各类工程图技术要求复习进程

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大一工程图学期末知识点

大一工程图学期末知识点工程图是一种重要的技术交流工具，广泛应用于工程设计、制造与施工等领域。

在大一的工程图学学习中，我们需要掌握一些基本的知识点和技巧。

本文将为大家总结大一工程图学期末考试的重点内容，希望能够帮助大家进行复习。

一、工程图的基本概念与分类1. 工程图的定义：工程图是一种通过图形符号和文字来代表工程信息和要求的图样。

2. 工程图的分类：按照用途和表达方式，工程图可以分为设计图、制造图和施工图等。

3. 工程图的要素：工程图由主视图、剖视图、立体图、尺寸和标注等要素组成。

二、工程图的投影法1. 正投影法：按照构图原理，将物体的各个部分分别投影到相应的投影面上，得到的图形即为正投影图。

2. 正投影图的视图类型：主视图、剖视图和俯视图是正投影图的常见视图类型。

3. 正投影图的绘制规则：准确理解视图间的位置关系，掌握正投影法的绘制步骤和技巧。

三、多视图投影与截面视图1. 多视图投影：当一个物体无法通过单一视图表示清楚时，可以采用多视图投影的方式进行绘制。

2. 视图的选择与布置：根据物体的特点和要求，合理选择视图，并进行布置，以确保信息的完整和准确。

3. 截面视图的绘制：根据需要，通过剖面图的方式呈现物体的内部结构和细节。

四、尺寸与标注1. 尺寸的作用：尺寸是工程图中表示物体大小和形状的重要信息，便于制造和检验。

2. 尺寸的标注方法：直线标注、基准线标注和链式标注是常用的尺寸标注方法。

3. 尺寸标注的注意事项：标注的位置应合理，标注文字清晰易读，不得遮挡图形和其他标注。

五、工程图的图样符号和约定1. 基本图形符号：点、线、圆、弧和曲线等是工程图中常见的基本图形符号。

2. 常用图样符号：螺纹、孔、垫圈等图样符号的绘制与应用。

3. 图样符号的约定：要熟悉常用图样符号的规范和表示方法，以确保信息的准确传达。

六、工程制图软件的应用1. AutoCAD软件的基本要素：界面、绘图工具、修改工具和图层等是AutoCAD软件的基本要素。

工程图常见技术要求

通常技术要求1. 零件去除氧化皮。

2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面缺点。

3. 去除毛刺飞边。

热处理要求1. 经调质处理，HRC50～55。

2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3. 渗碳深度0.3mm。

4. 进行高温时效处理。

公差要求1.未注形状公差应符合GB1184-80要求，有等级要求H K L，要求依次降低。

2.未注线性和角度尺寸公差应符合GB/T 1804-m（表示中等）f m c v ，要求依次降低。

2. 未注长度尺寸许可偏差±0.5mm。

3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基础尺寸配置。

图示例，标在标题栏周围或技术要求中。

零件棱角1. 未注圆角半径R5。

2. 未注倒角均为2×45°。

3. 锐角/尖角/锐边倒钝。

装配要求1. 各密封件装配前必需浸透油。

2. 装配滚动轴承许可采取机油加热进行热装，油温度不得超出100℃。

3. 齿轮装配后，齿面接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365要求。

4. 装配液压系统时许可使用密封填料或密封胶，但应预防进入系统中。

5. 进入装配零件及部件（包含外购件、外协件），均必需含有检验部门合格证方能进行装配。

6. 零件在装配前必需清理和清洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

7. 装配前应对零、部件关键配合尺寸，尤其是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

8. 装配过程中零件不许可磕、碰、划伤和锈蚀。

9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不适宜旋具和扳手。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

10. 要求拧紧力矩要求紧固件，必需采取力矩扳手，并按要求拧紧力矩紧固。

11. 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

12. 圆锥销装配时应和孔应进行涂色检验，其接触率不应小于配合长度60%，并应均匀分布。

13. 平键和轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

第四章工程图中尺寸标注复习

•
（6）相互平行并列的尺寸应使大尺寸在外，小尺寸在内，不得互相穿插。
•
（7）零件上的相贯线、截交线处不标注尺寸（可由投影关系求得），尽量将尺寸集中标注在主视图上。
2.标注尺寸要清晰
要求尺寸标注，既要符合国家标准的规定，又要求所标注的尺寸排列适当，便于看图。
(二)标注尺寸的方法及注意事项
方法：
1）形体分析法：
确保标注完整的方法
实用、法，同时也是集合体尺寸标注的基本方法。
2）投影特征统计法：
有特殊要求的线或表面的表示线
细
细细
相邻辅助零件或极限位置的轮廓线断裂处边界线，视图与剖视的分界线
波浪线
双折线
断裂处的边界线
在线段处应相交粗实线
点画线末端点画线处应是线段
细实线
小圆中心线可由细实线代替虚线处于粗实线延长线上需留有空隙
波浪线
双点画线线段相交
结束
(二)尺寸标注的基本要素及其规定
基本体一般要标注长、宽、高三个方向的尺寸。在图4-15中，长方体标注了长、宽、高；正六棱柱只需标注对面距离（或对角距离）以及柱高；四棱台可标注上、下两个底面的形状尺寸和高度。有些基本体标注尺寸后，可以减少视图，如圆柱、圆锥、球等回转体。
图4-15
基本体的尺寸标注
一、常见形体的定形尺寸
30 30
正确
错误
图4-16
基本体截切后的尺寸标注
二、一些常见形体的定位尺寸
⑴ 基准基准基准基准基准 ⑶ 基准基准基准 ⑵
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸
组合体的视图
4.4-2

