一种新型节能的元明粉生产工艺与装置
元明粉的生产工艺 (一)
元明粉的生产工艺 (一)元明粉是一种以绿豆为原料制作的传统小吃，在中国南方地区极为流行。
元明粉的制作过程相对简单，但过程中有许多要注意的细节。
下面将对元明粉的生产工艺进行详细介绍。
一、食材准备元明粉的主要用料是绿豆，其它材料包括淀粉、盐、鸡精、醋、姜、蒜、辣椒油等。
其中绿豆需要选用新鲜的、干净的绿豆，一般可以在当地的农贸市场购买。
淀粉可以使用玉米淀粉或马铃薯淀粉，需要事先过筛。
盐、鸡精、醋等作为调味品，根据个人口味适量添加即可。
二、清洗绿豆将绿豆放在清水中浸泡30分钟左右，然后用清水冲洗干净。
此步操作需要多次反复，直到冲洗后的水变得清澈，没有杂质为止。
三、绿豆磨浆将清洗好的绿豆放入石磨中磨浆，磨好的绿豆浆会自然分层，上面是豆浆，下面是绿豆渣。
需要将豆浆过滤，把豆渣取出来，可以用作其它菜肴的原料。
如果没有石磨，也可以使用豆浆机来磨浆。
四、煮绿豆浆将磨好的豆浆放入锅中，用中火煮沸，煮到豆浆表面冒泡即可。
然后转小火，不停地搅拌，煮8-10分钟，使豆浆变稠。
五、制作淀粉糊将淀粉加入适量的水中，搅拌均匀，制成淀粉糊。
淀粉糊需要分两次加入豆浆中，每次加入后都要搅拌均匀，煮10分钟左右，直到淀粉糊完全煮熟。
六、添加调味料将盐、鸡精、醋、姜、蒜等适量的调味品加入元明粉中，搅拌均匀。
七、装盘出锅将煮好的元明粉装入碗中，倒入辣椒油，拌匀即可。
总的来说，元明粉的制作过程虽然看起来简单，但需要掌握好每个环节的细节才能做出好吃的元明粉。
通过食材的准备、绿豆的清洗、豆浆的煮沸、淀粉糊的制作、调味料的添加以及出锅的装盘等步骤，元明粉才能做出色香味俱全的效果。
福建省泉州市2023-2024学年九年级上学期期末化学试题(含解析)
2023—2024学年第一学期教学质量监测九年级化学试题注意事项：1.答题前，考生务必在试卷答题卡规定位置填写本人准考证号、姓名等信息。
考生要认真核对答题卡上粘贴的条形码的“准考证号、姓名”与考生本人准考证号、姓名是否一致。
2.回答选择题时，选出每小题答案后，用2B 铅笔把答题卡上对应题目的答案标号涂黑，如需改动，用橡皮擦干净后，再选涂其他答案标号。
回答非选择题时，用0.5毫米黑色墨水签字笔将答案写在答题卡相应位置上。
3.考试结束后，将本试卷和答题卡一并交回。
相对原子质量：H-1 C-12 O-16 Cl-35.5 Cu-64一、选择题：本题共10小题，每小题3分，共30分。
在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。
1. 将下列物质分别放入水中，充分搅拌，可以得到溶液的是A. 食盐B. 冰块C. 泥土D. 植物油2. 2023年夏季我国很多水域发生大面积水灾，河水中因含有大量的泥沙而浑浊。
下列有关河水净化的说法不正确的是A. 过滤前应先进行静置沉淀B. 活性炭可以吸附水中的色素和异味C. 可通入氯气进行消毒杀菌D. 经过过滤、吸附和杀菌得到的水一定是软水3. 化学符号具有独特的学科内涵。
