数控专业职业岗位与典型工作任务分析

数控专业职业岗位与典型工作任务分析（参考）

数控专业职业工作任务与学习任务一览表（参考）

职业岗位（群）项U课程

工学单

元模块

匸学模

块

数控车

机械制图与CAD

机械制造技术

金属切削原理与刀具

数控车编程与操作

互换性与测量技术

数

控加工

数

控铳与

加工中

心

电

加工

机械制图与CAD 机械

制造技术数控铳编

程与操作互换性与

测量技术MasterCAM

软件编

机械制图与CAD 机

械制造技术电加工

互换性与测量技术

电加工

铳削加

工

车削加

工

常规零件数控加工典型工作任务职业行动及内容描述表（参考）

典型工作任务名 称

典型工作任务描述：

常规零件是描具有•般复杂程度的线圆轮廓外形或内腔、台眉或沟槽、螺纹及规则孔等特征的回转 体.盒体.样板、箱体类产品，使用通用夹具或简单结构夹具即可实现装夹定位，工艺编程实施容易， 采用常规数控加工手段即可完成其产品加工。

根据产品图纸的加工要求进行加工工艺分析，在技术-经济风险评价可行的前提下进行工艺设计与 视划.编制程序后进行工艺准备并使用数控机床实现产品加工，检验合格即完成产品加工任务。

产品数控加工以技术班组的形式各司其职的协调工作，工艺編程人员根据任务单进行产品加工的可 行性分析论证后进行•加工工艺规划与设计，制订工艺规程文件一再交由编程人员编制程序一机床操作工 准备必须的工艺玻备并录入程序后进行加工调试，使用数控机床实现产品的加工一质检员根据检验单耍 求对加工质量进行检测-各环节人员自觉遵循5S 管理规范，及时做好工作记录，保持安全生产和环保 恿识•

机械手册、刀具手册 编程与操作说明书 数控机床、坯料和刀具、夹具 操作工具和量具 安全操作规

程

工作方法：

与客户或产品开发部门就加工可 行

性及经济性进行沟通

规划设计工艺、编程并实施 产品试加工和技术调整 产品检验与交付 劳动组织： 班长向各技术班组安扌压产品加工

任务

工艺制定后向编程员、质检员.操

作工交付工艺卡片和捡验卡片

操作工向库房领取材料、刀具及工 具

独立完成各白的工作任务,产品加

工由技术小组全体成员合作完成 产品检验合格后交付客户验收 工具材料:

客户或产品开发部

门

产品图纸及工作任

务单

技术风险和经济效

益

工艺规程文件 程序

清单与程序录 入装置 刀具、工具、材料 的领用 简单夹具的制备 程序调试、对刀与 试加工 加工操作与监控 设备的维护 产品质量检测与检

验报吿

工作要求：

能熟练的与客户或业务主 管部门及小组其他人员沟通 能合理的设计规划工 艺并制定工艺规程文件 能熟练的编制和调试 程序

能熟练的操控机床、

装调刀具和工件

满足客户的产品加工

质呈:要求和工期要求

能将成本意识引入到

工作过程的每个环节

自觉遵循5S 管理规

范，及时做好工作记录，保持 安全生产和环保意识

关注客户及备环节间

的评价并能及时修正

具有处理紧急事件的

能力

具有数控中级职

业技术资格

常规寒件的数控加工

工作对象: