信息进行记录和保存的文档，主要作用如下：
1. 证明质量合规性：质量记录可以证明产品或服务在制造或提供过程中是否符合质量标准和要求。
这些记录可以作为证据，用于验证产品或服务的质量合规性，并检验制造或提供过程的可追溯性。
2. 追踪和分析质量问题：质量记录可以记录产品或服务的质量问题，包括不合格品、工艺缺陷、客户投诉等。
通过对质量记录的分析，可以及时发现问题的根本原因，采取相应的纠正和预防措施，以提高产品或服务的质量。
3. 为质量管理提供依据：质量记录是质量管理的重要依据。
通过对质量记录的审查和分析，可以评估和改进质量管理体系的有效性，确定质量目标和指标，制定相关的质量控制措施和流程改进方案。
4. 支持供应链管理：质量记录可以用于评估供应商的能力和可靠性。
通过审查供应商的质量记录，可以判断其是否符合质量标准要求，提前发现潜在的风险和问题，并进行供应商的选择和管理。
5. 保障客户满意度：质量记录可以帮助企业跟踪和管理客户满意度。
通过对质量记录的分析，可以及时了解客户的反馈意见和需求，及时调整产品或服务，以提高客户满意度和忠诚度。
总之，质量记录在质量管理中起到了重要的作用，可以用于证明质量合规性、追踪和分析质量问题、支持供应链管理、为质量管理提供依据，以及保障客户满意度。
供应商检查记录进度跟踪表
2、建立外来图纸的统计台账管理；
改善类型 长期 短期
计划月份及改善进
周期 月 份 第一周 第二周
检验制度或规范的建立； 1、来料检验，所有元器件的零部件检验基准书的编 制； 2、针对单个产品的过程检验基准书（生产过程的QC 2.1 控制点） 3、针对单个产品的成品检验基准书（产品成品的检 验标准，和凯宇的纳入检验基准书同步） 外观件通用检验规范建立：例如焊点形状，元器件 焊接位置，角度等等（结合不良件对比）
检定记录是否包括以下内容：以前检定的实际日期 6.2 、地点、周期、下次检定的日期、保养和维修细节
、检定技术员、制造商名称、型号及出厂序列号？
6.3 所有量检具是否有合适的操作规程或作业指导书？ 6.检查
测量和
测试设
备
6.4
新量具和测试设备或经过修理的量具和测试设备是 否都要经过检查和检定？
6.5 现场是否有足够的检测设备保证符合规格要求？
1.8 关键工序是否配备关键质量控制点？
1.9 出厂检验执行是否有文件规定？
2.1
现场使用处是否有相关的作业文件并且文件版本为 最新版本？是否经过编、审、批？
2.2 现行文件/规范是否处于受控状态？
2.3 是否有文件管理程序？
2.4 是否有程序规范作废文件的处理？
2.文 件，记 2.5 文件变更及其修正特征有否标识？ 录控制
2.现场 2.3
检测项目标准就是2.1项中的第2点
质量管
2、生产过程的不良统计表格；
控（主
建议由品质部门编制（确定不良缺陷类别）；由
要涉及
生产者完成实时记录（划正字）
三检实
3、不良统计表格作为巡检记录的附件；品质人员需
施）
供应商评审完整记录范例
供应商现场评审检查表供应商评估总结报告供应商资料全称：地址：电话：负责人：产业别：产品名称：评审类型：□初审□重审□年度评审□不定期评审质量协议：□已签□未签项目得分备注1、质量管理与策划2、设计开发控制3、工程技术、工程变更4、供应商管理与来料控制5、不合格品的控制6、制程控制及检验7、最终产品控制8、文件记录与控制9、生产设备与仪器校验10、现场管理11、持续改善12、存储和交付13、客户支持与服务综合得分评审评定：□合格□不合格结论评定等级：□甲级□乙级□丙级□丁级品质部简述：采购部：研发部：品质部：审批：评分细则一、评分规则：评审过程中对模块中各项或部分选项比对供应商现状进行区分打分，分为0、2、3、4、5五个等级，如果某项目不适合该供应商，则该评核为N/A，其分数不予考虑。
各模块打分后再根据权重计算总体得分。
