站内吹扫试压方案

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目录

1编制依据 (1)

1.1 编制依据 (1)

1.2 标准规范 (1)

2工程概况 (2)

2.1 工程概况 (2)

2.2 主要设计参数 (2)

3施工部署 (4)

3.1 组织机构 (4)

3.2 主要施工设备、器材表 (4)

3.3 主要人员配置表 (5)

3.4 工期计划 (5)

4施工流程及技术措施 (6)

4.1 施工流程 (6)

4.2 吹扫试压前的准备 (6)

4.3 设备、管道吹扫 (6)

5HSE风险识别、消减措施及应急预案 (10)

5.1 HSE风险识别 (10)

5.2 HSE应急预案 (12)

1 编制依据

1.1 编制依据

1.1.1 《蒲江工业集中发展区天然气分布式能源项目天然气输送及调压站工程施工图设计》1.2 标准规范

1) 《石油天然气工业管线输送系统用钢管》 GB/T9711-2017;

2) 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009(2012版);

3) 《钢制管道焊接及验收》 GB/T31032-2014;

4) 《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T4109-2013;

5) 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T 0452-2012;

6) 《钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-2017;

7) 《油气田地面管线和设备涂色规范》 SY/T0043-2006;

8) 《石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范》 SY/T7036-2016;

9) 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-2011;

10) 《石油天然气工程制图标准》 SY/T0003-2012;

11) 《输气管理处目视化实施指南》(2017年版)。

2 工程概况

2.1 工程概况

接收白浅35 井来气,在分布式能源调压站进站设置高效过滤器过滤(一用一备),再分别经计量、加热、调压后输往各个用气点。

进站设置紧急切断系统,事故工况下可将站场与上游管道隔离。事故工况下进站紧急切断阀关闭后,经人工确认后,打开放散系统。

2.2 主要设计参数

蒲江工业集中发展区天然气分布式能源项目天然气输送及调压站工程

站内吹扫试压方案暨应急预案

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4 施工部署

4.1 组织机构

为保证工程的安全顺利进行,我公司在施工现场成立了吹扫试压干燥领导小组,下设实施小组,全面管理和协调吹扫试压干燥工作。

领导小组组成如下:

组长:王家富

成员:郑星、赵天能、曹仕维、刘勇、黄贵富、何本洪、龚年书、邬家新

4.2 主要施工设备、器材表

3.4 主要施工设备、器材表

4.3 主要人员配置表

4.4 工期计划

根据业主计划和现场实际情况,吹扫试压干燥计划在2019年9月27日~2019年9月28日期间进行计量撬、进站管道试压。

根据业主计划和现场实际情况,吹扫试压干燥计划在2019年10月16日~2019年10月17日期间进行排污管去2MW燃气轮机管道、去锅炉房管道、去食堂管道试压。

5 施工流程及技术措施

5.1 施工流程

管道连接完毕→试压前各系统准备工作确认→试压前管线吹扫→管线试压→试压后吹扫→管线干燥

5.2 吹扫试压前的准备

1) 安装工程除涂漆、绝热外已经按照施工图及设计、施工单位提交的技术变更文件、建设单位要求的施工形象进度安装完毕,管道无损检测完毕且合格。

2) 由建设单位、生产单位、监理单位及施工单位进行联合检查,确认所安装管线和施工图、现场生产要求吻合,管配件、阀件无遗漏并且安装正确。

3) 吹扫试压方案已经批准并经过了技术交底。

4) 吹扫相关流程已经导通,吹扫阀门关闭。

5) 试验用压力表和温度计已经过校验,符合要求。

6) 吹扫后,待试压管道系统已经与无关系统采取隔离措施隔开。

7) 待吹扫试压管道系统上的仪表元件和装置已经拆除或者隔离。

5.3 设备、管道吹扫

5.3.1 吹扫作业一般规定

吹扫的空压车(机)、临时接管、管件、阀件、压力表、温度计等在正式作业前准备好,所使用的压力表、温度计已标定检验并在有效期内,对参与吹扫的各作业班组进行技术交底,下发吹扫试压方案以执行。需要临时拆除的设备装置在吹扫试压前拆除并妥善保管。

仔细清查各条管线,由设计、监理和生产单位确认所安装管线和施工图吻合,管配件、阀件无遗漏并且安装正确,注意阀门的开关程度,应全开的须全开。

吹扫前对设备进行人工清扫。设备清理时打开人孔,使用扫帚、拖布和棉纱等清扫容器设备内的灰尘、及杂物,清理完毕后封闭容器设备。

对于管道系统工艺流程较长、线路上阀门等配件相对较少、储气气源所供流量较小的管道,可分段采取“爆破法吹扫”;对于管道系统工艺流程较短、线路上阀门、配件相对较多,储气气源供流量较足的管道,特别是各装置区内部管路,原则上采用“储气罐压力吹扫法”进行。

吹扫前,管道系统上的仪表开口应用堵头封堵,流量计、调节阀等仪表设备需拆除,带旁通的仪表设备在吹扫过程中可不拆除。

管道吹出的脏物不能进入设备,当管道吹扫完毕后再连接设备,设备和管道可以组成吹扫系统,连接在一起进行吹扫。

5.3.2 管道、设备吹扫方法

5.3.2.1 吹扫方法概述

吹扫以压缩空气为吹扫介质,以管线为吹扫单位,根据各装置区的实际情况,选取储气段吹

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