道岔捣固车捣固装置故障及养护
CDC-16捣固车工作装置故障现场处置方案
CDC-16道岔捣固车工作装置故障现场处置方案1.事故风险分析1.1事故类型在施工“天窗”内，对道岔捣固车所发生的故障，采取的力所能及而行之有效的处理尽可能简单、快捷，在最短的时间内，恢复捣固车的基本性能，在确保安全的前提下，维持作业及运行。
避免故障处理不及时造成铁路交通事故。
1.2事故发生的区域、地点或装置的名称一般在施工作业中捣固装置发生故障无法无法提升不能继续作业。
1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及影响范围捣固装置发生故障，机械自动提升宣告失败，需采取应急预案人工起复，一般时间为设备疲劳磨损、工作时间较长可能造成大型机械设备损坏。
1.4事故前可能出现的征兆捣固装置作业中产生异响或晃动。
1.5事故可能引发的次生、衍生事故造成铁路线路设备(钢轨、轨枕等)损坏，影响铁路正常运输可能引发耽误正线、站线及其它线路的接发、通过等，导致正常运输中断。
2．应急救援组织机构及职责2.1现场应急处置工作组成立现场应急处置工作小组，组长由车长（车组负责人）担任，组员由机组成员（现场防护、现场处置组）组成。
必要时可请求段现场救援指挥部或铁路公司支援。
2.2职责2.2.1现场应急处置工作小组组长职责2.2.1.1接收与传达队现场救援指挥部和上级领导对现场应急救援的各项指令。
2.2.1.2启动应急预案，组织、指挥和协调救援队进行现场处置及上报等工作。
2.2.1.3负责组织现场人员（现场防护、现场处置组）就位，布置现场处置任务及安全注意事项。
2.2.1.4负责向上级、就近车站报告现场及处置情况。
2.2.2现场应急处置组员职责2.2.2.1按照组长布置的任务明确各岗位人员的应急处置工作和安全注意事项。
2.2.2.2现场防护组职责：立即与车站驻站防护员进行联系，同时在线路发生故障地点设置停车信号防护，按规定在车站进行登记并进行防护作业。
2.2.2.3现场处置组职责：严格做好现场处置组长安排的现场处置工作。
3.应急处置3.1事故应急处置程序3.1.1由车长下达防护命令：3.1.1.1派责任性强的职工担任防护，防护人员应站在瞭望条件好的邻线的路肩上或路肩以外，并带好对讲机和口笛；3.1.1.2由于本故障不影响邻线行车，故可以不对邻线防护。
铁路道岔设备维修与养护
铁路道岔设备维修与养护铁路道岔设备是铁路运行的重要组成部分，为确保铁路线路的安全运行，必须进行维修与养护工作。
以下将阐述铁路道岔设备的维修与养护内容。
铁路道岔设备的维修主要包括常规维修和定期维修两个方面。
常规维修是指定期对道岔进行检查、清理和维修，以确保其正常运行。
常规维修主要包括以下几个方面的内容：1. 清理杂物：道岔设备经常会有杂物积聚，例如雪、泥土等，这些杂物会影响道岔的正常运行。
在常规维修中，需要对道岔进行清理，保持其畅通无阻。
2. 检查固定件：道岔设备的固定件是连接铁轨的重要部件，如果固定件出现松动或疲劳，会给道岔设备的运行带来风险。
在常规维修中，需要对固定件进行检查和紧固，确保其牢固可靠。
3. 润滑油脂：道岔设备的润滑油脂主要用于减少部件的摩擦，保持其灵活性和正常运行。
在常规维修中，需要对润滑油脂进行检查和补充，确保道岔设备的润滑效果。
1. 检查道岔机构：道岔机构是道岔设备的核心部件，定期维修需要对道岔机构进行拆卸、检查和维修，以确保其精度和可靠性。
2. 更换磨损部件：道岔设备中的一些部件会因为长期使用而出现磨损和老化，定期维修需要对这些部件进行更换，保证道岔设备的正常运行。
3. 进行调整和校正：定期维修还需要对道岔进行调整和校正，以保持其几何形状和技术状况的合理性，确保道岔的运行稳定性。
除了维修工作外，铁路道岔设备还需要进行养护工作，以延长设备的寿命和减少故障的发生。
养护工作主要包括以下几个方面的内容：1. 定期清洗：道岔设备在使用过程中会积聚灰尘和杂物，这些杂物会加速设备的磨损和老化。
需要定期对道岔设备进行清洗，保持其清洁。
2. 防腐处理：道岔设备常常暴露在恶劣的环境中，容易被氧化和腐蚀。
需要对道岔设备进行防腐处理，延长其使用寿命。
3. 注油和涂漆：道岔设备中的一些部件需要经常注油和涂漆，以减少摩擦和防止腐蚀，保持其正常运行和外观。
铁路道岔设备的维修与养护工作是确保铁路线路安全运行的重要环节。
DCL-32型捣固车常见故障及处理
09—32型捣固车常见故障第一部分发动机部分常见故障一、常见故障分类1．由于误操作引起的不能起机。
2．由于电气元件损坏，或接触不良造成的不能起机，或不能停机3．由于发动机供油回路密封不好，造成发动机转速不稳。
二、常见故障序号故障现象故障部位（故障原因）查找处理1 1．发动机不能起动2．起动时启动马达不转3．起动时有报警声1．作业主开关开2．挂挡盒在挂挡位1．检查作业主开关位置2．检查挂挡盒的挡位位置2 1．发动机不能起动2．起动时启动马达转动3．起动时无报警声1．紧急停机按钮按下2．停机按钮坏1．使紧急停机复位即可2．用万用表测量Si48端子，如不接地则分别检查各停机按钮3 1．发动机不能起动2．起动时电压表指示低于18V电瓶电压1．电瓶联接电线接触不好2．电瓶亏电严重，更换电瓶4 1．发动机不能起动2．整车无电发动机左侧主熔断器(80A)坏更换主熔断器保险5 1．发动机不能起动2．起动时5e9保险跳B13箱或发动机内部有短路情况1．检查停机电磁阀1S66 1．发动机不起动2．启动马达运转正常油路停机电磁阀或电控油门1．发动机停机电磁阀无冲击声则停机电磁阀坏2．发动机怠速太低，油门电机7 发动机起动后不能熄灭，拨走启动电源钥匙5B9也不能停机B5箱5U5／D继电器坏1．5e6拨出，若5U5/D 8脚电压为0，仍不停机，则说明5U5/D坏2．停机电磁阀坏不能回位8 发动机运行正常时，转速不稳柴油供油回路1．检查柴油滤芯是否脏污2．检查供油回路是否密封完好有无渗气现象3．检查手油泵是否脏堵4．确认柴油的质量，清洁度第二部分捣固系统故障一、捣固装置的控制关系捣固装置的控制是一个由电路、液压部件和传感器组成的闭环控制系统，其框图如下：拔盘电位计2f13↓程序控制→控制电路→液压执行元件→左（右）深度传感器f14（f15）↑反馈信号F14（F15）↓上、中、下位信号：X13（X14）、X15（X16）、X17（X18）二、常见故障分类1．由于无程控信号(Q10/Q11)输出造成的捣固装置不下插。
