选煤车间采样、制样、快浮及日常技术检查规范

12煤炭取样、合样、制样工作标准

煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤234为56、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。

7、采取的子样量每个不小于1KG。

8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。

9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实12遗漏。

12、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取完样后方可继续卸车；2）取样煤段的选择随机进行；3）取样点应均匀。

以上两种取样方式一般作辅助取样方式使用。

（三）卸车后取样法。

卸车后取样分为平均取样法和平顶取样法。

1、平均取样法：1）取样方法：卸车后取样，50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下、左、右都要取到。

2）注意事项：（1）取样时必须用铲车将煤堆铲开或打堆；(2)不能取煤堆顶部和底部50cm厚度以下煤样；（3）取样点与点之间要均匀，不能一条线取样。

21502在煤堆123水分分层明显的，应取水分大的作为煤样，并做好记录。

4、当煤炭及矸石粒度较大时，可用铲车取一铲用破碎机粉碎后再取样。

5、取样过程中，煤中有较多≤20cm的煤矸石，应按正常取样方法进行取样，并留好煤样备查。

6、异常情况取样，必须通知供应科负责人及煤质监督负责人，并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负责通知供应商确认。

7115）2五、煤炭制样规定1、在收到煤样后，要根据煤样编号，填写煤样标签，按照制样顺序登记在制样原始记录本上。

2023年矿井生产检查煤样安全操作规程

2023年矿井生产检查煤样安全操作规程矿井生产检查是确保煤矿安全生产的重要环节，其中煤样的安全操作至关重要。

下面是2023年矿井生产检查煤样安全操作规程的相关内容，总字数约为3000字。

第一章总则第一条为了规范矿井生产检查过程中的煤样安全操作，保障煤矿生产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于我国煤矿中对煤样进行检测以及化验的各项工作。

第三条生产单位应当严格遵守国家和地方关于煤矿安全生产的法律法规，制定并严格执行煤样安全操作规程，确保矿井的安全生产。

第四条生产单位应当加强安全教育和培训，提高相关人员的安全意识和应急处理能力。

第五条生产单位应当配备必要的安全设施和装备，保证煤样检测过程的安全性。

第二章煤样检测的安全准备工作第六条煤样检测前，必须进行安全准备工作。

包括：1. 制定煤样检测计划，明确检测的目的和内容；2. 检查检测机构和设备的安全性，确保设备正常运转；3. 确定煤样检测的时间和地点；4. 准备必要的检测工具和材料，保证检测过程的顺利进行；5. 检查传递煤样的通道是否畅通、安全；6. 调查、记录煤样的来源和储存情况；7. 对参与检测工作的人员进行安全教育和培训，确保各项工作按规程进行。

第七条生产单位应当制定煤样检测作业人员的安全操作规程和应急处理方案，并加强培训，确保人员具备必要的安全操作技能。

第八条煤样检测作业人员应当按煤样检测计划进行工作，不得擅自更改、跳过检测环节。

第三章煤样检测的安全操作第九条煤样检测过程中，应做好相应的防护工作。

包括：1. 佩戴好防护服、安全帽和防护眼镜等个人防护装备；2. 在检测现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入危险区域；3. 检测设备应符合国家标准并定期检修、保养；4. 在有害气体易出现的地方进行通风处理，确保空气质量达标；5. 煤样检测作业人员应在听从指挥的情况下进行工作，不得擅自行动；6. 加强现场管理，保持环境整洁，避免火源和爆炸物质等可能引发事故的物品存在。

采制样-煤焦采、制、浮安全操作规程

采样安全操作规程1.1.1一般规定（1）必须经过本工种专业和安全、技术培训，考核合格后方可上岗。

（2）员工采样时必须穿戴安全帽、工服、反光背心、软底防滑鞋，劳保用品佩戴整齐，工作服要扣紧扣好，做到“三紧”，女工要把长发束在安全帽内。

（3）采样前，应认真检查设备、工具和工作场地，发现不安全隐患时，应及时排除或汇报有关领导处理。

遇有危及行车、设备、人身安全等严重违章情况时，有权立即停止工作，同时记好记录，确定安全后再操作。

（4）采样工作是从大量的原始物料中取出数量很少的一部分试样，它的物理性质和化学性质能代表总体。

采样方法必须正确，因采制化总方差中采样方差占80%，为了使样品的代表性好，多份子样组成总样的最小重量和份数符合国标规定。

（5）商品煤采样工应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减少误差的方法及相关国家标准。

（6）商品煤样的采取严格执行国标GB475－2008《商品煤样采取方法》，严禁弄虚作假。

（7）采样过程中应及时记录、汇报现场煤质情况。

采完煤样后要及时填写煤样标签和采样记录等相关原始记录。

（8）搬运煤样时，每人每次不得超过25kg。

煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物；煤样应放在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。

