烟气除湿脱白治理技术交流
烟气脱白技术方案
烟气脱白技术方案随着工业的发展，大量的工业废气中含有大量的有害物质，其中包括了一些有色气体。
有色气体不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生不良影响。
为了减少有色气体对环境的影响，烟气脱白技术应运而生。
烟气脱白技术是一种将有色气体从废气中去除的方法。
它可以有效地减少有色气体的排放，并提高环境的质量。
下面将介绍一种常用的烟气脱白技术方案。
烟气脱白技术方案需要选用适当的脱白剂。
脱白剂是指一种能够与有色气体发生化学反应并将其转化为无色物质的化学物质。
常见的脱白剂包括活性炭、氧化剂等。
在选择脱白剂时，需要考虑其脱白效果、成本以及对环境的影响等因素。
烟气脱白技术方案需要合理设计脱白装置。
脱白装置是指将脱白剂与废气进行接触反应，使有色气体与脱白剂发生反应并转化为无色物质的设备。
脱白装置的设计应考虑到废气的流量、温度、压力等因素，以及脱白剂的投入方式和反应时间等参数。
然后，烟气脱白技术方案需要进行脱白效果的监测与控制。
监测与控制是指通过检测脱白后的废气中有色气体的浓度，来评估脱白效果的好坏，并及时调整脱白装置的操作参数，以达到最佳的脱白效果。
监测与控制可以采用传感器、仪器设备等手段，通过实时监测废气中有色气体的浓度，以及调整脱白装置的操作参数来实现。
烟气脱白技术方案需要对脱白后的废气进行处理。
脱白后的废气中可能还存在一些有害物质，需要进行进一步的处理，以确保废气达到排放标准。
常见的废气处理方法包括吸附、催化、洗涤等。
根据废气的特性和处理要求，选择合适的废气处理方法进行处理。
烟气脱白技术方案是一种有效减少有色气体排放的方法。
通过选用适当的脱白剂，合理设计脱白装置，进行脱白效果的监测与控制，并对脱白后的废气进行处理，可以实现对有色气体的有效去除。
这将有助于改善环境质量，保护人体健康。
在工业生产中，我们应该广泛应用烟气脱白技术，减少有色气体的排放，为建设美丽中国做出贡献。
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案锅炉是企业或者家庭能源的重要设备，但是燃烧产生的烟气也带来了严重的环境污染问题。
目前，国家开展了大规模的治理工作，需要企业和个人共同参与。
本文将探讨一种针对锅炉烟气的脱白深度治理环保方案。
首先，要明确的是，烟气脱白是指通过加装脱硝装置，减少氮氧化物的排放，来达到治理污染的目的。
因为燃烧所产生的氮氧化物主要是二氧化氮（NO2）和一氧化氮（NO），这些物质会与大气中的水蒸气发生反应，形成硝酸和硝酸盐，导致大气酸化和细颗粒物的形成，进而影响人类健康及环境质量。
那么，如何实现锅炉烟气的脱白？第一步，需要在锅炉系统中加装脱硝装置。
脱硝一般采用的是选择性催化还原（SCR）技术，即通过将氨气注入到烟气中，利用催化剂使氮氧化物还原为无害的氮气和水蒸气。
这种技术能够将氮氧化物的排放减少80%以上，达到严格的环境污染治理要求。
第二步，要加强锅炉的调整和管理。
在实际运行中，锅炉的调整和管理非常重要，可以减少排放污染物的数量。
比如，需要掌握好燃料的配比和加料量，以保证燃烧效率和烟气含氧量在稳定的水平。
同时，需要定期清理锅炉内的灰渣和积炭，以保证脱硝装置的正常运行。
第三步，合理选用环保材料。
在脱白深度治理工作中，选择环保材料也是非常重要的一环。
比如，在脱硝催化剂的选择上，可以采用纳米银和铁基氮化物等材料，这些材料具有高催化活性和稳定性，能够有效地减少污染物的排放量。
综上所述，通过加装脱硝装置、加强锅炉调整和管理以及合理选用环保材料等手段，可以实现锅炉烟气的脱白深度治理。
这不仅能够保障大气环境的质量，改善人们的生活环境，还能够推进国家的环境保护工作。
因此，企业和个人都应该积极参与到环保工作中，为打造一个绿色生态的家园贡献自己的力量。
烟气脱白新工艺，实现经济效益与社会效益双赢
烟气脱白新工艺，实现经济效益与社会效益双赢我国钢铁、电厂、焦化、化工等行业燃煤烟气90%采用湿法脱硫，通过采用低温电器和/或末端湿式静器，可以满足新国标(GB13223-2011)要求、甚至实现，但现行标准规范缺失排放烟气湿度的控制指标，而这恰恰是形成雾霾的根源。
如能有效解决的排烟除湿脱白，不仅能根除雾霾污染，还能低成本实现达标、超低近，特别是回收烟气中的水分和余热，年潜力几十亿吨，提高燃煤效率，能兼顾解决环境与发展的矛盾。
我国湿排烟带出水分的总量估算按照燃烧吨煤放散烟气10000Nm³/t、湿烟气所含水分112g/Nm³估算，每燃烧1吨煤湿烟气带走水份1吨，主要包括煤中原始含水、脱硫补充水，全国消耗煤36-37亿吨，燃煤烟气带入大气的水份高达三十多亿吨。
其次是天然气燃烧，煤改气一直被国家和北京等有些地方做为控制大气污染的主要技术措施，不谈天然气的来源和价格问题，也不论天然气燃烧温度高导致排烟氮氧化物含量高，一个很大问题是每燃烧1单位体积的天然气，会产生2倍体积的水蒸汽。
我国天然气消耗量1800亿立方米，则产生3600亿立方米水蒸汽，折合近3亿吨水分。
仅此两项，我国每年就人为增加~40亿吨的水分进入大气。
加上钢铁、化工等其它行业，我国工业烟气排放总量超过50亿吨，夹带着达标后的残余污染物成分。
