桥挂篮施工技术交底
挂篮桥施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 项目管理人员；3. 特殊工种操作人员。
二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容一、一般性要求1. 施工人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用安全帽等劳动防护用品。
2. 施工过程中，发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，并及时向现场安全员或本班组负责人报告。
3. 遇到直接危及人身安全的紧急情况，如火灾、坍塌等，应立即停止作业并采取有效的应急措施撤离作业场所，同时向现场安全员或本单位负责人报告。
4. 严格执行“四不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。
5. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症不适宜户外高温、高寒等恶劣天气、临边高处作业的人员，严禁进入施工现场作业。
二、施工准备1. 施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
2. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工安全。
三、施工过程1. 挂篮安装与拆除：a. 挂篮安装前，应检查各部件是否完好，连接螺栓是否紧固。
b. 安装过程中，注意保持平衡，防止发生倾斜、倒塌等事故。
c. 拆除过程中，应按照施工方案进行，确保安全。
2. 悬浇作业：a. 悬浇过程中，应严格控制浇筑速度，防止发生混凝土流淌、溢出等事故。
b. 严格控制模板支撑系统，确保其稳定可靠。
c. 严格检查钢筋绑扎质量，防止出现钢筋错位、遗漏等问题。
3. 挂篮移动：a. 移动前，检查挂篮及支撑系统，确保其稳定可靠。
b. 移动过程中，注意保持平衡，防止发生倾斜、倒塌等事故。
四、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3. 严格执行施工方案，确保施工质量。
4. 加强对施工人员的监督检查，确保其遵守安全操作规程。
挂篮拼装施工技术交底
挂篮拼装施工技术交底1技术交底范围xxx大桥挂篮拼装施工。
2设计情况详见挂篮图纸3挂篮施工注意事项1.用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的线索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
2.支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
3.用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板放下，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
4.高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
5.在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。
斧头刃口处应配刃口皮套。
6.拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下带钉木料，应随即将钉子拨掉。
7.拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
8.高空拆除或支立模板时必须穿软底防滑鞋，系安全绳，戴安全帽。
9.挂篮拼装顺序应严格控制，应为先滑道—支座—主桁（主桁尾段—平衡梁与后锚固—主桁）—联结系—前上横梁—吊挂系统—底模平台—侧模支架—内模及吊挂系统—安全防护系统10.挂篮拼装过程中安全防护系统应与主体结构拼装穿插进行，确保每个作业面都有良好的安全作业环境。
11.挂篮在拼装过程中要确保吊重在起重吊车允许范围内，并确保通信畅通，高空作业安全可靠。
12.挂篮拼装完成后采用模拟试压试验，确保结构安全，试验时确保足够的压力与持荷时间，具体按挂篮拼装与试验工艺进行。
13.挂篮拼装时，应严格控制主桁悬臀部分的荷载重量，除张拉操作平台及必须的少量工具外，不得任意增加载重量。
14.滑道系统检查：挂篮使用过程中应认真检查滑道接缝平整度，滑道与滑道之间的联结是否可靠。
桥梁挂篮施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理、技术负责人、现场施工人员、监理单位人员等。
2. 重点关注人员：挂篮操作人员、起重工、电工、焊工等。
二、交底内容1. 挂篮施工基本要求（1）挂篮施工前，必须进行安全技术交底，明确施工过程中可能存在的风险及相应的防范措施。
（2）挂篮施工过程中，必须严格执行国家和行业相关安全规范、标准及操作规程。
（3）挂篮施工人员应具备相应的专业技能，经培训合格后方可上岗。
2. 挂篮施工安全措施（1）挂篮结构设计应符合国家现行标准，并经有关专家评审通过。
（2）挂篮安装、拆除、移位等作业应严格按照施工方案进行。
（3）挂篮施工过程中，应确保挂篮结构稳定，防止发生倾覆、坠落等事故。
（4）起重作业应严格按照《起重机械安全技术监察规程》执行，确保吊装安全。
（5）施工过程中，应加强施工现场安全管理，设立安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 挂篮施工人员安全注意事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工过程中可能存在的风险。
（4）施工人员应严格执行操作规程，不得违章操作。
（5）施工人员应相互监督，发现安全隐患及时报告。
4. 挂篮施工应急预案（1）发生挂篮倾覆、坠落等事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）立即启动应急预案，组织救援人员对伤员进行救治。
（3）根据事故情况，报告上级部门，并积极配合相关部门进行调查处理。
（4）事故发生后，认真总结经验教训，完善安全管理制度，提高安全防范意识。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容，确保施工过程中严格执行。