工程图学复习题讲解学习

工程图学复习题自学检测题一、图纸幅面及格式1.A3图纸幅面尺寸（B×L）是297×420；留装订边的图样，装订边的尺寸是25毫米；非装订边的周边尺寸是5毫米。

2.图框线用粗实线画出。

3.当图样按看图方向放置时，标题栏必在右下角位置。

二、比例1.比例中的两个数值，前面一个表示图样中机件要素的线性尺寸，后面一个表示实际机件相应要素的线性尺寸。

1：2是缩小比例；2：1是放大比例。

2.同一机件如采用不同的比例画出图样，则其图形大小不同（相同，不同），但图上所标注的尺寸数值是一样的（一样的，不一样的）。

三、字体1.国标规定，图样中书写的字体必须做到字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

其中前两项是单个字的形状结构及笔画提出的要求；后两项则是对字与字之间，行与行之间的排列布置提出的要求。

2.字母和数字有直体和斜体之分，常用的是斜体，其字头向右倾斜，与水平线成75（度）角。

四、图线1.图线宽度分粗、细两种，若粗实线的宽度为b，则细实线的宽度为b/3。

2.同一图样中同类图线的宽度应一样。

3.虚线、细点划线及双点划线的线段和间隔应各自大致相等。

4.绘制园的对称中心线时，圆心应为线段的交点。

5.细点划线和双点划线的首末两端应是线段而不是短划。

6.在较小的的图形上绘制细点划线和双点划线有困难时，可用细实线代替。

五、尺寸注法•基本规划1.机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关（有关，无关）。

2.图样中的尺寸，以毫米为单位时，不需（需，不需）标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须（则必须，也不必）注明相应计量单位的代号或名称。

3.图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。

4.机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反应该结构最清晰的图形上。

•尺寸数字1.线性尺寸的数字注写的位置，分注在尺寸线的上方和注在尺寸线的中断处两种，一般采用前（前，后）者。

(完整word版)工程图学v 工程制图总复习提纲北京工业大学

总复习一、点、线、面1、点投影：根据点的坐标作出三面投影；根据点到三投影面距离作图，将距离转变为坐标值。

点所在的位置：空间一般点、投影面上、投影轴上(注意投影特征与坐标值的关系)重影点：空间两点在某投影面上重影了，则称空间两点是在该投影面上的重影点，该两点有两坐标值相同。

2、直线投影：(1)直线投影作图:作出直线两端点的投影，再用直线连接。

(2)直线投影特征：一般直线:在三投影面上投影是与投影轴倾斜的缩短的直线，不反映与投影面的夹角和实长；投影面平行线:在所平行的投影面上投影为实长，并且与两投影轴夹角反映与其它两投影面的夹角；在其他两投影面上投影为直线平行于两投影轴；投影面垂直线：在所垂直的投影面上投影为集聚点，在另外两投影面上投影平行于同一投影轴反映实长。

*(3)点在直线上——点的投影在直线的同面投影上。

定比定律：点按比例分割直线,投影点按相同的比例分割直线的同面投影。

*(4)线线相互位置——平行、相交、交叉平行：空间两直线平行，它们的同名投影互相平行。

(当两直线同时平行于同一投影面时,采用两相交辅助线分别连接两直线的端点再判断)相交：交点是两直线的公共点，且符合点的投影规律。

直角定律:相互垂直的两直线,其中一条直线平行于某投影面,两直线在该投影面上的投影是相互垂直的。

3、平面投影（1）平面的描述：6类（2）平面投影作图：将组成平面的直线或直线、点分别作出投影则得到平面投影。

（3）平面投影特征：一般平面：三面投影为缩小平面图形，不反映实形和与投影夹角。

投影面垂直面：在所垂直的投影面上为一倾斜集聚线，积聚线与投影轴夹角反映了与其它投影面的倾角；在其它投影面上投影为缩小的平面，平面图形是相似形。

投影面平行面：在所平行的投影面投影反映平面实形，在另外两投影面投影为两条平行于两投影轴的集聚线。

平面内的直线判断:两种方法（注意作图方法）(1) 确定直线上两点是平面内的点,直线是平面内的线。

（2）如果直线有一个点在平面内，如果直线平行于平面内至少一条直线，该直线就是平面内直线。

“画法几何及工程制图”复习题(含答案)

“画法几何及工程制图”复习资料“画法几何及工程制图”课程是培养绘制和阅读工程图样基本能力的技术基础课。

土木工程图样是土木工程建设中的重要技术文件，工程图纸表达了有关工程建筑物的形状、构造、尺寸、工程数量以及各项技术要求和建造工艺，在设计和施工建造中起着记载、传达技术思想和指导生产实践的作用。

