干挂石材饰面板墙面施工工艺

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干挂石材墙面施工方案

干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备序号材料名称图例用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。

（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。

5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。

还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。

现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。

石材饰面板干挂法的施工工艺

石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。

然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。

2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。

3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。

安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。

4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。

注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。

5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。

6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。

7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。

需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。

施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。

墙面石材干挂(背栓式)施工工艺

墙面石材干挂（背栓式）施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接，使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。

它不适用于砖墙和加气混凝土墙。

根据本公司的经验，20mm厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。

但是，板在安装后的一段时期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有的平整度。

为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用30mm厚的石材，否则容易产生质量问题。

1. 操作要点2. 操作要点2.1 出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。

2.2 进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。

B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。

2.3 基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。

平整度误差不能大于10mm。

超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。

2.4 基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。

B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。

2.5 基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。

孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。

孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。

2.6 安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。

钢架与基层予埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。

B.钢架安装完毕，必须采用专用防锈漆进行除锈处理。

石材干挂施工工艺步骤

石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。

二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。

2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。

4.清理预做基层的结构表面。

5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。

7.钢基层制作完成。

8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。

9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。

11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。

12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。

13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。

14.石材侧面按挂件间距开固定槽。

15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。

16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

17.检查，调整板缝均匀。

18.检查石板水平与垂直度，板面高低。

19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。

20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。

21.去除石材表面黏结的杂质。

22.对成品做相应的保护。

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材施工工艺１、石材施工工艺石材干挂施工程序表２、施工方法（1）度尺放线及绘制排版图根据施工图，实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离，并确定其偏差尺寸。

根据实测尺寸及施工图要求，绘制施工排版图和大样图。

并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸，在墙面弹划分格线。

对完成的墙面分格线进行自查、抽查。

（２）板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材，逐块进行套方、检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

３、选板与拼装对照施工排版图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材，进行试拼装。

校正尺寸及四角套方，凡阳角对接处应磨边卡角，使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致，纹理顺畅，接缝严密吻合。

预拼装好的石材安排版图自下而上编号，然后以先后顺序分类立码备用。

４、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑，竖边侧加开1槽坑。

孔长约50mm，深约25mm，孔宽约6mm。

孔径最好在板厚中以线上。

板材开槽是干挂施工的关键工序，一定要细致、准确。

孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。

5、板材安装将预拼装编号的板材，自下而上、对号入座，进行安装，所有石材底部先涂防水油，然后石材先校准第一层准线及各角码位置，然后依次向角码上安装石材板。

连接安装钢码注入AB云石胶。

每块板就位后，均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度，然后固定钢码。

一层完成后，在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。

依次进行，直至完成。

6、清理嵌缝一侧板材安装完成，表面清理干净。

用与石材相同颜色的砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、颜色一致。

7、质量标准（1）保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求，其质量必须符合国家有关标准规定。

