铁路特大桥悬灌施工方案

铁路特大桥悬灌施工方案

1、编写说明

1.1、编写依据

1.1.1改建铁路沪汉蓉通道襄樊至胡家营段增建二线XX特大桥工程施工设计文件

1.1.2施工技术规范及国家、铁道部颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。

1.1.3单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备、技术能力以及长期从事铁路建设所积累的丰富的施工经验。

1.2、编写范围

改建铁路沪汉蓉通道襄樊至胡家营段增建第二线XX标XX特大桥工程的悬灌施工，XX特大桥铁路起讫里程DzKXX～DzKXX，全长1006.40m。

2、工程概况

XX特大桥主桥为一联（48+80+48）m预应力混凝土连续箱梁，连续箱梁采用一联（48+80+48）m变高度变截面预应力混凝土箱梁，单线、直线上，一联总长177.5m，采用挂篮悬臂灌注。箱梁横截面采用单箱单室，中支点处梁高630.2cm，跨中合龙段及边跨直线段梁高370.2cm，梁底下缘采用圆曲线。箱梁顶宽680cm，箱宽400cm；顶板厚35cm；底板厚40-60cm，腹板厚40-60cm，均按折线变化。全联在墩心支点处共设4个横隔板及过人洞。箱梁内顶板与腹板连接处设75*35.2cm倒角，底板与腹板连接处设30*30cm梗胁；根椐梁体受力及钢束张拉锚固布置的要求，梁体内底、顶板处设有锯齿板。箱梁腹板每隔400cm左右设内径φ10cm通风孔。在边跨梁端头设置长55cm悬臂，便于检修人员进入箱梁内。为满足安装电力接触网支架、避车台的需要，箱梁设钢筋混凝土牛腿、下锚柱平台。梁体腹板外侧预埋钢板，以便外部检查设备

安装。

连续梁采用纵、竖向双向预应力。纵向预应力钢束采用符合国标《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-1995）、抗拉标准强度为f k p=1860Mpa,弹性模量Eg=1.95*105Mpa,高强度低松弛7φ5钢绞线，金属波纹管成孔，相应配套千斤顶张拉。其中顶板静定钢束和底板连续钢束采用12-7φ5钢绞线，腹板下弯钢束和顶板连续钢束采用9-7φ5，锚外控制张拉应力σcon=0.75f k p.纵向预应力束，最长束79.44m，最短束16.38m，两端对称张拉。

竖向采用符合GB1499要求的φ25mm精轧螺纹钢筋，抗拉强度标准值为f pk=785Mpa,弹性模量E s=2.0*105Mpa配用JLM-25锚具锚固，间距50cm,采用内径φ40mm铁皮管成孔，锚外控制张拉应力σcon=0.9f pk.

