常用工具使用方法

万能角度尺的使用
（1）测量0°—-50°之间角度 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
万能角度尺的使用
（2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇 形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
万能角度尺的使用
（3）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与 扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
功能
特征
判定规则
锥螺纹 检查工件锥形内螺 下线、基准线、 上、下线之间
塞规 纹的中径
上线三个台阶
一般锥 检查工件锥形外螺 下线、基准线、 上、下线之间
牙环规 纹的中径
上线三个台阶
平面锥牙 检查工件锥形外螺 环规 纹的中径
完整内螺纹
旋入时有字的一面朝 下，以牙规平面为标 准，允许上下偏差一 牙
3、R规
1、万能角度尺 万能角度尺的结构
万能角度尺的结构
直尺
卡块
主尺
制动器 小圆盘 放大镜
90
90
基尺
测量面
万能角度尺的使用
测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺 或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调 整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要 先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转 动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与 被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把 角度尺取下来进行读数。
5、指针式推/拉力计
推/拉力表通常用于测量物体的推入力及拉出力。
表盘
状态钮
推/拉力表 推力杆
指针
锥形推头
双头连接杆/连接螺母
拉力钩
平板推头
锥形推头
指针式推/拉力计的使用
常见的推/拉力表有：1KG、2KG、5KG及50KG 精确度分别为：0.10kg、0.20kg、0.25kg、0.5kg 拉力测试使用方法：
2、螺纹规
螺纹规的种类有： 螺纹塞规（直螺纹塞规、锥管螺纹塞规） 螺纹环规（直螺纹环规、一般锥牙环规、平面锥牙环规） 螺距卡规（公制60°、英制55°）
2.1、螺纹塞规的种类
直螺纹塞规
锥牙塞规
2.2、螺纹环规的种类
直螺纹环规
一般锥牙wenku.baidu.com规
平面锥牙环规
2.3、螺距牙规
英制螺纹 螺距牙规
55°
万能角度尺的使用
（4）测量230°-320°之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉， 只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板 测量面之间进行测量。
万能角度尺读数
万能角度尺读数
万能角度尺的读数方法可分三步； 1、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的 数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。 2、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应 刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的 数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。 3、被测角度等于上述两次读数之和，即16′+30′=16 °30′ 4、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°，在 读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度 >90°----180°时，被测角度=90°+角度尺读数。 >180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。 >270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。
螺纹规的使用
注意事项： 1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞； 2、避免与水接触，防止生锈； 3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙规至 不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。
通止规判定
直螺纹
名 称 代号
功能
特征
判定规则
通端螺纹 T 检查工件内螺纹的作用 完整的外螺 工件内螺纹旋
一、定义：又称R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具、 二、用途：用于内外接圆弧和折弯半径的测量。 三、优点：效率高 四、缺点：是目测，故准确度不是很高
R1-R7
外R测量
R7.5-R15 R15.5-R25
内R测量
4.1、塞尺的使用
塞尺又称测微片或厚薄规，用于检验间隙的测量器具之一
塞尺的使用
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、 0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、 0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、 0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量 的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过3 片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片 加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚 的中间，以保护薄片。 塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。 当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量 塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。
1.首先根据所测拉出力的大小选取合适的推拉力表，一般以推力表 量程所测力的2倍左右为好。
2.根据测试要求放好推力架及相应的工具夹。 3.对推/拉力表及工夹具进行安装并调校。 安装过程中注意：推力标的中轴线应与被测物体的受力方向在相同 水平线及高度位置上，并留意推力表要固定好，不可出现松动，以免影 响测力的准确性。 4.装入待测品，进行测试。 a、按下状态钮 b、调表盘使指针对零 c、放入样品进行测试 d、读取数据，按状态键归零
塞规
中径和大径
纹牙型
合通过
止端螺纹 塞规
Z 检查工件内螺纹的单一 截短的外螺 只可旋入一牙
中径
纹牙型
或二牙
通端螺纹 环规
T 检查工件外螺纹的作用 完整的内螺 工件外螺纹旋
中径和小径
纹牙型
合通过
止端螺纹 Z 检查工件外螺纹的单一 截短的内螺 只可旋入一牙
环规
中径
纹牙型
或二牙
螺纹部位名称
通止规判定
锥螺纹 名称
公制螺纹 螺距牙规
60°
螺纹规的使用
手势与力度
材料 五金 A/B≤0.5（薄塑料） A/B＞0.5（厚塑料）
手势 拇指、食指、中指 拇指、食指、中指 拇指、食指、中指
力度（g） 300 150 300
★ 注：A 表示产品的牙部壁厚，B 表示产品的牙部小径。 力度值可通过特制扭力工装得到体现，计算公式： 力度值 = 扭力值÷牙规半径。