b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

检查方法：观察检查（2）基本项目a、表面：表面平整、洁净、色泽协调一致。

b、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致。

外墙干挂石材施工工艺

外墙干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材施工方案及工艺

干挂石材施工方案及工艺干挂石材是一种墙体装饰材料的施工方式，其特点是石材板材直接挂在墙体上，无需背胶粘贴，同时石材板与墙体之间留有一定的缝隙。

这种施工方法很受欢迎，因为它能够赋予建筑表面一种现代感和立体感，并且具有较好的安全性和环保性。

以下是一种典型的干挂石材施工方案及工艺，供参考。

一、材料准备：1.石材：选择合适的石材材料，稳定可靠，并符合设计要求。

2.龙骨：采用防锈的金属龙骨，可根据需要尺寸定制，确保结构牢固。

3.石材背板：用作石材和龙骨之间的垫层，可使用防水、防潮、抗震、隔音等功能的材料。

4.衬脚板：用作石材的保护层，可选择坚固耐用的材料，如不锈钢或铝合金。

二、施工步骤：1.墙体处理：清理墙体表面的污垢、油渍等，确保墙体干燥平整。

如有裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补。

2.安装龙骨：根据设计要求，确定龙骨的安装位置，并使用锚固件固定在墙体上。

确保龙骨与墙体之间留有部分空隙，以保证石材的安装。

3.安装石材背板：在龙骨上固定石材背板，可以使用螺丝、膨胀螺栓等固定方式。

确保背板与龙骨之间没有松动或空隙。

4. 安装石材：将石材板逐一安装在石材背板上，确保石材板之间留有一定的缝隙，通常为3-5mm。

可以使用不锈钢角码等辅助工具，确保石材的安装水平、垂直和牢固。

5.固定石材：使用螺丝或其他适当的固定方式，将石材板固定在石材背板上。

确保固定牢固，石材表面不受损坏。

6.安装衬脚板：在石材底部固定衬脚板，可保护石材板的底部，并提供额外的支撑。

衬脚板可以使用不锈钢或铝合金等材料。

7.清洁和保养：完成石材的安装后，清洁石材表面，并对整个干挂石材结构进行检查和保养，以确保其长期稳定和安全。

以上是一种典型的干挂石材施工方案及工艺。

根据具体的工程需求和设计要求，可能会有一些细节上的差异。

在进行干挂石材施工时，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。

同时，对后期的保养和维护也要给予足够的重视，以延长干挂石材的使用寿命和美观度。

外墙石材干挂施工工艺

外墙石材干挂施工工艺
1. 施工准备
在进行外墙石材干挂施工之前，需要做好以下准备工作：
- 根据设计图纸，对墙体进行检查和修复，确保墙体平整、结实。

- 准备好所需的石材材料，并进行分类、清洗和砂光处理。

- 确定正确的石材安装位置和方式，并进行标记。

2. 石材干挂施工步骤
步骤一：基层处理
- 清除墙面上的尘土和杂物，确保基层干净。

- 检查墙面是否存在裂缝或凹凸不平的现象，必要时进行修复。

- 在墙面上涂刷石材粘结剂，并填充石材背面的孔洞。

步骤二：石材安装
- 依据设计要求，选择合适的石材进行安装。

- 从底部开始，将石材按照预定的位置和方式进行安装。

- 使用专用工具将石材固定在墙面上，并保证水平和垂直度。

步骤三：填缝和清洗
- 在石材之间填充合适的填缝材料，保证填缝的美观和密封性。

- 使用刮板或刷子清除多余的填缝材料，并使石材表面光滑。

- 清洗石材表面的污垢和堆积物，确保装饰效果和质量。

3. 安全注意事项
- 在施工过程中，工人必须佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、手套和护目镜。

- 确保使用的工具和设备符合相关的安全标准，并保持良好的
工作状态。

- 注意操作石材切割机和固定工具时的安全性，避免人员受伤。

4. 维护和保养
- 定期检查外墙石材的固定状况，及时修复松动或损坏的部分。

- 定期清洁石材表面，确保其保持美观和功能性。

以上是外墙石材干挂施工工艺的简要介绍和步骤。

在实际施工中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保施工质量和效果。

干挂石材墙面施工方案

墙面干挂理石石工程施工方案一、施工工艺1. 绘制施工大样图石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。

并据此绘出加工图。

对外形变化复杂的的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。

2. 选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。

对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。

选板必须逐块进行，对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。

破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。

选板完毕后可进行试拼。

将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。

试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。

试拼经过审定即可正式编号，背肋开槽。

石材的开槽，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。

对于造型柱的柱角石线，应预先加工样品，一方面考察厂家加工能力，一方面提供给业主选择。

3. 在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上①12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60〜80mm若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。

成孔要求与结构表面垂直，成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

4. 定位放线，焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。

焊接龙骨前，需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。

骨架为50x50x5热镀锌角钢，焊接完毕后，对焊口再进行防腐处理。

通常涂刷两遍防锈漆，非承重墙面采用80mm*60m方管上下生根，方管按照设计图纸焊接50x50x5 热镀锌角钢，角钢上部再进行石材干挂施工，同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置，并且确定石材线的安装方法。