08-475型道岔捣固车发动机故障几例
08-475型道岔捣固车发动机故障应急处理08-475型道岔捣固车在各个枢纽站上维护咽喉道岔起着很大的作用，但因为动力装臵故障所引发的如超时间占用道岔、作业过程中无法顺坡等问题都给既有线的运输安全带来极大的隐患，本人根据自己几年的维修经验，特提出几个有关08-475发动机故障的应急处理案例供大家讨论。
注意事项：发动机无法起机时请不要多次拉动启动开关，以防短路、烧损相关部件。
发动机故障检查建议：检查发动机故障遵循“两响一转”的检查原则：两响是指：B13箱RE1继电器响和停机电磁铁响，一转是指马达转动，如满足以上三项，则基本可以排除电路故障。
1：发动机启动时马达无动作的处理：首先检查机械车内外部的停机按钮是否按下。
前后司机室的启动开关是否正常，挂挡开关与作业主开关位臵，打开电瓶钥匙测量正负级是否有24V电，电压表和电流表是否正常。
以上如果正常则用外接24V电直给马达（接206a），如能正常起机责则分析控制电路问题。
接下：用万用表测量206a线两端是否有电，如无电检查保险13e33是否跳出13d5是否动作，其接地信号是否正常，13d13继电器（自保继电器）是否正常。
如无法解决交由技术人员解决。
2：发动机启动马达正常但无法启动的处理（马达空转）：首先检查发动机前作业油箱供油油路是否正常，发动机滤芯是否堵死或漏气。
以上排除后查B13箱有无保险跳出，打开发动机端盖，检查启动时停机电磁铁是否动作，无动作则查看a26端子是否有24V电压，检查二极管13n12？是否击穿。
启机同时测量243端子上24v是否有24V电启动开关放下时是否电压消失。
检查G66？是否良好。
3：作业过程中发动机突然停车的处理：首先排查电路，检查启动时停机电磁铁的动作，电压表和电流表是否正常，再排查油路，查看柴油滤芯是否进气、查看油门拉杆和回位弹簧和固定板片是否正常。
4：发动机不能熄火的处理：发动机不能熄火的原因是燃油油路的不能切断，而这一切断是电磁阀完成的，其中有两个原因：（1）停机电磁阀因停机电路控制故障未失电，造成油路未切断；（2）停机电磁阀虽失电，但因机械原因不能完全切断油路；。
捣固车捣固装置提升油缸故障处理
区域治理综合信息捣固车捣固装置提升油缸故障处理雷宇中国铁路沈阳局集团有限公司沈阳工务机械段，辽宁 沈阳 110001摘要：现如今，随着社会经济的发展，人们越来越注重出行安全。
铁路运输作为我国主要的交通工具之一，其运输安全一直是社会关注的焦点。
文章主要对捣固车捣固装置提升油缸故障进行了分析，并提出了相应的处理方法。
关键词：捣固车；捣固装置；提升油缸；故障；处理方法捣固车是常用的一种大型养路机械，可以稳固道路，提高线路的安全性。
对此，铁路线路养护人员需加大捣固车的养护力度，保证捣固车的正常工作，提高线路养护工作水平。
但是，捣固车在运行过程中，由于时间过长，提升油缸会出现损耗，从而引发提升油缸滑丝或断裂。
因此，相关人员应加大对捣固车的维修养护力度，找到捣固车捣固装置提升油缸的故障因素，及时解决提升油缸存在的安全隐患，避免提升油缸出现故障。
一、捣固车捣固装置提升油缸故障分析1油缸活塞杠杆故障分析根据统计，在D08-32、D09-32到D08-32C、D09-3X、DWL-48等捣固车车型中，均出现过捣固提升油缸活塞杆折断或损伤现象。
活塞杆折断主要发生在活塞杆螺纹根部，M30螺纹和φ35mm圆柱之间的退刀槽部位，活塞杆的折断部位的状况基本相同。
分析活塞杆折断断面可以看出存在明显的应力集中和剪切破坏，活塞杠杆折断或损伤是捣固车经常发生的问题。
活塞杆被损坏主要是油缸活塞杆的结构有缺陷所致。
从组成结构来讲，活塞杆根部的退刀槽直径最小，由于截面积的形状和面积发生变化，导致退刀槽最小直径处应力集中；另外，因为螺纹具有联结的特点，螺纹上面的螺牙载荷分布很不均匀，导致活塞杆根部紧挨退刀槽1-3扣螺纹处出现了较大的应力集中现象，导致此处材料的疲劳强度大幅下降，而反复工作会冲击退刀槽，强大的冲击力和震动会使材料疲劳过度。
活塞杆加速磨损后，导致活塞杆的退刀槽和螺纹连接处直接断裂。
在捣固车作业过程中，操作人员作业操作的不规范，同样是加速油缸活塞杆损坏的重要原因。
最新08-475型道岔捣固车故障处理
08-475型道岔捣固车故障处理武汉铁路局工务机械段08-475型捣固车故障处理作业指导书GB/T19001－2000 idt ISO9001：2000编号：WJXD/ZD7.1—15版本：A受控状态：分发号：2002年12月10日发布 2002年12月20日实施文件会签审批表1 目的规范故障处理操作程序，确保线路顺利开通，减少施工延点时间。
2 适用范围08-475型道岔捣固车。
3 作业程序3.1 发动机“熄火”时的故障处理3.1.1 总的原则：当捣固车的发动机“熄火”时，设备主操作手（一号位、三号位）要及时利用蓄能器的液压能提起捣固装置和起拨道装置以及辅助起道装置、夯拍器，并锁定；如失败则启动车内应急泵系统收起工作装置；利用气动系统提起测量小车，并锁定。
3.1.2 发动机“熄火”时的故障处理程序3.1.2.1 对捣固装置实施垂直锁定a) 一号位彻除捣镐振动的同时三号位按下捣固装置提升按钮；b) 一号位对捣固装置实施垂直锁定并确认锁定指示灯亮绿灯。
3.1.2.2 收起并锁定起拨道装置a) 一号位和三号位迅速张开滚轮夹钳和起道钩置于正常位置；b) 一号位打开起拨道装置提升按钮；c) 三号位对起拨道装置实施锁定；d) 确认锁定到位，一号位降下起拨道装置。
