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缺点是：该方法加固的地基，其路基沉降量较大，沉降可达到 50cm。
2、路基填筑
1.3 施工方法
打设塑料排水板采用履带式插板机。插打过程采用静压 或振动的方法。套管插入杆为扁平状，内径大于排水板的尺 寸，长度大于排水板设计长度。套管在打设过程中起到保护 排水板不被损坏和排水板导向的作用。
2、路基填筑
2、路基填筑
2.土工合成材料施工 2.1 土工合成材料铺设示意图
2.2土工合成材料的上、下面应铺设砂垫层，且材料下填土质量应满 足设计要求。
路基施工培训课件(ppt40页)
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2、路基填筑
2.3 土工合成材料全断面铺设，当铺设在基床表面时，土工合成材料 不得暴露于道床之外；用于膨胀土、湿陷性黄土地区时，土工合成材料 横向铺设宽度应适当加宽；当铺设土工格室时，其范围宜在碴脚范围内。
(2)上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以 免堵塞排水通道。
(3)排水板尽量不要接长。如果要接长时要剥开滤膜使 芯板接平(搭接长度≮20cm)然后包好滤膜，再用订板机订牢。 接长的根数不宜超过打设根数的5%，一般最多只允许接长一 次。接长的板宜调整到护坡道位置打设。
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2.4 土工合成材料横向排水坡度不宜小于4%。 2.5 土工合成材料的技术性能：复合土工膜、土工膜的渗透系数不应 大于10-11cm/s,断裂强度不应小于20kN/m，CBR（是美国加利福尼亚州 提出的一种评定基层材料承载能力的试验方法）顶破强度不应小于2.5kN， 膜厚不应小于0.3mm，在严寒地区应满足抗冻要求。 2.6 土工合成材料的连接应满足下列要求： 2.6.1土工织物的连接可采用缝接、搭接或胶接，搭接宽度不得小于 30cm。 2.6.2土工膜、复合土工膜、排水板一般可采用搭接、粘接或焊接方 式，用于基床防水和冻害防治时，宜采用粘接或焊接方式；采用粘接或 焊接方式时，接缝宽度不应小于10cm，连接处的各项技术性能指标不应 低于设计要求，且不得渗水；采用搭接方式时，搭接宽度不应小于30cm。
3.路基横断面竣工宽度不应小于设计宽度；侧沟、天沟的 深度、宽度与设计值之差不应大ห้องสมุดไป่ตู้5cm；路基护道宽度与设 计值之差不应大于10cm。
2、路基填筑
一、原地表处理 1.人工配合挖掘机将原地面杂草、树根及表层软土等清理干净，并将
弃土用自卸车运至弃土场；用推土机进行整平、碾压，以达到规定的压 实度。地面横坡大于1：5时，原地面开挖台阶，台阶宽度不小于2m。当 基岩的覆盖层较薄时，先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时， 予以保留，即在原地面挖台阶后填筑路堤。对原地面进行碾压成形后， 再对原地面进行动力触探检测其承载力。（地基承载力不小于0.18MPa） 二、换填
路基施工培训
渝黔铁路土建8标三工区 2016.5.1
目录
1、施工测量 2、路基填筑 3、路基排水
1、施工测量
1.由测量队根据设计图对现场进行测量放样，放出路基中 线、两侧坡脚线、排水边沟线，并测出原地面高程，边桩处 应插设标志或撒灰线，以方便施工。
2.支挡结构、边坡防护、防排水结构物及相关工程的测量 放样应符合设计要求，结构尺寸误差、基底及顶部高程误差 均不应大于5cm。
志)后将插入杆拔出，则排水板通过土体挤压被短钢筋锚 固于孔底。 • 第七，在砂垫层以上30cm处将排水板剪断，并将板头人工 埋入砂垫层中； • 第八，将插板机移至下一个板位。 • 排水板设置顺序如下：
2、路基填筑
2、路基填筑
1.5 注意事项 (1)施工中要严格控制打入深度，严格按设计长度施打 ，应经常检查，保证板距、垂直度（偏差控制在1.5%以内） 、板长等符合规范及设计要求，对露出砂垫层的排水板端头 向线路外侧压倒平贴于砂垫层上并用砂覆盖，打设形成的孔 洞要及时用砂回填。
路基施工培训课件(ppt40页)
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2、路基填筑
2.6.3土工织物、土工膜、复合土工膜、排水板等纵向连接时，如线 路有纵坡，应使高端压在低端上；当线路为平坡时，可将新铺的一端垫 在相邻已铺好的一端之下。
2.6.4土工合成材料铺设后，应及时铺垫层覆盖，并夯拍密实。 四、路基填筑工艺
2、路基填筑