下列有关符号或图示的说法正确的是①2Ne ② ③ ④CO 2 ⑤A. ①和④中数字“2”表示的含义完全相同B. ②表示氧化镁中氧离子带两个单位的负电荷C. ③表示的元素在形成化合物时通常显-1价D. 由⑤可知铬原子的中子数为244. 实验室的规范管理很重要，下列有关做法正确的是A. 铁架台生锈后用水冲洗B. 用镊子取用砝码C. 锌粒和盐酸放入同一橱柜中D. 某试剂瓶的标签为-2Mg O5. 实验室将一定质量的粗盐提纯并配制20g质量分数为10%的NaCl溶液，下列有关说法正确的是A. 粗盐溶解后过滤时漏斗下端在烧杯中间B. “粗盐提纯”过程中蒸发结晶时将滤液蒸干C. 量取水时仰视读数，所配溶液的溶质质量分数小于10%D. 配制好的溶液装入试剂瓶时有液体溅出，溶质的质量分数变小6. 利用如图所示实验装置模拟工业炼铁。
元明粉流化床式烘干工艺分析研究
元明粉流化床式烘干工艺分析研究摘 要：本文结合生产实际，对采用流化床式烘干工艺背景作了分析，进一步提出了流化床式烘干工艺具体设计 方案及主要工艺路线，供同行参考使用。
关键词：元明粉；流化床烘干工艺；技术分析1 引言 目前，唐山三友集团远达纤维有限公司生产车间采用的 是气流烘干式的方法烘干元明粉，但是随着技术的发展和生 产需求的进一步加大，远达纤维公司提产后出现了烘干能力 不足的现象，这就急需增加一套烘干系统来满足日益发展的 需要。
同时为了对 20 万吨工艺设计进行技术储备，计划试 验一台新型的干燥设备流化床干燥机， 其蒸汽消耗约 0.25 吨 / 吨元明粉。
另经在国内的不断考察，发现在无机盐行业都在使用流及它的生产能力较大，占地空间小，运行费用低的特点在粘 胶行业还没有。
基于此，文章提出此次借鉴盐行业的流化床 干燥机在化纤行业使用来改变传统的工艺形式，降低能源消 耗，满足生产。
中图分类 t=r.号：TS745 文献标识码： A 化床干燥机，并且像这样生产 10t/h 元明粉的烘干设备，以2 流化床式烘干工艺具体设计 针对流化床式烘干的工艺，文章根据具体使用情况设计如下：2.1 工艺设计条件说明。
它的工艺设计条件要满足以下几方面：干燥物料：元明粉；成品产量 8500kg/h ；热源：表 压0.6MPa ；蒸汽：蒸汽温度165C ；干燥进风温度：120C 〜150C ；干燥排风温度：80C 〜90C ；产品出料方式: 除尘方式：旋风；湿料含水量 3%，干燥到 0.1%。
2.2气象条件设计说明。
大气压力： 101.325kPa ；环境 温度：15C ；相对湿度：80%。
公用工程：电源：动力电源: 2.3 设备选型配置参数表 设备选型配置参数表给出具体见表 1。
2.4 主要技术路线般地，流化床干燥机的构成是由扩大上体、内置换热器、布风板和分风室组成。
在实际的工作中它是将管式热交分别再有管式热交换器和流化用热空气提供，这样就会以很 小的风量满足物料流化的要求。
元明粉生产工艺
元明粉生产工艺元明粉是一种传统的中国食品，它是用优质绿豆经过多道工序制作而成的。
元明粉具有滑嫩爽口的口感，且富含蛋白质和多种维生素，因此备受消费者青睐。
下面将简要介绍元明粉的生产工艺。
首先，在元明粉的生产过程中，最重要的一步是绿豆的处理。
新鲜的绿豆需要先经过去杂和洗浸处理，目的是将其中的杂质和不健康的豆子剔除掉。
然后，将处理好的绿豆放入蒸笼中蒸煮，以使其熟透。
在蒸的过程中，需要不时搅动绿豆，以确保均匀受热。
一般来说，蒸煮时间为20-30分钟，直至绿豆变软。
接下来，蒸煮好的绿豆需要经过捣碎的过程。
将绿豆放入净水中，使用专用的豆浆机进行捣碎。
这一步的目的是将绿豆完全磨碎，使得磨碎后的绿豆成为糊状物。