现有的除湿脱白技术我国在引进的石灰石石膏湿法脱硫成套技术中，包含烟气再热器，业内称GGH(Gas-Gas Heater)，通过湿烟气与干烟气间接换热将其温度抬升到80°C以上排放。
采用GGH再热器的优点是只需一组换热器，应用中出现了堵塞、腐蚀、串烟导致排放超标等一些问题影响了电厂的正常运行。
随后引进了热媒循环烟气再热器MGGH(Media Gas-Gas Heater),采用降温和升温两组换热器分离单独布置，成功解决了堵塞、串烟问题，腐蚀问题通过换热器采用耐腐材料也有解决办法，新的问题是造价过高。
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案随着工业化的发展，锅炉已成为工业生产中不可或缺的设备。
锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的有害物质，对环境造成了严重的污染。
锅炉烟气的脱白深度治理成为了当前环保工作中迫切需要解决的问题之一。
本文将围绕锅炉烟气脱白深度治理的相关内容展开讨论，提出一些环保方案，希望能够引起重视。
一、锅炉烟气的污染特点锅炉燃烧产生的烟气中含有多种有害物质，主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些有害物质不仅对大气造成污染，还会对人体健康产生严重的危害。
对锅炉烟气进行治理是当前环保工作的重要任务。
二、脱白深度治理方案1.使用脱硫剂在锅炉烟气中二氧化硫的含量较高，因此可以采用脱硫剂进行处理。
目前，常用的脱硫剂包括石灰石、活性炭等。
通过脱硫剂的作用，可以将烟气中的二氧化硫有效的去除，从而降低对环境的污染。
2.优化燃烧控制燃烧是锅炉产生烟气的主要环节，优化燃烧控制可以有效降低烟气的污染排放。
通过合理控制燃烧参数，如燃烧温度、空气流量等，可以提高燃烧效率，降低烟气排放中有害物质的含量。
3.增加烟气脱硝装置烟气中的氮氧化物是当今大气污染的重要来源之一，因此可以增加烟气脱硝装置来降低氮氧化物的排放。
常用的烟气脱硝装置包括SCR和SNCR，可以选择合适的脱硝装置根据烟气成分的特点进行处理。
4.更新脱白设备随着科技的发展，脱白设备的技术也在不断更新和改进。
可以选择一些高效的脱白设备进行更新，以提高脱白效果，降低烟气的污染排放。
5.加强监管和管理除了技术手段外，加强对锅炉烟气排放的监管和管理也是至关重要的。
通过加强监管和管理，可以有效的推动企业加大环保投入，提高对烟气排放的治理力度。
三、环保方案的推行与应用上述环保方案的推行与应用需要政府、企业和社会各方的配合与努力。
政府应加大对环保技术研发的支持力度，为环保技术的推广应用提供政策和资金上的支持。
企业应当积极投入到环保工作中，加大对锅炉烟气排放的治理力度。
而社会各界也应该提高环保意识，积极参与到环保工作中去。
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案锅炉烟气脱白深度治理是指针对锅炉烟气中的白烟排放进行治理，减少对环境的污染，保护大气环境。
随着环保意识的提高和国家政策的不断加大，锅炉烟气脱白治理已经成为一个十分重要的环保工作。
本文将从锅炉烟气污染的现状和影响、脱白治理技术以及深度治理环保方案等方面进行探讨，以期为相关工作者提供参考和借鉴。
一、锅炉烟气污染的现状和影响锅炉燃烧过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等物质是大气污染的重要来源之一。
白烟是指在烟气中含有大量的悬浮微粒物质，具有很强的遮挡性和污染性。
燃煤锅炉是我国工业生产中使用最为广泛的一种能源设备，其中排放的烟气更是重要的大气污染源之一。
据统计，我国工业锅炉的烟气中白烟等污染物排放占工业废气排放总量的50%以上，对大气环境造成了严重影响。
锅炉烟气中的白烟含有大量的细颗粒物质，它们会随着烟气飘散到大气中，对空气质量产生直接影响。
在城市工业区和燃煤锅炉集中区，往往能够看到大量的白烟在天空中弥漫，形成雾霾天气，严重影响了人们的生活和健康。
锅炉烟气中的白烟还存在着对植被和土壤的侵蚀和污染，对农作物和生态环境造成不可逆转的损害。
大气中白烟排放超标还会引发酸雨等环境问题，对水环境和水质构成严重威胁。
针对锅炉烟气中的白烟排放进行深度治理，是极为迫切且必要的环保工作。
只有通过科学有效的手段和技术手段，才能够有效改善锅炉烟气排放的环境效应，保障大气环境的持续改善。
二、脱白治理技术脱白治理技术是指对锅炉烟气中的白烟进行捕集、过滤和清洁处理，使其达到环保排放标准的一系列技术和手段。
目前，常见的脱白治理技术包括静电除尘技术、布袋除尘技术、湿法脱硫技术、烟气脱硝技术等。
静电除尘技术是一种通过静电原理对烟气中的颗粒物进行捕集和去除的技术。
采用静电除尘设备，可以有效地将烟气中的颗粒物吸附在带电集尘板上，然后通过清灰系统将其清除，达到净化烟气的目的。
布袋除尘技术则是通过布袋过滤器对烟气中的颗粒物进行捕集和过滤，属于固态颗粒物的捕集技术，具有高效、经济、适用范围广等特点。
浅谈烟气消白原理及烟气消白治理
科学技术创新2019.36浅谈烟气消白原理及烟气消白治理樊瑞民（大唐环境产业集团股份有公司安阳项目部，河南安阳455000）1烟气消白治理现状简介当前我国火力发电厂及炼钢烧结厂对脱硫后的白色烟羽治理的主要手段有三种类型：加热、冷凝、冷凝再加热。
据了解，由于燃煤火力发电厂和钢铁企业烧结厂排放烟气温度在45-55摄氏度的湿饱和状态，湿低温饱和状态的烟气经烟囱排放与环境大气混合，携带大量水蒸气的饱和烟气凝结为雾状水滴，经光线的折射或散射作用，湿烟气呈现为白色或灰色，即所谓“白烟”，有时还会因天空背景色和天空光照以及观察角度不同，出现蓝烟或黄烟现象，天温差大，尤为严重。
这种烟囱“冒白烟”现象引起公众对电厂环境保护工作的质疑，认为影响环境感观，有时甚至会被误认为有毒、有害废气，对电厂周围居民生活造成一定的困扰，群众也提出了治理诉求，环保部门逐步出台相关要求，要求各相关企业对白烟现象进行治理。
石灰石湿法脱硫目前是燃煤火力电厂和铁企业最为广泛应用的烟气脱硫技术，基于环保要求及成本的综合考虑，燃煤电厂在进行脱硫系统基建或技改时，采用湿排技术，即取消了GGH 设备，烟囱进行防腐。
现有热风烟气三大类型：烟气直接再次加热，烟气加热将脱硫后的烟气由45～55℃加热至70～80℃，该工艺与烟气湿度、环境温度、环境湿度有关。
冷凝，通过冷凝器将烟气温度直接降至47℃，达到消白目的。
烟气冷凝蒸汽再加热，利用烟气冷凝将烟气降低至120℃，同时利用烟气再热器将烟气温度提高至63℃。
烟气冷却器通过回收烟气余热，在热水循环泵的驱动下将热量从烟气冷却器加到烟气再热器，实现烟气冷凝器出口烟温提升。
冷却及换热系统包括两组交换器，原烟气冷却器和再热烟气，换热器之间通过软管连接，换热介质为闭式循环水，烟气的加热需要利用前高温烟气，热水通过软管内烟气流经管外。
原烟气通过冷却，循环泵输送被要热过的热水到烟气加热器内。
烟气被加热到要求的温度到消白目的减少白烟的视觉观感。
烟气除湿除尘消白技术 ppt课件
1、湿法脱硫机组烟气冒白烟现象分析
脱硫塔出口烟气的主要成分为N2、CO2、O2、H2O等， 其中含有的水蒸汽占13%左右；另外还携带有SO2、SO3、 NOx、CaSO4、Cl-、F-、Hg、Pb等重金属及固体颗粒物。 若脱硫塔除雾器不能正常运行，脱硫塔出口烟气会携带 走大量的石膏浆液，会造成烟气中固体颗粒物排放严重超标。
4、消白技术路线
4、消白技术路线
烟气冷却器、烟气再热器、循环水泵、循环水管道等 组成闭式循环水系统（MGGH）。 烟气冷却器一般设置在除尘器前（防磨）或脱硫塔入 口前（防腐）用于冷却烟气，把加热热媒水。换热器一般 为H型鳍片管或氟塑料光管。
烟气再热器设置在脱硫塔出口（烟气冷凝器出口），
利用热媒水加热烟气。烟气再热器一般分为光管或鳍片管，
材质由氟塑料或（2205、316L、ND钢）组成。
4、消白技术路线
烟气冷凝器（氟塑料管式除湿除尘器）、高效干湿联合冷 却器、循环水泵、循环水管道等组成闭式循环水系统。 烟气冷凝器由于是水-烟气换热，虽然存在相变，传热系数 相对水-水换热较小（200W/(m2•℃)左右），换热面积大，布置 空间很大。
备注
总1831t/h
高效干湿联合冷却器 设计参数(单台)如右 表。 换热器材质采用316L。
2 3 4 5 6
环境温度设计为20℃ 总16.1MW
7
8 9
入口空气量
出口空气温度 出口空气湿度
万Nm3/h
℃ %
50
30 85
总150万Nm3/h
10
11 12
循环风机功率
循环水泵功率 换热面积
kW
kW m2
11
12 13 14
冲洗水泵
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案随着工业化进程的不断加快，锅炉作为能源供应的主要设备之一，其产生的烟气排放问题日益受到社会关注。
烟气中的颗粒物和气态污染物对大气环境和人体健康造成严重影响。
深度治理锅炉烟气排放已成为当前环保工作的重要课题之一。
本文将就锅炉烟气脱白深度治理环保方案进行探讨。
一、烟气排放污染与治理现状锅炉烟气中的主要污染物包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和氮氧化物等。
这些污染物对环境和人体健康造成严重危害，如经常暴露在污染严重的空气中，会导致呼吸道疾病、心脑血管疾病等。
对锅炉烟气进行脱白深度治理显得十分重要。
目前，对于锅炉烟气的脱白治理主要采用的是喷射塔脱硫脱硝技术、布袋除尘技术和脱白技术。
这些传统治理技术普遍存在着能耗高、设备维护困难、脱硫效果不佳等问题。
亟需深度研究新的环保技术和方案，实现锅炉烟气的高效脱白治理。
1. 利用高效脱白设备目前，国内外已经出现了一些高效脱白设备，比如电静场脱白技术、湿法电除尘、电袋复合脱白技术等。
这些新型脱白设备具有脱白效率高、能耗低、设备维护方便等优点，能够解决传统脱白设备存在的问题。
在深度治理锅炉烟气时，应充分利用这些高效脱白设备，提高脱白效果，减少排放污染物。
2. 推广清洁能源替代锅炉烟气的主要产生源之一是燃煤。
燃煤过程中产生的二氧化硫和氮氧化物是烟气的主要污染物之一。
通过推广清洁能源替代，如天然气、生物质能等，可以有效降低烟气排放的污染物。
随着清洁能源技术的不断进步，清洁能源替代将成为未来锅炉烟气治理的重要方向。
3. 加强监测和管理加强对锅炉烟气排放的监测和管理，对于保障环境和人体健康具有重要意义。
在治理过程中，应建立完善的监测系统，对烟气排放进行实时监测，确保排放达标。
加强对锅炉烟气排放的管理，对于监督企业按照环保要求进行生产具有重要意义。
4. 促进产学研合作在锅炉烟气深度治理环保方案中，促进产学研合作是关键一步。
企业、科研机构和高校应加强合作，共同开展锅炉烟气治理技术研究和开发工作。
烟气除湿除尘消白技术 ppt课件
4、消白技术路线
4、消白技术路线
烟气冷却器、烟气再热器、循环水泵、循环水管道等 组成闭式循环水系统（MGGH）。 烟气冷却器一般设置在除尘器前（防磨）或脱硫塔入 口前（防腐）用于冷却烟气，把加热热媒水。换热器一般 为H型鳍片管或氟塑料光管。
烟气再热器设置在脱硫塔出口（烟气冷凝器出口），
利用热媒水加热烟气。烟气再热器一般分为光管或鳍片管，
材质由氟塑料或（2205、316L、ND钢）组成。
4、消白技术路线
烟气冷凝器（氟塑料管式除湿除尘器）、高效干湿联合冷 却器、循环水泵、循环水管道等组成闭式循环水系统。 烟气冷凝器由于是水-烟气换热，虽然存在相变，传热系数 相对水-水换热较小（200W/(m2•℃)左右），换热面积大，布置 空间很大。
冷凝过程，脱硫塔出口烟气温度降低5℃。
升温过程，排烟升温后达到80℃。
序号 1 2
名称 烟气流量 入口烟气温度 出口烟气温度 入口水温 出口水温 水侧流量 换热量 横向排数 纵向排数 横向节距 纵向节距 换热器高度 换热器宽度 换热器深度 烟气流速 水侧流速 烟气侧阻力 水侧阻力 换热面积 换热器总量
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4、消白技术路线
采用冷凝法和升温法想结合，减少排烟中的水蒸汽含量，
提高排烟温度，热力学图上由I点变为N点。 烟气由I点变为N点过程中，会释放显热和大量的冷凝潜热， 这部分热量通过大气散失或烟气余热利用。 利用脱硫塔入口的烟气热量，来解决脱硫塔出口烟气升温 过程中需要消耗大量的热量 。 烟气冷凝过程中，采用氟塑料管式除湿除尘器实现对烟气 的进一步净化功能（除尘、除湿）。
2、消白原理分析
过热状态A冷却至饱和状态B，饱和状态B继续冷却至饱和状态C。由A至C 过程中，含湿量由d1降到d2。
锅炉烟气脱白深度治理环保方案
锅炉烟气脱白深度治理环保方案现阶段，我国社会正处于快速进步的阶段，需要大量的发电厂，而许多的发电厂都是通过燃烧煤炭来获取电量，这一过程会产生大量的烟气，通常会采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺来对烟气进行处理，在脱硫处理之后如果直接排放可能会形成白色烟羽，会对环境产生一定的污染.。
本文在此基础之上，对烟羽形成的原因进行了分析，然后结合当前我国实行的深度治理标准，对锅炉烟气脱白深度治理工艺流程开展了探讨，希望能够对我国燃煤电厂的可持续发展起到一定促进作用.。
关键词：烟气脱白；燃煤电厂；深度治理；环保方案引言随着当前人们对于环境保护工作的进一步重视，环保一体化工作已经逐渐在各个地区开展，但近年来，我国部分地区仍然出现了比较严重的雾霾现象，而雾霾的产生就是湿法脱硫之后直接排除的烟气与排烟水中的溶解性颗粒物.。
现阶段，我国大多数燃煤电厂的脱硫方法都是石灰石-石膏湿法脱硫工艺，这种工艺就是通过烟囱将脱硫之后的高湿度烟气排出，但是排出之后烟气会与空气发生凝结反应，从而形成了“白烟”，这种白烟产生了视觉污染，并且还有可能造成石膏雨的情况，严重的影响了我国的生态环境.。
因此，为了能夠消除白烟所带来的不良影响，燃煤电厂如何选用合理的方法有效降低烟气湿度已经成为当前亟待解决的问题.。
1.烟羽的形成过程及原因通常情况下，燃煤电厂的烟囱中所排出来的烟气，会呈现出一种羽毛的形态，因而人们将其称作为烟羽.。
在烟气经过烟囱口排向空气的过程中，由于温度骤降，烟囱部分的气态水会和空气中的污染物发生凝结现象，从而在烟囱口会呈现出一种雾状的水汽，然后在经过太阳光的照射以及会与SO3气溶胶发生反应，加之人们观察角度的不同，会使得烟羽的颜色有轻微的差异，一般会呈现出白色、灰白色或者淡蓝色.。
大多数的燃煤电厂的都在使用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，但现阶段在取消了烟气再热系统之后，通常会将烟囱的排烟温度控制在45℃-60℃之间，烟气会处在一个湿饱和的状态之中.。
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案随着我国环保意识的不断加强和环保政策的不断推进，锅炉烟气的治理工作也越来越受到重视。
其中，烟气脱白深度治理是一项重要的环保方案。
本文就对锅炉烟气脱白深度治理的环保方案进行浅谈。
一、锅炉烟气脱白深度治理的意义和必要性在燃煤锅炉烟气中，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等物质含量较高，其中二氧化硫和颗粒物对环境和人的健康影响最为严重。
而烟气脱白深度治理就是为了降低二氧化硫和颗粒物的排放量，以达到环保要求。
1.湿法烟气脱硫技术2.静电除尘技术静电除尘技术是一种对颗粒物进行有效处理的方法，其主要原理是利用静电场对颗粒物进行分离。
该技术适用于处理直径小于10微米的颗粒物，优点是处理效率高、运行稳定、维护成本低。