（9）恶劣天气（雷雨雪天气、五级以上大风等）情况下禁止户外采样，若必须采样，需双人以上同时作业，并加强安全应对措施。

（10）采样人员禁止在煤台、高建筑物下或装卸车断面处逗留。

（11）采取车皮煤样时，不得在平车器以内取样，平车后应及时取样。

（12）为确保试样准确、具有代表性，采样样量应符合最大标称粒度下最小总样量规定。

最大标称粒度应每月测定或在原料煤进厂过程中测定。

有其他要求的应另行规定。

1.1.2火车和汽车顶部煤采样的规定（1）火车和汽车顶部煤采样时，严禁单人作业。

人员不足时要联系岗位员工予以协助。

（2）采样前，应认真检查设备、工具和工作场地，发现不安全隐患时，应及时排除或汇报有关领导处理。

煤炭采制样工操作规程范本

煤炭采制样工操作规程范本第一章总则第一条为了规范煤炭采制样工作，确保煤炭采制样过程中的安全、准确、科学，提高煤炭质量检测的可靠性和准确性，提出本规程。

第二条本规程适用于煤炭采制样工作中的各个环节及相关工作人员。

第三条各单位应制定并实施本规程，进行煤炭采制样作业，并定期组织培训，提高操作技能和安全意识。

第四条严格按照标准操作规程进行操作，确保煤炭样品的代表性和准确性。

第五条在煤炭采制样工作中，应坚持安全第一的原则，遵守各项安全操作规定，加强安全管理，确保人身安全。

第六条煤炭采制样工作中应加强检测设备的维护和保养，确保设备的正常运行。

第七条良好的操作习惯和工作纪律是煤炭采制样工作的基础，应培养和严格要求工作人员遵守科学操作规程。

第二章保护安全第八条煤炭采制样工作人员应具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规定。

第九条严禁将易燃、易爆、有毒物品带入采样作业区域。

第十条严禁在作业区内吸烟、吃东西，避免导致火灾和污染。

第十一条工作人员应熟悉煤炭采制样工作区域的应急设备和消防设施，并随时保持畅通。

第十二条采制样区域应清洁、整洁，杂物、油污应放置在指定的地方。

第十三条工作人员应在操作前检查设备、仪器等是否正常，发现问题及时报修。

第十四条煤炭采制样工作人员应穿着符合安全要求的工作服、鞋袜，并佩戴个人防护用品。

第三章采样操作第十五条采用正交采样方法进行采样，确保采集到的煤炭样品具有充分的代表性。

第十六条采样时，应将采样器从盛放煤炭样品的袋内取出，松开分离碳环，使碳环自由移入煤体内。

第十七条采样器进入煤体内后，应将采样器稍倾斜，使碳环顺利通过煤体，避免碰撞损坏。

第十八条采样结束后，应将采样器缓慢取出，确保采样器不与煤体擦碰，避免样品损坏。

第十九条采样结束后，应将采样器上煤炭样品取出，放入干净无尘的采样袋中。

第二十条采集到的煤炭样品应进行标记，标明采样日期、采样点位、煤层号等信息。

第二十一条煤炭样品应在避光、通风的环境中保存，避免受潮和阳光直射。

煤质检测检验管理规定

煤质检测检验管理规定一、煤质化验室（制样室）的设立年产量90万吨及以上或建有选煤厂的矿井，设立煤质化验室，按标准配齐采、制、化人员，开展必要的煤质检测检验项目。

二、采样方式、次数与频率1.生产检查煤样所有生产矿井都需按班（日）进行生产检查煤样采样分析。

对于一井一面矿井，生产检查煤样应在工作面（包括采煤、掘进）正常生产情况下，每个回采工作面最少五天、掘进工作面最少十天采取一次完成一个采样循环，对于一井两面矿井，每个回采工作面最少五天、掘进工作面十天采取一次完成一个采样循环，工作面遇到地质构造时，应适当增加采样次数。

采样地点需在靠近工作面第一部刮板（皮带）输送机转载点采取，采样需在一个生产班内完成。

采样时间间隔一般为8～10分钟采取一个子样，子样数目不少于30个，每个子样质量不少于5Kg。

所采煤样须在井下进行含矸率（大于50mm的矸石重量占煤样总重量的百分比）测定，检测后人工将煤样筛上物、筛下物合并破碎至25mm后，缩分出60kg 以上煤样，破碎至13mm后缩分出15kg左右装袋带出矿井制样化验。