石材干挂施工工艺流程

石材干挂施工工艺流程
石材干挂施工工艺流程是指将石材板材固定在建筑墙体表面的一种施工方法。

这种工艺流程逐渐被广泛应用于建筑外墙装饰，因其具有施工简便、美观耐用的特点。

下面是石材干挂施工工艺流程的详细步骤：
1. 设计与准备：在进行石材干挂施工前，需要进行详细的设计和准备工作。

包括确定石材板材的种类、规格和颜色等，以及测量墙体尺寸和形状，为石材板材的制作和加工提供准确的数据。

2. 板材加工：根据设计要求和测量数据，将整块石材板材进行加工。

通常情况下，石材板材需要切割、打磨和抛光等处理，以便达到预期的外观效果。

3. 墙面处理：在进行石材干挂施工前，需要对墙面进行处理，以确保干挂系统的稳定性和可靠性。

墙面处理包括清洁、修补和涂刷底漆等步骤。

4. 安装挂件：挂件是石材干挂系统的重要组成部分。

根据设计要求和墙体的结构特点，安装相应类型的挂件，通常有角铁、U型卡、L 型卡等不同形式的挂件。

5. 安装板材：使用专用的干挂胶粘剂将加工好的石材板材固定在挂件上。

在安装过程中，需要使用水平仪和垂直仪等工具来确保板材的水平和垂直度。

6. 清洁和保护：完成石材板材的安装后，需要对墙面进行清洁和保护工作。

清洁可以使用清洁剂和软布进行，保护则可以使用透明的防水涂料或者防污剂进行涂刷。

总之，石材干挂施工工艺流程涉及到石材板材的加工、墙面的处理、挂件的安装、石材板材的安装以及墙面的清洁和保护等多个环节。

通过严谨的工程设计和精细的施工操作，可以实现石材干挂系统的高质量安装，为建筑外墙提供美观、耐用的装饰效果。

粘贴岩板板干挂石材饰面施工方案

粘贴岩板板干挂石材饰面施工方案
一、施工准备
在开始粘贴岩板板干挂石材饰面施工前，需要进行以下准备工作：
1.清理墙体表面，保证表面干燥、平整、无浮尘；
2.测量墙面尺寸，计算石材板数量；
3.准备粘结胶、石材板、挂件等施工材料和工具；
4.确保施工环境通风良好。

二、施工步骤
1. 墙面处理
•使用刷子清洁墙面，确保墙面干净；
•修补墙面裂缝和凹洞，保证墙面平整。

2. 铺设基层
•将基层铺设在已清理好的墙面上，固定基层到墙面；
•基层的选用要符合石材板粘贴的要求。

3. 粘贴石材板
•在石材板背面均匀涂抹粘结胶；
•将石材板按照施工设计要求粘贴到基层上；
•用专用工具对石材板进行压实，确保粘结牢固。

4. 完善细节
•处理墙面与地板、天花板的接缝处，确保整体效果一致；
•使用挂件进行固定，并检查是否牢固可靠。

5. 效果验收
•完工后对石材板饰面进行全面检查，确认无松动、掉落现象；
•检查墙面平整度、色泽是否符合设计要求。

三、施工注意事项
1.施工过程中应注意安全，穿戴好相应的防护装备；
2.按照设计要求粘贴石材板，保证施工质量；
3.避免粘结胶渗漏到石材板表面，影响施工效果；
4.注意施工过程中的细节处理，确保施工效果完美。

以上是粘贴岩板板干挂石材饰面施工方案，仅供参考，具体施工时请根据实际情况进行调整。

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺墙面干挂石材施工工艺标准在进行墙面干挂石材施工前，需要进行一系列准备工作。

