化工压力容器的分类
化工安全教育(第五章压力容器的安全使用)第五章压力容器的安全使用
一、建立责任制，落实到人
(一)压力容器使用单位(生产企业)的职责 (1)必须坚决执行国家及有关部门颁发的压力容器法规，按要求做好压力容器的全
过程管理； (2)有计划地提高压力容器安全状况等级，确保安全生产； (3)企业法定代表人对本企业的压力容器安全使用管理全面负责； (4)接受主管部门和劳动行政部门的监督检查。 (二)设备管理部门的职责
被判为五级的压力容器必须报废。 安全状况等级评定的主要依据是压力容器的材质、结 构、裂纹、焊缝、埋藏缺陷及腐蚀等方面的检测结果。 具体评定标准见化工部颁发的《在用化工压力容器检验 规程》。
四、压力容器的完好标准
压力容器管理的目的在于使压力容器能在完好状态下运行。压力容 器的完好的主要内容包括以下三个方面。
五、正确使用
压力容器的正确使用是保证安全生产的重要环节，操作人员必须严 格遵循操作规程，做到精心操作。
1.严禁超温、超压
温度和压力是压力容器的重要操作参数，两者之间有着密切的联带 关系。任何压力容器都有其最高工作温度(低温容器限最低工作 温度)和最高工作压力的限值，若出现超温、超压现象，必使压 力容器材质发生塑性变形，以至产生塑性破坏。而对低温容器来 说，若超出最低温度限值，就会使材料产生脆性破坏。
2.严禁超量盛装 液化气体的盛装要严格遵守其充装系数(不同液化气体有不同的充 装系数)，超量盛装会使液相介质占有过大的空间，当液化气体温度 随周围环境温度上升时，其体积膨大，使容器内压力急剧加大，以 至发生爆炸． 3.平稳操作 压力容器承受的载荷不是一成不变的，是随着化工生产工艺的变 化而变化，其温度、压力会有较大幅度波动，但这波动速率是有限 度的。温度的急剧变化能使压力容器产生内应力，使容器衬里鼓包 、脱落，或使固定式管板换热器的管板与管子之间松动，造成设备 损坏。因此，操作人员在开停车的过程中，要做到按工艺要求，掌 握速率，平稳操作。 4.控制物料质量 在生产过程中物料是否符合相应的质量标准，将直接影响设备的 使用寿命，并危及安全生产。如：在化肥生产中原料含硫量的超标 ，液氯、液态二氧化硫中水分含量超标，都将使腐蚀速率骤然加大 ，使容器的壁厚加速减薄以至破裂、爆炸。
化工设备设计基础第6章化工设备设计概述
外压容器 : 设计压力通常为低压
一、容器的结构与分类
• 4. 按壁温分类
• ⑴ 常温容器
– 指壁温高于-20℃至200℃条件下工作的容器；
• ⑵ 高温容器
– 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。对碳家钢或低 合金钢容器，温度超过420℃，合金钢（如Cr-Mo钢）超 过450℃，奥氏体不锈钢超过550℃，均属高温容器；
• ⑶ 中温容器
– 指壁温在常温和高温之间的容器；
• ⑷ 低温容器
– 指壁温低于-20℃条件下工作的容器。其中低于-20℃至 -40℃者为浅冷容器，低于-40℃者为深冷容器。
一、容器的结构与分类
• 5. 按结构材料分类
– 金属容器：目前应用最多的是低碳钢和普通低合 金钢制的容器。在腐蚀严重或产品纯度要求高的 场合，使用不锈钢、不锈复合钢板或铝、银、钴 等制的容器，在深冷操作中，可用铜或铜合金。 而承压不大的塔节或容器，可用铸铁。
•无缝钢管做筒体的公称直径系列
159 219 273 325 377 426
三、压力容器的安全监察
• 1. 安全监察的必要性
– 应用广泛、特殊、事故率高、危害性大，一旦发生破坏会导致爆炸、 介质泄漏等灾难性事故，因此必须纳为特种设备进行管理。
• 2. 压力容器相关的法规和标准
– 法规性规定：具有强制性
• A.三类容器。符合下列情况之一者为三类容器： – (1)高压容器； – (2)中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)； – (3)中压贮存容器(易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容积之积pV ≥ 10MPa·m3)； – (4)中压反应容器(易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV ≥0.5MPa·m3)； – (5)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质，且pV ≥0.2MPa·m3)； – (6)高压、中压管壳式余热锅炉； – (7)中压搪玻璃压力容器； – (8)使用强度级别较高(抗拉强度规定值下限≥540MPa)的材料制造的压力容器； – (9)移动式压力容器，包括铁路罐车（气体、低温液体或永久气体运输车）和罐 式集装箱（介质为液化气体、低温液体等）；
压力容器的结构及其分类
压力容器的结构及其分类压力容器是用来承载和储存高压气体、液体或者混合物质的设备。
它的主要特点是在内部施加的压力远远高于大气压力。
压力容器广泛应用于工业、军事、航空航天、化工、石油、建筑和生活等领域。
1.容器本体：容器本体是压力容器的主体部分，通常由钢板焊接或铸造而成。
根据容器所需的使用压力和容器材料的性能，容器本体通常分为常压容器和高压容器两种类型。
-常压容器：常压容器又叫低压容器，其使用压力一般低于1兆帕（MPa）。
常压容器的设计和制造要求较低，主要用于储存或运输低压气体和液体，如储气罐、储水罐、储热罐等。
-高压容器：高压容器也叫压力容器，其使用压力一般高于1兆帕（MPa）。
高压容器的设计和制造要求较高，需要考虑承受高压环境下的变形和破裂风险，主要用于储存和输送高压气体和液体，如燃气罐、液化气储罐、航空燃油罐等。
2.容器底部：容器底部是用于支撑容器本体和承受容器内部压力的部分。
根据结构形式的不同，容器底部主要分为封头式和箱体式两种。
-封头式底部：封头式底部通常由封头和接口组成。
封头有球形封头、圆锥封头、扁平封头等几种形式，根据设计要求选择适合的封头形式。
-箱体式底部：箱体式底部通常由箱体和底板组成。
箱体是一个圆柱形或方形结构，底板位于箱体下方，用于支撑容器本体和承受压力。
3.容器顶部：容器顶部主要用于装载和卸载气体或液体，以及安装压力表、阀门等附件。