(4)施工时要密切监控跟带长度是否符合规范要求，否 则应予重打，重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%。
(5)对于施工段地表的硬壳当插入杆拔起后所留杆孔， 不能用粘土块或其他材料堵塞，必须用砂灌满，以防堵塞排 水通道使处理失败。
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1.4 具体施作流程
• 第一，将设备移入场内，就位； • 第二，将排水板装入卷筒，并通过机架上的滑轮将排水板
引入套管插入杆中； • 第三，将排水板从插杆端头引出、折回，夹上短钢筋，用
订板机订好(固定方法见下图)。
2、路基填筑
• 第四，拉紧排水板，将插入杆对准板位； • 第五，将套管插入杆边振动边压入地基； • 第六，到达设计深度(预先在插入杆上用红漆划上深度标
1.路基填筑工艺应符合以下规定： 1.1普通填料的碎石类、砾石类土每层的最大压实厚度不宜大于40cm （基床以下）或35cm（基床底层），砂类土和改良细粒土填料每层的最 大厚度不宜大于30cm，分层填筑的最小分层厚度不应小于10cm。级配 碎石每层的最大填筑压实厚度不宜大于30cm，最小填筑压实厚度不应小 于15cm。过渡段采用小型机械压实部位的填料和级配碎石每层的最大压 实厚度不宜大于15cm。 1.2普通填料、改良土、级配碎石填筑宜采用重型振动压路机，过渡 段距离结构物2m以内的部位应采用小型压实机械压实。 2.基床以下路堤填筑应符合以下规定：
三、排水板及土工合成材料施工
1.排水板
1.1 原理
竖向塑料排水板处理软土地基，是采用了排水固结的原理，即 用塑料排水板通过毛细作用将地基中的水排除，以增加作用于土 颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高地基强度的目的。
1.2 优缺点
优点是：排水板是工厂生产的，质量容易控制，成本较低；排 水板断面小，宽度仅为10cm，对地基扰动小；施工机械轻，对作 业面地基承载力要求低。
1.换填土层挖除后，坑底按设计要求整平并碾压密实。底部起伏较大 时宜设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。
2.换填土层采用机械挖除时，应预留保护层由人工清理，其厚度宜为 30～50cm。
3.换填部位开挖完成后应及时分层填筑碾压，达到相应压实标准。 4.换填地基施工工艺流程图，图1。
图1
2、路基填筑
2、路基填筑
1.3 施工方法
打设塑料排水板采用履带式插板机。插打过程采用静压 或振动的方法。套管插入杆为扁平状，内径大于排水板的尺 寸，长度大于排水板设计长度。套管在打设过程中起到保护 排水板不被损坏和排水板导向的作用。
2、路基填筑
2、路基填筑
2.土工合成材料施工 2.1 土工合成材料铺设示意图
2.2土工合成材料的上、下面应铺设砂垫层，且材料下填土质量应满 足设计要求。
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2、路基填筑
2.3 土工合成材料全断面铺设，当铺设在基床表面时，土工合成材料 不得暴露于道床之外；用于膨胀土、湿陷性黄土地区时，土工合成材料 横向铺设宽度应适当加宽；当铺设土工格室时，其范围宜在碴脚范围内。
(2)上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以 免堵塞排水通道。
(3)排水板尽量不要接长。如果要接长时要剥开滤膜使 芯板接平(搭接长度≮20cm)然后包好滤膜，再用订板机订牢。 接长的根数不宜超过打设根数的5%，一般最多只允许接长一 次。接长的板宜调整到护坡道位置打设。
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2.4 土工合成材料横向排水坡度不宜小于4%。 2.5 土工合成材料的技术性能：复合土工膜、土工膜的渗透系数不应 大于10-11cm/s,断裂强度不应小于20kN/m，CBR（是美国加利福尼亚州 提出的一种评定基层材料承载能力的试验方法）顶破强度不应小于2.5kN， 膜厚不应小于0.3mm，在严寒地区应满足抗冻要求。 2.6 土工合成材料的连接应满足下列要求： 2.6.1土工织物的连接可采用缝接、搭接或胶接，搭接宽度不得小于 30cm。 2.6.2土工膜、复合土工膜、排水板一般可采用搭接、粘接或焊接方 式，用于基床防水和冻害防治时，宜采用粘接或焊接方式；采用粘接或 焊接方式时，接缝宽度不应小于10cm，连接处的各项技术性能指标不应 低于设计要求，且不得渗水；采用搭接方式时，搭接宽度不应小于30cm。
