螺纹通止规的检验标准依据
螺纹通止规基本尺寸与校正
用 圆 弧 半 径
犷２
连 接
：：｝）
０．０２９ ０．０３６ ０．０４３
０．０５０ ０．０５８ ０．０６５
０．０７２ ０．０８６ ０．１
ｍｍ
２４
０．００７ ０．００９ ０．０１１
０．０１２ ０．０１４ ０．０１６
０．０１８ ０．０２２ ０．０２５
０．７５
０．８
１
０．０９４ ０．１ ０．１２５
校止一通 螺纹塞规
检查新的通端螺纹环 截短的外螺纹牙型， 允许与新的通端螺纹环规两端的
Ｔ Ｚ 规的单一中径
见图 ５
螺纹部分旋合，但旋合４ｔ应不超
过一个螺距
检查使用中通端螺纹 截短的外螺纹牙型， 允许与通端螺纹环规两端的螺纹
ＴＳ 环规的单一中径
见图 ５
部分旋合，但旋合量应不超过 －
个螺距
Ｚ Ｔ 检查新的止端螺纹环 完核的外螺纹牙型， 应与新的止端螺纹环规旋合通过
毛作 螺 纹 量规：系指操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量规。 验收 螺 纹 最规：系指检验部门或用户代表在验收 工件螺纹时所用的螺纹量规。 校对 螺 纹 量规：系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的工作螺纹量规是否已经磨损所用的螺
纹量规。
１ 总则
１．１ 本标准规定的数值是以标准的测量条件为准，即：温度为２０＊Ｃ ，测量力为零。 １．２ 螺纹量规的名称、代号、功能、特征及使用规则见表 １。
ＷＮＧ
ＺＰＬ
通 端
通 端
止 端
止 端
螺纹环规 螺纹塞规 螺纹 环规 螺纹塞规
２４至 ５０
８
６
６
１０
一４
０
１０
螺纹通止规M87G公差及尺寸表
螺纹通止规M87G公差及尺寸表螺纹通止规是一种用于测量螺纹内径的工具，其结构简单，使用方便，被广泛应用于各种机械制造领域。
本文将介绍螺纹通止规M87G 的公差及尺寸表，以帮助读者更好地了解和使用此工具。
一、螺纹通止规M87G的结构螺纹通止规M87G由一根钢棒和一个测量头组成。
钢棒的长度和直径分别为100mm和6mm，测量头的长度和直径分别为30mm和M87。
测量头的外表面为丝锥形，可精确地测量螺纹内径。
二、螺纹通止规M87G的公差螺纹通止规M87G的公差是指其尺寸精度的容许偏差。
根据国家标准GB/T 14899-1994《螺纹通止规》的规定，螺纹通止规M87G的公差应符合以下要求：1. 长度公差：±0.2mm2. 直径公差：±0.02mm3. 测量头长度公差：±0.2mm4. 测量头直径公差：-0.006mm ~ +0.002mm5. 测量头倾斜度公差：≤0.02mm三、螺纹通止规M87G的尺寸表螺纹通止规M87G的尺寸表是指其各部分的精确尺寸。
根据国家标准GB/T 14899-1994的规定，螺纹通止规M87G的尺寸表应符合以下要求：1. 钢棒长度：100mm2. 钢棒直径：6mm3. 测量头长度：30mm4. 测量头直径：M875. 测量头倾斜度：≤0.02mm四、螺纹通止规M87G的使用方法螺纹通止规M87G的使用方法非常简单。
首先，将螺纹通止规M87G 插入待测螺纹孔中，直到测量头与螺纹孔底部接触。
然后，将螺纹通止规M87G取出，读取测量头上的数字，即可得到螺纹孔的内径大小。
需要注意的是，使用螺纹通止规M87G时应保持其清洁干燥，并避免与硬物碰撞，以免影响其精度和使用寿命。
五、总结螺纹通止规M87G是一种常用的测量工具，其公差和尺寸表是保证其精度和可靠性的重要依据。
在使用时，应注意保持其清洁干燥，避免碰撞和损坏。
通过本文的介绍，相信读者已经对螺纹通止规M87G 有了更深入的了解，能够更好地使用和维护此工具。
螺纹通止规制作标准
螺纹通止规是用于检验螺纹规的尺寸是否符合标准要求的一种检验工具。
其制作标准包括以下方面：
1.材料选择：通常选择高品质的合金工具钢或高速钢作为材料，以确保其硬度和耐久性。
2.外观质量：通止规的外观应平滑、无毛刺、无锐边，规体的表面粗糙度应达到Ra0.8以下。
3.尺寸精度：通止规的尺寸应符合标准要求，包括螺纹孔径、螺距、螺纹深度等参数。
4.检验方法：使用通止规进行检验时，应按照标准要求的方法进行操作，包括将通止规旋入螺纹孔中，检查是否能够顺利旋入并达到规定的止端位置。
5.标志和包装：通止规上应刻有制造厂名称、规格型号、材料等标志，并应进行适当的包装，以防止运输过程中损坏。
6.存储和使用：通止规应存放在干燥、无尘的地方，使用时应轻拿轻放，避免碰撞和磨损。
7.维护和保养：定期对通止规进行检查和维护，包括清洗、涂油等，以确保其正常运转和使用寿命。
8.校准：在使用前和使用过程中，应对通止规进行校准，以确保其准确性和可靠性。
总之，制作通止规需要遵循严格的标准和要求，以确保其质量和可靠性。
在制作和使用过程中，应严格控制每个环节的质量，确保最终产品的准确性和稳定性。
螺纹检验规范
螺纹检验规范一、目的：为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。
二、范围：适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。
三、定义：全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙；顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。
紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规不能自由旋转，螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动，并且手感较紧。
较粗牙：米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹；较细牙：米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。
四、判定准则：螺纹合格与否的判定原则：4.1.1对于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围内；4.1.2对于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围内。
当产品外螺纹受电镀锌影响时，螺纹检验判定的通止规要求：4.2.1 产品外螺纹受电镀影响，对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则，类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
米制普通螺纹，加工公差和规具的选用参见下表：产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，螺纹检验判定的通止规要求4.3.1产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，焊接除油对内、外螺纹有影响，用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
螺纹通止规标准
螺纹通止规标准
螺纹通止规标准是指对于螺纹的通和止的规范标准，它是机械制造中常用的一种连接方式。
螺纹通止规标准的制定，对于保证螺纹连接的质量和可靠性具有重要意义，也是机械制造行业中不可或缺的一部分。
本文将对螺纹通止规标准进行详细介绍，以便于大家更好地了解和掌握相关知识。
首先，螺纹通止规标准主要包括螺纹的参数、螺纹的公差、螺纹的表面形状和螺纹的检验等内容。
螺纹的参数是指螺纹的基本参数，包括螺距、螺纹圈直径和螺纹角等。
这些参数的确定对于螺纹的通和止具有重要的影响，因此在制定螺纹通止规标准时需要对这些参数进行详细规定。
其次，螺纹的公差是指螺纹尺寸的允许偏差范围。
在螺纹连接中，螺纹的公差直接影响着螺纹的配合质量，因此在螺纹通止规标准中需要对螺纹的公差进行严格规定，以确保螺纹连接的质量。
螺纹的表面形状是指螺纹的外形轮廓和表面粗糙度等。
螺纹的表面形状对于螺纹的通和止具有重要的影响，因此在螺纹通止规标准中需要对螺纹的表面形状进行详细规定，以确保螺纹连接的质量
和可靠性。
最后，螺纹的检验是指对螺纹连接进行检测和验证。
螺纹的检验是保证螺纹连接质量的重要手段，因此在螺纹通止规标准中需要对螺纹的检验方法和标准进行详细规定，以确保螺纹连接的质量和可靠性。
总的来说，螺纹通止规标准是机械制造中不可或缺的一部分，它对于保证螺纹连接的质量和可靠性具有重要意义。
因此，我们在使用螺纹连接时，一定要严格按照螺纹通止规标准进行操作，以确保螺纹连接的质量和可靠性。
同时，我们也要不断学习和了解螺纹通止规标准的最新发展，以不断提高自己的专业水平。
通止规
通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中2.5圈为国家标准，若是出口件最多只能进1.5圈（国际标准）．总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格。
例如检验孔的大小，按孔径允许偏差的上限做止端，按孔径允许偏差的下限做通端，检验时，若止端能通过，说明孔径大了，不合格，且不能重加工；若通端不能通过，则说明孔径小了，也是不合格，但是可以通过重加工使之合格。
螺纹通止规基本尺寸与校正
由通端螺纹环规或通端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离 由止端螺纹环规或止端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离 由通端螺纹塞规中径公差带的中心线到工 件内螺纹中径下偏差之间的距离 由通端螺纹环规中径公差带的中心线到 f 件外螺纹巾径上偏差之间的距离
螺距
尸
S
截短螺纹牙型的I隙槽相对于螺纹牙型的允许偏移量 A J
完整螺纹牙型的半角公差
7 ' 0 z '
T a 0 }
T ,
截短螺纹的中径公差 _ T d 分别为 〔 o , , T
7 . p TL P T R 川G o WN G
螺纹量规的螺距公差
完整的外螺纹牙型,
见图 3
应与新的通端螺纹f规旋合通过 7
国家标准局1 8 1 一 , 9 3一 1 0 发布
1 8 0 0 实施 9 4一 8一 1
Ga 9 4 9 33 - 3
续表 1
螺纹 最规 名称
代
号
功
能
特
征
使
用
规
则
校通一止 螺纹塞规
检查新的通端螺纹环
TZ
截短的外螺纹牙型,
见图 5
允许与新的通端螺纹环规两端的
检查 上 件内螺纹的作
用中径和大径
完橄的外螺纹牙型,
见图 3
应与工件内螺纹旋合通过
检查工件内螺纹的单
止端螺纹塞规
Z
截短的外螺纹牙型,
见图 5
允许与工件内螺纹 两端的螺纹 部
一 中径
分旋合,旋合址应不超过两个螺 即;对于=个或少于二个螺距的
1 件内螺纹,不应完全旋合通过
螺纹通止规标准
螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对螺纹的通和止两种状态进行规范和标准化的制度。
螺纹通止规标准的制定，是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，以及满足不同行业和领域对螺纹连接的需求。
螺纹通止规标准的执行，可以有效地减少因螺纹连接不合格而导致的安全事故和质量问题，提高螺纹连接的可靠性和稳定性。
螺纹通止规标准主要包括螺纹的尺寸、螺距、公差、表面处理、螺纹连接的装配和拆卸等内容。
首先，螺纹的尺寸是螺纹通止规标准中最基本的要素之一。
螺纹的尺寸包括直径、螺距和螺纹角等参数，这些参数的标准化可以确保螺纹连接的互换性和通用性，使得不同厂家生产的螺纹连接件可以互相替代使用，提高了螺纹连接的便利性和经济性。
其次，螺距和公差是螺纹通止规标准中需要严格控制的参数。
螺距是指螺纹每圈上的螺纹数量，公差是指螺纹尺寸允许的偏差范围。
螺距和公差的标准化可以确保螺纹连接的配合性和密封性，使得螺纹连接件之间的配合更加紧密和可靠，减少了因螺纹连接松动而引起的质量问题和安全隐患。
另外，螺纹的表面处理也是螺纹通止规标准中需要重视的内容之一。
螺纹的表面处理包括镀锌、磷化、涂覆和喷丸等工艺，这些工艺的标准化可以确保螺纹连接件的耐腐蚀性和耐磨性，延长了螺纹连接件的使用寿命，提高了螺纹连接的可靠性和稳定性。
最后，螺纹连接的装配和拆卸也是螺纹通止规标准中需要规范的环节之一。
螺纹连接的装配和拆卸需要严格按照规定的扭矩和工艺要求进行操作，以确保螺纹连接件之间的配合紧密和可靠，避免因装配不当而导致的质量问题和安全事故。
总之，螺纹通止规标准的制定和执行对于保证螺纹连接的质量和可靠性至关重要。
只有严格按照螺纹通止规标准的要求进行生产和使用，才能确保螺纹连接的安全性和可靠性，满足不同行业和领域对螺纹连接的需求，促进螺纹连接技术的发展和进步。
螺纹通止规标准
螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指用于螺纹连接的通孔和止孔的尺寸、形状和公差的标准化规定。
螺纹通止规标准的制定是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，以及便于螺纹连接件的互换和替换。
螺纹通止规标准主要包括通孔和止孔的尺寸、公差、形状和表面质量等内容，下面将对螺纹通止规标准的相关内容进行详细介绍。
首先，螺纹通止规标准对通孔和止孔的尺寸进行了详细的规定。
通孔的尺寸包括直径、螺距、螺纹长度等，而止孔的尺寸则包括直径、深度等。
这些尺寸的规定是为了保证螺纹连接件能够正确地装配和拆卸，同时保证螺纹连接的紧固性和密封性。
其次，螺纹通止规标准还对通孔和止孔的公差进行了规定。
公差是指允许的尺寸偏差范围，包括上偏差和下偏差。
通孔和止孔的公差规定是为了保证螺纹连接件能够满足一定的装配要求，同时保证螺纹连接的质量和可靠性。
此外，螺纹通止规标准还对通孔和止孔的形状进行了规定。
通孔和止孔的形状包括螺纹轮廓、端面形状等，这些规定是为了保证螺纹连接件能够正确地装配和拆卸，同时保证螺纹连接的紧固性和密封性。
最后，螺纹通止规标准还对通孔和止孔的表面质量进行了规定。