0：该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求或该项目完全不符合要求；2：该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求，但该项目在规划或执行中有所要求，或存在该项目管制但执行中有严重缺陷；3：该项目被供应商进行管制或列入系统要求，但程序不完善或证据不充足；4：该项目被供应商进行管制或列入系统要求，执行中各项要求或规划全部能落实，执行者配合、执行度较高；5：该项目完全被供应商进行管制或列入系统要求，全员寻求改进以不断完善，执行者配合意愿度高，各项措施能够立即执行。
二、等级划分：等级评分说明甲级75分以上经列入此等之供货商代表其组织系统 ,质量体系完善 , 制造能力都达到优良水平 , 完全合乎本公司品质实力要求。
新厂商评鉴时，予以合格承认。
乙级70～74分经列入此等之供货商代表其组织系统 ,质量体系良好, 制造能力都达到一般水平, 基本合乎本公司品质实力要求，只需对存在的问题限期整改。
新厂商评鉴时，予以合格承认，必要时，给予辅导。
丙级60～69分经列入此等之供货商代表其组织系统 , 质量体系较差, 制造能力皆未达到一般水平 , 品质实力欠佳。
如何审核供应商质量记录
【干货】如何审核供应商质量记录？一质量记录过程中常见的问题与对策记录是记载过程状态和过程结果的文件，是质量管理体系文件的一个重要组成部分。
所谓过程状态主要针对产品质量的形成过程和体系的运行过程，而过程结果则是指体系运行效果和产品满足质量要求的程度。
根据记录的上述特性，记录在组织的质量管理体系中发挥着重要的作用。
在记录过程中常见的问题：盲：记录的设置、设计目的、功能不明，不是为管理、改进所用，而是为了应付检查。
乱：记录的设置、设计随意性强，缺乏体系考虑，记录的填写，保管收集混乱，责任不清。
散：保存、管理分散，未作统一的规定。
松：记录填写、传递、保管不严，日常疏于检查，达不到要求，无人考核，且丢失和涂改现象严重。
空：该填不填，空格很多，缺乏严肃性，法定性。
错：写错别字，语言表达不清，填写错误。
二记录的设计和编制意义记录的充分性和必要性：记录作为基础性和依据性文件，应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果。
为此，组织既要从总体上评价记录的充分性，力求使原始记录完整，同时，又要对每一记录的必要性进行逐一评审和取舍，要注意并非记录越多越好，正确的做法是只选择那些必要的原始数据作为记录。
记录的真实性和准确性：真实准确的记载质量信息，才能为有效地运行组织的质量管理体系并实现持续改进提供可靠的依据，因此，在确定记录的格式和内容的同时，应考虑使用者填写方便并保证能够在现有条件下准确地获取所需的质量信息。
填写记录应实事求是、严肃认真。
记录的规范化和标准化：应尽量采用国际、国内或行业标准，参考先进组织的成功经验以使记录更加规范化和标准化，在建立质量管理体系过程中，应当对现行的进行清理，废立多余的记录，修改不适用的记录，沿用有价值的并增补必需的，应使用适当的表格或图表格式加以规定，按要求统一编号，使各项活动的记录更加系统和协调，实现记录的标准化管理。
对于同一种活动的记录格式应当是固定的，不能随意变更，造成混乱，即使需要修改，也应规定一个统一的时间开始使用新表格。
如何在质量保证书中记录和跟踪问题解决过程
如何在质量保证书中记录和跟踪问题解决过程质量保证书是一份重要的文件，记录了产品或服务的质量保证过程和相关问题的解决。
在质量保证书中准确地记录和跟踪问题解决过程对于提高产品或服务的质量至关重要。
本文将介绍如何在质量保证书中有效地记录和跟踪问题解决过程。
一、质量问题的记录在质量保证书中记录质量问题是追踪问题解决过程的基础。
每个质量问题都应该有一个唯一的标识符，方便进行索引和跟踪。
