封隔式尾管悬挂器及应用
固井工具
1、采用双锥体结构，适合于重负荷尾管固井，悬挂器载荷分布更均匀对上层套管损伤小
2、送入工具丢手方便，只需下压一定吨位，即可轻松正转倒扣3、密封补芯可随送入工具提出，不需钻除
双锥双液缸尾管悬挂器
1、采用双液缸双锥体结构，悬挂器能力增强，悬挂载荷分布更均匀，坐挂成功率更高
2、送入工具丢手方便，只需下压一定吨位，即可正转，轻松倒扣
2、全部附件均由可钻性好的材料制成，且具有防转机构，容易钻除
3、配有顶替型打开塞，可用于连续双级注水泥作业
YFZ分级注水泥器
1、采用外关闭方式，钻内套时不会损坏关闭套2、打开关闭动作时，均不存在小腔液压压缩问题
3、全部附件均由可钻性好的材料制成，且具有防转机构，容易钻除
4、配有顶替型打开塞，可用于连续双级注水泥作业
1尾管悬挂器
种类
特性
液压尾管悬挂器
1、液压坐挂，操作简便
2、送入工具丢手方便，只需下压一定吨位，即可轻松正转倒扣
3、密封补芯可随送入工具提出，不需钻除
封隔式尾管悬挂器
1、将重力坐封封隔器与尾管悬挂器有机结合，具有封隔和悬挂尾管双重功能
2、封隔胶筒具有良好的抗酸、碱、油和高温性能
3、承受压差35MPa以上
1、直肋、螺旋肋两种形式
2、有铸钢、铸铝两种材质
5浮鞋、浮箍
种类
特性
FX型浮鞋、FG浮箍
1、内部材料均为PDC可钻
2、浮鞋底部带尾翼，可坐井底建立循环
FX-E浮鞋
内部材料均为PDC可钻
4、送入工具丢手方便，只需下压一定吨位，即可轻松正转倒扣5、密封补芯可随送入工具提出，无需钻除
液压机械双作用尾管悬挂器
1、集机械、液压两种坐挂机构于一体，坐挂成功率更高
封隔尾管悬挂器内插管完井方案及应用
５ 左 右 ， 有 明显 的技术及 经 济优 势 。 Ｏ 具
１ 常规 悬 挂 筛 管 完 井 方 案
悬挂 筛管 完井 是 国 内水平 井 完井常 采用 的一 种 完井 方式 ， 油气层 损 害小 ， 对 而且增 加 了油层 产 出通
了可行 性方 案 。
２ １ 组 成 及 工 作 原 理 ．
封 ， 作简 单 。 操
表 １ 主 要 技 术 参 数 规 格 ７ ×４ ９ ×５ ％
该 工具结 构如 图 ２ 示 ， 所 主要组 成包 括 ：
ａ 外 管 串 浮 鞋 ＋浮箍 ＋盲管 ＋密 封插 座 ＋ ） 筛管 串＋封隔 尾管悬 挂器 。
收稿 日期 ：０ ９１—１ ２ ０—２２ 作 者 简 介 ： 晓 志 （ ９２） 男 ， 宁 盘锦 人 ， 士 ， 郑 １ ６一 ， 辽 硕 主要 从 事 固井 完井 工具 设 计 及 工 艺技 术研 究 。
石 油 矿 场 机 械
筛管 完井结 构 ， 为非 固井 作 业 的筛 管 完井 工 艺 提 供
图 １ 常 规 悬 挂 筛 管 完 井 方 案
１ ３ 结 构 缺 点 ．
ａ 上 部 管 柱 内部 为 死腔 ， 钻 过 程 中需 要及 ） 下
时灌 浆 ， 响 管 串的下入 速度 。 影
道， 单井产 量较 普通井 射孑 完井 有很 大提 高 ， Ｌ 同时筛 管悬 挂也 节省 了大量 套管 ， 降低 了完 井成 本口 ］ 。。
提 出球座 ＋送入 工具 。
悬 挂器 载荷 支撑 套承 载能 力／ Ｎ ｋ 密封芯子密封能力／ ａ ＭＰ 液缸剪钉剪断压力／ ａ ＭＰ 球座剪钉剪断压力／ ａ ＭＰ
悬挂封隔器说明书
悬挂封隔器QHY445-210
1.结构
主要由坐封机构、锚定机构、锁紧机构、密封机构和解封机构组Array成。
2.原理
坐封：封隔器下到设计位置，油管加液压，液压力推动活塞使锥体向下运动，将卡瓦撑开，锚定在套管壁上，同时胶筒压缩，密封油套环空，锁紧机构锁紧，完成坐封。
丢手：坐封后，油管投Φ45钢球，继续增压，丢
手滑套下行，释放棘爪，完成丢手。
液压丢手不成功，
上提管柱至原悬重，正转管柱丢手。
解封：上提管柱，封隔器中心管随管柱一起上移，解封剪钉被剪断，锁紧机构失去作用，胶筒失去压缩力自行恢复原状，中心管拖带锥体上行迫使卡瓦收回，完成解封。
3.规范
4.特点
a.结构简单，工作性能可靠。
b.丢手后形成通径较大，利于下步作业。
尾管悬挂器技术的应用及效益分析
尾 管 悬挂 器技 术 的应 用及 效 益 分析
曹基宏 。 曹 博