3.1.2.3 收起并锁定辅助起道装置(未使用则不执行此项)a) 由操作辅助起道装置的号位先张开辅助起道装置的滚轮夹钳、提升；b) 边收边调整角度直到辅助起道装置全部收回；c) 再提升、锁定和降下辅助起道装置；d) 如施工负责人或司机长在操作室，则有施工负责人或司机长收起并锁定辅助起道装置。
3.1.2.4 收起并锁定夯拍器(未使用则不执行此项)a) 一号位先鸣笛、再提升夯拍器；四号位和五号位在两侧防护；b) 三号位锁定夯拍器。
3.1.2.5 收起并锁定各小车a) 一号位关拨道、去气加载；b) 三号位关闭抄平系统和拨道系统；c) 一号位和三号位先提升各小车（共五对小车），再实施锁定；d) 一号位最后降下拨道小车。
D08—32捣固车捣固装置控制系统调试探讨与典型故障分析
D08—32捣固车捣固装置控制系统调试探讨与典型故障分析眼下社会经济发展迅速，铁路事业也随之得到了不断的进步，现先后投入了更多的代化设备，自动化、机械化发展已经成为了自然趋势。
在铁路工务施工中D08-32型捣固车是一种重要机械设备，为铁路线路的维修提供了有力的技术保障，发挥着重要作用。
D08-32捣固车属于一种大型机械，自动化程度较高，内部液压系统十分复杂，导致在工作过程中时常出现故障问题，为了更好的保证其使用效果，提高工作效率，必须要进行有效处理，做好故障解除措施。
文章对此做了深入研究。
标签：D08-32捣固车；铁路施工；装置系统；故障；措施1 D08-32型自动整平捣固车的结构组成D08-32型捣固车的结构组成较为复杂，主要由转向架、车钩缓冲装置、前司机室、后司机室、主车架、材料车、捣固装置、起拨道装置、枕端夯实装置、检测系统、液压系统、电气系统、气动系统、动力传动系统、制动系统及激光准直设备等部分组成。
2 对D08-32捣固车捣固装置控制系统的调试捣固车在长时间的运行之后难免会出现各种问题，例如上升下降不一致或者运行时候有沖力等等，这种情况下，就必须要对捣固车的控制系统进行调试，保证其始终处于正常的运行状态。
在整个调试的过程中必须要保证安全，每一个动作操作前必须按电笛示警，同时做好调试前的准备工作。
工作人员必须要按照规定顺序进行操作，整个过程中捣固装置都要处于作业状态，控制好发动机的开关。
具体要根据捣固车的实际情况进行，在保证四个深度传感器在捣固装置提升锁定位时的输出值相同的情况下也要注意到线路的状况、四片捣固头的协调程度以及上中下位信号的产生进行合理的调试，否则即使是调试完毕也会受到传感器的不良影响。
3 D08-32型捣固车捣固装置系统典型故障分析3.1 系统漏油故障漏油这种现象在捣固装置中十分常见，通常情况下，捣固装置漏油主要发生在主轴箱、镐臂和油缸等位置。
具体如下：（1）主轴箱漏油。
线路及道岔维修捣固作业指导意见
2
基本 拨道作业
1、加强电器系统调试，确保拨 1、拨道系统误差较大。 道系统精度。 2、拨道量调整不当。 2、根据线路既有轨向质量情况 3、顺坡作业的坡长或顺 适当调整拨道量。 坡率不符合要求。 3、明确标准，控制好拨道顺坡 作业的坡长及顺坡率。
3
基本 捣固作业
1、捣固系统误差较大。 2、捣镐缺少或镐掌磨耗 超限。 3、下插深度、夹持时间 等捣固作业参数设置不当 。
22
道岔单元作业
1、道岔单元界限不清。 1、明确道岔单元界限。 2、导曲线反超高。 2、控制好导曲线水平。
1、曲股压机起道过高， 造成岔后外直股高低不良 道岔直股作业时 。 23 岔后长枕与短枕 2、未加强捣固，岔后长 结合部质量控制 枕与短枕结合部作业质量 不良。
1、外直股抄平调零旋钮保持不 变。 2、正确指挥曲股起压机。 3、长枕与短枕结合部曲股一侧 增加捣固次数。
1、相关人员应加强线路知识的 学习，提高线路目测水平。 2、合理给定起道量，减少作业 遍数。 3、作业车通过线路质量不良地 段时严格控制速度（不超过 5km/h）。遇线路质量严重不良 时，作业车不得以液压走行模式 通过。
15
直线上 单边高包地段 返工
1、返工时起道量给定过 大，造成起道过高或线路 缺碴。 2、起到量的调整与线路 既有高低不相符。 3、加载股选择错误。 4、作业车通过线路质量 不良地段时存在安全隐患 。
11
线路捣固车 道岔后 起车顺坡
1、起车顺坡地点选择不 当。 2、未考虑道岔及其前后 线路的既有高低质量情 况，仅按固定起道量及顺 坡率顺坡。 3、损坏行车设备或机械 设备。
1、选择适当的起车顺坡地点， 尽量避免在既有线路质量不良或 有障碍的地段顺坡。 2、根据线路的既有高低质量情 况确定起道量及顺坡率。 3、加强对工作装置的监控，防 止损坏行车或机械设备。
D08-32捣固车捣固系统的保养及故障处理-2019年精选文档
D08-32捣固车捣固系统的保养及故障处理-2019年精选文档D08-32捣固车捣固系统的保养及故障处理: in this paper, combined with the qinghai-tibet railway company D08-32 tamping operation actual situation, to D08-32 tamping tamping car device maintenance and troubleshooting methods were expounded, so as to further standardize the stamping device maintenance, improve the ability of handling fault on site.引言：捣固装置是D08-32捣固车的主要工作装置，D08-32捣固车共有两套捣固装置，左右对称地安装在捣固车的中部。
每套捣固装置装有16把捣固镐，因此，又称为双枕捣固装置。
捣固装置用于捣固钢轨两侧的枕底道碴，提高枕底道碴的密实度，并与起拨道装置相配合，消除轨道的高低不平，增强轨道的稳定性。
捣固装置的工作对象是碎石道床，工作环境恶劣，震动部件容易损坏。
因此捣固装置是捣固车日常维修保养的重点部位。
另外，由于控制捣固装置的动作需要复杂的电气控制系统进行控制，在现场作业中常常发生由于电气故障而影响作业及施工天窗的情况。