同时，需要记录问题的描述、出现的日期和地点、对产品或服务的影响以及相关的证据或数据。
例如，记录质量问题可以按照以下格式进行：问题编号：QP001问题描述：产品A在使用过程中出现漏水现象日期和地点：2020年10月10日，在客户A的住宅影响：客户A的地板受到了损坏，并对家居装修造成了不利影响证据/数据：现场照片，地板检测报告二、问题解决过程的跟踪在质量保证书中跟踪问题的解决过程有助于提高问题处理的效率和透明度。
需要记录问题的解决负责人、解决的日期和时间、所采取的解决方案以及解决方案的效果。
下面是一个问题解决过程的示例记录：问题编号：QP001解决负责人：王工解决日期和时间：2020年10月15日，上午10点解决方案：重新安装产品A，并对所有连接点进行密封处理解决效果：经过测试，漏水现象已经解决，不再出现问题三、问题解决的验证和确认为了确认问题是否得到有效解决，需要在质量保证书中记录问题解决的验证与确认过程。
验证和确认过程可以包括产品或服务的功能测试、再次检测或验收等。
验证和确认记录示例：问题编号：QP001验证负责人：李工验证日期和时间：2020年10月20日，下午3点验证内容：对产品A进行漏水测试验证结果：通过测试，漏水问题完全解决四、问题解决的总结和反思在质量保证书的最后，应该对问题解决的过程进行总结和反思。
总结过程中可以包括解决问题的时间、所用资源、解决方案的有效性等方面的评估。
反思过程可以包括对问题根本原因的思考，以及对类似问题的预防措施的讨论。
供应商质量管理审核记录(食品原料)
序号项目满分评分备注1.1管理层经营管理理念10101.2质量方针和质量目标10101.3质量规划3323232.1 相关专业资质的管理10102.2相关法律法规文件的收集和合规性评价和分析10102.3环境和职业健康安全等法规符合性5253.1组织架构3.1.1组织架构及人员职责553.2.1 文件控制程序333.2.2 外来文件管理333.3.1 内部审核程序333.3.2 内审计划和实施551.检查是否有年度内审计划，内审计划是否覆盖了质量管理体系的所有过程和部门；2.检查内审记录，看是否按计划进行。
评分小结：1.查看企业组织架构图，各部门职责是否明确？其与质量相关职责是否有冲突、矛盾？2. 具有独立的质量管理部门，生产管理和质量管理部门负责人是否相互兼任？3.是否进行了有效的内部沟通？各部门承担的质量职责是否为公众所了解，承认？1.检查是否有文件控制程序；2.检查文件使用场所是否均是有效版本；3.检查文件审批、修改、作废等相关记录；4.电子文件的管理是否满足需求，防止未经授权的篡改及输出。
1.检查是否有外来文件管理制度；2.现场询问外来文件的管理方法，是否能保护客户的知识产权，是否受控分发；如何保证其有效版本；3.检查文件审批、修改、作废等相关记录。
1.检查是否有内部审核程序，并对审核范围、频率、计划、方法等作出规定；2.程序覆盖的范围是否全面。
3.2文件控制3.3内部审核1.与高层沟通是否理解客户的质量发展规划？是否有能力和资源保障配合客户短、中和长期发展规划？2.是否建立机制来定期跟踪，回顾企业质量发展规划落实情况。
评分小结：取得合规性的资格证书，如按期年检的营业执照、组织机构代码证、产品生产许可证、确认经营和生产范围符合实际。
1.法律法规的收集是否全面设计到原料、产品、包装材料及GMP要求；2.是否包括了质量安全、卫生标准、检测方法、营养标签及宗教申明（必要时）等要求？3.是否定期进行合规性评价，及时进行分析、应对及跟进检讨；4.检查法律法规文件清单。
不合格项处置记录
不合格项处置记录一、起因产品出现了一些不合格项，经过质量管理部门的检查与分析，发现其中存在以下问题：1.材料问题：部分材料的质量不达标，采购人员没有按照标准进行选择和把控。
2.生产工艺问题：一些工序的操作不规范，导致产品的质量不稳定。