容器顶部通常有开孔式和平整式两种形式。
-开孔式顶部：开孔式顶部上有一个或多个开口，用于插入液体或气体的供应管道。
开孔式顶部常使用法兰连接，以便与其他设备连接。
-平整式顶部：平整式顶部指的是容器顶部和容器本体连接处平整，没有开口。
平整式顶部通常用于封闭容器，不需要与其他设备连接。
4.容器附件：容器附件包括安全装置、控制装置和检测装置等。
安全装置主要包括安全阀、爆破片、爆破盖等，用于保护容器不发生压力超载和爆裂。
控制装置主要包括调压阀、压力开关等，用于控制容器内部压力在安全范围内。
危险化学品压力容器的常用分类
危险化学品压力容器的常用分类压力容器的分类方法有多种。
归结起来，常用的分类方法有如下几种。
1.按制造方法分根据制造方法的不同，压力容器可分为焊接容器，铆接容器，铸造容器，锻造容器，热套容器，多层包扎容器和绕带容器等。
2.按承压方式分内压容器和外压容器。
3.按设计压力（P）分①低压容器（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa。
②中压容器（代号M）：1.6MPa≤P<10MPa。
③高压容器（代号H）：10MPa≤P<100MPa。
④超高压容器（代号U）：P≥100MPa。
4.按容器的设计温度（T设-壁温）分①低温容器：T设≤-20℃。
②常温容器：-20℃<T设<150℃。
③中温容器：150℃≤T设<400℃。
④高温容器：T设≥400℃。
5.按容器的制造材料分钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器等。
6.按容器外形分圆筒形（或称圆柱形）容器，球形容器，矩（方）形容器和组合式容器等。
7.按容器在生产工艺过程中的作用原理分①反应容器（代号R）：用于完成介质的物理、化学反应。
②换热容器（代号E）：用于完成介质的热量交换。
③分离容器（代号S）：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
④储存容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
8.按容器的使用方式分①固定式容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
②移动式容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
9.按制造许可分根据制造能力、工艺水平、人员条件等，国家质量监督检验检疫总局令（第22号）《锅炉压力容器制造监督管理办法》将压力容器分为A（1～4）、B（1～3）、C（1～3）、D（1、2）四级。
（1）A级分为A1：超高压容器、高压容器（单层、多层）；A2：第三类低、中压容器；A3：球形容器；A4：非金属压力容器；A5：医用氧舱。
压力容器的种类及应用
压力容器的种类及应用压力容器是指能够承受一定内部压力的容器，其主要功能是存储和运输液体、气体等物质。
压力容器广泛应用于化工、石油、燃料、医药、食品、造船、航空航天等领域。
以下是对压力容器的种类及应用的详细介绍。
一、按照形状分类：1. 球形容器：球形容器以其良好的承压能力和均衡的应力分布而广泛应用于高压液体和气体的存储与运输，比如高压气瓶和高压液体储罐。
2. 立式容器：立式容器运用广泛，用于加热、储存和反应各种气体和液体。
常见的有罐式气瓶、储罐、锅炉等。
3. 卧式容器：卧式容器适用于贮装大量液体物质，如石油、乙烯、苯等。
卧式储罐广泛应用于石油、化工等行业。
4. 长型容器：长型容器多用于油气管道的输送和存储，具有良好的封闭性和承压能力。
例如，石油管道和天然气管道。
二、按照功能分类：1. 储存容器：储存容器广泛应用于化工、石化、食品等行业，用于储存各种液体和气体。
例如，储罐、储气罐等。
2. 分离容器：分离容器主要用于分离混合气体或混合液体中的不同组分。
常见的应用包括塔盘塔板、分离塔、污水处理设备等。
3. 反应容器：反应容器用于进行化学反应或物理变化，具有良好的密封性和承压能力。
例如，化学反应釜、蒸馏釜等。
4. 管道容器：管道容器用于输送气体或液体，其主要特点是长距离输送和较高的承压能力。
常见的应用包括石油管道、天然气管道等。
三、按照材质分类：1. 金属容器：金属容器具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，常见的材质包括铁、铝、钢等。
例如，压力储罐、石油管道等。
2. 非金属容器：非金属容器主要由塑料、玻璃钢、橡胶等材料制成。
常见的应用包括塑料储罐、玻璃钢储罐等。
四、按照压力等级分类：1. 高压容器：高压容器主要应用于需要承受高压力物质的存储和运输。
例如，高压气瓶、高压液体储罐等。
2. 低压容器：低压容器适用于存储和输送低压力液体和气体，常见的应用包括乳化液储罐、环保设备中的气体储罐等。
五、按照用途分类：1. 液化气体容器：用于储存液化石油气、液化天然气等液体气体。
化工压力容器的分类(新编版)
化工压力容器的分类(新编版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改化工压力容器的分类(新编版)a.按用途分类压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器(H)、分离容器(S)和储运容器(T)。
(1)反应容器主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。
如：反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变换炉等。
(2)传热容器主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。
如：热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。
(3)分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分离等的容器称为分离容器。