2. 施工单位应加强对挂篮施工过程的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应建立安全档案，对挂篮施工过程中的安全隐患进行跟踪管理。
5. 施工单位应加强与其他相关部门的沟通协作，共同确保挂篮施工安全。
桥梁施工三角挂篮安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中三角挂篮的安全使用，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，提高全体施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体参与桥梁施工的三角挂篮操作人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 三角挂篮基本知识- 三角挂篮的组成：主梁、斜撑、吊杆、横梁、模板、行走装置等。
- 三角挂篮的适用范围及承载能力。
2. 安全操作规程- 操作人员必须持证上岗，熟悉三角挂篮的操作规程和保养知识。
- 操作前必须对三角挂篮进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、无变形。
- 吊装三角挂篮时，必须使用专用吊装设备，严禁超载使用。
- 行走过程中，必须保持挂篮平稳，严禁碰撞、挤压周边设施。
- 模板支撑系统必须牢固可靠，严禁出现松动、变形等情况。
- 施工过程中，严禁操作人员随意离开工作岗位，确保施工安全。
3. 安全防护措施- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场必须设置警示标志，明确安全操作区域。
- 施工过程中，必须保持现场整洁，严禁乱堆乱放施工材料。
- 施工现场必须配备消防器材，确保火灾事故能够及时扑救。
4. 应急预案- 遇到突发事件（如设备故障、自然灾害等），操作人员必须立即停止作业，采取有效措施确保人员安全。
- 紧急撤离现场时，必须按照既定路线有序撤离，避免拥挤、踩踏事故。
- 发生安全事故后，必须立即上报，并积极配合事故调查。
四、交底要求1. 施工单位必须将本次安全技术交底内容记录在案，并组织相关人员认真学习。
2. 操作人员必须掌握三角挂篮的安全操作技能，并定期进行考核。
3. 管理人员必须加强对三角挂篮的监督管理，确保安全措施落实到位。
4. 现场监理人员必须对三角挂篮的施工过程进行全程监督，确保施工安全。
五、总结桥梁施工三角挂篮的安全使用是确保桥梁工程顺利进行的重要保障。
全体施工人员必须严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保施工安全。
挂篮的安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场挂篮施工安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次挂篮安全技术交底。
二、交底对象所有参与挂篮施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮是一种用于桥梁施工的移动式模板支架体系，其主要功能是支撑混凝土浇筑过程中的模板和支架。
挂篮施工具有高空作业、动态变化、多工种交叉等特点，存在一定的安全风险。
2. 挂篮施工安全要求（1）施工前，必须对挂篮进行全面的检查和验收，确保其结构安全、功能完善。
（2）施工过程中，必须严格遵守以下安全操作规程：1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，正确使用工具和设备。
2）挂篮移动过程中，严禁人员在挂篮上行走、站立。
3）吊装作业时，必须有专人指挥，操作人员和指挥人员必须持证上岗。
4）起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置必须检查合格，发现异常立即排除。
5）汽车吊作业时，严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录。
6）禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
7）吊装时，必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定。
8）起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，确认良好后方可继续起吊。
9）挂篮安装、移位、拆除过程中，必须明确工艺程序，确保各工序安全。
3. 挂篮施工风险及防范措施（1）风险：挂篮结构失稳、吊装作业事故、高空坠落等。
（2）防范措施：1）加强挂篮结构检查，确保其结构安全。
2）吊装作业前，对起重机械进行检查，发现异常立即排除。
3）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保吊装平稳。
4）加强作业人员安全教育培训，提高安全意识。
5）设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，了解挂篮施工安全要求。
2. 管理人员及监督人员应加强对挂篮施工的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____桥梁工程，其中部分桥段采用挂篮施工技术。
挂篮施工是一种在大跨度桥梁施工中常用的方法，具有施工速度快、适应性强等优点。
二、挂篮施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
进行施工技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
2、材料准备准备好挂篮结构所需的钢材、高强螺栓等材料，确保材料质量符合要求。
提前采购施工所需的混凝土、钢筋等材料，并进行检验和试验。
3、设备准备配备塔吊、吊车等起重设备，用于挂篮的拼装和材料的吊运。
准备好电焊机、切割机等加工设备。
三、挂篮结构组成挂篮主要由主桁架、行走系统、底篮系统、吊挂系统、模板系统等部分组成。
1、主桁架是挂篮的主要承重结构，由两片桁架通过横梁连接而成。
2、行走系统包括轨道、前支座、后支座等，用于挂篮的前移。