2.煤层煤样一般为每半年对每个回采工作面或掘进工作面分别采样化验一次。

采样步骤为：沿与煤层层理相垂直的方向，由顶至底划四条线。

煤层厚度大于1m时，各线间的距离为100mm,煤层厚度小于或等于1m时，各线间的距离为150mm,刻槽深度均为50mm。

若煤层松软，其第2、3条线间的距离可适当放宽。

在第1、2条线之间采取分层煤样，在第3、4条线之间采取可采煤样。

煤层煤样应选择在地质构造正常的地带采取。

除特殊情况外，一般不能在断层附近、煤层破坏地带及其他不正常的条件下采取。

分层煤样按煤和夹石的每一个自然分层分别采取。

当煤层厚度在1m以下时，厚度小于20mm的夹石层可归入相邻的煤分层中；当煤层厚度在1m以上时，厚度小于30mm的夹石层可归入相邻的煤分层中，不必单独采取。

按照GB/T 482-2008规定，配置符合要求的采样器具，填写采样记录、试验分析报告，作为煤质技术资料编写的依据。

矿井生产检查煤样安全操作规程范文

矿井生产检查煤样安全操作规程范文煤矿是我国重要的能源产业，为了确保矿井生产的安全，预防事故的发生，保护职工的身体健康，制定了一系列煤样安全操作规程。

下面是矿井生产检查煤样安全操作规程的范文，供参考：矿井生产检查煤样安全操作规程范文（二）第一章总则第一条为了确保矿井生产的安全和职工的身体健康，规范煤样的采集、保存、处理和传送过程，制定本规程。

第二条本规程适用于矿井生产现场对各种煤样进行取样、采集和处理的操作过程，包括露天矿、井下矿以及煤矿加工厂等。

第三条煤样的采集和处理过程必须具备安全措施，遵循科学、标准的操作规程，严格按照国家有关煤样采集、保存、处理和传送的标准执行。

第四条矿井生产检查煤样的所有工作人员必须进行安全教育和培训，掌握本规程的操作要求，增强安全意识和专业知识。

第五条矿井生产检查煤样的工作人员必须严守工作纪律，服从指挥，严格执行操作规程，确保煤样的采集、保管和处理安全可靠。

第二章煤样的采集第六条煤样的采集必须由经过培训并持证上岗的工作人员进行，单独设置采样岗位。

第七条煤样的采集工作必须在矿井生产运营停止或者煤与残渣分离之后进行，避免发生意外事故。

第八条煤样的采集地点必须根据矿井生产工艺和要求来确定，避免污染和变质。

第九条煤样的采集必须使用符合标准的专业采样工具，避免人为污染和损坏。

第十条煤样的采集必须按照采样指导书的要求进行，确保采样的准确性和代表性。

第三章煤样的保存第十一条采集到的煤样必须及时进行标识和记录，详细记录有关煤样的信息，如采样地点、采样时间、采样人员等。

第十二条煤样的保存必须设置专门的存放处所，保持干燥、通风和避光，防止煤样的受潮、发霉和氧化。

第十三条煤样的保存期限必须根据煤样的用途和要求来确定，过期的煤样必须予以销毁或重新采集。

第十四条煤样的保存必须进行定期检查和维护，确保保存环境的安全和煤样的完整性。

第四章煤样的处理第十五条煤样的处理包括煤样的破碎、干燥和制样等过程，必须按照标准操作程序进行，确保煤样的质量和完整性。

选煤厂生产采制化技术操作规程和安全生产责任制20180529

生产采制样岗位责任制1.应经专业技术培训，通过考试，取得合格证后，方可持证上岗，坚守岗位，严格遵守安全操作规程。

2.掌握生产制样室各种设备的操作，熟悉其工作原理以及维护保养的基本知识，充分发挥其性能为生产服务。

3.负责生产过程中各产品的质量监督、监测工作，发现问题应及时汇报调度。

4.负责清理岗内设备、设施及室内卫生；负责本岗范围内安全设施、玻璃、通讯工具、卫生工具、消防设施等的完好。

5.认真填写各种记录，准确反应设备运转及岗位上的其他情况。

6.检修时要积极配合、监督安全，待检修完毕后负责与检修人员试运转和交接验收工作。

7.所有采样品种必须经过本单位统一安排，严禁私自采集生产规定外的煤样。

8.听从命令，服从指挥，按时保质保量完成领导交给的各项工作任务。

生产采制样岗位安全规程1.在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具和样品总重量不得超过10kg,采样前要注意周围情况，有安全防护措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。