然后，将绿豆糊倒入纺布袋中，通过挤压的方式将汁液和固态分离。
倒入纺布袋中的绿豆糊需要进行过滤，以去除其余的固体颗粒。
通常情况下，挤压的时间为2-3小时，以确保尽可能多的绿豆汁液被滤出。
接下来，从纺布袋中挤出的绿豆汁液需要进行沉淀。
将绿豆汁液倒入蓄放池中，静置一段时间使之沉淀下来。
待绿豆汁液沉淀后，表面上会形成一层淤泥，上面则是澄清的绿豆汤。
然后将澄清的绿豆汤轻轻地倒出，留下淤泥。
最后，将剩余的绿豆汤进行浓缩，以使其变得更加浓稠。
将浓缩好的绿豆汤倒入沙锅中，加热煮沸，同时搅拌。
待绿豆汤沸腾时，将火候调至中小，继续煮沸30分钟，以去除其间的水分。
煮沸结束后，将绿豆汤转移到室温下进行冷却，待其完全凉透后，就制成了元明粉。
元明粉生产工艺虽然相对简单，但需要注意的环节还是比较多的。
比如蒸煮的时间要掌握好，挤压的时间也需要一定的耐心，以确保绿豆汤液的质量。
此外，制作元明粉的器具和环境要保持卫生，以避免杂质的混入。
总之，元明粉的生产工艺包括绿豆处理、捣碎、挤压、沉淀和浓缩等步骤。
通过这些工艺，我们可以制作出口感滑嫩、美味可口的元明粉。
不仅如此，元明粉还富含营养，是一道健康美食，深受人们的喜爱。
一种超细改性元明粉的生产方法[发明专利]
![一种超细改性元明粉的生产方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9224fb6c302b3169a45177232f60ddccdb38e677.png)
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510822141.6(22)申请日 2015.11.24C09C 1/00(2006.01)C09C 3/04(2006.01)C09C 3/08(2006.01)C09C 3/12(2006.01)(71)申请人湖南衡阳新澧化工有限公司地址421699 湖南省衡阳市石鼓区松木乡友谊村(72)发明人刘建 帅留芳 刘佳(54)发明名称一种超细改性元明粉的生产方法(57)摘要本发明涉及一种超细改性元明粉的生产方法，它包括如下步骤：（1）先将元明粉加入高速混合机搅拌并加热到100~110℃，排气，再将表面活化剂加入高速混合机，搅拌4~8分钟，出料备用；（2）将步骤（1）所得的备用料加入环辊粉磨机中研磨，即得到超细改性元明粉。
本发明工艺简单，研磨、改性一步完成，制得的超细改性元明粉粒度分布均匀，表面活化率高，疏水性好；可减少元明粉超细化后遇水汽团聚和重结晶，产品稳定性好；与高分子材料相容性好，界面结合力强。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页CN 106752088 A 2017.05.31C N 106752088A1.一种超细改性元明粉的生产方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）先将元明粉加入高速混合机搅拌并加热到100~110℃，排气，再将表面活化剂加入高速混合机，搅拌4~8分钟，出料备用；（2）将步骤（1）所得的备用料加入环辊粉磨机中研磨，即得到超细改性元明粉。