3、底篮系统承受梁段混凝土重量，由底纵梁和横梁组成。
4、吊挂系统将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统包括外模、内模和端模，用于梁段混凝土的成型。
四、挂篮拼装1、轨道铺设在梁段顶面铺设轨道，确保轨道平整、顺直，间距符合要求。
用锚固筋将轨道固定在梁体上。
2、主桁架拼装在地面将主桁架拼装成单片，用吊车将其吊起安装在轨道上。
安装横梁将两片主桁架连接成整体。
3、底篮拼装在地面将底篮纵梁和横梁拼装好，用吊车吊起安装在主桁架下方。
4、吊挂系统安装安装吊挂系统，将底篮和模板系统吊挂在主桁架上。
5、模板系统安装安装外模、内模和端模，调整模板的位置和尺寸。
五、挂篮预压1、预压目的检验挂篮的结构强度和稳定性。
消除挂篮的非弹性变形，获取弹性变形数据，为施工控制提供依据。
2、预压方法采用沙袋、水箱等重物进行预压。
按照梁段混凝土的重量分布进行加载。
3、预压观测在挂篮的关键部位设置观测点，观测挂篮的变形情况。
记录加载过程中的变形数据，绘制变形曲线。
六、挂篮行走1、行走准备解除挂篮的后锚固，将吊挂系统转换为行走状态。
某桥挂篮施工技术交底
某桥挂篮施工技术交底1. 简介本文档旨在详细介绍某桥挂篮施工技术交底的相关内容。
挂篮施工是一种常见的施工方法，用于在高空作业时提供安全和便捷的工作平台。
通过本文档，施工人员将了解到挂篮施工的相关流程、安全要求以及操作技巧等内容。
2. 挂篮施工流程挂篮施工的流程通常包括以下几个步骤：1.设计和准备：在挂篮施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
包括选择合适的挂篮材料、制定施工计划、安排施工人员等。
2.安装和调试：按照设计要求，将挂篮安装在桥梁结构上，并进行必要的调试工作，确保挂篮的稳定和安全性。
3.施工操作：施工人员在挂篮内进行高空作业，完成所需的施工任务。
施工过程中需要注意安全事项，如佩戴防护设备、遵守操作规程等。
4.施工结束：当施工完成后，需要对挂篮进行拆卸，并进行必要的清理和整理工作。
同时，对施工过程中出现的问题和改进意见进行总结。
3. 挂篮施工安全要求在挂篮施工过程中，为了确保人员的安全，需要遵守以下安全要求：•挂篮材料的选择应符合相关标准，并经过必要的检测和验收。
•挂篮安装前，需要对桥梁结构进行检查，确保其承载能力和稳定性。
•施工人员应接受相关培训和考核，熟悉挂篮的操作要领和安全规程。
•佩戴必要的防护设备，如安全帽、安全带等。
•在施工前，对挂篮进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
•在施工过程中，严禁随意抛掷任何物品，以免对下方行人和车辆造成伤害。
•遇到恶劣的天气条件，如大风、大雨等，需要立即停止施工并撤离现场。
4. 挂篮施工操作技巧挂篮施工操作技巧是保证施工效率和施工质量的重要因素。
以下是一些常见的操作技巧：•施工人员应熟悉挂篮的操作控制器和悬挂装置，确保其灵活使用。
•控制好挂篮的升降速度，避免突然升降引起不必要的摇晃和震荡。
•在挂篮上放置工作平台时，要确保平稳垂直，以免影响施工质量。
•施工人员要确保自己的动作轻柔稳定，避免对挂篮造成过大的压力。
•遇到紧急情况时，要迅速采取应急措施，如使用应急制动装置等。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底1. 施工概述本次施工采用挂篮施工技术进行桥梁悬臂梁施工。
挂篮施工是一种悬臂施工方法，通过悬挂在已完成的梁段上，进行新梁段的浇筑和施工。
挂篮施工具有施工设备简单、施工速度快、施工质量容易控制等优点。
2. 施工准备在进行挂篮施工前，需要做好以下准备工作：1.详细了解和熟悉桥梁的设计图纸和相关技术要求。
2.对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解挂篮施工的操作规程和安全注意事项。
3.准备施工所需的各种材料、设备和工具，并进行检查和验收。
4.做好施工现场的布置和临时设施的搭建，包括施工平台、脚手架、安全防护等。
5.制定详细的施工计划和应急预案，确保施工顺利进行。
3. 挂篮制作与安装1.挂篮应根据设计图纸进行制作，确保挂篮的结构安全可靠。
2.挂篮制作完成后，进行验收，确保挂篮的质量符合要求。
3.安装挂篮时，应按照设计要求进行，确保挂篮的稳定性和安全性。
4.挂篮安装完毕后，进行试压测试，确保挂篮的承载能力满足施工要求。
4. 施工流程1.搭设施工平台：在已完成的梁段上搭设施工平台，施工平台应稳定可靠，能够承受施工人员的重量和施工材料的重量。
2.安装挂篮：按照设计要求安装挂篮，确保挂篮的稳定性和安全性。
3.浇筑新梁段：在挂篮上进行新梁段的浇筑，注意控制混凝土的质量和施工质量。
4.养护新梁段：对新浇筑的梁段进行养护，确保梁段的强度和质量。
5.移动挂篮：待新梁段达到一定强度后，移动挂篮进行下一梁段的施工。
6.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 安全措施1.施工人员应遵守施工规程和安全规定，佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.施工现场应设置安全警示标志和警戒线，提醒人员注意安全。
3.定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
4.制定应急预案，应对突发事件和紧急情况。
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如有其他问题，请随时与我联系。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底挂篮施工技术是工程施工中的一项重要内容，施工单位在进行挂篮施工前，必须对施工人员进行专业的技术交底，确保施工人员了解挂篮施工的基本要求、注意事项及安全细节，提高工程质量和施工效率，保障施工人员的生命财产安全。
本文将对挂篮施工技术进行详细阐述。
一、挂篮安全技术规范1.挂篮安全要求1.挂篮安全应符合国家安全技术规范标准。
2.安装前应制定详细的安装方案及安全措施，并经过质检部门检验合格后方可施工。
3.安装前应进行设备检查，确保使用前各部位都处于正常工作状态。
4.安装时应遵循标准操作流程，严禁违章操作。
2.挂篮施工注意事项1.施工人员应熟悉挂篮的结构和用途。