如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。
(4)储运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。
如：储槽、储罐、槽车等。
b.按压力分类按照设计压力的大小，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压4类。
其划分界限见表1对气瓶而言，设计压力P<12.25MPa为低压，P≥12.25MPa为高压。
表1压力等级划分Pac.按危险性和危害性分类从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类，即综合考虑设计压力的高低、容器内介质的危险性大小、反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小，把它分为3类。
(1)第1类容器非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分离容器属于第1类容器。
压力容器分类及其安全附件常识
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是指用于承受内部压力而不变形的容器，广泛应用于各个工业领域。
根据不同的应用领域和工艺要求，压力容器可以分为不同的分类。
下面将介绍压力容器的分类及其常见的安全附件。
一、按用途分类：1. 储存容器：用于储存气体、液体或固体物质，如储气罐、储液罐、储存球罐等。
2. 介质转换容器：用于气体、液体或固体物质的转化，如反应釜、萃取塔、蒸馏塔等。
3. 移动容器：用于运输气体、液体或固体物质，如储运罐车、铁路储罐车等。
4. 分离容器：用于分离混合气体、液体或固体物质的组分，如分离罐、分离管等。
5. 放散容器：用于放散气体、液体或固体物质的压力，如爆炸器、压力放散装置等。
二、按施加压力方式分类：1. 高压容器：工作压力超过常压的容器，常见的有高压气瓶、高压管道等。
2. 低压容器：工作压力小于或等于常压的容器，如储罐等。
三、按施加介质分类：1. 气体容器：用于贮存气体，如储气罐等。
2. 液体容器：用于贮存液体，如储液罐、槽罐等。
3. 气液两相容器：用于贮存气体和液体两相介质，如两相储罐、气液分离器等。
四、按结构形式分类：1. 容器罐体：由壁板、底板、顶板等组成，如圆柱形容器、球形容器等。
2. 板壳容器：由壁板和外围圆环构成，如圆形板壳容器、螺旋板壳容器等。
五、压力容器安全附件常识：1. 安全阀：是用于保护压力容器不会因内部压力超过额定压力而发生事故的一种安全装置。
2. 压力表：用于测量压力容器内部压力的装置，可提供实时的压力值，便于操作员掌握其工作状态。
3. 爆破片：是一种安全装置，当压力容器内部压力超过额定压力时，爆破片会被自动打开，以释放压力，避免容器发生爆炸。
4. 温度传感器：用于测量压力容器内部温度的装置，可实时监测容器的温度变化，预防过高温度引发事故。
5. 运行记录仪：用于记录压力容器的工作参数、操作状态等信息，便于事故分析和运行管理。
6. 泄压装置：用于控制压力容器内部压力的装置，当压力超过设定值时，会自动泄压，保证容器内部压力在安全范围内。
压力容器分类标准
压力容器分类标准压力容器是工业生产中常见的一种设备，其作用是在容器内部存储气体或液体，并在一定压力下将其输送到需要的地方。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的压力容器分类标准，以便对不同类型的压力容器进行统一管理和监管。
根据压力容器的用途和结构特点，可以将其分为以下几类：1. 按用途分类。
根据压力容器的具体用途，可以将其分为储存容器、输送容器和反应容器。
储存容器主要用于存储气体或液体，如储气罐、储液罐等；输送容器主要用于输送气体或液体，如管道、输油管等；反应容器主要用于进行化学反应或物理变化，如反应釜、分离釜等。
2. 按结构分类。
根据压力容器的结构特点，可以将其分为容器本体和附件。
容器本体是指压力容器的主体结构，包括容器壳体、封头、法兰、管道连接等部分；附件是指用于辅助容器本体工作的部件，如安全阀、压力表、温度计、液位计等。
3. 按材质分类。
根据压力容器所采用的材质，可以将其分为金属容器和非金属容器。
金属容器主要包括钢质容器、铝质容器、铜质容器等；非金属容器主要包括玻璃钢容器、塑料容器等。
4. 按压力等级分类。
根据压力容器所能承受的最大压力，可以将其分为低压容器、中压容器和高压容器。
低压容器的工作压力一般在0.1MPa以下；中压容器的工作压力一般在0.1MPa~10MPa之间；高压容器的工作压力一般在10MPa以上。
5. 按国家标准分类。
不同国家针对压力容器的分类标准可能有所不同，各国都会根据自身的实际情况和法律法规制定相应的标准。
在国际贸易中，需要根据不同国家的标准对压力容器进行分类和认证。
总结。
通过对压力容器的分类标准进行了解，可以更好地了解压力容器的特点和用途，有助于对压力容器进行合理选择、使用和维护。
同时，压力容器的分类标准也为相关部门的监管和管理提供了依据，有助于确保压力容器的安全运行，保障生产和人员的安全。
以上就是对压力容器分类标准的相关内容的介绍，希望能够对大家有所帮助。
压力容器分类标准
压力容器分类标准引言压力容器在工业领域扮演着至关重要的角色。
它们用于存储或运输气体、液体或固体，并且必须能够耐受高压力的环境。
由于压力容器有不同的结构和用途，因此有必要对它们进行分类。
本文将介绍常见的压力容器分类标准，以帮助读者更好地理解和应用压力容器。
压力容器分类标准压力容器可以根据不同的标准进行分类。
下面是常见的几种分类标准。
1. 根据用途分类根据压力容器的用途，可以将其分为以下几类：1.1 储存容器储存容器用于存储气体、液体或固体。
常见的储存容器有燃气罐、储罐、储存球等。
这些容器通常在工业过程中用于存储原材料、成品或废弃物。
1.2 运输容器运输容器主要用于运输气体、液体或固体。
例如，气体瓶、铁路油罐车和槽罐车等。
这些容器必须具有良好的密封性和耐压性，以确保运输过程中的安全。
1.3 反应容器反应容器用于进行化学反应，并承受高温高压的环境。