2.在偏僻及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。

3.采样时必须穿戴好安全帽、胶皮手套等劳保用品，严禁穿高跟鞋、围巾等不符合规定的用品进行采制样工作。

4.严禁将身体的任何部位深入运转设备中进行采样工作，所有采样工作必须站立在固定地面，使用相关的采样工具进行，且采样工具灵活可靠，操作人员站在采样工具活动半径以外。

5.所有采样品种必须经过本单位统一安排，严禁私自采集生产规定外的煤样。

6.上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。

7.使用干式粉碎机以及各类破碎机时，必须盖好防护罩，严禁开罩运行。

8.严禁用水冲洗电器设备、电缆及制样部位。

9.破碎煤样时，如煤样下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅，严禁用手和铁棍捅煤样。

生产采制样岗位交接班制度1.交接班工作必须在现场进行，做到“口对口，手对手，你不来，我不走”。

接班者未在交接班本上签字，视为未接班，交班人不签字视为未交班。

2.交班人员认真填写交接班本，详细记录当班设备运转状况、检修情况及设备存在问题。

采制样-煤焦采、制、浮安全操作规程

采样安全操作规程1.1.1一般规定（1）必须经过本工种专业和安全、技术培训，考核合格后方可上岗。

（2）员工采样时必须穿戴安全帽、工服、反光背心、软底防滑鞋，劳保用品佩戴整齐，工作服要扣紧扣好，做到“三紧”，女工要把长发束在安全帽内。

（3）采样前，应认真检查设备、工具和工作场地，发现不安全隐患时，应及时排除或汇报有关领导处理。

遇有危及行车、设备、人身安全等严重违章情况时，有权立即停止工作，同时记好记录，确定安全后再操作。

（4）采样工作是从大量的原始物料中取出数量很少的一部分试样，它的物理性质和化学性质能代表总体。

采样方法必须正确，因采制化总方差中采样方差占80%，为了使样品的代表性好，多份子样组成总样的最小重量和份数符合国标规定。

（5）商品煤采样工应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减少误差的方法及相关国家标准。

（6）商品煤样的采取严格执行国标GB475－2008《商品煤样采取方法》，严禁弄虚作假。

（7）采样过程中应及时记录、汇报现场煤质情况。

采完煤样后要及时填写煤样标签和采样记录等相关原始记录。

（8）搬运煤样时，每人每次不得超过25kg。

煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物；煤样应放在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。

（9）恶劣天气（雷雨雪天气、五级以上大风等）情况下禁止户外采样，若必须采样，需双人以上同时作业，并加强安全应对措施。

（10）采样人员禁止在煤台、高建筑物下或装卸车断面处逗留。

（11）采取车皮煤样时，不得在平车器以内取样，平车后应及时取样。

（12）为确保试样准确、具有代表性，采样样量应符合最大标称粒度下最小总样量规定。

最大标称粒度应每月测定或在原料煤进厂过程中测定。

有其他要求的应另行规定。

1.1.2火车和汽车顶部煤采样的规定（1）火车和汽车顶部煤采样时，严禁单人作业。

人员不足时要联系岗位员工予以协助。

（2）采样前，应认真检查设备、工具和工作场地，发现不安全隐患时，应及时排除或汇报有关领导处理。

12煤炭取样、合样、制样工作标准

12煤炭取样、合样、制样工作标准煤炭采样、采样组合和制样管理规定为了加强煤炭采样、样品混合和制样的管理，规范工作人员的行为，特制定本工作标准:一.抽样规则1.进厂煤样是某购煤汽车的代表性煤样。

煤样的测试结果应作为煤质验收和结算的依据(如果合同中规定了发热量范围，则应分段计算)。

2.进入工厂的煤样应在煤质表面验收人员的监督下由煤场取样器收集。

顶板、挡板(打开挡板后)、卸载过程和卸载过程均应进行表面验收，整个过程应在煤堆被铲车推走或堆放后逐步进行。

应从上述各点进行取样，取样可在整个过程的所有点或某些部分进行。

一般来说，取样方法不是固定的。

3、进厂煤样的采集应按煤质监督员要求的取样方法进行，取样时不应将煤、矸石等杂质遗漏或抛弃。

4、应用标准取样工具，进厂煤样采用人工尖铲取样。

刀片的宽度约为250毫米，长度约为300毫米5、取样人员严格按照规定随机取样，不得受任何外部因素影响，煤样必须立即包装并送至样品存放室，不得随意延迟存放，更不准随意存放或隔夜转移。