（ 天 津石 油职 业技 术 学院 ， 天津 ３ ０ １ ６ ０ ７ ）
摘 要： 在石 油钻井 中， 尾 管 固 井是 将 尾 管座 挂 在 上 层 管套 下部 的 预 定 位 置上 。尾 管 固井 可 以减 少 套 管 多层
相继研制成功 ， 又 使 得 尾 管 悬 挂 器 技 术 得 到 了 改进 。新 型尾 管 悬 挂 器 在 深 井 、 超 深 井 油 气 勘 探 开 发 中 发 挥
了巨大作用 ， 并 在 多 个 油 田应 用 ， 其 优 异 的表 现 使 得 在 塔 河 、 新疆 、 四 川 等 油 田国 产 悬 挂 器 已基 本 取 代 了 进
重迭 ， 节 约套 管 ； 适用于深井和超深井的钻探 ， 可 以减 轻 钻 机 负荷 ， 降低循环 泵压； 可采 用 复 合 钻 具 ； 简化井 ｔ ： ｒ ， 同 时能
降低注水时的施工压力 ， 保 证 钻 井施 工 的进 行 和 安 全 性 ； 确 保 尾 管挺 直 ， 提 高 注 水 泥 封 固质 量 ，有 利 于 以后 石 油 开 采 和修井等井下作业 ； 综合 成 本 分析 相 ３ －可观 。 ＇ 关键词 ： 尾 管固井； 悬挂器 ； 回接 装 置 ； 工 艺措 施 ； 效 益
中图分类号 ： Ｔ Ｅ ３ ８ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ３
一
、
尾 管悬 挂器 技 术简 介
当 一 口油 井按 照 地 质 设 计 要 求 钻 达 目的层 和 设 计 井 深 后 ， 需 要 下 人 套 管 进 行 完 井作 业 ， 每 口油 井 要 根 据该 井 的钻 探 目的 和地 质 特 征 制 定 合 理 的 井 身 结 构 ， 它 包括 该 井 下 人 套 管 的 层 次 ， 各层 套 管 （ 油管 ） 的 直 径 和 下入 深度 （ 图１ ） 。合 理 的井 身 结 构 应 符 合 优 质 快 速 、 安 全 钻 井 的原 则 ， 满足钻井 和开采工 艺的要 求 ， 并 有利 于 节 约钢 材 、 节 约 固井 水 泥 ， 降 低 钻 井 成 本 。尾 管 固井 就 是 为达 到 此 目的 而 使 用 的 固井 技 术 。 尾 管 固 井采 用 尾 管 悬 挂 器 将 尾 管 下 人 油 井 内 ， 座 挂 在 上 层 管 套 下部 的 预定 位 置 上 ， 并 完 成 尾 管注 水 泥 固井 作 业 的
封隔式尾管悬挂器
封隔式尾管悬挂器定义封隔式尾管悬挂器是一种装置，可用于汽车的尾部排气系统中，用于支撑和固定尾管的组件。
它通常由金属材料制成，具有特定的结构和设计，以确保尾管固定牢固而不会松动或下垂。
功能封隔式尾管悬挂器的主要功能是确保尾管在汽车行驶过程中保持正确的位置和角度。
它起到支撑和固定尾管的作用，防止其摇晃、碰撞或损坏。
此外，封隔式尾管悬挂器还可以减少尾管产生的振动和噪音，提高汽车的行驶舒适性。
封隔式尾管悬挂器通常采用可调节的设计，可以根据尾管的长度和直径进行调节，以适应不同尺寸和型号的尾管。
它的安装位置通常位于尾管靠近排气系统的连接处，利用螺杆或其他固定装置将其牢固地安装在汽车底盘上。
总之，封隔式尾管悬挂器在汽车的尾部排气系统中起到了重要的支撑和固定作用，确保尾管的稳定和安全运行。
它是一项关键的汽车零部件，有助于提高车辆的性能和舒适性。
封隔式尾管悬挂器相比传统悬挂系统具有许多优势：减少噪音：封隔式尾管悬挂器采用了隔音材料，能够有效减少尾管排放的噪音，提供更加安静舒适的驾驶体验。
提升性能：传统悬挂系统容易受到尾管排放的振动影响，导致车辆操控变差。
而封隔式尾管悬挂器通过隔离尾管振动，提升了车辆的悬挂性能和稳定性。
减少尾气污染：封隔式尾管悬挂器设计合理，可以降低尾气污染的排放。
它通过改变尾管的位置和角度，使尾气更好地排放到空气中，减少对环境的影响。
提高安全性：封隔式尾管悬挂器能够减少尾管排放的温度，降低了尾管接触到其他部件或物体时产生的潜在危险。
这有助于提高车辆的安全性。
总之，封隔式尾管悬挂器相比传统悬挂系统在噪音控制、性能提升、尾气污染和安全性方面具有明显优势。
这种创新的悬挂器设计为驾驶者提供了更好的行驶体验，同时也符合环保和安全的要求。