例如，化工厂中常见的反应釜、反应塔等。
这些容器通常采用耐腐蚀材料制造，并且具有特定的设计和结构来满足反应过程的需求。
2. 根据结构分类根据压力容器的结构，可以将其分为以下几类：2.1 容器式压力容器容器式压力容器是最常见的一类，它们具有圆柱形或球形的结构。
这种容器通常由两个端盖和一个圆柱体组成，两个端盖在圆柱体上的紧固螺栓上紧固。
这种结构简单、可靠，并且易于制造和维修。
2.2 焊接式压力容器焊接式压力容器由多个金属板焊接而成。
这种容器常用于需要大容量的场合，如储集器和储罐。
焊接式压力容器的制造较复杂，需要对焊接工艺和焊缝进行控制，以确保容器的安全性和耐久性。
2.3 球形压力容器球形压力容器是由两个半球体组成的，两个半球体通过焊接、螺栓或法兰连接在一起。
球形容器通常用于存储高压气体，如液化石油气。
球形压力容器的设计和制造相对复杂，需要考虑容器的轴对称性和结构强度等因素。
3. 根据制造材料分类根据压力容器的制造材料，可以将其分为以下几类：3.1 金属容器金属容器是最常见的一类压力容器。
压力容器
绪论容器篇压力容器最初主要用于石油炼制、化学工业,如用于化工厂的各种储罐、合成炉、聚合釜、裂解炉、反应器等.如今,作为炼油化工中重要设备的压力容器,已经远远突破了原来的应用局限,被广泛用于现代的工业、民用及军工等部门,在科学研究的许多领域也起着重要的作用.压力容器在工业中使用最为广泛.它不仅大量地用于炼油化工行业,如炼油、化肥、医药、农药、无机化工和有机合成等,还大量用于航天、航空、航海、原子能、冶金、采掘、机械制造、交通、纺织和轻工等行业.压力容器还广泛用于农业,随着农业自动化进程地加快,各种蓄能器、动力机械的辅机、冷却器、油水分离器、储气罐、蒸煮釜、烘烤器及大型工程管道等被大量用于实际生产中.随着石油加工工业的发展,数以万计的液化石油气钢瓶更是深入到饮食业、旅游业和人们的日常生活中.而目前世界能源危机的出现,许多国家正加紧开发煤气和天然气,抓紧发展核能发电,甚至有的国家正在研究开发海洋的能源,各国军备上的竞争,火箭、导弹技术的发展,以及航天事业的飞跃进步,各种航天器相继升空,都需要大量能满足各种要求的压力容器.因此,压力容器在社会各行各业的生产、储存、运输等方面具有不可取代的地位,在发展国民经济、巩固国防、解决人们衣食住行等方面起着极为重要的作用.第一部份压力容器基本知识一、压力容器的基本概念容器按所承受的压力大小分为常压容器和压力容器两大类.压力容器和常压容器相比,不仅在结构上有较大的差别,而且在设计原理方面也不相同,应该指出的是,所谓压力容器和常压容器的划分是人为规定的.一般泛指最高工作压力P w≥0.1MPa(P w不包括液体静压力),用于完成反应、换热、吸取、萃取、分离和储存等生产工艺过程,并能承受一定压力的密闭容器称为压力容器.通俗的讲是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备就称为压力容器。
另外,受外压(或负压)的容器和真空容器也属于压力容器.由于压力容器是一种承压设备,是在各种介质和环境(有时十分苛刻)条件下工作,所有,一旦发生事故其破坏性往往是非常严重的.为安全生产起见,从20世纪80年代初国务院就制定和颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(简称“条例”),1981年原国家劳动总局颁布了《压力容器安全监察规程》,并于1982年4月正式执行.为适应新形势发展需要,在总结经验的基础上,原劳动部于1989年对其进行修改后,1990年颁布了《压力容器安全技术监察规程》(简称“容规”),并于1991年1月正式执行.贯彻“容规”以来,对强化压力容器使用管理,提高压力容器制造质量水平,以及减少爆炸事故等方面起到了积极的作用,是压力容器安全监察和监督检验的重要依据之一.为进一步完善压力容器质量安全监察工作,国家质量技术监督局对“容规”再次进行修订,于1999年6月正式颁布,并于2000年1月正式执行.另外,1984年全国压力容器标准化技术委员会(简称“容委会”)成立后,在已实施了20多年的三部标准《钢制石油化工压力容器设计规定》和JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》等标准的基础上,经调查和实验验证,结合成功的使用经验并吸取国际上同类先进标准的内容,于1989年制定了国家标准GB150-89《钢制压力容器》,后于1998年重新修订出版.这是一部综合设计、制造、检验和验收等压力容器设计、制造过程必须遵循的基本技术法规.这里要强调的是, “容规”从安全监察和便于管理的角度出发,对压力容器的条件做出了一些规定,凡符合这些条件的压力容器,称为规程管辖的压力容器.至此,可以这样说,现在一般从设计、制造、使用管理角度出发所指的压力容器,实际上都是指规程管辖的压力容器,而不是指所有的压力容器.二、压力容器的分类压力容器的分类方法有多种.但归结起来,常用的分类方法有如下几种.1、按制造材料分根据制造材料的不同,压力容器可分为钢制容器,铸铁容器,有色金属容器,和非金属容器等.2、按承压方式分内压容器和外压容器.3、按设计压力(p)分a 低压容器(代号L):0.1MPa≤p＜1.6MPab 中压容器(代号M): 1.6MPa≤p＜10MPac 高压容器(代号H):10MPa≤p＜100MPad 超高压容器(代号U):p≥100MPa4、按使用方式分移动式容器和固定式容器.5、按外形分圆筒形(或称圆柱形)容器、球形容器、矩(方)形容器和组合式容器.6、按功能分反应容器（R）、储存容器（C）、换热容器（E）、分离容器（S）a 反应容器——主要用来完成介质化学反应的容器;例如:反应釜、搅拌反应器(釜) 、合成反应器、聚合釜等.b 储存容器——这类容器多用于气体、液体、液化气体介质的储存;例如:各种储气罐、储槽等.c换热容器——主要用于加热或冷却介质的目的;例如：热交换器、冷却器、硫化锅、消毒锅、染色器、蒸发器、废热锅炉等。
化工设备基本知识—化工容器的结构和分类