作为工程技术人员，必须精通工程制图的原理，熟练掌握图形技术。

本课程的主要任务就是帮助学习制图原理和方法，教会绘制工程图的初步技术，培养绘制和阅读工程图的基本能力，为后续课程的学习和专业技术工作打下必要的基础。

复习重点：第1章制图基本知识与技术掌握制图基本知识：制图标准、图纸幅面、字体、绘图比例、图线、尺寸的标注形式。

第2章投影法和点的多面正投影1.掌握投影法的基本知识：投影的形成及分类、工程上常用的四种图示方法2.掌握二面投影图和三面投影图的投影规律3.掌握作辅助正投影的方法第3章平面立体的投影及线面投影分析1.掌握基本平面立体的三面投影图的投影特性2.掌握立体上直线的投影特性3.掌握立体上平面的投影特性4.掌握点、线、面间的相对几何关系第4章平面立体构形及轴测图画法1.掌握基本平面体的叠加、切割、交接2.掌握平面立体的尺寸标注方法3.掌握轴测投影原理及平面立体的轴测投影画法第5章规则曲线、曲面及曲面立体1.了解曲线的形成与分类2.掌握圆的投影的画法，了解圆柱螺旋线投影的画法3.了解曲面的形成、分类4.掌握曲面投影的表达方法，主要是圆柱面、圆锥面、球面投影的画法5.掌握基本曲面立体（圆柱、圆锥）的投影特性6.掌握平面与曲面体或曲表面相交的投影画法7.了解两曲面体或曲表面相交的投影画法8.掌握圆柱与圆锥的轴测图画法第6章组合体1.学会使用形体分析法对组合体的形成进行分析2.掌握根据实物绘制组合体的三视图的方法3.掌握组合体的尺寸注法4.掌握组合体三视图的阅读方法，根据组合体的两视图作第三视图5.掌握组合体轴测图的画法第7章图样画法1.掌握六个基本视图的画法2.掌握剖视图的表达方法3.掌握断面图的表达方法4.掌握在组合体轴测图中进行剖切的画法5.了解常用的简化画法6.了解第三角画法的概念第12章钢筋混凝土结构图（了解）1.了解钢筋混凝土结构的基本知识2.掌握钢筋混凝土结构的图示方法3.掌握钢筋混凝土结构图的阅读方法第13章房屋建筑图（了解）1.了解房屋的组成和各部分的作用，了解房屋的一般设计方法2.了解房屋施工图的分类及有关规定3.了解房屋总平面图的绘制方法4.掌握建筑平面图、建筑立面图、建筑剖面图的绘制方法5.了解建筑详图的绘制方法第14章桥梁、涵洞工程图（了解）了解桥涵工程图的基本知识，了解桥墩图、桥台图、涵洞图的图示方法本课程的考核方法：本课程在教学方式上的一个显著特点是突出强调它的实践性环节。

《工程图学》教学大纲

《工程图学》教学大纲一、课程概述《工程图学》是工科类专业的一门重要技术基础课程，主要研究工程图样的绘制和阅读规律。

该课程以培养学生的空间想象能力、几何思维能力以及绘图技能为核心目标，为学生后续学习相关专业课程以及未来的工程实践打下坚实的基础。

二、课程目标1、掌握工程图样的基本理论、基本知识和基本技能，熟悉工程图样的绘制和阅读方法。

2、培养学生的空间想象能力和几何思维能力，提高学生解决实际问题的能力。

3、培养学生的创新精神和实践能力，为后续相关专业课程的学习和未来的工程实践做好准备。

三、课程内容1、工程图样的基本理论：包括投影原理、视图的形成及投射规律等。

2、工程图样的基本知识：包括机械图样、建筑图样、电气图样等各类工程图样的基本规范和要求。

3、工程图样的基本技能：包括绘图技能、读图技能、图形思维等。

4、工程图样的实践应用：通过实际案例分析，让学生掌握工程图样的实际应用技巧和方法。

四、课程安排本课程总学时为54学时，其中理论教学36学时，实践教学18学时。

具体安排如下：1、投影原理及视图形成（6学时）2、机械图样的绘制与阅读（12学时）3、建筑图样的绘制与阅读（6学时）4、电气图样的绘制与阅读（6学时）5、工程图样的实践应用（6学时）6、工程图样的自选题目（6学时）7、实践教学（12学时）五、教学方法1、采用多媒体教学与板书相结合的方式，通过动态演示、实例解析等形式，使学生更好地理解和掌握课程内容。