本文将介绍封隔式尾管悬挂器的设计原理和工作方式，帮助读者了解该装置的基本概念和操作原理。
封隔式尾管悬挂器是一种用于汽车排气系统的装置，其设计目的是减少噪音和振动，并提高排气系统的效率。
新型封隔式尾管悬挂器的研制及应用
新型封隔式尾管悬挂器的研制及应用刘国祥;郭朝辉;孙文俊;赵德利;初永涛;万斌【摘要】In order to adapt to high temperature, high pressure, high sulfur content and high solid wellbore conditions in Yuanba region, a new isolated liner hanger was developed to solve the gas channeling problem of hollow ring. The packer unit uses single-barrel structure, which ensures safety and reliability of the tool. The retrieve-proof slip is designed along with the internal retrieve-proof spring structure, which effectively reduces the rebound clearance after expansion of the barrel and ensures the isolation capacity of the packer. Application of the tool in four wells shows that this tool satisifes the design requirement in terms of safety and effectiveness and solves the problem of gas channeling in annulus in Yuanba Gas Field.%为适应元坝地区高温高、高压、高含硫等，以及高固相井况条件，解决环空气窜问题，研发了新型封隔式尾管悬挂器。
封隔悬挂器使用简介
封隔悬挂器的主要功能
解决了因重叠段固井质量不好影响下一步完井作业的 难题，在坐挂完后可以立即实施坐封，封隔器可以承受 25MPa的额定压差，即使大排量循环也不会对重叠段的水 泥产生影响。
封隔悬挂器的组装图
图1 封隔尾管悬挂器单锥双卡瓦的组装分图
图2 封隔尾管悬挂器的组装总图
封隔器部分
(两硬一软封隔胶筒)
封隔尾管悬挂器使用简介
汇报内容 汇报内容
封隔尾管悬挂器使用说明书 封隔尾管悬挂器工作原理 封隔尾管悬挂器工作原理 现场主要注意事项 封隔悬挂器的组装图
封隔尾管悬挂器使用说明书
目前使用的封隔尾管悬挂器为9 5/8″×7″ DYX-AF型，即单液缸单卡瓦液压式悬挂器。 见说明书
封隔尾管悬挂器工作原理及功能
封隔尾管悬挂器的座封机构Fra bibliotek 现场主要注意事项
每口井的注意事项由各井的具体特殊情况 而定，例如此井的井斜特殊。
与悬挂器有关的主要注意 事项及操作规程
复杂 简单
谢谢大家， 谢谢大家，不对之处 请各位专家批评指正！ 请各位专家批评指正！
XGFG-A型Φ244.5×Φ177.8（95/8"×7"）尾管封隔悬挂器采用液压 坐挂悬挂器、机械坐封封隔器方式。使用时配合专用的送入工具，将尾 管封隔悬挂器及尾管下入到井内设计深度。投球，当球到达球座后憋压， 压力通过悬挂器本体上的传压孔传到液缸内，压力推动活塞上行，剪断 液缸剪钉，再推动推杆支撑套，并带动卡瓦上行，卡瓦沿锥面涨开，楔 入悬挂器锥体和上层套管之间的环状间隙里，当钻具下放时，尾管重量 被支撑在上层套管上。继续打压，憋通球座，建立正常循环。倒扣及固 倒扣及固 井作业完成后，缓慢上提送入工具，当涨封挡块提出回接筒后，涨封挡 井作业完成后 涨封挡 块在弹簧作用下涨开，下放钻具，涨封挡块压在回接筒上面。继续下放 块在弹簧作用下涨开 钻具，钻具重量通过涨封挡块传至回接筒 钻具重量通过涨封挡块传至回接筒，再传至锁紧滑套，剪断销钉 钻具重量通过涨封挡块传至回接筒 后挤压封隔器胶筒，封隔器胶筒在外力下挤压变形，将封隔器本体与套 管之间的环状间隙封隔住，锁紧滑套自锁。最后将送入工具和密封芯子 提离悬挂器并循环出多余水泥浆，起钻，候凝。