上述筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附 件等即构成了一台化工设备的外壳。对于储存用的容器,这一 外売即为容器本身。对用于化学反应、传热、分离等工艺过 程的容器而言,则须在外売内装入工艺所要求的内件,才能构成 一台完整的设备。
1. 按承压性质分 内压容器（容器内压大于外压） 外压容器(内压小于一个绝对大气压时称为真空容器)
2．内压容器按设计压力大小分 低压容器(代号L) 0.1Mpa≤P＜1.6Mpa 中压容器(代号M) 1.6Mpa≤p＜10,0Mpa 高压容器(代号H) 10.0Mpa≤P＜100Mpa 超高压容器(代号U) p ≥100MPa
4.开孔与接管
化工容器中,由于工艺要求和检修及监测的需要,常在筒体或封头上开设 各种大小的孔或安装接管,如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管,以 及安装压力表、液面计、安全阀、测表等。
5.支座
化工容器靠支座支承并固定在基础上。随安装位置不同,化工容器支座 分立式容器支座和卧式容器支座两类。
6.安全附件
椭圆形容器 矩形容器
化工容器概念: 化工容器是化工设备外部壳体的总称。 压力容器概念：由于化工生产中,介质通常具有较高的压力,故化工容器通常为压 力容器。
图1—1化工容器 1—接管法兰 2—支座 3—封头拼接焊缝 4—封头 5—环焊缝 6—补强圈 7—人孔 8—纵焊缝 9—筒体 10—压力表 11—安全阀 12—液面计
1.筒体
筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工 作空间,是化工容器最主要的受压元件之一分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥 壳和平盖等几种,其中以椭圆形封头应用最多。
压力容器分类及应用
压力容器分类及应用压力容器是指能够承受内外压力并在其壁上产生应力的容器。
根据不同的分类标准，压力容器可分为多种类型，并应用于各个行业。
根据材料分类，常见的压力容器可分为金属压力容器和非金属压力容器。
1. 金属压力容器金属压力容器主要由金属材料制成，常见的金属材料有碳素钢、不锈钢、合金钢等。
（1）碳素钢压力容器碳素钢压力容器具有较高的强度和刚度，成本相对较低。
在一般工业设备、石化装置、电力设备和锅炉等领域广泛应用。
其中，常见的碳素钢压力容器包括储气罐、积压容器、换热器、燃气罐等。
（2）不锈钢压力容器不锈钢压力容器具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能，被广泛应用于化工、医药、食品、冶金等领域。
常见的不锈钢压力容器有储液罐、存储柜、反应罐、车载槽体等。
（3）合金钢压力容器合金钢压力容器具有良好的强度、韧性和耐腐蚀性能。
多用于高压、大容量的场合，如石油、天然气输送管道、核电站反应堆壳体等。
2. 非金属压力容器非金属压力容器主要由非金属材料制成，如复合材料、玻璃钢等。
（1）复合材料压力容器复合材料压力容器是将金属材料和非金属材料进行复合制造的容器。
具有高比强度、耐腐蚀性和轻量化的特点。
常见的复合材料压力容器有纤维增强复合材料储罐、复合材料氢气储罐等。
（2）玻璃钢压力容器玻璃钢压力容器是以玻璃纤维增强塑料作为基体，经过特殊工艺制成的容器。
具有较高的耐腐蚀性和机械强度。
常见的玻璃钢压力容器有玻璃钢软水箱、玻璃钢化粪池等。
根据用途分类，压力容器可分为储存容器、工艺容器和运输容器等。
1. 储存容器储存容器主要用于储存物质，包括气体、液体或固体。
其中，气体储罐被广泛应用于工业、民用等领域，如常见的煤气罐、液化气罐等。
液体储存容器主要包括储液罐、储油罐、储水罐等。
固体储存容器用于储存固体粉末状物质，如各类储粮仓、输送罐等。
2. 工艺容器工艺容器主要用于化工、制药、石化等工艺过程中的反应、蒸馏、吸收、萃取等操作。
常见的工艺容器有反应罐、塔式冷凝器、吸附器等。
化工压力容器的分类-
化工压力容器的分类a.按用途分类压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器(H)、分开容器(S)和储运容器(T)。
(1)反应容器主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。
如：反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变幻炉等。
(2)传热容器主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。
如：热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。
(3)分开容器主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分开等的容器称为分开容器。
如：分开器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。
(4)储运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。
如：储槽、储罐、槽车等。
b.按压力分类按照制定压力的大小，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压4类。
其划分界限见表1对气瓶而言，制定压力P<12.25MPa为低压，P≥12.25MPa为高压。
表1 压力等级划分Pac.按危险性和危害性分类从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类，即综合合计制定压力的凹凸、容器内介质的危险性大小、反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小，把它分为3类。
(1)第1类容器非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分开容器属于第1类容器。
(2)第2类容器任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于第2类容器。