2、通过课堂讨论、小组合作等方式，鼓励学生积极参与，提高学生的学习积极性和主动性。

3、布置适量的课后作业，帮助学生巩固所学知识，提高学习效果。

4、实践教学环节中，安排实际案例分析，让学生亲自动手操作，增强学生的实践能力和创新精神。

六、考核方式及标准本课程采用平时成绩与期末成绩相结合的考核方式，平时成绩占总评成绩的30%，期末成绩占总评成绩的70%。

平时成绩包括课堂表现、出勤情况、作业完成情况等。

期末成绩根据试卷难度、学生作答情况等因素综合评定。

工程制图总复习提纲_20121211

工程制图总复习提纲2012.12.11一、正投影基本规律1.正投影法的投影特点1)真实性——平面图形/线段∥投影面2)积聚性——平面图形/线段⊥投影面3)类似性2.正投影法的基本规律：长对正、高平齐、宽相等3.直线的投影1)一般位置直线——3斜线2)投影面的平行线——正平线/水平线/侧平线(1斜线：反映实形和倾角，2正线：平行于投影轴)-表2-1(P32)3)投影面的垂直线——正垂线/铅垂线/侧垂线(1点：积聚，2正线：垂直于投影轴/反映实形)-表2-2(P33)4)直线投影特点：线性不变——线、点从属性不变平行性不变4.平面的投影1)一般位置平面——3类似形(拓扑不变)2)投影面的垂直面——正垂面/铅垂面/侧垂面(1斜线：积聚&反映倾角，2类似)-表2-3(P36)3)投影面的平行面——正平面/水平面/侧平面(1实形，2正线：积聚)-表2-4(P37)二、立体(截切立体和相贯立体的三面投影)1.立体的投影2.立体的表面取点平面立体——棱柱、棱锥（台）回转体圆柱：1圆2矩形圆锥：1圆2等腰三角形球：3圆立体表面取点(积聚性：一求二、二求三)是求截交线、相贯线的基础3.截切立体平面立体—截交线端点：截平面和棱线的交点回转体圆柱(①⊥轴线②∥轴线③∠轴线)-表3-1(p49)圆锥(①过锥顶—等腰△，②θ＝90°—圆，③④⑤θ<90°—非圆曲线)-表3-2(p53)球(①∥投影面—1圆，2正线，②⊥投影面—1斜线，2非圆曲线)-表3-3(p56)单个截平面截切多个截平面截切组合回转体的截切截交线的特点：共有性封闭性形状—直线/圆/非圆曲线求截交线的方法：积聚性法辅助直线法/辅助圆法求截交线的思路与做图步骤：积聚性法辅助直线法辅助圆法4.立体相贯求相贯线的方法：积聚性法辅助平面法圆柱与圆柱相贯——圆柱正交相贯(特点与简化画法)圆柱与方柱相贯、等径相贯同轴回转体相贯求相贯线的思路与做图步骤：积聚性法辅助平面法5.核心方法积聚性法求截交线和相贯线辅助直线法/辅助圆法求截交线求截交线/相贯线的关键：分析判断截交线/相贯线的空间形状和投影特点6.重点内容利用积聚性法/辅助直线法/辅助圆法求立体的截交线利用积聚性法求圆柱正交相贯7.重点习题习题集：2-6(p10-11)、3-1(p12-15)、3-2(1-12) (p16-18)三、组合体、机件表达方法(视图、剖视、断面图、其它表达方法)1.组合体画图、读图、基本视图、向视图表达2.组合体取剖视、注尺寸(重点为单一剖切平面的全剖、半剖、局部剖，特别注意肋板的剖切)3.半剖视图：主视图右边、左视图前边、俯视图右边/前边4.给两个视图，求第三视图5.取指定视图的剖视6.移出断面图的画法7.肋板等结构的表达方法8.视图标注省略的最高原则：不注自明9.核心方法形体分析法(p73-74)线面分析法(p74-76)10.重点习题习题集：4-7(1-2)(p26)、5-1(p28)、5-2 (p28)、5-9(p31)、5-15(p33)、5-16~5-20 (p34-38)四、标准件、常用件1.螺纹画法1)内螺纹画法——视图、剖视2)外螺纹画法——视图、剖视1)内、外螺纹连接画法——视图、剖视2.尺寸注法1)普通螺纹尺寸注法2)非密封管螺纹尺寸注法3)内、外螺纹连接尺寸注法3.螺纹紧固件1)螺纹紧固件标记：文字叙述－标记2)螺栓、双头螺柱、螺钉连接的画法(简化画法)4.标准件键、销(在装配图中认识)5.重点习题习题集：6-1(p41)、6-2(1-3)(p41)、6-3(p42)五、零件图1.读图2.尺寸标注: 第一章§1.5尺寸注法(P8-11)，第四章§4组合体的尺寸注法(P77-82)，第六章§2.4螺纹的种类与标注(P111-112)，第七章§2.2.5常见孔的尺寸注法(P135)，§3.2零件图的尺寸注法(P136-137)3.极限与配合：标注的各个部分的含义φ26H7/f64.零件图、装配图中的标注：文字叙述－极限与配合注法5.表面结构：注法Ra值的含义及单位，去除材料加工表面和非去除材料加工表面的判定6.核心方法形体分析法7.重点习题习题集：7-1(p44)、7-4(p46-47)六、装配图1.读图：尺寸类型(特性尺寸、装配尺寸——配合尺寸/连接尺寸/相对位置尺寸、外形尺寸、安装尺寸、其它必要尺寸)、配合方式(配合制度、配合种类、极限与配合代号含义——教材：p148-152)、表达方法、工作原理2.明细栏内容(零件/标准件种类和数量)3.合理装配结构——教材：图8-8～图8-14(p166-167)七、核心方法总结1.积聚性法——求截交线、相贯线2.辅助直线法/辅助圆法——求截交线3.形体分析法——组合体、机件的读图、画图、标注尺寸4.线面分析法——组合体、机件的读图、画图八、考题类型1)选择题(不定项)2)截切相贯3)紧固件4)图样画法5)零件图(尺寸/填空)6)装配图(填空/选择)。