2.搭建、拆除和移动挂篮必须由技术熟练的人员进行，严禁操作不当。
3.施工人员应具备一定的高空作业技能，要时刻关注周围环境与安全情况。
4.搭建过程中应制定详细的标准程序，施工人员应逐步完善各个工作环节并保障工作质量。
5.施工过程中应根据工程需要，变换降温休息、增加工作量等因素，合理增减工人。
6.严禁进行违规操作及损坏挂篮应有备用措施。
3.挂篮安全细节1.避免在强风、飞沙、暴雨天气安装挂篮。
2.施工人员应佩戴相应的防护用品，包括安全带、安全帽等。
3.在施工现场应设立明显的安全标识、警示语及安全防护带等。
4.在安装挂篮时，要注意检查地面是否坚实、是否符合安装要求。
5.挂篮应遵循“四悬四支”的原则，即每端必须吊挂四部钢丝绳，且每边的悬挂座和受力部位必须支撑四个地点，严格遵守防护距离与安全表示标准。
二、挂篮施工步骤1. 搭建前的准备工作在搭建前，应进行准备工作，包括：挑选材料、清理施工现场、确定基础支撑位置等，确保环境清洁、整洁。
并且要选择经验丰富的人员进行施工，最好由专业队伍或者具有高空作业资格证书的人员进行操作。
2. 安装基础支撑物施工人员应按照场地情况和挂篮设计要求为起始基础条进行钢结构的测量和方案定制。
然后对基础条进行固定，保证其水准平整和牢固不动。
挂篮施工专项安全技术交底模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 施工现场管理人员3. 特种作业人员二、交底目的为确保挂篮施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是桥梁工程中的一种重要施工方法，主要用于悬浇梁段施工。
挂篮施工过程中，存在高空作业、吊装作业、模板支撑作业等风险，需严格执行安全技术措施。
2. 安全技术措施（1）人员要求1）从业人员必须具备相应的安全知识和操作技能，年龄、身体状况符合岗位要求。
2）特殊工种从业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
3）从业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工准备1）施工前，应对挂篮结构、模板、支架等进行全面检查，确保其符合设计要求，无变形、裂缝等现象。
2）检查施工设备，如吊车、卷扬机等，确保其性能良好。
3）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（3）施工过程1）挂篮走行过程中，各承重吊点必须设置安全保险绳（直径不小于20mm钢丝绳）。
2）挂篮模型调整好后，所有前后吊带、导链必须打紧，严禁变动（直至纵横向预应力压浆前），导链挂点必须牢固。
3）挂篮所有吊带未经技术部门许可，严禁松动。
4）施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。
5）施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序。
6）每次模型调整前，必须做好施工准备，所有吊带、导链必须就位，以缩短模型调整时间，加快施工进度。
7）对梁体所有控制点、监测元件要注意保护。
8）对现场施工员、技术人员的指令必须严格服从，严禁蛮干。
9）挂篮前移时，必须经现场施工人员、技术人员验收合格后方可进行，走行时统一指挥，平缓前进，以确保施工安全。
10）挂篮前移到位后，主构架及底模后锚必须及时恢复（每构件后锚至少恢复两根）。
（4）应急措施1）发生事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
挂篮施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、挂篮施工概述1. 挂篮施工定义：挂篮施工是指在桥梁、隧道等上部结构施工过程中，采用挂篮作为主要施工平台，通过移动挂篮实现悬臂浇筑或悬臂施工。
2. 挂篮施工特点：结构轻便、施工便捷、安全可靠。
三、安全技术交底1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，熟悉挂篮施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 设备安全（1）挂篮、起重机械等设备必须符合国家相关标准，定期进行检查、维护和保养。
（2）吊装作业时，操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗。
（3）吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在操作前排除。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
（2）禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
（3）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号，严格遵守“十不吊”规定。
4. 挂篮施工安全措施（1）施工前，应制定详细的施工方案和安全技术措施。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案和安全技术措施执行。
（3）挂篮出厂前应对主要连接杆件进行试拼，确保其结构稳定。
（4）施工过程中，应定期对挂篮进行检查、调整，确保其安全可靠。
（5）施工过程中，应加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 及时报告事故情况，按照应急预案进行处置。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。
五、总结1. 本安全技术交底适用于挂篮施工全过程。
2. 施工单位、监理单位应严格按照本交底执行，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施，确保施工安全。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇政策、法规变化，应及时修订。
桥梁挂篮施工安全交底
4、挂篮拼装的平安考前须知
〔1〕挂篮组装过程中，施工人员必须佩带平安帽、平安带，上下层同时作业要做好防护设施，制止在直线上下作业，防止上面落物伤人。
3、各机具设备的准备与检查