青藏铁路公司现有D08-32捣固车4台，由于D08-32捣固车拨道量、起道量能达到150mm，拥有步进式、通过半径小、适应风沙大、雨天、夜间、灰尘严重等恶劣作业环境等特点，常被用于清筛后线路捣固及维修作业，在清筛后恢复线路稳定方面起着决定性的作用。
目前青藏铁路公司管辖线路总延伸长度3517.674km，沿线部分路段风沙大、路基含土量大、线路不稳定，青藏铁路公司每年对重点路段进行清筛，任务量在90km左右，随着格拉段清筛周期的临近，任务量将逐年增加，大型养路机械清筛将在确保青藏线线路稳定方面扮演更重要的角色，D08-32 捣固车捣固装置工作正常与否直接影响着清筛施工的质量和效率。
铁路道岔设备维修与养护
铁路道岔设备维修与养护铁路道岔是铁路线路中非常重要的组成部分，它们起到了关键的作用，确保了列车的安全运行。
由于长期的使用和环境的影响，道岔设备难免会出现故障和损坏。
对道岔设备的维修与养护工作至关重要，它能够保证道岔设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
道岔设备的维修工作需要进行定期的检查和维护。
这包括查看道岔设备的连接部位是否松动、螺栓是否锈蚀、润滑油是否充足等等。
定期的检查和维护可以及时发现问题，防止设备出现故障。
还需要对道岔的工作情况进行监测，及时对设备进行调整和维修。
道岔设备的维修工作需要进行及时的故障排除。
在道岔设备出现故障时，需要立即对故障进行分析和定位，找出问题的原因。
然后，采取正确的维修措施，修复设备故障。
维修工作需要进行专业的操作，确保道岔设备的正常使用。
道岔设备的养护工作也非常重要。
养护工作包括对设备进行清洁、润滑等工作。
清洁工作可以去除设备上的污垢和灰尘，保持设备的干净整洁。
润滑工作可以确保设备的运行顺畅，减少摩擦，延长设备的使用寿命。
养护工作需要定期进行，保持道岔设备的良好状态。
道岔设备的维修与养护工作需要专业的人员参与。
这些人员需要掌握道岔设备的工作原理和维修方法，熟悉道岔设备的结构和特点。
他们需要进行定期的培训和学习，了解最新的维修技术和设备。
对于铁路道岔设备的维修与养护工作非常重要。
它可以确保道岔设备的正常运行，提高铁路线路的安全性和可靠性。
铁路部门应该高度重视这些工作，在维修和养护方面加大投入，确保道岔设备的可靠性和安全性。
也需要加强对维修人员的培训和管理，提高他们的专业水平。
只有这样，才能够更好地维护铁路运营的安全和稳定。
捣固车捣固装置的保养及故障处理技术分析
1概述捣固车是铁路施工和养护维修中较为重要的一种大型机械设备，主要用于提升道砟密实度、增强轨道的稳定性，提升铁路的行车安全。
在实际应用，捣固车捣固装置可能会出现一系列的故障，影响设备的运行及捣固效果，因此做好捣固车的检修保养，减少设备故障的发生，提高设备运行的可靠性具有重要意义。
2捣固车捣固装置养护及故障处理2.1捣固车捣固装置2.1.1捣固车。
捣固车是在铁路线路新线施工、既有铁路大中修作业中必不可少的一种大型养路机械设备，可对铁路轨道进行自动抄平起、道砟捣固等作业，通过提高道床的密实度达到消除轨道方向偏差的目的。
捣固车车型有正线捣固车和道岔捣固车两种。
2.1.2捣固装置工作原理。
捣固车中的主要工作装置是捣固装置，该装置负责对钢轨两侧的枕底道碴进行密实，与拨道装置联同作用消除轨道的高低差，提升轨道的稳定性。
以CD08-475捣固装置为例，由4组捣固装置组成，每组捣固装置由4只捣固镐组成，外侧2组捣固装置可通过悬臂侧向旋转到轨道上，内向可旋转200mm ，外向旋转达到1500mm 。
内侧两组捣固装置通过导柱可向内旋转200mm ，向外旋转640mm ；捣固装置底部通过两个摆动连接杆连接，以保证每一端捣固镐能独立的平行于枕木，这种安装方式可使捣固镐垂直内侧旋转角度达到15°，外侧旋转角度达到85°；捣固镐的倾斜通过控制液压油缸而实现。
2.2捣固车捣固装置养护良好的保养可提升机械的运行性能，延长其使用寿命。
对于捣固装置而言，保养工作是装置良好性能得以维持的重要保障，因此实时的保养十分必要。
根据实际情况，捣固装置的养护主要分为计划养护和针对性养护。
2.2.1计划养护。
计划养护有日常养护和定期养护。
日常养护是在捣固车使用前及使用后对其进行简单养护，主要养护内容有：检查润滑油油位是否正常，若不足，应添加适量润滑油；检查铰接销轴处的润滑情况，必要时可添加润滑油；对偏心轴盖进行检查，看是否存在松动现象或异常声响；对捣固装置的灵活性进行检测，查看是否存在异物或不正常现象；检查液压装置及启动软管接头处的气密性；检查横移导向杆是否存在松动情况，采取必要的固定措施。
道岔捣固车保养规程讲解
目录1.保养安全阐明2.平常保养3.定期保养4.针对性保养5.封存保养1．保养安全阐明1.1重要！安全第一！1.2 08－475道岔捣固车旳操作、保养、调整、修理必须由有技能旳、高素质旳、内行旳、以及考虑到机械使用规定对有关旳操作、安全规范、规则等有关详细规定旳专业人员来完毕。
尤其是职工在保养机械时，必须确认整个机械已经被对旳地锁定。
1.3在进行维修和保养时停发动机。
1.4停住机械拔下电平钥匙开关。
1.5当把机械停放在上坡或者下坡地段时，放制动铁鞋。
1.6当职工在作业装置范围内进行保养作业时，必须确认各作业装置已经被对旳锁定，且当驱动摘除和液压压力断开旳状况下作业装置肯定不会动作。
1.7 08-475UNIMAT/4S道岔捣固机是PLASSER-THEURER企业生产旳重要进行道岔捣固作业旳车种。
其构造比08－32捣固车要复杂许多。
全车长到达35m之多，有四个互相独立旳捣固架，发动机为增压型513发动机，此外尚有辅助起道装置，起道、拨道小车等，因此其保养和08－32捣固车相比，有相似之处，但也有很大旳区别。
职工在进行保养工作时，必须要注意到这点。
08－475/4S道岔捣固车保养包括平常保养、定期保养、针对性保养三大类。
2.平常保养平常检查保养是在机械运转之前和停机后来对机械进行旳例行保养。