3.设备问题：部分设备的使用寿命较长，已经使用了超过其设计寿命，因此出现了一些故障。
二、处理措施为了解决以上问题，采取以下措施进行处理：1.材料问题的处理：（1）重新评估供应商，剔除一些质量不可靠的供应商，选择一些有信誉的供应商。
（2）加强对供应商的审查和考核，建立长期的合作关系，以确保材料的质量可靠。
2.生产工艺问题的处理：（1）重新制定了工艺流程，并进行了相关人员的培训，确保操作人员能够正确地进行操作。
（2）加强对生产现场的监管，定期进行生产现场的巡查，确保生产工艺的规范与稳定。
3.设备问题的处理：（1）对老旧设备进行更换，并购买一些更先进的设备，以提高生产效率和品质。
（2）加强设备的维护和保养，定期进行设备的检修，确保其正常运行。
三、执行情况1.材料问题的处理：经过重新评估后，我们剔除了5家质量不可靠的供应商，并选择了3家有信誉的供应商。
同时，对选择的供应商进行了严格的监督和考核，以确保材料的质量可靠。
2.生产工艺问题的处理：重新制定了工艺流程，并组织了培训，确保操作人员能够正确地进行操作。
在生产现场加强了对工艺的监管，定期进行巡查，并及时进行纠正，确保生产工艺的规范与稳定。
3.设备问题的处理：对老旧设备进行了更换，购买了一些新的先进设备。
同时，加强了设备的维护和保养，定期进行设备的检修，确保其正常运行。
四、效果评估经过以上处理措施的执行，我们发现以下效果：1.材料问题的处理：新选择的供应商的质量可靠性获得了显著提升，产品的质量得到了明显改善。
2.生产工艺问题的处理：重新制定的工艺流程和培训确保了操作人员能够正确地进行操作，产品的质量稳定性得到了明显提升。
3.设备问题的处理：更换了老旧设备并购买了新的设备，生产效率得到了明显提高，产品的质量得到了显著改善。
审核不符合项整改措施及跟踪报告
工程
进料检验的判定需要完善，如：
9
体系审核
2016.10.172016.10.18
1-PP-2525粒子，批次X201506021，需要供应商提供的产品质量报告，无供应商的检验合格的认可签字或签章 2-PP-2525粒子，批次是X201504043，进行了试生产，试生产记录未填写批次号，无法与该批次对应 3-现场没有设置进料检验的待检区，无待检区，物料是先放入库位后再检验，并未按规定进行
内部针对该问题提出了解决的方案，文件还未修改受控
物流
不合格品的隔离标识、处理方式、时效性需要完善，如：
1-仓库里有一袋YAEpp-2525的粒子，批次是X201504043，包装桶已经严重变形，不符合原料的包装状态，收货时
应该属于不合格品，未见相关的不合格品信息及后续流程
2-仓库里有两袋PP-1520的粒子，15-5-17过期，还放置在正常粒子仓库，没有隔离，也未做不良标识
3、未见封样件清单；
发现部门 Come to Light Dept.
质量
应加强设备管理的系统性和有效性，如：
1、未见设备预防性维护保养的标准化作业单；
2、未见设备点检作业指导书；
3、停机时间统计表显示5/20有80分钟设备故障，但在设备维修保养记录表中未见；
4、问题的分析不够及时，如6/4有150分钟设备故障，但在反应计划中未见，设备维修保养记录表中也未见，8D
划，根据验收协议进行验收，并保持记录；
应加强模具管理的系统性和有效性，如：
1、未见模具维护保养作业指导书；
2、未对模具的开合模数进行统计；
3
体系审核
2016.10.17- 3、模具履历信息不完整，抽查YAE后保下段2015-5-30进行一次保养，之后再次对定模镜面进行抛光处理的日期 2016.10.18 是2016-4-29，间隔时间长达一年；
供应商日常管理记录
供应商日常管理记录一、供应商信息管理1.1 供应商基本信息登记根据公司供应商管理制度，将新开发的供应商的基本信息进行登记，包括供应商名称、注册地址、联系方式、业务范围等，确保供应商信息的准确性和及时更新。