〔1〕千斤顶；在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进展调试检查，不合格的千斤顶不能使用。
〔2〕倒链；使用前要进展仔细检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计要求，制止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的平安。
5、保护施工区和生活区的环境卫生，定期去除垃圾清扫处理不在施工现场燃烧有毒有害的物质。
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桥梁队
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13、在墩上进展零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处要设平安防护设施，挂设平安防护网，墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接结实，平安员全面细致的进展检查。
14、挂篮拼装及悬臂组装中应根据作业点的具体情况设置平安防护措施。
15、如需在挂篮上另行增加设施〔如防雨棚、立井架、
防寒棚等〕时，不得损坏挂篮构造及改变其受力形式。
3、混凝土浇筑前挂篮检查
〔1〕检查主桁锚固系统和低平台后锚系统是否锚固，是否施加了预拉力。
〔2〕检查精轧螺纹钢是否安装双螺母，连接器连接是否结实。
〔3〕检查精轧螺纹钢是否受损。
〔4〕检查模板系统是否固定结实。
4、挂篮前移前检查
桥梁挂篮安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中挂篮安全使用，提高施工人员安全意识，预防事故发生，特进行本次桥梁挂篮安全技术交底。
二、交底内容1. 挂篮的基本构成及作用挂篮是桥梁施工中常用的临时承重结构，主要由主桁架、吊挂系统、模板系统、锚固系统、走行系统和工作平台系统组成。
其主要作用是在悬臂浇筑过程中，为施工人员提供安全、稳定的作业环境。
2. 挂篮安装与拆除注意事项（1）安装前，应对挂篮进行全面检查，确保各部件完好、连接牢固。
（2）安装过程中，注意保持挂篮水平，确保各部件安装到位。
（3）安装完成后，进行试运行，检查挂篮是否运行平稳、可靠。
（4）拆除挂篮时，应按照拆除顺序进行，避免因操作不当导致安全事故。
3. 挂篮使用过程中的安全措施（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉挂篮操作规程。
（2）操作人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（3）操作过程中，密切关注挂篮状态，发现异常情况立即停止作业，并向现场负责人报告。
（4）施工人员上下挂篮时，必须使用安全梯，严禁攀爬。
（5）施工过程中，不得擅自调整挂篮位置，如需调整，需经现场负责人同意。
4. 挂篮安全防护设施（1）挂篮四周应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（2）挂篮底部应设置防滑板，防止施工人员滑倒。
（3）挂篮进出口处应设置安全梯，方便人员进出。
（4）挂篮上应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 挂篮定期检查与维护（1）定期对挂篮进行检查，发现损坏、变形等情况，应及时修复或更换。
（2）定期对挂篮进行维护，确保各部件运行正常。
（3）检查内容包括：主桁架、吊挂系统、模板系统、锚固系统、走行系统和工作平台系统等。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取本次安全技术交底，确保理解并掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员有权拒绝违章指挥，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
挂篮拼装安全技术交底模板
一、一、交底目的为确保挂篮拼装过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次挂篮拼装安全技术交底。
二、二、交底对象1. 施工单位全体参与挂篮拼装施工的作业人员；2. 施工单位相关管理人员。
三、三、交底内容一、一般性要求1. 严格遵守国家相关法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程；2. 正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品；3. 作业前对施工场地进行安全检查，确保无安全隐患；4. 作业中注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业并报告。
二、挂篮拼装前的准备工作1. 仔细阅读挂篮拼装说明书，了解挂篮的结构、性能及注意事项；2. 检查所有拼装部件是否齐全、完好，如有损坏应及时更换；3. 确保拼装场地平整、坚实，满足拼装要求；4. 准备好必要的拼装工具和设备，如扳手、螺丝刀、卷扬机等。
三、挂篮拼装过程中的安全注意事项1. 严禁酒后作业，确保操作人员精神饱满；2. 挂篮拼装过程中，操作人员必须站在稳固的位置，避免滑倒或坠落；3. 搬运、吊装挂篮部件时，必须使用专用吊具，严禁使用手直接搬运；4. 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、操作人员必须保持通讯畅通，确保指挥信号准确无误；5. 挂篮拼装过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位；6. 拼装完成后，对挂篮进行全面检查，确保其结构稳固、安全可靠。
四、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速撤离现场；2. 报告现场安全员或项目经理，启动应急预案；3. 按照应急预案要求，进行事故处理和救援；4. 事故处理后，及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
五、总结通过本次挂篮拼装安全技术交底，提高全体施工人员的安全意识，确保挂篮拼装施工安全顺利进行。
希望大家认真遵守各项安全规定，共同努力，确保工程质量和安全生产。