尾管封隔悬挂器操作规程
尾管封隔悬挂器操作规程(一) 准备工作1．下套管前彻底通好井，调整好泥浆性能，保证套管能顺利下到设计深度。
2．校核尾管长度，仔细计算钻杆回缩距，配好送入钻具。
为方便配钻具和投球时卸扣（指无旋转水泥头），最好准备1～2根短钻杆，配好钻具后使短钻杆下接头在转盘面附近。
3．套管要仔细丈量、清洗丝扣，并使用符合标准的通径规通径；31/2"钻杆通径规直径要求50mm以上，5"钻杆通径规直径要求70mm以上，钻具接头、配合接头不许有直角台阶。
4．起钻时（或通井期间），将钻具提至悬挂器坐挂位置后，称重、测量摩阻，并记录。
5．校核坐挂位置，悬挂器卡瓦应避开上层套管接箍。
6．校核指重表和泵压表，保证灵敏准确。
(二) 下套管注意：严禁井内及套管内落物；操作要平稳，严禁猛提、猛刹和猛放。
1．管串排列：球座位置应由所设计的水泥塞高度确定，推荐的管串排列为：浮鞋+套管＋浮箍＋套管＋球座＋套管组合＋尾管封隔悬挂器＋送入钻具＋（旋转）水泥头。
2．按顺序下入套管及附件，按标准上够扭矩。
每下入20根套管至少灌满泥浆一次。
连接浮鞋、浮箍后，应接方钻杆开泵或通过其它方式检查浮鞋、浮箍的畅通及防回压情况。
3．悬挂器下面的两根套管连续加两个扶正器；套管下完后先灌满泥浆再接悬挂器。
4．接尾管悬挂器（悬挂器吊上钻台时注意防止磕碰）：提起整个悬挂器总成，先卸掉中心管接箍，再卸掉悬挂器下端的护丝，然后再联接中心管接箍，并在中心管接箍上接尾管胶塞，并用链钳或管钳上紧扣。
注意倒扣部分有无转动。
将尾管胶塞胶碗上涂丝扣油，小心插入套管，然后连接悬挂器与套管，上扣扭矩与套管扭距一致。
注意：①严禁在封隔器总成、悬挂器卡瓦及液缸处打大钳。
②在回接筒内注满钻杆丝扣油，然后上紧防砂罩固定螺钉。
③尾管悬挂器入井（过联顶节和封井器）时要缓慢，注意保护好卡瓦及液缸。
5．称重，并做好记录。
锁死转盘，以防止尾管转动。
6．下送入钻具。
接送入钻杆时打好背钳，尾管坐挂前严禁下部钻具转动。
尾管悬挂器
田、冀 东油 田 、苏丹 六区等水 平井悬 挂筛管完 井工艺
中 ，成 功应 用 ３ ７口井 ，创 产值 ３ ０ 余 万元 ，将 国内 ００
水 平井完井 工艺 提高 了一 个新水产 品的解封 功能属 国内首创 ，获
密封一体 悬挂器悬 挂井斜 角为 Ｏ ９ 。 一０ ；
态 不 回弹 ；
— —
—
—
尾 管悬挂器 工作压力 ≥ １ ＭＰ ，工作温度 ≤ ５ ａ
繁琐 ；悬挂 器无解 封装置 ，一旦 遇到 特殊情 况 ，中途
坐 挂 ，无 法解封 ，只能磨铣 。 中 国石油 大港油 田钻采工 艺研究 院开发研 制 的尾
１０ ２ ℃；功率达 １０ ０ ％。
该尾 管悬 挂器 不仅 适用 于各类 水平 井完 井工 艺 ，
也可 满足 常规直井 和定 向井 的需要 ，技术性 能达到 国 际水平 ，与 国 内其他 悬挂器 相 比优势 突 出。在大港油
管悬挂器 （ ＸＧ系列 ）正是针对水 平井油 层专打悬 ＷＧ 挂筛管完井 的特 点 ，具有悬挂筛 管 、密封环 空的作 用 ； 能够上 提钻 柱 即 可解封 ，将 悬 挂器及 管柱顺 利 提 出 ，
石艚
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尾管悬挂器
目前 国 内用 于 水 平井 油 层 专 打 悬挂 筛 管 完 井 工 艺 ，多采用 固井悬挂器加 管外 封隔器及配套工具组合 ， 以实现悬 挂筛管 和密封 油套环 空 的 目的 。在施 工过程
—
专利 １ 。 项
ＷＧ Ｇ系列尾管悬 挂器具有 如下创新 点 ： Ｘ
尾管悬挂器结构原理与应用
尾管悬挂器结构原理与应用尾管悬挂器是一种用于支撑和悬挂尾管的装置，其结构原理和应用十分重要。
本文将从原理、结构和应用三个方面来介绍尾管悬挂器。
一、原理尾管悬挂器的原理是通过利用弹性材料的特性，将尾管连接到飞机的机身上，并保持一定的张力和位置。