1.2 供应商认证管理对已合作的供应商进行认证管理，包括营业执照、税务登记证、质量体系认证等证照的有效性进行检查，确保供应商的合法性和可信度。
二、供应商评估与选择2.1 供应商评估指标根据公司的采购策略和供应商管理要求，制定供应商评估指标，包括供应商的技术能力、质量管理体系、交付能力、售后服务等方面。
2.2 供应商评估记录针对每个供应商进行定期评估，并将评估结果进行记录。
评估内容包括供应商的交货准时率、产品质量稳定性、价格竞争力等指标，以评估供应商的整体绩效。
三、供应商交付管理3.1 供应计划编制根据公司生产计划和物料需求，与供应商沟通并确定供应计划，包括产品数量、交付时间等，并将计划与供应商共享。
3.2 供应商交付跟踪跟踪供应商的交货情况，记录供应商的交货准时率，及时发现问题并与供应商协商解决。
四、供应商质量管理4.1 供应商质量验收对供应商所提供的产品进行质量验收，确保产品符合公司的质量标准和要求。
4.2 供应商质量问题记录记录供应商所提供产品的质量问题，包括数量不足、产品损坏、材料不合格等问题，并及时通知供应商进行处理。
五、供应商合同管理5.1 合同签订与管理与供应商签订采购合同，并进行管理和归档，包括合同审批、变更、履行等事项的记录和跟踪。
5.2 合同履约情况监控监控供应商的合同履约情况，记录是否按照合同约定的交货时间、数量和质量要求进行供货，并及时与供应商沟通解决问题。
六、供应商投诉及纠纷处理6.1 供应商投诉登记记录供应商投诉的内容、时间、相关证据等，确保及时处理供应商投诉，并采取相应的措施解决问题。
6.2 供应商纠纷处理记录记录与供应商发生的纠纷处理过程，包括沟通、调解、仲裁等，并将纠纷的解决结果进行记录。
供应商评估自查问题及整改措施记录
供应商评估自查问题及整改措施记录1. 引言本文档旨在记录供应商评估自查过程中发现的问题以及相应的整改措施，以确保供应商的质量和合规性符合相关要求。
通过记录和跟踪问题和整改措施的进展，我们可以确保供应商持续改进并提供高质量的产品和服务。
2. 评估自查问题记录2.1 问题1问题描述：供应商在生产过程中存在原料不合格的情况。
证据：抽样检查发现多次原料样品未能通过质量检验。
影响：原料不合格可能导致最终产品质量不稳定，增加质量控制的风险，降低客户满意度。
责任方：供应商质量控制部门。
整改措施：供应商将确保所有原料符合公司的质量标准，建立更严格的原料检验流程，并更新供应商管理手册以明确相关要求。
2.2 问题2问题描述：供应商在交货期上存在延误情况。
证据：交货记录显示供应商多次未按时交货。
影响：交货延误可能导致客户计划受阻，增加生产成本，影响交付能力，降低客户满意度。
责任方：供应商供应链管理部门。
整改措施：供应商将优化供应链管理过程，确保及时采购和准时供货，并提高沟通协调能力，及时报告任何可能导致延误的问题。
2.3 问题3问题描述：供应商员工操作不符合安全规范。
证据：现场观察发现供应商员工未佩戴安全帽和防护手套。
影响：不符合安全规范可能导致员工受伤，增加安全事故的风险，加大公司的法律责任。
责任方：供应商安全管理部门。
整改措施：供应商将加强员工安全培训，确保员工遵守安全规范，配备和使用必要的个人防护装备，并定期进行安全检查。
3. 整改措施跟踪3.1 问题1整改跟踪整改进展：供应商已建立更严格的原料检验流程，并更新了供应商管理手册。
经过两个月的监督和检查，原料不合格情况明显减少，达到公司要求的标准。
3.2 问题2整改跟踪整改进展：供应商优化了供应链管理过程，加强了采购和物流的协调，交货延误情况大幅减少。
经过三个月的监督和检查，交货准时率已稳定在95%以上。
3.3 问题3整改跟踪整改进展：供应商加强了员工安全培训和管理，建立了更严格的安全规范。
原材料跟踪管理记录
