变压器涂装工艺规范

变压器涂装工艺

1概述

本工艺规程叙述了大型变压器油箱及其附件的涂装、破损漆面的修补、散热器等部件的改色过程，提出了表面处理要求，规定了不同环境下涂层系统的种类和厚度。

2表面处理要求

2. 1所有厚度6mm及以上的材料必须经过抛丸预处理后，方可下料和进行焊装。对焊装后二次生锈的工件和构件，要求在涂装前进行喷砂处理。

2. 2厚度6mm以下的薄壁件和无法喷砂处理的细长管件，要求进行除油、除锈和磷化处理后再涂装。

2. 3抛丸、喷丸质量要求：喷丸工件达到除锈质量标准GB/T8923中的Sa2.5级要求。

2. 4喷砂处理时应对螺柱和螺孔进行防护，螺柱可使用套塑料管，螺孔可使用工艺螺栓。

2. 5特别说明，所有喷砂工件和构件，要严格防止夹砂。

2.6涂装前所有经过表面处理的工件，表面不得存在油污、锈迹、氧化皮、灰尘和待修补的缺陷，应检查确认后方能进行涂装。

2. 7所有经喷丸处理后的工件必须在8小时内喷漆。

2. 8所有经磷化处理的工件必须自然干燥24小时后喷漆。

2.9所有处理后或喷漆后的工件，在转序、贮放和运输过程中，不得落地。工件必须方在工装架或垫板上，或装箱存放。

2. 10油箱、储油柜及所有变压器构件，图样中未注明倒角要求的边棱，均要求倒角R2.5，以保证整个涂装系统的附着力。

3 表面涂装的通用规定和要求。

3. 1表面涂装应符合相关涂装规定和图样要求。

3. 2选择确定涂层系统必须经过耐盐雾实验和附着力试验，出具有效的试验报告，并由我公司认可方可使用。

3. 3所有油漆均要求为我公司确认的合格产品或由客户指定的合格材料。

3. 4顾客特殊要求的涂层系统，或由我公司确认的涂层系统，具体涂装施工时应根据油漆材料的使用说明操作规范。

3. 5涂层系统的选择，根据使用环境的选择；涂装施工时，根据图样及相关的技术要求，确定油漆的品种、规格型号、颜色、涂装厚度等。

使用环境-涂层系统选择一览表

涂层

类型

使用环境涂层系统油漆种类干膜厚度附着力要求

涂层类型油内使用内壁漆白色双组

分环氧底

漆

60 要求附着力1级

密封槽涂层用于密封

槽

内壁漆白色双组

分环氧底

漆

50 要求附着力1级

海灰面漆丙烯酸改

性聚氨酯

（丙烯酸）

面漆

20 要求附着力1级

总厚度70 *1见3.9说明

一般外部涂层一般使用

环境及轻

度污染环

境

富锌底漆双组分环

氧富锌底

漆

60 要求附着力1级

二道底漆丙烯酸底

漆

30 要求附着力1级

海灰面漆丙烯酸改

性聚氨酯

（丙烯酸）

面漆

60 要求附着力1级

总厚度150

防腐外部涂层外部涂层

湿热环

境、沿海

含盐雾环

境、含二

氧化硫的

重污染环

境

富锌底漆双组分环

氧富锌底

漆

60 要求附着力1级

中间漆环氧云铁

底漆

40 要求附着力1级

底漆双组分环

氧底漆

30 要求附着力1级

海灰面漆丙烯酸改

性聚氨酯

（丙烯酸）

面漆

60 保证附着力1级

总厚度190

3. 6厚度检查与补漆:厚度是指待漆膜表干后,用测量仪检测干膜厚度,上表所规定干膜是指涂层最薄出的漆膜厚度,出密封槽涂层外,其他涂层任何测量点的厚度不能低于相应的规定厚度.对厚度低于标准的部位适当补喷油漆,并保证附着力和外观色泽的均匀.

3. 7喷漆施工时,环境温度不能低于12度(适宜温度为15-25度),相对湿度在75%以下.当温度低于12度时,应对喷漆室进行空气调节,最佳温度为23度.

3. 9螺栓连接密封面的涂漆规定. 同外部涂层

同外部涂层同内部涂层

密封面*1

d 2d

密封面

同外部涂层同内部涂层

同外部涂层

1 通孔法兰涂装漆规定

2 盖板涂装规定*2

同外部涂层同内部涂层同外部涂层同内部涂层

密封面*1 密封面*1

*3 同外部涂层

3 螺孔法兰涂漆规定

4 焊接方钢法兰涂漆规定

说明：

*1密封槽的涂漆按密封槽涂层涂装，与其他涂层系统规定不同，该涂层系统规定的厚度为最大厚度，任何测量点的厚度不能超过规定厚度；涂漆后密封槽的允许尺寸详见3.10款之规定。要求涂层坚实、平整光滑、无缺陷。密封槽喷涂层漆时，应对槽表面进行遮盖，但允许在槽表面形成轻微的漆雾。

*2对临时密封盖板，不按此规定，另行规定如下：密封面侧整体按内部涂层涂装，其余按底漆60μm面漆30μm涂漆。底漆采用白色双组分环氧底漆，面漆采用丙烯酸改性聚氨酯（丙烯酸）面漆。

*3任何螺孔均不能涂漆，为防止大气环境使用的螺孔生锈，要求在螺柱安装到位后，用乐泰胶LOCTITE243均匀密封。

3. 10涂漆后密封槽的允许尺寸

涂漆后标准密封槽的允许尺寸详见下表，非标准密封槽涂漆后的允许尺寸按图样要求，或参考3.9的规定涂漆，要求漆膜厚度在40-70mm。

密封条未涂漆密封槽尺寸涂漆的密封槽尺寸

最小槽宽最大槽

宽

最小槽

深

最大槽

深

2.62 2.80 2.01 2.30

5.32 5.60 3.81 4.10

7.62 7.90 5.21 5.60

8.02 8.30 5.51 5.90

11.52 12.00 7.91 8.30 3. 11焊接连接密封面的涂漆规定

手工涂富锌暂不涂漆

底漆20μm 同内部涂层

同外部涂层50

50

手工涂富锌

暂不涂漆底漆20μm

同外部涂层

手工涂白环氧

底漆20μm 同内部涂层

3.12根据图纸和技术要求，要求对不需喷漆的部位或涂层不同但相连的区域，用遮掩物进行保护，遮掩物边缘应整齐、严密。

3. 13特别强调：对于法兰厚度面、管接头法兰背面、法兰焊线、法兰通孔等位置，因喷涂施工或难以操作或难以保证涂层厚度，所以在每一道涂层喷漆前，都要求对这些部位进行手工涂漆，然后才允许喷涂。

3. 14若钢板表面存在轻微机械损伤、凹陷和麻点等缺陷，则需底漆干燥后刮腻子，一道腻子厚度以不超过0.5mm为宜；腻子干燥后，经打磨并吹尽粉尘后再喷中涂漆，喷中涂漆前的