表面质量包括表面粗糙度、表面处理等，这些规定是为了保证螺纹连接件能够满足一定的装配要求，同时保证螺纹连接的质量和可靠性。
综上所述，螺纹通止规标准是保证螺纹连接质量和可靠性的重要依据，它的制定是为了规范螺纹通孔和止孔的尺寸、公差、形状和表面质量，以保证螺纹连接件的装配和使用性能。
只有严格遵守螺纹通止规标准，才能保证螺纹连接的质量和可靠性，满足工程设计和使用的要求。
螺纹通止规
螺纹通止规定是：螺纹止规进入螺纹内不能超过2.5圈,一般的要求是实际不得超过2圈,并且用得力度不能大,我们的经验是用拇指和食指轻轻夹持螺纹规以刚好能转动螺纹规的力度为准•力大了就相当于在使用丝锥或牙板了，那样规就用不了几次了•螺纹通止规螺纹通止规是适用于标准规定型号的灯头作为灯用附件电光源产品时候的设计和生产、检验的工具设备。
用途一般用于检验螺纹灯头或灯座的尺寸是否符合标准要求，分别检验螺纹灯头的通规和止规尺寸或灯座的通规或止规尺寸。
工作原理具体检验要求及介绍详见中国人民共和国国家标准：GB/T1483.1-2008 或IEC60061-3:2004 标准规定内容。
操作方法具体检验要求及介绍详见中国人民共和国国家标准：GB/T1483.1-2008 或IEC60061-3:2004 标准规定内容。
通止规通止规，是量规的一种。
作为度量标准，用于大批量的检验产品。
通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事.我们知道合格的产品是有一个度量范围的•在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量.通止规种类（一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的等级数目越大公差越小，如图所示：1B 2B 3B内螺纹基本中径3A外螺纹2A 1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50，比3A级大75，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30。
螺纹检验规程
三、检测步骤
（一）检测前准备
1、螺纹清洗，在检测记录上登记好规格等。
2、量具的选取。螺纹量规、卡尺等。
3、测量范围的定位。
4、测量间距的确定。
（1）牙型高度：以通止规检验为准。
（2）螺距：以通止规检验为准。
（二）检测
1、牙型外观检查。目测，观察是否有变形、螺纹缺陷等，有毛刺、轻微损伤的螺纹修磨后再旋合量规。如有严重变形和损伤的没必要旋合，以不合格统计。
重庆XXXXX开发有限公司
隔爆螺纹检验规程
日期：2021年7月2日
596P浪涌保护器
KG0220-2021
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一、目的
为了对产品螺纹的合格判定依据做出规定，规范产品螺纹的检验控制，特制定本规范。
二、范围
适用于重庆正博仪器工业有限公司的596P浪涌保护器的隔爆螺纹的检测。
三、执行标准
GB196-2003普通螺纹基本尺寸
2、有效螺纹长度：用游标卡尺测量，不包含退刀槽的高度。要求测量值
外螺纹：12.8±0.1mm，内螺纹：21.75±0.1mm。
3、螺纹精度：以通止规检验结果为准。
4、螺纹牙数：记录完整螺纹的牙数。
（三）检测结果
1、单位：几何尺寸均为mm，根据图纸要求保留有效数字位数，如总长、壁厚、外径、内径等。
2、螺距高度：mm，保留2位小数。游标卡尺分度值0.02mm
3、判定：以上检查任一项不通过则判定为不合格。
对判定不合格的参数要慎重，要进行反复测量并由他人批准
日期
螺纹检验规范
螺纹检验规范一、目的：为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。
二、范围：适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。
三、定义：全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙；顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。
紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规不能自由旋转，螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动，并且手感较紧。
较粗牙：米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹；较细牙：米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。