六、附则1. 本交底内容适用于本次挂篮拼装施工全过程；2. 施工过程中如遇特殊情况，可根据实际情况对交底内容进行补充和完善；3. 本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
挂篮施工安全技术交底记录
挂篮施工安全技术交底记录1.前言挂篮施工是一种高空作业方式，为了保证作业人员的人身安全，提高施工效率，减少事故发生的可能性，我们有必要对挂篮施工安全技术进行交底和学习。
本次挂篮施工安全技术交底记录旨在全面介绍挂篮施工的安全要求、作业规范和应急预案，以便保证施工过程中的安全和顺利进行。
2.安全要求2.1操作人员要求:所有参与挂篮施工的人员必须经过专业培训，并取得相关的操作证书，了解并遵守挂篮施工的相关规范和要求。
2.2设备要求:挂篮施工应使用符合安全标准的挂篮设备，设备的承载能力要与实际施工负荷相匹配，并经过定期检验和维护。
2.3安全防护设备:所有参与施工的人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、安全绳等必要的安全防护设备，确保人身安全。
2.4文明施工:挂篮施工现场要保持整洁，杜绝乱堆乱放物品，避免松散物品对施工造成危害。
3.作业规范3.1挂篮的搭设:在搭设挂篮时，必须根据实际施工条件选择合适的悬挂点，并确保悬挂点的强度和稳定性，以确保挂篮能够安全承载施工人员和物料。
3.2挂篮的使用:挂篮施工时，施工人员必须佩戴好必要的安全防护设备，并按照操作规程进行操作，禁止随意移动挂篮，禁止多人同时操作挂篮。
3.3作业高度限制:挂篮作业的高度一般不应超过50米，超过时需要进行专门鉴定和评估，采取相应的安全措施。
3.4挂篮维护:在使用挂篮进行施工后，需要对挂篮进行定期检查、维护和保养，确保挂篮的正常使用和安全性。
3.5废弃挂篮处置:当挂篮施工完成后，废弃挂篮应及时拆除，妥善处置，不得在施工现场滞留，以免对他人及周围环境造成伤害。
4.应急预案4.1火灾事故:在挂篮施工期间发现火灾事故时，应立即向施工现场主管人员报告，并迅速采取灭火措施，确保施工人员及时疏散和安全撤离。
4.2挂篮坠落事故:发现挂篮悬挂点松动、破裂或其他异常情况时，应立即停止施工，及时报告主管人员，并采取相应的措施，确保人员安全。
4.3人员受伤事故:在挂篮施工期间，如果有人员受伤，应立即停止施工，组织其他施工人员进行救援，并及时报告相关部门。
挂篮安全技术总交底模板
一、交底目的为确保挂篮施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行挂篮安全技术总交底。
二、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是桥梁工程中常用的一种施工方法，主要用于悬臂梁、连续梁等上部结构的施工。
挂篮施工过程中，涉及高空作业、起重吊装、模板支架体系等环节，存在较大的安全风险。
2. 施工人员安全要求（1）从业人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。
（2）从业人员在施工作业时发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，及时向现场安全员或本班组负责人报告，待安全隐患消除后方可继续作业。
（3）从业人员如遇到直接危及人身安全的紧急情况时，如火灾、坍塌等事故，应立即停止作业并采取有效的应急措施撤离作业场所，同时立即向现场安全员或本单位负责人报告。
（4）从业人员年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症不适宜户外高温、高寒等恶劣天气、临边高处作业的严禁进入施工现场作业。
3. 挂篮施工安全措施（1）挂篮设计：挂篮设计必须符合国家标准和规范，确保结构安全可靠。
设计荷载不得有漏项，安全系数取值必须符合有关规定。
（2）施工方案：施工方案必须包括各工况下的工艺操作规定和安全保障措施，明确混凝土施工工艺参数、现场环境和工况改变时采取的措施等。
（3）模板、支架体系：模板、支架体系必须按照设计要求进行安装，确保结构稳定可靠。
模板、支架体系进场、周转使用及安装后必须进行检查验收。
（4）起重吊装：起重吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在操作前排除。
吊装作业时要有通讯设备，由专人负责，专人指挥。
（5）施工用电：施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。
（6）梁体施工：施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序，确保梁体稳定。
挂篮安装安全技术交底
大桥挂篮安装交底内容：一、挂篮安装前准备工作1.挂篮施工应严格按施工方案要求进行作业,施工人员应进行专门安全培训，经考核合格后,方可进行作业。
2.为确保挂篮施工的安全，作业队要挑选有挂篮施工经验的，安全意识强，责任心强的人员进行挂篮施工，并配备一名有施工经验、头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行指挥作业。
3.所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，作业人员必须身体健康，有恐高症、高血压、心脏病等作业人员不得参加作业。
4.严禁酒后、疲劳、带病作业。
5.挂篮应在进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝开裂、杆件是否会变形等现象，各联接件配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发现问题及时整改。
6.应保证施工环境整洁，各种材料堆放整齐，地面不应有油渍，以免滑倒。
7.施工机具的准备与检查7.1千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用。
7.2手拉葫芦：使用前应仔细检查挂钩、销子、链条，禁止超负荷使用，用小吨位替代大吨位葫芦。
7.3钢丝绳：在挂蓝各部位使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不准使用不合格的钢丝绳。