尾管悬挂器一般采用弹簧或橡胶等材料制成，具有较好的弹性和耐用性。
当飞机在飞行中遇到气流或其他外力作用时，尾管悬挂器能够减少对尾管的影响，保持尾管的稳定性和安全性。
二、结构尾管悬挂器的结构一般包括悬挂杆、连接件和固定装置等组成部分。
悬挂杆一端连接在飞机机身上，另一端连接在尾管上，起到连接的作用。
连接件一般采用铰链或球接头等形式，能够使尾管在不同方向上具有一定的摆动和转动能力，以适应飞机在飞行中的姿态变化。
固定装置用于固定悬挂杆和连接件，确保尾管悬挂器的稳定性和安全性。
三、应用尾管悬挂器主要应用在飞机的尾部，其作用是支撑和悬挂尾管，保证尾管在飞行中的稳定性和安全性。
尾管在飞机中起到平衡和稳定飞行的作用，尤其对于大型飞机尤为重要。
尾管悬挂器能够减少尾管受到外力的影响，保持尾管的位置和姿态，从而提高飞机的飞行稳定性和操控性能。
此外，尾管悬挂器还能够减少飞机在起飞和降落时的抖动和震动，提升乘客的舒适度和飞行体验。
总结尾管悬挂器是一种用于支撑和悬挂尾管的装置，其通过利用弹性材料的特性，将尾管连接到飞机的机身上，并保持一定的张力和位置。
尾管悬挂器的结构主要包括悬挂杆、连接件和固定装置等组成部分。
尾管悬挂器的应用主要体现在保证尾管在飞行中的稳定性和安全性，提高飞机的飞行稳定性和操控性能，以及提升乘客的舒适度和飞行体验。
尾管悬挂器在飞机设计和制造中具有重要的作用，是现代飞机不可或缺的关键部件之一。
通过不断的创新和发展，尾管悬挂器将进一步提升飞机的性能和安全性，为人们带来更加安全舒适的飞行体验。
最新解决深井复杂井尾管固井问题----特殊尾管悬挂器研制新进展与发展趋势
解决深井复杂井尾管固井问题的新装备-----特殊尾管悬挂器研制新进展与发展趋势摘要 为适应水平井、分枝井、大位移井、小井眼井以及复杂井眼条件下的尾管固井要求，近几年在尾管悬挂器研制方面取得了许多成果。
本文介绍了带封隔器的尾管悬挂器、水平井尾管悬挂系统、防腐型尾管悬挂器、新型尾管完井系统、分体－复合胶塞系统等特殊尾管悬挂器和附件的研制及应用概况，并就其发展方向提出了建议。
关键词 尾管悬挂器 水平井 完井 固井近十几年来，我国石油钻井不断向广度深度发展，钻井地域遍布海洋、滩海、沙漠、沼泽、高原，深井、超深井逐渐增多，水平井、分枝井、大位移井逐年增加。
同时，对老区块、薄油藏的挖潜也越来越普遍。
为适应钻井领域的发展需求，我国在尾管悬挂器的研制方面取得了飞速发展，不仅陆上油田，海上油田也基本实现了尾管悬挂器国产化。
一些有较高科技含金量的主导产品的主要性能达到或接近国外同类产品水平。
尤其是近几年我们加大了特殊尾管悬挂器的研发力度，成效显著。
本文就这一领域的最新研制与应用概况进行论述，并就其发展方向提出了建议。
1、尾管封隔－悬挂器及其回接装置长期以来，尾管固井后，重叠段封固质量差或根本无水泥导致地层油气水窜入套管内或井内流体侵入地层一直是困扰固井界的一个技术难题。
在重叠段下入带封隔器的悬挂器是解决这一问题的一种有效的预防措施，下入封隔器坐挂后，可以在外层套管和尾管之间形成一隔离层，从而阻止油气水运移。
我们最新研制的SYX －AF 型尾管封隔－悬挂器工作原理见图1。
使用时，先将尾管下入设计位置，按正常程序坐挂、倒扣、注水泥、替浆。
碰压后上提送入工具，使其坐封机构从悬挂器中伸出，然后将其坐在回接筒顶端，当下压3～5t 管柱重量时，固定销钉剪断，继续加压，胶筒在压力作用下发生挤压变形，当加压至20～25t 时，在外层套管－尾管环空形成密封。
由于活动套筒内设计有止退卡簧，一旦胶筒胀封胀封前 胀封 图1 尾管封隔－悬挂器工作原理即实现永久封隔。
尾管悬挂器现场使用方法探讨
尾管悬挂器现场使用方法探讨1.准备工作在使用尾管悬挂器之前，首先需要将乐器放置在一个平稳的表面上。
然后将尾管悬挂器的固定夹子拉伸，以适应乐器尾管的长度。
2.安装悬挂器将前面准备好的尾管悬挂器固定夹子放置在乐器的尾管上。
确保夹子能够紧密地固定在乐器上，以确保乐器在演奏时不会滑动或者摇晃。
3.调整高度为了保证乐器能够处于一个合适的高度，必须调整尾管悬挂器的高度。
演奏者可以通过抬高或者降低尾管悬挂器的固定夹子来调整高度，直到乐器能够达到理想的位置。