3.脱硝技术脱硝技术是一种有效的氮氧化物治理方法，其主要原理是将烟气中的氮氧化物还原为氮气，达到减少氮氧化物排放的目的。
常见的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）和非选择性催化还原（SNCR）技术。
SCR技术的脱硝效率高、稳定性强，但其技术要求较高，投资成本也较高；SNCR技术则投资成本较低，但其对烟气温度和氨的使用量等有较高的要求。
实施烟气脱白深度治理可有效降低烟气中的二氧化硫和颗粒物等污染物排放量，提高空气质量，改善生态环境。
同时，该技术可以减少煤炭的消耗，降低能源消耗，提高能源利用率，具有经济效益。
总之，烟气脱白深度治理是一项非常重要的环保工作。
通过湿法烟气脱硫、静电除尘、脱硝等技术手段，可以有效降低锅炉烟气中的二氧化硫、颗粒物等污染物排放量，提高空气质量。
在实施该技术的过程中，政府与企业应加强沟通协作，提高环保意识和责任感，共同为实现环保目标而努力。
烧结脱硫烟气“白烟”治理方案
3#烧结脱硫烟气“白烟”治理方案技术中心持续跟踪“白烟”治理技术的进展，近期通过与清华大学、北京亿玮坤、山东国舜、浙江中兴等科研院校和专业公司进行交流及实地考察，同时总结借鉴我厂2#烧结脱硫烟气“热烟气混合稀释法”消除“白烟”的探索性试验方案，现将3#烧结烟气“白烟”治理方案汇报如下：1、“热烟气混合稀释法”消除“白烟”的理论研究：由于没有对2#机烧结脱硫烟气混合前后的温度、湿度、流量以及环冷烟气、余热发电烟气等数据进行专业检测，技术中心根据相关理论知识和2#机白雾治理的实践，总结出以下消除“白烟”的理论：⑴空气饱和水含量随着温度和压力而变化，当烟气中的含水量超过大气中的含水量时，就出现“白雾”现象，当烟气中的含水量低于大气中的含水量时，就看不到“白雾”。
⑵在不同温度下（1标准大气压下），烟气中的含水量不超过以下数值，则看不到“白烟”，详见表1和图1所示：表1 不同温度下（1标准大气压下），烟气中最大含水量对照表温度-12℃0℃22℃30℃45℃55℃65℃70℃80℃空气饱和水含量% 0.135 0.38 1.69 2.76 6.6 11.63 20.76 28.18 55.98 大气湿度% 90 90 90 90 90 90 90 90 90烟气中最大含水量% 0.12 0.34 1.52 2.48 5.94 10.47 18.68 25.36 50.38 注：达钢所处区域，大气湿度设定为90%。
BA图1说明：①图中AB折线为烟气中最大含水量曲线，AB线以下区域看不到“白烟”。
②“白烟”是否可见，还与当地大气压力、大气相对湿度、烟气扩散速度、扩散高度、烟气温降差异等诸多因素有关。
③烟气从烟囱排出与大气接触后，还应考虑有大约5～15℃不等的温降。
2、3#烧结脱硫烟气基础资料：流量：120万m3/h；温度：55℃左右；颗粒物：50 mg/m3；SO2：150mg/m3；NOX：80 mg/m3；含水量16～20%。
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案
浅谈锅炉烟气脱白深度治理环保方案随着工业化的快速发展和城市化进程的加快，大量的工业锅炉和生活锅炉在使用过程中产生了大量的烟气排放。
烟气中的白烟成为了环境污染的一大隐患。
为了有效治理锅炉烟气中的白烟污染，保护环境和人民健康，制定并实施一套高效的脱白深度治理环保方案势在必行。
一、存在的问题1. 白烟排放对环境造成严重污染工业锅炉和生活锅炉在燃烧时间产生的烟气中，往往带有白色浓烟，这些白色浓烟是烟气中碳不完全燃烧所产生的烟雾颗粒。
长期以来，大量的白烟排放对环境造成了严重的污染，影响了人们的生活和健康。
2. 现有治理手段效果有限目前，对于锅炉烟气中的白烟排放，已经有了一些治理手段，比如静电除尘器、湿法除尘器等。
这些治理手段在一定程度上可以减少烟气中的白烟排放，但效果并不十分显著，远远不能满足环保要求。
二、脱白深度治理环保方案1. 技术改造对于现有的锅炉设备，可以通过技术改造提高燃烧效率，减少烟气中的碳不完全燃烧产物，从而减少白烟排放。
技术改造包括提高锅炉热效率、增加燃料完全燃烧时间、优化燃烧系统等方面。
2. 加大治理设备投资加大投资购置高效的烟气处理设备，比如高效静电除尘器、湿法脱硫设备、烟气脱硝设备等。
这些设备可以更有效地去除烟气中的白烟颗粒，减少对环境的污染。
3. 完善监督管理机制建立健全的监督管理机制，对于锅炉燃烧过程中的烟气排放进行实时监测和检测，严格落实环保政策，对污染排放超标的单位进行处罚和整改，切实保障环境和人民的健康。
4. 加大宣传和教育力度加大对于环保意识的宣传和教育力度，提高企业和居民对于环保治理的重视程度，共同参与到环保工作中来，形成全社会的环保共识。
三、实施效果及前景展望1. 实施效果通过上述脱白深度治理环保方案的实施，可以显著减少锅炉烟气中的白烟排放，改善环境空气质量，保护人民健康。
也可以提高企业的环保形象，获得更多的社会认可和支持。
2. 前景展望未来，随着环保意识的日益增强和环保政策的不断加强，脱白深度治理环保方案将会得到更多的推广和应用。
烟气消白方案
烟气消白方案
【清洁空气烟气消白方案】
一、针对问题：