3.路基横断面竣工宽度不应小于设计宽度；侧沟、天沟的 深度、宽度与设计值之差不应大ห้องสมุดไป่ตู้5cm；路基护道宽度与设 计值之差不应大于10cm。
2、路基填筑
一、原地表处理 1.人工配合挖掘机将原地面杂草、树根及表层软土等清理干净，并将
弃土用自卸车运至弃土场；用推土机进行整平、碾压，以达到规定的压 实度。地面横坡大于1：5时，原地面开挖台阶，台阶宽度不小于2m。当 基岩的覆盖层较薄时，先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时， 予以保留，即在原地面挖台阶后填筑路堤。对原地面进行碾压成形后， 再对原地面进行动力触探检测其承载力。（地基承载力不小于0.18MPa） 二、换填
路基施工培训
渝黔铁路土建8标三工区 2016.5.1
目录
1、施工测量 2、路基填筑 3、路基排水
1、施工测量
1.由测量队根据设计图对现场进行测量放样，放出路基中 线、两侧坡脚线、排水边沟线，并测出原地面高程，边桩处 应插设标志或撒灰线，以方便施工。
2.支挡结构、边坡防护、防排水结构物及相关工程的测量 放样应符合设计要求，结构尺寸误差、基底及顶部高程误差 均不应大于5cm。
志)后将插入杆拔出，则排水板通过土体挤压被短钢筋锚 固于孔底。 • 第七，在砂垫层以上30cm处将排水板剪断，并将板头人工 埋入砂垫层中； • 第八，将插板机移至下一个板位。 • 排水板设置顺序如下：
2、路基填筑
2、路基填筑
1.5 注意事项 (1)施工中要严格控制打入深度，严格按设计长度施打 ，应经常检查，保证板距、垂直度（偏差控制在1.5%以内） 、板长等符合规范及设计要求，对露出砂垫层的排水板端头 向线路外侧压倒平贴于砂垫层上并用砂覆盖，打设形成的孔 洞要及时用砂回填。
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2、路基填筑
2.6.3土工织物、土工膜、复合土工膜、排水板等纵向连接时，如线 路有纵坡，应使高端压在低端上；当线路为平坡时，可将新铺的一端垫 在相邻已铺好的一端之下。
2.6.4土工合成材料铺设后，应及时铺垫层覆盖，并夯拍密实。 四、路基填筑工艺
2、路基填筑
(4)施工时要密切监控跟带长度是否符合规范要求，否 则应予重打，重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%。
(5)对于施工段地表的硬壳当插入杆拔起后所留杆孔， 不能用粘土块或其他材料堵塞，必须用砂灌满，以防堵塞排 水通道使处理失败。
路基施工培训课件(ppt40页)
路基施工培训课件(ppt40页)
1.4 具体施作流程
• 第一，将设备移入场内，就位； • 第二，将排水板装入卷筒，并通过机架上的滑轮将排水板
引入套管插入杆中； • 第三，将排水板从插杆端头引出、折回，夹上短钢筋，用
订板机订好(固定方法见下图)。
2、路基填筑
• 第四，拉紧排水板，将插入杆对准板位； • 第五，将套管插入杆边振动边压入地基； • 第六，到达设计深度(预先在插入杆上用红漆划上深度标
1.路基填筑工艺应符合以下规定： 1.1普通填料的碎石类、砾石类土每层的最大压实厚度不宜大于40cm （基床以下）或35cm（基床底层），砂类土和改良细粒土填料每层的最 大厚度不宜大于30cm，分层填筑的最小分层厚度不应小于10cm。级配 碎石每层的最大填筑压实厚度不宜大于30cm，最小填筑压实厚度不应小 于15cm。过渡段采用小型机械压实部位的填料和级配碎石每层的最大压 实厚度不宜大于15cm。 1.2普通填料、改良土、级配碎石填筑宜采用重型振动压路机，过渡 段距离结构物2m以内的部位应采用小型压实机械压实。 2.基床以下路堤填筑应符合以下规定：
三、排水板及土工合成材料施工
1.排水板
1.1 原理
竖向塑料排水板处理软土地基，是采用了排水固结的原理，即 用塑料排水板通过毛细作用将地基中的水排除，以增加作用于土 颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高地基强度的目的。
1.2 优缺点
优点是：排水板是工厂生产的，质量容易控制，成本较低；排 水板断面小，宽度仅为10cm，对地基扰动小；施工机械轻，对作 业面地基承载力要求低。
1.换填土层挖除后，坑底按设计要求整平并碾压密实。底部起伏较大 时宜设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。
2.换填土层采用机械挖除时，应预留保护层由人工清理，其厚度宜为 30～50cm。
3.换填部位开挖完成后应及时分层填筑碾压，达到相应压实标准。 4.换填地基施工工艺流程图，图1。
图1
2、路基填筑