原材料跟踪管理记录日期：2024年10月1日供应商：A公司原材料：钢材数量：1000吨一、采购阶段采购人员：张三1.采购合同合同金额：1000万元合同签订日期：2024年9月15日2.供应商评估根据公司的供应商评估体系，对A公司进行了评估，并获得了合格供应商的资格。
3.付款方式预付款：400万元尾款：600万元付款条件：预付款在合同签订后3天内付清，尾款在货物验收合格后15天内付清。
4.交货期交货期：2024年10月1日地点：A公司仓库二、进货阶段仓库管理员：李四1.收货过程2024年10月1日，钢材到达公司仓库，经过与采购订单和交货单进行核对，确认批次号和数量无误。
2.外观质量检查对钢材外观进行了质量检查，确保没有明显的划痕，变形和锈蚀。
3.抽样检验根据公司质量管理体系的要求，从到货的钢材批次中随机抽取样品。
样品数量：10根，每根长度1米。
检验方法：质量检测设备。
4.检验结果三、储存阶段仓库管理员：李四1.储存条件将钢材按照规定的方式和条件进行储存，确保不受潮湿，阳光直射和其他污染物的影响。
2.库存管理使用库存管理系统，记录入库数量，出库数量和库存数量，定期进行库存盘点。
库存盘点周期：每月一次。
3.质量追溯对原材料进行追溯管理，每批次原材料都有唯一的批次号，可以追溯到供应商和采购合同。
四、使用阶段生产经理：王五1.原材料使用生产部门根据生产计划，按照需要使用库存中的原材料。
使用前，对原材料进行外观检查和质量抽样，确保符合要求。
2.使用记录对每批次原材料使用情况进行记录，包括使用数量，使用日期和使用部门。
使用记录由生产部门填写，并交由存档。
五、报废处理阶段环保主管：赵六1.报废原材料有些原材料因为质量或其他原因无法使用，需要进行报废处理。
报废的原材料要标记明确，并按照相关规定进行处理。
2.报废记录对每批次报废原材料进行记录，包括报废数量，报废原因和报废日期。
六、质量反馈阶段质量部门：七七1.客户投诉如果有因为原材料质量问题引起的客户投诉，质量部门需尽快受理，并进行相关处理和记录。
工程材料采购中的货物追踪和跟踪方式
工程材料采购中的货物追踪和跟踪方式在工程项目的进行中，材料采购是一个必不可少的环节。
为了保证工程质量和进度，货物的追踪和跟踪显得尤为重要。
本文将介绍工程材料采购中的货物追踪和跟踪方式，并探讨其优劣势。
一、货物追踪的方式1. 供应商联系方式记录在进行材料采购时，第一步是与供应商取得联系。
在此过程中，应尽可能详细地记录供应商的联系方式，包括供应商名称、地址、联系人、电话等信息。
这样一来，在需追踪货物时，我们可以迅速与供应商取得联系，并获取最新的货物情况。
2. 采购合同记录采购合同是协调工程项目中的供应商和采购方之间的重要依据。
在签署合同前，应明确规定供应商需提供的货物具体要求和交付日期，并将其写入合同。
这样一来，我们可以通过合同来跟踪货物的标准和交付时间，确保供应商按照合同要求履行义务。
3. 货物清单编制在进行货物采购时，应编制详细的货物清单。
货物清单应包括采购的具体材料名称、规格型号、数量等信息。
通过对清单的编制和整理，可以更好地跟踪和核查所采购材料的供货情况。
二、货物跟踪的方式1. 物流信息查询在现代物流技术的支持下，我们可以通过查询物流公司的运输信息来实现货物的跟踪。
物流公司通常会提供货物的实时位置、配送进度等信息，我们可以通过查询物流单号或联系物流公司的客服，获取相应的货物跟踪信息。
2. 供应商协同与供应商建立紧密的合作关系，可以帮助我们更好地跟踪货物。
我们可以时刻与供应商保持联系，询问货物的运输情况，获取货物的最新状态。
同时，我们还可以与供应商共享物流信息，使双方能够更好地协同合作，及时解决可能出现的问题。
3. 现场检查和验收在工程项目施工过程中，我们可以通过现场检查和验收来跟踪货物。
通过检查货物的数量、质量以及规格是否符合合同要求，我们可以了解货物的实际情况，并及时发现可能存在的问题。