清洁空气是我们的必要条件，但有时候烟气的污染会对空气中的清洁度产生负面影响，这时候我们就需要采取几种措施来解决烟气的污染问题。
二、消白的思路：
1、首先，我们要采取多种措施，防止烟气的排放，如实施烟气排放管理，尤其在室外活动场所限制烟气排放，严格控制烟气排放量。
2、其次，我们可以采用工业脱硫技术，如气相脱硫、煤粉自动燃烧脱硫技术等，有效净化烟气，降低烟气污染。
3、还可以采用植物滤液无害化处理技术，如植物酶处理法、植物提取物处理法等，在有害物质处理过程中充当催化剂，有效地降低有害物质的浓度和数量，净化烟气。
三、方案分析：
综上所述，通过多种技术，如采取烟气排放管理措施、采用工业脱硫技术和植物滤液无害化处理技术等，可有效净化烟气，降低烟气污染。
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危废焚烧烟气净化脱白技术研讨
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环境科学
法塔上的水换热器移到降温脱水罐的循环喷淋管路上"通过 这个水换热器将降温脱水罐里的循环水冷却后"洗涤经过降 温脱水罐的烟气"起到了降低烟温的效果"同时在降温脱水 罐里析出了大量的水# 冷却到一定温度的烟气"经过加热器 加热到对应特定的温度后"由烟囱排出"从而起到脱白的作 用# 工艺详见图 ( 烟气洗涤冷却后升温脱白工艺图#
关键词危废焚烧脱白技术水冷脱白冷凝脱白
44冬季净化后的饱和烟气从烟囱排出时"与外界冷空气混 合"变成了低温饱 和 气 体" 空 气 中 低 温 饱 和 气 体 的 含 水 量 明 显低于高温饱和气体的含水量"所以高温气体中所含的水少 部分成为低温饱和气体中的水分被带走"大部分则成为高温 烟气遇冷后结露出来的小水珠"也就是我们所看到的烟囱出 口冒出的白烟%$& # 烟气脱白的主要任务就是要清除这些因 烟气遇冷后所产生的白烟#
图 ( 烟气洗涤冷却后升温脱白工艺图
理达标后"在湿法 脱 酸 系 统 后 面 加 一 个 冷 凝 器" 净 化 达 标 后 的烟气通过冷凝器降低了烟气温度"同时烟气中析出了大量 的水"冷凝到特定温度的烟气"再经过加热器加热到 $(%J后 由烟囱排出"完成 了 传 统 意 义 上 的 脱 白" 相 对 应 处 理 后 的 烟 气排气筒即烟囱用材成本也降低了"道理同上# 工艺详见图 3 烟气冷凝后升温脱白工艺图#
图 $ 常换热器的危废焚烧烟气净化工艺图 %脱白技术 掌握危废焚烧烟气的特征对研究危废焚烧烟气脱白具 有重要作用# 危废烟气量较其他行业小"烟气中酸性成分多 而复杂且含量高的特点"一般采用* 干法脱酸=湿法脱酸+ 的 工艺方法# 基于上述条件"危废焚烧烟气脱白不能直接照搬 电力等其他行业# 目前危废焚烧烟气净化脱白技术主要有 以下两种方式# 第一种方法是利用第二个湿法脱酸塔尽可能地降低烟气 温度来达到降低烟气中水的含量"然后经过适当的加温来达 到脱白的效果"但是烟气温度降低的同时会析出大量的水"与 脱酸塔内的污水混合在一起"形成了大量的污水"增加了排污 和相关处理成本"按 $%%O*M 危废焚烧线计算"有 $%%O*M 的污水 产生"这是个棘手的问题# 第二种方法是"不降烟温直接将达标后的 06J烟气"加 热到 )(%J以上"来达到脱白的效果"但此种烟气脱白方法的 缺点是加热能耗太大# 我们在研究脱白技术时一方面要基于客观实际的工艺 条件"同时要兼顾 投 资 和 运 行 成 本" 还 要 考 虑 烟 气 中 析 出 水 的去向等问题"所以要形成一个合理完善的脱白技术方案是 受各种条件限制的"下面将研究两种新颖的危废焚烧烟气脱 白技术# )&$ 冷却洗涤水烟气脱白技术 本脱白技术的工艺描述是!危废焚烧烟气经过二燃室$ 余热锅炉$急冷塔 急 冷$ 干 法 脱 酸$ 袋 式 除 尘$ 主 引 风 机 及 湿 标脱酸达标后"增加一个降温脱水罐"并将原配置在二级湿
烟气冷却冷凝除湿加热消白技术
（2）1992年后烟气再热消白——WGGH/余热/低压抽汽
背景与技术需求
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1.3 现有技术现状
目前已有的烟气消白的技术路线有3条 （1）脱硫塔出口的直接加热的烟气再热法——简单直接高耗能
（2）脱硫塔出口的间壁或喷淋直接冷凝法——直接有效高成本
（3）外置冷却浆液脱硫塔内强化喷淋冷凝——简单低效高风险
冷却塔 水蒸气
烟囱的 湿烟羽
石膏雨 的痕迹
背景与技术需求
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1.1 消除烟羽——一个日渐清晰的背景
（2）雾霾术语
雾：是由大量悬浮在近地面空气中的微小水滴或冰晶组成的 气溶胶系统，是水汽凝结的产物（相对湿度大于90%）。 霾：指灰霾，是空气中的灰尘、硫酸盐、硝酸盐、有机碳氢 化合物等粒子造成的视程障碍物（相对湿度小于80%）。 雾霾：雾和霾吸附凝并物，并含有灰尘、硫酸盐、硝酸盐、 有机碳氢化合物等气溶胶颗粒物（相对湿度大于80%）。
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2.2 烟气冷却冷凝除湿脱污加热消白的技术思路