平常保养工作应做到“四勤”：勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整，“二净”：油净、空气净，以减少零件旳磨损。
2.1发动机检查发动机机油。
新发动机在磨合期机油耗量比磨合后旳机油耗量大，因此，在磨合期间（大概200h以内）应每天检查两次油位。
在磨合期后来，每天检查一次油位。
为了能在发动机启动前，或是停机后都能对机油油面进行检查，油标尺刻有两种刻度。
点刻度：对长时间停放旳发动机在启动前，应按照点刻度检查机油油面。
线刻度：发动机怠速运转：1～2min，在停机后（等1～2min）须立即按照线刻度检查机油油面。
注意机械应停放在水平线路上。
3 CDC-16道岔捣固车保养指导书
CDC-16道岔捣固车保养指导书1目的规范CDC-16型捣固车检查保养制度，确保设备处于良好状态。
2适用范围本段使用的CDC-16型捣固车。
3说明在CDC-16捣固车运行一定时间间隔后应对机械进行规定项目的检查保养。
4 CDC-16道岔捣固车日常检查保养标准CDC-16型捣固车日常检查保养在每天作业前后由操作人员按规定项目进行并应做到“四勤”即勤清洗，勤检查，勤紧固，勤调整。
4.1柴油机的日常检查保养标准4.1.1检查发动机机油。
发动机启动前，应至少检查一次机油。
新发动机或刚大修出厂的发动机每天应检查二次机油。
机油标尺刻有点刻度和线刻度两种，长期停放的发动机在启动前应按点刻度检查机油油面。
一般情况，发动机怠速运转1～2min，停车后（等1～2min）马上按线刻度检查油面。
油面仅达下刻度线时，则必须加油，以避免对发动机造成严重损伤。
4.1.2检查清洗空气滤清器。
空气中的灰尘，会引起发动机早期磨损。
经常检查、清洗空气滤清器，对延长发动机的寿命是很有意义的。
4.1.2.1集尘器的清理对于干式空气滤清器，应及时排出集尘器中的灰尘，决不允许集尘器集满一半以上的灰尘。
在含尘量很大的情况下，应每天清理集尘器。
在拆卸集尘器时，应将顶盖一同取下。
装配时，应注意盖和集尘器上的记号必须对准。
带排尘阀的滤清器可不进行这一保养，但必须经常清理排泄口。
4.1.2.2滤筒的保养滤筒的保养，只能根据保养指示器或按指示灯的显示进行。
只有在必要时才清洗或更换滤筒，不必频繁地拆装。
但滤筒使用一年后，或由于黑烟弄脏时，必须更换。
发动机冒黑烟，或功率下降，表明空气滤清器堵塞，这时应清洗滤筒。
滤筒每保养一遍，应在安全筒的规定区域做上记号。
滤筒保养五遍后，螺母和安全筒也须更换。
最晚二年后，安全筒也必须更换。
换下来的安全筒不得清洗后再用。
滤筒保养后，保养指示器马上又出现信号时，应更换安全筒。
在保养过程中发现有保养缺陷和损伤，也必须更换安全筒。
D08-32捣固车常见故障排除与检查保养方法浅层分析___________工程机械1301 (1)
D08-32捣固车常见故障排除与检查保养方法浅层分析***名：***学号：*******专业班级：工程机械1301***师：***摘要中国铁路事业蓬勃发展，随着第六次铁路大提速在全国个主要干线上的展开，我国已迈进了高速铁路时代。
高时速就意味着要有更高的安全保障，而线路作为铁路的一个重要环节，其质量的好坏直接关系到人民的安全问题，D08-32捣固车是保证铁道线路质量的重要养路设备。
我国大型养路机械已有近40年的历史，主要靠引进外国技术生产。
面对这铁路提速后对线路质量的更高要求，提高养路机械的保养与故障排除就相当重要。
市场的需求促进技术和产品的消化吸收和创新。
本文就是针对D08-32捣固车的故障排除与保养分析进行了研究与总结。
将D08-32捣固车的一些故障与如何保养进行详细说明，帮助大家有效的对捣固车可能出现的故障进行预防排除。
关键词：捣固车;故障排除;保养分析目录摘要..................................................................................................... 错误!未定义书签。
引言..................................................................................................... 错误!未定义书签。
1 绪论 (1)1.1 我国大型养路机械的发展及现状 (1)1.1.1我国大型养路机械的发展历程 (1)1.1.2我国大型养路机械的现状........................................................ 错误!未定义书签。
1.1.2.1我国捣固车发展历程 (5)1.1.3.我国养路机械的发展前景 (6)2捣固车简介 (7)2.1 捣固车的整体性能参数简介 (7)2.2 捣固车的工作装置........................................................................................................ .92.2.1 捣固装置的组成..................................................................................................... .92.2.2 捣固装置的原理 (9)2.2.3起拨道装置的组成 (9)2.3作业程序及技术要求 (10)3捣固车故障排除的分析 (11)3.1捣固车的主要故障 (11)3.1.1柴油机故障 (11)3.1.1.1电气故障 (11)3.1.1.2机械故障 (12)3.1.1.3油路故障 (13)3.1.2起道系统故障............................................................................ 错误!未定义书签。
捣固车捣固装置的保养及故障处理技术分析
保捣 固车的有效应用。 关键词 ： 捣 固车 ； 捣 固装置 ； 保养 ； 故障处理
