精品工程电磁场报告——maxwell
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MAXWELL有限元分析
Maxwell仿真分析叠钢片涡流损耗分析
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2019/5/8
Maxwell仿真分析
——二维轴向磁场涡流分析源的处理在学习了Ansoft公司开发的软件Maxwell后,对工程电磁场有了进一步的了解,这一软件的应用之广非我们所想象。本次实验只是利用了其中很小的一部分功能,涡流损耗分析。通过软件仿真、作图,并与理论值相比较,得出我们需要的实验结果。
在交流变压器和驱动器中,叠片钢的功率损耗非常重。大多数扼流线圈通常使用叠片,以减少涡流损耗,但这种损耗仍然很大。特别是在高频情况下,产生了热,进一步影响了整体性能。因此做这方面的分析十分有必要。
一、实验目的
1)认识钢的涡流效应的损耗,以及减少涡流的方法;
2)学习涡流损耗的计算方法;
3)学习用MAXWELL 2D计算叠片钢的涡流。
二、实验模型
第一个实验是分析单个钢片的涡流损耗值,所以其模型就是一个钢片,设置其厚度为0.356mm,长度为20mm>>0.356mm,外加磁场为1T。
实验模型是4片叠钢片组成,每一篇截面的长和宽分别是12.7mm和
0.356mm,两片中间的距离为8.12uA,叠片钢的电导率为2.08e6 S/m,相对
磁导率为2000,作用在磁钢表面的外磁场H z=397.77A/m,即B z=1T。考虑到模型对X,Y轴具有对称性,可以只计算第一象限内的模型。
三、实验步骤
一.单个钢片的涡流损耗分析
1、建立模型,因为是单个钢片的涡流分析,故位置无所谓,就放在中间,
然后设置边界为397.77A/m,然后设置频率,进行求解。
2、进行数据处理,算出理论值,并进行比较。
二、叠钢片涡流损耗分析
1、依照模型建立起第一象限内的模型,将模型的原点与坐标轴的原点
重合,这样做起来比较方便。设置钢片的材质,使之符合实际要求。
然后设置边界条件和源,本实验的源为一恒定磁场,分别制定在上界
和右边界,然后考虑到对偶性,将左边界和下界设置为对偶。然后设
置求解参数,因为本实验是要进行不同的频率下,涡流损耗的分析,
所以设定好Frequency后,进行求解。
2、将Frequency分别设置为1Hz、60Hz、360Hz、1KHz、2KHz、5KHz、
10KHz,进行求解,注意每次求解时,要将Starting Mesh设定为Initial,
表示重新开始计算求解。记录下不同频率下的偶流损耗值和最低磁通
密度B min
。
3、进行数据处理,把实验所得数据和理论值进行比较。得出实验结论。
四、仿真图样
一、单个钢片的涡流分析
1)当F=50HZ时,
P=6.32054E-002(W)
Hmin=3.9575E+002(A/m)
Bmin= rHmin=4*PI*(10e-7)*1000*Hmin=0.4973(T)
仿真计算过程如下:
2)当F=200HZ时,
P=8.83642E-001(W)
Hmin=3.6825E+002(A/m)
Bmin= μrHmin=4*PI*(10e-7)*1000*Hmin=0.4628(T) 仿真计算过程如下:
3)当F=5000HZ时,
P=1.11579E+001(W)
Hmin=2.3055E+001(A/m)
Bmin= μrHmin=4*PI*(10e-7)*1000*Hmin=0.0290(T) 仿真计算过程如下:
二、叠钢片涡流分析
1、f=1HZ时
P=1.99214e-6(W)
H min=3.9777e2(A/m)
B min=1/397.77*3.9777e2=0.9997(T)
2、f=60HZ时
P=7.16701e-3(W)
H min=3.9761e2(A/m)
B min=1/397.11*2.9761e2=0.9993(T)
3、f=360HZ时
P=2.52253e-1 (W)
H min=3.9223e2 (A/m)
B min=0.9857(T)
4、f=1kHZ时
P=1.68902(W)
H min=3.5960e2(A/m) B min=0.9038(T)
5、f=2kHZ时
P=4.64186(W)
H min=2.8517e2
B min=0.7167(T)
6、f=5kHZ时
P=9.47030(W)
H min=1.2766e2(A/m)
B min=0.3208(T)
7、f=10kHZ时
P=1.24161e1(W)
H min=2.6483e1(A/m)
B min=0.0666(T)
五、实验数据
一、对于单钢片的位置与磁场平行的情况:1)实验值表格
2)理论值计算与结果
低频公式理论表格
率时候吻合得都非常好。
二、叠钢片的涡流分析
不同频率下的B
和P
min
上表是实验所得数据。
由工程电磁场的理论知识,易知在低频和高频下,涡流损耗的理论计算公式是不
1
经比较发现,在频率小于2K时,实验结果和理论值比较吻合,而当频率大于2KHZ 时,误差就很大了,说明原来的理论计算公式已不再适用,应当另谋他法。2、实验结果和高频损耗计算公式的比较
当频率较高时,计算涡流损耗就应该另外寻求公式,查阅资料可得,高频时