6、不论车辆大小，按每辆车一个单位取样，每个取样桶代表一辆车的煤样；取样应在50吨以上的10个点和50吨以下的6个点进行。

取样时应进行均匀取样。

煤堆的上部、中部和下部应被取走(下部应离地面0.51米)。

7.每个子样品的数量不得少于1千克。

8.取样操作方法:先用铁锹敲打取样点，清除0.2m表层煤，然后取样，具体是先清除两层表层煤，第三把铁锹是取样煤。

9.采用全水分煤样:正常情况下，不单独采用全水分煤样。

当入炉煤的水分目测高于8%时，必须单独采用全水分煤样。

生物技术部煤质监督负责人负责入厂煤样的管理，取样人员实施管理。

进入工厂的煤样有以下几种方法:(1)卸载前取样。

1.取样方法:卸载前取样。

运煤车打开挡板门后，立即取样。

每个挡板门作为取样点。

煤车或煤堆可用作煤样。

2.注意事项:1)取样时注意安全，防止运煤车的煤突然掉落，被活动挡板门砸伤；2)地面煤厚度小于50厘米时，不适合采集煤样，运煤车的煤可作为煤样使用；3)取样时，应将运煤车两侧收集起来，不得遗漏。

选煤厂技术检查规程

干煤泥重量
矿浆总体积
当沉淀的煤泥很多时可以在吸出清水
全水分折算成干量
称得全部沉淀物的重量后
取全水分煤样测定
一
式中
含水固体重量
全水分
当煤泥水固体含量大于
时可采用快速检查法
首先测定煤泥的真密度反复测定取平均值必须注意各种煤泥的真密度是不一样
的应分别测定定期检查
将取得的煤泥水样搅拌均匀倒入小口浓度壶中图浓度壶的体积是颈旁
分析天平精确到
试验步骤
在称出重量称准到
的灰皿中称取粒度为
以下的分析煤样
称准到
轻轻摇动灰皿使试样在灰皿中分布均匀将盛有试样的灰皿
置于敞开炉门内温度已维持在
的炉口处灰皿在炉口处存放的位置应以试样不发
生爆燃飞溅现象为宜若发生爆燃此次试验作废再试验时其停留位置应适当外移
停放约
再以左右的时间逐渐向炉内推进
关于印发选煤厂技术检查规程的通知
中煤总生字第号
为了加强选煤厂技术检查提高产品质量根据新的国家标准和原煤炭部颁发的有关文件以及各选煤厂在执行矿井煤质检查和选煤厂技术检查规程草案的经验重新制定了
选煤厂技术检查规程现发给你们请按规程的规定认真作好准备自年月日起执行在执行中各单位要根据具体情况制定细则
煤样制备方法进行
浮沉煤样的制备按图浮沉煤样制备系统图进行
灰分煤样的制备按图灰分煤样制备系统图进行
厂内日常生产检查原始煤样可直接缩分到表规定的最小重量并送至制样
室或浮沉室
表制样室浮沉室煤样最小重量
粒度上限
煤样最小重
送至地点量制样室浮沉室