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６— ８ ５ ５ ４ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ７ ． １ ０ ２
０ 引 言
固装 置 的活 动 是 否灵 活 ； ⑤ 检查 液 压 装 置 以 及 气 动 软 管 的接 头 是否存在泄露 ； ⑥ 检 查 横移 导 向杆 是 否 有松 动 情 况 等 。 ２ ． ２ 定期 保 养
２ ． ３ 针 对 性 保 养
求， 保证列车的安全运 行。一般来说 ， 捣 固车可 以分 为正线捣 固车以及道 岔捣 固车两种。 捣固装置是捣固车的主要工作装置 ， 主要用于对钢轨 两侧 的枕底 道碴进行捣 固， 从 而提高枕底 道碴 的密 实度 ， 通过 与起 拨道装置的配合 ， 可 以有效 消除轨道 的高低差 ， 从而 增强轨道 组捣固装置 由４只捣固镐组成 。每一个捣固装置的底端 ， 拥
针对性保养包括设备的存放 、 磨 合期 的检 查保 养等 。① 当
设 备 进 行 临 时停 放 时 ， 要 定 期 对 捣 固 车 的捣 固装 置进 行 空 载 运
转， 确保各个摩擦零件 的表面存在 相应 的润 滑油膜 ， 避免零 件 之间的直接摩擦 ； ②在 对捣 固车进行 转移时 ， 需 要对捣 固装 置 情况进行检查 ， 确保设备处于 良好的待机状态 。 ３ 捣固车捣 固装置的故障处理
３ ． １ 漏 油故 障
睢 定性。以 Ｃ Ｄ ０ ８ — ４ ７ ５ 捣固车为例， 共有 ４ 组捣固装置， 每 的锁定机构进行加 固； ③ 在磨合期 ， 要经 常对捣 固装置 的连接
一
有 ２个摆动连杆连接 ， 从而使得独立 的每一端捣 固镐都可 以平 行于枕木 ， 同时也 可以使捣 固镐在垂 直位置 向内旋 转 １ ５ 。 或者
08-32捣固车常用故障处理分析手册
机械大修二车间08-32捣固车常用故障处理分析手册为了进一步提高本车间员工在08-32捣固车出现在故障时，能在第一时间内判断及处理故障。
车间针对常见08-32故障编制故障处理手册，不足之处还望大家提出宝贵意见。
一、捣固车发动机在作业时突然熄火：1、在发动机熄火后应该在第一时间内，利用蓄能器的压力将工作装置收到位，以便发动机停机后，工作装置应急起复。
2、检查蓄电池边上的保险盒内的1a1电源开关是否有动作1a13、检查B5箱总电源保险新车5e0（老车5e9）是否脱开，检查方法：在B5箱上找到0或9号保险，确认其是否跳出，将跳出的保险按下，再拉一位，若还是有跳出现象，则表示与新车5e0（老车5e9）相连接的线有短路；4、检查保险5e6是否脱开，检查方法与上述相同；5e0 5e6 5e95b8 5b95、检查发动机右边保险盒（1U55）内的80A的片状保险是否烧断，判断方法，用万用表欧母档测量保险两端，根据电阻值确认（电阻值为零表示保险未断，电阻值为无穷大，表示保险已烧断），对烧断的保险进行更换；1U556、检查柴油机总电源开关（5b9）上的线是否有虚结（虚结导致在作业时由于振动，会使电源开关处于断开位。
），无论是否有虚结都将线端子复紧；7、将起机开关拉5b8至1位，检查5U5D的7脚是否有电，5U5D的7脚没电，表明5U5D 未动作，更换新的继电器；5U5D8、将起机开关拉至1位，检查继电器13Re2及继电器28d6是否有动作，若继电器13Re2不动作，更换继电器，正常则表示继电器坏。
同理继电器28d6也可用上述办法处理；B13箱 13Re29、检查停机电磁阀的接地线是否脱开，电源线是否有接地，检查方法：将停机电磁阀的电气接头拆下，用万用表一表笔测量电气接头上的接地端子，另一表笔在发动机内部找一接地处进行测量，若接地，表示接地正常。
再在电气接头上再换另一端子，若不接地，表示电源线未接地，若接地，则表示电源线有接地；二、发动机停不了机的处理：发动机停不了机的故障，主要故障原因还是以机械方面的比较多，电气方面的原因相对少些，现将故障的处理分析方法归纳如下：1、电气方面分析：发动机停不了机根据电气原理的分析，不应是停机按扭不接地，在车上有关8个停机按扭，故障问题出现在这方面的几率非常小。
08—32捣固车常见故障分析
08—32捣固车常见故障分析08—32捣固车常见故障分析一、捣固装置两侧均不动作：1、EK—813SV电源板损坏或接触不良。
2、作业主开关是否打开或损坏。
3、捣固作业模式琴键式开关是否在正确位置或损坏。
4、捣固作业开关是否达到1位。
5、两侧夯拍器是否在中位或其接近开关是否损坏。
6、系统压力是否打开。
7、程序控制系统有关电路是否存在故障。
8、脚踏板下降开关是否接触不良。
9、2e3是否损坏。
二、捣固装置单侧不下降（或上升）1、EK—16LV板是否损坏或接触不良。
2、深度传感器是否损坏或接触不良。
3、接近开关是否损坏。
4、左右选择开关是否在0位。
5、程序控制电路是否存在故障。
6、比例阀是否损坏。
7、捣固架锁是否打开或其行程开关是否在打开位。
8、捣固架提升油缸是否损坏。
三、夯拍器不能升降10、接近开关是否损坏。
11、夯拍器左右选择开关是否在正确位。
12、电磁阀是否损坏。
13、程控信号是否存在故障（QL板）四、液压走行无驱动1、作业驱动开关是否损坏。
2、1号主马达的行程开关是否闭合或损坏。
3、程序电路是否存在故障。
（QL板是否存在故障）4、电磁阀线圈是否有点或损坏。
5、走行踏板开关是否损坏。
6、作业走行速度调节开关是否被关闭。
7、系统压力是否打开。
8、无动力回送驱动开关是否打到“合位”。
9、制动缸压力是否为零。
10、手闸是否松开。
五、两侧均不起道：1、2号位其道量是否太小。
2、超平弦是否张紧。
3、EK—813SV电源板是否损坏或接触不良。
4、7e2保险管是否损坏。
5、起道开关是否损坏。
6、程序控制系统是否存在故障。
六、单侧不起道：1、超平传感器是否损坏或接触不良。
2、EK—2041LV板是否损坏或接触不良。
3、程序控制系统有关部分是否存在故障。