3、施工准备

3.1、人员准备

现场主要管理人员职责一览表表1

序号职称或工种人数职责

四分部1 主管生产副经理 1 现场生产安排调度

2 现场工程师 1 现场技术管理

3 质检工程师 1 质量检验

4 测量工程师 3 测量放样

5 试验工程师 1 砼试配、检测、试验

6 安全工程师 1 施工安全、环保

施工队

1 生产队队长 1 队地面生产安排、调度

2 生产副队长 1 队桥面生产安排、调度

3 技术主管 1 队技术指导、自检

4 测量员 1 队测量放样

5 试验员 1 砼试配、检测、试验

6 电焊工10 钢筋笼焊接

7 混凝土工12 混凝土施工

8 电工 3 电力保证

9 模板工10 模板施工

10 钢筋工8 钢筋工程施工

11 预应力施工操作工8 预应力施工、压浆

12 普工8 辅助施工

3.2、机械设备准备

现场机械设备一览表表1

序号机械名称规格数量备注

1 挂篮4套部分加工

2 塔吊10t 2台

3 空压机6m31台

4 混凝土运输罐车5m32台

5 电焊机12台

6 卷杨机8台

7 装载机ZL50 1台拌合站上料

8 拌合站2座6#、7#各一座

9 振捣器12台含备用

10 张拉千斤顶钢绞线张拉

11 混凝土输送泵输送混凝土

12 手提式砂轮4台切割钢绞线

13 压浆机1台压浆

14 水箱10m32个桥面养护及施工用水

4、施工方案

4.1、总体方案

XX特大桥48m+80m+48m连续梁采用挂篮悬臂灌注法施工。

梁体施工采用菱形挂篮进行悬臂浇注施工,为满足大桥总施工工期的要求,该桥共用4套挂篮同时进行两个“T”构施工。全联共26个梁段，其中0#段长8m，1#-2#段长3.5m，3#-9#段每段长4m，边跨现浇直线段13#长3.5m，中跨合龙段11#长2m，边跨合龙段12#长1.5m。梁体分段情况见《XX特大桥施工顺序示意图》。

4.2、连续箱梁施工工艺

详见《连续箱梁施工工艺流程图》。

连续箱梁施工工艺流程图

安装托架，浇筑边跨合龙段

中跨合龙

拆除挂篮 边跨合龙

安装、调试挂篮

拆除配重

对称张拉有关预应力束

军用支架安装 军用支架预压 0#段模板钢筋波纹管

0#段砼

1#段模板钢筋波纹管

张拉后拆底模 张拉预应力筋

挂篮及模板调整

安装钢筋、波纹管

浇注混凝土

养护 2#～9#段施工

滑移挂蓝 拆模

压浆

预应力施工 循环工艺流程

1#段砼 养护、拆侧模

养护、拆侧模

XX 特大桥施工顺序示意图

图 例

说 明

步骤一：

1、在⑥、⑦号墩两侧设置临时托架。

2、在⑥、⑦号墩顶设置球型钢支座和临时支座。

3、在⑥、⑦号墩顶及临时托架上立模现浇施工0#梁段。

⑤

⑦

⑧⑥0

三

二

一

步骤七：

1、施工桥面挡碴墙、防水层及人行道栏杆底座。

一

二

三

⑤

⑦

⑧⑥步骤二：

1、在⑥、⑦号墩上安装施工挂篮。

2、在⑥、⑦号墩上利用挂篮悬浇1#梁段。

3、养生、张拉并锚固1#梁段预应力筋，脱模。

三

二

一

⑦

⑧0

⑥⑤

三

二

一

⑦

⑧⑥⑤

步骤三：

1、在⑥、⑦号墩将挂篮向两侧移动，在移动时应注意T 构两边的对称性。

2、在⑥、⑦号墩上利用挂篮悬浇2#梁段。

3、养生、张拉2#梁段预应力筋，脱模。

4、重复以上施工步骤，最后施工至9#梁段。

步骤四：

1、拆除第二跨跨中的挂篮，准备合龙。

2、在第二跨跨中安装合龙吊架及支承型钢，并张拉跨中合龙段临时钢束。

3、浇筑合龙段砼、养生。待砼强度及弹模达到设计的95%时张拉纵向钢束、脱模。

4、张拉竖向预应力钢筋。

三

二

一

⑦

⑧⑥⑤

步骤五：

1、在5号、8号墩T 构上向边跨移动挂篮，悬浇10#梁段。

2、在悬浇10#梁段的同时，在⑤号墩大里程方向及⑧号墩小里程方向设置施工临时支架。

3、在临时脱架上立模现浇施工第一跨及第四跨的13#梁段，养生、脱模。

一

二

三

⑦

⑧⑤

⑥步骤六：

1、拆除10#梁段上的挂篮，安装边跨合龙段连接件，并张拉合龙段临时钢束。

2、利用5号、8号墩托架浇筑边跨合龙段12#梁段，养护。待砼强度及弹模达到设计的95%以上，张拉边跨合龙段及跨中剩余钢束，脱模。

3、拆除全桥所有吊架、配重、临时托架。

4、在

5、8号墩顶浇筑简支侧的小支墩及垫石。

一

二三

⑤

⑦

⑧