煤炭采制样工操作规程（三篇）

煤炭采制样工操作规程第一章概述1.1 目的本操作规程的目的是为了规范煤炭采制样工的操作流程，确保煤炭采制样工作的质量和安全。

1.2 适用范围本操作规程适用于煤炭采制样工作的全过程管理，包括煤炭采样、采制样、样品保管和样品送检等环节。

第二章煤炭采样2.1 采样点位置确定2.1.1 采样点应选择煤堆的不同位置，避免局部煤质参差不齐的情况。

2.1.2 采样点应距离较远的两个堆峰之间的距离不小于10米。

2.2 采样工具及设备2.2.1 采样工具应使用符合国家标准的专业采样工具。

2.2.2 采样设备应定期进行检验和校准。

2.3 采样方法2.3.1 采样前应对采样器进行清洁和除尘处理。

2.3.2 采样应按照技术要求和工艺规范进行。

2.3.3 采样过程中要随时检查采样器的状态，避免污染或损坏。

2.4 采样记录2.4.1 采样时需详细记录采样点位置、采样器型号、采样时间等信息。

2.4.2 采样记录需进行签字确认，确保准确性和权威性。

第三章采制样3.1 采制样前准备3.1.1 采制样前应检查采样工具和设备的状态，确保正常工作。

3.1.2 采制样区域要保持整洁，并按规定摆放采制样所需的工具和设备。

3.2 采制样方法3.2.1 采制样应按照技术要求和工艺规范进行。

3.2.2 采制样工应掌握正确的采制样方法和技巧，避免质量问题。

3.2.3 采制样过程中需注意安全，避免人身伤害和设备损坏。

3.3 采制样记录3.3.1 采制样时需详细记录采制样的时间、样品编号、样品重量等信息。

3.3.2 采制样记录需进行签字确认，确保准确性和权威性。

第四章样品保管4.1 样品保存条件4.1.1 样品应保存在合适的温度和湿度下，避免受潮和热变质。

4.1.2 样品存放区域应远离火源和酸碱性物质。

4.2 样品标识4.2.1 样品应贴上标签，标明样品编号、采样点位置、采样时间、采制样工信息等。

4.2.2 样品标识应清晰易读，避免混淆和丢失。

4.3 样品登记4.3.1 样品进出库时需进行登记，记录样品的流向、时间和责任人等信息。

煤炭采制样工操作规程范本（2篇）

煤炭采制样工操作规程范本操作规程范本 - 煤炭采制样工一、目的本操作规程旨在规范煤炭采制样工的操作流程，确保采制样工作的准确性、安全性和高效性。

二、适用范围本操作规程适用于所有从事煤炭采制样工作的人员。

三、操作准备1. 按照采制样工作计划，准备好采样工具和设备。

2. 检查采样工具和设备的完好性和正常运行。

3. 佩戴个人防护装备，如防尘口罩、安全帽和耐酸碱手套等。

四、煤炭采样1. 根据采样点的要求，将采样工具正确插入煤堆中。

2. 抽取达到要求的样品量，并确保采样过程中不产生二次污染。

3. 将采制样标识清晰地标记在样品袋上。

五、煤炭制样1. 将采样得到的样品均匀分散在样品容器中。

2. 使用制样器具，按照规定的制样比例制取样品。

3. 确保制样器具清洁干净，以避免不同样品之间的交叉污染。

4. 将制取好的样品放入样品袋中，并仔细检查是否有样品溢出。

六、操作要点1. 操作时，要确保个人安全，避免发生辛伤及物料溅洒等危险情况。

2. 按照工作要求操作，严格按照采样点和制样比例进行工作。

3. 操作时，要专注细致，避免操作失误和样品污染。

4. 严格遵守操作规程，未经培训和授权人员不得擅自操作设备和工具。

5. 定期检查和维护工作所使用的设备，确保其正常运行和安全性。

七、操作注意事项1. 在采样和制样过程中，应确保操作区域干净整洁，避免杂物和化学品污染样品。

2. 注意个人卫生，操作前后及工作过程中，要保持洁净并定期洗手更换工作服。

3. 注意仓储区域和制样车间的通风换气，确保空气流通，避免因煤尘积聚造成爆炸危险。

4. 操作过程中发现设备异常或故障，应立即报告维修人员，确保设备及时修复。

八、操作记录1. 每次操作完成后，完整填写操作记录表。

2. 在操作记录表中记录采样点、采样量、制样比例等相关信息。

3. 将操作记录交接班时，用文字清晰表达工作情况。

九、应急措施1. 若在操作过程中发生意外事故，应立即向领导和相关部门汇报，并采取紧急措施进行处理。

煤样的操作规程

煤样的操作规程一、引言煤炭作为一种重要的能源资源，其质量的准确评估对于煤炭行业的生产和应用具有重要意义。

而煤样的采集和处理过程中的操作规程则是确保煤样质量准确性的关键。

本文将介绍煤样的操作规程，包括煤样的采集、存储、制样和测试等环节，以确保煤样的准确性和可重复性。

二、煤样的采集1. 采样点选择煤样的采集应根据煤炭矿井的布局和生产情况，选择代表性的采样点。

采样点应避免受到外界污染和其他煤样的干扰。

2. 采样工具准备采样工具应保持清洁，并在每次采样前进行检查。

常用的采样工具包括采样钻、采样桶、采样铲等。

3. 采样方法根据采样点的不同情况，可以选择不同的采样方法，如手工采样、机械采样等。

在采样过程中，应注意避免煤样的混杂和污染。

三、煤样的存储1. 存储容器选择煤样的存储容器应选择密封性好、防潮、防尘的容器，如塑料袋、密封罐等。

容器应进行清洁和消毒，并在每次使用前进行检查。

2. 存储环境要求煤样的存储环境应保持干燥、通风和恒温。

存储区域应远离火源和有害气体，避免阳光直射。

3. 存储标识每一个煤样容器应标明采样点、采样日期、采样人员等信息，并进行编号，以便后续的处理和测试。

四、煤样的制样1. 制样设备准备制样设备应保持清洁，并在每次使用前进行检查。

常用的制样设备包括破碎机、磨煤机、分样器等。

2. 制样方法根据煤样的用途和测试要求，选择合适的制样方法。

制样过程中应注意避免煤样的混杂和污染。

3. 制样记录每次制样应进行详细的记录，包括制样日期、制样人员、制样方法等信息，以便后续的质量追溯和分析。

五、煤样的测试1. 测试设备准备测试设备应保持清洁，并在每次使用前进行检查。

常用的测试设备包括热值仪、灰分仪、水分仪等。

2. 测试方法根据煤样的性质和测试要求，选择合适的测试方法。

测试过程中应严格按照标准操作规程进行操作，避免测试结果的误差。

3. 测试记录每次测试应进行详细的记录，包括测试日期、测试人员、测试方法等信息，以便后续的质量追溯和分析。

选煤厂采样工操作规程

选煤厂采样工操作规程选煤厂采样工操作规程一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第2条应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减小误差的方法。