(3)第3类容器以下容器列入第3类，如：高压、超高压容器；PV≥1.96×1055Pa·m3的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器；PV≥4.9×105(Pa·m3)(即：5000)的易燃或有毒介质的中压反应容器；PV≥4.9×106Pa·m3的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。
压力容器的综合分类如图1所示。
图1 压力容器综合分类Pw-最高工作压力，Pa；V-容器容积，Ld.按压缩器内的介质分类国家劳作总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒和易燃的界限划分如下：(1)剧毒介质是指进入人体的量小于50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质，如氟、氢氟酸、光气、碳酰氟等。
化工容器概述
化工容器概述一、压力容器的概念1 化工设备——工艺过程中静止设备的总称。
2 容器——化工设备外壳的总称。
3 压力容器——承受压力载荷作用的容器。
（由于化工容器几乎都承受压力载荷，通常直接称其为压力容器。
化工容器的特点：为高温、高压，介质易燃易爆、有毒。
）二、化工容器的结构组成1 筒体、封头就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2 接管：是介质进出容器的通道。
3 法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰（属主要受压元件）。
4 支座：是用于支承容器的部件。
5 人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件（属主要受压元件）。
6 液面计：用于观察或监控液位的部件（属安全附件，此外还有安全阀、压力表等）。
三、化工容器的分类容器的分类方法很多，可以按生产过程中的作用原理分，也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等。
按容器形状分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
按承压性质分类：内压容器和外压容器两种。
（1）外压容器是指容器外部压力大于内部压力的情况，特别地，当外压为常压时的外压容器，又称为真空容器。
（2）内压容器是指容器内部的压力大于外部压力的容器。
按设计压力高低分类：内压容器按其设计压力高低，可分为：低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器 按照在生产过程中的作用原理分类：反应容器、换热容器、分离容器和储存容器四种：（1）反应容器：完成介质的物理、化学反应。
如：合成塔、反应釜、聚合釜、反应器、发生器等。
（2）换热容器：完成介质的热量交换。
如：热交换器、加热器、冷却器、冷凝器、废热锅炉等。
（3）分离容器：完成介质的压力平衡和气体净化等。
如：分离器、过滤器、缓冲器、洗涤器、吸收塔等。
化工机械第五章压力容器
即锥形壳体上环向应力是径向应力的两倍。由应力计算 公式可知，应力与α角成正比，α角增大，应力也随着增 加。两向应力随着r的增加而增加。在锥壳开口处，两向 应力有最大值，在锥顶端r=0处，两向应力为零。
第二十三页，编辑于星期六：十八点 二十五分。
第五章
压力容器
5.2.5边缘应力的概念
由应力分析及推导可知，当薄壁壳体的几何形状发生 突变，或载荷分布发生突变；或壳体厚度发生突变，材 料发生突变等，都会在突变处产生附加的局部应力，我 们称为边缘应力。这种局部应力有时会是薄膜应力的数 倍，甚至会导致容器失效，设计中应予以重视。
椭球形壳体上任一点的两向薄膜应力为：
P
2 b
a4 x2(a2 b2)
（5-4）
P
2 b
a
4
x2
(a2
b2
)[2
a
4
x
a4 2 (a2
b2
)
]
第二十一页，编辑于星期六：十八点 二十五分。
第五章
压力容器
由式（5-4）可知，椭球封头上的应力是随x的变化而变化 的。对于标准椭圆形封（a/b=2），封头顶点处的（x=0）， 两向应力有最大拉应力值，在封头边缘处（x=a），径向应 力为顶点处的1/2，环向应力为负应力，且其值与顶点处值 相等。
在工艺尺寸确定之后，为了满足安全和使用要求，还要 确定强度尺寸，零部件在机械设计时，应满足以下要求：
<1>强度———有足够的抵抗外力破坏的能力。
<2>刚度———有足够的抵抗外力变形的能力，以防 止变形过大。
<3>稳定性——有保持自身形状的能力，以防压瘪或
皱折。
第十二页，编辑于星期六：十八点 二十五分。
化工安全技术(压力容器)
第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类
在化工生产过程中，为有利于安全技 术监督和管理，根据容器的压力高低、介 质的危害程度以及在生产中的重要作用， 将压力容器进行分类。
压力容器的分类 ：
1．按工作压力分类 按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超高压4个等级。 低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa 中压(代号M) 1.6MPa≤p<10MPa. 高压(代号H) 10MPa≤p<100MPa. 超高压(代号u) 100MPa≤p≤1000MPa 2．按用途分类 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为反应容器(代号R)、 换热容器(代号E)、分离容器(代号S)、贮存容器(代号C，其中球罐代 号B)。 3．按危险性和危害性分类 (1)一类压力容器 (2)二类压力容器 (3)三类压力容器
二、压力容器的设计、制造和安装
