化妆品-粉块工艺

ABC化妆品有限公司工艺文件明细表

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块状粉类生产工艺流程图

注：标有“★”符号的为关键质量控制点，包括：散粉检验、压粉、粉块检验。

块状粉类按：QB/T 1976-2004标准执行检验。

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块状粉类工艺操作规程

一、按产品要求对散粉来料进行检验，保证投入生产的散粉100%合

格。

二、按产品称取散粉原料于容器中备用。

三、将散粉用不锈钢筛网（40～80目，按标样要求）进行过筛，筛

粉过程中剩留于过筛网上的颗粒物为废料，应及时清理。

四、将散粉进行压粉，根据生产单领用所需的铝盘、散粉，注意铝

盘的规格、数量及散粉的色号、数量。

五、检查压粉机及模具是否干净，保证使用干净、清洁的设备工具

后再执行操作。

六、按模具、产品的大小、形状不同调节压粉机压力，以50～100MPa

之间的压力来操作，批量生产前应进行模具的调整和试压。七、将铝盘放置于模具内，用塑料铲将散粉铲到模具内铝盘里，并

刮去多余散粉至与模具表面齐平，复上薄膜，平整的合上模具。

八、将压粉机压板提升至机定高度，将模具送至压板下方。注意安

全和防护。

九、执行压粉操作2～3秒钟（特别粉块保压时间按具体定单要求及

生产指令）。

十、拉出模具，取出铝盘，用气枪吹净粉块表面的浮粉，转入周转

托片中，整齐放置备用。

十一、粉块压好，表面应完整，不得有缺角、裂缝、碎裂等现象，操

作员及时发现剔除不合格品。

十二、检验员对半成品粉块进行抽样检验。检验按QB/T 1976-2004标准内的：感观指标、理化指标、细菌总数、霉菌和酵母菌总数、净含量偏差各项进行检验。

十三、粉块检验合格后放入半成品存储间内，开启紫外线进行消毒灭菌储存。

十四、组粉工序按生产指令领用经存储消毒的配套粉盒，领取半成品粉块，并核对色号、选择合格的粉块进行组装粉操作，半成品

粉块送到组装线各粉位，操作员进行点胶、放粉、放毛刷或粉

扑、吹尘、合盖，再进入包装间装盒、装箱相关包装工序。

十五、包装完的成品进行成品抽样检验。成品检验按QB/T1976-2004标准中的：感观指标、理化指标、细菌总数、霉菌和酵母菌总

数、净含量偏差、标签、包装各项进行检验，检验合格的成品

入库。

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块状粉类质量控制点操作程序

一、散粉检验

1、按产品要求对采购的散粉来料进行检验，保证投入生产的散粉

100%合格。

二、压粉

1、压粉工序根据生产单领用所需的铝盘、半成品散粉，注意铝盘的

规格、数量及半成品散粉的色号、数量。

2、检查压粉机及模具是否干净，保证使用干净、清洁的设备工具后

再执行操作。

3、按模具、产品的大小、形状不同调节压粉机压力，以50～100MPa

之间的压力来操作。

4、将铝盘放置于模具内，用塑料铲将散粉铲到模具内铝盘里，并刮

去多余散粉至与模具表面齐平，复上薄膜，平整的合上模具。5、将压粉机压板提升至机定高度，将模具送至压板下方。注意安全

和防护。

6、执行压粉操作2～3秒钟（特别粉块保压时间按具体定单要求及生

产指令）。

7、拉出模具，取出铝盘，用气枪吹净粉块表面的浮粉，转入周转托

片中，整齐放置备用。

8、粉块压好，表面应完整，不得有缺角、裂缝、碎裂等现象，操作

员及时发现剔除不合格品。

二、粉块检验

1、粉块压好，表面应完整，不得有缺角、裂缝、碎裂等现象，操作

员及时发现剔除不合格品。检验员对半成品粉块进行抽样检验。

检验按QB/T 1976-2004标准内的：感观指标（外观、香气、块型）、理化指标（涂擦性能、跌落试验、pH）及细菌总数、霉菌和酵母菌总数、粉块净含量偏差各项进行检验。

ABC化妆品有限公司粉类压粉生产操作记录表

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半成品□成品□粉块检验记录：

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化妆品微生物检验原始记录产品名称批号规格检验依据