《常见的技术图样》教学设计新部编版三十图

教师学科教案[ 20 – 20 学年度第__学期]任教学科：_____________任教年级：_____________任教老师：_____________xx市实验学校南安国光中学技术组通用技术公开课《§6.2常见的技术的图样——三视图2》教学设计授课教师：朱仕成日期：授课班级：高一年13班地点：泰华楼四楼通用技术专用教室一、教学背景分析（一）、课程标准的基本要求新课程标准对“设计交流”的内容要求中提出要“了解技术语言的种类及其应用，能识读一般的机械加工图、线路图、效果图等常见的技术图样，能绘制草图和简单的三视图。

”从中可知技术图样的教学是培养学生技术素养的重要载体，而三视图则是技术图样教学的重点。

（二）教材分析苏教版“技术与设计1”第六章《设计图样的绘制》侧重于培养学生识读技术图样的能力，这种能力的培养对于学生的生活甚至今后的工作有重要意义。

三视图是最常见的技术图样之一，许多工程图如机械加工图等多用三视图的形式来表达。

因此，识读三视图是识读一般的机械加工图的基础；识读简单组合体的三视图是识读一般机械加工图的起点或平台。

其次，“识读三视图”教学涉及到本章的绘制草图、正等轴测图和第七章的模型制作、工艺等教学内容，通过“识读三视图”教学可以使前后章的联系更加的紧密。

既能培养学生识读一般机械加工图的能力，又能增强学生知识的综合运用能力和动手操作能力。

故本节课的教学内容选择为“识读三视图（识读简单组合体的三视图）。

”也是对第六、七章教学内容进行重排的课时之一。

（二）学情分析学生在本章的前继课时已经学习了“设计表现图”的相关内容，可成为读图的准备。

其次，学生在高一年数学第二模块的教学中已经了解一般几何体的三视图和斜二测画法，对学生识读组合体的三视图也有一定帮助。

此外，一般学生动手的积极性高，好奇性强，但往往缺乏细致、严谨的工作态度。

这方面应注意积极引导其有利的因素进行组织教学。

二、教学目标的确定（一）知识与能力1、理解三视图的投影规律——“长对正、高平齐、宽相等”。

《工程图学》复习资料

《工程图学》复习资料一、标准件与常用件：（补全、改错螺纹连接）（1）（2）（3）二、键与销：（补全键、轴和轮毂连接图）三、技术要求标注1.已知轴和孔的尺寸公差带代号，试在装配图中注写出配合尺寸。

2.试说明：是；K是代号；h是代号；207和6是；该配合是制配合。

四、齿轮：1．已知标准直齿圆柱齿轮的模数m＝3mm，Z＝20，计算齿轮各部分的尺寸，并画出齿轮的两个视图。

2．已知两平板齿轮啮合，m1=m2=4mm，z1=22，z2=30，分别计算其齿顶圆、分度圆、齿根圆直径，并画出其啮合图（比例1：2）。

齿顶圆直径：分度圆直径：齿根圆直径：五、形位公差：（一）将文字说明的形位公差标注在图上。

1、Φ100h6的圆度公差为0.004。

2、Φ100h6圆柱面对Φ45P7的轴线的径向圆跳动公差为0.015。

3、零件的左端面对右端面的平行度公差为0.01。

（二）改正下图中表面粗糙度与形位公差标注的错误：1．改正表面粗糙度标注：（将正确的标在右图）2．改正形位公差标注：（将正确的标在下图）五、读零件图并回答问题：第1题：轴类零件1、该零件的名称为，材料是。

2、该零件的结构形状共用了两个图形表达，主视图采用了剖视图，另外还用了一个图。

3、轴上的半圆键槽直径是，宽度为，深度为其定位尺寸为。

4、零件右段Φ14±0.055的倒角C1含义是，其表面粗糙度要求是。

5、Φ18018.0034.0--表示其基本尺寸为，最大极限尺寸为，最小极限尺寸为，公差为。

6、2×0.5表示2表示槽，0.5表示槽。

7、9.5是尺寸，14是尺寸，Φ14是尺寸。

8、锥销孔Φ5是表示端直径为5 mm 。

第2题：（1）说明Ф20f7的含义：Ф20为，f7是含义：符号⊥表示，数字0.03是，A 是。

（3）指出图中的工艺结构：它有处倒角，其尺寸分别为，有处退刀槽，其尺寸为。

第3题：轴类：回答下列问题：1．该零件图的名称为，材料45表示，该零件采用的比例为。

工程制图复习知识要点

工程制图复习知识要点工程制图复习知识要点工程制图在培养学生作为创造性思维基础的空间想象力及构思能力和促进工业化进程等诸多方面发挥了重要的作用。

工程图是生产中必不可少的技术文件，是在世界范围通用的“工程技术的语言”。

正确规范的绘制和阅读工程图是一名工程技术人员必备的基本素质。

下面由店铺带来工程制图的复习知识要点以供大家阅读。

第一章(投影和视图)1. 积聚性2. 真实性3. 类似性4. 平行性单面投影：点不定位，体不定形。

第二章（视图间的投影规律）主、俯视图长对正主、左视图高平齐俯、左视图宽相等第三章(线面关系)一、直线与平面平行几何条件：1. 若直线平行于平面上任意直线，则线、面平行。