如有需要，还可以采取相应措施解决问题，确保工程项目的顺利进行。
三、不同方式的优劣势1. 货物追踪方式的优劣势供应商联系方式记录和采购合同记录是一种较为简单和常用的追踪方式。
水泥跟踪管理记录
水泥跟踪管理记录水泥是一种重要的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、道路工程、桥梁建设以及其他各种基础设施项目中。
水泥跟踪管理记录是为了确保水泥的质量和安全性能，以及跟踪水泥在整个供应链中的流向和使用情况。
以下是一个关于水泥跟踪管理记录的例子，介绍了其基本内容和要求。
1.供应商信息2.水泥批次信息每一批水泥都有自己独特的批次号码，此信息非常重要，方便跟踪管理。
在记录中需要包括每一批水泥的批次号码、生产日期和过期日期等。
通过记录水泥的批次信息，可以确保及时更换过期水泥，保证施工质量。
3.水泥质量检验每一批水泥都需要进行质量检验，以确保其符合相关标准和规定。
在记录中，需要包括每一批水泥的检验结果，如强度测试、浸泡试验、化学成分分析等。
这样可以在水泥使用过程中及时发现质量问题，并做出相应的调整。
4.水泥的存储和运输水泥的存储和运输环节非常重要，因为不当的存储和运输可能会导致水泥质量的下降。
记录中需要包括水泥的存储条件、存储时间、运输方式以及运输过程中的温度和湿度等信息。
这样可以确保水泥在整个供应链中的质量不受损害。
5.水泥的使用情况水泥的使用情况记录是跟踪管理的最后一环节，可以追踪水泥的具体使用情况，包括使用地点、使用日期、使用数量等。
这样可以对水泥的使用进行统计和分析，帮助预测未来的水泥需求和计划供应。
6.问题和反馈如果在水泥跟踪管理过程中发现质量问题或其他异常情况，需要及时记录并进行反馈。
这样可以促使供应商改进产品质量，保证水泥的安全和可靠性。
水泥跟踪管理记录是确保水泥质量和安全性的重要手段，同时也是建设项目管理的一部分。
通过记录水泥的供应商信息、批次信息、质量检验、存储和运输情况以及使用情况，可以对水泥的质量和使用情况进行有效管控。
这样不仅可以提高施工质量和工程安全性，还可以优化供应链管理，提高整个项目的效率和效益。
因此，水泥跟踪管理记录对于建筑行业而言具有非常重要的价值和意义。
供应商质量管理问题及解决措施
与供应商建立紧密的合作关系，提高供应商交货期的稳 定性。
建立完善的质量追溯机制，确保产品质量出现问题时能 够迅速定位并解决。
05
总结与展望
总结
供应商选择
在选择供应商时，应全面考虑其质量 保证体系、生产能力、交货期等方面 ，确保其能满足企业的需求。
质量标准
制定明确的质量标准，并对供应商进 行培训，确保其了解并遵循这些标准 。
建立统一的质量标准，确保零部件质量符合企业生产要求。
案例一：某制造企业的供应商质量管理实践
设立专业的质量检测部门，对供应商产品进行严格把关。
建立快速响应机制，提高供应商解决问题的效率。
案例二：某零售企业的供应商质量管理实践
背景介绍：该零售企业是一家大型超市连锁店，其供应 链中包含众多农产品供应商。由于农产品质量差异大， 供应商质量管理存在一定难度。
02
供应商质量管理中的 问题
供应商质量意识不足
缺乏对质量管理的重视
供应商可能更关注生产效率和成本，而忽视了质量的重要性。
对质量标准理解不足
供应商可能对质量标准缺乏深入理解，导致在生产过程中出现质量 问题。
缺乏质量意识培训
供应商员工可能缺乏必要的质量意识培训，无法在生产过程中有效 控制质量。
供应商质量标准不清晰
供应商质量管理的重要性