4、司服阀是否损坏。
5、GV A的操作是否正常。
6、2号位各操纵开关是否在正确位。
7、2号位的起道量是否太小。
8、作业区电子摆电路接触是否良好。
9、起道油缸是否损坏。
浅谈道岔捣固车捣固装置故障及养护
浅谈道岔捣固车捣固装置故障及养护发布时间：2021-02-24T14:35:04.840Z 来源：《基层建设》2020年第27期作者：王玺[导读] 摘要：随着社会经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，社会越来越重视安全问题。
中国铁路呼和浩特局集团有限公司工务机械段内蒙古呼和浩特市 010010摘要：随着社会经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，社会越来越重视安全问题。
交通事故作为我国安全事故的频发事故类型，其安全管理备受国家关注。
捣固车捣固装置作为铁路养护的主要装置之一，其装置的保养及故障处理直接影响着铁路的维修与保养水平，进而影响铁路运行安全。
对此，文章主要对捣固车捣固装置的保养及故障处理技术进行了研究。
关键词：捣固车；捣固装置；保养；故障处理技术；前言捣固车作为铁路施工和维护中的一种重要的机械设备，对于提高道砟密实度，增强轨道的稳定性，保证铁路的行车安全等，都有着十分重要的作用。
因此，做好捣固车捣固装置的保养工作，对其故障机械有效处理，确保捣固车的有效应用，其意义不容忽视。
一、捣固车捣固装置捣固车属于大型养路机械的一种，一般用于铁路线路的新线施工、既有线路的大中修清筛作业清筛以及运营线路的维修作业，可以对铁路轨道进行自动抄平起、道碴捣固作业等，能够有效提高道床石碴的密实度，增加轨道的稳定性，消除轨道的方向偏差，使轨道线路达到线路设计标准和线路维修规则的要求，保证列车的安全运行。
一般来说，捣固车可以分为正线捣固车以及道岔捣固车两种。
捣固装置是捣固车的主要工作装置，主要用于对钢轨两侧的枕底道碴进行捣固，从而提高枕底道碴的密实度，通过与起拨道装置的配合，可以有效消除轨道的高低差，从而增强轨道的稳定性。
二、捣固车捣固装置故障类型1.主轴箱漏油捣固车在长期使用过程中，由于使用时间较长，或者使用方法不规范，会导致轴承内外圈跑动、磨损严重等等，从而引发捣固装置的主轴箱漏油。
此外，引起捣固装置主轴箱漏油的因素还包括∶密封件经长时间使用磨损严重;组装不规范，选用的配件不合格等等。
大型养路机械D09—32型捣固车常见故障防治措施
大型养路机械D09—32型捣固车常见故障防治措施摘要：针对09-32捣固车在使用中发生故障后耽误施工，我根据自己多年经验和相关资料，总结出一下防止常见故障的措施。
关键词：09-32 捣固车虚接发动机电磁阀捣固装置D09-32型捣固车作为铁路工务的一种重要机械，其在线路维修与大修中发挥着重大的作用。
在大型养路机械中，由于09-32型捣固车电气化程度较高、液压系统复杂等原因，导致其也是故障发生较多的设备之一。
而这其中很多故障又是因为日常保养不到位所引起，因此针对09-32型捣固车的特点以及在实际运用中的常见故障，采取了一系列防治措施，取得了不错的效果，保证了现场施工的进行。
1.松动、虚接故障及其防治措施捣固车不管是新车还是使用已久的，好多故障都是由于连接件的连接松动、虚接造成的。
而在日常保养检修过程中又容易被车组人员所忽视，成为目前普遍存在的问题，造成无法作业及设备不良。
1.1紧固件保养时未注意或未拧紧由于捣固车工作方式的原因，工作一段时间后部分连接装置的螺钉组难免要松动，发生连接不牢或部件松脱故障，甚至造成重要部件的损坏，影响封锁、“天窗”的施工生产。
因此依照大机日常保养规则，结合自身实际情况，在日常保养时明确分工对捣固车易松动的部位采取天天检查、逐一紧固，如捣固装置与导向柱的连接部分。
其他部位根据现场的工作状况定点检查，内容包括所有的电气部件、发电机、柴油机的启动电机，防止任何细小隐患的存在。
1.2插接件紧固不够D09-32型捣固车各控制箱、配电箱以及电磁阀、行程开关、接近开关和各种传感器均采用插件连接。
在捣固车日常检修中因更换不良部件和查找故障的过程中有可能造成插件松动或紧固不到位，从而导致电气元件不工作和电器失控的现象。
因此规定每次检修由技术人员或熟悉电路的操作人员检查并确认各插件紧固状态是否到位、作用是否良好，并制定责任落实制，严禁非专业人员随意插拔部件。
1.3电气元件、仪表、各显示装置的连接处虚接捣固车电气化程度在现有大型养路机械中属于较高的一种，其电路复杂接点较多，而且大部分部件安装位置较紧凑，不便于日常检查，难以早期发现。
浅谈捣固装置常见故障分析及其大修流程
安装圆缸，隔套、
尼龙垫圈、销轴安
16 组装
装
销轴用液氮
销轴螺栓紧固
螺栓紧固液压扳 手
限位块及风缸安装
分配块安装
清洁，喷漆
油管安装
油箱、飞轮罩安装
器
17
验
捣固头按时注油
说明：所有螺栓孔使用前必须要检查、测量、攻丝； 所有配件使用前均要用汽油进行清洗，风干后，用机 油润滑表面。
5捣固装置检修工艺 捣固装置检修工艺标准主要是振动轴的检查判
洁剂热水怖箱体、
高压水枪
飞轮罩、联轴器
拆除捣固头上的各 个油管
开口扳手
不要伤到油管接 头和箱体上的螺
纹扣
开口扳手、气动
轴承油缸座压盖 扳手、顶丝、内
1 拆卸
六角 注意先松开螺帽，
拔出6根镐臂油缸 联结销轴
拔销器工装
保证油缸受力均 匀，人员不要站
在受力方向上
拔出6根镐臂箱体 联结销轴
拔销器工装
注意先松开螺帽， 保证油缸受力均 匀，人员不要站
在受力方向上
H 内容
手 角
拆 装 内
5
觸
籍 打
r( 用
臂岔 帶落
工 口
一一
>,
器卡
1
卸
T
一、 具
让外镐 伤手 脚
让 伤
鬻 W®
斥飞 座
加崛 和承
小子 御
跆 朗H
鬻
活 塞杆
装
2
杆上 活塞
联
H 3
探伤
I L
打
1 1
焊机
检查
5
箱体 尺
寸，
探伤
孑
LB具 机
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