4.调整角度除了高度之外，乐器的角度也是非常重要的。
在安装好悬挂器之后，演奏者可以稍微调整乐器的角度，使其更加适合自己的姿势和演奏习惯。
5.测试稳定性在调整好高度和角度之后，演奏者需要测试乐器的稳定性。
可以通过轻轻地触碰乐器或者稍微摇动乐器来测试悬挂器是否能够保持乐器的稳定。
如果发现乐器不稳定，需要重新调整悬挂器的位置或者角度。
6.适应演奏在调整好悬挂器之后，演奏者需要一些时间来适应乐器的新的姿势。
可能会感觉到一些不适或者不习惯，但是随着时间的推移，演奏者会逐渐适应新的姿势，并发现它的好处。
1.安全注意事项在使用尾管悬挂器时，一定要注意乐器的安全。
确保悬挂器安装牢固，不会松动或者脱落。
避免在使用过程中给乐器造成碰撞或者摇晃，以防止乐器受损或者造成伤害。
2.保养维护3.个人适应每个演奏者的体型和姿势都有所不同，因此在调整尾管悬挂器时要根据自己的实际情况进行适当的调整。
如果感到不适或者有任何不适应，可以尝试调整高度、角度或者使用其他辅助设备来解决问题。
国内尾管悬挂器技术进展
石 油 勘 探 开发 科 学研 究 院 廊 坊 分 院 研
制 开 发 了如 下 悬 挂 器 【 。 ］
、
国 内 尾 管 悬 挂 器 技 术 进 展 在引进和 吸 收国外 先进 技术 和 成功 经验
１随 位 自动脱 挂 尾 管悬 挂 器 ． 种 悬挂 这 器具 有随 位 悬挂 、自动脱 挂 上下活 动 和旋 转 套管， 不钻 水泥 塞 和可进 行尾管 回接等 多种功 能 ． 可 用于 大 斜度 井 ， 平 井、 间隙 井 以 还 水 小
器在 国内的首次 应 用。
可膨胀 尾管 悬挂 器等 多种 形式 、 不同规格 的尾 管 悬 挂 器 Ｉ。 我 国 是 从 ２ 世 ￣， 年 代 末 ８ 年 １而 ｌ Ｏ ｐ０ ７ ０ 代初开展的尾 管悬挂 器的研 制工作 。
一
只 有液 缸一 本体 两层 结 构 ． 少 了活塞 ， 而 减 从 解 决了悬挂 器在 井眼 中上层 套 管内径较 小时 ， 尺 寸无 法 排 列 的难 题 ， 而运 动 部 件 的 减 少 有
利 于减少 摩阻 ， 加坐 挂的可 靠性 。 增 ４ 大 尺 寸 重 负 荷 尾 管 悬 挂 器 ． Ｓ －Ａ型 ＳＸ 中３ ９７ ３ ｍｍ ×Ｏ ２ ４ ５ ４ ．ｍｍ双 锥 双 液 缸 液 压 尾 管 悬 挂 器 该 悬 挂 器 具 有 悬 挂 负 荷 大 ， 扣 丢 倒 手 操 作 简 单 易 行 密 封 机 构 可 随 送 入 工 具 一
５新 型 封 隔式 尾 管 悬挂 器 ， 图１ 悬 如 该 挂 器具 有悬挂 封 隔两 种功 能 ． 有效 解 决 因 可 重 叠段 固井 质量差 而产 生的密 封不严 问题 。 并
能 够承 受 较 大 的正 负压 差 ， 止油 、 、 的 防 气 水 窜 流 ． 别 适 合 于 气 井 尾 管 固 井 。同 时 也 适 用 特 于 漏 失 井 、 平 井 等 的 复 杂 井 况 并 可 进 行 层 水 段封 隔 。
封隔式尾管悬挂器及应用-精品文档
郑6-平6井 生产井 水平井 井深 1539m 井斜 92° 9 5/8套管下深 1179m 5-1/2尾管长度 35m ，筛管352m
钻具浮重 38T 尾管浮重 20T
应用--3
悬挂器下深1122 坐挂、倒扣正常 坐封下压25吨 试压6MPa，稳压 试压12MPa，稳压 回接固井
室内试验
应用--1
04年初塔河油田T739井，尺寸Φ 244.5mm × Φ 139.7mm。
井深6063.5m, 悬挂器下深4248.5m，尾管长1811m。
坐挂12MPa，剪球座20MPa。
注水泥后下压钻具48t，坐封封隔器，重叠段密封良好。
上提送入钻具循环出多余的水泥浆，整个施工过程顺利。
欢迎各位领导、专家来公司参观指导
内容
悬挂器结构 工作原理 性能特点
主要技术参数
试验
应用
封隔式尾管悬挂器
尾管固井候凝时，高压油气水侵入尚未完全凝 固的水泥浆而形成窜流通道； 固井后重叠段封固质量差或根本无水泥导致地层 油气水窜入套管内或井内流体侵入地层。 下入带封隔器的悬挂器是保证重叠段封固质量的 一种有效措施。封隔器坐封后，可在外层套管和 尾管之间形成隔离层，从而阻止油气水运移。