2. 若线、面平行，则过平面内任一点必能在平面内作一直线平行于已知直线。

二、两平面互相平行几何条件：两平面内各有一对相交直线分别对应平行。

三、直线与平面相交交点的性质：1. 是直线与平面的公有点;2. 是可见与不可见的分界点。

从几何元素有积聚性的投影入手,先利用公有性得到交点的一个投影,再根据从属关系求出交点的另一个投影。

当直线垂直于特殊位置平面时，平面的积聚性投影垂直于直线的同面投影。

四、平面与平面相交1. 交线是两平面的公有线。

(凡两平面的公有点都在交线上)2. 交线的投影是直线，可由其上两个(公有)点的投影确定。

3. 求一平面内的一直线与另一平面的交点来确定公有点(转化为线、面交点问题)。

实际交线应在两平面投影的公共范围之内。

两特殊位置平面互相垂直时，它们具有积聚性的同面投影互相垂直。

当两特殊位置平面相互平行时，它们具有积聚性的同面投影互相平行。

第四章(换面法)一、新投影面的选择原则1. 新投影面必须对空间物体处于最有利的解题位置。

(平行于新的投影面、垂直于新的投影面)2. 新投影面必须垂直于某一保留的原投影面，以构成一个相互垂直的两投影面的新体系。

二、新旧投影之间的关系一般规律：1)点的新投影和保留旧投影的连线垂直于新轴。

工程图学教程复习资料

工程图学教程复习资料工程图学是工科学生必修的一门课程，它是一门重要的基础课程，对于工程设计、制造和施工过程中的图纸阅读和理解起着至关重要的作用。

在学习这门课程时，我们需要掌握一些基本的知识和技能，以便能够正确地理解和绘制工程图纸。

本文将为大家提供一些工程图学教程的复习资料，希望能够对大家的学习有所帮助。

首先，我们需要了解工程图学的基本概念和原理。

工程图学是一门研究工程图形的科学，它主要包括图形的表示方法、投影方法和标注方法等内容。

在学习这门课程时，我们需要了解不同类型的图形表示方法，如平面图、立体图和剖视图等。

同时，我们还需要学习投影方法，掌握正交投影和斜投影的原理和应用。

此外，标注方法也是工程图学中的重要内容，我们需要学会如何正确地标注尺寸、符号和注释等信息。

其次，我们需要学习工程图学中的常用符号和标准。

在工程图纸中，有许多常用的符号和标准，它们是用来表示不同物体、构件和特征的。

例如，直线、圆弧、平面和曲线等都有相应的符号表示方法。

此外，不同行业和领域还有各自的标准，如机械工程、电气工程和建筑工程等。

在学习工程图学时，我们需要掌握这些常用符号和标准，以便能够准确地理解和绘制工程图纸。

除了基本概念和符号标准，我们还需要学习一些绘图技巧和方法。

在实际的工程设计和制造中，我们常常需要绘制复杂的图形和曲线。

为了能够高效地完成这些绘图任务，我们需要学会一些绘图技巧和方法。

例如，使用CAD软件进行绘图可以大大提高绘图效率和准确性。

同时，掌握一些常用的绘图工具和仪器，如直尺、量角器和曲线板等，也是非常重要的。

此外，我们还需要了解一些与工程图学相关的知识。

例如，了解不同行业和领域的工程图纸的特点和要求，以及不同材料和加工工艺的图纸表示方法。

此外，了解一些与工程图学相关的计算方法和技巧，如尺寸链、尺寸链法则和尺寸链计算等，也是非常有益的。

最后，我们需要进行大量的练习和实践。

工程图学是一门实践性很强的学科，只有通过大量的练习和实践，才能真正掌握其中的知识和技能。

大一工程图基础知识点总结

大一工程图基础知识点总结工程图是工程设计与制作的重要工具，它通过图形符号和文字描述的方式，准确地传达了各种工程项目的信息。

作为大一学习工程图课程的学生，了解并掌握一些基础知识点是非常重要的。

本文将对大一工程图的基础知识点进行总结，帮助大家更好地理解和掌握这门课程。

一、工程图的分类根据不同的目的和对象，工程图可以分为多种类型，常见的有平面图、剖面图、立体图等。

平面图是以水平面或垂直面为基准，用二维图形来描述工程物体的形状和尺寸；剖面图是通过对工程物体进行截面切割，用来展示其内部结构和装配方式；立体图则是以三维图形的方式呈现工程物体的全貌和外观。

二、图纸的规格和布局工程图纸的规格主要有ISO A、B、C、D等多种，最常见的是ISO A系列，其中A1、A2、A3、A4等尺寸应用广泛。

图纸的布局要求整洁美观，通常包括图幅边框、图幅标题、技术要求、图例等。

在布局时应合理安排各个要素的位置和大小，并保证信息的清晰可读。

三、投影方法投影方法是工程图绘制的基础，常用的有正投影、斜投影和透视投影等。

其中，正投影是最常用的投影方法，将物体投射到与物体平行的平面上；斜投影则是将物体投射到倾斜的平面上，呈现出斜向的效果；透视投影则通过透视法，模拟人眼视角所见的物体形象。