1．压力容器的设计 压力容器的正确设计是保证容器安全运行的第一个环节。压力容器 设计过程中，壁厚的确定、材料的选用、合理的结构是直接影响容器安 全运行的三个方面。 2．压力容器的制造 国家规定凡制造和现场组焊压力容器的单位，必须持有省级以上劳 动部门颁发的制造许可证。超高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁 发的制造许可证。制造单位必须按照所规定的范围(即允许制造或组焊 一、二类或三类)制造或组焊。无制造许可证的单位，不得制造或组焊 压力容器。 压力容器制造质量的优劣，主要取决于材料质量、焊接质量和检验 质量三个方面。 3．压力容器的安装 压力容器安装质量的好坏直接影响容器使用的安全。压力容器的专 业安装单位必须经劳动部门审核批准才可以从事承压设备的安装工作。 安装作业必须执行国家有关安装的规范。
二、定期检验的内容
(1)外部检查 指专业人员在压力容器运行中定期的在线检查。 (2)内外部检验 指专业检验人员在压力容器停机时的检验。 检验内容除外部检验的全部内容外，还包括以下内容的检 验：腐蚀、磨损、裂纹、衬里情况、壁厚测量、金相检验、 化学成分分析和硬度测定。 (3)全面检验 除内、外部检验的全部内容外，还包括焊缝无 损探伤和耐压试验。目的是检验设备的整体强度和致密性。 外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的评定，见 《在用压力容器检验规程》。
第2章__化工容器设计概论
质)； • 低压管壳式余热锅炉； • 低压搪玻璃压力容器；
(3).不属于第3类、第2类的容器，均为第1类压力容器。
2. 毒性程度的划分
• 极度高度危害物质：氟气、氟化氢、光气、甲醛、苯、 氯气、四氯化碳、三硝基甲苯、汞及其化合物等。
器》； • 劳动部颁发的《压力容器设计单位资格管理与监督规则》； • 劳动部颁发的《压力容器产品质量监督检验规则》； • 劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》； • 劳动部颁发的《压力容器使用登记管理规则》。
二、容器机械设计的基本要求
强度的要求； 刚度的要求； 稳定性； 耐久性； 密封性； 节省材料和便于制造； 方便操作和便于运输； 技术经济指标合理。
• 中度轻度危害物质：一氧化碳、硫化氢、氨气、甲醇、 硫酸、盐酸、二氧化硫、丙酮、乙炔、汽油、四氟乙 烯等。
思考题：下列容器分别为第几类容器？
a. φ 1500，设计压力为10MPa的废热锅炉 b. 设计压力为0.6MPa的HF气体贮罐 c. 设计压力为2.5MPa的搪玻璃容器 d. 铁路罐车
a、第三类容器(3-6)
• 设计时，应将工艺设计初步确定的设备内径，调整到 规定的公称直径。
公称压力 PN
• 在制定零部件标准时，仅有公称直径这一个参数是不够的，因为 即使公称直径相同的筒体，只要工作压力不同，那么它们的其他 尺寸也可能不一样，因此还需要引入公称压力。
• 设计时，如果是选用标准零部件，则必须将操作温度下的最高工 作压力(或设计压力)调整到所规定的某一公称压力等级，然后根 据DN和PN选定该零件的尺寸。
压力容器的综合分类
压力容器的综合分类压力容器是指经过特殊设计、制造和检验的装置，用于储存或运输气体、液体或固体介质。
由于其在工业生产中的重要性，压力容器的分类与归类也是相当复杂的。
本文将对压力容器的综合分类进行详尽介绍。
1. 根据容器壳体的形状按容器壳体的形状可以将压力容器分为以下几类：（1）圆筒形容器：这是最常见的压力容器形状，其横截面呈圆形或椭圆形。
（2）球形容器：容器壳体呈球形，适用于储存高压气体。
（3）圆盘形容器：容器壳体为圆盘状，一般用于储存较小容量的气体。
2. 根据容器的用途按照压力容器的用途，可以将其分为以下几类：（1）储气罐：主要用于储存气体，如燃气罐、空气压缩机储气罐等。
（2）储液罐：主要用于储存液体，如储油罐、液化气储罐等。
（3）反应器：用于化工生产中的各种化学反应，如原料加工反应器、聚合反应器等。
（4）换热器：用于热交换的设备，常见的有管壳式换热器和板式换热器等。
3. 根据容器的工作介质按照压力容器的工作介质，可以将其分为以下几类：（1）气体容器：主要用于储存气体，如天然气罐、焊接气瓶等。
（2）液体容器：主要用于储存液体，如石油储罐、液化气储罐等。
（3）复相介质容器：用于储存同时存在气体和液体的介质，如汽车燃料罐、空调冷媒储罐等。
（4）固体容器：主要用于储存固体物料，如储存煤炭、谷物等的仓储罐。
4. 根据容器的工作温度按照压力容器的工作温度，可以将其分为以下几类：（1）低温容器：主要用于工作温度低于-70℃的场合，如液氧储罐、液氮储罐等。
（2）常温容器：主要用于工作温度在-20℃至150℃之间的场合，如压缩空气储罐、燃气罐等。
（3）高温容器：主要用于工作温度在150℃以上的场合，如高温燃气储罐、高温反应器等。
5. 根据容器的压力等级按照压力容器的压力等级，可以将其分为以下几类：（1）低压容器：工作压力在0.1MPa以下的容器，如一般空气储罐、液氨储罐等。
（2）中压容器：工作压力在0.1MPa至10MPa之间的容器，如石油储罐、燃气罐等。
科普化工容器（压力容器）的等级分类
科普化工容器（压力容器）的等级分类化工容器通常都是在一定的压力下工作的，因而化工容器又称为压力容器。
化工容器的种类很多，可从不同的角度加以分类。
定义压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。
圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。
按压力等级划分压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。
品种划分一、压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
(3)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。
（需要LNG储罐，氧氮氩储罐，气化撬装，反应釜，换热器非标压力容器设备等，请联系：159****5828王，质优价美！）二、按安装方式分类：1、固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
压力容器的基础知识