四、判定准则：螺纹合格与否的判定原则：4.1.1对于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围内；4.1.2对于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围内。
当产品外螺纹受电镀锌影响时，螺纹检验判定的通止规要求：4.2.1 产品外螺纹受电镀影响，对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则，类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
米制普通螺纹，加工公差和规具的选用参见下表：产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，螺纹检验判定的通止规要求4.3.1产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，焊接除油对内、外螺纹有影响，用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
螺纹通止规标准
螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对螺纹的尺寸、形状和质量进行规范的标准。
螺纹通止规标准的制定是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，以及满足不同工程领域对螺纹连接的要求。
螺纹通止规标准的内容涵盖了螺纹的基本参数、检验方法、质量要求等方面，对于螺纹制造和使用具有重要的指导意义。
首先，螺纹通止规标准对螺纹的基本参数进行了规定。
包括螺纹的直径、螺距、牙型角、牙型等参数，这些参数是螺纹连接的基础，对于螺纹的加工和使用具有重要的指导作用。
在实际生产和使用中，必须严格按照标准规定的参数进行加工和检验，以确保螺纹连接的质量。
其次，螺纹通止规标准对螺纹的检验方法进行了详细的规定。
包括外螺纹和内螺纹的检验方法，以及螺纹的测量工具和测量方法等。
只有通过严格的检验，才能保证螺纹的质量符合标准要求，从而确保螺纹连接的可靠性。
另外，螺纹通止规标准还对螺纹的质量要求进行了明确的规定。
包括螺纹的表面质量、螺纹的材质、螺纹的强度等方面的要求。
这些要求是保证螺纹连接具有良好性能的基础，只有符合标准规定的质量要求，才能确保螺纹连接在使用过程中不会出现问题。
总的来说，螺纹通止规标准是对螺纹连接进行规范的重要文件，它对螺纹的基本参数、检验方法、质量要求等方面进行了详细的规定，对于螺纹的生产和使用具有重要的指导意义。
只有严格遵守螺纹通止规标准的要求，才能保证螺纹连接的质量和可靠性，从而满足不同工程领域对螺纹连接的要求。
综上所述，螺纹通止规标准的制定对于螺纹连接的质量和可靠性具有重要的指导意义，只有严格遵守标准的要求，才能保证螺纹连接的质量和可靠性。
希望各相关行业单位能够认真遵守螺纹通止规标准，确保螺纹连接的质量和可靠性，为工程领域的发展做出贡献。
螺纹通止规标准
螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指螺纹连接的通和止的标准尺寸和技术要求。
螺纹通止规标准的制定是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，以及满足不同工况下的使用要求。
在工程设计和制造中，螺纹通止规标准是非常重要的，它直接影响到螺纹连接的密封性能、承载能力和安装拆卸的方便性。
螺纹通止规标准主要包括螺纹的参数、尺寸公差、表面质量、材料和热处理要求等内容。
螺纹的参数包括螺距、螺纹直径、螺纹角等，这些参数的选择直接关系到螺纹连接的承载能力和密封性能。
尺寸公差是指螺纹的尺寸允许偏差范围，包括公差等级和公差数值。
表面质量是指螺纹的表面粗糙度和表面缺陷的要求，表面质量的好坏直接影响到螺纹连接的密封性能。
材料和热处理要求是指螺纹的材料选用和热处理工艺，材料的选用和热处理的好坏直接关系到螺纹连接的强度和耐腐蚀性能。
螺纹通止规标准的制定是由国家标准化管理委员会负责的，国家标准化管理委员会是负责制定和管理国家标准的机构。
螺纹通止规标准是根据国际标准和国内行业标准制定的，它是我国螺纹连接行业的技术标准，对于螺纹连接的设计、制造和检测具有指导性和约束性。
螺纹通止规标准的执行是由国家质量监督检验检疫总局负责的，国家质量监督检验检疫总局是负责监督和管理产品质量的机构。
螺纹通止规标准的执行是保证螺纹连接质量和可靠性的重要措施，它是保证产品质量和安全的基础。
螺纹通止规标准的应用范围非常广泛，包括机械制造、航空航天、船舶制造、汽车制造、石油化工、电力设备、建筑工程等领域。