首先，需要核对施工图和设计说明，并确认石材样板已经得到认可。

其次，需要编制石材的排板图和装饰工程施工方案。

施工人员也需要进行书面技术和安全交底。

在材料准备方面，需要有专人去厂方看大板，确定石材规格和品种。

尽量避免现场切割，而是让厂方处理磨边或切割。

石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度需要按照国标验收，并进行表面处理工作。

在表面处理方面，需要对同一品种超过200平方米的石材进行复验。

连接件的质量需要符合国家现行有关标准的规定。

铝合金挂件和不锈钢挂件的厚度也需要满足一定要求。

AB胶需要具有防水和耐老化性能。

石材进场需要做好专用木架分类立放，且后背板要靠足基层。

主要机具包括电动工具和测量工具，如靠尺、水平尺、线锤、卷尺和方尺。

进行墙面干挂石材施工需要满足一定的作业条件。

石材排板图需要编制完毕，现场按要求弹线放样结束。

墙面钢基层施工也需要完成并验收合格。

墙面预留预埋件也需要安装完毕并验收合格。

如果设计没有明确要求，预埋件标高差不得大于10毫米，位置差不应大于20毫米。

如果需要，可以搭设双排或满堂脚手架。

相关门窗工程需要施工完毕，安装质量符合要求。

安装系统的隐蔽项目也需要验收合格。

在进行墙面干挂石材施工时，需要注意安全条件和措施。

脚手架搭设需要符合安全规范，并经过验收方可使用。

施工人员需要注意健康劳动，并保护设备配备齐全。

电、气焊的特殊工种需要持证上岗。

脚手架需要有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐。

上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠。

工人操作应戴安全帽，高空作业应系好安全带。

施工现场临时用电线路必须按用电规范布设。

在进行墙面干挂石材施工时，也需要注意环保条件和措施。

施工过程中需要避免噪音污染，并防止粉尘污染。

石材需要符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。

简述石材饰面板干挂法施工工艺

简述石材饰面板干挂法施工工艺石材饰面板干挂法是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式，其施工工艺具有简便、美观、耐久等优点。

下面将以简述的方式介绍石材饰面板干挂法施工工艺。

一、工艺准备1. 材料准备：选择合适的石材饰面板，根据设计要求确定规格、颜色等，并对石材进行加工，如切割、打孔等。

2. 设计方案：依据建筑设计图纸和施工要求，制定石材饰面板的安装方案和施工工艺。

3. 工具设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊装工具、电动工具等。

二、基层处理1. 清洁基层：清除基层表面的尘土、油污等杂物，保持基层干燥洁净。

2. 基层检查：检查基层是否平整、牢固，如有不平整或松动部分，应进行修补加固。

三、安装辅助材料1. 安装固定件：根据设计要求和施工方案，在基层上安装固定件，一般采用的是不锈钢或铝合金材质，固定件的数量和位置要符合要求。

2. 安装防水层：在固定件上铺设防水层，防止水分渗透到基层材料中。

四、安装石材饰面板1. 石材饰面板安装：根据设计要求和施工方案，采用干挂法将石材饰面板逐块安装在固定件上。

首先将石材饰面板的固定槽与固定件的搭接部位对齐，然后将石材饰面板从上往下插入固定槽中，确保固定稳固。

2. 调整石材饰面板：安装完一块石材饰面板后，用水平仪进行调整，保证石材饰面板水平且垂直，同时注意石材之间的缝隙均匀。

3. 固定石材饰面板：将安装好的石材饰面板用专用的固定件进行固定，确保石材饰面板稳固牢固。

五、施工验收1. 外观质量检查：对已安装的石材饰面板进行外观质量检查，检查其与设计要求是否一致，检查是否有色差、破损等问题。

2. 结构安全检查：检查石材饰面板的固定是否稳固，是否存在松动现象，确保施工质量符合要求。

3. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，及时清理施工垃圾，确保施工现场整洁。

总结：石材饰面板干挂法施工工艺是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式。

通过工艺准备、基层处理、安装辅助材料、安装石材饰面板和施工验收等步骤，可以实现石材饰面板的美观、耐久和稳固。

干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程干挂石材施工工艺流程如下：1.测量放线根据每面墙的面积大小和凹凸情况，在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