压力容器的基础知识压力容器是用于存放或输送高压气体、液体或混合物的设备。
它们经常被使用在工业、化工、制药、能源等行业。
由于它们涉及到高压和高温，因此非常重要的一点就是安全性。
在使用压力容器时，必须严格遵守相关的安全规程，并确保容器的质量和稳定性。
以下为压力容器的基础知识的详细介绍。
1. 压力容器的分类压力容器可以按照它们的用途、形状、尺寸、使用压力、储存介质和制造材料等因素进行分类。
- 按照用途：压力容器可以分为存储压力气体的储气罐、用于加热或热处理的锅炉和用于储存液体或气体的贮槽。
- 按照形状：压力容器可以分为圆形、方形、球形、柱形等形状。
- 按照尺寸：按照容器的体积或者形状大小可以分为大型、中型和小型压力容器。
- 按照使用压力：根据压力容器所能承受的压力可以分为低压容器、中压容器和高压容器。
- 按照储存介质：根据储存的流体介质的不同，压力容器可以分为储气罐、储液罐等。
- 按照制造材料：压力容器可以使用不同的材料制造，包括钢、铝、铜、玻璃钢等。
2. 压力容器的物理特性在设计压力容器之前，了解压力容器的物理特性是非常重要的。
主要物理特性如下：- 压力：压力容器通过承受和淋压来保持容器内部的高压状态。
缺乏妥善的维护或设计不佳可能导致容器内部气体或液体泄漏并爆炸。
- 温度：温度是压力容器的另一个重要特性，因为过高或过低的温度可能导致容器失去其结构完整性和稳定性。
- 物理强度：压力容器需要足够的物理强度来承受容器内部的压力。
这也涉及到材料选择和制造方法的选择。
- 密封性：压力容器需要可靠性高的密封系统，以防止存储在容器内的物质泄漏。
3. 压力容器的安全检查在使用压力容器之前，应该进行安全检查和维护。
以下是一些重要的检查项目：- 监测压力：设备操作人员应该动态监控容器内部的压力，并使用相关的压力监测设备检测压力释放或泄漏的风险。
- 注意温度：设备操作人员还应该动态监测容器内部的温度，并确保其在正常范围内。
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化工压力容器的分类
Classification of chemical pressure vessels
化工压力容器的分类
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
a.按用途分类
压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器(H)、分离容器(S)和储运容器(T)。
(1)反应容器
主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。
如：反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变换炉等。
(2)传热容器
主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。
如：热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。
(3)分离容器
主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分离等的容器称为分离容器。
如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。
(4)储运容器
主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。
如：储槽、储罐、槽车等。
b.按压力分类
按照设计压力的大小，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压4类。
其划分界限见表1对气瓶而言，设计压力P<12.25MPa 为低压，P≥12.25MPa为高压。
表1压力等级划分Pa
c.按危险性和危害性分类
从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类，即综合考虑设计压力的高低、容器内介质的危险性大小、反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小，把它分为3类。
(1)第1类容器
非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分离容器属于第1类容器。
(2)第2类容器
任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于第2类容器。
(3)第3类容器
下列容器列入第3类，如：高压、超高压容器；PV≥1.96×1055Pa·m3的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器；PV≥4.9×105(Pa·m3)(即：5000)的易燃或有毒介质的中压反应容器；PV≥4.9×106Pa·m3的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。
压力容器的综合分类如图1所示。
图1压力容器综合分类
Pw-最高工作压力，Pa；V-容器容积，L
d.按压缩器内的介质分类
国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒和易燃的界限划分如下：
(1)剧毒介质是指进入人体的量小于50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质，如氟、氢氟酸、光气、碳酰氟等。
(2)有毒介质是指进入人体量≥50g即会引起人体正常功能损伤的物质，如二氧化碳、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、环氧乙烷，二硫化碳、硫化氢等。
(3)易燃介质是指与空气混合时，其爆炸极限的下限小于10%，或其上、下限之差大于20%的介质，如乙烷、乙烯、氢、一甲胺、甲烷、氯甲烷、环丙烷、丁烷、丁二烯等。
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