螺纹连接是各种机械设备和工程结构中常见的连接方式，螺纹通止规标准的质量和执行直接关系到各种设备和结构的安全可靠运行。
总之，螺纹通止规标准是螺纹连接行业的重要技术标准，它对于螺纹连接的质量和可靠性具有重要影响。
螺纹通止规标准的制定、执行和应用是保证产品质量和安全的重要措施，它对于推动我国螺纹连接行业的发展具有重要意义。
希望各相关行业和企业能够严格遵守螺纹通止规标准，不断提高产品质量和技术水平，为我国螺纹连接行业的发展做出更大的贡献。
螺纹检验规范
螺纹检验规范一、目的：为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。
二、范围：适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。
三、定义：3.1全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙；3.2顺通：螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。
3.3紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规不能自由旋转，螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动，并且手感较紧。
3.4较粗牙：米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹；3.5较细牙：米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。
四、判定准则：4.1螺纹合格与否的判定原则：4.1.1对于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围内；4.1.2对于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围内。
4.2 当产品外螺纹受电镀锌影响时，螺纹检验判定的通止规要求：4.2.1 产品外螺纹受电镀影响，对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则，类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
米制普通螺纹，加工公差和规具的选用参见下表：4.3产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，螺纹检验判定的通止规要求4.3.1产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，焊接除油对内、外螺纹有影响，用螺纹规检除油前后产品的经验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
螺纹通止规标准
螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对于螺纹连接件的通和止的规范标准，它是机械制造行业中非常重要的一部分。
螺纹通止规标准的制定，对于保证螺纹连接件的质量、可靠性和安全性具有重要意义。
本文将对螺纹通止规标准进行详细介绍，以便更好地理解和应用。
首先，螺纹通止规标准主要包括螺纹的尺寸、螺距、公差、螺纹角度、牙型等方面的规定。
螺纹的尺寸是指螺纹的直径和螺距的规定，它是螺纹连接件的基本参数。
螺距是指螺纹线上相邻两点之间的距离，它决定了螺纹的紧密程度。
公差是指螺纹尺寸允许的偏差范围，它对于保证螺纹连接件的互换性和可靠性非常重要。
螺纹角度是指螺纹线和轴线的夹角，它决定了螺纹的牙型和螺纹的紧密程度。
其次，螺纹通止规标准还包括螺纹的牙型、螺纹的表面处理、螺纹的装配和拆卸等方面的规定。
螺纹的牙型是指螺纹的截面形状，它对于螺纹的密封性和承载能力具有重要影响。
螺纹的表面处理是指对螺纹表面进行的镀层、涂层或其他表面处理，它对于提高螺纹的耐腐蚀性和耐磨性非常重要。
螺纹的装配和拆卸是指螺纹连接件的安装和拆卸方法，它对于保证螺纹连接件的安全可靠使用具有重要意义。
最后，螺纹通止规标准的制定和应用对于提高螺纹连接件的质量、可靠性和安全性具有重要意义。
只有严格按照螺纹通止规标准进行设计、制造和使用，才能保证螺纹连接件的质量和可靠性。
因此，我们在实际工作中要充分理解和应用螺纹通止规标准，严格按照标准要求进行操作，确保螺纹连接件的质量和安全。
总之，螺纹通止规标准是机械制造行业中非常重要的一部分，它对于保证螺纹连接件的质量、可靠性和安全性具有重要意义。
我们要充分理解和应用螺纹通止规标准，严格按照标准要求进行操作，确保螺纹连接件的质量和安全。