二、挂篮安装安全注意事项1.挂篮组装过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，上下层同时作业时要做好防护措施，禁止在同一垂直面上进行作业，防止落物伤人。
2.高空作业时，作业人员必须系好安全带，禁穿拖鞋、带打易滑硬底鞋、高跟鞋作业。
3.遇有雷雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气时，应停止挂篮作业。
4.在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业范围内（桥上、桥下）。
5.挂篮组装前必须做好0#块件挂篮的预埋工作,还要根据现场实际情况搭设组装平台,以保证挂篮组装的顺利进行和组装质量。
6.挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。
7.挂篮拼装时,应注意挂篮的安装顺序,在每个顺序中,应验算倾覆稳定性。
大桥工程挂篮施工技术交底
大桥工程挂篮施工技术交底一、挂篮的拼装考虑到高桥墩及现场起重设备的起吊能力，拟在0#块桥面拼装挂篮。
在挂篮施工过程中要始终保证有四个锚点锚固每片贝雷架（一篮为八个锚点）。
在挂篮走行过程中要始终保证每篮至少有二个保险点（从1＃块开始预埋，预埋位置见相应技术交底）。
在走行过程中始终要保证贝雷架后吊轮滑轨两边有锚点锚固滑轨。
1、桥面组件的拼装(1)滑轨的放置。
在桥面靠里竖向预应力筋位置放置滑轨。
竖向预应力筋要伸出桥面120～140mm左右以保证能锚固滑轨。
保证两滑轨中心距并用预埋精轧螺纹钢锚固滑轨，在滑座梁处不要有滑轨接头。
(2)装拼贝雷架。
先将滑座梁安装好,再将贝雷架安放在工作位置,而后用精轧螺纹钢锚住。
一组贝雷架安装好后安装另一组贝雷架。
(3)安装中、后横梁。
用预埋好的精扎螺纹钢和扁担梁把中、后横梁，贝雷架，滑轨与混凝土锚固在一起。
(4)安装前横梁。
用精扎螺纹钢和扁担梁与贝雷架锚固在一起。
(5)在前横梁后部焊搭工作平台（此项所用材料及平台图由技术组提料并交底）。
(6)安装挂篮桥面其它散件（扁担梁、主吊带、精轧螺纹吊杆、内外滑梁吊带等）。
将主吊带按挂篮模板图尺寸联好后穿过前横梁工作位置孔，安装好销座及扁担梁，用销子挂住。
同样方法安装好吊杆、内外滑梁吊带及边锚吊杆。
2、桥面下组件的拼装①外滑梁及翼模的安装。
先将翼模及滚轮架组装在滑梁工作位置上，将翼模点焊在滑梁上，在滑梁尾部焊挡块；而后将其吊至工作位置先将后锚用精轧螺纹钢吊住，而后安装滑梁前吊带吊住滑梁前部。
外滑梁中部有一孔，此孔为打灰时锚固用，当走行时此孔用精轧螺纹钢及联接件吊住后托梁。
对应此孔在桥面有一预留孔，在走行时可利用此孔用钢丝绳保险外滑梁。
②底模的安装。
在桥墩下搭设平台（用枕木或其它物品将前后托梁垫高离地1m左右），测平两托梁上面，调正对角线（对角线误差≤2mm），而后安装各边梁、工作梁、纵梁，辅设面板（面板辅设位置为后边距离后托梁中心线400mm。
挂篮安装施工技术交底
挂篮安装施工时应使用 符合要求的安全带、安 全帽等个人防护用品， 并定期进行检查和更换。
挂篮安装施工期间应 对施工现场进行定期 安全检查，及时发现 和消除安全隐患。
安全操作规程
操作人员必须经过专业培训，持证上岗。 操作前应检查挂篮的安装是否牢固，零部件是否齐全完好。 操作时应严格遵守安全操作规程，严禁违规操作。 操作过程中应注意观察周围环境，确保安全。
保证施工质量
严格控制材料质量，确保使用合格的原材料和配件。 按照施工图纸和规范要求进行施工，确保安装位置准确、结构牢固。 加强过程控制和验收，及时发现和整改问题，确保施工质量符合要求。 做好成品保护和保养工作，防止损坏和锈蚀，保持挂篮的正常使用状态。
质量标准和要求
挂篮安装施工材料质量必须符合设计要求和相关标准 挂篮加工制作精度应满足施工需要，加强对接焊缝的质量控制 挂篮安装完成后，应进行全面检查和试验，确保其承载能力和稳定性 在挂篮使用过程中，应定期进行安全性能检测，及时发现和处理安全隐患
合理利用资源
优化设计方案：根据工程实际情况，合理设计挂篮结构和布局，确保施工安全和效率。
节约材料：在保证安全和质量的前提下，尽量减少材料的使用量，降低成本。 循环利用：对可重复使用的材料和设备进行回收和再利用，减少浪费。 合理调配资源：根据施工进度和需求，合理调配人力、物力和财力等资源，提高资源利用效率。
施工准备
设备准备：检查和准备所需的 施工设备，如吊车、挂篮等， 确保其处于良好状态。
材料准备：确保所需的材料齐 全且质量合格，并进行相应的
检验和验收。
人员组织：确保具备足够的技 术人员和操作人员，并进行相 应的培训和交底。
安全准备：制定安全措施和预 案，确保施工过程中的安全。
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桥梁挂篮施工技术交底范本
挂篮从改制、安装到运行必须严格按照设计要求进行。
为了确保挂篮施工安全及使用方便，特此对施工人员进行一下几个方面的技术交底。
一、挂篮的构造及作业原理。
1、主桁。
两套挂篮主体承重结构均为菱形桁架结构,半压重锚固方式。
第一套挂篮主桁采用牛栏江箱梁挂篮改制而成，为栓接桁架，第二套挂篮主桁采用瓦窑堡箱梁挂篮改制而成，主桁构件均采用销子连接。
主桁在灌注混凝土状态，前支点支承在已浇箱梁顶面，后锚点通过精轧螺纹钢筋锚固于箱梁顶板，主桁主要通过前上横梁承受悬臂灌注的前端荷载。
主桁在走行状态，前支点支承在走道梁上，后支点钩挂在走道梁，而走道梁由螺纹钢筋锚固于箱梁顶面。
2、底篮。
挂篮底篮由前下横梁、后下横梁、底纵梁以及底模等组成，以承受底平台全部荷载。
混凝土灌注状态，前下横梁通过前吊带吊挂，以将荷载传至前上横梁，后下横梁通过后吊点锚固于已浇箱梁底板和顶板。
走行状态，前下横梁仍然吊挂于前上横梁，后下横梁的后吊点解开，后下横梁通过10吨岛链悬挂在外模滑梁（鼻子）上。
3、模板体系。
内模承受腹板混凝土的侧压力及顶板混凝土荷载，并支承在内滑梁上，外模承受腹板混凝土的侧压力及翼板混凝土荷载，并支承在外滑梁上。
内、外模对拉，克服腹板混凝土侧压力，同时将竖向荷载传至内滑梁和外滑梁，内滑梁和外滑梁的前端通过前吊带锚固于前上横梁，后端锚固于已浇箱梁顶板。
走形状态，外滑梁后段转为带滚轮的后吊装置支承。
二、加工准备工作
首先，要熟悉设计图纸，以及变更通知单。
由于这两套挂篮均为改制挂篮，改制前应仔细查看原设计图，检查核对各个构件的材质、尺寸等是否与原设计
图相同。
然后比较改制挂篮设计与原挂篮设计图，找出所有变化的地方。