使用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。

用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。

根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。

2.放置预埋板3.主龙骨安装先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。

为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。

所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。

施工安装顺序由下至上。

4.次龙骨安装在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。

所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。

5.隐蔽验收上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。

6.钢挂件安装按设计要求在石材上、下两侧两个槽。

槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。

用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。

待结构胶养护好后才可安装。

7.石材安装、调校石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。

将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。

8.嵌缝耐候密封胶安装完石材后，进行嵌缝耐候密封胶的填充，以防止水、风、尘等进入缝隙。

9.拆除脚手架、完工清理石材安装完成后，拆除脚手架并进行完工清理。

10.成品保护对石材进行保护，避免损坏。

11.竣工验收(竣工图)最后进行竣工验收，确认施工质量符合设计要求和标准规定。

1.接缝要平直，宽度一致，填充密实，颜色统一。

简述外墙干挂石材的施工工艺

简述外墙干挂石材的施工工艺
外墙干挂石材是一种常用的建筑装饰方式，它可以提供优美的外观效果和良好的保温隔热性能。

下面是外墙干挂石材的施工工艺的简要描述：
1. 基层准备：首先要对外墙基层进行处理。

这包括清理、修补和平整墙面，确保基层完整、牢固和干燥。

2. 安装龙骨：在基层上安装金属龙骨或木龙骨，用于支撑石材板。

龙骨应垂直、水平并符合设计要求。

3. 防潮处理：在龙骨上涂刷防潮材料，以防止石材板受潮。

4. 安装石材板：将预制好的石材板用特制的钢夹具或其他固定装置悬挂在龙骨上。

确保石材板之间有适当的间隙，以便石材在自然热膨胀和收缩时不会产生裂纹。

5. 固定石材板：使用专用的固定件将石材板牢固地连接到龙骨上。

这些固定件应该在石材板的背面隐藏，以保持外观整洁。

6. 填缝：在石材板之间和板与板之间的接缝处进行填缝处理。

填缝材料可以选择与石材颜色相近的硅酮密封胶或其他适当的填缝材料。

7. 清洁和保护：施工完成后，对石材表面进行清洁和保护处理，以确保其美观和耐久性。

需要注意的是，外墙干挂石材的施工工艺可能会因具体材料、设计要求和环境条件而有所不同。

因此，在实际操作中，应根据相关规范和要求进行施工，并遵循专业人员的指导。

石材墙面干挂施工工艺

石材墙面干挂施工工艺1、施工预备（1）技术预备：编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及平安交底。

（2）材料预备1）石材：依照设计要求，确信石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格操纵、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确信。

2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材反面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和一般型（P）4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的实验和相容性实验。

5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

6）防水胶泥：用于密封连接件。

7）防污胶条：用于石材边缘避免污染。

8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

10）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件很多于5件。

11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各类设计和安装所需要的连接件的质量，必需符合要求。

（3）要紧机具要紧机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各类形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

（4）作业条件1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是不是符合设计要求，并进行表面处置工作。

同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类操纵标准》。

2）搭设双排架子处置。

3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事前预备好。

4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术方式、质量要求和成品珍惜，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

干挂石材墙面施工方法

干挂石材墙面施工方法一、工艺流程弹线→试排试拼块材→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→石材表面处理→绑焊钢筋网→安装石材板块→分层灌浆→擦缝、清理打蜡二、操作工艺1、弹线先将石材饰面的墙、柱面和门窗套用大线坠（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。

并应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花岗石板材外皮距结构面距离以50～70mm为宜。

找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装时外表面基准线。

同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙，设计无要求时，一般拉开1mm缝隙。

2、试排试拼块材将石材摆放在光线好的平整地面上，调整石材的颜色、纹理，并注意同一立面不得有一排以上的非整块石材，且应将非整块石材放在较隐蔽的部位。

然后在石材背面按两个排列方向统一编号，并按编号码放整齐。

3、石材钻孔、剔槽卧铜丝将已编好号的饰面板放在操作支架上，用钻在板材上、下两个侧边上钻孔。

孔位应在距板两端的1/4处，一般孔径5mm，深度30～50mm，孔中心距石板背面8mm为宜，通常每个侧边打两个孔，当板材宽度较大时，应增加孔数，孔间距应不大于600mm。

钻孔后用云石机在板背面的垂直钻孔方向上切一道槽，并切透孔壁，与钻孔形成象鼻眼，以备埋卧铜丝。

当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高的1/4处上、下个开一槽，槽长约30～40mm，槽深约12mm与饰面板背面打通。

在板厚方向竖槽一般居中，亦可偏外，但不得损坏石材饰面和不造成石材表面泛碱，将铜丝卧入槽内，与钢筋网固定。

4、穿铜丝将直径不小于1mm的铜丝剪成长200mm左右的段，铜丝一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。

铜丝穿好后石材板的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

5、石材表面处理用石材防护剂对石材除正面外的五个面进行防止泛碱的防护处理，石材正面涂刷防污剂。

石材防护剂和防污剂的涂刷方法应结合产品说明书进行，通常涂刷前石材表面应干燥，含水率一般宜不大于10%。