浆砌石质量标准要求

浆砌石质量标准要求

一、原材料质量标准

（一）水泥

1、运至工地的水泥应有生产商的出厂合格证和品质试验报告，

承包单位应履行检验和报验，必要时进行复试。复试项目包括，强度，凝结时间，安定性。取样要求①散袋水泥：同厂，同期，同品种，同等的总量不超过500T，随机从不少于3个罐车上各取等量水泥混拌均匀后，从中取不少于12kg水泥做试样。②袋装水泥同样水泥总量不超过200T，随机从不少于20袋中各取等量水泥混拌均匀后，从中取不少于12kg水泥做试样，进行检测。检测数据符合《水工砼施工范围》（SDJ207—82要求）。

2、凡受潮结块的水泥应经处理并测检合格后方可使用。

3、袋装水泥储运时间超过三个月，散袋水泥储运时间超过6

个月，使用前应重新检验。

（二）砼骨料

1、细骨料（砂子）

①拌合砼使用的砂粒应质地坚硬，表面清洁，含泥量不超过2%。

②砂子的细度模数宜在2.4—2.8范围内。

③砂料其他质量技术要求应符合以下要求。

（附细骨料（砂）的技术质量要求）表

细骨料（砂）的质量技术要求

2、粗骨料（碎石、卵石）

①拌合砼使用的粗骨料应质地坚硬，表面洁净，最大料径不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2。对无筋或少筋砼结构，应选用较大的粗骨料粒径。

②各级粗骨料的其他质量的技术要求应符合设计要求。

3、石料（一般规格要求）

①石料的质地要求坚硬、新鲜、耐风化、不得有剥落层或裂纹。有抗冻和抗压强度要求的砌体，其石料的抗冻性和抗压强度应符合设计要求。

②块石上下两面应大致平整，无尖角，薄边厚度应大于20cm，有抗压要求的应大于25cm，单块质量不小于25kg。

③片石（毛石）无一定形状，中厚大于15cm，单块数量12kg 以上。

④料石应有棱有角，六面基本平整，同一面高差应小于1.0cm，

长度大于50cm，单块质量应大于25kg。

二、主体浆砌质量标准

（一）基础处理

1、土基开挖处理

①基坑（槽）开挖前，按设计要求，土质硬度，及坡比确定

开挖线。开挖时一定要做到边坡稳定，安全。当开挖深度大于

2.0m时应根据土质变化情况做好基坑（槽）壁的支撑保护。

②基坑（槽）开挖接近设计标高时，建基面以上应保留30cm

厚的保护层，待基坑（槽）测量放线后再人工挖去，现挖现砌。

③基坑（槽）挖至设计标高后，不得长期暴露或，应尽快

报验，尽快砌筑。

④基坑（槽）开挖中遇不良地质条件，如、洞穴、泉眼等，

应按设计要求进行处理。

⑤基坑（槽）建基面以下的淤泥、细砂、杂物应全部清除，

并视挖除量大小，采取3：7灰土或同类土回填，夯实至土壤自然密度。附土基允许偏差对照表。

土基开挖允许偏差对照表

（二）岩基开挖与处理

①岩基开挖应自上而下分层进行。当岸坡和河床底部同时施

工时，必须先进行岸坡开挖后再河床底开挖。

②建基面以上1.5m以内的岩层开挖，必须采用浅孔、密孔，

少药量爆破开挖。

③建基面应无松动岩块，小块悬挂体，裂隙光面，陡坎尖角

无渗水，积水现象。

④弃渣应按施工组织设计要求，堆放在指定位置。

(三)主体浆砌

1、施工前应对砂浆配合比进行测试确定，施工中应在施工现场

随机取样抽检，结果应不低于设计要求。（附砂浆配合比表）

注：稠度在本范围外增减1cm，1m3 砂浆用水量需增减8kg左右。

2、砌筑前应放样立标，拉线砌筑。并应将石料清扫或清洗干净

保持石料、清洁、湿润。

3、砂浆应随拌随用，常温拌成后应在3—4小时用完。如气温

高于30℃应在2小时内使用完，当气温下降到0℃以下时应加防冻剂，进行防冻处理。

4、砌筑因故停顿，应待砂浆或细砼强度达到 2.5Mpa，应对砌

面处理后方可继续施工。

5、砌体应平整、平稳、密实。即平整指层平、石平、平稳指砌石稳固密实指坐浆满、灌浆实。砌缝应符合设计要求。（附砌缝宽度要求表）

6、砌体未达到设计强度前，不得在其上拖拉重物或锤击振动。

7、主体砌筑后应及时进行勾缝，抹面和养护。

8、浆砌石的主控项目

①原材料要求

A：石料规格应符合设计要求。

B：水泥必须有产品合格证。

C：骨料（砂子、碎石、卵石）应符合设计要求。

②石砌体标准应符合设计要求

A：石体的组砌，要内外搭砌，上下错缝，拉砌石，顶砌石交错设置。毛石墙拉结石每0.7m2 墙面不应少于1块。

B：砂浆饱满度不应小于80%

附：1石砌体轴线位置及垂直度允许偏差表。 2石砌体的一般尺寸允许偏差表。

石砌体轴线位置及垂直度允许偏差表

石砌体的一般尺寸允许偏差表