玻璃鳞片防腐施工方案

热电防腐工程施工方案

编防腐设备制造有限公文件编参考电话

传真15-08-28

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热电防腐工程施工方案

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目录

编制依据及适用范围第一章．

第二章防腐衬里选材实施方案

第三章施工准备

第四章设备交接

第五章现场防腐施工作业指导

第六章质量控制和检验

第七章安全措施

第八章材料包装和现场保管

第九章生产及施工进度计划表

第十章玻璃鳞片、FRP过程保养及整体保养附件交叉施工安全措施

第一章编制依据及适用范围

编制依据：

该施工组织设计根据标准DIN28053《金属基体和半精加工制品上实

施有机涂层和衬里》进行编制。本文的制定引用了以下国际、国家、行业和企业标准或法规：

HG/T2640-2004 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》

HG/T20677-1990 《橡胶衬里化工设备》

DL/T5417-2009 DL/T 5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验

收及评定规程标准》

DL/T5439-2009 《中华人民共和国电力行业标准》

GB26164.1-2010 《电业安全工作规程》

HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》

ISO8503-1 《涂装前钢材表面预处理和处理后表面特征》

GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

JISK6250-99 《硫化橡胶及热可塑性橡胶的物理试验方法》

DIN28051 《工程涂装和衬里化工设备母材结构设计规定》 DIN28053 《需涂装和衬里金属母材以及半成品表面要求》 Q/321282XA04-2000 《橡胶衬里用预硫化胶板》

适用范围：

本施工组织方案适用于威海热电湿式电除尘器防腐项目。．

第二章防腐衬里选材实施方案

防腐所用的材料规格型单数面积计算名鳞片膜底本TC-60外涂鳞

HF-161PR-654301

PR-60TC-60外涂鳞HF-161底本14802

2TC-60+外涂层鳞片㎜合计PR-60

HF-161+底漆2630

鳞片结构示意图TC-60面胶HF-161

鳞片胶泥HF-161

底涂

PR-60

被衬里材．

第三章施工准备

（一）现场施工所需配置的机械、工具等

1.准备的机械、工具：

⑴安全用具：

安全带、灭火器、安全帽、工作鞋、防护镜、塑胶手套、脚套、防尘面罩、防毒面具。

⑵检查仪器一套：

电火花检测仪DHHY-853 1台、厚度计CHY-10 1台、温度计1只、湿度计1只、粗糙度对照表。

⑶施工机械和工具：

喷砂设施1套：包括压缩机、空气泵、喷枪、真空喷嘴、高压软管、空气管、砂纸。

施工工具：包括镘刀、刮刀、量杯（100CC/10CC/80CC）、台秤（20kg/8kg）、FRP

滚、消泡滚、压滚、毛刷、铲刀、粉笔、凿子、记号笔、卷尺、剪刀、提桶、刮板。

辅助设施：防爆灯、低压灯36W、搅拌机、电动磨头机、砂轮机、电钻、圆形割边机、卷阳机、起吊钩、工作台、排风机。

2.现场办公用品一套：

2，根据现场场地搭建，附近严禁烟火。50m 6m材料仓库：×10m或3.4.工作中用电：空压机、照明、鼓风机、排风机用电、总电量约80KW，由买方提供电源接点。

5.工作范围:周边10米内严禁烟火。

6.脚手架搭建由本公司提出要求，安装公司协助搭建。

（二）人员组织

1.施工人员的资质、素质、技能极为重要。选择的施工人员需有责任感、熟练的工作人员。成员：10人（根据实际工程情况，可临时调配）

（1）项目经理1名，副经理1名。防腐技术指导1名，设备、质检、材料、工程技术人员兼任。安排专职安全人员。

22/天 =90m15*6m+FRP2（）施工能力计算：鳞片衬里补强/天人×人（三）施工组织体系防腐设备制造有限公司．

项目经理：

现场技术指导

衬检

设备交接第四章．

设备制作过程中监理单位将对设备进行检查，并提出要求，在验收后仍发现有打磨缺陷，由安装单位继续打磨，打磨焊接由制作承包方配合，其补加工费用由各责任方承担。

金属壳体验收要领及标准

1.必须保证施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。

2.衬里金属壳体表面必须平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

3.内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2倍。且必须打磨成圆滑过渡状。

4.与壳体相焊的所有零部件，必须在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。

5.设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。

6.衬里设备金属壳体，要求平整光滑，凡是棱角部位，均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。

R5以上R10以上

，如需更小的联接尺寸，可将法兰设计成异径法兰，但接DN257.需衬里接管的最小口径为。管口径不得小于DN25 焊缝质量要求8. 焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷。a. 2mm，且不得低于母材。b.对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度。c.

，两侧咬边总长度不大于该，且连续长度不大于100mm焊缝边缘咬边深度不大于d.0.5mm 。焊缝长度的10% 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊。e.焊接结束应采用打磨的方法对所有焊接进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊f.

瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。

9.被衬里面外观要求

a.被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着。

b.被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件。

c.被衬里面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。