希望本文对螺纹通止规标准的理解和应用有所帮助。
螺纹通止规的检验标准依据
螺纹通、止规的检验标准依据：
1、美国标准ANSI/ASME B1.2 《统一螺纹量规》标准中：
内螺纹在标准的规定：HI螺纹止规不允许进入3牙。
外螺纹在标准的规定：LO螺纹止规不允许进入3牙。
2、国际标准ISO1502 《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定：
内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。
外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。
3、日本标准JIS B052 《公制普通螺纹量规极限》，第9节“螺纹量规的使用目的与使用方法”中规定：
内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。
外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。
检测管螺纹的通止规原理
检测管螺纹的通止规原理
管螺纹的通止规是用来检测管道螺纹的工具。
其原理是利用通止规的特殊结构和设计，根据螺纹的形状和尺寸，来判断螺纹是否符合标准要求。
通止规包含两个主要部分：刃口和测量尺。
刃口是用来检测螺纹牙形状和尺寸的部分。
它通常由两个相互关联的外刃和内刃组成。
外刃用来检测外螺纹的牙形，内刃用来检测内螺纹的牙形。
测量尺是用来测量螺纹高度和螺距的部分。
它通常由一个带有刻度的测量尺组成，用来读取螺纹的尺寸值。
在使用通止规检测管螺纹时，首先将通止规的外刃或内刃与待检测的外螺纹或内螺纹进行配合。
然后，通过调整外刃或内刃的位置，使其与螺纹的牙形完全嵌合。
接下来，使用测量尺测量螺纹的高度和螺距。
通过对比测量结果与标准要求的数值范围，来判断螺纹是否合格。
如果测量结果与标准要求的数值范围一致，则螺纹合格。
如果测量结果偏离标准要求的数值范围，则螺纹不合格。
综上所述，通止规通过刃口的配合和测量尺的测量，来检测管螺纹的牙形、高度
和螺距是否符合标准要求。
m6螺纹通止规6h 国标公差
m6螺纹通止规6h 国标公差
【最新版】
目录
1.M6 螺纹通止规 6H 的概述
2.国标公差的概念和作用
3.M6 螺纹通止规 6H 的国标公差标准
4.M6 螺纹通止规 6H 的应用领域
正文
一、M6 螺纹通止规 6H 的概述
M6 螺纹通止规 6H 是一种用于测量螺纹的工具，其中“M6”表示螺纹的尺寸，而“6H”则代表了公差的等级。
在机械制造领域，螺纹通止规是一种重要的测量仪器，能够确保螺纹的精度和质量。
二、国标公差的概念和作用
公差是指允许产品尺寸偏离设计尺寸的范围。
在螺纹制造中，公差是为了保证螺纹的互换性和可靠性。
国标公差是我国国家标准规定的公差等级，不同的公差等级对应着不同的尺寸精度和应用范围。
三、M6 螺纹通止规 6H 的国标公差标准
根据我国国家标准，M6 螺纹通止规 6H 的公差标准如下：
- 螺纹直径公差：±0.015mm
- 螺纹每英寸线数：6H
- 螺纹长度公差：±0.1mm
四、M6 螺纹通止规 6H 的应用领域
M6 螺纹通止规 6H 广泛应用于各种机械设备的螺纹连接，如汽车、
摩托车、机床、石油化工等领域。
通过使用 M6 螺纹通止规 6H，可以确保螺纹连接的可靠性和安全性，提高产品的质量和性能。
总之，M6 螺纹通止规 6H 是一种重要的螺纹测量工具，其国标公差标准保证了螺纹连接的精度和可靠性。
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螺纹通、止规的检验标准依据：
1、美国标准ANSI/ASME B1.2 《统一螺纹量规》标准中：
内螺纹在标准的规定：HI螺纹止规不允许进入3牙。
外螺纹在标准的规定：LO螺纹止规不允许进入3牙。
2、国际标准ISO1502 《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定：
内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。
外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。
3、日本标准JIS B052 《公制普通螺纹量规极限》，第9节“螺纹量规的使用目的与使用方法”中规定：
内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。
外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。