2.根据权利要求1所述的超细改性元明粉的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）元明粉的粒度为80~120目，白度大于90。
3.根据权利要求1所述的超细改性元明粉的生产方法，其特征在于：所述表面活化剂的加入量为元明粉重量的0.5%~2%。
4.根据权利要求1所述的超细改性元明粉的生产方法，其特征在于：所述表面活化剂为十二苯磺酸钠、硅烷偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种或一种以上的组合。
元明粉的生产工艺
元明粉的生产工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊元明粉的生产工艺，这可真是个有趣的事儿呢！元明粉，也就是硫酸钠啦，它在好多地方都大有用处呢！那它是咋生产出来的呢？一般来说呀，有两种常见的方法。
一种呢，是从盐湖中直接提取。
你想想啊，那盐湖就像一个大宝藏，里面藏着好多好多的元明粉呢！工人们就像勤劳的小蜜蜂，在盐湖里忙碌着，把那些珍贵的元明粉给找出来。
这过程可不简单哦，得经过一系列的操作，就像精心雕琢一件艺术品一样。
先把湖水抽上来，然后进行过滤呀、沉淀呀这些步骤，最后才能得到我们想要的元明粉。
这就好比我们做饭，得准备食材、切菜、炒菜，一步都不能马虎，不然可就做不出美味的菜肴啦！还有一种方法呢，是通过化工合成。
这就像是变魔术一样神奇！用一些其他的化学物质，经过一番奇妙的反应，嘿，元明粉就诞生啦！这过程中需要精准的控制和高超的技术，就像一个厉害的魔术师，手法稍有偏差，魔术可就变砸了呀！生产元明粉可不能瞎糊弄，得认真对待每一个环节。
就拿盐湖提取来说吧，如果过滤不干净，那得到的元明粉可就不纯啦，不纯的元明粉能好用吗？那肯定不行呀！这就跟我们挑水果一样，要是挑到个坏的，那吃起来味道能好吗？化工合成也是一样，那些化学物质的比例呀、反应条件呀，都得把握得恰到好处。
不然，要么反应不充分，元明粉产量低；要么产生一堆杂质，这可就麻烦大啦！这就好像盖房子，材料用得不对，房子能盖得牢固吗？在生产过程中，工人们可是付出了很多努力和汗水呢！他们每天都在和这些工艺打交道，精心呵护着每一个步骤，就像照顾自己的孩子一样。
他们的认真和负责，才让我们能用上高质量的元明粉呀！你说，这元明粉的生产工艺是不是很有意思呀？从盐湖到工厂，从自然到人工，每一个环节都充满了智慧和汗水。
这就是我们生活中的小奇妙呀，看似普通的东西，背后却有着不普通的故事呢！所以啊，可别小看了这小小的元明粉，它可是经过了好多道工序才来到我们身边的呢！我们在使用它的时候，也要好好珍惜呀，就像珍惜工人们的劳动成果一样。
元明粉车间工艺流程
元明粉车间工艺流程一、原料准备1.1 石灰石采集元明粉的主要原料是石灰石，石灰石是一种含有高钙成分的矿物质，通常采用露天采矿和井下采矿两种方式进行采集。
在石灰石采集时需要注意保护环境，避免矿石污染环境。
1.2 石灰石破碎采集到的石灰石需要经过破碎处理，将较大的原石通过颚式破碎机或锤式破碎机破碎成较小的颗粒状，以便后续的研磨和烧制工艺。
1.3 石灰石筛分经过破碎处理后的石灰石颗粒不够均匀，需要进行筛分，以去除杂质和不符合规格的颗粒。
通常采用振动筛或旋转筛进行筛分，保证石灰石颗粒的均匀度和规格。
1.4 石灰石存放经过筛分后的石灰石颗粒需要暂时存放在仓库中，等待后续的研磨和烧制处理。