如果泵在运送润滑油，按步骤 3，将主管再次装于泵出口，而将滤 芯从黄油过滤器块上拆下 。 检查润滑油是否流经过滤器 。 如果不 ，则清 洗或更换过滤器。 注意：按箭头方向正确的安装过滤器。 4．6 主分配器处检查
检查马达是否有故障。 扳一下复位开关或按一下控制面板上的 DK 键，观察马达的运转，如果泵不转动，驱动马达或可能性有问题。 如 有必要，更换驱动马达。 4．3 泵元件检查
如果油罐中润滑油充足并且安全阀未动作，可从泵出口卸下主管 以检查泵是否在运送润滑油。 如果泵未在运送润滑油，则更换泵元件。 4．4 超压检查
重； b）密封件经长时间使用磨损严重； c）组装不规范，选用的配件不合格。 这三种原因均会导致主轴箱漏油。 捣固装置出现漏油必须全部拆
开进行大修，这样维修费用必然会增大。 维修要求选配轴承座圈、更换 油封及其它配件就可以有效进行修复。 2．2 镐臂漏油
镐臂漏油有轻有重，是最常见的故障之一。 a）捣固装置刚使用或使用不到几十公里就出现这种情况，是由于 镐臂、承压盘、销套、铜套的加工精度不够或组装不规范造成的。 维修 后的捣固装置出现这种情况。 原因也是一样的。 同样由于这些配件的 质量、精度问题，以及维修质量问题会加速轴向密封的磨损，出现渗漏 现象，过早导致捣固装置需要大修。 b）操作失误、道床板结也会导致镐臂铜套变形及磨损加剧，同样 会引起漏油。 还会引起箱体镐臂孔变形，铜套和箱体相对运动会磨损 箱体，导致箱体报废。 维修时选用合格配件，更换密封，修理箱体及铜 套，规范组装就可以修复。 2．3 油缸漏油 油缸体漏油是由于缸体强度不够引起的，属配件质量问题；使用 短时间内出现内外泄漏同样是由配件质量、组装质量引起的；长时间 使用是由于密封件磨损是油缸泄漏的主要原因。 维修时，选用合格配 件，更换密封，修复活塞杆，可以修复。
由于长时间磨损或者衬套的质量问题造成连杆销孔间隙增大，修 复时更换衬套和相关配件。 3．3 风缸及加宽块
风缸和加宽块在使用过程中，要经常及时维修更换，以及更换相 关的连接销，以降低噪声和减少对外缸体的磨损。 3．4 偏心振动轴上轴承磨损和损坏
轴承质量、相关配件质量、组装质量、油脂供给、釉质质量都会影 响轴承寿命。
1 捣固装置
机器上安装有能进行道岔和正线捣固作业的可单独调节 16 镐的 多能捣固装置，捣固作业时能调节到最佳以适应各种条件。
CD08-475 捣固装置由 4 组捣固装置部件组成， 每一组捣固装置 4 只捣固镐组成。2 组外侧捣固装置可通过悬臂侧向旋转到轨道上。这 两组捣固装置向内旋转 200mm,向外旋转 1500mm。 两组内侧捣固装置 通过导柱可向内旋转 200mm，向外旋转 640mm。
4 捣固Байду номын сангаас置集中润滑系统故障
一旦活塞停止动作，活塞控测器（循环开关）便停止发出信号。 系 统进入检测程序，检测程序过程中如检测不到循环信号，则系统报警， 红灯点亮，同时蜂鸣器发出声音警告。
故障检修说明如下 （注意：在故障检测时，电源开关处于接通位置。 4.1 润滑油量的检查
首先检查润滑油罐是否满油。 4．2 马达故障检查
科技信息
○机械与电子○
ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
2013 年 第 9 期
浅谈道岔捣固车捣固装置故障及养护
谢中将 （上海铁路局 大型养路机械运用检修段，中国 上海 200439）
【摘 要】本文对 CD08-475 道岔捣固车捣固装置的常见故障进行总体分析，重点介绍了搞固装置的漏油 、噪 音 大 声 音 异 常 以 及 润 滑 系 统 的故障及分析。
3 各运动体磨损，造成间隙大、噪声大及声音异常
3．1 镐臂铜套孔变形及磨损 镐臂铜套的损坏，主要是组装前铜套成分、相关配件质量、组装质
量、道床板结、操作失误等原因引起的变形造成的、而不是磨损。 设计
时同一只镐臂上装 2 把镐也是铜套变形的直接原因。 铜套变形还会引 起漏油现象及与箱体的磨损。 这样在修复时必须修复箱体孔，更换铜 套及其它相关配件。 3．2 连杆销孔间隙大
【关键词】捣固装置；润滑系统；保养
CD08-475 型道岔捣固车，主要由转向架、车架、牵引装置、前后司 机室、多方向捣固装置、枕端夯实装置、起拨道装置、工作小车和动力 轮对、测量系统、液压系统、电气系统、气动系统、动力传动系统、制动 系统及材料小车等部分组成。 CD08-475 型道岔捣固车是一种结构先 进的自行式、多功能线路机械，集机、电、液、气于一体，采用了电液伺 服控制、自动检测、微机控制和激光准直等先进技术，能够实现对道岔 和线路的捣固作业，具有操作简便、性能良好、作业高效的特点。 本文 将 对 CD08-475 型 道 岔 捣 固 车 的 捣 固 装 置 的 原 理 及 常 见 故 障 进 行 分 析，并提供一些简单的保养方法。
如果润滑油流经过滤器，将主管装回。 从主分配器处起，一根一根 地拆下次管，直至泵开始运送润滑油。 问题就存在于最后拆除的次管 中的润滑线路之中。 如果所有的次管均已拆除，而泵仍然不运送润滑 油，则问题在主分配器中，检查分配器的堵塞。 重新连接所有管件。 4．7 次分配器处检查
从发现问题的次分配器继续工作。 从次分配器处起，一根一根地 拆下润滑油管，直至系统开始正常工作。 最后拆下的润滑管或轴承是 造成堵塞的管子或轴承。 如果所有的润滑油管均已拆除，而泵仍然不 运送润滑油，则问题在次分配器中，检查次分配器的堵塞。 并且检查次 级管是否有损坏（压坏）。 更换有缺陷的次级管。 新管在安装前要充满 润滑油，重新连接所有的管件。 4．8 润滑点处检查
每一个捣固装置底端有两个摆动连杆连接，这样连接可使独立的 每一端捣固镐平行于枕木。 这样安装捣固镐可以在垂直位置向内旋转 15°或向外旋转 85°。
捣固镐的倾斜由操作员，进行控制液压油缸实现。
2 捣固装置漏油问题
2．1 主轴箱漏油 a）由 于 长 时 间 使 用 ，或 不 正 常 使 用 ， 使 轴 承 内 外 圈 跑 动 、 磨 损 严