在进行投影绘制时，需要确保投影的准确性和比例的恰当性。

四、图形符号的表示在工程图中，各种物体和特征都是通过特定的图形符号来表示的。

常见的图形符号有直线、圆、弧、箭头、尺寸线等。

这些图形符号具有一定的规定形状和标准大小，按照统一的规范进行绘制。

五、尺寸和公差尺寸和公差是工程图中非常重要的内容，它们确定了工程物体的几何形状和尺寸范围。

尺寸一般由数字表示，标注在相应的图形上；公差则表示了允许的尺寸变化范围，通常以加减符号和数字表示。

在绘制尺寸和公差时，需要根据具体要求进行标注和描述。

六、图纸的规范和标准工程图制作通常遵循一定的规范和标准，以确保图纸的统一性和相互理解性。

工程图学复习概论

2 画出盘的零件图
名称：端盖材料：HT150
14-2 零件测绘（二）叉架类
(1)支架立体图名称：支架材料：HT150
14-2 零件测绘（二）叉架类
11-2(1)画出支架的零件图(表达方案)
A
B
BB
A
B
C
C
CC
B
支架的零件图(表达方案二)
(2)叉立体图位置一
名称：叉材料：HT150
看零件图的方法
看零件图的方法
看零件图的方法
看零件图的方法
1).Φ25k6对Φ20k6与Φ17k6轴线的径向圆跳动公差为0.01。公差带的形状为： 2).平面A对Φ25k6轴线的垂直度公差为0.04。公差带的形状为： 3).端面B、C对Φ20k6与Φ17k6轴线的垂直度公差为0.04。公差带的形状为： 4).键槽对Φ25k6轴线的对称度公差为0.005。公差带的形状为：
(2)叉立体图
名称：叉材料：HT150
(2)左泵体立体图
名称：左泵体材料：HT200
(2)左泵体立体图
名称：左泵体材料：HT200
14-4标注表面粗糙度
1.将指定的表面粗糙度用代号标注在图上。
14-4标注表面粗糙度
1.将指定的表面粗糙度用代号标注在图上。
2. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的偏差,并填空。
画齿轮泵体的零件图
画齿轮泵体的零件图
H D K
K
孔 H
C
H
D
2x锥销孔配作
C
A
G
CC A
HT200 泵体
1:1
09.01
泵体零件图的表达方法之三
A A
2x锥销孔配作

工程图常见技术要求(工程部)

一般技术要求. 零件去除氧化皮。

. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

. 去除毛刺飞边。

热处理要求. 经调质处理，～。

. 零件进行高频淬火，～℃回火，～。

. 渗碳深度。

. 进行高温时效处理。

公差要求1.未注形状公差应符合的要求，有等级要求，要求依次降低。

2.未注线性和角度尺寸公差应符合（表示中等），要求依次降低。

. 未注长度尺寸允许偏差±。

. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

零件棱角. 未注圆角半径。

. 未注倒角均为×°。

. 锐角尖角锐边倒钝。

装配要求. 各密封件装配前必须浸透油。

. 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过℃。

. 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合和的规定。

. 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

. 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

. 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

. 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

. 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

. 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

. 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。

. 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的，并应均匀分布。

. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

. 花键装配同时接触的齿面数不少于，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于。

. 滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

. 粘接后应清除流出的多余粘接剂。

. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

有史最全-工程图技术要求(适用于工厂出图)