烟气深度冷却器：“十三五”国家重点研发计划重点项目(2016YFC0801900) +烟气再热器 电站锅炉安全服役风险防控关键技术研究(2016YFC0801904)
——7烟气低温腐蚀监检技术研究及装置研制 ——8烟气再热器复合低温腐蚀机理及防控技术研究
背景与技术需求
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1.1 消除烟羽——一个日渐清晰的背景
（3）湿法脱硫烟羽是雾霾重要诱因
降低排烟中的颗粒物气溶胶，全面消除白烟势在必行！
背景与技术需求 1.2 “消白烟”——一个错误的美丽
（1）1992年前烟气再热消白——RGGH/余热/低压抽汽
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背景与技术需求
烟气脱白最新解决方案
烟气脱白最新解决方案饱和湿烟气从烟囱排出与温度较低的环境空气混合降温，其中水蒸汽过饱和凝结，对光线产生折射、散射，使烟羽呈现出白色或者灰色的“湿烟羽”(俗称“大白烟”)。
通俗的讲，烟气从烟囱排到大气的过程中，温度逐渐降低，同时烟气中一部分的气态水与污染物发生凝结，形成雾状的水汽，在天空光照及观察角度等不同情况下发生的变化，就形成了白色烟羽。
目前我国绝大多数钢铁、焦化、化工行业的烟气，在排放前大都进行了喷淋或湿法脱硫，温度降至45℃-55℃，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等。
一、影响湿烟羽的环境因素主要有三点：1、随着环境温度降低，湿烟羽长度急剧增加；2、环境相对湿度较高时，湿烟羽长度急剧增大；3、环境风速越高，湿烟羽长度越大。
二、那么为什么要治理湿烟羽呢？远远望去，湿烟羽与白云差不多，为什么还要进行清理呢？其主要原因是湿烟羽在形成后携带有一定的可溶性盐、可凝结颗粒物等污染物，对环境有一定的影响。
对于烟气消白，并不是单纯的去除烟气的白色，而是通过一定的设备和技术，将烟气中的硫化物、氮氧化物、烟尘颗粒、气溶胶等对环境有污染的东西消除掉。
对此，上海市、浙江省、天津、邯郸市等地在2017年相继发布了关于消除烟囱冒白烟的问题；河北省也曾发布了燃煤电厂在2018年50%电厂燃煤锅炉烟气消除“白烟”，2019年锅炉烟气全部消除“白烟”的攻坚任务。
湿烟羽形成的原因找到了，需要治理的目的也有的，那么也就有了针对湿烟羽的治理方法。
湿烟羽的消除，可通过降低烟气的相对湿度或提高烟气的排放温度来解决，其原理是避免烟气在降温过程中产生水汽的冷凝现象，从而避免湿烟羽的产生。
目前主要有以下几种方法：1、MGGH/WGGH：采用非回转式的MGGH等利用脱硫系统前高温原烟气加热后端饱和净烟气；2、空气加热法：利用一次风、二次风或热空气直接混合加热饱和净烟气；3、烟气降温再加热：即冷凝再热法。
脱白工程技术在湿法脱硫烟气中的应用
总第185期2020年第1期山西化工SHANXI CHEMICAL INDUSTRYTotal185No.1,2020生产与应用DOI：10.16525/l4-1109/tq.2020.01.43脱白工程技术在湿法脱硫烟气中的应用张志斌(山西绿标环保科技有限公司，山西太原030000)摘要：“烟气脱白”在当前的工业环保发展体系中属于热门技术，它也是目前我国化工工业生产污染治理的主要发展趋势，已经引起了业界高度重视。
烟气脱白主要被应用于湿法脱硫工艺后的烟气治理，目前比较常见的电磁脱白技术已经获得了不错的污染治理成果。
主要探讨了烟气脱白治理对策应用的基本背景与必要性，再重点结合湿法脱硫生产过程中的白色烟羽形成与消除机理展开分析，对烟气脱白技术的实践应用过程进行了深度研究。
关键词：烟气脱白；湿法脱硫；白色烟羽；形成与消除机理；实践应用中图分类号:X784文献标识码:A文章编号:1004-7050(2020)01-0119-03在燃煤机组生产过程中所产生的烟气需要经过湿法脱硫设备进行处理并排放，在排放阶段会形成白色烟羽，所谓白色烟羽就是携带了极细微颗粒物与气溶胶的污染物质，它对环境所造成的负面影响极大。
虽然目前国内已经提出了有关治理燃煤机组湿法脱硫的相关规范，并对机组烟气脱白提出了环保标准，但实际上其执行操作还是存在一定的难度，需要通过冷凝方法有效降低湿法脱硫中烟气的含湿量，并提高排烟温度，如此可有效消除白色烟羽部分。
1烟气脱白治理的基本背景与必要性1.1基本背景一般来说,利用烟气脱白治理可有效遏制工业排放中所产生的大量白色烟羽。
在燃煤机组生产过程中是会产生较高含量的烟气，这种烟气在排放温度低于烟气雾点时会导致生成白色烟羽，而白色烟羽则是一种重度污染物。
虽然截止到2019年上半年，我国超过80%的燃煤机组已经完成了超低排放改造，就目前来看，我国的烟气颗粒物排放标准基本已经控制在在5mg/m3范围内，符合国际标准相关要求。
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改造后节能减排效果说明
2017年7月，4台30万机组超低排 放全部改造完毕；同年8月，机组实现对 外供热。
2018年，烟气除湿脱白工程在大唐 集团公司内率先开展。现向大家介绍公 司6、7号机组烟气除湿脱白工程情况。
徐塘电厂在徐州市 的地理位置
徐州市在江苏省 的地理位置
徐塘电厂 徐州市
目录