在存放期间需要注意加强对仓库的防潮、防晒和防火管理，避免石灰石颗粒受到损坏。
二、石灰石研磨2.1 石灰石研磨设备石灰石颗粒经过存放后，需进行研磨处理。
研磨设备一般采用石灰石磨粉机进行，将石灰石颗粒研磨成较细的粉末状，以便后续的煅烧处理。
2.2 研磨工艺研磨工艺需要根据石灰石的硬度和含水量来进行调整，一般需经过多次研磨才能将石灰石颗粒研磨成细度符合要求的粉末。
2.3 粉末筛分经过研磨后的石灰石粉末需要进行筛分，去除较大或较小的颗粒，以确保元明粉的质量和细度。
筛分设备一般采用振动筛或旋转筛进行，保证石灰石粉末的均匀度和细度。
三、石灰石煅烧3.1 煅烧设备石灰石粉末经过研磨和筛分后，需要进行煅烧处理。
煅烧设备一般采用煅烧窑进行，通过高温煅烧使石灰石粉末发生结晶变化，形成元明粉。
3.2 煅烧工艺煅烧工艺需要严格控制煅烧窑的温度和气氛，以确保石灰石粉末能够充分煅烧并形成均匀的元明粉。
通常需要经过多次的煅烧处理才能得到合格的元明粉产品。
3.3 煅烧排放煅烧过程中会产生一定的废气和废渣，需要进行合理的排放和处理。
废气通常通过烟囱排放至大气中，废渣则进行回收利用或处理处置，以减少对环境的影响。
四、元明粉成品加工4.1 元明粉成品经过煅烧处理后的元明粉产品需要经过包装、存储和运输等环节，进行成品加工。
元明粉造粒 专利
元明粉造粒专利元明粉造粒专利：提升品质、保障安全近年来，元明粉作为一种重要的功能性食品原料，受到了广泛的关注和应用。
然而，传统的元明粉制备过程中存在着一些问题，如粉末易于结块、易于吸潮、易于氧化等，这些问题影响了元明粉的品质和稳定性。
为了解决这些问题，科学家们进行了深入的研究，并通过创新的技术手段，成功地开发了元明粉造粒专利技术。
元明粉造粒专利技术是一种将粉状元明粉通过造粒工艺转变成颗粒状的技术方法。
通过这种技术，可以有效地解决传统制备过程中存在的问题，提高元明粉的质量和稳定性，进一步增加其应用范围和市场竞争力。
首先，元明粉造粒专利技术能够有效地解决粉末易于结块的问题。
在传统的制备过程中，元明粉的颗粒容易聚集在一起，形成结块现象。
这不仅影响了元明粉的使用效果，还增加了产品加工的难度。
而通过造粒技术，可以将元明粉转变成颗粒状，减少颗粒之间的接触面积，从而降低结块的可能性，提高元明粉的流动性和均匀性。
其次，元明粉造粒专利技术还能够解决粉末易于吸潮的问题。
由于元明粉具有较强的亲水性，容易吸湿并形成结块。
而造粒工艺可以将元明粉与一定比例的包衣剂混合，通过包衣剂的包覆作用，有效降低元明粉的亲水性，减少吸湿现象的发生，从而提高元明粉的贮存稳定性。
此外，元明粉造粒专利技术还能够解决粉末易于氧化的问题。
传统的元明粉制备过程中，由于与空气接触，易于受到氧化反应的影响，导致品质下降。
通过造粒工艺，可以将元明粉与抗氧化剂进行混合，形成稳定的颗粒结构，有效延缓氧化反应的发生，提高元明粉的抗氧化性能。
元明粉造粒专利技术的应用不仅提升了元明粉的品质和稳定性，还为相关行业带来了巨大的经济效益和社会效益。
首先，通过造粒工艺生产的元明粉颗粒均匀，易于加工，提高了生产效率。
其次，元明粉颗粒的稳定性和抗氧化性能提高，延长了产品的保质期，减少了库存损失。
此外，元明粉造粒专利技术的应用还为相关食品行业提供了更多的创新空间和市场竞争力。