这些变化处大致表现在这么几个方面，首先是材质，二是焊缝厚度，三是孔径及螺栓类型，四是板厚。
再就是构件加固和全新更换。
准备工作是非常重要的，这是由于原挂篮及其设计图有一些出入，要非常认真对待这个问题。
虽说现在已经加工完成，但仔细查看新旧图纸还是很必要的，也是来得及的。
三、改制加工要点
挂篮主要受力构件采用牛栏江和瓦窑堡大桥挂篮构件，并对强度不足的构件进行加强处理，对一些结构图不详的构件重新设计。
改造加工时，对于要采用或改制的原构件都必须进行严格检查，查看原构件有无变形、腐蚀情况如何、焊缝有无脱落等。
对于要加强部位进行清理,然后才能进行施焊。
如果构件变形严重、腐蚀厚度大于1毫米时，必须报设计部决定是否采用，焊缝脱落处应该按原设计进行补焊。
无论新制构件加工还是原构件加强，焊接安装都要制定合理的加工工艺,减少焊接变形和焊接应力，特别是对原构件加强的焊接要确保一次成功，避免对原结构造成伤害而无法补救。
焊条选用（Q235钢母材采用E4316焊条，16钢母材采用E5016焊条）要符合设计要求。
再强调一下，某些构件改制比较麻烦，焊接难度较大，如果没有绝对的把握，应该对其做试验，这些地方主要的有后支点、吊耳、销座、限位器等。
挂篮改制后要进行预拼，以确保结构精度，预拼需通过安检部门检查认可后方可上桥安装。
四、安装使用要点
为了保证挂篮受力符合设计要求，施工技术人员必须注意以下几点：
（一）熟悉主桁螺栓的类型，以及销子的材质。
牛栏江挂篮原设计螺栓类型不祥，改制后的设计要求是8.8级精制螺栓。
瓦窑堡挂篮主桁原设计采用的是45号钢销子，由于荷载相差很大，原销子不能满足受力要求，改制设计采用40钢销子。
（二）主桁联结系。
原设计联接系联结系数目不足，不能保证主桁整体稳定的需要，改制设计图中添加了两个联结系，就是上弦联结系和下弦联结系。
联结系现场焊接，安装位置要严格按图纸要求设置。
（三）前支点。
前支点抄垫要密实稳妥，高度要适宜，不能过高，也不能过低，以免造成走道高度不符合要求，锚固钢筋长度不够或过长，妨碍挂篮以后的走行。
另外，前支点安装前要对承压摩擦面及侧摩擦面进行打磨处理，并涂抹润滑油，确保挂篮走行畅通。
（四）后支点。
后支点加工后要严格检查焊接情况，合格后才能安装，安装就位后采用型钢斜撑将其与大梁焊接连接（图纸上有）。
后支点安装前也要对承压摩擦面及侧摩擦面进行打磨处理，并涂抹润滑油，以确保挂篮走行畅通。
（五）吊带和吊杆。
吊带和吊杆是关键构件，每次施工前都要仔细检查其有无过多变形、裂纹和损坏。
有问题要立刻更换。
混凝土灌注前必须首先对吊带进行调整，确保各吊带松紧程度大致相同。
然后按照设计要求，需要预拉的就按设计吨位或位移预拉。
挂篮底平台后端预拉是为了改变后下横梁及后吊点的受力分配，必须严格按照图纸要求的拉力或位移量预拉。
挂篮前端预拉是为了消除挂篮弹性变形对箱梁线形的影响，前端预拉通过前上横梁上的紧缩装置实现，预拉量参见详细计算表。
（六）紧缩装置。
用来起顶和下放挂篮各个吊点。
在安装阶段，千斤顶受
力，此时要注意上扁担梁与千斤顶对中，以免倾覆。
在灌注混凝土阶段，限位座和下扁担梁承力，严禁千斤顶承受施工荷载，挂篮调整完成后千斤顶必须卸顶。
（七）模板系统。
内模系统参照牛栏江桥设计，内外模均设滑梁，便于走形。
内外滑梁的前端吊点与吊带永久连接。
滑梁后吊装置有两种，一种带有滑轮，承受走形状态的模板荷载，完成挂篮走行任务。
另一种不带滑轮，只承受灌注混凝土时的施工荷载。
施工时必须按照工作状况及时转换，决不可在带滑轮的后吊装置上灌注混凝土，也不可在无滑轮的后吊装置上走行挂篮。
要分清楚。
滑轮销轴必须定期涂抹润滑剂。
（八）走道梁。
走道梁布置要确保上下游平行，间距误差不得大于±10毫米，走道抄垫要平稳，抄垫间距不得大于设计要求。
灌注混凝土状态前支点处要按图纸抄垫，确保每个支点承载力不小于200吨。
（九）后锚点。
考虑到预应力筋的影响，后锚安装位置横桥向可以变化，但不得远离主桁中心765毫米以上，且两侧要尽量保持与主桁中心等距离。
这就要求预留孔位必须适度调整，但纵桥向要准确。
后锚固块位于斜坡面，为了防止横向滑动，需在滑块与箱梁顶板之间设石棉网，另外关于后锚固块有个问题，在挂篮施工起步阶段，后锚固块位于箱梁0号节段横隔墙混凝土内，可以改为精轧螺纹钢筋预埋入混凝土的方式，预埋深度必须大于1米，下端应设锚垫板加螺帽。
安全技术有关部门应按照上面的使用要点对挂篮制定严格的操作规程，以确保挂篮安全运行。
五、最后的总结——简述施工步骤
第一步，挂篮拼装。
首先要清理各种预留孔，复核其尺寸及位置，铺设走道梁，调整就位后锚固走道梁，依次拼装主桁、底篮、吊带、模板，在后横梁压重5吨混凝土块或其他重物。
第二步，压重。
调整后锚杆及其他各吊点松紧程度至均匀，抄垫主桁与走道梁、走道梁与箱梁顶板、底篮与箱梁底板，预紧后锚杆、后吊带、辅助吊杆，同时按照设计图上的要求先预拉后锚固精轧螺纹钢筋，每根22吨，再预拉辅助吊点10毫米。
尽量模拟箱梁自重荷载分布状况堆放重物（钢筋）进行压重，压重的总重量为箱梁阶段总重的1.05倍，全部压重加载后持续48小时才能卸载。
压重的同时要观察结构有无异常情况，观测记录挂篮变形量，以复核前端预抬量，此步需通过安检认可。
第三步，浇注混凝土。
拆除压重后，放松各个吊点及锚点，检查各吊点的抄垫情况，调整后锚杆及其他各吊点松紧程度至均匀，预紧后锚杆、后吊带、辅助吊杆，同时按照设计图上的要求重新预拉每个后锚固精轧螺纹钢筋拉力至22吨，并预拉辅助吊点10毫米。
通过前上横梁上的紧缩装置调节前端各吊点的预抬量，预抬量包括两部分，一部分是挂篮弹性变形量，见“挂篮前吊点施工预抬量参考值”表，另一部分是箱梁预拱度。
立模、挷钢筋、悬浇混凝土。
第四步，拆模走行。
先放松前后各吊点进行拆除模板，此时应采取适当的措施防止外模的横向失衡、侧倾。
挂篮走行分两步进行，首先将底模后横梁通过导链临时挂在外模走行梁上,前移主桁带动外模和底平台以及内滑梁至下一
节段就位后锚固挂篮主桁、外模后吊点。
第二步，移动内模就位。
就位后锚固内模后吊点。
走行完成。
挂篮走行时应特别注意的几个地方。
一、两片主桁要同步走行，前后相差不得大于30毫米。
二、滑梁与主桁要同步移动，要采取措施保证外模后吊装置
不前后左右摇摆，并保持内外模所有吊杆垂直以免吊杆受弯。
三、时刻观察各个滑动处有无卡死，发生卡死时应立刻停止走行，仔细查找原因。
四、每次走行前，对挂篮外模下端多出部分模板应及时割除，以减轻自重。
五、走行期间挂篮后端必须设置临时保险，以备防止挂篮意外倾覆。
六、无论何种状态，严禁在在挂篮前端堆放杂物。