第3条了解采样机械设备的构造和技术特征、使用和保养方法，配合机电检修工安装、检修采样设备。

第4条了解采样新技术和新方法，熟悉采样所用工具、设备的名称、规格和用途。

第5条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第6条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、工作前的准备第7条检查采样工具及采样机械设备的完好情况，了解采样点的环境及所采煤样的情况，必要时编写安全措施并审批。

第8条采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。

第9条填写出煤样标签和记事本。

三、正常操作第10条生产煤样的采取：1．按规定采样时间、采样地点采样，采样点不得随意变更。

2．带式输送机采样：应使采样器紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复。

采完后，应迅速将采样器离开煤流。

3．筛子、给煤机采样：沿整个排料口从左至右接取煤样，如煤量太大，可按左、中、右三点截取煤样。

4．溜槽口与溜槽内采样：应将工具平放，左右移动截取整个断面的煤样，或按左、中、右三点截取煤样。

截取煤样时，应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。

5．管道采样：应在采样前先将闸门打开数分钟，待水流正常后再用采样器截取试样。

采取煤泥水试样，应截取水流断面的全宽或在水流由高向低的流出口处采取，采样后关闭好闸门。

6．在采样、缩分和保存过程中，煤样不应受撞击和外力的作用，以防止煤样破碎。

第11条采样时严禁将该采取的煤块、矸石漏采或弃掉。

所采取的煤样子样质量和份数符合规定。

四、特殊情况的处理第12条在特殊的条件下，采样中的子样重量与份数必须经过厂主任工程师同意，并采取特殊方法采取各种试验试样。

五、操作后应做的工作第13条煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物；煤样应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。

采制中心入厂入炉煤采制样操作细则及入厂机采巡检规定

入厂煤采制样操作细则规定根据公司燃料5+1管理模式中《入厂煤验收及采、制样规定》要求，为加强对燃煤的管理，保证安全生产，降低燃料成本，提高经济效益，确保入厂煤采制样的准确性，特制订本管理规定。

一、职责分工1.1、安全监察部煤质监督中心负责入厂煤采制与管理。

1.2、煤质监督中心负责自动采制样机频率等参数的设置工作。

1.3、燃料运输部燃料输配管理中心负责入炉煤的采样工作。

1.4、效能监察值班人员负责市场煤入厂机械采制样工作的全过程监督。

1.5、煤质监督中心采制样人负责入炉煤的拿取样、制样工作。

二、入厂煤表面样采制工作细则2.1、入厂表面样取样，由商务部通知。

市场煤上船取样每次不少于3人，其中安全监察部煤质监督中心采制采样人员不少于2人，商务部燃料采购中心不少于1人；统配煤上船取样每次采样人员不少于2人。

工作人员要穿戴好救生衣。

取样时，样品始终处于工作人员视线监督范围内。

采样期间，发现煤炭供应商违反规定上船、强行在所取煤样上做手脚、干涉正常取样程序等不正当行为时，要当即制止，采样人员回班组后要将上述发生的异常情况作好详细记录并及时逐级报告。

2.2、表面样原则上每次取样不超过4船。

对于市场煤，来船在3000吨以下的煤船取样点不少于30点，3000吨以上的煤船取样点不少于40点；对于统配煤，子样数应不少于30点。

取样点应沿煤堆腰线位置均匀分布，每点深度大于400 mm，每点样品数量不少于1kg。

取样采取时，对所采取到的煤样不得进行二次取舍。

每条船取样结束后，应及时将采取到的煤样倒入煤样袋中，同时放入燃料采购中心提供的煤样批次、煤种标签后，立即盖好桶盖或用扎带扎紧袋口。

全部船煤取样结束后，应立即将采取的煤样运至煤制样室，避免日晒雨淋导致减少或增加煤样表面水分。

2.3、入厂煤表面样制备在一楼制样间，在采制中心工作人员带领下进行工作。

2.3.1、当联合制样机完好时，煤质监督中心采制样人员在制样前，应反复启停几次制样设备，将制样机及接斗内的存煤清理干净后，方可制样。

煤质检测检验管理规定

煤质检测检验管理规定一、煤质化验室（制样室）的设立年产量90万吨及以上或建有选煤厂的矿井，设立煤质化验室，按标准配齐采、制、化人员，开展必要的煤质检测检验项目。

二、采样方式、次数与频率1.生产检查煤样所有生产矿井都需按班（日）进行生产检查煤样采样分析。

对于一井一面矿井，生产检查煤样应在工作面（包括采煤、掘进）正常生产情况下，每个回采工作面最少五天、掘进工作面最少十天采取一次完成一个采样循环，对于一井两面矿井，每个回采工作面最少五天、掘进工作面十天采取一次完成一个采样循环，工作面遇到地质构造时，应适当增加采样次数。