• 供应商质量管理体系的构成- 供应商选择与评定：制定供应商选择标准和评定流程，对供应商进行严格的筛选和评估，确保 选择的供应商具备稳定、可靠、高效的产品质量和服务能力。- 合同管理与执行：与供应商签订严谨、明确的合同，明确产 品质量标准、交货时间、价格、付款方式等条款，确保双方权益。同时，严格执行合同条款，对违约行为进行及时处理和 纠正。- 质量控制与检验：制定严格的质量控制计划和检验流程，对供应商产品进行逐批检查、抽样检验等，确保进货产品 质量符合要求。同时，对不合格产品进行追溯和原因分析，及时采取措施进行改进。- 持续改进与优化：建立供应商质量管 理体系的持续改进机制，通过收集和分析供应商质量数据，发现潜在问题和改进点，推动供应商进行改进和优化。同时， 对供应商进行定期评价和考核，激励优秀供应商继续提升质量水平。
供应商供应进度表
供应商供应进度表
1. 背景
本文档旨在记录和管理供应商供应进度，确保供应链的正常运转和项目的及时完成。
2. 目的
- 确保供应商按时交付物料和产品。
- 实时追踪供应商供应进度。
- 及时发现并解决供应延误的问题。
3. 进度记录
下表列出了供应商供应进度的详细记录：
4. 问题记录
以下是当前存在的供应延误和质量问题：
1. 供应商B的产品B进度预计延误1天。
2. 供应商C的产品C质量存在问题。
5. 解决方案
针对上述问题，需要采取以下措施：
1. 与供应商B沟通，确认延误原因，并协商合理的解决方案。
2. 与供应商C沟通，要求其解决产品质量问题，并确保后续交付的产品符合要求。
6. 下一步计划
- 监督供应商B确保按时交付产品B。
- 与供应商C跟踪产品C质量问题的解决进展。
- 追踪供应商D确保及时交付物料D。
7. 总结
通过本文档的记录和管理，我们能够实时了解供应商供应进度，及时发现问题并采取相应的解决措施，确保供应链的正常运转和项
目的及时完成。
同时，我们也可以对供应商的绩效进行评估，为将
来的合作提供参考和依据。
以上为供应商供应进度表的详细内容，如有疑问或需要进一步
了解，请随时与我联系。
低值易耗品供应商存在问题约谈记录范文
低值易耗品供应商存在问题约谈记录范文低值易耗品供应商存在问题约谈记录会议时间：2021年xx月xx日会议地点：xx公司办公室参会人员：xx公司采购部、质检部、低值易耗品供应商代表记录人：xx公司秘书会议记录：1. 会议开始主持人对出席人员进行了简单的介绍，并针对今天召开会议的目的进行了说明。
2. 问题描述主持人针对低值易耗品供应商近期提供的产品质量问题进行了描述。
具体问题包括：(1) 部分产品包装不合格，存在破损、脏污等现象。
(2) 部分产品的使用寿命明显低于供应商承诺的时间。
(3) 部分产品存在安全隐患，未能通过公司质检部门的检验。
3. 问题分析与会人员对以上问题进行了逐一分析，主要原因如下：(1) 供应商生产环节的管理不严格，导致包装不符合要求。
(2) 供应商使用的原材料质量不稳定，导致产品使用寿命短。
(3) 供应商的产品质量控制体系存在缺陷，未能发现产品的安全隐患。
4. 解决方案讨论与会人员就解决低值易耗品供应商存在的问题进行了讨论，并提出了以下解决方案：(1) 加强对供应商的管理，与供应商签订严格的合同，并约定相应的产品质量标准。
(2) 加强对供应商的监督，定期进行产品的抽样检验，并依据检验结果对供应商的业绩进行评价。
(3) 完善公司的质检体系，加强对供应商质量控制的监控。
5. 下一步行动计划与会人员对下一步的行动计划进行了讨论，并确定了以下步骤：(1) 与低值易耗品供应商签订修订版合同，明确产品质量要求和标准。
(2) 加强对供应商的培训和指导，帮助其提升产品质量管理水平。
(3) 加强对供应商的监督，定期对其产品进行抽样检验，并检查其生产过程和质检体系的有效性。
(4) 成立相关责任人，并定期召开跟进会议，评估改进效果和供应商的整体表现。
6. 会议总结会议主持人对会议内容进行了总结，并强调了解决问题的重要性。
会议记录人将根据会议讨论的结果起草一份会议纪要，并发给相关部门和供应商代表。
7. 会议结束以上为本次会议的记录内容，会议正式结束。