各类工程图技术要求一、一般技术要求制件去除表面氧化皮；制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；去除毛刺飞边；锐角倒钝；未注倒角均为0.5×45%%d；未注越程槽均为1.2×0.3；表面平整无毛刺；二、未注公差技术要求（金属件）未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；未注长度尺寸允许偏差±0.5；三、表面处理技术要求表面镀白（黑）锌处理；表面喷漆（喷塑）处理；表面发黑处理；表面电泳处理；表面镀铬处理；表面抛光处理；表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3；四、热处理技术要求制件氮化450-480HV；制件毛坯须调质处理220-260HB；制件调质处理30-35HRC；制件高频淬火45～50HRC；制件渗碳处理，深度＞0.1；制件进行高温回火处理；制件整体淬火40-45HRC；五、铸件技术要求1、压铸件技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；未注倒角均为0.5×45%%d；未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2；未注过渡圆角R0.5-R2；未注脱模斜度≤1%%d；制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷；各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定；表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面；加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护；未注尺寸参照三维造型；制件表面处理及其它要求按客户定；2、砂型铸造技术要求未注铸造圆角R5-10；铸件应彻底清砂，浇冒口应清除平整；铸件需人工时效；铸件不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷；粗加工后应再次进行人工时效；不加工表面涂底漆；六、冲压件技术要求制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m；制件未注形位公差按GB/T 13916-2级；制件不得有裂纹或缺损；制件表面平整，不得有沟痕、碰伤等损坏表面，降低强度及寿命的缺陷；去除边角毛刺；表面处理：七、塑料件技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级；制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷；浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体；未注壁厚3；未注筋板1.5～2；表面打光（喷砂）处理；未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d；各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；与对应装配结合面外形配合错位≤0.5；制件应进行时效处理；制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定；制件内腔表面打上材料标记和回收标志；未注尺寸参照三维造型；制件表面处理及其它要求由客户定；八、焊接件技术要求未注公差线性及角度尺寸的极限偏差均按GB/T 19804-B级；未注形位公差按GB/T 19804-F级；焊缝应均匀平整，焊渣清理干净；焊缝应焊透，不得烧穿及产生裂纹等影响机械性能的缺陷；九、各类零、部件技术要求1、齿轮（齿轴）技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；制件毛坯须调质220～260HB；制件材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 3077的规定；齿面接触斑点：按齿高不小于40%，按齿长不小于50%；齿面高频淬火回火至49-52HRC；制件表面不应有锈迹、裂纹、灼伤等影响使用寿命的伤痕及缺陷；最终工序热处理表面不得有氧化皮；2、一般轴芯（无铣齿）技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；未注倒角均为0.5×45%%d；未注越程槽均为1.2×0.3；制件毛坯须调质220～260HB；尺寸%%c 档车正反两条螺旋槽，螺距10，深0.4；螺纹表面不允许有磕碰、乱扣、毛刺等缺陷；热处理：表面处理：3、包轴毛坯（一次成型）技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；绝缘层应饱满光洁，无裂纹、气孔、缺料、杂质等缺陷；包轴毛坯：绝缘层%%c 档（注：指冲片配合档）与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余绝缘层档3750V历时1min不击穿；一次成型：铁芯与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余绝缘层档3750V历时1min不击穿；4、包轴（加工）技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；塑层应饱满光洁，无裂纹、气孔、缺料、杂质等缺陷；塑层%%c 档（注：指冲片配合档）与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V 历时1min不击穿，其余塑层档3750V历时1min不击穿；制件磨加工后应烘干除水处理；5、转子技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；绕组接线按转子绕线原理图；绕组绝缘漆应均匀充满绕组并充分固化，漆膜应均匀无气泡或裂痕；云母槽开深0.8～1，槽宽0.6，槽内不得残留云母片；绕组冷态绝缘电阻不低于50MΩ；装风叶后校动平衡，其精度应不低于G6.3级；去重不允许有冲片铣穿、残缺现象；铁芯外圆不加工，绝缘漆不得高出铁芯外圆，并不得有明显积瘤；铁芯与轴芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压2500V，1min不击穿；绕组与铁芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压1250V，1min不击穿；匝间绝缘应能承受1000Hz，峰值为2100V，历时3s不击穿；换向器与轴芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压3750V，1min不击穿；应去除铁屑、铜粉、油污等杂质；铁芯外圆应涂透明淡金水防锈处理；6、定子技术要求绕组绕制整齐无松散；引线接头应牢固可靠且充分绝缘；绕组与铁芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压1250V历时1min不击穿；匝间绝缘应能承受1000Hz，峰值为2100V，历时3s不击穿；绕组绝缘漆应均匀充满绕组并充分固化，漆膜应均匀无气泡或积瘤；铁芯表面不得有明显绝缘漆；7、定、转子铁芯技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；冲片叠装应紧密可靠,片间无夹杂,表面及槽内无污物和油渍；冲片按同一冲制方向压装；冲片齿槽口整齐与转轴平行,误差不大于0.5；铁芯两端弹开度不大于0.5；8、定、转子冲片技术要求制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m；制件未注形位公差按GB/T 13916-2级；制件应表面平整，完整无缺料；尖角处允许用R0.3过渡；制件毛刺不大于0.05（注：高速冲时不大于0.02）；制件应不含油脂，剪切油不能用机油；9、绝缘纸技术要求表面不得有划痕、折痕；裁边不起毛；10、换向器技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；外观完整，表面光滑，应无裂纹、毛刺、锈蚀、气孔、夹杂等缺陷；绝缘电阻：室温下内孔与换向片之间大于50MΩ；云母片厚度取0.5；换向片对换向器轴线偏斜度不大于云母片厚度的1/3；介电强度：片间承受频率50Hz，泄露电流为0.1mA，实际正弦波电压600V历时1s不击穿；换向片与内孔轴芯间承受频率50Hz，泄露电流为0.25mA，实际正弦波电压3750V历时1min不击穿；试验与检验应符合JB/T 10107《电动工具换向器》标准要求；11、电缆线技术要求电缆线长度尺寸指工具电缆出口至插头的导线部分,不包括插头和插脚；软电缆应符合GB/T 5013《额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆》标准要求；聚氯乙烯电缆应符合GB/T 5023《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准要求；插脚与可触及插头表面的绝缘应能承受50Hz，实际正弦波电压3750V历时1min 不击穿；制件还应符合GB 1002《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》和GB 2099《家用和类似用途插头插座》标准要求；12、开关技术要求未注公差尺寸的极限偏差按SJ/T 10628-7级；除本图要求的外形尺寸、功能、图形、文字外，试验和检验均应符合GB/T 22692《电动工具开关》标准要求；开关的使用性能应保证5万次无故障正常使用；13、电缆护套技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 3672.1-2级；未注形位公差按GB/T 3672.2-M级；制件不得有缺料、破裂等缺陷。