一、改造前机组情况 二、改造方案选择 三、改造方案介绍 四、施工进展情况
性能参数
序号
参数
1 正常处理烟气量
2 正常处理浆液量
3 夏季/冬季烟气温度（降温前）
4 夏季/冬季烟气温度（降温后）
这三种方式可灵活组合应用，可满足不同环境温度 下的烟气降温目的，同时实现最大化的利用环境温度资 源，尽量减少循环水消耗量，实现节约运行。
工作原理
例如，夏季环境温度较高，可采取以水侧散热段对热管 进行降温为主、空气散热段为辅（环境高温无风时，可关闭 百叶窗并打开空气散热段的散热风机）或打开辅助喷淋降温 系统的运行方式；而在冬季，可打开百叶窗，充分利用冬季 环境温度较低的降温效果，从而可有效减少水侧散热段的循 环水消耗量，降低循环水泵功耗。
造
烟气中冷凝水直接进塔， 对脱硫系统水平衡有一定 的影响
烟气除湿脱白技术路线
主要采用基于旋流管道式浆液散热器的烟气消白技术：
一台炉单塔布置4套“管道式旋流散热器”，三用一备，每台换
热器换热功率按33.3%设计。
锅炉
烟囱
SCR
低省
电除尘器
高效湿法脱硫 湿电
空预器
引风机
旋流管道式 浆液散热器
三、改造方案介绍
江苏徐塘发电有限责任公司 烟气除湿脱白治责任公司前身为 徐塘发电厂，始建于1972年1月，坐落于 江苏省邳州市城西北，西枕京杭大运河， 南靠东陇海铁路，公司现有装机容量120 万千瓦，为4台30万燃煤发电机组。
分别为一期技改工程和二期扩建工 程，两期工程分别于2002年和2005年建 成投产发电。公司于2013年企业荣获 “中国美丽电厂”荣誉称号。
第六，浆液冷却器壳体上通过合理布置清洗口，在机组 停炉期间，可采用水冲洗装置，对换热管进行辅助水冲洗， 可以有效避免机组长时期停运时造成的管壁污物干化、固化 等问题。
泄漏影响说明
常规的管式或板式换热器，一旦发生泄漏，浆液容 易进入冷却水中，若冷却水采用的是开式系统，就会严 重影响电厂原有系统和设备。
综上，通过充分有效利用冬、夏季环境温度的差异性， 对冷却水循环泵出口流量、空气散热段百叶窗的开度、空气 散热段辅助喷淋降温系统的启停等多重调节手段，实现在不 同环境温度下对浆液温度的有效降温，并最大限度的降低运 行能耗。
防腐措施
由于吸收液在脱硫塔内不断循环，氯离子得以富集， 氯离子浓度较高，脱硫吸收液氯离子浓度在大多在 15000ppm～30000ppm之间。为满足换热器长期使用 的寿命要求，本项目方案的换热器及其壳体全部采用采 用厚壁2205双相不锈钢，可保证达到安全使用的防腐要 求。
旋流管道式浆液散热器PID图
“水-气-水” 三段式
“水-水” 两段式
脱硫塔
冷却塔
旋流管道式浆液散热器总体布置图
三段式换热器
两段式换热器
水-气-水三段式换热降温技术
浆液吸热段
空气散热段
循环冷却水散热段
工作原理
空气散热段采用百叶窗+空气散热风机的组合调节方 式对热管进行降温，水侧散热段采用一定流量的循环冷 却水对热管内工质进行有效降温冷凝，另外在特殊工况 时可以对空气散热段辅以喷淋降温。
在运行功耗方面，本新型热管浆液冷却器结合了水冷、 风冷及辅助喷淋三段式冷却方式，可以结合实际环境温度条 件灵活组合应用，相辅相成。其中风冷采用低功率风机引入 大自然风作为冷源，作为辅助冷却手段，可减少冷却水循环 泵的功率，实现节能降耗，尤其在冬季环境温度低的情况下， 节能效果更为明显。
在节水方面，可实现水回收率20%～40%（根据不同的 温降，水回收率不同），具有良好的收水收益，实现脱硫零 补水，甚至多回收的水可用于脱硫制浆或者除雾器喷淋等地 方。
第三，通过数值模拟及理论计算得出热管的年磨损速率，设 计时留有一定的合理裕量，在裕量范围内确保换热器的整体使用寿 命满足使用要求。
防磨结垢措施
第四，热管管束沿浆液流动方向的第一排换热管束前布 置1至2道专用防磨假管，进一步减轻浆液对换热管的冲刷磨 损。
第五，充分发挥我司流线型烟风道的技术，把换热器壳 体设计成流线型结构，一方面减小流体阻力，同时可有效防 止换热器的边角和死角等区域发生结垢问题。
防磨结垢措施
首先，全部换热器均采用立式结构，可有效防止堵塞结垢， 其热管管束采用顺列布置方式，顺列布置相比错列布置，其优势在 于不仅可以减小浆液的阻力，同时也可减轻换热管的磨损。
第二，蒸发侧的浆液流速需通过合理的选型计算，并通过 CFD模拟设计，把浆液流速控制在合理的流速范围内，不仅使热 管有较高的换热系数，同时还能最大程度地降低浆液对热管的磨损， 并缓解热管表面结垢。
一、改造前机组情况
改造前机组情况
6、7号机组烟气量为1026710 Nm3/h（标干，6%氧）,分别于 2016年、2015年完成脱硫、脱硝、湿除、低低温超低排放改造。
徐州市排放标准 排烟温度 含湿量
夏51℃
锅炉
夏（4~10月）
＜47℃ <10.4%
烟囱 冬48℃
冬（11月~3月） ＜45℃ ＜9.5%
SCR
低省
电除尘器
高效湿法脱硫 湿电
空预器
引风机
旋流管道式 浆液散热器
二、改造方案选择
方案选择
徐州市委市政府《关于印发<徐州市2018年大气污
染防治攻坚行动方案>的通知》（徐委发[2018]17号）4
月份下达后，徐塘公司立即开始对烟气除湿脱白技术进
行调研。
烟气冷凝
换热技术 vs
浆液冷却 技术
➢ 不增加系统烟气阻力 ➢ 不需要对引风机进行改造 ➢ 不需要对风烟管道进行改