总之，元明粉造粒专利技术通过创新的工艺手段，有效解决了传统制备过程中存在的问题，提升了元明粉的品质和稳定性。
典型副产元明粉生产工艺及关键节点
典型副产元明粉生产工艺及关键节点引言：典型副产元明粉是一种常见的工业原料，广泛应用于建筑、化工、冶金等领域。
本文将介绍典型副产元明粉的生产工艺及关键节点，旨在为相关行业提供参考和指导。
一、原料准备典型副产元明粉的主要原料是烧结矿，其含有丰富的SiO2、Al2O3等成分。
在生产过程中，需要对原料进行粉碎、筛分等处理，以确保原料的质量和均匀性。
二、矿石烧结矿石烧结是典型副产元明粉生产的关键步骤之一。
通过高温烧结，矿石中的有机物和水分被蒸发、分解，同时发生物理和化学反应，产生一定程度的熔融。
这一过程有利于矿石中的杂质分离和结晶相的生成。
三、矿石破碎矿石烧结后，需要进行破碎处理，以使得矿石颗粒的粒度符合生产要求。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等，通过机械力对矿石进行粉碎，得到所需的矿石粉末。
四、矿石磨矿矿石磨矿是将矿石粉末进一步细化的过程。
通常采用球磨机进行磨矿，通过磨矿设备的旋转运动和磨料的撞击摩擦，使矿石颗粒细化，并达到所需的粒度要求。
五、矿石分级矿石分级是根据矿石的粒度大小进行分类，以满足不同行业对典型副产元明粉的需求。
常用的分级设备有振动筛、离心筛等，通过筛分作用，将矿石粉末按照粒度分成不同级别，以备后续工艺使用。
六、矿石干燥矿石在磨矿和分级过程中会产生一定的含水量，为了满足后续工艺的要求，需要对矿石进行干燥处理。
常用的干燥设备有回转干燥机、流化床干燥机等，通过热风将矿石中的水分蒸发，使其达到所需的干燥程度。
七、粉末包装经过前述工艺处理后，得到的典型副产元明粉需要进行包装，以便运输和储存。
常用的包装方式有袋装、散装等，根据不同行业的需求选择合适的包装形式，并确保包装的密封性和耐久性。
八、质量检验为了确保典型副产元明粉的质量稳定和合格，需要进行严格的质量检验。
常用的检验项目包括粒度分布、化学成分、水分含量等，通过实验室测试和分析，判断产品是否符合标准要求。
结论：典型副产元明粉的生产工艺涉及多个关键节点，包括原料准备、矿石烧结、矿石破碎、矿石磨矿、矿石分级、矿石干燥、粉末包装和质量检验等。
元明粉生产工艺流程
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元明粉的生产工艺
元明粉的生产工艺第一篇：元明粉的生产工艺元明粉生产工艺及环境影响分析元明粉生产工艺及环境影响分析元明粉作为基础化工原料，广泛应用于合成洗涤剂、印染、玻璃、造纸、硫化碱、泡花碱等行业，同时还是医药、食品添加剂、硫酸钡、硫酸钾生产的原料。
近年来，人们的环境意识逐步加强，中国对企业的节能减排工作纳入重点，加强了对环境污染的控制。
有报道从设备方面、管理方面、资源和原材料利用方面对元明粉生产工艺中的环保节能问题进行了论述，而系统地从环境影响的角度来评价元明粉生产工艺还未见报道。
笔者全面系统地分析了元明粉生产工艺对环境的影响。
1.1 工艺流程简述将原料芒硝送人化硝槽中，加入适量的补充水，与大气冷凝器下水管来的热循环浑硝液直接混合，热循环浑硝液经换热后，再被硝水真空泵送到大气冷凝器，如此循环往复，以冷凝末效蒸发器的二次蒸汽。
合格的浑硝液送往澄清槽中自然沉降，除去其中的泥沙等水不溶物。