送入钻杆+尾管悬挂器+尾管串+液压 式分级箍+管外封隔器+盲板+筛管串 +引鞋
应用--3
存在问题
封隔器胶筒失效导致完井失败。
新的解决办法
用封隔式尾管悬挂器接筛管
然后回接固井
应用--3
试验
在封隔器本体焊接扶正块，使其外径大于218mm； 在隔离套外圆表面焊接两矩形扶正块，使其中一 侧厚度大于另一侧厚度（分别为3mm厚和9.5mm
新型封隔式尾管悬挂器的开发与应用
封 隔器 总成 、悬 挂 器 总成等 部件组 成 ，如 图 １ 示 。 所
送入 工 具 总成 主 要 由 提 升短 节 、塞 帽 、坐 封 总
于石 油 大学 （ 东 ）机 械 系 ，２０ 华 ０ ３年 获 石 油 大 学 （ 京 ） 石 油 工 北
程 专 业 硕 士 学 位 ，工 具研 究 室 主任 ， 高级 工程 师 。 联 系 电 话 ： （ ５４ ５ １２ ０ ３ ）２ ６ ０ ２
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第３ ４卷 第 ５ 期
２０ ０ ６年 ９月
石
油
钻
探
技
术
ＰＥ ＴＲＯｌ ＥＵＭ ＤＲＩ Ｉ ＮＧ ＴＥＣＨＮＩ １ Ｉ ＱＵＥＳ
●工具 与设 备
新 型 封 隔式尾 管悬 挂 器 的 开 发 与应 用
马兰荣 郭朝 晖 姜 向东 郑 晓志
两 种 功 能 ， 能 够 有 效地 密封 重 叠段 ， 防止 油 、 气 、水 窜的 发 生 。地 面试 验 和 现 场 应 用 表 明 ，封 隔 式 尾 管 悬 挂 器 结 构 合
理 ，密 封 可 靠 ，操 作 简 便 ， 有 效地 解 决 了尾 管 固 井过 程 中 重 叠段 固井质 量 差 的 难 题 ，具 有 极 大 的 推 广 应 用价 值 。
隔 。在 重叠 段挤水 泥补 救 固井 ，不仅 化费 大 ，而且成
１ ．送 入 １具 ；２ ．蓉 帽 ； ３ 同 接 筒 ； ４ 、 、坐 封 接 ＂ ； ５ 坐 封 挡 块 ； Ｘ － 、
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６ ．倒 扣 Ｉ接 头 ； ７ ．倒 扣 下 接 头； ８ ．密 封 总 成 ； ９ ．封 隔 器 总 成 ；
永久式悬挂封隔器的改进与应用
永久式悬挂封隔器的改进与应用李川【摘要】江汉石油工程有限公司井下测试公司与某厂合作研发的永久式悬挂封隔器在现场应用中出现了封隔器坐封试压合格,但丢手后井筒内有气窜出的现象,不仅延长了施工周期,还给后续作业留下极大的安全隐患.通过室内模拟实验和对封隔器部件进行受力分析,发现产生气窜的根本原因是未考虑坐封后封隔器下部带压工作时的情况,采用在活塞外筒和下接头之间增加一锁环机构,以及将封隔器动密封处的两道橡胶圈密封改为带支撑环密封圈的方法可以有效解决这一问题.改进后的封隔器累计应用了26井次,施工成功率达100％,取得了很好的应用效果.【期刊名称】《江汉石油职工大学学报》【年(卷),期】2016(029)003【总页数】3页(P32-33,37)【关键词】永久式悬挂封隔器;锁环机构;密封【作者】李川【作者单位】中石化江汉石油工程有限公司井下测试公司,湖北武汉430040【正文语种】中文【中图分类】TE931前言永久式悬挂封隔器具有承压级别高、悬挂能力强、结构简单、性能可靠、拓展性强等特点，适用于酸化、压裂、采油、注水等多种作业，可以满足西部油田一体化试油工艺的生产需求，应用逐年增多。
江汉石油工程有限公司井下测试公司与某厂合作研发的永久式悬挂封隔器，其工作压力达 70 MPa，耐温为204℃，抗拉载货可达 80 t，性能指标达到或超过了进口同类工具的水平。
该产品的研制成功有效解决了进口悬挂封隔器供货周期长、价格高等问题。
永久式悬挂封隔器上部设计为方型反扣，与插管密封连接，具备丢手、回插的功能。
在施工时，通常在封隔器的底部连接泵出式堵塞阀，实现打压坐封和坐封丢手后暂堵功能，用钻杆柱将封堵管柱( 改造管柱 )下至设计位置，坐封丢手后起出送入管柱，下入油管柱回插进行后续作业。