采样地点需在靠近工作面第一部刮板（皮带）输送机转载点采取，采样需在一个生产班内完成。

采样时间间隔一般为8～10分钟采取一个子样，子样数目不少于30个，每个子样质量不少于5Kg。

所采煤样须在井下进行含矸率（大于50mm的矸石重量占煤样总重量的百分比）测定，检测后人工将煤样筛上物、筛下物合并破碎至25mm后，缩分出60kg 以上煤样，破碎至13mm后缩分出15kg左右装袋带出矿井制样化验。

2.煤层煤样一般为每半年对每个回采工作面或掘进工作面分别采样化验一次。

采样步骤为：沿与煤层层理相垂直的方向，由顶至底划四条线。

煤层厚度大于1m时，各线间的距离为100mm,煤层厚度小于或等于1m时，各线间的距离为150mm,刻槽深度均为50mm。

若煤层松软，其第2、3条线间的距离可适当放宽。

在第1、2条线之间采取分层煤样，在第3、4条线之间采取可采煤样。

煤层煤样应选择在地质构造正常的地带采取。

除特殊情况外，一般不能在断层附近、煤层破坏地带及其他不正常的条件下采取。

分层煤样按煤和夹石的每一个自然分层分别采取。

当煤层厚度在1m以下时，厚度小于20mm的夹石层可归入相邻的煤分层中；当煤层厚度在1m以上时，厚度小于30mm的夹石层可归入相邻的煤分层中，不必单独采取。

按照GB/T 482-2008规定，配置符合要求的采样器具，填写采样记录、试验分析报告，作为煤质技术资料编写的依据。

选煤车间采样制样快浮及日常技术检查规范

选煤车间采样制样快浮及日常技术检查规范快浮操作规程一、一般规定：1.经过安全和本工种专业技术培训，通过考试合格后上岗。

2.应熟悉采样理论、采样基本原理和方法、采样点布置图、影响采样误差和减小误差的方法。

3.熟悉煤样浮沉基本理论和方法，了解浮沉工具使用和保养方法，熟悉称量工具的使用方法。

4.快浮室内应保持室内空气新鲜，室内地面必须随时清扫，经常保持整洁。

5.严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

6.上岗时，按规定穿戴好劳保用品（工作服、工作帽、工作鞋）。

二、工作前的准备：7.检查各种工具是否齐全完好，浮沉桶和漏桶网底有无破损，。

8.各密度级得重液是否符合规定要求。

9.环境卫生是否符合要求。

三、正常操作：10.为了及时掌握原煤可选性和选煤厂生产检查煤样的密度组成，指导选煤操作，应采用快速浮沉试验。

快速浮沉试验的前后煤样是在带水的状态下称重的（用湿煤样），规定浮沉用的质量（800-1000）克，快速浮沉试验重液密度一般为两级。

因为只做两个密度试验，（一般快速浮沉用两个密度：一个相当于精煤的分选密度（1.4），另一个相当于矸石的分选密度（1.8），可以在短时间内取得浮沉结果。

11.快速浮沉试验操作顺序如下：12.（用密度计（分度值为0.02）检查密度（重液），每桶重液高度不低于300㎜，使之达到规定的密度。

13.做原料煤三级浮沉时，把煤样放在浮沉网底桶中脱泥，然后在规定密度的重液中，慢慢旋转浮沉网底桶使之下沉，使煤粒松散。

静止片刻后，用网勺沿同一方向捞起浮物，将捞起浮物放入小盘中，在桶内捞取的深度不能超过(100mm)，以免搅起沉下物。

把重液表面上浮起的煤用网勺全部捞出，直至全部捞完为止。

14.捞尽浮物后把盛有沉物的网底桶慢慢提起，滤去重液，然后放入盛有高密度重液的桶中，重复低密度浮沉试验的操作方法。

15.最后分别捞出高密度重液中的浮物和沉物，先后得到三个密度级的产物，滤去重液，用80度以上的热水冲洗捞起浮物表面残留的氯化锌溶液，直到小盘中没有氯化锌溶液为止。