合格的清硝液送至蒸发器，蒸发后的硝浆分别顺流压人二、四效蒸发器。
浓缩的硝浆送至旋液分离器，底流进入离心机进行固液分离，分离后的湿硝由离心机卸料口经流槽、螺旋输送机送人气流干燥筒进行干燥。
干燥后的物料经旋风分离器气固分离，气体进人回收系统，固体经锁气器、旋振筛进入料仓，得到成品无水硫酸钠。
1.2 各工序产生的污染物(见图1(略))1.3 水平衡(见图2(略))新鲜水主要用于蒸发系统的冷却，少量用于补充回收水溶化芒硝，在冬季回收水蒸发少，可不用补充。
锅炉产生的生蒸汽用于蒸发系统和干燥系统。
蒸发系统产生的冷凝水和结晶水全部重复利用。
蒸发系统使用新鲜水作为冷却水，用水量约为700t/d，蒸发产生的结晶水量为2 000 t/d，冷凝水产生量为4 000 t/d。
30%的冷凝水回用于锅炉，三效蒸发器的冷凝水用于清洗蒸发器，四效冷凝水用于清洗离心机，清洗水均排人硝水回收池重复利用。
工业用水重复利用率达88%。
工艺水回用率达86%。
元明粉生产工艺环境影响分析2.1 大气环境影响分析元明粉生产工艺主要的大气污染物是干燥系统尾气产生的硫酸钠粉尘，目前，采用旋风除尘和旋流湿法除尘二级除尘装置，通过降低热风的流速，延长和改变尾气的运行路线来收集硫酸钠粉尘，使废气达标排放。
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一种新型节能的元明粉生产工艺与装置
王林，邵明福，杨启志，
（潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心，山东潍坊261112）
一、概述
在粘胶纤维生产过程中，把粘胶通过一定机械输送到纺丝机，纤维素黄酸酯遇酸后生产纤维，这一过程通常称为纺丝。
纺丝过程中，酸碱中和形成大量硫酸钠会影响纺丝质量，必须将硫酸钠从酸浴中分离出来的过程叫结晶，真空连续结晶和表面冷却结晶出来的硫酸钠含有10个水分子叫做芒硝，也叫有水硫酸钠。
分离多余的硫酸钠工艺设备——叫做艾伯纳（恩卡）真空连续结晶装置。
去掉芒硝10个水分子硫酸钠工艺设备装置叫焙烧。
也叫无水硫酸钠装置。
生产出来的产品为元明粉（无水硫酸钠）。
从粘胶纤维生产中回收元明粉方法有两种，即在酸浴中直接结晶和从结晶芒硝中制取元明粉。
从酸浴中直接制取元明粉，是将酸浴在真空下蒸发，使酸浴中的硫酸钠呈过饱和状态，硫酸钠的饱和溶液析出硫酸钠结晶—元明粉。
由芒硝转变元明粉通常需要：蒸发、结晶、芒硝分离、焙烧、元明粉再分离、烘干、打包、出厂的生产过程，需要芒硝结晶与元明粉制备两套装置，占面积大、设备台套多且造价高，工艺流程长且操作繁杂，耗能高（水、电、汽）而且大量低温冷却水。
使南方水温高北方缺水地区正常工艺生产受到影响。
潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心，在分析元明粉结晶过程中认识到耗能高（水、电、汽）的原因，创新发明了GXYJ元明粉装置，该装置将蒸发、结晶、焙烧三套装置结合成一体的元明粉生产设备，该设备结构简单、维护方便、占地面积少，耗能低、不受环境、气候和水温的影响。
该装置消化吸收德国艾伯钠（EBNDE）公司与美国恩卡（ENKA）公司酸浴结晶技术基础上创造发明了新机型，技术先进可靠，工艺流程合理，节能有利环保，完全适用于化工、化纤新建和改造工程上。
