某单位SA—型循环泵汽蚀问题

某单位SＡ—型循环泵汽蚀问题

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５．５某单位24ＳＡ—18型循环泵汽蚀问题

一简要过程

一九八八年八月，我当时任设计科科长，某一天,某电厂客户拎着一块从叶轮上敲下的叶片碎片来找我,说是用了我厂两台24SA—１8型循环泵,运行不到两个月，叶轮叶片就损坏了。特意敲了一块下来，请我分析一下是什么原因。

我一看就明白,是典型的汽蚀破坏。我问他泵出口压力是多少？他说不到一公斤(1kg/cm2)。而泵的扬程是32米，显然是由于泵选型扬程过高，使泵偏于低扬程、大流量、汽蚀性能差的工况下运行，从而严重汽蚀导致叶片损坏。

我对客户说,这是汽蚀破坏造成的。他说以前也是用同样的泵，也能用九个月，这次换上新泵，怎么只能用两个月呢?我说用九个月也不正常，至少用两年以上才正常。问题一下难以说清,你先回去将泵出口阀门关小,关至泵出口压力达０．25Ｍpa以上，我以后就便抽空到你厂再深入调查分析，帮你们解决问题。

不久之后,我出差到北京，返程时在安阳下车到达某电厂。

当时该电厂25ＭＷ３＃机配用我厂二台２4ＳＡ—１８型循环水泵，泵铭牌参数为：Q=324０m3／h H＝32m

Ｎ＝96０r/miｎHｓ＝2.９m（即NPＳHＲ＝７．4m）

Pa=3１7.5ｋw配套电机：JSQ1410—6额定功率:３80kw 我们到达现场时,泵仍处于全开阀状态下运行，泵出口力P2=０．7-0.8kgf/cm2，指针频繁晃动，而且有明显汽蚀爆破声,凝汽器进出循环冷却水的温差达25℃,而正常温差应为8～11℃，说明循环冷却水的水量不足。

我问电厂同志，我曾建议你们先关小阀门运行,为什么还是敞开阀门运行呢？他们说，从运行情况看，凝汽器冷却水前后温差就高,已是流量不足，关小阀门后怕流量更少，影响发电出力。我说你们错了,关小阀门后汽蚀会消失,汽蚀消除后,流量就会增大。他们听了似信非信。我建议现在做一个关阀试验。他们有点担心,怕影响发电。我说多搞几个人照看,我们只是逐步慢慢关小，万一有影响,照看的人喊一声,我再打开阀就是了。

于是我和易连进在泵旁边负责关阀，电厂的人分别照看汽轮机出力、凝结器真空度、冷却水进、出凝结器的温差等等。准备好之后，我开始将阀门从全开状态逐步关小,毎隔15分钟关小一次,读一次数据,当第四次关小后,泵出口压力才升至１.８5kgf/cｍ２，此时照看凝结器真空度的人就叫“真空度下降了，不能再关了！”（见附表: 3#机甲循环水泵试验数据整理)。我暂停了一下,不久车间主任又说：“真空度上去了,没事,再关小”。于是继续往下试,直至泵出口压力达到3.2 kgf/cm2,以后，凝结器冷却水前后温差也从2５℃下降到1１℃左右(见附表）这都说明循环冷却水量增加了。同时泵的汽蚀响声也消失了,出口压力指针也稳定了。但是此时出口阀门开度大约只有10%左右，阀门有些振动。

试验做完之后，电厂方面的有关领导和技术人员才开始认真听取我的改进意见。首先我深入调查了解有关资料。然后作出了改造方案。

二装置情况及装置特性曲线

该电厂3#机循环水泵装置示意图5.5—1所示：

图5．5—1

凝汽量为110m 3/h,要求循环水量为３850~６0５0m 3／h ，即为1.07~1.68m 3/s 。要求单泵流量Ｑ＝３０2５～385０ｍ3/h ，即为０.8４~1.07ｍ３/ｓ。

从装置示意图可知,泵进出水位差即几何扬程基本为零。

附

表

电动机

功 率

（ｋw )

27９

31２

288

33７

349

34９

34９

３29 36９

1. 试验目的:查出水泵汽蚀原因,求水泵最佳运行工况;

凝结水 温度

（℃)

5

43

47

41

凝结器

真 空

(ｍｍH g )

664

6５4

６51

6２３

7

702

凝结水

流量

(T /H ) ８

7２

８5

８0

汽轮机

电负荷

（k w ） ２

0０0

凝结器 出口温度 （℃） 43

45

45

44

30

3１.5

33

31

31

凝结器 进口温度 （℃) 2

2０

20

20

循环水泵 出口压力 (m m Ｈg ） 0.75－0.8 1.25-1．

45 １．

85-4.５

1．25－

1.85

2．25

2．６５

-2．9 ３．15-3.

２

2.6５

１.8

循环水泵 进口压力 (m ｍH g ） 25

25

25

5

循环水泵 电流

(Ａ） 34

38 ３5

41

42.５

42.5

４2.5

４0

4５

循环水泵 电压 （k ｖ） 6．2

6.2 ６．2

6.2

６.２ ６．２

６.2

６.２ ６.2

项目 时间 4:0０ 4:1８

4:３0

4：40

４:45

5:0５ 5”１５ 5:２5

5:３５