PX装置吸附塔施工过程优化及施工技巧

PX装置吸附塔施工过程优化及施工技巧

发表时间：2019-12-17T09:37:58.780Z 来源：《基层建设》2019年第26期作者：鹿金田翟宇范锡科王亮杨帅锋

[导读] 摘要：亚洲PX市场的需求旺盛，国内诸多一体化大型炼化项目陆续建设。

中国石油天然气第七建设有限公司山东胶州 266300

摘要：亚洲PX市场的需求旺盛，国内诸多一体化大型炼化项目陆续建设。采用法国Axens公司专利技术施工的PX装置越来越多PX装置核心设备——吸附塔，由于结构复杂，环形室气密要求高，平面度要求在2mm以内。如何实现高质量的生产出合格的吸附塔，解决装置关键路径上的关键设备瓶颈。本文通过合理的施工优化，过程控制，总结出了吸附塔施工的关键控制点及施工技巧。

关键词：环形室；平面度；气密实验；中心管

0引言

吸附塔它使用一种固体吸附剂和一种液相解析剂以及流体分配装置，从混合进料中以高收率获得高纯度对二甲苯抽出液。特殊的工艺流程决定了吸附塔内部结构的复杂性和超常的质量要求。

通过的的施工组织优化，总结出施工关键质量控制及施工技巧达到了降低安全风险、成本可控、优质高效得的施工方法。

1 概况

恒力石化4台吸附塔规格为：84*φ9700*38500，单台重850吨，内部有环形室、中心管、支撑梁，环形吊梁及格栅填料组成。

2吸附塔制造

2.1筒体板预制：

筒体板加工，注意同一节筒体的板宽一致，制作数据统计表，通过专检确保尺寸一致，保证长边的刨边直线度。弧板采用立式运输。可采用门式卡板工装进行封车，稳固安全。

2.2单节预制及封头预制

现场布置六点600高的支撑垫墩均布，搭设单节组对平台。护板吊装时采用竖板预紧吊钩。由于竖板吊钩的重量太重梯子上只能站一人装卡吊具，为保证安全需要吊车辅助。用吊车将一个竖板吊钩按位置卡好，将卸扣拆除，挂好另外一个吊钩，然后再将第一竖板吊钩用卸扣和绳子联好。用溜绳辅助吊装，确保安全。用龙门卡具眼块将筒体弧板组对起来，注意上下口的平面度。组焊好纵缝防变形弧板，每道纵缝两块。组装筒体翻转吊耳辅助卡具。注意偏心方向（如图一如示）。

图1封头组焊图片

2.3筒体环缝组焊

组对前需将筒节两端的环口外径周长测量准确，。注意筒节方向吊反。环口组对完后进行埋弧焊封底焊接4-5层，再组对下一道环缝。可以减少外部背板组焊量和打磨处理量。用液压顶升托辊将筒体一端顶起，将旋转托辊放置在特制的轨道小车上，采用挪移法将组对托辊撤出，换成筒体旋转托辊。由于厚板吸附塔的筒体达到180吨，筒壁上的插管直径较小且基本均布，不用考虑筒体偏重问题。环缝焊接注意层间清理。确保焊道内部融合。焊接完后进行TFOD探伤。

2.4号线开孔及接管组焊

根据接管焊接结构，采用内部号线，切割外部尺寸符合的办法。号出所有的接管孔，并用数控马鞍切割机，先割直口，再切除出坡口。注意角度和钝边。号线应同时号出上下口基准线，便于后续塔盘支撑圈等内件组焊。

接管组焊注意法兰密封面保护，先用马鞍埋弧焊焊接内口，外口清跟焊接里口焊平后，接管探伤。

2.5筒体吊装立起剩余接管组焊内件组焊：

架手架立杆避开未组对接管的轴线上。以免与接管产生干涉，导致脚手架拆改增加搭设工作量。环形室组焊，先焊接平环板角缝，再焊接平环板对接缝。注意焊接顺序减少平环板角变形。先下室后上室的施工顺序从筒体的顶端向下施工。三层平环板组对时上下平环板采取反变形，保证平环板间距正偏差有利于后续侧环板组对时好组对，减少打磨量。先组焊侧环孔板将内部处理合格后，内部处理合格清理完后，用内窥镜检查内部清洁干净无杂物、铁削、焊条头等

2.6筒体退火热处理

脚手架拆除前处理好外观并报检合格，法兰面涂二硫化钼保护，环形室插管灰尘从上至下吹扫干净。将筒体体吊装吊耳上部的保温支撑圈板，用大锤打倒防止吊装时切割钢丝绳。

将筒体上下口周长尺寸盘好做好记录，以便于环口组对是保证不错口。热处理时筒体会受热膨胀达到半径40mm所以筒体下口的挡板必须清除干净，防止退火膨胀不能自动滑动导致筒体下端变形，影响到固定环口组对。

2.7焊缝无损检测

热处理后将焊缝用吊篮打磨，同时将放到固定环口组对支撑鞍座位置的号出将底漆面漆刷好。（减少鞍座撤换补漆工作量）线引出便于后续附件组焊有基准。垫板焊接时注意焊道断开处包角焊接，防止底板角焊缝应力集中开裂。

2.8吊装卧倒固定环口组焊

筒体吊装卧倒已前，将鞍座根据平码布置图摆放好垫高道1400mm以上，鞍座下加垫10-20mm的小垫板找平以利于以后撤垫墩时调整。采用350吨履带吊主吊，185吨履带吊溜尾的办法将筒体卧倒在鞍座上。易先卧倒中间段然后在从两侧组对利于作业面展开，穿插进行。第二段卧倒在组对托辊上，注意组对托辊与接管不能干涉，轨道有足够的移动空间。外部用电加热片预热，焊接内口10米直径84mm两班到连续作业，包干到人。内部脚手架搭设为TFOD探伤留出足够空间），脚手架跳板必须顺着筒体轴线方向铺设，便于焊工焊接时拆除调整。

2.9环形室气密实验及化学清洗

Axens专利商对所有环形室进行气密实验。气密实验的表，三通、弯管、型阀连接牢固组装过程中最摸密封胶，进行气密试验，组件不泄露后再进行气密实验。注意法兰密封面保护。

先进酸洗，中和，然后氨钝化。采用下顶部气囊位置设置柔性排气装置。

2.10水压试验及内部除锈、喷涂VCR

封孔把法兰盖采用十字紧固发，均匀把紧。风炮施工过程中住一起带头紧固，防止松动断开后摆动伤人。注意紧固大螺栓时，螺母套筒外部加上一圈扁钢钢箍，防止碎裂后飞出伤人。

分区包干手工除锈，检查清理合格后喷涂VCR.

2.11封孔、喷漆发运

采用STMP轴线车驼运，滚装式装船。为了提高滚装效率，可以提前将支撑垫墩跟运输鞍座焊接牢固，随设备一起滚装上船。由于散货船经过多次运输后仓面凸凹不平，垫墩下面缝隙较大，不利于封船焊接需提前准备一些12*100*200的连接板，进行连接角缝焊接。提前将设备驼运至码头前沿，等待海潮高位进行滚装。

3 结束语

通过控制工序，优化施工组织方式，使吸附塔的施工质量、关键节点都得以控制，环形室的气密试验一次通过，法国Axens公司专家验收，大大缩短了PX装置吸附塔施工工期。项目的安全、质量、成本、工期都得到了有效控制，值得在PX装置工程中应用推广。

参考文献：

[1] 张德福塔盘施工尺寸控制《石油工程建设》，2016（22）

[2] 刘德武超大型炼化设备施工.《压力容器》，2015（32）