此装置已发展为系列产品，配套于各种粘胶纤维生产线上。
GXYJ型元明粉装置在华北、东北数个化纤、化工厂成功运行2年多，已发展成为系列产品，结晶能力由0.5—1.8t/h，已向国家申请专利，用此专利技术可改造目前运行的芒硝真空连续结晶装置，每年可节约能源数百万人民币。
二、产品用途
在粘胶纤维生产过程中，原液制备将粘胶液经泵输送到纺丝机喷丝头，吐到纺丝机浴槽中进行凝固牵伸成线，粘胶丝束在纺丝浴中与硫酸钠进行化学反应生成大量的硫酸钠，破坏恒定的纺丝浴比，而影响纤维质量，因而需要引用GXYJ型高效节能连续结晶装置分离出多余的硫酸钠，以保持纺丝浴组成稳定，从而保证纺丝质量。
三、节能元明粉装置的工作原理（附工艺流量图）
装袋出厂
酸浴贮槽
母 液
元明粉分离装置元明粉干燥装置
蒸浓酸贮槽无水硫酸钠结晶装置新型元明粉装置生产工艺
工艺生产
蒸浓酸浴
浓硫酸
回酸
硫酸锌
由供酸泵将蒸浓酸浴输送到结晶蒸发器中，在真空的作用下充分蒸发，达到硫酸钠的
饱和浓度，硫酸钠结晶成微粒，并长大，进入脱水机，脱出元明粉，元明粉送烘干机烘干，除水分，装袋出厂母液流入纺丝浴地槽去工艺生产。
四、 节能型元明粉装置与传统型、艾伯纳元明粉装置的对比分析
1、传统型：冷冻盐水冷冻结晶、分离、培烧，元明粉分离后烘干成品工艺。
2、以四级连续真空结晶机4T/h 、元明粉制备与烘干装置Ⅰ型（1.5T/h ）。
3、7.5T/h 四级真空酸冷结晶装置、3T/h 元明粉生产装置Ⅱ型（包括干燥部分）；
4、闪蒸结晶、培烧一体化元明粉生产装置(0.5-1.8T/h)。
节能型元明粉装置与艾伯纳元明粉装置的对比分析表
名称
传统型 艾伯纳Ⅰ型 艾伯纳Ⅱ型 节能型 芒硝结晶设备 需要 需要 需要 不需要 焙烧设备 需要 需要 需要 不需要 干燥设备 需要 需要 需要 需要 基本建设费 多 多 多 少 元明粉结晶装置 不是 不是 不是 是 耗水量 多 多 多 少 耗电量 多 多 多 少 耗汽量
多 多 多 少
从酸浴中蒸发水量
无
少
少
多（相当于一台闪蒸）
注：此表数据仅供参考，按每吨元明粉造价及消耗进行对比；各种准确数据待进行详尽的技术探讨论证。
艾伯纳Ⅰ型为蒸气真空制冷连续真空结晶装置；艾伯纳Ⅱ型为酸冷四级连续真空结晶装置。
五、 小结
四种元明粉生产装置的特点比较分析看出
1、节能型元明粉装置较艾伯纳Ⅱ型（酸冷真空结晶机生产元明粉），从表中看出设备与基建投资少；工艺流程短，设备运行费少。
2、节能型结晶机除满足生产元明粉外，还从结晶酸浴中蒸发相当数量的水，相当于节约一套闪蒸装置（5吨），节约闪蒸投资费用。
3、操作方便、简单，设备性能优良、价廉、安全可靠。
4、维护方便、费用低、备件少。
5、节能型装置运行费（水、电、汽）用较（艾伯纳Ⅰ型、艾伯纳Ⅱ型）低，同时满足南方水温高、北方缺水的正常工艺生产。
潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心开发创新的节能型元明粉装置、将蒸发、结晶、焙烧三套装置结合在一起，设备结构简单、维护方便、占地面积少，耗能低、不受环境、气候和水温的影响。
该装置，技术先进可靠，工艺流程合理，节能有利环保，符合国家的节能减排政策，完全适用于化纤、化工新建和改造工程上。
此装置已发展为系列产品，欢迎各化纤、化工厂选用，为工厂创出更大的效益。