在实际应用中，在 TZGXXX 等 3 口井中出现了封隔器坐封试压合格，但丢手后井筒内有气窜出的现象，给后续替液回插施工带来困难，并留下安全隐患。
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室内试验
应用--1
04年初塔河油田T739井，尺寸Φ 244.5mm × Φ 139.7mm。 井深6063.5m, 悬挂器下深4248.5m，尾管长1811m。 坐挂12MPa，剪球座20MPa。 注水泥后下压钻具48t，坐封封隔器，重叠段密封良好。 上提送入钻具循环出多余的水泥浆，整个施工过程顺利。
应用--3
悬挂器下深1122 坐挂、倒扣正常 坐封下压25吨 试压6MPa，稳压 试压12MPa，稳压 回接固井
欢迎各位领导、专家来公司参观指导
内容
悬挂器结构 工作原理 性能特点 主要技术参数 试验 应用
封隔式尾管悬挂器
尾管固井候凝时，高压油气水侵入尚未完全凝 固的水泥浆而形成窜流通道； 固井后重叠段封固质量差或根本无水泥导致地层 油气水窜入套管内或井内流体侵入地层。
下入带封隔器的悬挂器是保证重叠段封固质量的 一种有效措施。封隔器坐封后，可在外层套管和 尾管之间形成隔离层，从而阻止油气水运移。
应用--3
应用--3
从上述试验过程和试验数据来看，本次试 验是成功的，达到了在偏心状态下座封 并密封的要求，其中密封压力达到 25MPa，满足客户水平井固井的要求。
应用--3
郑6-平6井 生产井 水平井 井深 1539m 井斜 92° 9 5/8套管下深 1179m
5-1/2尾管长度 35m ，筛管352m 钻具浮重 38T 尾管浮重 20T
送入钻杆+尾管悬挂器+尾管串+液压 式分级箍+管外封隔器+盲板+筛管串 +引鞋
应用--3
存在问题
封隔器胶筒失效导致完井失败。
新的解决办法
用封隔式尾管悬挂器接筛管 然后回接固井
应用--3
试验
在封隔器本体焊接扶正块，使其外径大于218mm； 在隔离套外圆表面焊接两矩形扶正块，使其中一 侧厚度大于另一侧厚度（分别为3mm厚和9.5mm 后），两扶正块处直径为 222.5mm。 外层套管内径为244.4mm。 坐封后加压25MPa，观察密封情况。
额定负荷，t
160
120
160
载荷支撑套承载能力，t
16
16
16
密封能力，MPa
25
25
25
液缸剪钉剪断压力，MPa
7～8
7～8
7～8
球座剪钉剪断压力，MPa
16～17
16～17
16～17
尾管胶塞剪钉剪断压力，MPa
12
12
12
适用套管钢级
N80 P110 N80 P110 N80 P110
适用套管壁厚(mm)
封隔式尾管悬挂器坐封水泥前座挂尾管、注水泥后立即 封隔尾管—套管环空两种功能；
2、活动套筒内设计有卡簧，一旦胶筒胀封即实现 永久封隔；
3、可承受30Mpa的正负压差； 4、座封简单。只需下压钻具10～30t，便完成座
封。
主要技术参数
规格
A
B
C
座封压力，t
30～50
悬挂器结构
悬挂器结构
铜环
胶筒
悬挂器结构
工作原理
机械方法完成封隔器坐封。 尾管下入设计位置后，按正常程序坐挂、倒扣、注水 泥、替浆、碰压。 上提送入工具，坐封机构从悬挂器中伸出，坐在回接 筒顶端。 下压一定重量，剪断固定销钉，胶筒在压力作用下发 生挤压变形，在外层套管－尾管环空形成密封。
工作原理
10.03 11.05 11.99
适用套管公称重量 (m/kg)
59.52 64.73 69.94
主要技术参数
本体最大外径（mm）
本体内径（mm）
钻杆胶塞总长（mm）
铜球直径（mm）
回接筒长度（mm）
回接筒内径（mm）
提升短节上接头扣型
套管壁厚（mm） 过
流
10.03
面
11.05
积
11.99
215 155 332 S45/42 2800 187 410（NC50） 座挂前/座挂后，cm2 65/ 35 57/ 31 51/ 28
应用--2
中海油渤海BZ25-1气田 已使用了17套封隔式尾管悬挂器。
BZ25-1-B32井 生产井，定向井 井深 3451.08m 井斜 62.39悬挂器处井斜61 9 5/8套管下深 2150m，7尾管长度 1496m 钻具浮重 58T 尾管浮重 42T
应用--3
一般筛管尾管完井管串结构